IT201600085397A1 - PERFECT TIGHTENING DEVICE. - Google Patents

PERFECT TIGHTENING DEVICE.

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IT201600085397A1
IT201600085397A1 IT102016000085397A IT201600085397A IT201600085397A1 IT 201600085397 A1 IT201600085397 A1 IT 201600085397A1 IT 102016000085397 A IT102016000085397 A IT 102016000085397A IT 201600085397 A IT201600085397 A IT 201600085397A IT 201600085397 A1 IT201600085397 A1 IT 201600085397A1
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IT
Italy
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clamping device
screw
wing
head
profile
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Application number
IT102016000085397A
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Italian (it)
Inventor
Vladimiro Monticelli
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L M Dei F Lli Monticelli S R L
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    • E06B3/9885—Mitre joints

Description

“DISPOSITIVO DI SERRAGGIO PERFEZIONATO”. "IMPROVED CLAMPING DEVICE".

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto un dispositivo di serraggio destinato ad essere disposto all’interno di scanalature di due profilati per collegare i profilati tra loro. Il settore di riferimento è quello dei serramenti, in particolare quello del montaggio di telai di finestre, realizzati mediante il collegamento di profilati a mo’ di cornice. The present patent application for industrial invention relates to a clamping device intended to be arranged inside the grooves of two profiles to connect the profiles to each other. The sector of reference is that of windows, in particular that of the assembly of window frames, made by connecting profiles as a frame.

I profilati di tipo noto, utilizzati per la realizzazione di telai di finestre, hanno solitamente una forma a “C” in sezione trasversale che definisce un canale longitudinale. Tali profilati comprendono una parete di base, due pareti laterali sporgenti dalla parete di base e due bordi superiori sporgenti perpendicolarmente dalle pareti laterali e rivolti l’uno verso l’altro, in modo da definire un’apertura longitudinale tra i due bordi superiori. In questo modo il canale longitudinale del profilato è accessibile mediante un’imboccatura assiale e mediante l’apertura longitudinale delimitata dai due bordi superiori. The known type profiles, used for making window frames, usually have a "C" shape in cross section which defines a longitudinal channel. These profiles include a base wall, two side walls protruding from the base wall and two upper edges protruding perpendicularly from the side walls and facing each other, so as to define a longitudinal opening between the two upper edges. In this way, the longitudinal channel of the profile is accessible through an axial opening and through the longitudinal opening delimited by the two upper edges.

E’ noto che i dispositivi di serraggio comprendono una prima ala, a forma di piastra rettangolare, destinata ad essere inserita all’interno del canale di un primo profilato e una seconda ala, a forma di piastra rettangolare, destinata ad essere inserita all’interno del canale di un secondo profilato per collegare tra loro i due profilati. Le due ali del dispositivo di serraggio sono solitamente inclinate tra loro in modo da formare un angolo di 90°. It is known that the clamping devices comprise a first wing, in the shape of a rectangular plate, intended to be inserted inside the channel of a first profile and a second wing, in the shape of a rectangular plate, intended to be inserted inside of the channel of a second section to connect the two sections to each other. The two wings of the clamping device are usually inclined to each other so as to form an angle of 90 °.

Il dispositivo di serraggio è fissato ai profilati mediante viti. In particolare, il dispositivo di serraggio comprende una vite per ciascuna ala. Ciascuna vite comprende un gambo, che si avvita in un foro filettato di un’ala del dispositivo di serraggio, e una testa, destinata a disporsi in battuta contro il profilato, all’esterno del canale del profilato. The clamping device is fixed to the profiles by means of screws. In particular, the clamping device comprises a screw for each wing. Each screw includes a shank, which is screwed into a threaded hole of a wing of the clamping device, and a head, intended to abut against the profile, outside the profile channel.

Vantaggiosamente, una prima vite del dispositivo di serraggio si avvita nella prima ala in un verso di rotazione antiorario e una seconda vite del dispositivo di serraggio si avvita nella seconda ala in un verso di rotazione orario, in modo che, durante il serraggio delle viti, la prima vite spinga la prima ala verso la seconda ala e la seconda vite spinga la seconda ala verso la prima ala, facilitando l’avvicinamento dei due profilati. Advantageously, a first screw of the clamping device is screwed into the first wing in a counterclockwise direction of rotation and a second screw of the clamping device is screwed into the second wing in a clockwise rotation direction, so that, during the tightening of the screws, the first screw pushes the first wing towards the second wing and the second screw pushes the second wing towards the first wing, facilitating the approach of the two profiles.

Il foro filettato del dispositivo di serraggio è disposto distanziato dall’asse longitudinale dell’ala del dispositivo di serraggio. In questo modo, quando l’ala del dispositivo di serraggio viene inserita nel canale longitudinale del profilato e il gambo della vite viene avvitato nel foro filettato del dispositivo di serraggio, la testa della vite serra uno dei due bordi superiori del profilato. The threaded hole of the clamping device is spaced from the longitudinal axis of the wing of the clamping device. In this way, when the wing of the clamping device is inserted into the longitudinal channel of the profile and the shank of the screw is screwed into the threaded hole of the clamping device, the head of the screw tightens one of the two upper edges of the profile.

Generalmente il dispositivo di serraggio viene fornito con le viti avvitate nei rispettivi fori filettati per evitare che le viti si perdano. Generally the Clamping Device is supplied with the screws screwed into the respective threaded holes to prevent the screws from getting lost.

Pertanto per fissare due profilati sono necessarie le seguenti operazioni: Therefore the following operations are necessary to fix two profiles:

- svitare e rimuovere le viti dai fori del dispositivo di serraggio; - unscrew and remove the screws from the holes of the clamping device;

- inserire la prima ala nel canale longitudinale del primo profilato, attraverso l’imboccatura assiale del primo profilato; - insert the first wing into the longitudinal channel of the first profile, through the axial opening of the first profile;

- inserire la seconda ala nel canale longitudinale del secondo profilato, attraverso l’imboccatura assiale del secondo profilato; - insert the second wing into the longitudinal channel of the second profile, through the axial opening of the second profile;

- inserire ed avvitare i gambi delle viti nei fori del dispositivo di serraggio, facendo passare i gambi delle viti attraverso l’apertura longitudinale del profilato, in modo che uno dei bordi superiori del profilato venga serrato tra l’ala del dispositivo di serraggio e la testa della vite. - insert and screw the shanks of the screws into the holes of the clamping device, passing the shanks of the screws through the longitudinal opening of the profile, so that one of the upper edges of the profile is clamped between the wing of the clamping device and the screw head.

Un tale dispositivo di serraggio di tipo noto, sebbene consenta di collegare due profilati tra loro, presenta l’inconveniente che tale processo di collegamento di due profilati è lungo, complesso e laborioso poiché è necessario svitare e rimuovere le viti dai fori del dispositivo di serraggio e successivamente inserire e avvitare le viti nei fori del dispositivo di serraggio. Although such a known type of clamping device allows to connect two sections to each other, it has the drawback that this process of connecting two sections is long, complex and laborious since it is necessary to unscrew and remove the screws from the holes of the clamping device. and then insert and screw the screws into the holes of the clamping device.

Inoltre, le viti potrebbero perdersi nel momento in cui vengono svitate dai fori del dispositivo di serraggio per inserire le ali nelle scanalature dei profilati. Also, the screws may get lost when they are unscrewed from the clamping device holes to insert the wings into the profile grooves.

Dato che il gambo della vite deve essere molto corto per non interferire con la base del profilato quando la vite viene avvitata, è impossibile evitare un rimozione della vite, semplicemente svitando parzialmente la vite. Infatti se la vite viene svitata anche parzialmente, il gambo fuoriesce dal foro filettato e si perde la vite. Since the shank of the screw must be very short in order not to interfere with the base of the profile when the screw is screwed in, it is impossible to avoid a screw removal, simply by partially unscrewing the screw. In fact, if the screw is unscrewed even partially, the stem comes out of the threaded hole and the screw is lost.

Scopo della presente invenzione è quello di superare gli inconvenienti della tecnica nota, fornendo un dispositivo di serraggio che possa essere inserito nei profilati senza rimuovere le viti dai fori. The object of the present invention is to overcome the drawbacks of the known art by providing a clamping device which can be inserted into the sections without removing the screws from the holes.

Ulteriore scopo è quello di fornire un dispositivo di serraggio che sia affidabile, facile da realizzare e di semplice e rapida installazione. A further object is to provide a clamping device which is reliable, easy to make and simple and quick to install.

Un dispositivo di serraggio secondo l’invenzione è destinato ad essere disposto all’interno di canali longitudinali di due profilati per collegare i profilati tra loro. Il dispositivo di serraggio comprende una prima ala e una seconda ala, aventi una forma di piastra rettangolare. La prima ala è destinata ad essere inserita all’interno del canale longitudinale di un primo profilato. La seconda ala è destinata ad essere inserita all’interno del canale longitudinale di un secondo profilato. A clamping device according to the invention is intended to be arranged inside the longitudinal channels of two profiles to connect the profiles to each other. The clamping device comprises a first wing and a second wing, having a rectangular plate shape. The first wing is intended to be inserted inside the longitudinal channel of a first profile. The second wing is intended to be inserted inside the longitudinal channel of a second profile.

Il dispositivo di serraggio comprende un foro filettato, ricavato su ciascun’ala del dispositivo di serraggio. The clamping device includes a threaded hole, obtained on each wing of the clamping device.

Il dispositivo di serraggio comprende una vite comprendente un gambo avvitato nel foro filettato del dispositivo di serraggio e una testa destinata a serrare un bordo superiore di un profilato. The clamping device comprises a screw comprising a shank screwed into the threaded hole of the clamping device and a head designed to clamp an upper edge of a profile.

La peculiarità del dispositivo di serraggio secondo l’invenzione consiste nel fatto di comprendere un distanziatore asportabile e/o cedevole, il quale sporge dall’ala in prossimità del foro a contatto con la testa della vite. In questo modo, tra la testa della vite e l’ala è presente un’intercapedine atta ad accogliere il bordo superiore del profilato, senza la necessità di rimuovere la vite dal foro filettato del dispositivo di serraggio. The peculiarity of the clamping device according to the invention consists in the fact that it includes a removable and / or yielding spacer, which protrudes from the wing near the hole in contact with the screw head. In this way, between the head of the screw and the wing there is a gap designed to accommodate the upper edge of the profile, without the need to remove the screw from the threaded hole of the clamping device.

Il distanziatore asportabile è destinato ad essere asportato mediante sfregamento della testa della vite contro il distanziatore asportabile medesimo, durante l’avvitamento della vite nel foro filettato, in modo che la testa della vite possa serrare il bordo superiore del profilato. The removable spacer is intended to be removed by rubbing the head of the screw against the removable spacer itself, while screwing the screw into the threaded hole, so that the head of the screw can tighten the upper edge of the profile.

Appaiono evidenti i vantaggi del dispositivo di serraggio secondo l’invenzione, in cui grazie alla previsione del distanziatore asportabile, è possibile inserire le ali del dispositivo di serraggio nel profilato senza rimuovere le viti. The advantages of the clamping device according to the invention are evident, in which thanks to the provision of the removable spacer, it is possible to insert the wings of the clamping device into the profile without removing the screws.

Infatti, l’intercapedine consente il passaggio del bordo superiore del profilato tra la testa della vite e l’ala, senza svitare né rimuovere la vite. In fact, the gap allows the passage of the upper edge of the profile between the head of the screw and the wing, without unscrewing or removing the screw.

Per maggior chiarezza esplicativa, la descrizione del dispositivo di serraggio secondo l’invenzione prosegue con riferimento alle tavole di disegno allegate, aventi solo valore illustrativo e non limitativo, dove: For greater clarity, the description of the tightening device according to the invention continues with reference to the attached drawing tables, having only illustrative and non-limiting value, where:

la Fig. 1 è una vista assonometrica di una porzione di un telaio comprendente il dispositivo di serraggio secondo l’invenzione; Fig. 1 is an axonometric view of a portion of a frame comprising the clamping device according to the invention;

la Fig. 2 è una vista assonometrica del dispositivo di serraggio di Fig. 1; Fig. 2 is an axonometric view of the clamping device of Fig. 1;

la Fig. 3 è una vista assonometrica del dispositivo di serraggio di Fig. 2, visto da un’altra angolazione; Fig. 3 is an axonometric view of the clamping device of Fig. 2, seen from another angle;

la Fig. 4 è una vista laterale del dispositivo di serraggio di Fig. 1; Fig. 4 is a side view of the clamping device of Fig. 1;

la Fig. 4A è un ingrandimento del particolare racchiuso nel cerchio A di Fig. 4; Fig. 4A is an enlargement of the detail enclosed in the circle A of Fig. 4;

la Fig. 5 è una vista frontale del dispositivo di serraggio di Fig. 1; Fig. 5 is a front view of the clamping device of Fig. 1;

la Fig. 5A è un ingrandimento del particolare racchiuso nel cerchio A di Fig. 5; Fig. 5A is an enlargement of the detail enclosed in the circle A of Fig. 5;

la Fig. 6 è una vista in sezione del telaio e del dispositivo di serraggio secondo l’invenzione, sezionati secondo il piano VI-VI di Fig. 1; Fig. 6 is a sectional view of the frame and the clamping device according to the invention, sectioned according to the VI-VI plane of Fig. 1;

la Fig. 7 è una vista in sezione come Fig. 6, in cui una vite del dispositivo di serraggio serra un bordo superiore di un profilato del telaio; Fig. 7 is a sectional view like Fig. 6, in which a screw of the clamping device tightens an upper edge of a frame profile;

la Fig. 8 è una vista in pianta dal basso della vite del dispositivo di serraggio di Fig. 1. Fig. 8 is a bottom plan view of the screw of the clamping device of Fig. 1.

Con riferimento alla Fig. 1, viene descritto un telaio per infissi, indicato complessivamente con il numero di riferimento (100). With reference to Fig. 1, a frame for door and window frames is described, indicated as a whole with the reference number (100).

Il telaio (100) comprende profilati (2, 3) aventi bordi d’estremità inclinati di 45° rispetto all’asse longitudinale dei profilati (2, 3), in modo da formare una cornice. The frame (100) includes sections (2, 3) having end edges inclined at 45 ° with respect to the longitudinal axis of the sections (2, 3), so as to form a frame.

In particolare, il telaio (100) comprende un primo profilato (2) e un secondo profilato (3). I profilati (2, 3) hanno una forma a “C” in sezione trasversale che definisce un canale longitudinale (20, 30). Tali profilati (2, 3) comprendono una parete di base (24, 34), due pareti laterali (25, 35) sporgenti perpendicolarmente dalla parete di base (24, 34) e due bordi superiori (23, 33), paralleli alla parete di base (24, 34) e sporgenti perpendicolarmente dalle pareti laterali (25, 35). In particular, the frame (100) comprises a first section (2) and a second section (3). The profiles (2, 3) have a “C” shape in cross section which defines a longitudinal channel (20, 30). These profiles (2, 3) include a base wall (24, 34), two side walls (25, 35) projecting perpendicularly from the base wall (24, 34) and two upper edges (23, 33), parallel to the wall base (24, 34) and protruding perpendicularly from the side walls (25, 35).

I bordi superiori (23, 33) di ciascun profilato (2, 3) sono rivolti l’uno verso l’altro, in modo da definire un’apertura longitudinale (21, 31) tra i due bordi superiori (23, 33). The upper edges (23, 33) of each profile (2, 3) are turned towards each other, so as to define a longitudinal opening (21, 31) between the two upper edges (23, 33).

Il canale longitudinale (20, 30) di ciascun profilato (2, 3) è accessibile mediante un’imboccatura assiale (22, 32) e mediante l’apertura longitudinale (21, 31), delimitata dai due bordi superiori (23, 33) del profilato (2, 3). The longitudinal channel (20, 30) of each profile (2, 3) is accessible through an axial opening (22, 32) and through the longitudinal opening (21, 31), delimited by the two upper edges (23, 33) of the profile (2, 3).

Il telaio (100) comprende un dispositivo di serraggio (1) secondo l’invenzione, disposto nei canali longitudinali (20, 30) dei due profilati (2, 3). The frame (100) includes a clamping device (1) according to the invention, arranged in the longitudinal channels (20, 30) of the two profiles (2, 3).

Come mostrato nelle Figg. da 2 a 5, il dispositivo di serraggio (1) comprende una prima ala (10) e una seconda ala (11), aventi una forma di piastra rettangolare. La prima ala (10) è destinata ad essere inserita all’interno del canale longitudinale (20) del primo profilato (2), come mostrato in Fig. 1. La seconda ala (11) è destinata ad essere inserita all’interno del canale longitudinale (30) del secondo profilato (3), come mostrato in Fig. 1. In questo modo, il dispositivo di serraggio (1) collega tra loro i due profilati (2, 3). As shown in Figs. 2 to 5, the clamping device (1) comprises a first wing (10) and a second wing (11), having a rectangular plate shape. The first wing (10) is intended to be inserted inside the longitudinal channel (20) of the first profile (2), as shown in Fig. 1. The second wing (11) is intended to be inserted inside the channel longitudinal (30) of the second profile (3), as shown in Fig. 1. In this way, the clamping device (1) connects the two profiles (2, 3) together.

La prima ala (10) e la seconda ala (11) del dispositivo di serraggio (1) sono inclinate tra loro dello stesso angolo di cui sono inclinati i profilati (2, 3) tra loro. In particolare, le ali (10, 11) sono inclinate tra loro di un angolo di 90°. The first wing (10) and the second wing (11) of the clamping device (1) are inclined to each other by the same angle as the profiles (2, 3) to each other. In particular, the wings (10, 11) are inclined towards each other by an angle of 90 °.

Il dispositivo di serraggio (1) comprende un foro filettato (5) ricavato in ciascun’ala (10, 11) del dispositivo di serraggio (1). Il dispositivo di serraggio (1) comprende, inoltre, una vite (4) comprendente un gambo (40) che si avvita nel foro filettato (5) del dispositivo di serraggio (1) e una testa (41) destinata a serrare uno dei bordi superiori (23, 33) del profilato (2, 3). La testa (41) fuoriesce dall’apertura longitudinale (21, 31) dei profilati (2, 3). The clamping device (1) includes a threaded hole (5) obtained in each wing (10, 11) of the clamping device (1). The clamping device (1) also comprises a screw (4) comprising a shank (40) which screws into the threaded hole (5) of the clamping device (1) and a head (41) intended to clamp one of the edges upper sections (23, 33) of the section bar (2, 3). The head (41) protrudes from the longitudinal opening (21, 31) of the profiles (2, 3).

Il foro filettato (5) del dispositivo di serraggio (1) è disposto distanziato dall’asse longitudinale dell’ala (10, 11) del dispositivo di serraggio (1). In questo modo, quando l’ala (10, 11) del dispositivo di serraggio (1) viene inserita nel canale longitudinale (20, 30) del profilato (2, 3) e il gambo (40) della vite (4) viene avvitato nel foro filettato (5) del dispositivo di serraggio (1), la testa (41) della vite (4) serra uno dei due bordi superiori (23, 33) del profilato (2, 3). The threaded hole (5) of the clamping device (1) is spaced from the longitudinal axis of the wing (10, 11) of the clamping device (1). In this way, when the wing (10, 11) of the clamping device (1) is inserted into the longitudinal channel (20, 30) of the profile (2, 3) and the shank (40) of the screw (4) is screwed in the threaded hole (5) of the clamping device (1), the head (41) of the screw (4) tightens one of the two upper edges (23, 33) of the profile (2, 3).

La testa (41) della vite (4) comprende una superficie esterna (42) rivolta verso l’esterno del profilato (2, 3) e una superficie zigrinata (43), mostrata in Fig. 8, opposta alla superficie esterna (42) e destinata ad essere rivolta verso l’interno del profilato (2, 3). La superficie zigrinata (43) è destinata ad andare a contatto con l’ala (10, 11) del dispositivo di serraggio (1). In particolare, le ali (10, 11) del dispositivo di serraggio (1) hanno una superficie zigrinata (50), attorno ai fori filettati (5), destinata ad interferire con la superficie zigrinata (43) della testa della vite, in modo da impedire alla vite (4) di svitarsi accidentalmente. The head (41) of the screw (4) comprises an external surface (42) facing the outside of the profile (2, 3) and a knurled surface (43), shown in Fig. 8, opposite the external surface (42) and intended to be turned towards the inside of the profile (2, 3). The knurled surface (43) is intended to come into contact with the wing (10, 11) of the clamping device (1). In particular, the wings (10, 11) of the clamping device (1) have a knurled surface (50), around the threaded holes (5), intended to interfere with the knurled surface (43) of the screw head, so to prevent the screw (4) from accidentally unscrewing.

Il dispositivo di serraggio (1) comprende un distanziatore asportabile (6) sporgente dalla superficie zigrinata (50) dell’ala (10, 11) del dispositivo di serraggio (1), in prossimità del foro (5). The clamping device (1) includes a removable spacer (6) protruding from the knurled surface (50) of the wing (10, 11) of the clamping device (1), near the hole (5).

Il distanziatore asportabile (6) ha una forma ad arco di cerchio, sotteso da un angolo al centro di circa 20-40°. Inoltre, il distanziatore asportabile (6) ha uno spessore (H1) compreso tra 0,2 e 2 mm. The removable spacer (6) has an arc shape, subtended by an angle in the center of about 20-40 °. Furthermore, the removable spacer (6) has a thickness (H1) between 0.2 and 2 mm.

Il distanziatore asportabile (6) comprende una superficie zigrinata (60), mostrata nelle Figg. 4A e 5A, che coopera con la superficie zigrinata (43) della testa (41) della vite (4), in modo da impedire alla vite (4) di svitarsi accidentalmente. In particolare, il distanziatore asportabile (6) è disposto a contatto con la testa (41) della vite (4) in modo da creare un’intercapedine (G) tra la testa (41) della vite (4) e l’ala (10, 11). Tale intercapedine (G) è atta ad accogliere il bordo superiore (23, 33) del profilato (2, 3), senza la necessità di rimuovere la vite (4) dal foro filettato (5) del dispositivo di serraggio (1). The removable spacer (6) comprises a knurled surface (60), shown in Figs. 4A and 5A, which cooperates with the knurled surface (43) of the head (41) of the screw (4), so as to prevent the screw (4) from accidentally unscrewing. In particular, the removable spacer (6) is arranged in contact with the head (41) of the screw (4) so as to create a gap (G) between the head (41) of the screw (4) and the wing ( 10, 11). This gap (G) is adapted to receive the upper edge (23, 33) of the profile (2, 3), without the need to remove the screw (4) from the threaded hole (5) of the clamping device (1).

Il distanziatore asportabile (6) è destinato ad essere asportato mediante sfregamento della superficie zigrinata (43) della testa (41) della vite (4), quando la vite (4) viene avvitata nel foro filettato (5), in modo che la testa (41) della vite (4) possa serrare il bordo superiore (23, 33) del profilato (2, 3) per collegare il dispositivo di serraggio (1) al profilato (2, 3). The removable spacer (6) is intended to be removed by rubbing the knurled surface (43) of the head (41) of the screw (4), when the screw (4) is screwed into the threaded hole (5), so that the head (41) of the screw (4) can clamp the upper edge (23, 33) of the profile (2, 3) to connect the clamping device (1) to the profile (2, 3).

Il procedimento per il collegamento del primo profilato (2) al secondo profilato (3) mediante il dispositivo di serraggio (1) prevede di inserire assialmente la prima ala (10) del dispositivo di serraggio (1) nel canale longitudinale (20) del primo profilato (2) attraverso l’imboccatura assiale (22) del primo profilato (2), in modo che uno dei bordi superiori (23) del primo profilato (2) si disponga nell’intercapedine (G) tra la prima ala (10) e la testa (41) della vite (4). The method for connecting the first profile (2) to the second profile (3) by means of the clamping device (1) involves axially inserting the first wing (10) of the clamping device (1) into the longitudinal channel (20) of the first profile (2) through the axial opening (22) of the first profile (2), so that one of the upper edges (23) of the first profile (2) is arranged in the gap (G) between the first flange (10) and the head (41) of the screw (4).

La seconda ala (11) del dispositivo di serraggio (1) viene inserita nel canale longitudinale (30) del secondo profilato (3) attraverso l’imboccatura assiale (32) del secondo profilato (3), in modo che uno dei bordi superiori (33) del secondo profilato (3) si disponga nell’intercapedine (G) tra la seconda ala (11) e la testa (41) della vite (4), come mostrato in Fig. 6. The second wing (11) of the clamping device (1) is inserted into the longitudinal channel (30) of the second profile (3) through the axial opening (32) of the second profile (3), so that one of the upper edges ( 33) of the second profile (3) is placed in the gap (G) between the second wing (11) and the head (41) of the screw (4), as shown in Fig. 6.

Le viti (4) vengono avvitate nei fori filettati (5) di ciascuna ala (10, 11), in modo che la superficie zigrinata (43) della testa (41) della vite (4) sfreghi sul distanziatore asportabile (6) e asporti il distanziatore asportabile (6) stesso. The screws (4) are screwed into the threaded holes (5) of each wing (10, 11), so that the knurled surface (43) of the head (41) of the screw (4) rubs on the removable spacer (6) and removes the removable spacer (6) itself.

Durante l’avvitamento delle viti (4) nei fori filettati (5), anche una superficie superiore del bordo superiore (23, 33) dei profilati (2, 3) viene parzialmente asportata mediante sfregamento della superficie zigrinata (43) della testa (41) della vite (4) contro la superficie superiore del bordo superiore (33) stesso, come mostrato in Fig. 7. Le viti (4) vengono serrate, in modo che la superficie zigrinata (43) della testa (41) della vite cooperi con la superficie zigrinata (50) delle ali (10, 11) al fine di ottenere il bloccaggio della vite (4) in assetto operativo evitando che essa possa facilmente svitarsi. When screwing the screws (4) into the threaded holes (5), an upper surface of the upper edge (23, 33) of the profiles (2, 3) is also partially removed by rubbing the knurled surface (43) of the head (41). ) of the screw (4) against the upper surface of the upper edge (33) itself, as shown in Fig. 7. The screws (4) are tightened, so that the knurled surface (43) of the head (41) of the screw cooperates with the knurled surface (50) of the wings (10, 11) in order to obtain the locking of the screw (4) in operating position, preventing it from easily unscrewing.

In questo modo, il dispositivo di serraggio (1) viene fissato ai profilati (2, 3). In this way, the clamping device (1) is fixed to the profiles (2, 3).

Claims (3)

RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo di serraggio (1) destinato ad essere disposto all’interno di canali longitudinali (20, 30) di due profilati (2, 3) per collegare detti profilati (2, 3) tra loro; detto dispositivo di serraggio (1) comprendendo: - una prima ala (10) a forma di piastra rettangolare destinata ad essere inserita all’interno del canale longitudinale (20) di un primo profilato (2); - una seconda ala (11) a forma di piastra rettangolare destinata ad essere inserita all’interno del canale longitudinale (30) di un secondo profilato (3); - un foro filettato (5) ricavato su ciascun’ala (10, 11) del dispositivo di serraggio (1); - una vite (4) comprendente un gambo (40) avvitato in detto foro filettato (5) del dispositivo di serraggio e una testa (41) destinata a serrare un bordo superiore (23, 33) di un profilato (2, 3); caratterizzato per il fatto di comprendere - un distanziatore asportabile (6) sporgente dall’ala (10, 11) in prossimità del foro (5), disposto a contatto con la testa (41) della vite (4); detto distanziatore asportabile (6) formando un’intercapedine (G) tra la testa (41) della vite (4) e l’ala (10, 11); detta intercapedine (G) essendo atta ad accogliere detto bordo superiore (23, 33) del profilato, senza la necessità di rimuovere la vite (4) dal foro filettato (5) del dispositivo di serraggio (1); detto distanziatore asportabile (6) essendo destinato ad essere asportato mediante sfregamento della testa (41) della vite (4) contro il distanziatore asportabile (6), durante l’avvitamento della vite (4) nel foro filettato, in modo che la testa (41) della vite (4) possa serrare detto bordo superiore (23, 33) del profilato (2, 3). CLAIMS 1) Clamping device (1) intended to be placed inside longitudinal channels (20, 30) of two profiles (2, 3) to connect said profiles (2, 3) to each other; said clamping device (1) comprising: - a first wing (10) in the shape of a rectangular plate intended to be inserted inside the longitudinal channel (20) of a first profile (2); - a second wing (11) in the shape of a rectangular plate intended to be inserted inside the longitudinal channel (30) of a second profile (3); - a threaded hole (5) obtained on each wing (10, 11) of the clamping device (1); - a screw (4) comprising a shank (40) screwed into said threaded hole (5) of the clamping device and a head (41) intended to clamp an upper edge (23, 33) of a profile (2, 3); characterized by understanding - a removable spacer (6) protruding from the wing (10, 11) near the hole (5), placed in contact with the head (41) of the screw (4); said removable spacer (6) forming a gap (G) between the head (41) of the screw (4) and the wing (10, 11); said interspace (G) being adapted to receive said upper edge (23, 33) of the section bar, without the need to remove the screw (4) from the threaded hole (5) of the clamping device (1); said removable spacer (6) being intended to be removed by rubbing the head (41) of the screw (4) against the removable spacer (6), while screwing the screw (4) into the threaded hole, so that the head ( 41) of the screw (4) can tighten said upper edge (23, 33) of the profile (2, 3). 2) Dispositivo di serraggio (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detto distanziatore asportabile (6) ha una forma ad arco di cerchio. 2) Clamping device (1) according to claim 1, wherein said removable spacer (6) has an arc shape. 3) Dispositivo di serraggio (1) secondo la rivendicazione 2, in cui detto distanziatore asportabile (6) ha una forma ad arco di cerchio sotteso da un angolo al centro di circa 20-40° 4) Dispositivo di serraggio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto distanziatore asportabile (6) ha uno spessore (H1) compreso tra 0,2 e 2 mm. 5) Dispositivo di serraggio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la testa (41) della vite (4) comprende una superficie zigrinata (43) destinata ad essere rivolta verso il distanziatore asportabile (6); e detto distanziatore asportabile (6) comprende una superficie zigrinata (60) che coopera con la superficie zigrinata (43) della testa (41) della vite (4). 6) Dispositivo di serraggio (1) secondo la rivendicazione 5, in cui dette ali (10, 11) del dispositivo di serraggio (1) hanno una superficie zigrinata (50), attorno a detti fori filettati (5), destinata ad interferire con la superficie zigrinata (43) della testa (41) della vite (4). 7) Dispositivo di serraggio (1) secondo la rivendicazione 6, in cui detto distanziatore asportabile (6) è disposto su detta superficie zigrinata (50) dell’ala (10, 11) del dispositivo di serraggio (1). 8) Procedimento per il collegamento di due profilati (2, 3) aventi un canale longitudinale (20, 30) mediante un dispositivo di serraggio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti; detto procedimento comprendendo i seguenti passi: - inserire assialmente la prima ala (10) del dispositivo di serraggio (1) nel canale longitudinale (20) di un primo profilato (2), in modo che uno dei bordi superiori (23) del primo profilato (2) si disponga nell’intercapedine (G) tra la prima ala (10) e la testa (41) della vite (4); - inserire la seconda ala (11) del dispositivo di serraggio (1) nel canale longitudinale (30) di un secondo profilato (3), in modo che uno dei bordi superiori (33) del secondo profilato (3) si disponga nell’intercapedine (G) tra la seconda ala (11) e la testa (41) della vite (4); - avvitare le viti (4) nei fori filettati (5) di ciascuna ala (10, 11), in modo da asportare il distanziatore asportabile (6); - serrare le viti (4), in modo da fissare il dispositivo di serraggio (1) ai profilati (2, 3). 9) Telaio (100) comprendente: - un primo profilato (2) avente una forma a “C” in sezione trasversale comprendente un canale longitudinale (20); - un secondo profilato (3) avente una forma a “C” in sezione trasversale comprendente un canale longitudinale (30); - un dispositivo di serraggio (1) disposto nei canali longitudinali (20, 30) dei due profilati (2, 3); detto dispositivo di serraggio (1) comprendendo: - una prima ala (10) a forma di piastra rettangolare destinata ad essere inserita all’interno del canale longitudinale (20) del primo profilato (2); - una seconda ala (11) a forma di piastra rettangolare destinata ad essere inserita all’interno del canale longitudinale (30) del secondo profilato (3); - un foro filettato (5) ricavato in ciascun’ala (10, 11) del dispositivo di serraggio (1), - una vite (4) comprendente un gambo (40) che si avvita in detto foro filettato (5) del dispositivo di serraggio e una testa (41) destinata a serrare un bordo superiore (23, 33) di un profilato; caratterizzato per il fatto che detto dispositivo di serraggio comprende un distanziatore asportabile (6) sporgente dall’ala (10, 11) in prossimità del foro (5), disposto a contatto con la testa (41) della vite (4) in modo da creare un’intercapedine (G) tra la testa (41) della vite (4) e l’ala (10, 11); detta intercapedine (G) essendo atta ad accogliere detto bordo superiore (23, 33) del profilato (2, 3), senza la necessità di rimuovere la vite (4) dal foro filettato (5) del dispositivo di serraggio (1); detto distanziatore asportabile (6) essendo destinato ad essere asportato mediante avvitamento della vite (4), in modo che la testa (41) della vite (4) possa serrare detto bordo superiore (23, 33) del profilato (2, 3).3) Clamping device (1) according to claim 2, wherein said removable spacer (6) has an arc shape subtended by a central angle of about 20-40 ° 4) Clamping device (1) according to a any of the preceding claims, wherein said removable spacer (6) has a thickness (H1) comprised between 0.2 and 2 mm. 5) Clamping device (1) according to any one of the preceding claims, in which the head (41) of the screw (4) comprises a knurled surface (43) intended to face the removable spacer (6); And said removable spacer (6) comprises a knurled surface (60) which cooperates with the knurled surface (43) of the head (41) of the screw (4). 6) Clamping device (1) according to claim 5, wherein said wings (10, 11) of the clamping device (1) have a knurled surface (50), around said threaded holes (5), intended to interfere with the knurled surface (43) of the head (41) of the screw (4). 7) Clamping device (1) according to claim 6, wherein said removable spacer (6) is arranged on said knurled surface (50) of the wing (10, 11) of the clamping device (1). 8) Method for connecting two profiles (2, 3) having a longitudinal channel (20, 30) by means of a clamping device (1) according to any one of the preceding claims; said procedure including the following steps: - axially insert the first wing (10) of the clamping device (1) into the longitudinal channel (20) of a first section (2), so that one of the upper edges (23) of the first section (2) is arranged in the gap (G) between the first wing (10) and the head (41) of the screw (4); - insert the second wing (11) of the clamping device (1) in the longitudinal channel (30) of a second profile (3), so that one of the upper edges (33) of the second profile (3) is arranged in the gap (G) between the second wing (11) and the head (41) of the screw (4); - screw the screws (4) into the threaded holes (5) of each wing (10, 11), so as to remove the removable spacer (6); - tighten the screws (4), so as to fix the clamping device (1) to the profiles (2, 3). 9) Frame (100) comprising: - a first section bar (2) having a “C” shape in cross section comprising a longitudinal channel (20); - a second section bar (3) having a “C” shape in cross section comprising a longitudinal channel (30); - a clamping device (1) arranged in the longitudinal channels (20, 30) of the two profiles (2, 3); said clamping device (1) comprising: - a first wing (10) in the shape of a rectangular plate intended to be inserted inside the longitudinal channel (20) of the first profile (2); - a second wing (11) in the shape of a rectangular plate intended to be inserted inside the longitudinal channel (30) of the second profile (3); - a threaded hole (5) obtained in each wing (10, 11) of the clamping device (1), - a screw (4) comprising a shank (40) which screws into said threaded hole (5) of the clamping device and a head (41) intended to clamp an upper edge (23, 33) of a profile; characterized in that said clamping device comprises a removable spacer (6) protruding from the wing (10, 11) near the hole (5), arranged in contact with the head (41) of the screw (4) so as to create a gap ( G) between the head (41) of the screw (4) and the wing (10, 11); said interspace (G) being adapted to receive said upper edge (23, 33) of the section bar (2, 3), without the need to remove the screw (4) from the threaded hole (5) of the clamping device (1); said removable spacer (6) being intended to be removed by screwing the screw (4), so that the head (41) of the screw (4) can clamp said upper edge (23, 33) of the profile (2, 3).
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