IT201600076310A1

IT201600076310A1 - PERFORATOR GROUP FOR MATERIAL REWINDING MACHINES IN SHEET

Info

Publication number: IT201600076310A1
Application number: IT102016000076310A
Authority: IT
Inventors: Barsotti Giovanni Bertoli; Emiliano Moscardini; Roberto Biagioni; Luca Tagliasacchi; Nicola Lipparelli
Original assignee: Paper Converting Machine Company Italia S P A
Priority date: 2016-07-20
Filing date: 2016-07-20
Publication date: 2018-01-20
Also published as: EP3272688A1; EP3272688B1

Description

“GRUPPO PERFORATORE PER MACCHINE RIBOBINATRICI DI MATERIALE IN FOGLIO” "PERFORATING GROUP FOR REWINDING MACHINES OF SHEET MATERIAL"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione ha per oggeto un gruppo perforatore per macchine ribobinatrici di materiale in foglio, in particolare carta. The present invention relates to a punching unit for rewinding machines for sheet material, in particular paper.

Nell’industria di trasformazione della carta, una macchina ribobinatrice trasforma una bobina di carta di grande diametro in una pluralità di bastoni o log di diametro ridotto, che vengono successivamente tagliati lungo piani perpendicolari al loro asse longitudinale per ottenere rotoli della lunghezza desiderata, per esempio, di carta igienica, carta da cucina, asciugatuto, e simili. In the paper converting industry, a rewinding machine transforms a large diameter paper reel into a plurality of small diameter sticks or logs, which are subsequently cut along planes perpendicular to their longitudinal axis to obtain rolls of the desired length, for example , toilet paper, kitchen paper, kitchen towel, and the like.

Il gruppo perforatore è ato a fornire linee di perforazione trasversali ed equidistanti lungo il nastro di materiale. The punch assembly is designed to provide transverse and equidistant puncture lines along the web of material.

Ciascuna linea di perforazione è ottenuta dal contatto di una lama di taglio avente un bordo di taglio continuo, con una controlama che presenta una pluralità di incisioni sul suo bordo di taglio, cioè il suo bordo di taglio è interrotto ad intervalli regolari per fornire un taglio discontinuo del nastro di carta lungo la linea di perforazione. Each perforation line is obtained by contacting a cutting blade having a continuous cutting edge, with a counter blade that has a plurality of incisions on its cutting edge, i.e. its cutting edge is interrupted at regular intervals to provide a cut. of the paper web along the perforation line.

La lama di taglio a bordo continuo è montata su un cilindro rotante, mentre la controlama è normalmente montata su un cilindro fisso, ovvero non rotante durante il funzionamento, sebbene possa essere previsto anche rotante. The continuous edge cutting blade is mounted on a rotating cylinder, while the counterblade is normally mounted on a fixed cylinder, i.e. not rotating during operation, although it can also be provided for rotating.

La controlama è normalmente rettilinea nel senso trasversale della macchina, mentre la lama di taglio a bordo continuo ha un profilo elicoidale, in modo che il contato tra lama e controlama sia puntiforme e continuo per evitare forti sollecitazioni che porterebbero a una precoce rottura delle lame. The counter blade is normally straight in the transversal direction of the machine, while the continuous edge cutting blade has a helical profile, so that the contact between the blade and the counter blade is point-like and continuous to avoid strong stresses that would lead to an early breaking of the blades.

Naturalmente, il cilindro rotante porta più lame di taglio a profilo elicoidale, equidistanziate sul suo mantello. Naturally, the rotating cylinder carries several helical profile cutting blades, equally spaced on its skirt.

Nel funzionamento normale è comune avere differenti distanze tra linee di perforazione adiacenti, che determinano la lunghezza dei fogli di carta a seguito dello strappo dal rotolo finale. Per esempio, per rotoli di carta igienica la distanza tra linee di perforazione varia normalmente da 70 mm a 200 mm, mentre per rotoli di carta da cucina o asciugatuto, da 190 mm a 400 mm, anche se recentemente sono state proposte distanze più ridote. In normal operation it is common to have different distances between adjacent perforation lines, which determine the length of the paper sheets as a result of tearing from the final roll. For example, for rolls of toilet paper the distance between perforation lines normally varies from 70 mm to 200 mm, while for rolls of kitchen paper or kitchen towel, from 190 mm to 400 mm, although shorter distances have recently been proposed.

Il cilindro perforatore ha normalmente una lunghezza nominale tra linee di perforazione che corrisponde alla distanza tra le lame disposte su di esso, quando la sua velocità periferica è uguale alla velocità di avanzamento del nastro di carta. The perforating cylinder normally has a nominal length between perforation lines which corresponds to the distance between the blades arranged on it, when its peripheral speed is equal to the speed of advance of the paper web.

Al fine di avere lunghezze tra linee di perforazione differenti, si può modificare la velocità periferica del cilindro perforatore, senza tutavia superare -50% del valore nominale. Infati, valori al di fuori di un tale intervallo causerebbero sollecitazioni eccessive sulla carta che tenderebbe a rompersi. In order to have different lengths between perforation lines, the peripheral speed of the perforation cylinder can be modified, without however exceeding -50% of the nominal value. In fact, values outside this range would cause excessive stresses on the paper which would tend to break.

Pertanto, al fine di avere una variazione più ampia della lunghezza tra perforazioni è necessario installare fisicamente sul cilindro perforatore, o asportare da esso, alcune lame, o in alternativa modificare la posizione delle lame rispeto al cilindro perforatore, per evitare che alcune di esse vadano a contato con la carta. Therefore, in order to have a wider variation of the length between perforations it is necessary to physically install on the perforating cylinder, or remove from it, some blades, or alternatively modify the position of the blades with respect to the perforating cylinder, to prevent some of them from going in contact with the card.

Ad esempio, nel caso di un cilindro equipaggiato con sei lame, è possibile raddoppiare la lunghezza tra perforazioni smontando tre lame, in modo che raddoppi la distanza tra le lame rimanenti. For example, in the case of a cylinder equipped with six blades, it is possible to double the length between perforations by disassembling three blades, so that the distance between the remaining blades doubles.

Questa operazione richiede almeno un’ora, cosicché una macchina ribobinatrice è nonnalmente equipaggiata con un doppio perforatore, ad evitare tempi morti. This operation requires at least an hour, so that a rewinding machine is not normally equipped with a double perforator, to avoid downtime.

Da quanto precede appare evidente Γ importanza di avere un cambio rapido delle lame per adatare il gruppo perforatore al prodoto da produrre. From the foregoing, it is evident that it is important to have a quick change of the blades in order to adapt the punching unit to the product to be produced.

Le soluzioni finora proposte, che normalmente richiedono interventi diretti sulle lame, non si sono rilevate soddisfacenti e comportano lunghi tempi per le modifiche. The solutions proposed so far, which normally require direct interventions on the blades, have not proved to be satisfactory and involve long times for the modifications.

Scopo dell’ invenzione è quello di eliminare gli inconvenienti della tecnica nota. The purpose of the invention is to eliminate the drawbacks of the known art.

In particolare, uno scopo dell’invenzione è quello di tornire un gruppo perforatore per macchine ribobinatrici che consenta di avere un’ampia regolazione della distanza tra linee di perforazione senza dover intervenire fisicamente per l’asportazione o il montaggio delle lame. In particular, one purpose of the invention is to turn a perforating unit for rewinding machines that allows for a wide adjustment of the distance between perforation lines without having to physically intervene for the removal or assembly of the blades.

Altro scopo dell’ invenzione è quello di fornire un tale gruppo perforatore che consenta una tale ampia regolazione in tempi estremamente brevi, e teoricamente senza dover interrompere il funzionamento della macchina. Another object of the invention is to provide such a punching unit which allows such a wide adjustment in extremely short times, and theoretically without having to interrupt the operation of the machine.

Altro scopo ancora dell’ invenzione è quello di fornire un tale gruppo perforatore in cui la regolazione tra linee di perforazione possa essere eseguita in modo praticamente automatico, senza l’intervento manuale dell’operatore. Yet another object of the invention is to provide such a punching unit in which the adjustment between perforation lines can be performed practically automatically, without the manual intervention of the operator.

Ulteriore scopo dell’ invenzione è quello di fornire un tale gruppo perforatore che sia di semplice ed economica realizzazione. A further purpose of the invention is to provide such a perforating unit which is simple and economical to manufacture.

Questi e altri scopi sono raggiunti dal gruppo perforatore secondo l’invenzione che presenta le caratteristiche dell’annessa rivendicazione indipendente 1. These and other purposes are achieved by the punching unit according to the invention which has the characteristics of the attached independent claim 1.

Realizzazioni vantaggiose dell’ invenzione sono espresse nelle rivendicazioni dipendenti. Advantageous embodiments of the invention are expressed in the dependent claims.

Sostanzialmente il gruppo perforatore per macchine ribobinatrici di materiale in foglio, in particolare carta, comprendente un cilindro perforatore rotante intorno al proprio asse, provvisto sul suo mantello di una pluralità pari di lame con bordo di taglio continuo e ad andamento elicoidale, e un contro cilindro normalmente fisso, con una controlama rettilinea con bordo di taglio discontinuo, tale che durante la rotazione del cilindro perforatore ci sia un contatto puntiforme continuo tra una lama e la controlama, determinando su un materiale nastriforme passante tra i cilindri linee di perforazione trasversali ad intervalli regolari dipendenti dalla distanza tra le lame e dalla velocità periferica del cilindro perforatore rispetto alla velocità di avanzamento del nastro, in cui dette lame sono montate sul cilindro perforatore in modo da poter essere portate da una posizione di lavoro in cui vanno a contatto con detta controlama per eseguire la perforazione del nastro, ad una posizione di riposo distanziata dalla controlama per far passare liberamente il nastro. Basically the perforating unit for rewinding machines for sheet material, in particular paper, comprising a perforating cylinder rotating around its own axis, provided on its shell with an even plurality of blades with a continuous cutting edge and with a helical course, and a counter cylinder normally fixed, with a rectilinear counter-blade with discontinuous cutting edge, such that during the rotation of the perforating cylinder there is a continuous point-like contact between a blade and the counter-blade, causing transverse perforation lines on a web material passing between the cylinders at regular intervals dependent on the distance between the blades and on the peripheral speed of the perforating cylinder with respect to the speed of advancement of the belt, in which said blades are mounted on the perforating cylinder in such a way that they can be brought from a working position in which they come into contact with said counterblade for perform the perforation of the tape, to a position and rest spaced from the counter blade to allow the belt to pass freely.

I vantaggi della soluzione proposta dall’invenzione rispetto alla tecnica nota appaiono evidenti dagli esempi qui di seguito riportati. The advantages of the solution proposed by the invention with respect to the prior art appear evident from the examples shown below.

Si consideri un cilindro perforatore equipaggiato con sei lame: distanza nominale tra linee di perforazione 140 mm; distanze minima e massima tra linee di perforazione 80 mm e 200 mm, variando la velocità periferica del cilindro perforatore. Consider a perforating cylinder equipped with six blades: nominal distance between perforation lines 140 mm; minimum and maximum distances between perforation lines 80 mm and 200 mm, by varying the peripheral speed of the perforating cylinder.

Supponendo che la macchina stia producendo prodotti con distanza tra linee di perforazione 100 mm e si voglia a passare a distanza di 250 mm, la tecnica attuale richiederebbe la rimozione di tre lame e tempi di circa un’ora. Assuming that the machine is producing products with a distance between perforation lines 100 mm and you want to pass at a distance of 250 mm, the current technique would require the removal of three blades and a time of about an hour.

Con il gruppo perforatore secondo l’invenzione è sufficiente far rientrare tre delle sei lame dall’area di lavoro, con tempi di pochi secondi. With the perforating unit according to the invention it is sufficient to bring three of the six blades back from the work area, with times of a few seconds.

Se si stanno producendo prodotti con distanza tra linee di perforazione di 250 mm e si vuole passare a distanze di 100 mm, secondo la tecnica attuale occorrerebbe installare tre ulteriori lame oltre alle tre già montate con tempi di circa due ore. If you are producing products with a distance between perforation lines of 250 mm and you want to pass at distances of 100 mm, according to the current technique it would be necessary to install three additional blades in addition to the three already assembled with times of about two hours.

Con il gruppo perforatore secondo l’invenzione è sufficiente selezionare tre ulteriori lame nell’area di lavoro, con tempi di pochi secondi. With the perforating unit according to the invention it is sufficient to select three additional blades in the work area, with times of a few seconds.

Se si stanno producendo prodotti con distanze tra linee di perforazione di 100 mm e si vuole passare a distanze di 900 mm, secondo la tecnica attuale occorre rimuovere cinque delle sei lame, con tempi di circa un’ora e mezza, o in alternativa rimuovere una lama, e installare una lama più lunga lasciando le altre cinque e arretrare il cilindro perforatore rispetto al contro cilindro in modo che solo la lama più lunga vada nell’area di lavoro, con tempi ancora superiori all’ora. If you are producing products with distances between perforation lines of 100 mm and you want to pass at distances of 900 mm, according to the current technique it is necessary to remove five of the six blades, with times of about an hour and a half, or alternatively remove a blade, and install a longer blade leaving the other five and move the perforating cylinder back with respect to the counter cylinder so that only the longest blade goes into the work area, with times even longer than an hour.

Con il gruppo perforatore secondo l’invenzione è sufficiente selezionare cinque delle sei lame al di fuori dell’area di lavoro, con tempi di circa venti secondi. With the punching unit according to the invention it is sufficient to select five of the six blades outside the work area, with times of about twenty seconds.

Ulteriori caratteristiche dell’invenzione appariranno più chiare dalla descrizione dettagliata che segue, riferita a sue forme puramente esemplificative, e quindi non limitative di realizzazione, illustrate nei disegni annessi in cui: Further features of the invention will appear clearer from the detailed description that follows, referring to its purely exemplary forms, and therefore not limitative of implementation, illustrated in the attached drawings in which:

la Fig. 1 è una vista schematica dei componenti essenziali di una ribobinatrice per materiali in foglio comprendente un gruppo perforatore; Fig. 1 is a schematic view of the essential components of a rewinder for sheet materials comprising a punching unit;

la Fig. 2 è una vista schematica in sezione di un cilindro perforatore a sei lame secondo l’invenzione, mostrante i dettagli ingranditi di tre lame in condizione di lavoro e tre lame inattive; Fig. 2 is a schematic sectional view of a six-blade perforating cylinder according to the invention, showing the enlarged details of three blades in working condition and three blades inactive;

la Fig. 3 è una vista come quella di Fig. 2 con due lame in fase di lavoro e quattro lame inattive; Fig. 3 is a view like that of Fig. 2 with two blades in the working phase and four blades inactive;

la Fig. 4 è un ingrandimento di un settore del cilindro perforatore delle Figg. Fig. 4 is an enlargement of a sector of the perforating cylinder of Figs.

2 e 3 mostrante una lama in posizione di lavoro; 2 and 3 showing a blade in the working position;

la Fig. 5 è una vista come quella di Fig. 4, in cui la lama è in posizione inoperativa; Fig. 5 is a view like that of Fig. 4, in which the blade is in the inoperative position;

le Figg. 6 e 7 sono rispettivamente una vista in pianta e una vista assonometrica di una parte di estremità del cilindro perforatore delle figure precedenti; Figs. 6 and 7 are respectively a plan view and an axonometric view of an end part of the perforating cylinder of the preceding figures;

le Figg. 8 e 9 sono viste simili alle Figg. 4 e 5 di un settore di un cilindro perforatore secondo una variante di realizzazione dell’invenzione; Figs. 8 and 9 are views similar to Figs. 4 and 5 of a sector of a perforating cylinder according to a variant embodiment of the invention;

le Figg. 10 e 11 sono viste simili alle Figg. 8 e 9 secondo un’ulteriore variante dell’invenzione. Figs. 10 and 11 are views similar to Figs. 8 and 9 according to a further variant of the invention.

Con riferimento alla vista schematica di Fig. 1, una ribobinatrice di materiale in foglio, in particolare carta, mostrata nei suoi componenti essenziali, è stata indicata con il numero di riferimento 1. With reference to the schematic view of Fig. 1, a rewinder of sheet material, in particular paper, shown in its essential components, has been indicated with the reference number 1.

Essa comprende un gruppo perforatore 2 costituito da un cilindro rotante 5 provvisto di una pluralità di lame 31 a bordo tagliente continuo ad andamento elicoidale e un contro cilindro 3 normalmente fìsso, provvisto di una controlama rettilinea “discontinua” 33. It comprises a perforating unit 2 consisting of a rotating cylinder 5 provided with a plurality of blades 31 with a continuous helical cutting edge and a normally fixed counter-cylinder 3, provided with a "discontinuous" rectilinear counterblade 33.

Un nastro N, passando tra i due cilindri 5 e 3 subisce perforazioni trasversali ad intervalli regolari in base alla distanza tra le lame 31 che lavorano e alla velocità periferica del cilindro perforatore 5 rispetto alla velocità di avanzamento del nastro di carta N. A web N, passing between the two cylinders 5 and 3, undergoes transverse perforations at regular intervals based on the distance between the blades 31 which work and the peripheral speed of the perforating cylinder 5 with respect to the speed of advancement of the paper web N.

Dopo la perforazione, il nastro N viene deviato intorno ad un rullo 7 e inviato in una culla formata da un rullo di avvolgimento superiore 10, un rullo di avvolgimento inferiore 11 e un rullo di controllo del diametro, o pressina 13, dove viene avvolto intorno ad un’anima A alimentata da un magazzino di anime 6, per formare un log R, che una volta raggiunto il diametro stabilito viene espulso dalla culla di avvolgimento per andare alle lavorazioni successive, in particolare taglio trasversale per ottenere i rotolini della larghezza desiderata. After perforation, the web N is diverted around a roller 7 and sent into a cradle formed by an upper winding roller 10, a lower winding roller 11 and a diameter control roller, or pusher 13, where it is wound around to a core A fed by a magazine of cores 6, to form a log R, which, once the established diameter has been reached, is ejected from the winding cradle to go to subsequent processing, in particular transverse cutting to obtain the rolls of the desired width.

Con il rullo di avvolgimento superiore 10 coopera un rullo controrotante 21, e entrambi i rulli 10 e 21 sono provvisti di lame cooperanti 25, 23 per il taglio del nastro al temine dell’ avvolgimento di ogni log. A counter-rotating roller 21 cooperates with the upper winding roller 10, and both rollers 10 and 21 are equipped with cooperating blades 25, 23 for cutting the tape at the end of the winding of each log.

Ovviamente, la struttura di ribobinatrice precedentemente descritta è da intendersi come puramente esemplificativa, potendo essa variare sotto numerosi aspetti. Obviously, the previously described rewinder structure is to be understood as purely exemplary, as it can vary under numerous aspects.

Così, ad esempio, anziché avere le lame 25 e 23 sui rulli controrotanti 10 e 21 per eseguire il taglio del nastro al termine dell’ avvolgimento di ogni log, il taglio può avvenire per strappo agendo sulle velocità differenziali dei rulli di avvolgimento ad ogni temine ciclo. Thus, for example, instead of having the blades 25 and 23 on the counter-rotating rollers 10 and 21 to perform the cutting of the tape at the end of the winding of each log, the cut can take place by tearing by acting on the differential speeds of the winding rollers at each end. cycle.

Con riferimento ora alle Figg. da 2 a 7 viene descritto un cilindro perforatore secondo una prima foma di realizzazione dell’invenzione, indicato ancora con il numero di riferimento 5. With reference now to Figs. 2 to 7 describes a perforating cylinder according to a first embodiment of the invention, again indicated with the reference number 5.

Nell’esempio riportato, il cilindro 5 è a sei lame 31, ma è evidente che esso può comportare, compatibilmente con le sue dimensioni, un qualsiasi numero pari di lame. In the example shown, the cylinder 5 has six blades 31, but it is evident that it can involve, compatibly with its dimensions, any even number of blades.

I dettagli da A a F mostrano la disposizione delle varie lame. In particolare nella configurazione di Fig. 2 tre lame, e precisamente la A, la D e la E, sono in posizione di lavoro, che chiameremo chiusa, e si alternano alle rimanenti tre che sono in posizione inoperativa, ovvero aperta. Details A to F show the arrangement of the various blades. In particular, in the configuration of Fig. 2 three blades, namely A, D and E, are in the working position, which we will call closed, and alternate with the remaining three which are in the inoperative position, ie open.

Nella configurazione di Fig. 3, due lame in posizione diametralmente opposte, la A e la F sono in posizione di lavoro, mentre le rimanenti quattro sono in posizione inoperativa. In the configuration of Fig. 3, two blades in diametrically opposite positions, A and F are in the working position, while the remaining four are in the inoperative position.

Naturalmente, oltre a quelle illustrate nelle Figg. 2 e 3, con un cilindro a sei lame sarebbero possibili altre configurazioni, e in particolare tutte e sei le lame chiuse, oppure una lama chiusa e cinque aperte. Of course, in addition to those illustrated in Figs. 2 and 3, with a cylinder with six blades other configurations would be possible, and in particular all six blades closed, or one blade closed and five open.

Si fa notare che lo spostamento radiale delle lame per passare dalla posizione inoperativa aperta alla posizione di lavoro chiusa è millimetrico. It should be noted that the radial displacement of the blades to pass from the open inoperative position to the closed working position is millimetric.

Con riferimento ora in particolare alle Figg. 4 e 5 vengono descritti i mezzi che consentono l’attuazione della lama 31 secondo la prima forma di realizzazione dell’invenzione. With reference now in particular to Figs. 4 and 5 describe the means that allow the implementation of the blade 31 according to the first embodiment of the invention.

La lama 3 1 è montata su un portalama 40, sul quale è disposto uno strato di gomma 41, per un effetto ammortizzante della lama. Un fermalama 42 disposto sopra la lama 31, provvisto di un ulteriore strato di gomma 45 serve a bloccare la lama sul portalama 40. The blade 31 is mounted on a blade holder 40, on which a layer of rubber 41 is arranged, for a shock-absorbing effect of the blade. A blade holder 42 arranged above the blade 31, provided with a further layer of rubber 45, serves to block the blade on the blade holder 40.

Il portalama 40 è montato su un blocchetto 43 di fissaggio al cilindro 5. Secondo questa prima realizzazione, il portalama 40 è montato oscillante sul blocchetto 5 intorno ad un perno di supporto 44. The blade holder 40 is mounted on a block 43 for fixing to the cylinder 5. According to this first embodiment, the blade holder 40 is mounted oscillating on the block 5 around a support pin 44.

Per la movimentazione del portalama basculante 40 vengono utilizzati rispettivi tubi o manicotti gonfiabili in materiale flessibile, quale gomma o simile, 46, 47 agenti rispettivamente in chiusura e apertura del portalama 40, quando riempiti con apposito fluido. For the movement of the tilting blade holder 40, respective inflatable tubes or sleeves made of flexible material, such as rubber or the like, 46, 47 acting respectively in closing and opening the blade holder 40, are used, when filled with a suitable fluid.

Il tubo 46 alloggia in una corrispondente sede 48 del blocchetto di fissaggio 43 e agisce contro l’estremità anteriore o più esterna del portalama 40 per portarlo in chiusura ovvero in condizione di lavoro sulla traiettoria L che indica il percorso della lama in posizione di lavoro (Fig. 4). The tube 46 is housed in a corresponding seat 48 of the fixing block 43 and acts against the front or outermost end of the blade holder 40 to bring it closed or in working condition on the trajectory L which indicates the path of the blade in the working position ( Fig. 4).

Il tubo 47 è alloggiato invece in una sede 49 del cilindro 5 e agisce sulla parte posteriore o più interna del portalama 40 per azionarlo in apertura, ovvero per portare la lama 31 in posizione di riposo lungo la traiettoria indicata con R. The tube 47, on the other hand, is housed in a seat 49 of the cylinder 5 and acts on the rear or innermost part of the blade holder 40 to open it, or to bring the blade 31 to rest position along the trajectory indicated by R.

La distanza tra le due traiettorie L ed R, e cioè lo spostamento che deve subire la lama 31 per portarsi alla condizione di lavoro a quella di riposo e viceversa può essere inferiore al millimetro, ad esempio 0,45 mm. The distance between the two trajectories L and R, ie the displacement that the blade 31 must undergo in order to reach the working condition and the rest condition and vice versa, can be less than a millimeter, for example 0.45 mm.

Le Figg. 6 e 7, che sono valide anche per le altre realizzazioni che si descriveranno in seguito, mostrano una parte di estremità del cilindro perforatore 5, per far vedere come gli elementi precedentemente descritti, e cioè il blocchetto di fissaggio 43, il portalama 40, il fermalama 42 ed eventualmente anche la lama 31, sono realizzati in più pezzi separati per coprire l’intera larghezza del cilindro 5, seguendo l’andamento elicoidale della lama 31. Figs. 6 and 7, which are also valid for the other embodiments which will be described below, show an end part of the perforating cylinder 5, to show how the previously described elements, namely the fixing block 43, the blade holder 40, the blade retainer 42 and possibly also blade 31, are made in several separate pieces to cover the entire width of cylinder 5, following the helical shape of blade 31.

Il fluido utilizzato per il gonfiaggio alternativo dei tubi 48, 49 è convenientemente aria, ma potrebbe essere anche acqua o olio. The fluid used for the alternative inflation of the tubes 48, 49 is conveniently air, but it could also be water or oil.

Le posizioni di lavoro e di riposo della lama 31 sono determinate da apposite battute di fine corsa del movimento basculante del portalama 40 con il blocchetto 43 o corrispondenti spallamenti nel cilindro 5. The working and rest positions of the blade 31 are determined by suitable end stops of the pivoting movement of the blade holder 40 with the block 43 or corresponding shoulders in the cylinder 5.

In alternativa a quanto illustrato, entrambe le sedi 48, 49 dei tubi di chiusura e apertura 46 e 47 potrebbero essere previste nel blocchetto 43, se questo fosse diversamente conformato rispetto a quanto illustrato, oppure direttamente nel cilindro 5, qualora il blocchetto 43 fosse assente. As an alternative to what is illustrated, both the seats 48, 49 of the closing and opening tubes 46 and 47 could be provided in the block 43, if this were differently shaped with respect to what is illustrated, or directly in the cylinder 5, if the block 43 was absent. .

Si preferisce tuttavia prevedere i blocchetti di fissaggio 43 per motivi di semplicità realizzativa. However, it is preferred to provide the fixing blocks 43 for reasons of manufacturing simplicity.

La seconda forma di realizzazione illustrata nelle Figg. 8 e 9 opera sullo stesso principio della realizzazione precedente, per cui sono stati utilizzati gli stessi numeri di riferimento per contraddistinguere parti uguali o corrispondenti. The second embodiment illustrated in Figs. 8 and 9 operates on the same principle as the previous embodiment, for which the same reference numbers have been used to distinguish the same or corresponding parts.

In questo caso il portalama 40 alloggia in modo guidato nel blocchetto di fissaggio 43, ma potrebbe alloggiare anche direttamente nel cilindro 5, e i tubi o manicotti 46, 47 provocano rispettivamente la chiusura e l’apertura della lama 31 agendo in traslazione orizzontale sul portalama 40, che è guidato su apposite guide orizzontali 50 del blocchetto 43. In this case, the blade holder 40 is housed in a guided way in the fixing block 43, but it could also be housed directly in the cylinder 5, and the tubes or sleeves 46, 47 cause respectively the closing and opening of the blade 31 by acting horizontally on the blade holder 40 , which is guided on suitable horizontal guides 50 of the block 43.

Le Figg. 8 e 9 mostrano la lama 31 rispettivamente in posizione di lavoro e di riposo. Figs. 8 and 9 show the blade 31 respectively in the working and rest positions.

Anche la terza realizzazione illustrata nelle Figg. 10 e 11 opera sullo stesso principio delle precedenti, con l’unica differenza che in questo caso i tubi o manicotti 46 di chiusura e 47 di apertura, agenti tra il portalama 40 e il blocchetto di fissaggio 43 o direttamente il cilindro 5, determinano un movimento verticale verso l’alto e verso il basso del portalama 40, provocando la fuoriuscita e il rientro della lama 31. Also the third embodiment illustrated in Figs. 10 and 11 operates on the same principle as the previous ones, with the only difference that in this case the closing and opening tubes or sleeves 46, acting between the blade holder 40 and the fixing block 43 or directly the cylinder 5, determine a vertical upward and downward movement of the blade holder 40, causing the blade 31 to come out and retract.

Nelle Figg. 10 e 11, che mostrano la lama 31 rispettivamente in posizione di lavoro e di riposo, sono mostrate due coppie di tubi o manicotti 46, 47 operanti come anzideto, per provocare uno spostamento verticale guidato e lungo le guide 50 previste nel blocchetto 43. In Figs. 10 and 11, which show the blade 31 respectively in the working and in the rest position, two pairs of tubes or sleeves 46, 47 are shown, operating as aforesaid, to cause a vertical movement guided and along the guides 50 provided in the block 43.

Nelle realizzazioni precedenti sono stati previsti dei tubi o manicoti che, opportunamente gonfiati, determinano la fuoriuscita e il rientro della lama 31 secondo diverse modalità di spostamento. In the previous embodiments, tubes or sleeves have been provided which, when suitably inflated, cause the blade 31 to come out and re-enter according to different displacement modes.

E’ tutavia evidente che in luogo dei manicotti gonfiati a fluido possono essere previsti altri mezzi per provocare la fuoriuscita delle lame 31 in posizione di lavoro e il loro rientro in posizione di riposo, quali meccanismi a vite, magneti, pistoni o altro. However, it is evident that in place of the fluid-inflated sleeves, other means may be provided to cause the blades 31 to come out in the working position and return to their rest position, such as screw mechanisms, magnets, pistons or other.

Da quanto esposto appaiono evidenti i vantaggi del gruppo goffratore secondo Einvenzione che consente di selezionare in modo semplice e rapido, le lame che di volta in volta devono lavorare, in base alla particolare produzione, senza dover intervenire fisicamente sulle stesse. From the foregoing, the advantages of the embossing unit according to the invention appear evident, which allows the blades to be selected in a simple and rapid manner, which from time to time must work, according to the particular production, without having to physically intervene on them.

Naturalmente l’invenzione non è limitata alle particolari forme di realizzazione precedentemente descrite e illustrate nei disegni annessi, ma ad essa possono essere apportate numerose modifiche di detaglio alla portata del tecnico del ramo, senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione stessa, come definito dalle rivendicazioni annesse. Naturally, the invention is not limited to the particular embodiments previously described and illustrated in the annexed drawings, but numerous detailed modifications can be made to it within the reach of the skilled in the art, without thereby departing from the scope of the invention itself, such as defined by the appended claims.

Claims

CLAIMS 1. Perforating unit (2) for rewinding machines (1) of sheet material, in particular paper, comprising a perforating cylinder (5) rotating around its axis, provided on its shell with an even plurality of blades (31) with edge of continuous and helical cutting, and a counter cylinder (3) normally fixed, with a straight counterblade (33) with discontinuous cutting edge, such that during the rotation of the perforating cylinder (5) there is a continuous point contact between a blade (31) and the counter blade (33), determining on a web material (N) passing between the cylinders (5) and (3) transversal perforation lines at regular intervals depending on the distance between the blades (31) and the peripheral speed of the perforating cylinder (5) with respect to the speed of advancement of the belt (N), characterized by the fact that said blades (31) are mounted on the perforating cylinder (5) so that they can be brought from a working position in which they contact adapted with said counterblade (33) to perform the perforation of the belt (N), at a rest position spaced from the counterblade (33) to allow the belt (N) to pass freely.

2. Perforating unit according to claim 1, characterized in that each of said blades (31) is mounted on a respective blade holder (40), which can be operated to bring the blade (31) along a working path (L) or a trajectory of rest (R) by means of inflatable tubes or sleeves (46), (47) respectively.

3. Perforating unit according to claim 2, characterized in that said inflatable tubes or sleeves (46), (47) act on said blade holder (40) to make it pivot around a support pin (44).

4. Perforating unit according to claim 2, characterized in that said inflatable tubes or sleeves (46), (47) act on said blade holder (40) to move it in horizontal translation.

5. Perforating unit according to claim 2, characterized by the fact that said inflatable tubes or sleeves (46), (47) act on said blade holder (40) to move it vertically up or down.

6. Perforating unit according to any one of claims 2 to 5, characterized in that a blade stop (42) is provided for locking the blade (31) on the blade holder (40), layers of rubber (41), (45) being provided respectively on the blade holder (40) and on the blade holder (42) to come into contact with the blade (31).

7. Punching unit according to any one of claims 2 to 6, characterized in that said blade holder (40) is housed at least partially in a block (43) for fixing to the cylinder (5).

8. Punching unit according to claim 7, characterized in that said blade holder (40), said blade holder (42), said fixing block (43) and possibly said blade (31) are made in several separate pieces to cover the width of the cylinder (5) following the helical Γ trend of the blade (31).

9. Perforating unit according to claim 1, characterized in that the movement of said blades (31) is controlled by screw mechanisms, magnets, pistons or the like.

10. Rewinding machine for sheet material, in particular paper, for the production of rolls of toilet paper, kitchen paper and the like, comprising a punching unit (2) according to any one of the preceding claims, to perform equally spaced transverse perforation lines on a paper ribbon (N).