IT201600074430A1

IT201600074430A1 - ELASTIC ANCHORAGE SYSTEM TO CONSOLIDATE THE ANCHORING OF A PLASTER LAYER TO A STRUCTURE OF A BUILDING TUNING OF A BUILDING

Info

Publication number: IT201600074430A1
Application number: IT102016000074430A
Authority: IT
Inventors: Walter Fiorin
Original assignee: Walter Fiorin
Priority date: 2016-07-15
Filing date: 2016-07-15
Publication date: 2018-01-15
Also published as: EP3269897A1; EP3269897B1

Description

"SISTEMA ELASTICO DI ANCORAGGIO PER CONSOLIDARE L'ANCORAGGIO DI UNO STRATO DI INTONACO AD UNA STRUTTURA PORTAINTONACO DI UN EDIFICIO" "ELASTIC ANCHORING SYSTEM TO CONSOLIDATE THE ANCHORING OF A LAYER OF PLASTER TO A PLASTER STRUCTURE OF A BUILDING"

La presente invenzione è relativa ad una sistema elastico di ancoraggio strutturato per consolidare l'ancoraggio effettuato da una struttura porta intonaco di un edificio su uno strato di intonaco. The present invention relates to an elastic anchoring system structured to consolidate the anchoring carried out by a plaster carrying structure of a building on a layer of plaster.

In particolare, la presente invenzione concerne il fissaggio elastico ad una struttura porta intonaco di uno strato di intonaco preferibilmente, affrescato e/o decorato, di un edificio preferibilmente antico, quale ad esempio una villa o una cattedrale, o una chiesa, o strutture antiche affrescate di pregio similari; cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generalità. In particular, the present invention relates to the elastic fixing to a plaster bearing structure of a layer of plaster preferably, frescoed and / or decorated, of a preferably ancient building, such as for example a villa or a cathedral, or a church, or ancient structures. frescoes of similar value; to which the following discussion will explicitly refer without losing generality.

È noto che le antiche tecniche per la realizzazione dei soffitti degli edifici antichi (ad esempio ville o chiese del diciannovesimo secolo) destinati ad essere affrescati, prevedevano di predisporre una struttura di supporto dell'intonaco in corrispondenza del soffitto dell'edificio. Alcune strutture di supporto utilizzate nei suddetti edifici comprendono generalmente un reticolo di travetti o listelli rettilinei in legno (indicati comunemente nel settore del restauro con i termini gergali "arelle" o "cantinelle"), che si estendono paralleli e distanziati tra loro in modo tale da formare delle feritoie. La tecnica prevedeva inoltre di realizzare manualmente uno strato di impasto contro la parete inferiore della struttura di supporto in modo tale da formare lo strato di intonaco (definito generalmente con il termine "arriccio") . Nella fattispecie, lo strato di impasto realizzato comprendeva delle linguette o nervature rigide di ancoraggio che debordano al disopra della superficie superiore dello strato in modo tale da innestarsi tra le feritoie della struttura di supporto. La solidificazione e consolidamento dell'intonaco (processo di carbonatazione dell'intonaco) fa si che le nervature (e quindi l'intonaco) rimangono appese/ancorate ai listelli. It is known that the ancient techniques for the realization of the ceilings of ancient buildings (for example villas or churches of the nineteenth century) intended to be frescoed, provided for the provision of a plaster support structure in correspondence with the ceiling of the building. Some support structures used in the aforementioned buildings generally include a lattice of straight wooden joists or slats (commonly referred to in the restoration sector with the slang terms "arelle" or "cantinelle"), which extend parallel and spaced apart in such a way to form slits. The technique also provided for manually making a layer of mixture against the lower wall of the support structure in such a way as to form the plaster layer (generally defined by the term "curl"). In this case, the layer of mixture made included rigid anchoring tabs or ribs which protrude above the upper surface of the layer in such a way as to engage between the slots of the support structure. The solidification and consolidation of the plaster (plaster carbonation process) means that the ribs (and therefore the plaster) remain hanging / anchored to the strips.

I soffitti realizzati secondo la tecnica sopra descritta sono soggetti alla formazione di crepe/fessure e/o al distacco di porzioni rilevanti dello strato di intonaco dall'intelaiatura causando evidenti problemi sia per la sicurezza di persone o oggetti presenti al disotto del soffitto, sia per quanto riguarda il danneggiamento di decorazioni e/o affreschi realizzati sull'intonaco stesso. Il distacco dello strato di intonaco dalla intelaiatura è causato generalmente dalle vibrazioni prodotte da sorgenti di rumore presenti o transitanti in corrispondenza degli edifici. Le vibrazioni esterne, quando investono l'edificio, vengono trasferite allo strato di intonaco del soffitto attraverso la struttura del tetto, causandone il danneggiamento. The ceilings made according to the technique described above are subject to the formation of cracks / fissures and / or the detachment of relevant portions of the plaster layer from the frame, causing obvious problems both for the safety of people or objects present under the ceiling, and for as regards the damage to decorations and / or frescoes made on the plaster itself. The detachment of the plaster layer from the framework is generally caused by the vibrations produced by noise sources present or passing through the buildings. External vibrations, when they hit the building, are transferred to the plaster layer of the ceiling through the roof structure, causing damage to it.

Il distacco dello strato di intonaco dalla intelaiatura è inoltre provocato dagli sbalzi termo-igrometrici generati sia dai sistemi di riscaldamento sia dalle variazioni di umidità che si verificano in corrispondenza del soffitto principalmente a causa delle persone presenti nell'edificio, specie in chiese/cattedrali. Le variazioni di umidità causano differenti variazioni dimensionali dei listelli e dello strato di intonaco che provocano uno sgretolamento progressivo delle nervature ed indeboliscono quindi l'ancoraggio meccanico dell'intonaco all'intelaiatura fino ad annullarlo completamente causando il distacco. The detachment of the plaster layer from the framework is also caused by the thermo-hygrometric changes generated both by the heating systems and by the humidity variations that occur at the ceiling mainly due to the people present in the building, especially in churches / cathedrals. The variations in humidity cause different dimensional variations of the strips and of the plaster layer which cause a progressive crumbling of the ribs and therefore weaken the mechanical anchoring of the plaster to the frame until it is completely canceled, causing detachment.

Alcuni sistemi attualmente molto diffusi usati per risolvere i problemi tecnici sopra descritti, prevedono di versare sulla superficie superiore dell'intelaiatura, una resina liquida consolidante di tipo filmogeno che penetra nello spazio compreso tra le nervature ed i listelli, ed all'interno delle fessure dei listelli stessi così da impregnare le porzioni di intonaco ed i listelli, per renderli solidali tra loro. La distribuzione della resina sulla superficie di estradosso ed il grado di penetrazione della stessa all'interno dello strato di intonaco è difficilmente controllabile. Accade pertanto sovente, in particolare nei soffitti con uno strato di intonaco sottile, che la resina attraversi completamente lo strato di intonaco fino a raggiungere la sua superficie esterna ed impregni accidentalmente anche l'affresco, inglobando nella superficie in vista di quest'ultimo ossidi e/o particelle depositate nel tempo sull'affresco. La presenza della resina consolidata al disopra dell'affresco causa un deterioramento irreversibile e quindi un danno sull'affresco. La resina può infatti essere rimossa solo con dei solventi che tuttavia, da un lato, asportano ossidi e/o particelle inglobate nella resina, ma dall'altro intaccano pesantemente i pigmenti dell'affresco danneggiandoli in modo permanente. Some systems currently very widespread used to solve the technical problems described above, provide for pouring on the upper surface of the frame, a film-forming liquid resin that penetrates into the space between the ribs and the strips, and into the cracks of the strips themselves so as to impregnate the portions of plaster and the strips, to make them integral with each other. The distribution of the resin on the extrados surface and the degree of penetration of the same inside the plaster layer is difficult to control. Therefore, it often happens, especially in ceilings with a thin plaster layer, that the resin completely passes through the plaster layer until it reaches its external surface and accidentally impregnates the fresco as well, incorporating oxides and oxides into the visible surface. / or particles deposited over time on the fresco. The presence of the consolidated resin above the fresco causes irreversible deterioration and therefore damage to the fresco. The resin can in fact be removed only with solvents which, on the one hand, remove oxides and / or particles incorporated in the resin, but on the other hand heavily affect the pigments of the fresco, damaging them permanently.

La resina forma inoltre una pellicola che ricopre lo strato di intonaco ed i listelli riducendone la traspirazione e la deumidificazione. Tale riduzione causa, da un lato, una progressiva ossidazione sull'affresco, che con il tempo si scurisce, e dall'altro una barriera che impedisce all'umidità relativa presente all'interno dell'edificio di attraversare correttamente il soffitto e fuoriuscire liberamente verso l'ambiente esterno. The resin also forms a film that covers the plaster layer and the strips, reducing transpiration and dehumidification. This reduction causes, on the one hand, a progressive oxidation on the fresco, which darkens over time, and on the other hand a barrier that prevents the relative humidity present inside the building from correctly crossing the ceiling and escaping freely towards the external environment.

Nei casi in cui la tecnica di applicazione della resina venga svolta correttamente, la resina penetra selettivamente tra le porzioni sgretolate delle nervature così da formare una parziale impermeabilizzazione del soffitto che copre le nervature, lasciando scoperti quindi i listelli. Tuttavia, in questo caso l'umidità presente nel soffitto si concentra nei listelli determinando una elevata variazione dimensionale degli stessi e causando quindi una maggiore erosione sulle nervature. In cases where the resin application technique is carried out correctly, the resin selectively penetrates between the crumbling portions of the ribs so as to form a partial waterproofing of the ceiling that covers the ribs, thus leaving the strips uncovered. However, in this case the humidity present in the ceiling is concentrated in the strips, causing a high dimensional variation of the same and therefore causing greater erosion on the ribs.

Allo scopo di superare gli inconvenienti tecnici sopra descritti, la Richiedente ha ideato una struttura meccanica di ancoraggio per ancorare stabilmente lo strato di intonaco allo strato di supporto di un soffitto di un edificio, che è descritta nella domanda Europea di brevetto di invenzione EP 2 696 009 Al depositata dalla medesima Richiedente. Sebbene la struttura meccanica di ancoraggio descritta in EP 2 696 009 Al sia particolarmente vantaggiosa, la Richiedente si è posta l'obiettivo di realizzare una soluzione che migliori ulteriormente le performance di ancoraggio. In order to overcome the technical drawbacks described above, the Applicant has devised a mechanical anchoring structure for stably anchoring the plaster layer to the support layer of a ceiling of a building, which is described in the European patent application EP 2 696 009 Al filed by the same Applicant. Although the mechanical anchoring structure described in EP 2 696 009 A1 is particularly advantageous, the Applicant has set itself the objective of providing a solution which further improves the anchoring performance.

Scopo della presente invenzione è quindi quello di realizzare una struttura elastica di ancoraggio che, da un lato, sia in grado sia di assistere la struttura porta intonaco nel mantenere lo strato di intonaco ancorato alla stessa, e dall'altro sia contestualmente in grado di espellere l'umidità/acqua accumulata nello strato di intonaco così da causarne una asciugatura. The purpose of the present invention is therefore to provide an elastic anchoring structure which, on the one hand, is capable of both assisting the plaster carrying structure in keeping the plaster layer anchored to it, and on the other hand is simultaneously capable of expelling the humidity / water accumulated in the plaster layer so as to cause it to dry.

Questo scopo viene raggiunto dalla presente invenzione in quanto essa è relativa ad un sistema ed un metodo per assistere una struttura porta-intonaco nel mantenere ancorato alla stessa uno strato di intonaco secondo quanto rivendicato nelle rivendicazioni allegate. This object is achieved by the present invention as it relates to a system and a method for assisting a plaster-carrying structure in keeping anchored to it a layer of plaster according to what is claimed in the attached claims.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment in which:

- la Figura 1 è una vista schematica con parti in sezione e parti ingrandite per chiarezza di una porzione di un soffitto di un edificio provvisto del sistema elastico di ancoraggio realizzato secondo i dettami della presente invenzione; Figure 1 is a schematic view with parts in section and parts enlarged for clarity of a portion of a ceiling of a building equipped with the elastic anchoring system made according to the dictates of the present invention;

- le Figure da 2 a 7 sono delle viste schematiche di altrettante fasi operative del metodo fornito dalla presente invenzione; Figures 2 to 7 are schematic views of as many operating steps of the method provided by the present invention;

- la Foto 8 è una sezione verticale di una molla di ancoraggio del sistema elastico di ancoraggio oggetto della presente invenzione; mentre - Photo 8 is a vertical section of an anchoring spring of the elastic anchoring system object of the present invention; while

la Foto 9 è una sezione verticale di una molla di segnalazione del sistema elastico di ancoraggio oggetto della presente invenzione; Photo 9 is a vertical section of a signaling spring of the elastic anchoring system object of the present invention;

Con riferimento alla Figura 1, con il numero 100 è indicato nel suo complesso un esempio di una sezione verticale della struttura di un soffitto di un edificio, preferibilmente antico, (mostrato solo parzialmente ed in modo schematico con parti ingrandite e parti asportate per chiarezza), ad esempio di una villa o una chiesa o una cattedrale o un qualsiasi edificio antico similare. È sottinteso che la struttura del soffitto rappresentata nella Figura 1 è solo esemplificativa e non limitativa ai fini della presente invenzione. In altre parole, la presente invenzione può trovare convenientemente applicazione anche in strutture di soffitti aventi una struttura diversa da quella raffigurata e descritta in seguito, oppure in pareti verticali di un edificio che presentano almeno uno strato di intonaco ed una struttura di supporto dello strato di intonaco. With reference to Figure 1, the number 100 indicates as a whole an example of a vertical section of the structure of a ceiling of a building, preferably ancient, (shown only partially and schematically with parts enlarged and parts removed for clarity) , for example of a villa or a church or a cathedral or any similar ancient building. It is understood that the ceiling structure shown in Figure 1 is only exemplary and not limiting for the purposes of the present invention. In other words, the present invention can also conveniently find application in ceiling structures having a structure different from that shown and described below, or in vertical walls of a building which have at least one layer of plaster and a support structure for the layer of plaster.

Nell'esempio mostrato in Figura 1, il soffitto presenta una superficie inferiore 110 (indicata comunemente con il termine gergale "intradosso"), che è rivolta verso lo spazio interno dell'edificio, e può essere preferibilmente, ma non necessariamente, decorata e/o affrescata, ed una superficie superiore 120 (indicata comunemente con il termine gergale "estradosso") rivolta preferibilmente verso il tetto (sotto-tetto) dell'edificio. In the example shown in Figure 1, the ceiling has a lower surface 110 (commonly referred to by the slang term "soffit"), which faces the interior of the building, and can be preferably, but not necessarily, decorated and / or frescoed, and an upper surface 120 (commonly referred to by the slang term "extrados") preferably facing the roof (under-roof) of the building.

Il soffitto 100 comprende una struttura di supporto 200 ed almeno uno strato di intonaco 300 di spessore prestabilito, il quale è solidale alla struttura di supporto 200. The ceiling 100 comprises a support structure 200 and at least one layer of plaster 300 of predetermined thickness, which is integral with the support structure 200.

Secondo una forma realizzativa esemplificativa, la struttura di supporto 200 può essere realizzata attraverso una intelaiatura porta-intonaco che può essere collegata in modo noto alle pareti e/o al tetto dell'edificio (ad esempio attraverso travi opportunamente collegate tra loro e all'edificio) e può essere strutturata per trattenere lo strato di intonaco 300 ancorato alla superficie inferiore 200a della struttura di supporto 200. Secondo una forma realizzativa mostrata in Figura 1, lo strato di intonaco 300 si estende in modo tale da ricoprire la superficie inferiore 200a della struttura supporto 200 così da formare la superficie inferiore 110 del soffitto 100. According to an exemplary embodiment, the support structure 200 can be made through a plaster-carrying frame which can be connected in a known way to the walls and / or roof of the building (for example through beams suitably connected to each other and to the building ) and can be structured to retain the plaster layer 300 anchored to the lower surface 200a of the support structure 200. According to an embodiment shown in Figure 1, the plaster layer 300 extends in such a way as to cover the lower surface 200a of the structure support 200 so as to form the lower surface 110 of the ceiling 100.

Per quanto riguarda, l'intelaiatura porta-intonaco che forma la struttura di supporto 200, essa nell'esempio illustrato si estende su un piano preferibilmente orizzontale, e comprende una pluralità di travi o listelli 210. Nell'esempio illustrato i listelli 210 si estendono paralleli tra loro in modo tale da risultare circa complanari, e sono distanziati uno dall'altro così da delimitare tra loro delle gole o feritoie 220. È sottinteso che i listelli 210 della struttura di supporto 200 possono essere realizzati in legno e/o in pietra, e/o terracotta o materiali similari (ossia qualsiasi altro supporto cosiddetto minerale) adatti a supportare lo strato di intonaco 300. Generalmente, i listelli 210 possono avere una sezione sostanzialmente rettangolare e presentano una larghezza preferibilmente, ma non necessariamente, di circa 2-5 cm, mentre la feritoia 220 può presentare una larghezza prestabilita tra due listelli 210, preferibilmente, ma non necessariamente, compresa tra 1 e 2 cm. As far as the plaster-carrying framework that forms the support structure 200 is concerned, in the illustrated example it extends on a preferably horizontal plane, and comprises a plurality of beams or strips 210. In the illustrated example the strips 210 extend parallel to each other in such a way as to be approximately coplanar, and are spaced from each other so as to delimit grooves or slits 220 between them. It is understood that the strips 210 of the support structure 200 can be made of wood and / or stone , and / or terracotta or similar materials (ie any other so-called mineral support) suitable for supporting the plaster layer 300. Generally, the strips 210 can have a substantially rectangular section and preferably, but not necessarily, have a width of about 2- 5 cm, while the slot 220 can have a predetermined width between two strips 210, preferably, but not necessarily, between 1 and 2 cm.

È inoltre sottinteso che la struttura del soffitto 100 piana ed orizzontale descritta e rappresentata nella Figura 1, non è da considerarsi limitativa ai fini della presente invenzione ma è stata usata unicamente allo scopo di migliorare la chiarezza della descrizione dell'invenzione stessa. In altre parole, la struttura del soffitto 100 anziché essere orizzontale e piana come raffigurato e descritto nella presente domanda, potrebbe avere forme differenti, quali ad esempio, la forma di una calotta semisferica presentante una pianta circolare, ellittica, poligonale ed una sezione verticale a semicerchio, parabola o similare (non illustrata). It is also understood that the flat and horizontal ceiling structure 100 described and represented in Figure 1 is not to be considered limiting for the purposes of the present invention but has been used solely for the purpose of improving the clarity of the description of the invention itself. In other words, the ceiling structure 100, instead of being horizontal and flat as shown and described in the present application, could have different shapes, such as, for example, the shape of a hemispherical cap having a circular, elliptical, polygonal plan and a vertical section semicircle, parabola or similar (not illustrated).

Per quanto riguarda lo strato di intonaco 300, esso può comprendere una miscela solida a base di calce e carbonato di calcio o materiali similari. Nell'esempio illustrato in Figura 1, lo strato di intonaco 300 presenta una superficie superiore 300a (opposta alla superficie inferiore 110 in vista), che riveste la superficie inferiore 200a della struttura di supporto 200 in modo tale da formare uno strato omogeneo di copertura di spessore prestabilito e si insinua/sporge parzialmente all'interno delle feritoie 220 superiori della struttura di supporto 200, in modo tale da formare delle creste o nervature 310 rigide tra i listelli 210, strutturate per rimanere intrappolate tra due listelli 210 adiacenti così da ancorare lo strato di intonaco 300 alla struttura di supporto 200. As regards the plaster layer 300, it can comprise a solid mixture based on lime and calcium carbonate or similar materials. In the example illustrated in Figure 1, the plaster layer 300 has an upper surface 300a (opposite the lower surface 110 in view), which covers the lower surface 200a of the support structure 200 in such a way as to form a homogeneous covering layer of predetermined thickness and partially insinuates / protrudes inside the upper slots 220 of the support structure 200, in such a way as to form rigid ridges or ribs 310 between the strips 210, structured to remain trapped between two adjacent strips 210 so as to anchor the layer of plaster 300 to the support structure 200.

Con riferimento alla Figura 1, con il numero 1 è inoltre illustrata nel suo complesso la presente invenzione che riguarda un sistema elastico di ancoraggio comprendente una pluralità di organi elastici, i quali sono atti a consolidare/ripristinare/mantenere il fissaggio/ancoraggio di almeno uno strato di intonaco 300 alla struttura di supporto 200 soprastante così da contrastare il suo distacco dalla stessa. With reference to Figure 1, the number 1 also illustrates the present invention as a whole, which relates to an elastic anchoring system comprising a plurality of elastic members, which are suitable for consolidating / restoring / maintaining the fastening / anchoring of at least one layer of plaster 300 to the overlying support structure 200 so as to counteract its detachment from it.

È opportuno precisare che il sistema elastico di ancoraggio 1 oggetto della presente invenzione ha lo scopo di "assistere" la struttura di supporto 200 nel mantenere lo strato di intonaco 300 ancorato alla struttura 200 stessa. In altre parole il sistema elastico di ancoraggio 1 provvede a consolidare l'ancoraggio svolto principalmente dalla struttura di supporto 200 sullo strato di intonaco 300 in modo tale da impedire e/o limitare il distacco dello strato di intonaco 300 per le cause sopra descritte. It should be specified that the elastic anchoring system 1 object of the present invention has the purpose of "assisting" the support structure 200 in keeping the plaster layer 300 anchored to the structure 200 itself. In other words, the elastic anchoring system 1 consolidates the anchoring carried out mainly by the support structure 200 on the plaster layer 300 in such a way as to prevent and / or limit the detachment of the plaster layer 300 for the reasons described above.

Secondo una preferita forma realizzativa mostrata in Figura 1, uno o più organi elastici svolgono una funzione di ancoraggio e smorzamento delle vibrazioni, e sono provvisti ciascuno di una molla elicoidale tubolare 5 di ancoraggio a filo che si estende lungo un asse longitudinale A ed è costituita, a sua volta, da una prima porzione elicoidale 5a tubolare strutturata per essere disposta in appoggio/battuta sulla superficie superiore 200b dello strato di supporto 200, ed una seconda porzione elicoidale 5b tubolare che è strutturata per essere innestata, in uso, in un foro 4, preferibilmente cieco, che nell'esempio illustrato, è ricavato in modo tale da sporgere/prolungarsi nello strato di intonaco 300, attraverso la superficie 300a che è affacciata alla struttura di supporto 200. Secondo una possibile forma realizzativa il foro 4 può essere ricavato in modo tale da presentare l'apertura sulla superficie 200b superiore ed attraversare la struttura di supporto 200 e almeno parzialmente lo strato di intonaco 300 a partire dalla superficie 300a. According to a preferred embodiment shown in Figure 1, one or more elastic members perform a function of anchoring and damping vibrations, and are each provided with a tubular helical spring 5 for wire anchoring which extends along a longitudinal axis A and is constituted , in turn, by a first tubular helical portion 5a structured to be arranged in support / abutment on the upper surface 200b of the support layer 200, and a second tubular helical portion 5b which is structured to be engaged, in use, in a hole 4, preferably blind, which in the illustrated example is obtained in such a way as to protrude / extend into the plaster layer 300, through the surface 300a which faces the support structure 200. According to a possible embodiment, the hole 4 can be obtained in such a way as to present the opening on the upper surface 200b and pass through the support structure 200 and at least partially l or layer of plaster 300 starting from the surface 300a.

Secondo una preferita forma realizzativa esemplificativa mostrata in 1, la prima 5a e la seconda porzione tubolare 5b della molla tubolare 5 sono sagomate in modo tale da formare approssimativamente un fungo, e comprendono rispettivi avvolgimenti filiformi cilindrici formati da spire accostate reciprocamente che si estendono una a fianco dell'altra coassiali all'asse A. According to a preferred exemplary embodiment shown in 1, the first 5a and the second tubular portion 5b of the tubular spring 5 are shaped in such a way as to approximately form a mushroom, and comprise respective cylindrical filiform windings formed by mutually adjacent coils extending one a side of the other coaxial to axis A.

Nell'esempio illustrato in Figura 1, la prima porzione 5a superiore è sagomata in modo tale da formare approssimativamente un corpo a tazza cilindrico, forato centralmente sulla propria base/parete di fondo e definisce la testa del fungo, mentre la seconda porzione 5b tubolare inferiore si estende a sbalzo dalla base/fondo della prima porzione 5a lungo l'asse A ed è sagomata circa a forma di cilindro allungato che definisce lo stelo. In the example illustrated in Figure 1, the first upper portion 5a is shaped in such a way as to approximately form a cylindrical cup-shaped body, perforated centrally on its base / bottom wall and defines the head of the mushroom, while the second lower tubular portion 5b it extends overhanging from the base / bottom of the first portion 5a along the axis A and is shaped approximately in the shape of an elongated cylinder which defines the stem.

La prima porzione tubolare 5a presenta un diametro esterno maggiore del diametro del foro 4 e, nell'esempio illustrato, è disposta con la propria base in battuta sulla superficie superiore 200b dello strato di supporto 200, mentre la seconda porzione tubolare 5b ha un diametro esterno minore del diametro del foro 4 così da poter essere facilmente inserita/innestata nello stesso. Nell'esempio illustrato in Figura 1, le molle 5 possono essere strutturate in modo tale che le relative spire abbiano un passo costante. Nella condizione di riposo, ciascuna spira della molla 5 può essere preferibilmente in battuta contro la/le spire adiacenti, in modo tale da essere accostata alle stesse. The first tubular portion 5a has an external diameter greater than the diameter of the hole 4 and, in the example illustrated, is arranged with its base abutting the upper surface 200b of the support layer 200, while the second tubular portion 5b has an external diameter smaller than the diameter of the hole 4 so as to be easily inserted / grafted into it. In the example illustrated in Figure 1, the springs 5 can be structured in such a way that the relative coils have a constant pitch. In the rest condition, each coil of the spring 5 can preferably abut against the adjacent coil (s), so as to be approached thereto.

I parametri che caratterizzano le molle 5 che formano la struttura 1, ossia la composizione, la lunghezza, la costante elastica, il numero di spire, il diametro esterno, la sezione del filo, e la distribuzione/posizionamento delle molle 5 stesse sulla superficie 300a, ad esempio la loro distanza reciproca e la distanza reciproca dei fori 4, dipendono sostanzialmente almeno dallo spessore dello strato di intonaco 300 e del carico/peso dello strato di intonaco 300 da sostenere. The parameters that characterize the springs 5 that form the structure 1, i.e. the composition, the length, the elastic constant, the number of coils, the external diameter, the section of the wire, and the distribution / positioning of the springs 5 themselves on the surface 300a , for example, their mutual distance and the mutual distance of the holes 4 substantially depend at least on the thickness of the plaster layer 300 and the load / weight of the plaster layer 300 to be supported.

Test di laboratorio eseguiti dalla Richiedente hanno dimostrato ad esempio che una molla 5 avente: una prima porzione 5a provvista di un filo di sezione circolare di 0,3 mm, un diametro esterno di 8 mm ed una seconda porzione 5b provvista di un filo di sezione 0,3 mm ed un diametro esterno di 2 mm esercita una forza elastica longitudinale lungo l'asse A in grado di sostenere un peso di circa 30 Kg mentre la sua inflessione/deformazione assiale ha inizio quando il peso applicato è maggiore di circa 3 Kg. La Richiedente ha inoltre trovato che aumentando la sezione circolare del filo da 0,3 a 0,5 mm, la molla 5 esercita una forza in grado di sostenere un peso di circa 35 Kg. Pertanto, ad esempio per ancorare uno strato di intonaco di medie dimensioni, avente ad esempio un peso/m<2>compreso tra circa 10 e 40 Kg/m<2>, è possibile usare delle molle 5 dimensionate in modo tale da presentare una prima porzione 5a avente un diametro esterno compreso tra circa 6 mm e circa 10 mm, preferibilmente 8 mm, e una seconda porzione 5b avente un diametro esterno compreso tra circa 0,5 mm e circa 5 mm, preferibilmente 2 mm. Laboratory tests carried out by the Applicant have shown for example that a spring 5 having: a first portion 5a provided with a wire with a circular section of 0.3 mm, an external diameter of 8 mm and a second portion 5b provided with a wire with a cross-section 0.3 mm and an external diameter of 2 mm exerts a longitudinal elastic force along the A axis capable of supporting a weight of about 30 kg while its axial deflection / deformation begins when the weight applied is greater than about 3 kg The Applicant has also found that by increasing the circular section of the wire from 0.3 to 0.5 mm, the spring 5 exerts a force capable of supporting a weight of about 35 kg. Therefore, for example to anchor a layer of plaster of medium dimensions, having for example a weight / m <2> comprised between about 10 and 40 Kg / m <2>, it is possible to use springs 5 sized in such a way as to present a first portion 5a having an external diameter comprised between about 6 mm and about 10 mm, preferably 8 mm, and a second portion 5b having an external diameter comprised between about 0.5 mm and about 5 mm, preferably 2 mm.

Variando opportunamente i diametri delle due porzioni 5a e 5b della molla 5, e la sezione del filo è possibile calibrare accuratamente sia il peso massimo dello strato di intonaco sostenibile dalla stessa sia lo smorzamento esercitabile sulle forze derivanti da vibrazioni che investono lo strato di intonaco stesso. Ad esempio nel caso in cui sia necessario assicurare l'ancoraggio di, e smorzare le vibrazioni su un intonaco sottile (dell'ordine di qualche mm) (intonachino carbonatico per 1'affrescatura) affrescato avente un peso/m ridotto, ed allo scopo di limitare al massimo l'impatto della struttura sull'affresco, è possibile impiegare delle molle 5 aventi delle dimensioni estremamente ridotte, in cui ad esempio la seconda porzione 5b ha un diametro esterno di circa 0,1 mm. L'impiego di queste molle è estremamente vantaggioso in quanto consente di ancorare l'intonaco affrescato attraverso l'esecuzione di fori aventi un diametro estremamente ridotto ad esempio di 0,11 mm. By suitably varying the diameters of the two portions 5a and 5b of the spring 5, and the section of the wire, it is possible to accurately calibrate both the maximum weight of the layer of plaster that can be sustained by it and the damping that can be exerted on the forces deriving from vibrations that invest the plaster layer itself. . For example, in the case in which it is necessary to ensure the anchoring of, and dampen the vibrations on a thin plaster (of the order of a few mm) (carbonate plaster for frescoing) with a reduced weight / m, and in order to to limit as much as possible the impact of the structure on the fresco, it is possible to use springs 5 having extremely reduced dimensions, in which for example the second portion 5b has an external diameter of about 0.1 mm. The use of these springs is extremely advantageous as it allows the frescoed plaster to be anchored by making holes with an extremely reduced diameter, for example 0.11 mm.

È sottinteso che la prima porzione 5a e la seconda porzione 5b della molla tubolare 5 possono presentare una forma tubolare differente da quella sopra descritta, quale ad esempio, una forma troncoconica e/o conica mentre la lunghezza della seconda porzione 5b dipende essenzialmente dallo spessore dello strato di supporto 200 e dalla profondità del foro 4. La lunghezza della seconda porzione 5b può corrispondere ad esempio alla somma tra lo spessore della struttura di supporto 200 e la profondità del foro 4 nello strato di intonaco 300. It is understood that the first portion 5a and the second portion 5b of the tubular spring 5 can have a tubular shape different from the one described above, such as, for example, a frusto-conical and / or conical shape while the length of the second portion 5b essentially depends on the thickness of the support layer 200 and the depth of the hole 4. The length of the second portion 5b can correspond for example to the sum between the thickness of the support structure 200 and the depth of the hole 4 in the plaster layer 300.

Secondo la forma realizzativa in cui la struttura di supporto 200 è formata da una intelaiatura porta intonaco mostrata nella Figura 1 e lo strato di intonaco 300 è provvisto delle nervature 310 all'interno delle feritoie 220, uno o più fori 4 della struttura elastica di ancoraggio 1 possono essere preferibilmente ricavati sulle nervature 310, mentre le prime porzioni 5a delle molle 5 sono disposte in appoggio sulla faccia superiore dei listelli 210 ed una o più seconde porzioni 5b sono innestate nei fori 4 ricavati sulle nervature 310 stesse. According to the embodiment in which the support structure 200 is formed by a plaster carrying frame shown in Figure 1 and the plaster layer 300 is provided with the ribs 310 inside the slots 220, one or more holes 4 of the elastic anchoring structure 1 can preferably be obtained on the ribs 310, while the first portions 5a of the springs 5 are arranged to rest on the upper face of the strips 210 and one or more second portions 5b are inserted into the holes 4 obtained on the ribs 310 themselves.

La Richiedente ha trovato che quando la forza esercitata dallo strato di intonaco 300 causa la deformazione plastica della molla tubolare 5 quest'ultima collassa e si allunga fino a raggiungere una estensione massima in cui mantiene convenientemente lo strato di intonaco 300 ancorato alla struttura di supporto 200. In questo modo, si ottiene sia il vantaggio di evitare convenientemente che lo strato di intonaco 300 precipiti verso il pavimento sottostante causando una condizione di pericolo per le persone, oltre che la distruzione dell'affresco, sia il vantaggio di poter riportare successivamente lo strato di intonaco 300 nella posizione iniziale di ancoraggio alla struttura di supporto 200 nella quale è possibile poi eseguire il fissaggio dello strato di intonaco 300 alla struttura di supporto 200. Infatti, in questo caso, è sufficiente esercitare una semplice trazione/sollevamento verso l'alto delle molle 5 allungate così da sollevare lo strato di intonaco 300 riportandolo nella sua posizione iniziale di fissaggio alla struttura di supporto 200. The Applicant has found that when the force exerted by the plaster layer 300 causes the plastic deformation of the tubular spring 5, the latter collapses and stretches until reaching a maximum extension in which it conveniently keeps the plaster layer 300 anchored to the support structure 200 In this way, both the advantage of conveniently avoiding that the layer of plaster 300 precipitates towards the underlying floor causing a condition of danger for people, as well as the destruction of the fresco, and the advantage of being able to subsequently restore the layer of plaster 300 in the initial position of anchoring to the support structure 200 in which it is then possible to fix the layer of plaster 300 to the support structure 200. In fact, in this case, it is sufficient to simply pull / lift upwards springs 5 elongated so as to raise the layer of plaster 300 bringing it back into its own initial fixing position to the support structure 200.

La Richiedente ha trovato inoltre che la molla tubolare 5 grazie alla sua struttura a spire avvolte definisce un condotto interno che mette in comunicazione la parete del foro 4 con l'aria dell'ambiente esterno al foro 4 determinando convenientemente una deumidificazione localizzata dello strato di intonaco 300 che circonda il foro 4. A questo proposito è opportuno precisare che lo strato di intonaco 300, per i motivi sopra descritti, tende ad accumulare acqua/umidità che a sua volta contiene dei sali igroscopici. L'asciugatura naturale dello strato di intonaco 300 causa la cristallizzazione dei sali igroscopici all'interno dello strato di intonaco 300 che aumentano il loro volume fino a sedici volte rispetto alla condizione iniziale. Tale espansione genera una pressione dei sali cristallizzati verso il materiale che li circonda di circa 600-800 atmosfere determinando delle de-coesioni localizzate nello strato di intonaco 300 e causa quindi il distacco di quest'ultimo dalla struttura di sopporto 200. La Richiedente ha trovato che realizzando una pluralità di fori 4 sullo strato di intonaco 300 ed innestando le molle elicoidali 5 tubolari, in particolare la seconda porzione 5b, negli stessi si ottengono dei condotti di aerazione e scarico che favoriscono l'espulsione dell'umidità contenuta nello strato di intonaco 300 verso l'esterno. Durante l'espulsione, l'umidità trascina verso l'esterno anche i sali igroscopici. All'interno delle molle 5, l'umidità tende ad asciugarsi ed i sali cristallizzano aumentando il loro volume. In questa condizione, a differenza dello strato di intonaco che è rigido e tende a de-coesionare, la molla 5 elicoidale si deforma/allunga assialmente verso l'alto in modo controllato sotto la pressione dovuta all'espansione dei sali, causando sugli stessi dei micro spostamenti assiali nel foro 4 che li spinge progressivamente verso l'esterno del foro 4. Inoltre, durante la deformazione della molla 5, le sue spire si distanziano reciprocamente aumentando quindi l'area di contatto tra il sale espulso e recuperato/contenuto nella molla 5 e la parete del foro 4 determinando in tal modo da parte del sale un aumento progressivamente crescente dell'assorbimento dell'acqua presente nello strato di intonaco. Inoltre, durante la sua deformazione, la molla 5 preserva il foro 4 dalla micro macinazione in quanto il diametro della molla 5 elicoidale si riduce progressivamente. L'assenza di micro macinazione è evidentemente conveniente soprattutto in presenza di affreschi/decorazioni sullo strato di intonaco. The Applicant has also found that the tubular spring 5, thanks to its structure with coiled coils, defines an internal duct which puts the wall of the hole 4 in communication with the ambient air outside the hole 4, conveniently causing localized dehumidification of the plaster layer. 300 which surrounds hole 4. In this regard, it should be noted that the layer of plaster 300, for the reasons described above, tends to accumulate water / humidity which in turn contains hygroscopic salts. The natural drying of the plaster layer 300 causes the crystallization of the hygroscopic salts inside the plaster layer 300 which increase their volume up to sixteen times compared to the initial condition. This expansion generates a pressure of the crystallized salts towards the material surrounding them of about 600-800 atmospheres, causing localized de-cohesion in the plaster layer 300 and therefore causing the detachment of the latter from the support structure 200. The Applicant has found that by making a plurality of holes 4 on the plaster layer 300 and inserting the helical tubular springs 5, in particular the second portion 5b, there are obtained aeration and drainage ducts which favor the expulsion of the humidity contained in the plaster layer 300 to the outside. During expulsion, humidity also drags the hygroscopic salts outwards. Inside the springs 5, the humidity tends to dry out and the salts crystallize, increasing their volume. In this condition, unlike the plaster layer which is rigid and tends to de-cohesion, the helical spring 5 deforms / stretches axially upwards in a controlled manner under the pressure due to the expansion of the salts, causing them to axial micro displacements in the hole 4 which pushes them progressively towards the outside of the hole 4. Furthermore, during the deformation of the spring 5, its coils are mutually spaced, thus increasing the contact area between the salt expelled and recovered / contained in the spring 5 and the wall of the hole 4 thus causing a progressively increasing increase in the absorption of the water present in the plaster layer by the salt. Furthermore, during its deformation, the spring 5 protects the hole 4 from micro-grinding since the diameter of the helical spring 5 is progressively reduced. The absence of micro grinding is obviously convenient especially in the presence of frescoes / decorations on the plaster layer.

Secondo una preferita forma realizzativa mostrata in Figura 1, l'estremità distale della seconda porzione 5b della molla tubolare 5 presente all'interno del foro 4 può essere convenientemente resa solidale alla parete interna del foro 4, ossia allo strato di intonaco 300 attraverso un materiale di fissaggio/incollaggio M. Preferibilmente, il materiale di fissaggio/incollaggio M può comprendere convenientemente un impasto o una miscela liquida a base di materiale collante e/o resine. Ad esempio la miscela liquida/semiliquida può essere composta da una o più resine cristallizzanti, quali ad esempio resine epossidiche e/o resine poliuretaniche. According to a preferred embodiment shown in Figure 1, the distal end of the second portion 5b of the tubular spring 5 present inside the hole 4 can be conveniently made integral with the internal wall of the hole 4, i.e. with the plaster layer 300 through a material fixing / gluing material M. Preferably, the fixing / gluing material M can conveniently comprise a slurry or a liquid mixture based on glue material and / or resins. For example, the liquid / semi-liquid mixture can be composed of one or more crystallizing resins, such as for example epoxy resins and / or polyurethane resins.

La Richiedente ha trovato che fissando esclusivamente l'estremità distale della seconda porzione 5b della molla tubolare 5 allo strato di intonaco 300 attraverso l'iniezione di una determinata quantità di materiale di fissaggio/incollaggio M nel foro 4, la parte restante della molla tubolare 5 è libera di deformarsi sia longitudinalmente lungo l'asse A (assialmente) sia radialmente favorendo così lo scambio tra l'aria esterna e l'umidità presente nello strato di intonaco 300, all'interno del foro 4. The Applicant has found that by exclusively fixing the distal end of the second portion 5b of the tubular spring 5 to the plaster layer 300 by injecting a certain amount of fixing / gluing material M into the hole 4, the remaining part of the tubular spring 5 it is free to deform both longitudinally along the axis A (axially) and radially thus favoring the exchange between the external air and the humidity present in the plaster layer 300, inside the hole 4.

È sottinteso che il fissaggio dell'estremità della molla 5 allo strato di intonaco 300, non è limitato all'uso del materiale di fissaggio/incollaggio M ma secondo delle varianti non illustrate può essere eseguito tramite degli organi meccanici di ancoraggio (non illustrati), quali, ad esempio, dei dadi filettati innestati stabilmente/rigidamente nei fori 4 sui quali poi viene avvitata una estremità interna rettilinea opportunamente filettata della molla 5. It is understood that the fastening of the end of the spring 5 to the plaster layer 300 is not limited to the use of the fastening / gluing material M but according to variants not illustrated can be performed by means of mechanical anchoring members (not illustrated), such as, for example, threaded nuts stably / rigidly engaged in the holes 4 on which a suitably threaded straight internal end of the spring 5 is then screwed.

Secondo una preferita forma realizzativa mostrata in Figura 1, il sistema elastico di ancoraggio 1 può comprendere inoltre preferibilmente uno o più organi elastici di segnalazione, i quali sono strutturati per segnalare visivamente una condizione di presenza/assenza di distacco dello strato di intonaco 300 dalla struttura di supporto 200 così da permettere ei eseguire un monitoraggio sullo strato di intonaco 300. According to a preferred embodiment shown in Figure 1, the elastic anchoring system 1 can also preferably comprise one or more elastic signaling members, which are structured to visually signal a condition of presence / absence of detachment of the plaster layer 300 from the structure support 200 so as to allow to perform a monitoring on the plaster layer 300.

Secondo una preferita forma realizzativa mostrata in Figura 1, gli organi elastici di segnalazione sono provvisti ciascuno di una molla 3 di monitoraggio che, analogamente alla molla 5 di ancoraggio, comprende una prima porzione 3a tubolare disposta in appoggio sulla superficie superiore 200b dello strato di supporto 200 ed una seconda porzione 3b che viene innestata nel foro 4. According to a preferred embodiment shown in Figure 1, the elastic signaling members are each provided with a monitoring spring 3 which, similarly to the anchoring spring 5, comprises a first tubular portion 3a arranged to rest on the upper surface 200b of the support layer 200 and a second portion 3b which is engaged in hole 4.

La prima porzione 3a della molla 3 è tubolare mentre la seconda porzione 3b della molla 3 comprende uno stelo filiforme che è definito da un prolungamento di una estremità della prima porzione 3a tubolare. The first portion 3a of the spring 3 is tubular while the second portion 3b of the spring 3 comprises a thread-like stem which is defined by an extension of one end of the first tubular portion 3a.

La prima porzione 3a della molla 3 ha una sagoma sostanzialmente cilindrica coassiale all'asse A ed è preferibilmente formata da spire elicoidali che nella posizione di riposo sono preferibilmente, assialmente distanziate tra loro. The first portion 3a of the spring 3 has a substantially cylindrical shape coaxial to the axis A and is preferably formed by helical coils which in the rest position are preferably axially spaced apart from each other.

Secondo una preferita forma realizzativa esemplificativa mostrata in Figura 1, lo stelo filiforme definente la seconda porzione 3b della molla si prolunga a partire da una estremità filiforme (superiore in Figura 1) della prima porzione 3a opposta rispetto alla relativa base di appoggio della stessa sulla superficie superiore 200b, ed attraversa centralmente il condotto interno della prima porzione 3a lungo una direzione sostanzialmente rettilinea e parallela all'asse A per poi prolungarsi all'interno del foro 4. According to a preferred exemplary embodiment shown in Figure 1, the filiform stem defining the second portion 3b of the spring extends starting from a filiform end (upper in Figure 1) of the first portion 3a opposite to the relative resting base thereof on the surface 200b, and centrally crosses the internal duct of the first portion 3a along a substantially rectilinear direction parallel to the axis A and then extends into the hole 4.

La molla 3 di monitoraggio è strutturata per far si che la prima porzione 3a, ossia la porzione tubolare si deformi tra uno stato di riposo indicativo dell'assenza di distacco (mostrato in Figura 1) in cui la prima porzione 3a è nella sua massima estensione longitudinale e radiale, ed uno stato di segnalazione indicativo di presenza di un distacco (mostrato in Figura 6 e 7), in cui la prima porzione 3a si deforma sia longitudinalmente (Figura 6) sia radialmente (Figura 7) in risposta ad una trazione esercitata sullo stelo filiforme dallo strato di intonaco 300 durante il distacco di quest'ultimo dalla struttura di supporto 200. The monitoring spring 3 is structured to cause the first portion 3a, i.e. the tubular portion to deform between a state of rest indicative of the absence of detachment (shown in Figure 1) in which the first portion 3a is in its maximum extension longitudinal and radial, and a signaling state indicative of the presence of a detachment (shown in Figures 6 and 7), in which the first portion 3a deforms both longitudinally (Figure 6) and radially (Figure 7) in response to a traction exerted on the filiform stem from the plaster layer 300 during the detachment of the latter from the support structure 200.

Secondo l'esempio mostrato in Figura 6, nello stato di segnalazione, la prima porzione 3a si comprime contro la superficie superiore 200b della struttura di supporto 200 riducendo la sua lunghezza ed il suo diametro esterno. According to the example shown in Figure 6, in the signaling state, the first portion 3a compresses against the upper surface 200b of the support structure 200, reducing its length and its external diameter.

Le molle 3 e 5 possono essere realizzate in materiale metallico, quale ad esempio acciaio (INOX) o titanio, alluminio o rame o qualsiasi lega metallica similare. È sottinteso che le molle 3 e 5 potrebbero essere realizzate in fibra di carbonio o materiale plastico e/o a base di miscele di resine epossidiche e/o poliuretaniche. La lunghezza della seconda porzione 5a della molla 5 e la lunghezza della seconda porzione 3a della molla 3 può inoltre essere dimensionata in funzione della profondità del foro 4 e/o dello spessore (verticale) della struttura di supporto 200 e/o dell'altezza della feritoia 220. Springs 3 and 5 can be made of metallic material, such as steel (INOX) or titanium, aluminum or copper or any similar metal alloy. It is understood that the springs 3 and 5 could be made of carbon fiber or plastic material and / or based on mixtures of epoxy and / or polyurethane resins. The length of the second portion 5a of the spring 5 and the length of the second portion 3a of the spring 3 can also be dimensioned as a function of the depth of the hole 4 and / or the (vertical) thickness of the support structure 200 and / or the height of the slot 220.

Con riferimento alla Figura 1, il sistema elastico di ancoraggio 1 può comprendere inoltre una molla elicoidale 11 cilindrica di scorrimento che è innestata nel foro 4 e/o feritoia 220 e può accogliere internamente lo stelo filiforme definente la seconda porzione 3b della molla 3. With reference to Figure 1, the elastic anchoring system 1 can further comprise a cylindrical sliding helical spring 11 which is engaged in the hole 4 and / or slot 220 and can internally accommodate the threadlike stem defining the second portion 3b of the spring 3.

Secondo una preferita forma realizzativa (non illustrata) il sistema elastico di ancoraggio 1 può comprendere inoltre convenientemente una rete, ad esempio una rete in materiale metallico o similare che è disposta in appoggio sulla faccia superiore 200b della struttura di supporto 200, mentre le molle 5 e 3 sono disposte in modo tale da presentare le relative prime porzioni 5a e 3a disposte in appoggio sulla rete stessa e le seconde porzioni 5b e 3b innestate nei fori 4 attraverso le aperture presenti tra le maglie della rete. La Richiedente ha trovato che interponendo la rete preferibilmente metallica tra la faccia superiore 200b della struttura di supporto 200 e le prime porzioni 5a e 3a delle molle si ottiene il vantaggio di garantire la stabilità e l'applicabilità del sistema 1 anche quando la struttura di supporto 200 presenta delle zone di appoggio deteriorate. In questo caso la rete definisce essa stessa una struttura di collegamento tra le molle che consente di garantire un ancoraggio completo dello strato di soffitto anche in corrispondenza di zone localizzate della struttura di supporto che, essendo deteriorate/danneggiate, non sarebbero in grado di svolgere localmente una azione di ancoraggio sulla porzione di strato di intonaco sottostante. According to a preferred embodiment (not shown), the elastic anchoring system 1 can also conveniently comprise a net, for example a net made of metal or similar material which is arranged to rest on the upper face 200b of the support structure 200, while the springs 5 and 3 are arranged in such a way as to present the relative first portions 5a and 3a arranged to rest on the mesh itself and the second portions 5b and 3b engaged in the holes 4 through the openings present between the meshes of the mesh. The Applicant has found that by interposing the preferably metallic mesh between the upper face 200b of the support structure 200 and the first portions 5a and 3a of the springs, the advantage is obtained of ensuring the stability and applicability of the system 1 even when the support structure 200 has deteriorated support areas. In this case the mesh itself defines a connection structure between the springs which allows to guarantee a complete anchoring of the ceiling layer even in correspondence with localized areas of the support structure which, being deteriorated / damaged, would not be able to perform locally an anchoring action on the portion of the underlying plaster layer.

Con riferimento alle Figure da 2 a 7, verrà di seguito descritto il metodo per consolidare l'ancoraggio effettuato dalla struttura di supporto 200 sullo strato di intonaco 300 attraverso gli organi di ancoraggio sopra descritti. With reference to Figures 2 to 7, the method for consolidating the anchoring carried out by the support structure 200 on the plaster layer 300 through the anchoring members described above will be described below.

Il metodo comprende la fase di realizzare una pluralità di fori 4 preferibilmente ciechi sulla superficie superiore 120 dello strato di intonaco 300 preferibilmente, ma non necessariamente, sulle nervature 310 nel caso in cui la struttura di supporto 200 comprende la suddetta intelaiatura (Figure 2 e 3) in modo tale che l'apertura del foro 4 sia affacciata alla feritoia 210. Ovviamente, i fori 4 possono essere ricavati anche direttamente sulla struttura di supporto 200, ed attraversare ad esempio i listelli 210 in modo tale da prolungarsi parzialmente nello strato di intonaco 300. In altre parole è sottinteso che il presente metodo non è limitato alla realizzazione dei fori 4 sulle nervature 310, ma può prevedere la realizzazione dei fori 4 in qualsiasi altro punto della superficie superiore 300a dello strato di intonaco 300, eventualmente forando gli strati e/o i listelli o tavole presenti nella struttura di supporto 200 al disopra dello strato di intonaco 300 stesso. The method comprises the step of making a plurality of holes 4 preferably blind on the upper surface 120 of the plaster layer 300 preferably, but not necessarily, on the ribs 310 in the case in which the support structure 200 comprises the aforementioned frame (Figures 2 and 3 ) in such a way that the opening of the hole 4 faces the slit 210. Obviously, the holes 4 can also be obtained directly on the support structure 200, and cross, for example, the strips 210 in such a way as to partially extend into the plaster layer 300. In other words, it is understood that the present method is not limited to making the holes 4 on the ribs 310, but can provide for the making of the holes 4 in any other point of the upper surface 300a of the plaster layer 300, possibly drilling the layers and / or the strips or boards present in the support structure 200 above the layer of plaster 300 itself.

Le profondità dei fori 4 nello strato di intonaco 300 variano in funzione dalle dimensioni delle molle 5 e 3 e/o del carico/peso dello strato di intonaco 300 da supportare e dal suo spessore. Preferibilmente il foro 4 può avere una profondità nello strato di intonaco 300 pari a circa metà dello spessore dello strato di intonaco 300 stesso. The depths of the holes 4 in the plaster layer 300 vary according to the dimensions of the springs 5 and 3 and / or the load / weight of the plaster layer 300 to be supported and its thickness. Preferably the hole 4 can have a depth in the plaster layer 300 equal to approximately half the thickness of the plaster layer 300 itself.

Per esempio nel caso di uno strato di intonaco affrescato sottile avente ad esempio uno spessore di 5 mm, il foro 4 potrebbe avere una profondità di circa 2,5 mm, mentre nel caso in cui lo strato di intonaco abbia uno spessore di 2 cm la profondità del foro 4 potrebbe essere di circa 1 cm. Preferibilmente nel caso in cui lo strato di intonaco 300 sia composto da più strati sovrapposti in cui il primo strato svolge la funzione di "arriccio" provvisto delle nervature 310 di ancoraggio alla struttura di supporto e l'ultimo strato opposto al primo risulta essere affrescato, il tratto di foro 4 nello strato di intonaco 300 può presentare convenientemente una profondità pari allo spessore del primo strato ossia dell'arriccio così da non interessare lo strato affrescato. For example in the case of a thin frescoed plaster layer having a thickness of for example 5 mm, the hole 4 could have a depth of about 2.5 mm, while in the case in which the plaster layer has a thickness of 2 cm the 4 hole depth could be about 1cm. Preferably in the case in which the plaster layer 300 is composed of several superimposed layers in which the first layer performs the function of "curl" provided with the anchoring ribs 310 to the support structure and the last layer opposite the first is frescoed, the portion of the hole 4 in the layer of plaster 300 can conveniently have a depth equal to the thickness of the first layer, that is, of the arriccio so as not to affect the frescoed layer.

Con riferimento alle Figure 4 e 5, il metodo comprende la fase di iniettare una determinata quantità di materiale di fissaggio/incollaggio M liquido nei fori 4. La quantità di materiale M iniettata nel foro 4 viene calibrata per coprire solo la porzione di estremità della molla 5 innestata nel foro stesso 4. With reference to Figures 4 and 5, the method comprises the step of injecting a certain amount of liquid fixing / gluing material M into the holes 4. The quantity of material M injected into the hole 4 is calibrated to cover only the end portion of the spring 5 engaged in the same hole 4.

Il metodo comprende inoltre la fase di innestare le seconde porzioni 5b tubolari delle molle 5 nei fori 4 in modo tale da che, da un lato, l'estremità tubolare (inferiore in Figura 5) di ciascuna seconda porzione 5b sia immersa nel materiale di fissaggio/incollaggio M, e dall'altro che la prima porzione 5a di ciascuna molla 5 si disponga in battuta/appoggio sulla superficie superiore 200b della struttura di supporto 200 (Figure 4 e 5). The method further comprises the step of engaging the second tubular portions 5b of the springs 5 in the holes 4 in such a way that, on the one hand, the tubular end (lower in Figure 5) of each second portion 5b is immersed in the fastening material bonding M, and on the other hand that the first portion 5a of each spring 5 is arranged in abutment / abutment on the upper surface 200b of the support structure 200 (Figures 4 and 5).

Il metodo comprende inoltre preferibilmente la fase di innestare le seconde porzioni 3b definenti gli steli filiformi delle molle 3 di segnalazione nei fori 4 in modo tale da che, da un lato, l'estremità libera (inferiore in Figura 5) di ciascun stelo si anneghi/immerga nel materiale di fissaggio/incollaggio M e, dall'altro, che la prima porzione 3a di ciascuna molla 3 si disponga in battuta/appoggio sulla superficie superiore 200b della struttura di supporto 200 (Figure 4 e 5) nello stato di riposo. Nel caso in cui sia prevista la molla 11 quest'ultima viene innestata nel foro 4 prima dell'innesto della relativa molla 3 in modo tale da definire un condotto di scorrimento dello stelo 3b. La presenza della molla 11 consente di non danneggiare il foro 4, ossia il micro macinamento della parete interna del foro 4 durante l'innesto dello stelo 3b e/o durante il distacco dello strato di intonaco 300. The method also preferably comprises the step of engaging the second portions 3b defining the filiform stems of the signaling springs 3 in the holes 4 in such a way that, on the one hand, the free end (lower in Figure 5) of each stem drowns / immerses in the fixing / gluing material M and, on the other hand, that the first portion 3a of each spring 3 is arranged in abutment / abutment on the upper surface 200b of the support structure 200 (Figures 4 and 5) in the rest state. If the spring 11 is provided, the latter is engaged in the hole 4 before the engagement of the relative spring 3 in such a way as to define a conduit for sliding the stem 3b. The presence of the spring 11 allows not to damage the hole 4, ie the micro grinding of the internal wall of the hole 4 during the engagement of the stem 3b and / or during the detachment of the plaster layer 300.

Con riferimento alle Figure 6 e 7, in caso in cui lo strato di intonaco 300 inizi a distaccarsi dalla struttura di supporto 200 superiore, la seconda porzione 5b delle molla tubolari 5 si deforma elasticamente lungo l'asse A e contrasta elasticamente il distacco stesso causando contestualmente la compressione/schiacciamento parziale della prima porzione 5a molla 6 sulla superficie superiore 200b dello strato di supporto 200. La molla 5 può raggiungere una massima estensione oltre alla quale la seconda porzione 5b collassa/deforma in modo permanente e si allunga mantenendo convenientemente lo strato di intonaco 300 appeso alla struttura portante 200 ad una distanza massima di distacco prestabilita. Lo strato di intonaco 300 può quindi essere vantaggiosamente riportato nella posizione di partenza pinzando le estremità superiori delle molle 6 e sollevandole verso l'alto. With reference to Figures 6 and 7, in the event that the plaster layer 300 begins to detach from the upper support structure 200, the second portion 5b of the tubular springs 5 is elastically deformed along the axis A and elastically contrasts the detachment itself, causing at the same time, the partial compression / crushing of the first spring portion 5a 6 on the upper surface 200b of the support layer 200. The spring 5 can reach a maximum extension beyond which the second portion 5b collapses / deforms permanently and stretches while conveniently maintaining the layer of plaster 300 hanging from the supporting structure 200 at a predetermined maximum detachment distance. The plaster layer 300 can therefore be advantageously returned to the starting position by gripping the upper ends of the springs 6 and lifting them upwards.

Con riferimento alla Figure 5 e 6, in caso di distacco dello strato di intonaco 300 dalla struttura di supporto 200, lo stelo filiforme definente la seconda porzione 3b della molla 3 trasmette la forza assiale esercitata dallo strato di intonaco 300 sull'estremità (superiore) della prima porzione 3a causandone una progressiva compressione che dipende dall'entità del distacco ossia dalla distanza dello strato di intonaco 300 dalla struttura di supporto 200. Con riferimento alla forma realizzativa esemplificativa mostrata nelle Figure 5 e 6, la prima porzione 3a subisce una variazione di lunghezza LI - L2 tra la condizione di riposo e la condizione operativa corrispondente sostanzialmente alla distanza tra strato di intonaco 300 dalla struttura di supporto 200 nella condizione di distacco. With reference to Figures 5 and 6, in case of detachment of the plaster layer 300 from the support structure 200, the filiform stem defining the second portion 3b of the spring 3 transmits the axial force exerted by the plaster layer 300 on the (upper) end of the first portion 3a causing a progressive compression thereof which depends on the extent of the detachment, i.e. on the distance of the plaster layer 300 from the support structure 200. With reference to the exemplary embodiment shown in Figures 5 and 6, the first portion 3a undergoes a variation of length L1 - L2 between the rest condition and the operating condition substantially corresponding to the distance between the plaster layer 300 from the support structure 200 in the detached condition.

I vantaggi del sistema e del metodo oggetto della presente invenzione sono evidenti da quanto sopra descritto. Nella fattispecie, il sistema di ancoraggio grazie all'azione elastica esercitate dalle molle è in grado di assistere l'azione di ancoraggio principale svolta dalla struttura di supporto sullo strato di intonaco, consente di effettuare in modo semplice economico e rapido il ripristino dell'ancoraggio dello strato di intonaco in caso di distacco con un impatto estremamente ridotto sullo strato di intonaco con tutti i vantaggi che questo comporta quando lo strato di intonaco è affrescato, ed effettua contestualmente un'azione di espulsione di umidità dallo strato di intonaco determinando convenientemente l'asciugatura dello stesso. The advantages of the system and of the method object of the present invention are evident from what has been described above. In this case, the anchoring system, thanks to the elastic action exerted by the springs, is able to assist the main anchoring action carried out by the support structure on the plaster layer, allowing to restore the anchoring in a simple, economical and rapid way. of the plaster layer in case of detachment with an extremely reduced impact on the plaster layer with all the advantages that this entails when the plaster layer is frescoed, and at the same time carries out an action of expulsion of humidity from the plaster layer, conveniently determining the drying of the same.

Risulta infine chiaro che al sistema elastico di ancoraggio ed al metodo sopra descritti possono essere apportate modifiche e varianti secondo quanto stabilito dalle rivendicazioni senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione. Finally, it is clear that modifications and variations can be made to the elastic anchoring system and to the method described above according to what is established by the claims without thereby departing from the scope of the present invention.

Claims

R IV E N D I C A C IO N I 1. Method for consolidating the anchoring of a layer of plaster (300) to a plaster holder support structure (200); said layer of plaster (300) presenting a first surface (300a) arranged facing, and immediately adjacent to, a first surface (200a) of said plaster-holder support structure (200), said method being characterized in that it comprises the phases of: provide a plurality of springs (5) (3), each of which consists of a first tubular portion (5a) (3a) and a second portion (5b) (3b) which extends cantilevered from said first tubular portion (5a ) (3a) along a longitudinal axis (A); making at least on said first surface (300a) of the plaster layer (300) a plurality of holes (4) which extend along relative axes approximately parallel and spaced apart from each other; engage the second portions (5b) (3b) of the springs (5) (3) in respective said holes (4) in such a way as to position the relative first portions (5a) (5b) resting on the first surface (200a) of the structure support (200); making the second portions (5b) (3b) of the springs (5) (3) integral with the internal walls of the corresponding holes (4) by means of fixing means (M) present in the holes (4) themselves.

Method according to claim 1, wherein some of said springs (5) are anchoring springs of the plaster layer (300) and each consist of a wire helical spring shaped approximately mushroom-shaped in which the first portion (5a ) and the second portion (5b) have a cylindrical or conical shape and form the head and respectively the stem of the spring (5).

3. Method according to claim 1, in which some of said springs (3) are springs for monitoring the state of detachment of the plaster layer (300) and each consist of a helical wire spring which has a first portion (3a) of approximately cylindrical or conical tubular shape and a second portion (3b) defined by a filiform stem which forms an extension of an upper filiform end of said first portion (3a) and extends along a substantially rectilinear direction coaxial to said longitudinal axis (A) so as to engage at least partially in said hole (4).

Method according to claim 2, wherein said fixing means (M) comprise a fixing mixture based on adhesive material and / or resin; said method comprising the step of injecting a predetermined quantity of said fixing mixture into said hole (4) in such a way as to rigidly fix exclusively an end portion of said second portion (3b) to the inner wall of said hole (4).

5. Method according to claim 1, comprising the step of engaging in said hole (4) an additional tubular wire helical spring (11) interposed between said second portion (3b) and the inner wall of said hole (4).

Method according to claim 3, wherein said monitoring springs (3) are structured to cause the relative first tubular portion (3a) to deform between a state of rest indicative of the absence of detachment of the plaster layer (300 ) in which said first portion (3a) is in its maximum longitudinal and radial extension, and a signaling state indicating the presence of detachment of the plaster layer (300), in which said first portion (3a) deforms longitudinally and radially in response to a traction exerted on the filiform stem (3b) by the plaster layer (300).

Method according to claim 2, wherein said first (5a) and second portion (5b) of the anchoring spring (5) are structured to deform simultaneously to elastically oppose the detachment of said plaster layer (300) from said structure support (200).

Method according to claim 2, wherein said second portion (5b) of the anchoring spring (5) has an external diameter comprised between about 1 and about 2 mm, and / or said first portion (5a) has an external diameter comprised between about 6 mm and about 8 mm.

9. Elastic anchoring system (1) to consolidate the anchoring of a layer of plaster (300) to a plaster holder support structure (200) itself; said layer of plaster (300) having an upper surface (300a) arranged facing the, and immediately adjacent to, the lower surface (200a) of said plaster holder support structure (200), said system (1) being characterized in that it comprises: a plurality of springs (3) (5), each of which consists of a first portion (3a) (5a) and a second portion (3b) (5b); the second portion (3b) (5b) extends cantilevered from said first portion (3a) (5a) along a longitudinal axis (A); a plurality of holes (4), which are made at least partially on said upper surface (300a) of the plaster layer (300) and extend along axes approximately parallel and spaced apart; and in which the second portion (3b) (5b) of each said spring (3) (5) is engaged in a respective hole (4) so that the relative first portion (3a) (5a) is positioned with its own supporting base on the upper surface (200b) of the support structure (200); the second portion (3b) (5b) of the spring (3) (5) is rigidly integral with the inner wall of the hole (4) by means of fixing means (M) arranged in the hole 4 itself.

10. System according to claim 9, in which some of said springs (5) are each constituted by an approximately mushroom-shaped wire helical anchor spring in which the first portion (5a) and said second portion (5b) have a cylindrical or conical shape and form the head and respectively the stem of the spring (5).