IT201600069756A1

IT201600069756A1 - Poultry breeding equipment

Info

Publication number: IT201600069756A1
Application number: IT102016000069756A
Authority: IT
Inventors: Fausto Martoni
Original assignee: Valli S P A
Priority date: 2016-07-05
Filing date: 2016-07-05
Publication date: 2018-01-05

Description

Attrezzatura per Γ allevamento di volatili Equipment for Γ poultry farming

Settore della tecnica Technical sector

La presente invenzione concerne un’attrezzatura per Γ allevamento di volatili. L’invenzione trova particolare applicazione nel settore dell’ allevamento dei volatili, quali polli e galline. The present invention relates to equipment for poultry breeding. The invention finds particular application in the poultry farming sector, such as chickens and hens.

Arte nota Known art

Nel campo delle attrezzature per l’allevamento di volatili, sono note gabbie dotate sistemi di rimozione delle deiezioni. I sistemi di rimozione delle deiezioni noti comprendono in genere un pavimento di calpestio per i volatili, permeabile alle deiezioni ed un nastro trasportatore posto al di sotto del pavimento. Il pavimento è in genere realizzato in forma di griglia o rete, tipicamente metallica ed il nastro trasportatore comprende in genere un tappeto senza fine chiuso ad anello e trainato da rulli, ad esempio una coppia di rulli posti alle estremità opposte del nastro, di cui uno motorizzato o conduttore ed uno è folle o condotto. Nelle applicazioni note nel campo delle attrezzature per l’allevamento di volatili il rullo motorizzato è in genere fatto ruotare da un motori duttore posto all’esterno del rullo. Il moto dell’albero in uscita dal motori duttore è trasferito al rullo motorizzato mediante un sistema di trasmissione del moto che può comprendere tipicamente ingranaggi impegnati fra loro, una coppia conica, coppie di ingranaggi o pulegge disaccoppiati e collegati, rispettivamente, mediante una catena o una cinghia. In the field of bird breeding equipment, cages equipped with manure removal systems are known. Known manure removal systems generally comprise a walking floor for birds, permeable to manure, and a conveyor belt placed under the floor. The floor is generally made in the form of a grid or net, typically metallic and the conveyor belt generally comprises an endless carpet closed in a ring and pulled by rollers, for example a pair of rollers placed at opposite ends of the belt, one of which motorized or driven and one is neutral or driven. In known applications in the field of bird breeding equipment, the motorized roller is generally rotated by a driving motor located outside the roller. The motion of the shaft at the output of the driving motor is transferred to the motorized roller by means of a motion transmission system which can typically comprise gears engaged together, a bevel couple, pairs of gears or pulleys decoupled and connected, respectively, by means of a chain or a strap.

Come noto le deiezioni dei volativi d’allevamento contengono sostanze particolarmente aggressive e possono provocare la corrosione ed il deterioramento dei materiali con i quali vengono a contatto. Inoltre, gli escrementi contenuti in tali deiezioni tendono a solidificare e ad indurire a causa dell'evaporazione dei liquidi contenuti, determinando l’accumulo di masse consistenti e compatte, in corrispondenza delle zone dalle quali è più difficoltosa la loro rimozione. Il sistema di trasmissione del moto dal motoriduttore al rullo del nastro trasportatore previsto per rimuovere le deiezioni, rappresenta in genere, nelle attrezzature note, una zona in cui si verifica questo accumulo indesiderato di escrementi. Conseguentemente, le parti del sistema o le eventuali protezioni e schermi previsti per evitare che le deiezioni si depositino ed accumulino direttamente sulle parti del sistema, sono frequentemente soggetti a corrosione e deterioramento e finanche a rottura. Questo inconveniente viene attualmente risolto con la sostituzione o la riparazione delle parti rovinate. Ad esempio è possibile sostituire gli schermi e le paratie di protezione che circondano il sistema di trasmissione, quando detti schermi e paratie risultano usurati. Questo inconveniente determina tuttavia una serie di problemi. In primo luogo la sostituzione delle parti rovinate comporta perdita di tempo e pertanto un aumento del costo di gestione dell’ allevamento. In secondo luogo il deterioramento delle parti che proteggono il sistema di trasmissione del moto, se non sostituite tempestivamente, può comportare il passaggio delle deiezioni attraverso le protezioni stesse ed il conseguente accumulo sulle parti che compongono il sistema, quali ingranaggi, catene, etc... con conseguente deterioramento anche di questi componenti e con il rischio di bloccaggio del nastro trasportatore. As is well known, the manure of livestock fowl contain particularly aggressive substances and can cause corrosion and deterioration of the materials with which they come into contact. In addition, the excrements contained in these excrements tend to solidify and harden due to the evaporation of the liquids contained, causing the accumulation of consistent and compact masses, in correspondence with the areas from which their removal is more difficult. The motion transmission system from the gearmotor to the roller of the conveyor belt, provided for removing the excrement, generally represents, in known equipment, an area in which this unwanted accumulation of excrement occurs. Consequently, the parts of the system or any protections and screens provided to prevent manure from settling and accumulating directly on the parts of the system, are frequently subject to corrosion and deterioration and even to breakage. This problem is currently solved with the replacement or repair of damaged parts. For example, it is possible to replace the protective screens and bulkheads surrounding the transmission system when said screens and bulkheads are worn. However, this drawback causes a series of problems. First of all, the replacement of damaged parts involves a waste of time and therefore an increase in the cost of managing the farm. Secondly, the deterioration of the parts that protect the motion transmission system, if not replaced promptly, can lead to the passage of manure through the protections themselves and the consequent accumulation on the parts that make up the system, such as gears, chains, etc. . with consequent deterioration also of these components and with the risk of blocking the conveyor belt.

Un primo scopo della presente invenzione è quello di fornire una soluzione agli inconvenienti dell’arte nota provvedendo un’attrezzatura per l’allevamento di volatili, che risolva il problema di come ottenere una ottimale rimozione delle deiezioni. A first purpose of the present invention is to provide a solution to the drawbacks of the prior art by providing equipment for the breeding of birds, which solves the problem of how to obtain an optimal removal of manure.

Uno scopo ulteriore dell’invenzione è quello di fornire un’attrezzatura per l’allevamento di volatili, che risulti facile da pulire e da manutenere e che richieda pertanto interventi poco frequenti e costi di gestione ridotti. A further purpose of the invention is to provide equipment for the breeding of birds, which is easy to clean and maintain and therefore requires infrequent interventions and reduced management costs.

Non ultimo scopo dell’invenzione è quello di fornire una soluzione al problema suddetto, che possa essere industrializzata a costi contenuti. Not the least purpose of the invention is to provide a solution to the aforementioned problem, which can be industrialized at low costs.

Descrizione dell ’ invenzione Description of the invention

Gli scopi suddetti ed altri sono ottenuti con un’attrezzatura per l’allevamento di volatili come rivendicato nelle annesse rivendicazioni. The aforementioned and other purposes are achieved with equipment for the breeding of birds as claimed in the attached claims.

L’attrezzatura per l’allevamento di volatili secondo l’invenzione comprendente una struttura a gabbia ed un sistema di rimozione delle deiezioni. La struttura a gabbia è suscettibile di ospitare una pluralità di volatili in cattività ed è dotata di pavimento permeabile alle deiezioni degli animali contenuti nella struttura. Il sistema di rimozione delle deiezioni è posto al di sotto del pavimento della struttura. Detto sistema comprende un nastro trasportatore trascinato da una coppia di rulli controrotanti collocati ad una prima estremità del nastro. Un rullo di rinvio, preferibilmente folle, è posto ad una seconda estremità del nastro, opposta alla coppia di rulli controrotanti. Ulteriori rulli intermedi, motorizzati o folli, possono essere previsti, se necessario. I rulli controrotanti sono supportati da piastre laterali poste alle estremità opposte dei rulli. Vantaggiosamente, secondo l’invenzione, la coppia di rulli controrotanti comprende un primo rullo motorizzato dotato di mantello cilindrico di rivestimento che incorpora al suo interno un motore elettrico suscettibile di porre in rotazione una ruota dentata posta ad una delle estremità del rullo motorizzato. In accordo con una forma preferita di realizzazione dell'invenzione, il rullo motorizzato comprende un motortamburo. The equipment for the breeding of birds according to the invention comprising a cage structure and a system for removing manure. The cage structure is capable of hosting a plurality of captive birds and is equipped with a floor that is permeable to the excrement of the animals contained in the structure. The manure removal system is placed under the floor of the structure. Said system comprises a conveyor belt driven by a pair of counter-rotating rollers located at a first end of the belt. A return roller, preferably idle, is placed at a second end of the belt, opposite the pair of counter-rotating rollers. Additional intermediate rollers, motorized or idle, can be provided, if necessary. The counter-rotating rollers are supported by side plates placed at opposite ends of the rollers. Advantageously, according to the invention, the pair of counter-rotating rollers comprises a first motorized roller equipped with a cylindrical coating skirt which incorporates an electric motor inside it capable of rotating a toothed wheel located at one of the ends of the motorized roller. In accordance with a preferred embodiment of the invention, the motorized roller comprises a motorized drum.

Una seconda ruota dentata, posta ad una delle estremità del secondo rullo della coppia di rulli controrotanti, è impegnata con la prima ruota e riceve il moto dalla prima ruota dentata per porre in rotazione detto secondo rullo. A second toothed wheel, located at one of the ends of the second roller of the pair of counter-rotating rollers, is engaged with the first wheel and receives motion from the first toothed wheel to rotate said second roller.

Il mantello del rullo motorizzato è in contatto con attrito dinamico con il tappeto del nastro trasportatore. Il moto impresso dal motore elettrico ospitato nel rullo motorizzato alla ruota dentata è trasmesso alla seconda ruota dentata per porre in rotazione il secondo rullo della coppia di rulli controrotanti il quale è anch’esso in contatto con attrito dinamico con il tappeto e trasmette il moto a detto tappeto. Preferibilmente il tappeto del nastro trasportatore circonda quasi interamente il rullo motorizzato e passa fra i due rulli della coppia di rulli controrotanti. Il secondo rullo della coppia di rulli controrotanti determina inoltre un sensibile cambio di direzione nel moto del tappeto. Vantaggiosamente, grazie a questa disposizione della coppia di rulli controrotanti, di cui uno motorizzato, cooperanti fra loro per trascinare il tappeto del nastro trasportatore, si ottiene un efficacie sistema di rimozione delle deiezioni, integralmente circondato dal nastro trasportatore. Conseguentemente, gli organi che determinano il moto del nastro non risultano esposti alle deiezioni. Inoltre, la disposizione secondo l’invenzione permette il trascinamento del tappeto del nastro trasportatore, in condizioni ottimali di attrito, senza rischio di slittamenti e sforzi eccessivi. The skirt of the motorized roller is in contact with dynamic friction with the belt of the conveyor belt. The motion imparted by the electric motor housed in the motorized roller to the toothed wheel is transmitted to the second toothed wheel to rotate the second roller of the pair of counter-rotating rollers which is also in contact with dynamic friction with the carpet and transmits the motion to said carpet. Preferably, the belt of the conveyor belt almost entirely surrounds the motorized roller and passes between the two rollers of the pair of counter-rotating rollers. The second roller of the pair of counter-rotating rollers also determines a significant change of direction in the motion of the carpet. Advantageously, thanks to this arrangement of the pair of counter-rotating rollers, one of which is motorized, cooperating with each other to drag the belt of the conveyor belt, an effective system of dejection removal is obtained, integrally surrounded by the conveyor belt. Consequently, the organs that determine the motion of the belt are not exposed to the excrements. Furthermore, the arrangement according to the invention allows the conveyor belt to be dragged under optimal friction conditions, without the risk of slippage and excessive stress.

Descrizione Sintetica delle Figure Brief Description of the Figures

Alcune forme preferite di realizzazione dell’invenzione saranno fornite a titolo esemplificativo e non limitativo con riferimento alle figure annesse in cui: Some preferred embodiments of the invention will be provided by way of non-limiting example with reference to the attached figures in which:

la Fig.1 è una vista frontale in pianta di un’attrezzatura per l’allevamento di volatili in accordo con la presente invenzione; Fig.1 is a front plan view of an equipment for the breeding of birds in accordance with the present invention;

la Fig.2 è una vista in prospettiva di un particolare del nastro trasportatore dell’attrezzatura di Fig.1 ; Fig.2 is a perspective view of a detail of the conveyor belt of the equipment of Fig.1;

la Fig.3 è una vista dall’alto di un particolare del nastro trasportatore dell’attrezzatura di Fig.1 ; Fig.3 is a top view of a detail of the conveyor belt of the equipment in Fig.1;

la Fig. 4 è una vista laterale di un particolare del nastro trasportatore dell’attrezzatura di Fig.1 ; Fig. 4 is a side view of a detail of the conveyor belt of the equipment of Fig.1;

la Fig.5 è una vista dal basso di un particolare del nastro trasportatore dell’attrezzatura di Fig.l; Fig.5 is a bottom view of a detail of the conveyor belt of the equipment of Fig.l;

la Fig.óA è una vista frontale in pianta di una piastra laterale di supporto dei rulli controrotanti; Fig. 6A is a front plan view of a side plate for supporting the counter-rotating rollers;

la Fig.óB è una vista frontale in pianta dei rulli controrotanti dopo che è stata rimosa la piastra laterale di Fig.óA. Fig.óB is a front plan view of the counter-rotating rollers after the side plate of Fig.óA has been removed.

Descrizione di una forma preferita di realizzazione Description of a preferred embodiment

Con riferimento alla Fig.l, l’attrezzatura 11 per l’allevamento di volatili secondo l’invenzione comprendente una struttura a gabbia 13 ed un sistema di rimozione delle deiezioni 15. La struttura a gabbia 13 è di tipo di per sé noto ed è suscettibile di ospitare una molteplicità di volatili in cattività ed è dotata di pareti laterali 17, coperchio 19 e pavimento 21. Il pavimento 21 è permeabile alle deiezioni e in particolare agli escrementi degli animali ospitati nella struttura a gabbia 13. Il sistema di rimozione delle deiezioni 15 è posto al di sotto del pavimento 21 della struttura a gabbia 13. In condizione operativa il pavimento 21 e il sistema di rimozione delle deiezioni 15 sono disposti preferibilmente sostanzialmente orizzontali, paralleli al terreno su cui è collocata la struttura a gabbia 13. Nell’esempio illustrato la struttura a gabbia 13 è inoltre dotata di gambe 23 che terminano inferiormente con piedi di appoggio 25, previsti per l’appoggio della struttura a gabbia 13 sul terreno. With reference to Fig. 1, the equipment 11 for raising poultry according to the invention comprising a cage structure 13 and a system for removing manure 15. The cage structure 13 is of a per se known type and is capable of hosting a multiplicity of captive birds and is equipped with side walls 17, cover 19 and floor 21. The floor 21 is permeable to manure and in particular to the excrement of animals housed in the cage structure 13. The system for removing manure 15 is placed under the floor 21 of the cage structure 13. In the operating condition, the floor 21 and the manure removal system 15 are preferably arranged substantially horizontal, parallel to the ground on which the cage structure 13 is placed. illustrated example, the cage structure 13 is also equipped with legs 23 which terminate at the bottom with support feet 25, provided for supporting the cage structure 13 on the ground.

Secondo l’invenzione il sistema di rimozione delle deiezioni 15 comprende un nastro trasportatore 27. According to the invention, the dejection removal system 15 comprises a conveyor belt 27.

Con riferimento anche alle Figg. da 2 a 6 il nastro trasportatore 27 è trascinato da una coppia di rulli controrotanti 29a,29b, cooperanti fra loro grazie all’impegno reciproco di corrispondenti ruote dentate 31a,31b poste ad una delle estremità dei rulli 29a,29b. Il nastro 27 comprende inoltre un rullo di rinvio 33, preferibilmente folle, posto ad una seconda estremità del nastro 27, opposta alla coppia di rulli 29a,29b. H rullo 29a è un rullo motorizzato e trasmette il moto al secondo rullo 29b mediante dette ruote dentate 31a,31b. La coppia di rulli controrotanti 29a,29b è supportata da piastre laterali 35. Le piastre laterali 35 sono associate alla struttura a gabbia 13, ad esempio mediante viti o altri mezzi di fissaggio. H rullo 29a comprende un mantello cilindrico 37 di rivestimento. Il mantello 37 ospita al suo interno un motore elettrico (non illustrato) suscettibile di porre in rotazione la ruota dentata 3 la rispetto alle piastre laterali 33. Il mantello 37 del rullo 29a è in contatto con attrito dinamico con il tappeto 39 del nastro trasportatore 27. Il moto impresso dal motore elettrico alla ruota dentata 3 la è trasmesso alla seconda ruota dentata 3 lb per porre in rotazione il secondo rullo 29b della coppia di rulli controrotanti il quale è in contatto con attrito dinamico con il tappeto 39 e trasmette il moto a detto tappeto 39. With reference also to Figs. from 2 to 6 the conveyor belt 27 is driven by a pair of counter-rotating rollers 29a, 29b, cooperating with each other thanks to the mutual engagement of corresponding toothed wheels 31a, 31b placed at one of the ends of the rollers 29a, 29b. The belt 27 further comprises a return roller 33, preferably idle, located at a second end of the belt 27, opposite the pair of rollers 29a, 29b. The roller 29a is a motorized roller and transmits motion to the second roller 29b by means of said toothed wheels 31a, 31b. The pair of counter-rotating rollers 29a, 29b are supported by side plates 35. The side plates 35 are associated with the cage structure 13, for example by means of screws or other fastening means. The roller 29a comprises a cylindrical coating skirt 37. The shell 37 houses inside an electric motor (not shown) capable of causing the toothed wheel 3 la to rotate with respect to the side plates 33. The skirt 37 of the roller 29a is in contact with dynamic friction with the belt 39 of the conveyor belt 27 . The motion imparted by the electric motor to the toothed wheel 3 la is transmitted to the second toothed wheel 3 1b to rotate the second roller 29b of the pair of counter-rotating rollers which is in contact with dynamic friction with the belt 39 and transmits the motion to said carpet 39.

Come facilmente apprezzabile dalla Fig.óB, il tappeto 39 inoltre circonda quasi interamente il rullo motorizzato 29a, preferibilmente per un arco di almeno 300° e passa fra i due rulli della coppia di rulli controrotanti 29a,29b. Il secondo rullo 29b della coppia di rulli controrotanti 29a,29b determina un cambio di direzione preferibilmente di circa 90° nel tappeto 39. As can be easily appreciated from Fig. 2, the belt 39 also almost entirely surrounds the motorized roller 29a, preferably for an arc of at least 300 ° and passes between the two rollers of the pair of counter-rotating rollers 29a, 29b. The second roller 29b of the pair of counter-rotating rollers 29a, 29b determines a change of direction preferably of about 90 ° in the belt 39.

Sempre secondo l’invenzione inoltre, le piastre laterali 35 sono equipaggiate con rispettivi schermi laterali 41 che si estendono trasversalmente dalle piastre 35 verso la mezzeria del nastro trasportatore 27. Preferibilmente detti schermi laterali 41 hanno una forma trapezoidale e sono fissati lungo il lato maggiore alle piastre laterali 35, ad esempio mediante viti o rivetti. Vantaggiosamente, gli schermi laterali 41 hanno lo scopo di impedire che gli escrementi ed altra sporcizia, in particolare proveniente dall’alto attraverso il pavimento 21 della struttura a gabbia 13, possa depositarsi nella zona di collegamento fra la coppia di rulli controrotanti 29a,29b e la corrispondente piastra laterale 35 e possa col tempo penetrare fra i rulli 29a,29b e la piastra 35 adiacente. Furthermore, always according to the invention, the side plates 35 are equipped with respective side screens 41 which extend transversely from the plates 35 towards the center line of the conveyor belt 27. Preferably said side screens 41 have a trapezoidal shape and are fixed along the longer side to the side plates 35, for example by means of screws or rivets. Advantageously, the side screens 41 have the purpose of preventing excrements and other dirt, in particular coming from above through the floor 21 of the cage structure 13, from being deposited in the connection area between the pair of counter-rotating rollers 29a, 29b and the corresponding side plate 35 and can over time penetrate between the rollers 29a, 29b and the adjacent plate 35.

Le piastre laterali 35 comprendono vantaggiosamente un telaio fisso 43 fissato alla struttura a gabbia 13 ed una piastra mobile 45. La piastra mobile 45 incorpora supporti 47a,47b per gli alberi dei rulli controrotanti 29a,29b. La piastra mobile 45 è inoltre associata a detto telaio fisso 43 mediante perni filettati 51 e la posizione della piastra mobile 45 risulta conseguentemente regolabile rispetto al telaio fisso 43 agendo sui perni filettati 51. The side plates 35 advantageously comprise a fixed frame 43 fixed to the cage structure 13 and a movable plate 45. The movable plate 45 incorporates supports 47a, 47b for the shafts of the counter-rotating rollers 29a, 29b. The movable plate 45 is also associated with said fixed frame 43 by means of threaded pins 51 and the position of the movable plate 45 is consequently adjustable with respect to the fixed frame 43 by acting on the threaded pins 51.

L’attrezzatura per volatili così come descritta ed illustrata è suscettibile di numerose varianti e modificazioni. The equipment for birds as described and illustrated is susceptible to numerous variations and modifications.

Claims

CLAIMS 1. Equipment (11) for the breeding of birds including: - a cage structure (13) capable of housing a plurality of birds, equipped with a floor (21) permeable to the manure of the animals housed in the structure (13), - a manure removal system (15) placed under the floor (21) of the structure (13) comprising a conveyor belt (27) driven by a pair of counter-rotating rollers (29a, 29b) in contact with dynamic friction with the belt (39) of the belt (27), said counter-rotating rollers being placed at a first end of the belt (27) and being supported by a pair of side plates (35), in which said belt (27) is equipped with a transmission (33) placed at a second end of the belt (27), in which said counter-rotating rollers (29a, 29b) cooperate with each other thanks to the engagement of corresponding toothed wheels (31a, 31b) placed at one of the ends of the counter-rotating rollers ( 29a, 29b), a first roller (29a) of said pair of counter-rotating rollers (29a, 29b) being a motorized roller which transmits motion to the second roller (29b) by means of said toothed wheels (3 la, 3 lb).

2. Equipment according to claim 1, wherein the motorized roller (29a) comprises a cylindrical covering skirt (37) which houses inside it an electric motor capable of rotating the toothed wheel (3a) associated with said roller motorized with respect to the side plates (35), so that the motion imparted by the electric motor to the toothed wheel (3a) is transmitted to the second toothed wheel (3 lb) to rotate the second roller (29b) of the pair of counter-rotating rollers which it is in contact with dynamic friction with the carpet (39) and transmits the motion to the carpet (39).

3. Equipment according to rev. 2, in which the belt (39) almost entirely surrounds the motorized roller (29a) and passes between the two counter-rotating rollers (29a, 29b).

4. Equipment according to claim 3, wherein the belt (39) surrounds the motorized roller (29a) for an arc of at least 300 °.

5. Equipment according to claim 4, wherein the second roller (29b) of the pair of counter-rotating rollers (29a, 29b) causes a change of direction of about 90 ° in the carpet (39).

6. Equipment according to any one of the preceding claims, in which the side plates (35) are equipped with respective side screens (41) which extend transversely from the plates (35) towards the center line of the conveyor belt (27).

7. Equipment according to claim 6, wherein said side shields (41) have a trapezoidal shape and are fixed along the longer side to the side plates (35).

8. Equipment according to any one of the preceding claims, in which the side plates (35) comprise a fixed frame (43) fixed to the cage structure (13) and a movable plate (45) and in which the position of the movable plate (45) with respect to the fixed frame (43) is adjustable.

9. Equipment according to claim 8, wherein each movable plate (45) incorporates supports (47a, 47b) for the shafts of the counter-rotating rollers (29a, 29b).

10. Equipment according to any one of the preceding claims, wherein the motorized roller (29) comprises a drum motor.