HUT75412A - A wire chuck and a method for making twist joint - Google Patents

A wire chuck and a method for making twist joint Download PDF

Info

Publication number
HUT75412A
HUT75412A HU9600768A HU9600768A HUT75412A HU T75412 A HUT75412 A HU T75412A HU 9600768 A HU9600768 A HU 9600768A HU 9600768 A HU9600768 A HU 9600768A HU T75412 A HUT75412 A HU T75412A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
clamping sleeve
recesses
clamping
groove
sleeve according
Prior art date
Application number
HU9600768A
Other languages
Hungarian (hu)
Other versions
HU9600768D0 (en
Inventor
Hans-Joachim Keller
Roger Munzlinger
Manfred Pfleiderer
Dieter Sander
Original Assignee
Pfisterer Elektrotech Karl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pfisterer Elektrotech Karl filed Critical Pfisterer Elektrotech Karl
Publication of HU9600768D0 publication Critical patent/HU9600768D0/en
Publication of HUT75412A publication Critical patent/HUT75412A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
    • H01R4/203Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve having an uneven wire-receiving surface to improve the contact

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Impact Printers (AREA)

Abstract

In a compression-type sleeve (1) for creating a crimped joint with a strand, in particular an electrical conductor, the inner sleeve surface is provided, at least in the ring-zones subject to pressure, with groove-like cavities (5) which extend along the length of the sleeve. The groove-like cavities (5) are of a depth which reduces the thickness of the compression-type sleeve to the extent that longitudinal edges are formed along the cavities (5) when the crimping pressure is applied, and/or are shaped in at least one of the faces of the compression-type sleeve (1) in the form of pressure-relief channels for compressed grease.

Description

^OZZLTLTE ,DÁNY :7^ OZZLTLTE, DAN : 7

Szorítóhüvely és eljárás szorítókötés létrehozásáraClamping sleeve and method for producing clamping bandage

A találmány tárgya szorítóhüvely. A szorítóhüvely egy szállal, különösen egy villamos vezetékkel való szorítókötés létrehozására szolgál, és belső palástfelületében legalább a préseléssel nyert gyűrűsávokban horonyszerű mélyedésekkel van ellátva.The present invention relates to a clamping sleeve. The clamping sleeve serves to form a clamping connection with a filament, in particular an electric wire, and is provided with grooved recesses at least in the annular strips obtained by pressing on its inner peripheral surface.

A DE 70 45 534 Ul számú német szabadalmi iratból ismert egy szorító kábelsaru, amelynek van egy szorítóhüvelye. Ennek a szorítóhüvelynek a belső palástfelülete menettel van ellátva. Előállításkor a menetet egy csavarvonal alakú, horonyszerű mélyedés kiképzésével forgács nélküli alakítással hozzák létre. A menetnek a szorítóhüvely és a befogadandó szál között jó mechanikai és villamos kapcsolatot kell biztosítania. A gyakorlat azonban azt mutatta, hogy ez a szorítóhüvely ugyanúgy, mint az ismert, sima belső palástfelületű szorítóhüvelyek, nem eredményez mindig teljesen kielégítő szorítókötéseket.From German Patent Application DE 70 45 534 Ul, a clamping cable lug having a clamping sleeve is known. The inner peripheral surface of this clamping sleeve is threaded. In the manufacture, the thread is formed by forming a helical groove without chipping. The thread must provide good mechanical and electrical connection between the clamping sleeve and the thread to be received. However, practice has shown that this clamping sleeve, like the known smooth sleeve clamping sleeves, does not always produce fully satisfactory clamping joints.

Találmányunk célja a bevezetőben ismertetett típusú szorítóhüvely tökéletesítése.The object of the present invention is to improve the clamping sleeve of the type described in the introduction.

Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a horonyszerű mélyedések a hüvely hosszirányában helyezkednek el, és van egy mélységük, amely a szorítóhüvely falvastagságát akkora értékre csökkenti, amely a préseléskor a horonyszerű mélyedések mentén hosszanti bevágások képződéséhez vezet, és/vagy ezek a horonyszerű mélyedések a szorítóhüvely két homlokfelületének legalább egyikébe torkolló nyomásleeresztő csatornákként vannak kiképezve a prészsír számára.This object is solved according to the invention by providing the groove recesses in the longitudinal direction of the sleeve and having a depth which reduces the wall thickness of the clamping sleeve to a value which, when pressed, produces longitudinal notches along the groove recesses and / or grooved recesses are provided as pressure relief channels for at least one of the two faces of the clamping sleeve for the lard.

A feladatot az eljárás tekintetében úgy oldjuk meg, hogy a szorítóhüvely préselése a préseléssel nyert gyűrűsávokban akkora erővel történik, amely a horonyszerű mélyedések mentén bevágások kialakulásához vezet.The problem with respect to the process is solved by pressing the clamping sleeve in the annular strips obtained by pressing with a force that leads to the formation of cuts along the grooved recesses.

A hüvely hosszirányában kitelj edő horonyszerű mélyedések gyenge helyeket határoznak meg a hüvelyfalban. Ezeken a meghatározott gyenge helyeken a préseléskor a hüvelyfal úgy deformálódik, hogy hosszanti bevágások képződnek. A gyenge helyek révén továbbá a szorítóhüvelynek a préseléssel szemben ható visszaállító ereje csökken. Ezáltal az azonos minőségű szorítókötés eléréséhez kisebb préserő elegendő. Azonkívül a jobb préselhetőség kisebb préshüvelyhosszt, és ezzel adott esetben kisebb, különösen rövidebb karmantyút tesz lehetővé megfelelően kisebb öntőgyanta-szükséglettel. A rövidebb szorítóhüvely emellettThe grooved grooves in the longitudinal direction of the sleeve define weak points in the sleeve wall. At these defined weak points, the sleeve wall is deformed during compression to form longitudinal notches. The weak points also reduce the retraction force of the clamping sleeve against pressing. Thus, a smaller pressing force is sufficient to achieve the same quality of clamping joint. In addition, improved pressability allows for a smaller press sleeve length and, thus, optionally a smaller, in particular shorter sleeve, with a correspondingly lower casting resin requirement. The shorter clamp also

61.961/BT*1 *96-03-2261.961 / BT * 1 * 96-03-22

-2sokkal kevesebb préselési helyet igényel. Az eddig szokásos, egyhuzalos és többhuzalos vezetékek számára készült, különböző keménységű szorítóhüvelyek helyett csak még egyetlen szorítóhüvelyre van szükség a két vezetékfajtához, mivel a meghatározott gyenge helyeknek köszönhetően jobban préselhető szorítóhüvely illeszkedik a préselendő vezetékek különböző keménységéhez. A préseléskor keletkező bevágások a nagyobb tömörödés miatt jobb érintkezést hoznak létre a szorítóhüvely és a vezeték között, és többhuzalos vezeték esetén jobb keresztirányú vezetőképességet hoznak létre a huzalok között. A horonyszerű mélyedések mélységét és számát előnyös módon a préselendő vezeték átmérőjére határozzuk meg.-2much less pressing space required. Instead of the conventional single-wire and multi-wire conductor clamps of different hardness, only one additional clamp is needed for the two types of conductors, because of the specific weaknesses that result in a better pressable clamp to match the different hardness of the clamps. Cutting cuts result in better contact between the clamping sleeve and the conductor due to greater compaction and, in the case of multi-conductor conductors, provide better transverse conductivity between the conductors. The depth and number of groove recesses are preferably determined by the diameter of the conduit to be pressed.

Különösen előnyös, ha a kerületi irányban lévő préselési helyek száma (általában hat) eltér a horonyszerű mélyedések számától (például nyolc).It is particularly advantageous if the number of circumferential press points (generally six) differs from the number of groove recesses (e.g., Eight).

A találmány szerinti szorítóhüvellyel egy egyhuzalos vezeték szoros villamos és mechanikai összekötése is lehetséges egy többhuzalos vezetékkel akkor is, ha a két vezetéknek azonos a keresztmetszeti felülete, de különböző a külső átmérője, és a szorítóhüvely belső átmérője a teljes hossza mentén állandó.The clamping sleeve of the present invention also allows close electrical and mechanical connection of a single-wire conductor to a multi-wire conductor, even if the two conductors have the same cross-sectional area but different external diameters and a constant internal diameter of the clamping sleeve.

Ameddig a horonyszerű mélyedések a préselés után legalább még részben megvannak, és a két homlokfelület legalább egyikébe torkollnak, addig ezek a horonyszerű mélyedések nyomásleeresztő csatornákat alkotnak a préseléskor általában alkalmazott prészsír számára. A prészsír melegedése és kitágulása nem vezet - ahogy eddig - a szorítóhüvely és a vezeték közötti villamos érintkezés romlásához, és mechanikai feszültségek kialakulásához.As long as the groove recesses are at least partially formed after pressing and extend into at least one of the two end faces, these groove recesses provide pressure relief channels for the commonly used press fat. As before, heating and expansion of the lard does not lead to a deterioration of the electrical contact between the clamping sleeve and the wire, nor to mechanical stresses.

A találmány szerinti szorítóhüvely egyszerű előállításához előnyös, ha a horonyszerű mélyedések folytonos hosszanti hornyokként vannak kialakítva, és kerületi irányban egyenletesen elosztva vannak elhelyezve. Az utóbbi a kötés minősége szempontjából is előnyös. Egészen különösen előnyösek azok a horonyszerű mélyedések, amelyeknek az oldalai a belső palástfelülettel egy-egy élet képeznek, különösen azok a horonyszerű mélyedések, amelyeknek téglalap vagy trapéz alakú keresztmetszeti profiljuk van.For easy manufacturing of the clamping sleeve according to the invention, it is preferable that the groove-like recesses are formed as continuous longitudinal grooves and are evenly distributed in the circumferential direction. The latter is also advantageous in terms of the quality of the bond. Particularly preferred are the grooved recesses whose sides form a life with the inner peripheral surface, in particular the recessed recesses having a rectangular or trapezoidal cross-sectional profile.

Az egyik előnyös kiviteli alakban a szorítóhüvelynek a belső palástfelületén bevágásai vannak, amelyek egy összetevővel kerületi irányban helyezkednek el, és előnyös módon részei a horonyszerű mélyedések által megszakított menetnek. A bevágásokon át a vezeték esetleges oxidhártyájának roncsolásával javul a szorítóhüvely és a vezető közötti érintkezés. Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben, ábráink segítségével, amelyek közül azIn one preferred embodiment, the clamping sleeve has recesses on its inner peripheral surface which are disposed circumferentially with a component and preferably are part of a thread interrupted by the groove recesses. Through the cuts, destruction of the oxide membrane of the conductor improves the contact between the clamping sleeve and the conductor. The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:

61.961/BT*296-03-2261 961 / 296-03-22 BT *

-31. ábra a kiviteli alak oldalnézete, a-31. Figure 3 is a side view of the embodiment;

2. ábra a kiviteli alak elölnézete, aFigure 2 is a front view of the embodiment, a

3. ábra a kiviteli alak hosszmetszete,Figure 3 is a longitudinal sectional view of the embodiment,

A kiviteli alaknál egy egydarabként kialakított, közelítőleg üreges henger alakú szorító összekötőelemről van szó, amelynek két azonos, találmány szerinti 1 szorítóhüvelye van, tengelyirányban egymás mellett.The embodiment is a one-piece, approximately hollow cylindrical clamping connector having two identical clamping sleeves 1 according to the invention, axially adjacent to each other.

Mindegyik 1 szorítóhüvely belső palástfelületén 3 bevágások vannak, amelyek lényegében kerületi irányban futnak, és az 1 szorítóhüvely előállításakor a 2 menet részeiként lettek kialakítva, előnyös módon forgács nélküli alakítással. A 3 bevágások befelé mutató élei határozzák meg az 1 szorítóhüvely belső átmérőjét. A 3 bevágások ezen éleinek távolsága az 1 szorítóhüvely külső palástfelületétől határozza meg az 1 szorítóhüvely falvastagságát. Ugyancsak a belső palástfelületen az 1 szorítóhüvelynek teljes hossza mentén tengelyirányban futó, 5 horonyszerű mélyedései vannak, amelyek oldalai a belső palástoldallal egy-egy 5' hosszélet képeznek. A kiviteli alakban hat azonos 5 horonyszeru mélyedés van az 1 szorítóhüvely kerületi irányában egyenletesen elosztottan elhelyezve. Az 5 horonyszerű mélyedések ezen a részen csökkentik az 1 szorítóhüvely falvastagságát. A kiviteli alakban az 5 horonyszerű mélyedések téglalap keresztmetszetű hosszanti hornyokként vannak kialakítva; lehetne azonban trapéz alakú vagy kerek keresztmetszetet is alkalmazni. Az 5 horonyszerű mélyedéseket forgács nélküli alakítással vagy forgácsolással állítjuk elő .The inner peripheral surface of each clamping sleeve 1 has recesses 3 that run substantially in a circumferential direction and are formed as part of the thread 2 in the manufacture of the clamping sleeve 1, preferably with a chip-free forming. The inward edges of the notches 3 define the inside diameter of the clamping sleeve 1. The distance of these edges of the notches 3 from the outer peripheral surface of the clamping sleeve 1 determines the wall thickness of the clamping sleeve 1. Also, on the inner circumferential surface, the clamping sleeve 1 has axial grooves 5 extending axially along its entire length, the sides of which form a longitudinal edge 5 'with the inner circumferential side. In the embodiment, six identical grooves 5 are uniformly distributed in the circumferential direction of the clamping sleeve 1. The grooved recesses 5 in this part reduce the wall thickness of the clamping sleeve 1. In the embodiment, the groove recesses 5 are formed as longitudinal grooves of rectangular cross-section; however, a trapezoidal or round cross section could be used. The groove recesses 5 are produced by non-chipping or cutting.

Az 1 szorítóhüvely külső palástfelületén több 7 jelölést hordoz a présszerszám odaillesztéséhez. Ezek határozzák meg a préseléssel nyert gyűrűsávokat. Az adott kiviteli alakban az 5 horonyszerű mélyedések ugyan folytonosan az 1 szorítóhüvely teljes hossza mentén ugyanazzal a keresztmetszettel rendelkeznek, a hosszanti bevágások találmány szerinti kialakítása szempontjából azonban elegendő, ha az 5 horonyszerű mélyedések lényegében a 7 jelölésekkel meghatározott gyűrűsávok környezetében vannak kialakítva.The clamping sleeve 1 has a plurality of markings 7 on its outer peripheral surface for fitting the die. These determine the ring bands obtained by pressing. In this embodiment, although the groove recesses 5 have the same cross-section along the entire length of the clamping sleeve 1, it is sufficient for the longitudinal recesses of the present invention that the groove recesses 5 are substantially adjacent to the annular strips.

A kiviteli alakként választott szorító összekötőelemnél a két 1 szorítóhüvely úgy van kialakítva, hogy közös külső palástfelületük, azonos belső átmérőjük legyen, ugyanannak a menetnek a részeiként 3 bevágásaik és a két 1 szorítóhüvely mentén folytonosan futó, 5 horonyszerű mélyedéseik legyenek. A szorító összekötőelem középső részén, ahol a két 1 szorítóhüvely átmegy egymásba, a szorító összekötőelemen a belső palástfelülettől a külső palástié Kilétig terjedő 9 lyuk van. A homlokfelületeken az 1 szorítóhüvelyek a belsőIn the clamping connection chosen as an embodiment, the two clamping sleeves 1 are formed so that they have a common outer peripheral surface, the same internal diameter, and as part of the same thread they have recesses 3 and grooves 5 running continuously along the two clamping sleeves. In the middle part of the clamping member, where the two clamping sleeves 1 pass through each other, the clamping member has holes 9 extending from the inner peripheral surface to the outer bellows. The clamping sleeves 1 are internal to the front surfaces

61,961/ΒΤ*3·96-03·2261.961 / ΒΤ * 3 · 96-03 · 22

-4palástfelületig élletöréssel vannak ellátva a vezetékszál bevezetésének megkönnyítése végett.They are provided with a chamfer up to the surface to facilitate the insertion of the wire.

A folytonosan üreges henger alak helyett a két, találmány szerinti szorítóhüvelyes szorító összekötőelem két vakfurattal is el lehet látva úgy, hogy a szorítóhüvelyeket egy közbenső fal választja el. Ugyanúgy a vakfuratoknak vagy az üreges henger részeinek a belső átmérője különböző, a szorító összekötőelem tehát egy redukáló összekötőelem lehet.Instead of the continuously hollow cylindrical shape, the two clamping sleeve couplings according to the invention may be provided with two blind holes so that the clamping sleeves are separated by an intermediate wall. Likewise, the blind holes or portions of the hollow cylinder have different internal diameters, so that the clamping member may be a reducing connector.

A találmány szerinti szorítóhüvely továbbá egy szorító kábelsaru része is lehetne.The clamping sleeve of the invention could also be part of a clamping cable lug.

A szorítóhüvely alkalmazása nem korlátozódik villamos vezetékekre. Tetszőleges szálakkal létrehozott mechanikai kötés létrehozására is használható.The use of a clamping sleeve is not limited to electrical wires. It can also be used to create mechanical bonding with any fiber.

A találmány szerinti 1 szorítóhüvely segítségével történő szorítókötés létrehozásához általában a préselendő, szigetelésmentes vezetéket először is bevezetjük a prészsírral bezsírozott 1 szorítóhüvelybe. Ezután egymás után a 7 jelölésekkel megjelölt helyekre egy présszerszámot, például egy présszorítót helyezünk, és a megfelelő gyűrűsávban a szorítóhüvelyt olyan erővel préseljük, amely egy előre meghatározott préserőt eredményez az 1 szorítóhüvely és a belevezetett vezeték között.In order to create a clamping joint by means of the clamping sleeve 1 according to the invention, the non-insulating wire to be crimped is generally first introduced into the clamping sleeve 1 greased with pre-grease. A press tool, such as a press clamp, is then placed successively at the locations indicated by the markings 7, and the clamping sleeve is pressed in the respective ring strip with a force that produces a predetermined pressing force between the clamping sleeve 1 and the guide wire.

Mivel az 5 horonyszerű mélyedések gyenge helyeket határoznak meg a hüvelyfalban, a hüvelyfal ezeken a gyenge helyeken a mindenkori gyűrűsávban úgy alakul, hogy az 5 horonyszerű mélyedések 5' hosszélei a hüvely hosszirányában terjedő, hosszanti bevágásokká válnak.Since the grooved recesses 5 define weaknesses in the vaginal wall, the vaginal wall at these weak points in the respective annular band is formed such that the longitudinal edges 5 'of the grooved recesses 5 become longitudinal incisions extending in the longitudinal direction of the vagina.

A szorítókötésnek különösen kedvező villamos és mechanikai tulajdonságai adódnak, ha az 5 horonyszerű mélyedések közötti anyagrészeket a préseléskor kissé ferdén befelé, tehát az 5' hosszélekkel előre nyomjuk.Particularly favorable electrical and mechanical properties of the clamping joint are obtained when the material portions between the groove-like recesses 5 are pressed slightly obliquely inwards, i.e. with the longitudinal edges 5 '.

Az 5 horonyszerű mélyedéseknek a préselés után is van - még ha csökkentett is - szabad keresztmetszete. Amennyiben egy ilyen 5 horony szerű mélyedés, ahogy a jelen kiviteli alakban, az 1 szorítóhüvely legalább egyik homlokfelületébe vagy a 9 lyuknál betorkollik, akkor ezzel nyomásleeresztő csatornává válik a prészsír számára.The grooves 5 have, even after being pressed, a free cross-section. If such a groove-like recess 5, as in the present embodiment, engages at least one end face of the clamping sleeve 1 or at the hole 9, it thereby becomes a pressure release channel for the lard.

Ha a prészsír felmelegszik, ebben a nyomásleeresztő csatornában kitágulhat. Ily módon megakadályozható, hogy a szorítóhüvelyben nyomás lépjen fel, ami a szorítóhüvely kitágulását okozhatná.When the lard grease warms up, it can expand in this pressure drainage channel. In this way, pressure in the clamping sleeve can be prevented, which could cause expansion of the clamping sleeve.

Claims (11)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Szorítóhüvely egy szállal, különösen egy villamos vezetékkel való szorítókötés létrehozására, amely belső palástfelületében legalább a préseléssel nyert gyűrűsávokban horonyszem mélyedésekkel van ellátva, azzal jellemezve, hogy a horonyszerű mélyedések (5) a hüvely hosszirányában helyezkednek el, és van egy mélységük, amely a szorítóhüvely (1) falvastagságát akkora értékre csökkenti, amely a préseléskor a horonyszerű mélyedések (5) mentén hosszanti bevágások képződéséhez vezet, és/vagy ezek a horony szerű mélyedések a szorítóhüvely (1) két homlokfelületének legalább egyikébe torkolló nyomásleeresztő csatornákként vannak kiképezve a prészsír számára.A clamping sleeve for forming a clamping connection with a filament, in particular an electric wire, which is provided with groove recesses in its inner peripheral surface at least in the annular strips obtained by compression, characterized in that the recessed recesses (5) extend in the longitudinal direction of the sleeve. reducing the wall thickness of the clamping sleeve (1) to such an extent that, when pressed, longitudinal recesses are formed along the grooved recesses (5) and / or these recess-like recesses are pressurized for at least one of the two end faces of the clamping sleeve (1). 2. Az 1. igénypont szerinti szorítóhüvely, azzal jellemezve, hogy a horony szerű mélyedések (5) legalább egy részének van egy mélysége is, amely a préseléskor hosszanti bevágások kialakulását okozza, és nyomásleeresztő csatornákként is ki vannak alakítva.Clamping sleeve according to Claim 1, characterized in that at least part of the groove-like recesses (5) also have a depth which causes longitudinal notches to be formed during compression and which are also formed as pressure relief channels. 3. Az 1. vagy a 2. igénypont szerinti szorítóhüvely, azzal jellemezve, hogy a horonyszerű mélyedések (5) általános hosszanti hornyokként vannak kialakítva.Clamping sleeve according to Claim 1 or 2, characterized in that the groove-like recesses (5) are formed as general longitudinal grooves. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti szorítóhüvely, azzal jellemezve, hogy a horonyszerű mélyedések (5) kerületi irányban egyenletesen elosztva vannak elhelyezve.4. Clamping sleeve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the groove-like recesses (5) are evenly distributed in the circumferential direction. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti szorítóhüvely, azzal jellemezve, hogy a horonyszerű mélyedések (5) oldalai a belső palástfelülettel egy-egy élet képeznek.5. Clamping sleeve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sides of the groove-like recesses (5) form one life with the inner peripheral surface. 6. Az 5. igénypont szerinti szorítóhüvely, azzal jellemezve, hogy a horonyszerű mélyedések (5) keresztmetszeti profilja téglalap alakú vagy trapéz alakú.Clamping sleeve according to claim 5, characterized in that the cross-sectional profile of the groove-like recesses (5) is rectangular or trapezoidal. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti szorítóhüvely, azzal jellemezve, hogy a belső palástfelület bevágásokkal (3) van ellátva, és a bevágások kiterjedési irányának legalább egy összetevője a szorítóhüvely (1) kerületi irányába esik.7. Clamping sleeve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the inner peripheral surface is provided with notches (3) and at least one component of the direction of expansion of the notches is in the circumferential direction of the clamping sleeve (1). 61.961/BT*5*96-03-2261 961/5 * BT * 96-03-22 -68. A 7. igénypont szerinti szorítóhüvely, azzal jellemezve, hogy a bevágások (3) részeit képezik a horonyszerű mélyedések (5) által megszakított menetnek.-68. Clamping sleeve according to claim 7, characterized in that the notches (3) are part of a thread interrupted by the grooved recesses (5). 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti szorítóhüvely, azzal jellemezve, hogy a horonyszerű mélyedések (5) száma eltér a kerületi irányban lévő préselési helyek számától.9. Clamping sleeve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the number of groove-like recesses (5) differs from the number of pressing points in the circumferential direction. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti szorítóhüvely, azzal jellemezve, hogy a szorítóhüvely (1) része egy szorító összekötőelemnek.10. Clamping sleeve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping sleeve (1) is part of a clamping connector. 11. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti szorítóhüvely, azzal jellemezve, hogy a szorítóhüvely (1) része egy szorító kábelsarunak.11. Clamping sleeve according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the clamping sleeve (1) is part of a clamping cable lug. 12. Eljárás szorítókötés létrehozására az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti szorítóhüvely segítségével, azzal jellemezve, hogy a szorítóhüvelyt (1) a préseléssel nyert gyűrűsávokban akkora erővel préseljük, amely a horonyszerű mélyedések (5) mentén bevágások kialakulásához vezet.12. A method of forming a clamping bandage according to any one of claims 1-11. A clamping sleeve according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping sleeve (1) is pressed in the annular strips obtained by pressing with a force that leads to the formation of cuts along the groove recesses (5).
HU9600768A 1994-07-28 1995-07-28 A wire chuck and a method for making twist joint HUT75412A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4426790A DE4426790A1 (en) 1994-07-28 1994-07-28 Compression sleeve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9600768D0 HU9600768D0 (en) 1996-05-28
HUT75412A true HUT75412A (en) 1997-05-28

Family

ID=6524381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9600768A HUT75412A (en) 1994-07-28 1995-07-28 A wire chuck and a method for making twist joint

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0721679B1 (en)
AT (1) ATE188069T1 (en)
DE (1) DE4426790A1 (en)
HU (1) HUT75412A (en)
WO (1) WO1996003784A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10357048A1 (en) * 2003-12-04 2005-07-21 Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh & Co Kg Method for producing an electrical connection between an aluminum conductor and a contact element
FR2896093B1 (en) * 2006-01-10 2009-07-10 Diamecans Soc Par Actions Simp ELECTRIC CUTTING CIRCUIT TERMINAL, ASSEMBLY COMPRISING AN ELECTRIC CIRCUIT BREAKER TERMINAL AND AN ELECTRIC POWER CABLE, AND CURRENT CUTTING DEVICE FROM AN BATTERY BATTERY
US8246393B2 (en) * 2007-03-12 2012-08-21 Hubbell Incorporated Implosion connector and method for use with transmission line conductors comprising composite cores

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH208425A (en) * 1938-03-16 1940-01-31 Bagnagatti Achille Electrical and mechanical junction device for conductors.
US2375741A (en) * 1942-01-17 1945-05-08 Dibner Bern Method of connecting a sleeve to a wire
US2735997A (en) * 1953-11-09 1956-02-21 Electmcal connector
GB938242A (en) * 1961-02-02 1963-10-02 Burndy Corp Fluted connector
GB1347234A (en) * 1970-12-22 1974-02-27 Ross Courtney Co Ltd Solderless joints for electrical conductors
FR2509919A1 (en) * 1981-07-15 1983-01-21 Dervaux Ets ANCHORING OR JUNCTION SLEEVE
US4469390A (en) * 1982-06-09 1984-09-04 Kings Electronics Co., Inc. Crimped connector
FR2553594B1 (en) * 1983-10-14 1986-02-21 Auxiliaire Appar Electric CONNECTOR FOR INSULATED ELECTRICAL CABLES

Also Published As

Publication number Publication date
DE4426790A1 (en) 1996-02-08
EP0721679B1 (en) 1999-12-22
ATE188069T1 (en) 2000-01-15
HU9600768D0 (en) 1996-05-28
WO1996003784A1 (en) 1996-02-08
EP0721679A1 (en) 1996-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0924800B1 (en) Crimpable connector for coaxial cable
US2802257A (en) Method of forming an electrical connection
TWI423541B (en) Extrusion connector for coaxial cable, installation method and manufacturing method thereof
US5162615A (en) Full closure H-shaped connector
EP0720707B2 (en) swaging method and ferrule
EP0878031B1 (en) Power line cable connector
GB1308555A (en) Commutators for dynamo-electric machines
US3173989A (en) Crimpable insulated connector with crimping tool locating means
US4981451A (en) Method of producing contact elements from band material and contact elements produced by the method
US3739470A (en) Connector
HUT75412A (en) A wire chuck and a method for making twist joint
GB2266628A (en) Cable connector
US3111554A (en) Method and apparatus for producing an electrical connection with insulated wires
US3213186A (en) Preinsulated electrical connector
CA1300709C (en) Powdered metal connector
US20050226589A1 (en) Fiber-optic plug comprising crimped knobs
US2454829A (en) Electrical connector
JPS6041659Y2 (en) Band-shaped member for holding crimp terminal group
JP2001185246A (en) Wire-connecting fixture
US4101730A (en) Termination for stranded cable
KR890001367B1 (en) Method for making the fitting anchor part of stranded wire
KR100534368B1 (en) Metal fitting for polymeric insulator
KR102132558B1 (en) A method to connect stranded cable using stepped connector
US3009503A (en) Improved tool for making electrical connections
KR100580095B1 (en) Structure of cable starting end

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary protection cancelled due to non-payment of fee