HUT68800A - Burner - Google Patents

Description

ÉGETŐBERENDEZÉS

HARVEY BUSH LIMITED, Shoreham-by-Sea, West Sussex, GB

Feltalálók:

Μ αν k,

HARVEY, AdriánAShoreham-by-Sea, West Sussex, GB

HARVEY, Christopher, John, Uckfield, Sussex, GB

BUSH, Philip, Keith, Halstead, Essex, GB

A bejelentés napja: 1993. 07. 01.

Elsőbbsége: 1992. 07. 01. /9213949.2/ GB

A nemzetközi bejelentés száma: PCT/GB93/01414

A nemzetközi közzététel száma: WO 94/01723

79039-4516 Sps/str • · ·

- 2 A találmány tárgya égetőberendezés, főként növényi anyagok, mint például szalma vagy hasonlók tüzelőanyagként való elégetésére alkalmas égetőberendezés.

A mezőgazdaságban hosszú időn keresztül problémát jelentett a gabonatermés betakarítása után hátrahagyott szalma feldolgozása. A mezőgazdaságban jelenleg használatos főbb feldolgozási módszerekhez a bálázással történő eltávolítás és a tarló talajba való beszántása tartozik. A tarló felégetése, amely a gazdálkodók által szívesen alkalmazott módszer, egy idő óta környezetvédelmi okokból állandó támadásnak van kitéve az okozott füstszennyezés miatt, sőt helyenként újabban a tarló felégetése betiltásra is került. A szalma beszántásának legfőbb hátrányai abban vannak, hogy ez az eljárás viszonylag drága, ugyanakkor a földeken visszahagyott szalmában levő esetleges betegségek megfertőzhetik a következő idény termését.

Javasolták már korábban a mezőgazdaság területén, hogy a szalmát tüzelőanyagként használják fel egy a talaj felületét hevítő égőben, hogy ily módon eltakarítsák a szalmát, ugyanakkor pedig kiirtsák a gyomokat. Ezen korábbi, nagyobb földterületek hő általi sterilizálására irányuló kísérleteknek volt az a hátránya, hogy a hő talajba való behatolása nem volt elégséges a talaj komplett sterilizálásának biztosítására és így a gyomok hatékony kiirtására.

A találmány által megoldandó feladat olyan égetőberendezés létrehozása, amely növényi anyag, mint például szalma « · tökéletes elégetésével hatékonyan sterilizálni képes nagy kiterjedésű földterületek talaját és ennél fogva csökkenti a vegyszerek iránti igényt a kártevők elleni védekezéshez.

A találmány által megoldandó további feladat olyan égetőberendezés kifejlesztése szalma eltüzeléséhez, amely a maximálisan lehetséges energiamennyiség kinyerésére képes a szalma elégetésekor és társítható egy kazánszerkezetbe fűtés céljára és/vagy villamos energia termelésére.

A találmány további célja olyan mezőgazdasági talajsterilizáló berendezés létrehozása, amely mozgatható a kezelendő földterületen keresztül és hatékonyan sterilizálja a talajt a hő talajba való, eddigieknél mélyebb behatoltatásával.

A kitűzött feladatot mindenekelőtt növényi anyagok, mint például szalma vagy hasonlók elégetésére alkalmas olyan égetőberendezéssel oldjuk meg, amely tartalmaz egy az áramlási irányt tekintve elülső és hátsó véggel rendelkező égetőkamrát, egy az égetőkamra elülső végébe levegőt és felaprított növényi anyagot továbbító fúvót, egy az égetőkamra elülső végén elrendezett gyújtóégőt, valamint több, az égetőkamrában keresztirányban kiterjedő és egymástól az áramlás irányában adott távolságokra elrendezett rostát, amelyek lyukbősége az áramlás irányában csökken.

A találmány értelmében célszerű, ha a rosták úgy vannak elrendezve, hogy az egyes rosták nyílásainak teljes keresztmetszeti felülete nagyobb, mint az áramlási irányt te• · ·

- 4 kintve megelőző szomszédos rosta nyílásainak teljes keresztmetszeti felülete, ugyanakkor a fúvó egy a növényi anyagot felaprító és azt egy légáramban az égetőkamrába továbbító kombinált szecskázó/fúvóként van kialakítva.

A találmány elé kitűzött célok egy másik szempontját tekintve a találmány olyan talajsterilizáló és tarlóégető berendezést javasol, amely tartalmaz egy a kezelendő talajfelület fölött mozgatható alvázat, egy a talajon rendre rakott növényi anyag összegyűjtésére szolgáló felszedő szerkezetet, egy a növényi anyagot egy szecskázóba továbbító betápláló szerkezetet, egy a növényi anyagot az égetőberendezés égetőkamrájának elülső végébe továbbító fúvót, valamint az égetőberendezésből kilépő égési gázokat a talaj felületére terelő kibocsátó szerkezetet.

A növényi anyagot célszerűen egy első szecskázóban kb. 100 mm hosszúságúra daraboljuk és egy második szecskázási lépcsőben kb. 30 mm hosszúságúvá szecskázzuk az égetőberendezésbe történő beadagolás előtt.

A találmányt részletesebben példakénti kiviteli alakok kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük.

A rajzon az 1. ábra egy talaj sterilizáló berendezés vázlatos függőleges hosszmetszete, a 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés vázlatos felülnézete, • ·

- 5 a 3. ábra a találmány szerinti berendezés egy másik kiviteli alakjának oldalnézete, míg a 4. ábra a 3. ábrán bemutatott berendezés felülnézete.

Az 1. és 2. ábrán látható találmány szerinti berendezés egy talajsterilizáló berendezés, amelyet egy mezőgazdasági vontató húz az A nyíl irányába. A berendezés elülső végén egy 1 szalmafelszedő szerkezet van felszerelve, amely egy 2 felszedő hengert tartalmaz 3 fogakkal, amelyek egy 4 felszedő asztal réseiben mozognak. Az 1 felszedő szerkezet tartalmazhat egy vágószerkezetet is, ami a még álló szalmaszálak levágására szolgál, miután a gabonatermés már learatásra került egy lehúzófejes betakarítógéppel, nem pedig hagyományos kombájnnal.

A szalmát vagy egyéb levágott növényi anyagot, amely aratás után a talajon visszamaradt, vagy le lett rakva a talajra feldolgozás céljából, felszedjük a 2 felszedő henger 3 fogaival és beemeljük egy első 5 szecskázó/adagoló hatósugarába, amely durván felszecskázza a levágott anyagot, majd bejuttatja azt egy második 6 szecskázó/fúvó bemenetébe. Előnyösen a szalmát durván 20 és 100 mm közötti hosszúságúra vágjuk az első 5 szecskázó/adagolóban, miközben a 2 felszedő henger képes még 600 mm hosszúságú levágatlan szalmát is felszedni. A 6 szecskázón/fúvóban a szalma hosszúságát egy kb. 60 mm hosszú egységes méretre csökkentjük.

A jelen leírás vonatkozásában a levágott szalma kifejezés magába foglal bármely olyan növényi anyagot, amely alkalmas tüzelőanyagként való felhasználásra. A 6 szecskázófúvótól a felaprított szalmát légáram segítségével a berendezés 8 alapteste fölött húzódó 7 betápláló csatornán keresztül továbbítjuk, majd egy a 8 alaptest belsejében elrendezett 9 égetőkamrába fúvatjuk be. A berendezés 8 alapteste egy lefelé nyitott, kettős köpenyű üreges burkolat, amelynek belső köpenyén belül van ágyazva a vízszintes, henger alakú égetőkamra· A 9 égetőkamra áramlási irányt tekintve felső, vagyis elülső végénél a 7 betápláló csatorna egy kúposán széttartó csatornaszakaszhoz van csatlakoztatva, amelynek kúpos központi teste úgy van elrendezve, hogy a kúpos csatornaszakasz és a központi test közötti keresztmetszeti felület lényegében állandó az áramlás irányában. A központi test áramlási irányt tekintve alsó, vagyis hátsó végén egy gyújtóégő van elrendezve és a csatorna ezen a helyen egy kúposán összetartó palásttal van ellátva az áramlás meggyorsítására a 9 égetőkamrába való belépéskor. Ez a 10 gyújtóégő egy hagyományos, folyékony tüzelőanyaggal, előnyösen dízelolajjal működő égő. A 10 gyújtóégőt célszerűen egy kisnyomású táprendszer táplálja egy tartályból, ahonnan a tüzelőanyagot egy nagy finomságú mikroszűrő-egységen keresztül szívja fel az üzemanyag tápszivattyú. A tüzelőanyagot egy mágnesszelephez szivattyúzzuk, ahonnan az vagy az égőbe kerül, vagy vissza a tartályba egy visszatérő vezetéken ke resztül. A szivattyú és a mágnesszelep közötti tüzelőanyagtápvezeték célszerűen el van látva egy nyomáscsökkentő szeleppel. A 10 gyújtóégő feladata a levegő és a felaprított szalma keverékének begyújtása, amikor az belép a 9 égetőkamrába. Ha a hőmérséklet a 9 égetőkamrában elér egy olyan pontot, amelynél már bekövetkezik a szalma spontán égése, tehát a szalma egy önfenntartó égését érjük el a 9 égetőkamrában, akkor visszafogjuk vagy megszüntetjük a 10 gyújtóégő tüzelőanyaggal való táplálását. Célszerűen egy termosztátos vezérlőkör van a 10 gyújtóégőhöz hozzárendelve, így annak tüzelőanyag-ellátása úgy van szabályozva, hogy állandó hőmérséklet maradjon fenn a 9 égetőkamrában.

Az áramlási irányt tekintve a hátsó végén a 9 égetőkamra két lehetséges kiviteli változat valamelyikével lehet ellátva. Ha a berendezést a tarló felégetésére használjuk egy hagyományos kombájnnal learatott szántóföldön, akkor a 9 égetőkamra egy lefelé irányított 11 tölcsér alakú végidommal van ellátva, amely a talajszint közelében helyezkedik el, hogy forró gázáramot irányítson a 9 égetőkamrából a talajfelületre. A 11 tölcsér alakú végidom szélessége valamivel kisebb, mint a 8 alaptest szélessége, így egy légrés van fenntartva a 9 égetőkamra és a 11 tölcsér alakú végidom körül. A 11 tölcsér alakú végidom kétoldalt célszerűen csúszótalpakkal van ellátva, amelyek a talajon siklanak és letömítik a 11 tölcsér alakú végidom ezen oldalait. A 11 tölcsér alakú végidom elülső és hátsó szélein csuklós terelőlapok érint keznek a talajjal, amelyek alsó széleikkel egyfajta tömítést biztosítanak és a forró gázáramot a talajba irányítják.

Ha a berendezést talajsterilizálásra használjuk, akkor a 11 tölcsér alakú végidomot egy keresztirányban kiterjedő, lefelé irányított kibocsátóréssel rendelkező 11a tölcsér alakú végidommal helyettesítjük (amint azt a 3. és 4. ábrán szaggatott vonalakkal jeleztük), amelynek kibocsátórése egy széles, nagy sebességű forró gáz- és lángsugarat bocsát ki lefelé a talajfelületre. Ezen nagy sebességű sugár hatása az, hogy megbolygatja a talaj felületet és szétfújja a talajrészecskéket a 8 alaptest belső köpenyén belül, ahol a hő hatékonyan képes sterilizálni a talajt. A résből kilépő gázsugár sebessége előnyösen akkora, hogy egy megközelítőleg a 100 mm-es talaj réteget hozunk keringésbe ráfúvatással a 8 alaptest belső köpenyén belül, és a sterilizált részecskék fokozatosan visszaülepednek a talajfelszínre, amikor a 8 alaptest továbbhalad előre a talaj fölött.

Egy második 13 fúvó révén a 8 alaptest belső és külső köpenye közötti térből, amelynek levegőjét a belső köpeny külső felületével való érintkezés fűti, levegőt juttathatunk egy 12 csatornába és ezt a levegőt a levágott szalma áramába vezethetjük, mielőtt az belép a 6 szecskázó/fúvóba. A 13 fúvó által szállított meleg légáram általában a 6 szecskázó/fúvó bemenetéhez van irányítva és egyrészt a levágott szalma szárítására, másrészt pedig a külső köpeny hőmérsékletének csökkentésére szolgál. A forró légáram meghatározó részét a 6 szecskázó/fúvóba vezetjük, így a 7 betápláló csatornában áramló levegő elő van melegítve, és az folyamatosan tovább melegíti illetve szárítja a felaprított szalmát egészen addig, míg az betáplálásra nem kerül a 9 égetőkamrába. A 8 alaptesten belülről származó levegő keringetésével növelhető a hatékonyság és minimálisra csökkenthető a levegő által szállított por képződése.

A 8 alaptest belső és külső köpenye közötti térben levő levegő felhasználásának alternatívájaként levegő szívható be a környezeti atmoszférából a 8 alaptest által fűtött járatokon keresztül, a 13 fúvóba való betáplálásra. Ezek a járatok hőátadó érintkezésben lehetnek a 8 alaptest külső oldalával vagy keresztülhaladhatnak a 8 alaptesten, így hő léphet be a bejövő levegőbe a járatfalakon keresztül. Egy elvezető járatra is szükség lehet a felmelegített levegő 8 alaptestből való kivezetésére, továbbá hőcserélők is elrendezhetek az elvezető járatban hőenergia visszanyerése és a hatékonyság növelése céljából. Az elvezető járat keresztmetszeti felülete vagy az elvezető járatok együttes áramlási keresztmetszete célszerűen megközelítőleg azonos a 9 égetőkamra kimeneténél levő keresztmetszeti felület négyszeresével. A levegőben szállított poremisszió csökkentésére porleválasztók vagy szűrők lehetnek beépítve az elvezető járatban vagy járatokban és ezek a szerkezetek lehetnek szűrőhálók vagy ciklon leválasztok.

A 9 égetőkamrán belül több keresztirányban kiterjedő 14, és 16 rosta van elrendezve. A rosták lyukbőségüket tekintve lépcsőzetesen vannak kialakítva, aholis az áramlás irányát tekintve hátrább levő 15 és 16 rostáknak kisebb a lyukbőségük, mint az elülső 14 rostának. A rosták feladata az, hogy megállítsák az elégetlen részecskék mozgását és a 9 égetőkamrában tartsák ezeket mindaddig, amíg tökéletesen el nem égnek, emellett pedig a rosták egyenletes égést biztosítanak a 9 égetőkamra teljes hosszában. Ha nagyobb részecskék ütköznek az elülső 14 rostához, akkor ezek itt visszamaradnak és tovább égnek. Amennyiben ezek olyan méretet érnek el, amely át tud haladni a 14 rostán keresztül, akkor ezeket a meleg légáram a következő rostához továbbítja, ahol ezek ismét mindaddig vissza vannak tartva, amíg olyan méretet nem érnek el, amely képes áthaladni ezen a következő 15 rostán. A legutolsó 16 rostán való átjutás után a szalma gyakorlatilag már tökéletesen elégett és teljes hőenergiája felszabadult. A találmány egyik előnyös kiviteli alakja értelmében az első 14 rosta 12,5 mm vastag rozsdamentes acélrudakból van kialakítva, amelyek 50 mm-es távközökkel vannak elrendezve, hogy megközelítőleg 38 mm² nagyságú négyzet alakú rostanyílások jöjjenek létre. A második 15 rosta dróthálóként van kialakítva kb. 25 mm² nagyságú nyílásokkal, míg a harmadik 16 rosta egy perforált lemez, amely 6 mm átmérőjű, egymástól 12 mm távolságra elrendezett kör alakú nyílásokkal van ellátva.

Adott esetben háromnál több rosta is beépíthető, ame lyeknél a nyílások mérete progresszív módon csökken a 9 égetőkamra áramlási irányában. A 14-16 rosták a 9 égetőkamrában úgy vannak elrendezve, hogy minden egyes rosta teljes nyitott keresztmetszeti felülete valamivel nagyobb, mint az előző rosta nyitott keresztmetszeti felülete, jóllehet a rostában levő egyes nyílások mérete kisebb, mint az előző rosta egyes nyílásainak a mérete. A 9 égetőkamra áramlási irányt tekintve hátsó végénél levő utolsó rosta teljes nyitott keresztmetszeti felülete úgy van beállítva, hogy egy előre meghatározott nyomásszintet tartson fenn a 9 égetőkamrában, hogy így biztosított legyen a szalma tökéletes elégetése.

Egy további tökéletesítésként nyomáscsökkentő szellőzőnyílások alakíthatók ki a 9 égetőkamra falában, hogy elkerüljük a túlzottan nagy belső nyomás felépülését a rosták elégetlen szalmával való eltömődése következtében. A 9 égetőkamrából kilépő forró gázáramot ezután arra a talajfelületre irányítjuk, amely fölött a 11 tölcsér alakú végidom elhalad.

A hőnek a talajba való maximális behatolása érdekében a talajsterilizáló műveletek során, a berendezés tartalmazhat egy 17 talajművelő szerszámot is a talaj felső rétegének fellazítására a 8 alaptest fölötte való áthaladását megelőzően. Bármely hagyományos szerkezet felhasználható erre a célra, például egy rögzített fogú borona, vagy egy mechanikus meghajtású forgó szerszám.

- 12 A sterilizáló folyamat pontos szabályozása érdekében a 11 tölcsér alakú végidom és/vagy a 8 alaptest alatt elért hőmérsékletek érzékelhetők és kijelezhetők. Ez lehetővé teszi a berendezés haladási sebességének olyan szabályozását, hogy hatékony talajhevítést érjünk el.

Biztonsági intézkedésként a 9 égetőkamra hátsó vége egy deflektor-csappantyúval lehet ellátva, ami lehetővé teszi a forró gázáram felfelé való terelését a 8 alaptesten belül, a talaj irányába történő terelés helyett. Ez lehetővé teszi, hogy a talaj bizonyos felületeit kezeletlenül hagyjuk, amikor a berendezés elhalad fölötte és ezt a csappantyút össze lehet kapcsolni egy olyan érzékelőegységgel a 8 alaptest elülső élén, amely a forró gázáramot felfelé tereli abban az esetben is, ha egy személy vagy nem kívánatos tárgy kerül a berendezés útjába.

Üzemelése során a találmány szerinti berendezést egy arra alkalmas géppel vontatjuk a sterilizálandó talaj felett, amelyen szalmarendek vannak lefektetve. A szalmarend visszamaradhat például egy kombájn betakarítási művelete nyomán vagy le lehetnek előzetesen fektetve levágott szalmából készített hengeres bálák szalaggá való kiterítésével. Amikor a berendezés elhalad a rend mentén, felszedi ezt a rendet a 2 felszedő hengerrel és betáplálja az 5, 6 szecskázókba illetve a fúvóba. Amikor a berendezés eléri a sor végét, hogy megforduljon, a szalmabeadagolás időlegesen félbeszakad és az égési gázáram hőmérséklete lecsökken. Ez bein dítja a 10 gyújtóégőt, hogy az biztosítsa az előírt hőmérsékletet mindaddig, amíg a szalma betáplálása meg nem indul.

Nagyobb kiterjedésű földterületek kezelésére a sterilizáló berendezés olyan szélességű 11 tölcsér alakú végidommal rendelkezhet, amelynek mérete lényegében azonos a 8 alaptest szélességével. Ez lehetővé teszi, hogy több ilyen egységet egymáshoz lehessen erősíteni és így minden menetben egy szélesebb talajcsíkot lehet kezelni.

A 3. és 4. ábrán látható kiviteli alak megfelelő részeit az 1. és 2. ábrával megegyező hivatkozási számokkal láttuk el. A 3. és 4. ábrán látható kiviteli alaknál a berendezés teljes hossza le van rövidítve a 9 égetőkamrának a vízszinteshez képest kb. 30°-os szögben való megdöntése révén. A 9 égetőkamra áramlási irányt tekintve elülső vége lényegében a 6 szecskázó/fúvó fölött van elrendezve, míg a hátsó vége egy 11 tölcsér alakú végidomba torkollik, amely a gázáramot a talajra irányítja. A 11 tölcsér alakú végidom egy lehetséges kiviteli változata van feltüntetve 11a szaggatott vonalakkal jelölve, amely kiviteli változat egy keresztirányú kibocsátórést tartalmaz, amely kiterjed lényegében a berendezés teljes szélességére. Ez a kiviteli változat egy nagy sebességű forrógáz-függönyt irányít a talaj egy keskeny felületére, fellazítva a talajfelületet és a talajrészecskéket a 8 alaptestbe juttatva. Az 1. és 2. ábrán bemutatott 8 alaptestnek a 11 tölcsér alakú végidomot körülvevő része a jobb áttekinthetőség kedvéért el van hagyva a 3. és 4. ábrá-

- 14 ról, azonban valójában jelen van a 3. és 4. ábrán bemutatott berendezésben is és körülveszi a 11 vagy 11a tölcsér alakú végidomot.

Közvetlenül a 8 alaptestet és a 11 tölcsér alakú végidomot megelőzve egy rugós fogú boronaként kialakított 17' talajművelő szerszám van felszerelve, amely fellazítja a talajt, hogy megkönnyítse a hő behatolását. A 3. és 4. ábra szerinti azon berendezésnél, amelynél a 11a tölcsér alakú végidom kerül felhasználásra, a 17' talajművelő szerszám megelőzi a 8 alaptestet, míg a 11a tölcsér alakú végidom középtájon van elrendezve a 8 alaptest elülső és hátsó vége között. Ezzel az elrendezéssel a felületi tarló egy időre a 8 alaptest belsejének hatása alá kerül, még mielőtt ki lenne téve 11a tölcsér alakú végidomból kiáramló gázsugárfüggönynek, ami időt biztosít arra, hogy a tarlófelület felégetésre kerüljön, mielőtt a talajt fellazítjuk a 11a tölcsér alakú végidomból kiáramló gázárammal. Miután a 11a tölcsér alakú végidom áthaladt, a felbolygatott felület ismét ki van téve a 8 alaptest belsejének, hogy az befejezhesse a talaj hőkezelését annak teljes mélységében. A rugós fogú boronaként kialakított 17' talajművelő szerszám mellett vagy helyett más talajművelő szerszámok is alkalmazhatók a szükséges lazítás mértékétől függően.

Amint azt fentebb említettük, a találmány szerinti égetőberendezés nem csak talajsterilizáló és/vagy tarlóégető berendezésként szolgálhat. Ez az égetőberendezés adott eset15 ben egy kazánhoz is társítható fűtésre szolgáló gőz termelésére vagy egy turbina meghajtására villamos energia fejlesztéséhez vagy gépek közvetlen meghajtására mechanikai áttétel útján. Hagyományos kazánok, hőcserélők stb. is felhasználhatók az égési gázok hőenergiájának átalakítására az ilyen használathoz szükséges közeggé.

Claims (13)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Égetőberendezés növényi anyagok, mint például szalma vagy hasonlók tüzelőanyagként való elégetésére, azzal jellemezve, hogy tartalmaz egy az áramlási irányt tekintve elülső és hátsó véggel rendelkező égetőkamrát (9), egy az égetőkamra (9) elülső végébe levegőt és felaprított növényi anyagot továbbító fúvót, egy az égetőkamra (9) elülső végén elrendezett gyújtóégőt (10), valamint több, az égetőkamrában (9) keresztirányban kiterjedő és egymástól az áramlás irányában adott távolságokra elrendezett rostát (14, 15, 16), amelyek lyukbősége az áramlás irányában csökken.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti égetőberendezés, azzal jellemezve, hogy a rosták (14, 15, 16) úgy vannak elrendezve, hogy az egyes rosták (14, 15, 16) nyílásainak teljes keresztmetszeti felülete nagyobb, mint az áramlási irányt tekintve megelőző szomszédos rosta (14, 15) nyílásainak teljes keresztmetszeti felülete.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti égetőberendezés, azzal jellemezve, hogy a fúvó egy a növényi anyagot felaprító és azt egy légáramban az égetőkamrába (9) továbbító kombinált szecskázó/fúvóként (6) van kialakítva.
4. 4. Talajsterilizáló és/vagy tarlóégető berendezés, azzal jellemezve, hogy tartalmaz egy a kezelendő talajfelület fölött mozgatható alvázat, egy a talajon rendre rakott növényi anyag összegyűjtésére szolgáló

   7 · · * 4· • · · « · « ·· • · · · r · «« *

   4 ···· ·«« « felszedő szerkezetet (1), egy a növényi anyagot egy szecskázóba továbbító betápláló szerkezetet, egy a növényi anyagot az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti égetőberendezés égetőkamrájának (9) elülső végébe továbbító fúvót, valamint az égetőberendezésből kilépő égési gázokat a talaj felületére terelő kibocsátó szerkezetet.
5. 5. A 4. igénypont szerinti talajsterilizáló berendezés, azzal jellemezve, hogy a kibocsátó szerkezet egy lefelé nyitott tölcsér alakú végidomként (11; 11a) van kialakítva.
6. 6. Az 5. igénypont szerinti talajsterilizáló berendezés, azzal jellemezve, hogy a tölcsér alakú végidom (11; 11a) egy lefelé nyitott alaptesten (8) belül van elrendezve, amely tölcsér alakú végidom (1) oldalának alsó szélei lényegében érintkeznek a talajjal.
7. 7. A 6. igénypont szerinti talajsterilizáló berendezés, azzal jellemezve, hogy a tölcsér alakú végidom (11a) egy az égési gázokat lefelé irányító, a lefelé nyitott alaptesten (8) belül keresztirányban kiterjedő kibocsátó réssel rendelkezik.
8. 8. A 4-7. igénypontok bármelyike szerinti talaj sterilizáló berendezés, azzal jellemezve, hogy az égetőkamra (9) lényegében vízszintes elrendezésű és elülső vége a működés közbeni haladási irányt tekintve az alváz hátsó részén helyezkedik el.

   * β ♦ ···
9. 9. A 8. igénypont szerinti talajsterilizáló berendezés, azzal jellemezve, hogy az égetőkamra (9) a vízszinteshez képest szögben van elrendezve és hátsó vége a működés közbeni haladási irányt tekintve az alváz hátsó részén helyezkedik el.
10. 10. A 6-9. igénypontok bármelyike szerinti talajsterilizáló berendezés, azzal jellemezve, hogy egy, a levágott növényi anyagra annak a fúvóba (6) való belépése előtt felmelegített légsugarat irányító előmelegítővei van ellátva.
11. 11. A 10. igénypont szerinti talaj sterilizáló berendezés, azzal jellemezve, hogy az előmelegítő légsugarát az alaptesttel (8) hőátadó érintkezésben levő járaton keresztül átvezetett és ott felmelegedő levegő képezi.
12. 12. A 11. igénypont szerinti talajsterilizáló berendezés, azzal jellemezve, hogy az előmelegítő légsugarát egy az alaptesten (8) keresztül áthaladó járat felmelegített levegője képezi.
13. 13. A 11. igénypont szerinti talajsterilizáló berendezés, azzal jellemezve, hogy az alaptest (8) egy kettős köpenyű szerkezet, ahol az előmelegítő légsugarát az alaptest (8) köpenyei közötti térben felmelegedett levegő képezi.