HUT66991A - Method to recluce scaling due to freezing and thawing in concrete - Google Patents
Method to recluce scaling due to freezing and thawing in concrete Download PDFInfo
- Publication number
- HUT66991A HUT66991A HU9302342A HU9302342A HUT66991A HU T66991 A HUT66991 A HU T66991A HU 9302342 A HU9302342 A HU 9302342A HU 9302342 A HU9302342 A HU 9302342A HU T66991 A HUT66991 A HU T66991A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- concrete
- sodium
- freezing
- melting
- cubes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5018—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with fluorine compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
- C04B41/61—Coating or impregnation
- C04B41/65—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/66—Fluorides, e.g. ocratation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/18—Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
- C04B2103/601—Agents for increasing frost resistance
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/4935—Impregnated naturally solid product [e.g., leather, stone, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Kivonat
A beton, elsősorban a vasalásmentes botons legalább egy maradék mennyiségű nátrium-fluoro-foszfátot tartalmaz, amely csökkenti a beton fagyása és olvadása miatt fellépő anyagleválást. A beton fagyása és olvadása következtében jelentkező anyagleválás csökkentésére szolgáló eljárás során a betont legalább nátrium-fluoro-foszfátot tartalmazó rendszerrel érintkeztetek.
rf—• · · ·
<í
ADVOPAT ’ -Τ o-r ?, , _ .
Kc ,. --ΑΠΑΙΜΙ IRODA
FÉLDÁNY c 01 '4 3> //g c Ο 4 Iá áí Μ> c H P Λ les
Doxntar Inc., Montreal, Kanada
Feltalálók: 1.ÍALRIC Bemard
Divonne les Bains, Franciaország
BEAUD0IK Rejean
Vaudreuil, Kanada
BERTHELOT Chantal
Vaudreuil, Kanada
A nemzetközi bejelentés napja:1992.o2.o6. /PCT/CA 92/0004-6/
Zlöcbbs'ge:lS91.o2.14. /655,793 USA/
9394 • · · ·
A találmány tárgya eljárás beton fagyása és olvadása miatt fellépő anyagleválás csökkentésére, elsősorban olyankor, amikor a beton felületének jégmentesítésére valamilyen jégmentesítő szert, pl. nátrium-kloridot használnak.
Az 5071579 sz. USA szabadalom /1991 december lo, Domtar Inc./ nátrium-fluoro-foszfát - ez az anyag nátriummonofluoro-foszfát /rövidítve LIFP/ néven is ismeretes alkalmazását írja le vasbeton korrózióvédelmére, amikor a beton pl. klorid ionokat tartalmazó korrozív közeggel érintkezik.
Az említett USA szabadalom leírja, hogy az acélbetéteknél galvanikus korróziós cellák keletkeznek, aminek következtében az acél korrodál és a betont romboló feszítőerők lépnek fel.
Betont használnak az építőiparban, valamint különböző ontott elemek, pl. útburkoló lemezek, szerkezeti elemek, keretek, csatornázási elemek, csövek, stb. gyártásához .
A beton alkalmazásánál nehézséget okoz az, hogy anyag tulajdonságai romlanak, ha ismétlődő fagyási és olvadási ciklusoknak van kitéve.
A betonnak a fagyással/olvadással szembeni érzékenységét annak tulajdonítják, hogy a beton pórusaiban mozgó nedvesség feszültségeket gerjeszt. A fagyási/olvadási ciklusok során a víz vándorlása következtében olyan feszültségek alakulnak ki a beton szerkezetében, amelyek a beton repedezéséhez vagy töredezéséhez vezetnek.
f ·· · · • · · · * · • · ···· ····
- fagyási/olvcaási ciklusok következtében fellépő be- | |
tonkáj | .-osodás nincs kapcsolatban az acélbetétek korróziója |
ml a z ι | jelentkező károsodással, és vasbetonnál, ill. vasa- |
1 S L· X | ién tartalmazó betonnál egyaránt előfordul. mtalúnosan megfogalmazva a találmány beton fagyúsa |
és -ol'. | zadása miatt fellépő anyagleválás csökkentésére vo- |
natkozik, amit úgy érünk el, hogy a betont, pontosabban a beton felületét nátrium-fluoro-foszfátot tartalmazó rend szerrel érintkeztetjük.
A találmány tárgya továbbá egy olyan beton, amely a triun-fluoro-foszfútból legalább egy maradék mennyisedet
A betont az említett rendszerrel különböző módokon hozhatjuk érintkezésbe, pl. bevonással, permetezéssel, ecseteléssel, hengerléssel, mázolással, áztatással, merítéssel, impregnálássál vagy porral történő beszúrással; vagy olymódon, hogy az 1ΨΡ oldattal kezelendő betonfelületet egy gáttal vesszük körül; vagy bármely más olyan módon, anely áLkalmas a beton felülete és a nátrium-fluoro-foszfát közötti érintkezés megteremtésére.
A találmány szerinti eljárást előnyösen úgy hajtjuk végre, hogy a betont nátrium-fluoro-foszfát vizes oldatával permetezzük be.
A találmány szerinti eljárás végrehajtásánál célszerű, ha a betont a nátrium-fluoro-foszfát vizes oldatát tartalmazó rendszerrel való kezelés előtt szárítjuk.
Ha a beton jégmentesítése is szükséges, a rendszer jégmentesítőt, elsősorban nátrium-kloridot tartalmazhat.
• · • · • · • · · · ·
használjuk, hogy magában foglalja a beton kezelésénél a nátrium-fluoro-foszfáttal együtt használható oldószereket, jégmentesítőket és hordozókat.
A találmány beton kezelésére alkalmazható, beleértve betonfelület kezelését is. A beton lehet közönséges beton vagy betétekkel, elsősorban acélbetétekkel megerősített be ton.
A nátrium-monofluoro-foszfátot célszerűen vizes oldat ban alkalmazzuk, amely legfeljebb 35 tömegé, előnyösen
0,5-től 20 tömeg% nátrium-monofluoro-foszfátot tartalmaz,
A találmány tárgyát a továbbiakban példák és rajzok alapján részletesen ismertetjük. A rajzokon az 1. ábra : a beton tömegvesztesége a fagyási/olvadási ciklusok számának függvényében kezeletlen és a találmány szerint kezelt betonnál.
A találmányt az alábbiakban példák alapján mutatjuk be.
1-6 .példák
A beton próbatesteket kockák vagy tömbök formájában egy tömegrész portlandcementből /10 típus vagy ASTI’.I 1 típus, általános célú cement/, 0,52 tömegrész vízből, 2,25 tomegrósz homokból és 2,75 tömegrész 4 és 20 csokorszámnak megfelelő szemnagyságú adalékanyagból alakítjuk ki.
Az adalékanyag szemmegoszlását az I.táblázat tartal mazza ···· • · • · • · · · · • · · · ·
ι. táblásat
Adalékanyag | Részarány |
szemmegoszlása | /%/ |
/csokorszám/ | |
4-6 | 30 |
6-3 | 25 |
8-12 | 20 |
12-16 | 15 |
16-20 | 10 |
A betonból kockákat öntöttünk, amelyeket három napra műanyag fóliával takartunk le, majd 28 napig desztillált vízben kezeltünk.
A betonkockákat 24 óra hosszat szárítottuk: az 1-4 példában szobahőmérsékleten, II.táblázat; az 5 és 6.példában, III.táblázat, a kockákat magasabb hőmérsékleten, mégpedig 5O°C-os kemencébe helyezve szárítottuk.
A kockákat ezután a következőképpen kezeltük:
Az e.nyagleválással szembeni védelem érdekében a betonkockákat nátrium-r.ionofluoro-foszfát vizes oldatába merítetértük a kockák súlyát. A többi ciklusok előtt a kockákat
kockák
• · ··
Isi j e11em zőinak
•fp p*v Χ '-Öv' tarozásához as LFP kezelési cikluson átesett és /referen-
ket végeztük:
A nátrium-monofluoro-foszfáttal kezelt, ill. nem kezelt kockákat vízzel mostuk és egy deszkán 3 napig -szári-
toltuk, amíg | súlyuk állandósult. Ezután a kockákat egy o- |
lyan edénybe | helyeztük, amelyben egy cellulóz szivacs volt |
Az edénybe a | szivacs magasságának a feléig 4 %-os vizes |
KaCl oldatot | töltöttünk. Az edényt ezután szorosan lezár- |
tűk és 16-tól 18 órára egy -10°C-os fagyasztótérbe helyezAz edényt ezután 6-8 óra hosszat szobahőmérsékleten tartottuk, úgyhogy egy í'agyasztási/olvasztási ciklus egy napig tartott. A vizsgálatok 5-7 ciklust tartalmaztak: a ciklusok fagyasztási/olvasztási számát a kockák szemrevéfelezésével határoztuk meg, azaz geztük, amíg egy bizonyos mértékű anyagleválást lehetett észlelni. A kockákat ezután desztillált vízzel mostuk és óra hosszat szárítottuk, majd megmértük a tömegvesztesóget és képeztük ezek átlagát.
Az edényt a fagyási/olvadási ciklusok folyamán szorosan lezárva tartottuk.
A II.táblázat a nátrium-monofluoro-foszfáttal végzett kezelés hatását mutatja a betontömbökre, amelyeket a kezelés után szobahőmérsékleten egy napig szárítottuk.
• * f~7 (
II.táblázat
Anyagleválás szobahőmérsékleten szárított, majd I.TP-vel kezelt betonnál
Példa száma: A | minta | 1 | 2 | 3 | 4 |
l.JfP kezelés /ciklus x koncentráció/ | — | 1x5% | 1χ20;ύ | 3x20% | 5x20: |
visszamaradt 1:11'?% /tömegnövekedés/ | 0 | 0 | 0.4 | 1.5 | 3.7 |
fagyási/olvadási | 32 | 12 | 10 | 7 | 0 |
vizsgálat 4%-os IlaCl oldatban Tömegveszteség/%/
A II.táblázatból jól látható, hogy a kezeletlen kockák /A minta/ a kb. egy hetes kezelés folyamán 32% tömegveszteséget szenvedtek, míg az 1.példa szerinti egyszeri kezelésnél a törnegveszteség 12% volt.
A 2.példában, ahol a kockákat egy ciklusban 20%-os LTP-vel kezeltük, az átlagos tömegveszteség csak 10% volt.
A 3.példában, ahol a kockákat három ciklusban 20%-os liPP-vel kezeltük, átlagosan 7% tömegveszteség adódott.
A /.példában, ahol a kockákat öt ciklusban 20%-os LIPP-vel kezeltük, a betonkockák nem szenvedtek tömegveszteséget.
és 6.példa.
Amint a III.táblázatból látható, az L'IFP hatásosabb volt, ha szárított betonra alkalmaztuk. A szárítást 5o°Con végeztük, de a többi feltétel ugyanaz volt, mint a 2.és 4.példában, annak a kivételével, hogy a fagyasztásnál és ···· ····
« · • ·4· olva.s·ζ tásnál a kockák egyik csoportját vízben, másik csoportját pedig 4:-j-os KaCl oldatban helyeztük el.
táblázatból látható, hogy a fagyási/olvadási vizsgálatnál vízben semmilyen romlás nem volt észlelhető,
egyetlen ciklusban kezelt betonkockák sern szenvedtek tömegveszteséget. A betonban visszamaradt l.'FP koncentráció is
Λ III.táblázatból látható, hogy a szárított beton nagyobb mennyiségű Ι.ΦΡ oldatot abszorbeál. Az ezen a magasabb hő mérsékleten szárított beton, amint a III.táblázatból lát ható, kb. 30%-kal több IlFP-t abszorbeál.
III.táblázat | ||
Anya-leválás 5O°C-on szárított | és l.IFP-vel | kezelt betonnál |
Példa száma | 5 | 6 |
Ikl'P kezelés /ciklus x koncentráció/ | 1x20% | 5x20% |
visszamaradt LTP% /tömegnövekedés/ | 0.5 | 5.9 |
íagy ási/olvadási vizsgálat vízben /tömegveszteség '3! | 0 | 0 |
zagyasi/olvámosi vizsgáiéit 4 %-os haCl oldatban /tömegveszteség %/ | 0 | 0 |
• · · · • · 4 ♦ * « · · t • · • 4 koncentráció a betonban nagyobb védettséget eredményez a
a visszamaradt Lá'P %-át jellemző tömegnövekedést összehasonlítjuk a tömegveszteséggel.
visszamaradt liFP-t megadó tömegnövekedés
ck egy adott koncentrációnál és ciklusnál nagyobb, ha a betont magasabb hőmérsékleten szárítjuk, ami azt jelenti, hogy a beton - szivacshoz hasonlóan - nagyobb mennyiségű láPP oldatot szív fel, ha száraz.
Ez egyúttal azt is jelenti, hogy a betont a tömegveszteség megakadályozására célszerű már közvetlenül a kötést követően érintkezésbe hozni a nátrium-fluoro-foszfúttal.
7-14.példák
Az ASTLI C-672 szabványnak megfelelően betonlemezeket készítettünk. A lemezeket úgy terveztük, hogy fagyasztással és olvasztással szemben kis ellenállásuk legyen, és l.TP vizes oldatával impregnáltuk őket. A lemezeket az első impregnálás előtt 4O°C-on tartottuk 24 óra hosszat, majd az egymást követő impregnálások között 23°C-on 50% relatív nedvességtartalom mellett 4S óra hosszat.
a lemezek egy első A sorozatát kétszer impregnáltuk, amelyek időtartana 5-5 perc volt. A lemezek egy második B sorozatát ötször impregnáltuk, amelyek időtartama 30-30 perc volt.
A vizes LIPP oldat koncentrációja 20 tömeg% volt. A lemezeket 23°C-on, 50% relatív nedvességtartalom mellett ·· *· • · · · • · • · a··« ···· ·*·· φ • · « ♦ * « · «··· ·* · toroltuk.
Az eredményeket a IV.táblázat tartalmazza:
IV.táblázat
LtFP telítettség az impregnálások számának függvényében
A betox^által felvett I.1PP oldat g/ni
Impregnálási ciklus | A sorozat | B sorozat |
1 | 365 | 600 |
2 | 700 | 1000 |
3 | 1200 | |
4 | 1550 | |
5 | 1770 |
Az impregnált lemezek A és B sorozatait, valamint hasonló, de nem kezelt lemezeket nyomószilárdsági és húzószilárdsági vizsgálatnak vetettük alá, mégpedig az A és B sorozatok impregnálását követően 9 nappal és 3 hónappal, miközben a lemezeket 23°C-on, 50% relatív nedvességtartalom mellett tároltuk.
• 4 ·
V.tábl éld·
11 | 38.9 | 42.1 | 43.5 |
12 | 41.5 | 44.7 | 43.1 |
13 | 41.5 | 40.3 | 44.8 |
14 | 40.7 | 44.3 | 47.2 |
15 | 42.6 | 44.9 | 47.7 |
16 | 41.3 | 43.7 | 33.9 |
17 | 40.3 | 38.4 | 46.3 |
18 | 43.5 | 39.1 | 45.5 |
A 3 hónap | > után mért | nyomószilárdságot | a VI.táblázat |
tartalmazza: | |||
VI.táblázat | |||
Példa száma | Referencia | Impregnálássál | |
impregnálás nélkül | 2 impregnálás | 5 impregnálás | |
/l'IPa/ | /kPa/ | /kPa/ | |
7 | 42.6 | 39.7 | 44.1 |
8 | 39.0 | 38.7 | 44.3 |
9 | 41.2 | 40.6 | 44.7 |
10 | 40.8 | 41.2 | 46.3 |
11 | 43.7 | 48.3 | |
12 | 38.7 | 41.7 | |
13 | 43.6 | 45.1 | |
14 | 42.9 | 44.3 |
• ·
- 12 ηε»ρ után mért húzószilárd tót a VII.táblázat
VII.táblázat
Példa száma | Referencia /MPa/ | Inp /éra/· 2 | regnálással /MPa/ 5 - |
7 | 4.76 | 5.12 | 4.86 |
8 | 4.84 | 4.51 | 4.87 |
9 | 5.47 | 4.89 | 5.00 |
A 3 hónap után mért húzószilárdságot a VIII.Xablazat tartalmazza:
VIII.táblázat
Példa száma Referencia | Impregnálássál | |
/MPa/ | /MPa/ | /MPa/ |
2 | 5 |
7 | 6.64 | 6.15 | 5.94 |
8 | 6.24 | 7.19 | 6.46 |
9 | 6.03 | 6.60 | 6.42 |
A 3.ábrán a betonlemezek anyagiéválás következtében mutatkozó tömegvesztesége és a fagyasztási/olvasztási ciklusok széna látható a betonlemezek A és B sorozatára, valamint a hasonló, de MPP-vel nem impregnált lemezekből álló C sorozatra. Ezeket a vizsgálatokat 3 hónapos tárolás után végeztük el, amelynek folyamán a próbatesteket 23°C-
* · · ·
- 13 os és 5O;j relatív nedvessógtartalmú örnyezetben tartottuk.
Λ legkisebb töraegveszteséget az ötször impregnált B sorozatnál, a legnagyobb tömegveszteséget peuig az F.FP-vel nem impregnált C sorozatnál mértük.
15.példa
A 7-14.példákban leírt módon betonlenezeket készítettünk. A lemezek egy D sorozatát I.LFP oldatban, egy E soroza.tát pedig vízben áztattuk.
mindegyik esetben ötszöri áztatást alku Ima. ztunk, amelyek és közben a hőmérséklet 40°C mindegyike lo napig tartott, volt. Az egyes áztatások köott a lemezeket egy szárítókemencében 40°C-on szárítottuk.
Az így kezelt próbatesteket fagyasztási/olvasztási ciklusoknak vetettük alá, és mértük a tömegveszteséget
IX.táblázat
Fagyasztás!/olvasztási ciklusok száma
Tömegveszteség /kg/m /
D sorozat E sorozat
5 | 0 | 0.05 |
10 | 0.03 | 0o2 |
15 | 0.03 | 0.76 |
20 | 0.09 | 1.7 |
25 | 0.10 | 2.3 |
30 | 0.14 | 2O8 |
35 | 0.17 | 3.3 |
40 | 0.17 | 3.6 |
. találmányt a | fentiekben elcnvt | is példák alapján is- |
;tük, de az ig | énypontok oltalmi | körén belül termesze |
még számos további változat is lehetséges.
• · ··· · ·
Imi
1. Eljárás beton felületén fagy ás és olvadás miatt fellépő anyagleválás csökkentéséra, azzal jellemezv e, hogy vasalásmentes beton felületét legalább nátrium fluoró-foszfátot tartalmazó rendszerrel érintkeztetjtik, és a beton felületen fagyás és olvadás miatt fellépő anyagleválás csökkentésére alkalmas mennyiségű nátrium-fluoro-foszfát behatolását idézzük elő a beton felületébe.
O ' Γ' · z x xú | 1 .igénypont | szerinti | eljárás, a ζ z | a 1 j | e ι Ί e_ |
néz | v e, hogy a | rendszer | vizes közegben | oldott | nátrium- |
fluoro | -foszfátot | tartalmaz | • | ||
Q A rr > · | 1 .igénypont | szerinti | eljárás, a ζ z | a 1 j | e 1 1 e- |
r.a e z v e, hogy a rendszer nátrium-fluoro-foszfátot és jégmentesítőt tartalmaz.
4. Az 1.igénypont szerinti eljárás, azzal jelle- m e z v e, hogy a rendszer nátrium-fluoro-foszfátot és nátrium- ki őri dót tartalmaz.
5. Az 1.igénypont szerinti eljárás, a ζ z a. 1 j e 1 1 em e z v e, hogy az említett érintkeztetést a beton permetezésével végezzük, es a rendszer nátrium-fluoro-foszfát vizes oldatát tartalmazza.
6. Az 1.igénypont szerinti eljárás, azzal j e 1 1 e4 « · • · v · sál véezzük, es a rendszer nátrium-fluoro-foszfát vizes oldatát
7. Az 1-4.igénypontok bármelyike szerinti eljárás, a z z a 1 jellemezve, hogy az említett fluoro-fosz<
1-, fát nátrium-monofluoro-foszfát.
3. A 2.igénypont szerinti eljárás, azzal j e 1 1 em esve, hogy a beton felületének nátrium-fluoro-foszfáttal történő érintkeztetése előtt a beton nátrium-fluoro-foszfát felvevőképességét a beton szárát ásával noveljük
9. Eljárás beton felületén fagyás és olvadás miatt feliépo anyagleválás csökkentésére, a z z a 1 jellemezv e, hogy a beton nátrium-fluoro-foszfát felvevőképességét a beton felületének szárításával növeljük, majd a szárított be t onfelüle te t vizes közegben oldott nátrium-fluoro-foszfá tót umtaliLi ci s o rendszerrel érintkeztetjük í, és a beton felüolvadás miatt fellépő anyamleválás csökkenéré a.l ka Inas mennyiségű nátrium-fluoro-foszfát behatóié
G-’.
szerinti eljárás j e 1 1 ev e, hogy a beton.
zzal jelle··.:
···♦ ·
... ... '.· *.·; J | O^y OG uOZ fCjlOcöJkGEO’G | zo.rsri.mzo vmoezm. |
η o ~ p r í- · '· ~ -L k- · A- | 'dny ront ok bármelyike szer | inti élj írás, a z - |
z a 1 jel | 1 e m esve, hogy a ren | dszer nátrium-fluo- |
ro-foszfátot | és jégmentesítőt tartalma | r ’ *-> · |
13. Λ 5-11.igénypontok bármelyike szerinti eljárás, a z se. 1 jellemezve, hogy a rendszer nátrium-f luoro-foszfátot és nátrium-kloridot tartalmaz.
14. A 9—11.igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az érintkeztetést permetezéssel végezzük, és a rendszer nátrium-fluoro-foszfát vizes oldatát tartalmazza.
15. A 9-11.igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az említett fluoro-foszfát nátrium monofluoro-foszfát<,
16 | • | Λ íx Z | 1 | .i | gúny pont szerinti | eljárás, a z | »7 | a 1 | j e 1 1 e- |
rí | e | Γ7 | V | e, | hogy az említett | érintkeztetés | t | 0 ’ | ’etleniil a |
be | to | n | kö | , / ze | se után végezzük. | ||||
17 | 4 | íx | 9 4 | va | gy 9.igénypont szerinti eljárás | 5 | 8. Σ | z a 1 jel- |
e m e z v e, hogy legfeljebb 35 törneg% nátrium-monofluoro-foszfát tartalmú oldatot alkalmazunk.
13. A 2.igénypont szerinti eljárás, azzal j e 1 1 e···♦
• · • ·· · ι · • » » ···· · · * ·· • · ·* ·»
tartalmú oldatot alkalmazunk.
ly. Az
1-4 • <3 0
Claims (3)
- 9.igénypontok bármelyike szerinti eljárás,CL Z za 1 j θ1 e m e ζ v e, hogy a rendszert a beton felt'.le téré perc le t e z zük.
- 20.jl Γ71-4 rc<• Ab9.igénypontok bármelyike szerinti eljárás, a zΓ7 a 1 ΐ e1 e n. e ζ v e, hogy a rendszert ecseteléssel vi sszü.k fel . a beton felületére.21.Az1-4 . és9.igénypontok bármelyike szerinti ei járás , a z za 1 j θ1 e n e ζ v e, hogy a rendszerrel a beton felületét áztatjuk.22. Az 1-4. és 9.igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a betont a rendszerbe merítjük.23. Az l.vagy 9.igénypont szerinti eljárás, azzal j éllé r.i e ζ v e, hogy a rendszert porszórással visszük fel a betonra.24. A 21.igénypont szerinti eljárás, azzal jelle m e ζ v e, hogy a betont gáttal körülvéve áztatjuk.25. Vasalásmentes beton, azzal jellemezve, hogy· felülete legalább maradék menny i s ó gú ná t ri um-f1uor ot υbO.C· sze na;27. látrium-öionof luoro-foszfát alkalmazása ma és olvadása miatt fellépő anyagleválás csökkentésére.23. A 27.igénypont szerinti alkalmazás, azzal j éllé m e z v e, hogy a nátriura-monofluoro-íoszfát vizes ol datban van.29. Nátrium-monofluoro-foszfátot és jégmentesítőt tartalmazó rendszer alkalmazása beton fagyása és olvadása miatt fellépő anyagleválás csökkentésére.
- 30. Λ 29.igénypont szerinti alkalmazás, azzal jellemezve, hogy a jégmentesítő nátriura-klorid.A meghatalmazott:ADVOPATENT SZABADALMI IRODAKC'/ARI GYÖRGY szabadalmi ügyvivő1011 Budapest, Fö ,U. 19Hl/Qi ·« ·· · ··«· · « · · · i · · *·»···· • · «··· · · ···* /» . L............ * Λ!669.91 A1/1 ? 'ZZÉTÉTELI PÉLDÁNY1?[Μ ΡΙ5Ε6 ZALAS ÁJ£L\OlL-------------------------------------------!m —i— m —i—1—i— m cn------------------1-----------------in----1----!----1----Γ-^φ- O m o rnCN (ίω/ΒΧ)OPATEUT ° 7 -- ' PAI.MI IRODA
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US65579391A | 1991-02-14 | 1991-02-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9302342D0 HU9302342D0 (en) | 1993-11-29 |
HUT66991A true HUT66991A (en) | 1995-01-30 |
Family
ID=24630382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9302342A HUT66991A (en) | 1991-02-14 | 1992-02-06 | Method to recluce scaling due to freezing and thawing in concrete |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5314755A (hu) |
EP (1) | EP0571456B1 (hu) |
JP (1) | JPH06508335A (hu) |
AT (1) | ATE130025T1 (hu) |
AU (1) | AU656172B2 (hu) |
BG (1) | BG98035A (hu) |
BR (1) | BR9205636A (hu) |
CA (1) | CA2104026C (hu) |
CZ (1) | CZ282758B6 (hu) |
DE (1) | DE69205968T2 (hu) |
DK (1) | DK0571456T3 (hu) |
ES (1) | ES2079854T3 (hu) |
FI (1) | FI104165B1 (hu) |
GR (1) | GR3018942T3 (hu) |
HU (1) | HUT66991A (hu) |
NO (1) | NO301025B1 (hu) |
SK (1) | SK87393A3 (hu) |
WO (1) | WO1992014796A1 (hu) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5531824A (en) * | 1995-05-25 | 1996-07-02 | Burkes; J. Pate | Method of increasing density and strength of highly siliceous cement-based materials |
HUP0204215A2 (hu) * | 2000-01-26 | 2003-04-28 | Domtar Inc. | Kálium-monofluorofoszfát, mint korróziógátló anyag |
DE102005052791B4 (de) * | 2005-11-05 | 2014-03-06 | Bk Giulini Gmbh | Verwendung von Monofluorphosphat inwässriger Lösung als Haftgrundierungsmittel, Verfahren zur Herstellung von verputzten Wänden oder Decken aus Beton mit verbesserter Haftung zwischen Putz und Betonoberfläche sowie die Verwendung von Putzmörtel enthaltend Monofluorphosphat zur Verbesserung der Haftung von Putzen auf Betonoberflächen |
FR3007407B1 (fr) * | 2013-06-24 | 2016-07-29 | M Lefevre | Traitement d'une surface de beton contre l'ecaillage au gel et au degel |
JP6144603B2 (ja) * | 2013-10-25 | 2017-06-07 | 国立大学法人岩手大学 | 凍結・ソルトスケーリング抑制方法及び凍結・ソルトスケーリング抑制剤 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2527643B1 (fr) * | 1982-05-28 | 1985-09-27 | Ouest Union Chimique Indle | Nouveau moyen inhibiteur de corrosion et composition le renfermant |
JPS605056A (ja) * | 1983-06-22 | 1985-01-11 | セントラル硝子株式会社 | 防錆石膏組成物 |
CA1282556C (en) * | 1986-07-17 | 1991-04-09 | Peter Hudec | Concrete and aggregate benefaction technology |
DE3714451A1 (de) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Hoechst Ag | Mittel zur verhinderung von korrosion an keramischen oberflaechen |
US5071579A (en) * | 1988-08-29 | 1991-12-10 | Domtar Inc. | Corrosion inhibiting systems, products containing residual amounts of such systems, and methods therefor |
NO303457B1 (no) * | 1987-12-17 | 1998-07-13 | Domtar Inc | FremgangsmÕte for inhibering av korrosjon og sammensetning for avising av armert betong |
-
1992
- 1992-02-06 CA CA002104026A patent/CA2104026C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-06 DE DE69205968T patent/DE69205968T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-06 BR BR9205636A patent/BR9205636A/pt not_active Application Discontinuation
- 1992-02-06 CZ CS931651A patent/CZ282758B6/cs unknown
- 1992-02-06 HU HU9302342A patent/HUT66991A/hu unknown
- 1992-02-06 AU AU12370/92A patent/AU656172B2/en not_active Ceased
- 1992-02-06 ES ES92904570T patent/ES2079854T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-06 AT AT92904570T patent/ATE130025T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-02-06 WO PCT/CA1992/000046 patent/WO1992014796A1/en active IP Right Grant
- 1992-02-06 DK DK92904570.6T patent/DK0571456T3/da active
- 1992-02-06 EP EP92904570A patent/EP0571456B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-06 JP JP4504112A patent/JPH06508335A/ja active Pending
- 1992-10-15 US US07/962,044 patent/US5314755A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-08-11 BG BG98035A patent/BG98035A/xx unknown
- 1993-08-11 SK SK873-93A patent/SK87393A3/sk unknown
- 1993-08-13 FI FI933591A patent/FI104165B1/fi active
- 1993-08-13 NO NO932895A patent/NO301025B1/no unknown
-
1996
- 1996-02-08 GR GR960400338T patent/GR3018942T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9205636A (pt) | 1994-08-02 |
ES2079854T3 (es) | 1996-01-16 |
NO932895D0 (no) | 1993-08-13 |
FI104165B (fi) | 1999-11-30 |
CA2104026C (en) | 1997-09-23 |
EP0571456B1 (en) | 1995-11-08 |
FI104165B1 (fi) | 1999-11-30 |
DE69205968T2 (de) | 1996-04-25 |
NO932895L (no) | 1993-08-13 |
GR3018942T3 (en) | 1996-05-31 |
US5314755A (en) | 1994-05-24 |
FI933591A (fi) | 1993-08-13 |
AU1237092A (en) | 1992-09-15 |
FI933591A0 (fi) | 1993-08-13 |
CZ282758B6 (cs) | 1997-09-17 |
BG98035A (en) | 1994-05-27 |
CZ165193A3 (en) | 1994-04-13 |
EP0571456A1 (en) | 1993-12-01 |
DE69205968D1 (de) | 1995-12-14 |
DK0571456T3 (da) | 1996-03-18 |
HU9302342D0 (en) | 1993-11-29 |
NO301025B1 (no) | 1997-09-01 |
JPH06508335A (ja) | 1994-09-22 |
AU656172B2 (en) | 1995-01-27 |
WO1992014796A1 (en) | 1992-09-03 |
ATE130025T1 (de) | 1995-11-15 |
SK87393A3 (en) | 1994-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Brown et al. | The cellular location of lead and potassium in the lichen Cladonia rangiformis (L.) Hoffm. | |
Amar et al. | Loss of membrane transport ability in leaf cells and release of protein as a result of osmotic shock | |
HUT66991A (en) | Method to recluce scaling due to freezing and thawing in concrete | |
Sulthoni | Traditional preservation of bamboo in Java, Indonesia | |
JPS59137383A (ja) | セメント製品の乾燥収縮低減方法 | |
US4160847A (en) | Process of improving the freeze-thaw stability of fish bait | |
Hoffmann | On the stabilization of waterlogged softwoods with polyethylene glycol (PEG). Four species from China and Korea | |
US2012975A (en) | Method of impregnating wood | |
KR890003394A (ko) | 항고지혈증제 | |
Bain et al. | The development of the cuticular wax layer in prune plums and the changes occurring in it during drying | |
US4225637A (en) | Process for wood treatment | |
SU1486066A3 (ru) | Способ консервирования сырых кож и шкур | |
US2054399A (en) | Wood preservation and mode of treatment | |
US1158404A (en) | Process of preserving and improving lumber. | |
US1753000A (en) | Wood preservation | |
US1016111A (en) | Process of preserving and hardening wood. | |
DE276973C (hu) | ||
Purdy | The Key Marco, Florida collection: experiment and reflection | |
US1121645A (en) | Process of treating wood for buoyant articles and product thereof. | |
Kornhauser | Celloidin paraffin method | |
MIGLIACCIO et al. | Phosphate absorption, fluxes, and symplasmic transport in osmotically-shocked Zea mays roots | |
Dollarhide | A Tale of Two Shipping Crates from Brother Jonathan 1865 | |
JP2018161802A (ja) | 高耐久性木材の製造方法 | |
CN105154599A (zh) | 一种针对饱水皮革文物的真空冷冻干燥保护方法 | |
SU1266844A1 (ru) | Способ получени органоминерального удобрени |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFD9 | Temporary protection cancelled due to non-payment of fee |