HUT66250A - Container of thermoplastic material for containing liquids - Google Patents

Container of thermoplastic material for containing liquids Download PDF

Info

Publication number
HUT66250A
HUT66250A HU9400867A HU9400867A HUT66250A HU T66250 A HUT66250 A HU T66250A HU 9400867 A HU9400867 A HU 9400867A HU 9400867 A HU9400867 A HU 9400867A HU T66250 A HUT66250 A HU T66250A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
container
bottle
central
base
curvature
Prior art date
Application number
HU9400867A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9400867D0 (en
Inventor
Petros Kalkanis
Original Assignee
Procter & Gamble
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter & Gamble filed Critical Procter & Gamble
Publication of HU9400867D0 publication Critical patent/HU9400867D0/hu
Publication of HUT66250A publication Critical patent/HUT66250A/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/42Details of metal walls
    • B65D7/44Reinforcing or strengthening parts or members
    • B65D7/46Corrugations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261Bottom construction
    • B65D1/0284Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261Bottom construction
    • B65D1/0276Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00Details of bottles or jars not otherwise provided for

Description

A találmány tárgya tárolóedény termoplasztikus anyagtól, folyadékok tárolására, amely tárolóedénynek oldalfala és ehhez csatlakozó alapja, alja van, ahol ez az alap általában az oldalfalra keresztirányban helyezkedik el, továbbá az alapnak van az oldalfalhoz csatlakozó görbített része és ehhez kapcsolódó gyüriialakú része, amely a tárolóedény hossztengelyére merőleges sikhoz képest lejt, hajlik, végül van egy központi, befelé domborított része, amely a görbített részhez csatlakozik.
Ilyen típusú tárolóedény ismerhető meg az EP-A002082 számú Európa-szabadalomból. Ebben a szabadalomban egy olyan palackot ismertetnek, amely orientált termoplasztikus anyagból van, amilyenek a vinil-klorid alapú gyanták, akrilsav-polimérek és kopolimérek, vagy poliészterek, mint az etilénglikol politereftalátja. Annak érdekében, hogy az ismert palackok jobb ellenállásúak legyenek a bennük kialakult belső nyomással és az oldalütközésekkel kapcsolatos deformációval szemben, ami akkor jöhet létre, amikor a palackot szállítás közben leejtik, a központi, befelé domborított résznek van egy bizonyos minimális átmérője, ami előnyösen kisebb, mint a palack teljes átmérőjének 40%-a.
A termoplasztikus müanyagpalack fúvással történő kialakítása után a palackok gyors előállítása céljából kívánatos, hogy azokat könnyen lehessen a formából eltávolítani. A gyártás időciklusának csökkentése érdekében a palackokat behatárolt feltételek mellett távolitjuk, illetve választjuk el a formától, különösen úgy, hogy azok aljrésze már szilárd., de még forró legyen. Az olyan • · ··
- 3 palackoknál, amelyeknél a központi, befelé domborított rész átmérője túl kicsi, a szerszám szétnyitása után az attól való elválasztás nehéz lesz és a formából történő eltávolítás mechanikus eszközöket vagy kézi műveletet kíván meg.
Az olyan, termoplasztikus műanyagból lévő palackok, amelyek szilárdság szempontjából optimálisak, azaz viszonylag vastag falúak, tehát nem a minimális anyagfelhasználás dominál, hátrányosak azért, mivel a palackok fúvatásos alakítása során hosszabb időt vesz igénybe azok lehűtése, úgyhogy a termelékenység alacsonyabb lesz.
Ugyancsak ismeretes az, hogy a termoplasztikus müanyagpalackok alját meg lehet, illetve kell erősíteni, éspedig egy központi, befelé domborított rész helyett az aljnak erősítő peremmel történő ellátása útján, vagy úgy, hogy az aljat számos erősítő bemélyedéssel alakítják ki. Azt találtuk, hogy a például 2% klórt tartalmazó fehéritőszerrel töltött palackoknál az aljnak kifelé történő dudorodása az említett erősítések dacára is bekövetkezik megnövelt /5O°G vagy efeletti/ hőmérsékletnél, a belsejükben létrejövő nagy nyomás következtében. Ez azután instabillá teszi a palackokat függőleges helyzetükben, ami azt idézi elő, hogy leesnek a polcokról, vagy felborulnak a konyhaszekré nyben.
A jelen találmány célja olyan, termoplasztikus anyagú tárolóedények létrehozása, amelyek jól ellenállnak a belső nyomás által előidézhető deformációnak, különösen megnövelt hőmérsékleteknél.
• · *
- 4 A találmány másik célja olyan tárolóedény létrehozása, melynek, minimális a falvastagsága, hogy az anyagköltség a lehető legkisebb legyen.
További célkitűzés, hogy a találmány szerinti, termoplasztikus anyagú tárolóedényt könnyen és hatékonyan, nagy sebességgel lehessen előállítani.
A célkitűzést, illetve feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a központi, befelé domborított rész az alapra merőleges keresztmetszeti síkjában - amely tartalmazza a tárolóedény központi hossztengelyét -, olyan méretű, amely méret nagyobb, mint a tárolóedény keresztmetszete mentén lévő átmérő 60%-a, aholis mindkét méret a központi hossztengelyre merőleges irányban van mérve, továbbá hogy a központi, befelé domborított résznek van egy görbületi sugarú oldalfala, úgyhogy 0,05 dQX R-^ 0,22 dQ, valamint van egy sapkája R^ görbületi sugárral, úgyhogy 0,5 dQZ 5^^1,6 ΰθ.
A találmány szerinti tárolóedénynél, amely előnyösen hengeres alakú, de amely lehet ellipszoid-, vagy négyszögalakú is, 1,0 mm-es falvastagság esetén IN mm2 /kb. 10 atm/ belső nyomást lehet fenntartani, jelentősebb kidomborodás nélkül. Mivel a nyomás, amit a palackokban lévő, gázkibocsátó folyadék idéz elő, a mindennapi körülmények között soha nem haladja meg az 1 atm értéket, igy a találmány szerinti módon kialakított palack stabilitása garantálva van. Az olyan, találmány szerinti palackoknál, amelyek falvastagsága 1,5 mm, azt találtuk, hogy 60°C-on hat napon át történő tárolás után még nem jelent • *
- 5 kezett kidudorodás, összehasonlítva az ugyanilyen falvastagságú hagyományos palackok esetében ugyanilyen hőmérsékleten 5 óra után fellépő jelentős kidudorodással. A találmány szerinti palack nagy szilárdságot mutat vékony fal esetében is az oldalfal görbített része és a gyűrűalakú rész révén, amelyek rugóként működnek, mely elasztikusán kiterjedve csökkenti a központi, befelé domborított részre ható nyomást. A központi, befelé domborított rész oldalfalaiénak éles” R-|_ görbületi sugara és a központi, befelé domborított rész sapkájának nagy R2 görbületi sugara biztosítja a merev központi részt, optimalizálva a minimális falvastagságoto A központi, befelé domborított rész viszonylagos szélessége miatt a palack egyszerűen kivehető, illetve elválasztható a formázószerszámtól, a szerszám szétnyitása után, miközben a viszonylag kis falvastagság lehetővé teszi a gyors lehűlést a palack fúvatásos vagy fröccsöntését követően, s igy biztosítja a nagysebességű termelést.
A találmány szerinti tárolóedény egyik kiviteli alakjára az jellemző, hogy az aljrésze legalább három kifelé álló nyúlvánnyal rendelkezik, amelyekre a tárolóedény felállítható.
Ha a palackot kivesszük a formaszerszámból, amíg még meleg, akkor a palack hülése közben a görbített rész és a gyürüaiakú rész összehúzódik, amikoris a palack például polietilénből készült. Ez az összehúzódás egyenetlen alapot okoz, ami kihatással van a palack függőleges helyzeti stabilitására. Az alapnál alkalmazott
V 4
- 6 nyúlványok enyhén /0,5 mm-rel/ megemelik az alapot a hordozófelülettől, úgyhogy az alap helyi egyenetlenségei ellenére is lehetővé válik a palack függőleges helyzeti stabilitása.
A találmányt a továbbiakban annak példaképpen.! kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben a csatolt rajzok segítségével, ahol:
- az 1. ábra oldalnézetben mutatja egy, a találmány szerinti alappal kialakított palack alsó részét;
- a 2. ábrán ugyancsak oldalnézetben látható egy megerősített szerkezetű, ismert alappal ellátott palack; végül
- a 5. ábra a 2. ábrán bemutatott palackot alulnézetben szemlélteti.
Rátérve az 1. ábrára, ott az 1 tárolóedény látható, pontosabban egy polietilén palack, melynek 1,5 mm a falvastagsága, 1,6 az űrtartalma és folyékony háztartási fehéritőszer tárolására szolgál.
Az 1 tárolóedény - palack - 5 oldalfallal és 5 alappal rendelkezik, amely utóbbi a palackot függőleges, felállított helyzetében hordozza. Abból adódóan, hogy a palack folyadéktartalmából gázok távoznak el, a palackban 0,5 atm túlnyomás jöhet létre, különösen megemelkedett hőmérsékleteken. Ez a belső túlnyomás az 5 alap kifelé történő domborodását idézheti elő, ami a palackot instabillá és feldőlésre hajlamossá teheti. Ezen kidomborodás megelőzésére az 5 alapot a 5 oldalfalhoz csatlakozó 7 görbített résszel, továbbá egy 9 gyürüalakú résszel és egy köz ponti 11 befelé domborított résszel látják el. A 9 gyürüalakú rész elhajlik a palack 15 hossztengelyére merőleges síkhoz képest és rugóként működik, amely enged a belső nyomás /azaz a folyadéktartalom hidrosztatikus nyomása és a palack belsejében kialakult nyomása/ hatására, miáltal csökkenti a középponti 11 befelé domborított részre ható nyomást. A központi 11 befelé domborított rész viszonylag széles és lapos, ami lehetővé teszi a palack könnyű leválasztását a formáról, a fúvási műveletet követően. Az 1«, ábrán bemutatott 1,6 literes, 1,5 mm falvastagságú palacknál a d általános átmérő 125 mm, azonban ez a palack 13 hosszanti tengelye mentén kb. 120 mm és 129 mm között változik. A központi 11 befelé domborított rész átmérője 80 mm és van egy 15 oldalfala, melynek B1 görbületi sugara 28 mm, továbbá van egy 17 sapkája, amelynél az görbületi sugár 200 mm. Ezek a méretek optimális szilárdságot biztosítanak a palacknak anélkül, hogy adalékanyagot tartalmazó erősítést kellene alkalmazni.
A 2O ábrán egy ismert palack oldalnézete látható, melynek alapja, alja 19a és 19b erősítő szerkezettel van ellátva.
A 3» ábra az említett ismert palackot alulnézetben szemlélteti. A központi 11 befelé domborított rész két görbületi sugárral rendelkezik, éspedig B-^ = 28 mm, Bg = 300 mm nagysággal. A központi 11 befelé domborított xész tetején 19a és 19b erősitőperem található, melyeknek magassága 2 mm. Itt nincs 9 gyürüalakú rész. A találmány szerinti, valamint a 2. és 3° ábrán látható, különféle fal vastagsággal kialakított polietilén palackokat azonos körülmények között teszteltük. A palackok űrtartalma 2,5 t volt, háztartási fehéritőszert tartalmaztak és 60°C hőmérsékleten tároltuk azokat. Az ismert kialakítású palackoknál, amelyeknek falvastagsága 0,6 mm volt, 5 órás időtartam után erős kidudorodás volt megfigyelhető, ami a palackokat instabillá tette. Azoknál az ismert kialakítású palackoknál, melyek 2 mm-es falvastagsággal rendelkeztek, 12 óra után észleltük az erős kidudorodást és instabilitást. A találmány szerinti palacknál 1 mm falvastagság esetében 72 óra után enyhe kidudorodás volt csak észlelhető anélkül, hogy ez a kidudorodás a palackot instabillá tenné. 168 óra után a kidudorodás nem fokozódott jelentősen. A találmány szerint kialakított palackoknál 1,5 mm, 2,0 mm és 2,5 mm falvastagság esetén 168 óra után semmiféle kidudorodást nem lehetett észlelni.A gyakorlatban a palack előnyös falvastagsága 1,5 mm, ami a palacknak biztos struktúrát nyújt.
A palack keresztmetszete nincs korlátozva a hengeres alakra, hanem általában ellipszoid-, vagy derékszögalakú is lehet. Ha például egy ellipszoid-alakú palack esetében az alap megfelel minden, az alapra merőleges keresztmetszethez, azaz az alap hosszú vagy rövid tengelye mentén, elfar a találmány szerinti méretezési követelmények mellett erős palackot kapunk, minimális anyagfelhasználással.
A stabilitás érdekében a palackot négy darab hordozólábbal rendelkezik, melyek biztosítják a palack stabil elhelyezését még akkor is, ha a 9 gyüriialakú rész egyenetlen abból adódóan, hogy a termoplasztikus anyag a palack öntését követően összehúzódik.

Claims (7)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Tárolóedény termoplasztikus anyagból folyadékok tárolására, amely tárolóedénynek /1/ oldalfala /5/ és ehhez csatlakozó alapja, alja /5/ van, ahol az alap /5/ általában az oldalfalra /3/ keresztirányban helyezmedik el, továbbá az alapnak /5/ van az oldalfalhoz /5/ csatlakozó görbített része /7/ és ehhez kapcsolódó gyürüalakú része /9/, amely gyürüalakú rész /9/ a tárolóedény /1/ hossztengelyére merőleges síkhoz képest lejt, hajlik, végül van egy központi, befelé domborított része /11/, amely a görbített részhez /9/ csatlakozik, azzal jellemezve, hogy a központi, befelé domborított rész /11/ az alapra /5/ merőleges keresztmetszeti síkjában, amely tartalmazza a tárolóedény /1/ központi hossztengelyét /13/, olyan méretű, ami nagyobb, mint a tárolóedény /1/ keresztmetszete mentén lévő d átmérő 60%-a, aholis mindkét méret a központi hossztengelyre merőleges irányban van mérve, továbbá, hogy a központi, befelé domborított résznek van egy R^ görbületi sugarú oldalfala /15/, úgyhogy 0,03 dcZR^Z0,22 dc, valamint van egy sapkája /17/ Rg görbületi sugárral, úgyhogy 0,3 dc^R2^l,6 dc<>
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti tárolóedény, azzal jellemezve, hogy a központi, befelé görbített rész /11/ mérete lényegileg megfelel a tárolóedény átlag-átmérője /d / 64%-ának.
    c
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tárolóedény, azzal jellemezve, hogy az oldalfal /3/ görbületi sugara /Rj/ a tárolóedény /1/ átlag-átmérő jé11 nek /d / 23%-a, a sapka /17/ görbületi sugara /Eg/ pedig a tárolóedény /1/ átlag-átmérőjének /cL/ 160>-a.
  4. 4. Az 1.-3. igénypontok bármelyike szerinti tárolóedény, azzal jellemezve, hogy a tárolóedény /1/ falvastagsága 0,6 mm és 2,0 mm közötti.
  5. 5. Az l,-40 igénypontok bármelyike szerinti tárolóedény, azzal jellemezve, hogy a tárolóedény /1/ polietilénből van.
  6. 6. Az 1.-5. igénypontok bármelyike szerinti tárolóedény, azzal jellemezve, hogy az alap /5/ legalább három kifelé álló nyúlvánnyal rendelkezik, amelyek a tárolóedényt /1/ hordozzák.
  7. 7. Az 1.-6. igénypontok bármelyike szerinti tárolóedény, azzal jellemezve, hogy a tárolóedény /1/ térfogata 1 és 5 liter között van.
HU9400867A 1991-09-27 1992-09-17 Container of thermoplastic material for containing liquids HUT66250A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP91202524A EP0534012A1 (en) 1991-09-27 1991-09-27 Container of thermoplastic material for containing liquids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9400867D0 HU9400867D0 (en) 1994-08-29
HUT66250A true HUT66250A (en) 1994-10-28

Family

ID=8207910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9400867A HUT66250A (en) 1991-09-27 1992-09-17 Container of thermoplastic material for containing liquids

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5469984A (hu)
EP (1) EP0534012A1 (hu)
JP (1) JPH08501041A (hu)
KR (1) KR940702459A (hu)
CN (1) CN1030979C (hu)
AR (1) AR248247A1 (hu)
AU (1) AU2681092A (hu)
BR (1) BR9206556A (hu)
CA (1) CA2119765C (hu)
CZ (1) CZ71394A3 (hu)
FI (1) FI941401A0 (hu)
HU (1) HUT66250A (hu)
MA (1) MA22658A1 (hu)
MX (1) MX9205494A (hu)
MY (1) MY109389A (hu)
NO (1) NO941107D0 (hu)
NZ (1) NZ244487A (hu)
PT (1) PT8953T (hu)
SK (1) SK35394A3 (hu)
TR (1) TR27643A (hu)
WO (1) WO1993006018A1 (hu)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8937148B2 (en) 2012-09-07 2015-01-20 Empire Technology Development LLP Regioregular copolymers and methods for making same

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5676314A (en) * 1995-04-04 1997-10-14 H.D. Hudson Manufacturing Company Limited time use sprayer
ES2162892T3 (es) 1995-06-26 2002-01-16 Procter & Gamble Recipiente para productos liquidos.
US6464106B1 (en) 1996-12-31 2002-10-15 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Stress crack resistant bottle
DE19810886A1 (de) * 1998-03-13 1999-09-30 Henkel Kgaa Behältnis für wäßrige Bleichmittel auf Hypochloritbasis
US6293422B1 (en) * 2000-03-08 2001-09-25 Ball Corporation Container with combination convex/concave bottom
US7370775B2 (en) * 2003-12-22 2008-05-13 Graham Packaging Company, L.P. Pressure base for plastic container
US7140505B2 (en) * 2004-12-27 2006-11-28 Graham Packaging Company, L.P. Base design for pasteurization
JP4993247B2 (ja) * 2005-06-29 2012-08-08 株式会社吉野工業所 合成樹脂製壜体
US9598533B2 (en) 2005-11-22 2017-03-21 Eastman Chemical Company Polyester compositions containing cyclobutanediol having a certain combination of inherent viscosity and moderate glass transition temperature and articles made therefrom
US9169388B2 (en) 2006-03-28 2015-10-27 Eastman Chemical Company Polyester compositions which comprise cyclobutanediol and certain thermal stabilizers, and/or reaction products thereof
FR2919579B1 (fr) * 2007-07-30 2011-06-17 Sidel Participations Recipient comprenant un fond muni d'une membrane deformable.
US20090260709A1 (en) * 2008-04-16 2009-10-22 Timothy Corcoran Repp Bulb actuated suction device with improved assembly and cleaning features
US20120305575A1 (en) * 2011-06-01 2012-12-06 Eastman Chemical Company High strength bottle
US20130217830A1 (en) 2012-02-16 2013-08-22 Eastman Chemical Company Clear Semi-Crystalline Articles with Improved Heat Resistance

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3727783A (en) * 1971-06-15 1973-04-17 Du Pont Noneverting bottom for thermoplastic bottles
FR2379443A1 (fr) * 1977-02-04 1978-09-01 Solvay Corps creux en matiere thermoplastique
US4108324A (en) * 1977-05-23 1978-08-22 The Continental Group, Inc. Ribbed bottom structure for plastic container
FR2408524A1 (fr) * 1977-11-10 1979-06-08 Solvay Corps creux en matiere thermoplastique orientee
FR2448480A1 (fr) * 1979-02-07 1980-09-05 Solvay Corps creux en matiere thermoplastique orientee
US4465199A (en) * 1981-06-22 1984-08-14 Katashi Aoki Pressure resisting plastic bottle
US4997692A (en) * 1982-01-29 1991-03-05 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Synthetic resin made thin-walled bottle
US4978015A (en) * 1990-01-10 1990-12-18 North American Container, Inc. Plastic container for pressurized fluids

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8937148B2 (en) 2012-09-07 2015-01-20 Empire Technology Development LLP Regioregular copolymers and methods for making same
US9181287B2 (en) 2012-09-07 2015-11-10 Empire Technology Development Llc Regioregular copolymers and methods for making same

Also Published As

Publication number Publication date
BR9206556A (pt) 1995-10-17
CZ71394A3 (en) 1994-07-13
NO941107L (no) 1994-03-25
CA2119765C (en) 1996-01-16
TR27643A (tr) 1995-06-14
MY109389A (en) 1997-01-31
AR248247A1 (es) 1995-07-12
CN1072642A (zh) 1993-06-02
PT8953T (pt) 1994-05-31
KR940702459A (ko) 1994-08-20
HU9400867D0 (en) 1994-08-29
NZ244487A (en) 1995-09-26
SK35394A3 (en) 1994-08-10
AU2681092A (en) 1993-04-27
CN1030979C (zh) 1996-02-14
NO941107D0 (no) 1994-03-25
FI941401A (fi) 1994-03-25
WO1993006018A1 (en) 1993-04-01
MA22658A1 (fr) 1993-04-01
JPH08501041A (ja) 1996-02-06
FI941401A0 (fi) 1994-03-25
MX9205494A (es) 1993-04-01
EP0534012A1 (en) 1993-03-31
US5469984A (en) 1995-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT66250A (en) Container of thermoplastic material for containing liquids
US6044996A (en) Hot fill container
US7279207B2 (en) Plastic preform with stepped neck finish
US4465199A (en) Pressure resisting plastic bottle
US4949861A (en) Rectangular plastic container with panel support
US7520399B2 (en) Interlocking rectangular container
US4065536A (en) Method of making a precisely partitioned bulbous-shape container
US5579937A (en) Blow molded plastic containers including a handgrip and method for obtaining same
US6179158B1 (en) Injection stretch blow molded wide mouthed container for a paint container and the like
US5072841A (en) Plastic containers
US20070045222A1 (en) Rectangular container
US5071015A (en) Blow molded PET container with ribbed base structure
MX2010012307A (es) Recipiente de llenado en caliente.
US20120097635A1 (en) Multi-serve hot fill type container having improved grippability
JPS6252033A (ja) 底部および肩部に支持構造を有する容器
JPH0199949A (ja) 耐圧プラスチック容器
US6405887B1 (en) Blow-molded container having reinforcement ribs and method and apparatus for making same
CA2353145C (en) Blow-molded container having reinforcement ribs and method and apparatus for making same
JPH11208633A (ja) 自立性耐圧プラスチック容器及びその製造方法
IL145626A (en) A container made of synthetic material
GB2044211A (en) A thin-walled synthetic resin bottle
JP4618417B2 (ja) 樹脂製包装容器
MXPA96005910A (en) Plast container
JP2004051220A (ja) ウオーターボトルの底を凹にして,重ね置きができる様にした。
MXPA06006481A (en) Plastic container and preform

Legal Events

Date Code Title Description
DFA9 Temporary protection cancelled due to abandonment