HUT63250A

HUT63250A - Method and apparatus for removing the mineral sediments in coolers first in compressor coolers

Info

Publication number: HUT63250A
Application number: HU267889A
Authority: HU
Inventors: Jerzy Buslowicz; Wladyslaw Ormaniec; Zbigniew Eliaszuk; Marian Kociszewski; Piotr Mazur; Stanislaw Janowczyk; Arkadiusz Zienkiewicz; Zygmunt Dziurzynski
Original assignee: Inst Chemii Przemyslowej
Priority date: 1989-05-25
Filing date: 1989-05-25
Publication date: 1993-07-28

Abstract

The system (1-21) is for removal of mineral deposits, esp. in compressor coolers. The cooler insert is located in a jacket, and this is mounted in a container via a ring, above a rotating head. A cleaning solution circulates between jacket and cooler inserts, and inside the insert. During this process, a gas/fluid or steam/fluid mixture is circulated. - The device has a container, with a ring in the base to form a mixing chamber, containing a rotating head with a mixer. The container is connected by a tube, via a pump, to the rotating head and the jacket inlet tube.

Description

A találmány tárgya eljárás hűtőberendezésekben, elsősorban pedig kompresszoros hűtőberendezésekben az ásványi lerakódások eltávolítására, valamint elrendezés az eljárás megvalósítására.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for removing mineral deposits in refrigeration units, and in particular to compressor refrigeration units, and to an arrangement for carrying out the process.

A P 25 00 59 sz. leírásból a központi fűtésrendszerek elsősorban pedig a gravitációs központi fűtésrendszerek különféle szerelvényeiben kialakuló ásványi lerakódások eltávolítására szolgáló eljárás van ismertetve, amely eljárás lényegében többfokozatú öblítésből áll, amikoris az öblítést először vízzel, majd pedig különböző vegyületekkel ellátott ecetsavas oldattal végzik. Az öblítést olymódon végzik el, hogy először a működési áramlási iránnyal ellentétes irányba áramoltatják az öblítő folyadékot, majd a működési áramlási iránnyal megegyező irányba, a harmadik fázisban pedig ismét az áramlási iránnyal megegyező irányban áramoltatják az öblítő folyadékot. Az eljárás megvalósítására szolgáló elrendezés tartalmaz egy szivattyús agregátot, tartalmaz továbbá hőcserélőt, puffertartályt, szűrőt, valamint ezeket összekötő rendszert, amely rendszer lényegében a lerakódások eltávolítását, illetőleg az öblítő folyadék cirkulációját biztosítja.No. P 25 00 59 In particular, a method for removing mineral deposits from various assemblies of gravity central heating systems is described, which essentially consists of a multi-stage rinse, first with water followed by acetic acid solution with various compounds. The flushing is performed by first flushing the flushing fluid in the opposite direction to the operating flow direction and then flushing the flushing fluid in the third phase again in the same direction as the flow direction. The arrangement for carrying out the process comprises a pump assembly, further comprising a heat exchanger, a buffer tank, a filter, and a system connecting them, which system essentially provides for the removal of deposits and the circulation of the flushing fluid.

Egy másik, a P 21 36 83 sz. leírásban ismertetett eljárás vegyi tisztítást, illetőleg marást végez a berendezésekben, elsősorban a párologtató berendezésekben, olyanokban, amelyek természetes cirkulációval működnek, és ezen eljárás során a tisztítandó berendezést a tisztitó oldattal • · · ·Another, P 21 36 83. The process described in this specification carries out chemical cleaning or milling in the equipment, in particular in the evaporator, which operates in natural circulation, and in this process the equipment to be cleaned with the cleaning solution.

- 3 megtöltik, majd ezt a tisztitó oldatot sűrített gáz bevezetésével cirkulációra kényszerítik. Az alkalrTftott gáz mind az oldattal, mind pedig a készülék anyagával szemben inaktív, igy annak a felületét nem károsítja, illetőleg nincsen rá hatással. A sűrített gáz feleslegessé teszi a tisztitó folyadék keringetéséhez egyébként szükséges szivattyú alkalmazását.- 3 fill and this circulation solution is forced to circulate by introducing compressed gas. The gas used is inactive against both the solution and the material of the device, thus not damaging or affecting its surface. Compressed gas eliminates the need for a pump otherwise needed to circulate the cleaning fluid.

Ezeknek az eljárásoknak, illetőleg elrendezéseknek a hiányossága, hogy hűtőberendezések tisztítására nem alkalmasak, mivel a hűtőberendezések általában rendkívül bonyolult felépítésűek, és számos, rendkívül kis térrészszel is rendelkeznek, amelyeken a tisztitó oldatnak szintén keresztül kellene áramolnia.The disadvantage of these methods or arrangements is that they are not suitable for cleaning refrigeration equipment, since refrigeration equipment is generally extremely complex and has a number of extremely small compartments through which the cleaning solution should also flow.

A találmánnyal célul tüztük ki olyan eljárás és elrendezés kidolgozását, amelynek segítségével kompresszoros hűtőberendezésekből elsősorban az ásványi lerakódások eltávolithatók, és ilymódon a berendezések működése javítható.It is an object of the present invention to provide a method and arrangement for removing primarily mineral deposits from compressor refrigeration units, thereby improving the operation of the equipment.

A találmány tehát eljárás hűtőberendezésekben, elsősorban pedig kompresszoros hűtőberendezésekben az ásványi lerakódások eltávolítására, amikoris az eljárás során először vízzel, majd gázt is tartalmazó tisztitó oldattal bölitjük át a hűtőberendezést.The present invention thus relates to a method for removing mineral deposits in refrigeration equipment, and in particular in compressor refrigeration equipment, wherein the process comprises first purging the refrigeration equipment with water followed by a cleaning solution containing gas.

A találmány szerinti eljárás lényege abban van, hogy a hűtőberendezést olyan köpenybene helyezzük el, amelynek alsó részén képezzük ki a kimeneti nyílást, felső részén pedig a bemeneti nyílást, és a felső részen további nyilá • · · · • · · · • · · • · · · · ·The essence of the process according to the invention is to place the chiller in a jacket casing having an outlet opening at the bottom, an inlet opening at the top and an additional arrow at the top. · · · · ·

- 4 sokat is képezünk, majd a köpennyel ellátott hűtőberendezést gyűrű segítségével 20- 200 mm-re helyezzük egy forgó fejrész fölé, amelyet egy tartály belsejében alakítunk ki, majd a tartályt a hűtőberendezés felső peremét 10-200mmrel meghaladó magasságig megtöltjük a tisztitó oldattal, és ezt a tisztitó oldatot a hűtőberendezés függőleges tengelyére merőlegesen a köpeny és a hűtőberendezés között, valamint a hűtőberendezés belsejében 15-120 percig cirkuláltatjuk, és közben 2-30 percen át gáz-folyadék éss gőz-folyadék keveréket is adagolunk.- forming a lot, placing the jacketed chiller 20 to 200 mm above a rotating head formed by a ring inside the container and filling the container with the cleaning solution up to a height of 10-200mm above the upper edge of the chiller, and this cleaning solution is circulated perpendicular to the vertical axis of the chiller between the jacket and the chiller and inside the chiller for 15 to 120 minutes, with a gas-liquid and vapor-liquid mixture being added for 2 to 30 minutes.

Előnyös a találmány szerinti eljárás azon foganatositási módja, amikor a gáz-folyadék vagy gőz-folyadék keveréket a keringető szivattyú üzemi nyomásának 0,5-10-szeresével adagoljuk.A preferred embodiment of the process of the invention is that the gas-liquid or vapor-liquid mixture is added at 0.5 to 10 times the operating pressure of the circulating pump.

Ugyancsak előnyös a találmány szerinti eljárás akkor, ha a tisztitó oldatot a hűtőberendezés hűtőközegének üzemi áramlási sebességének 0,2-5-szörösével áramoltatjuk.The process according to the invention is also advantageous when the cleaning solution is flushed between 0.2 and 5 times the operating flow rate of the refrigerant of the chiller.

A találmány tárgya továbbá elrendezés hűtőberendezésekben, elsősorban pedig kompresszoros hűtőberendezésekben az ásványi lerakódások eltávolítására szivattyúval és tisztító oldatot keringető rendszerrel.The invention also relates to an arrangement for refrigeration equipment, and in particular for compressor refrigeration equipment for the removal of mineral deposits by means of a pump and a cleaning solution circulating system.

A találmány szerinti elrendezés lényege abban van, hogy az elrendezés olyan tartályként van kialakítva, amelynek alsó részében keverő kamra van gyűrűvel határoltan kiképezve, amelyben keverővei ellátott forgó fejrész van, amely felett a gyűrűn elhelyezett köpeny van rögzítve, • · ·The essence of the arrangement according to the invention is that the arrangement is formed as a container, the lower part of which has a mixing chamber formed by a ring, having a rotating head provided with a stirring, above which the casing arranged on the ring is fixed.

- 5 amelynek az alsó részén kimeneti nyilas, a felső részében további nyilasok, valamint a keverőbe torkolló bemeneti nyilas van.- 5 having an outlet arrow at the bottom, additional arrow at the top and an entry arrow at the bottom of the mixer.

Előnyös a találmány szerinti elrendezés akkor, ha a forgó fejrész két, egymással szemben lévő oldalán elhelyezett karral van ellátva,amelyek közül az egyiknek a vége felfelé, a másiknak a vége lefelé irányulóan van kialakítva, és ugyanilyen irányú nyílásokkal vannak a karok a hosszuk mentén ellátva.The arrangement according to the invention is advantageous if the rotating head is provided with two arms on opposite sides, one of which is formed upwards and the other end is directed downwards, and the arms are provided with openings in the same direction along their lengths. .

Előnyös a találmány szerinti elrendezés azon kiviteli alakjai is, ahol a gyűrű csonkakup alakú, és palástján nyílások vannak, és ezen nyílások összefelületének az aránya a hűtőberendezés nyílásai felületéhez 0,5 :1-5:1.Preferred embodiments of the arrangement according to the invention are those in which the ring is truncated and has peripheral apertures and the ratio of the apertures of these apertures to the surface of the apertures of the refrigeration unit is 0.5: 1 to 5: 1.

A találmány egy további előnyös kiviteli alakjánál a köpeny a hűtőberendezés méreteihez illeszkedő alakú, és betételemeken fekszik fel.In a further preferred embodiment of the invention, the jacket is shaped to fit the dimensions of the refrigeration unit and rests on insert elements.

Ugyancsak előnyös a találmány szerinti elrendezés akkor, ha a tartályon a kimeneti nyílás a tartály aljától nézve a magasságának az 1/4- 1/3 részénél van, továbbá ha a forgó fejrész keverője és a bemeneti nyíláshoz kapcsolódó keverő mind a gáz, mind pedig a tisztitó oldatot továbbító vezetékekre rá van csatlakoztatva.The arrangement according to the invention is also advantageous if the outlet on the container is at a 1/4 to 1/3 of its height from the bottom of the container, and the rotary head mixer and the inlet mixer are both gas and is connected to cleaning solution transfer lines.

A találmány szerinti eljárást, illetőleg az eljárást megvalósító elrendezést a továbbiakban példakénti kiviteli alakja segítségével a mellékelt ábra alapján ismertetjük részletesebben.The process according to the invention, or the arrangement implementing the process, will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in accordance with an exemplary embodiment.

• · · • · · · • · ♦ · « · ···• · · • · · · · · ♦ · «· ···

- 6 A találmány szerinti tisztítási művelet a következőképpen megy végbe: a vízzel átöblitett 1 hűtőberendezés a hengeralaku 2 köeenyben helyezkedik el, amelynek belső átmérője közel akkora, mint az 1 hűtőberendezés átmérője. A 2 köpenyben elhelyezett 1 hűtőberendezést a 3 tartályba úgy helyezzük el, hogy a 3 tartályba elhelyezett 5 forgó fejrésztől 5-100 mm távolságban helyezkedjen el a 4 gyűrűkön. Ezt követően a 3 tartályt az 1 hűtőberendezés felső pereme fölött 50 mm-rel megtöltjük a tisztitó oldattal, amely például 6%-os vizes ecetsavas oldat, amely további olyan adalékanyagokkal van ellátva, amely a lerakodott követ vizoldásu vegyületté alakítja át, illetőleg ezt az átalakulást meggyorsítja.The cleaning operation according to the invention is carried out as follows: the water-cooled refrigeration unit 1 is located in a cylindrical form coil 2 having an internal diameter close to that of the refrigeration unit 1. The cooling device 1, housed in the jacket 2, is placed in the container 3 so that it is located on the rings 4 at a distance of 5-100 mm from the rotating head 5 in the container 3. The container 3 is then filled with a cleaning solution 50 mm above the upper edge of the cooling device 1, for example a 6% aqueous acetic acid solution, which contains further additives which convert the deposited stone into a water-soluble compound, or accelerates.

A 3 tartályt megtöltöttük, a 6 szivattyúval az oldatot az 1 hűtőberendezés és a2 köpeny között a hűtőberendezés függőleges tengelyére merőlegesen cirkuláltatjuk, továbbá ugyancsak cirkuláltatjuk a tisztitó folyadékot az 1 hűtőberendezés belsejében is. A tisztitó folyadékot a 6 szivattyún, a 7 kifolyó csőcsonkon keresztül szivattyúzzuk le a 3 tartályból és 8 vezetéken, 9 szelepen és 10 visszacsapó szelepen keresztül 11 keverőhöz, majd a 13 bemeneti nyíláson keresztül vissza az 1 hűtőberendezésbe, másrészt pedig eljut a 12 keverőn keresztül az 5 forgó fejrészhez, amely az oldat cirkulációja során végig forog, és az 5 forgó fejrészhez csatlakozó 14 karokon kiképezett nyílásokon keresztül van felfelé az 1 hűtőberendezéshez irányítva.The tank 3 is filled, the pump 6 circulates the solution perpendicular to the vertical axis of the chiller between the chiller 1 and the jacket a2 and also circulates the cleaning fluid inside the chiller 1. The cleaning fluid is pumped through the pump 6, through the outlet nozzle 7, from the reservoir 3 and through a line 8, a valve 9 and a non-return valve 10 to the mixer 11 and back through the inlet 13 to the chiller 1 and to the mixer 12. It is directed upwardly to the refrigeration device 1 through rotating apertures formed in the arms 14 connected to the rotating head 5, which is rotated throughout the circulation of the solution.

• · ·• · ·

- 7 A tiszti tó oldat cirkulációját körülbelül 60 percig végezzük, miközben minden 10 percben 5 percen keresztül folyadék-gáz-keveréket adunk be a 11 keverőhöz és a .12 keverőhöz, valamint az 5 forgó fejrészhez.Circulation of the pond solution is carried out for about 60 minutes, with a liquid gas mixture being added to the mixer 11 and mixer 12 and the rotating head 5 every 10 minutes for 5 minutes.

A tisztítási folyamat alatt az 1 hűtőberendezés csöveinek a felületére, valamint a rajtuk összegyűlt és rátapadt lerakódásokra gázbuborékok mikroimpulzisai hatnak, és ezeknek a hatása a kavitációs jelenség romboló hatásához hasonló, és ez az 1 hűtőberendezés tisztulásának a meggyorsulását eredményezte egészen nem várt módon. Az 1 hűtőberendezés tisztítását befejezvén következik az un. semlegesítési folyamat, amelynek során a tisztitó oldat maradékát, valamint az esetleg még vezetékek közelében maradt eltárolitandó lerakódásokat vízzel leöblítjük.During the cleaning process, the surface of the tubes of the cooling unit 1 and the deposits accumulated and adhered to them are subjected to micro-pulses of gas bubbles and their effect is similar to the destructive effect of the cavitation phenomenon, resulting in an unexpected acceleration of cleaning of the cooling unit. After the cleaning of the chiller 1 is completed, the so-called "cooler" 1 follows. a neutralization process in which the remainder of the cleaning solution, as well as any deposits that may still be stored near the conduits, are rinsed with water.

A találmány szerinti elrendezés ábrán látható kiviteli alakja, amely a mellékelt ábrán metszetben van bemutatva, a következő részekből áll. Az elrendezés tartalmazza a 3 tartályt, amelynek a fenékrészére 4 gyűrűk segítségével van 15 keverő kamra kiképezve. Ennek a 15 keverő kamrának a belsejében van az 5 forgó fejrész, valamint a 12 keverő, és az 5 forgó fejrész két, ellentétes oldalán egy-egy 14 kar van kiképezve, amely 14 karok közül az egyiknek a vége felé, a másiknak a vége lefelé irányul, és a kar hossza mentén egyenletesen elosztva nyílások vannak kiképezve.An embodiment of the arrangement according to the invention, shown in section in the accompanying figure, consists of the following parts. The arrangement comprises a container 3 having a mixing chamber 15 formed on its bottom by means of rings 4. Inside this mixing chamber 15 is a rotating head 5, and on each of the opposite sides of the agitator 12 and the rotating head 5 there is a lever 14, one of the arms 14 facing towards the end and the other end facing downwards. openings are formed evenly distributed along the arm length.

A 4 gyűrűre van a 2 köpeny felerősítve, amelynek felső részén 16 nyílások vannak, amelyek a gáz elvezetéséhez • · ·· • 9 · · • ·· · 9 9 9··The sheath 2 is fastened to the ring 4 with openings 16 in the upper part which are provided for the discharge of gas. · 9 · 9 · 9 · 9

- 8 szükségesek, valamint szintén a felső részén van 13 bemeneti nyílás is kiképezve, amely a 11 keverőhöz csatlakozik, mig a 2 köpeny alsó részében van a négyszögletes alakú 17 kimeneti nyílás kiképezve. A 2 köpeny alakja célszerűen megegyezik az 1 hűtőberendezés alakjával, és annak elemeire felfekszik. A 4 gyűrű csonkakup alakúra van kiképezve, és palástján 18 nyílások vannak kiképezve, amely nyílásoknak összefelülete a példakénti kiviteli alaknál háromszorosa az 1 hűtőberendezés tisztított felületének. A 3 tartály 7 kifolyó csőcsonkkal is el van látva, amely a tartály magasságának 1/3-ában fekszik, mig a tartály falának alsó részénél van 19 elvezető szelep elhelyezve. A 11 és 12 keverők 20 vezetékekkel is el vannak látva, amely 20 vezetékek a gáz bevezetésére szolgálnak, és amelyek 10 visszacsapó szelepen és 9 szelepen, valamint 8 vezetéken keresztül vannak a 6 szivattyú kimenetével összekapcsolva, amelynek bemeneté 21 vezetéken keresztül van 7 kifolyó csőcsonkra csatlakoztatva. A 12 keverő az 5 forgó fejrésszel van összekapcsolva, és együttesen vannak a 15 keverő kamrában elhelyezve.8 are also required, and an inlet 13 is also provided on its upper part, which is connected to the mixer 11, while the lower part of the jacket 2 has a rectangular outlet 17. The shell 2 preferably has the shape of a chiller 1 and rests on its elements. The ring 4 is in the form of a stub cap and has apertures 18 on its periphery, the apertures of which in the exemplary embodiment are three times the cleaned surface of the cooling device. The container 3 is also provided with an outlet nozzle 7 which is 1/3 of the height of the container, while a drain valve 19 is located at the lower part of the container wall. The mixers 11 and 12 are also provided with conduits 20 for supplying gas, which are connected via a non-return valve 10 and a valve 9 and an outlet 8 of the pump 6, the inlet of which is connected to the outlet nozzle 7 via a conduit 21 . The mixer 12 is connected to the rotating head 5 and is disposed together in the mixing chamber 15.

Claims

CLAIMS 1. A method for removing mineral deposits in refrigeration units, in particular compressor refrigeration units, comprising first rinsing the refrigeration unit with water followed by a cleaning solution containing gas, characterized in that the refrigeration unit is / 1 / housed in a bottom / the outlet opening / 17 / on the upper part and the opening / 13 / on the upper part and / 16 / other openings, then the cooling unit provided with the jacket / 2 / for 20-200 mm place a rotating headpiece / 5 / f91 inside the container / 3 / and fill the container / 3 / the upper edge of the chiller / 1 / with the cleaning solution up to a height of 10-200 mm and this cleaning solution perpendicular to the vertical axis of the chiller / 1 / between the jacket / 2 / and the chiller / 1 / and the chiller (1), it is circulated for 15-120 minutes and a mixture of gas-liquid and vapor-liquid is added for 2-30 minutes.

2. The method of claim 1, wherein the gas-liquid or vapor-liquid mixture is added at 0.5 to 10 times the operating pressure of the circulating pump.

3. The method of claim 1, wherein the cleaning solution is provided with a cooling device.

- flowing 0.2 to 5 times the operating flow rate of the refrigerant 10.

Arrangement in chillers, in particular in compressor chillers, for removing mineral deposits by means of a pump and a cleaning solution circulating system, characterized in that it is formed as a tank (3 /) with a mixing chamber (15 /) with a ring / 4 / / 12 / provided with a rotating head / 5 / above which is attached to the ring / 4 / a sheath / 2 / with an outlet arrow / 17 / additional openings / / 16 / and a thimble inlet / 13 /,

Arrangement according to claim 4, characterized in that the rotating head part (5) is provided with two arms (14) located on opposite sides, one of which is formed upwards and the other end is directed downwards, and they are provided with openings in the same direction along the arms / 14 /.

Arrangement according to Claim 4, characterized in that the ring (4) has a truncated cap and has apertures (18) on its periphery and the ratio of the total surface area of these arrows (18) to the surface of the apertures (1) of the refrigeration unit.

0.5: 1 to 5: 1.

Arrangement according to Claim 4, characterized in that the jacket / 2 / a chiller / 1 / m is shaped to fit the radiator and lies on the insert elements.

Arrangement according to Claim 4, characterized in that it is at a height of 1/4 to 1/3 of its height from the bottom of the container.

Arrangement according to Claim 4, characterized in that the rotary head / 5 / mixer / 12 / and the inlet / 13 / mixer / 11 / are connected to the gas and cleaning solution supply lines (8,20).