HUT51561A - Supporting roller for coveyors particularly two-band presses - Google Patents

Supporting roller for coveyors particularly two-band presses Download PDF

Info

Publication number
HUT51561A
HUT51561A HU895086A HU508689A HUT51561A HU T51561 A HUT51561 A HU T51561A HU 895086 A HU895086 A HU 895086A HU 508689 A HU508689 A HU 508689A HU T51561 A HUT51561 A HU T51561A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
support tube
shaft
support
support roller
roller according
Prior art date
Application number
HU895086A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Rupert Harreither
Original Assignee
Austria Metall
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Austria Metall filed Critical Austria Metall
Publication of HUT51561A publication Critical patent/HUT51561A/hu

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
    • B30B5/067—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band using anti-friction roller means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B3/00—Key-type connections; Keys
    • F16B3/04—Key-type connections; Keys using keys formed of wire or other flexible material, to be inserted through an opening giving access to grooves in the adjacent surfaces of the parts to be connected

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

A találmány tárgya támasztógörgő, amely szállítószalagokhoz, főleg kétszalagos présekhez való.
Olyan alkalmazási esetekben, amelyeknél a támasztógörgőnek csupán igen csekély lehajlása lehet a szállítandó és nyomás, illetve hőmérséklet hatása alatt álló termék vastagságához képest, külön intézkedéseket kell tenni a szállítógépeknél, illetve szalagpréseknél ennek elérésére. A támasztógörgő csekély lehajlásának követelménye különösen akkor jelentkezik, ha a gyártandó termék előre megadott méretei szigorúan betartandók.
67950-1821/MJ
9 ·· ·· •« · · * · • · * ♦ ·· · • ···· · · · «·· · ·· ·· * ♦
Az ismert megoldásoknál a szállítószalag érintkezési körzetében a támasztógörgő lehető legkisebb lehajlása érdekében, azaz a hajlásmerevség növelése céljából járulékos lehetőségként figyelembe veendő az is, hogy a támasztógörgő működő külső felületét képező támasztócső sajátos geometriai kialakításával kompenzálják az esetleges lehajlását a tengelynek· Továbbá, a támasztógörgő hajlásmerevségének növelésére ismertek olyan megoldások is, amelyeknél csupán a görgőátmérő növelésével nem érhető el eredmény, ilyenkor a támasztógörgőt több helyen támgörgőkkel támasztják alá· Ehhez értelemszerűen a támasztógörgőt több helyen kell csapágyazni, ennek megfelelően a konstrukció komplikáltabbá és drágábbá válik.
A gyakorlati tapasztalatok szerint az ilyen konstrukciók különösen akkor problematikusak, ha a támasztógörgők rendszere szokatlan hőmérsékleteknek, illetve hőmérsékletváltozásoknak (túl nagy hőmérsékleteknek, illetőleg túl nagy hűtésnek) vannak kitéve, mivel a kenőanyagnak a kenési helyekre juttatása drága és körülményes járulékos megoldásokat igényel.
A jelen találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, azaz olyan tökéletesített támasztógörgő létrehozása szállítószalagokhoz, amely viszonylag egyszerű és olcsó szerkezeti kialakítás mellett javított hajlásmerevségü.
A kitűzött feladatot a találmány szerint olyan támasztógörgővel oldottuk meg, amelynek a szállítószalaggal érintkező támasztócsöve és ezen koncentrikusan átvezethető tengelye van. A tengelyen és/vagy a támasztócsőben legalább egy, • · ·« · ··««
- 3 előnyösen két olyan radiálisán kiemelkedő kerületrész van kialakítva, amely a vele társított támasztócső illetve tengely felületével terhelésátadó kapcsolatban van, továbbá a tengelynek a támasztócsövön túlnyúló két vége van forgathatóan ágyazva a gépen, például a szállítószalag vázán.
A radiálisán kiemelkedő kerületrészek helyzete, illetve egymástól való távköze úgy határozandó meg, hogy a támasztógörgő lehajlása minimális legyen. A támasztócsövet a tengely úgy ágyazza, hogy a terhelések hatására fellépő tengelydeformáció lényegében semmiféle zavaró hatást ne fejthessen ki a támasztócsőre. A támasztócső és a tengely közötti tűrést úgy választjuk meg, hogy még nagy hőmérsékletkülönbségek esetén se léphessen fel befeszülés. A támasztócső számára a terhelésátadó kerületrészek sokféle kiviteli alakja lehetséges, mivel a terhelhetőség mellett a hővezetési ellenállás is befolyásolható a konstrukció és a felhasznált szerkezeti anyagok megfelelő megválasztásával. A találmány szerint lehetséges például olyan kivitel is, amelynél ezek a terhelésátadó kerületrészek nem végigmenő kiemelkedésekként vannak kialakítva, hanem azok megszakított kivitelűek, vagy a támasztócső és a tengely közötti távköz például csapokkal is áthidalható, amelyek ez esetben terhelésátadó elemekként szerepelnek.
A találmány további jellemzője szerint célszerű az olyan kivitel, amelynél a támasztócső a belső falán profilokkal van ellátva, és ezek a tengely radiálisán kiemelkedő kerületrészeivel fogazás-szerüen kapcsolódnak. Ezáltal a támasztócső számára egyszerűen biztosítható az axiális irányú megvezetés és az eltolás elleni biztosítás.
··♦·
- 4 A találmány ismét további jellemzője szerint előnyös, ha a tengely kiemelkedő kerületrészei a támasztócsővel axiális irányban eltolhatóan kapcsolódnak. Ezáltal a támasztócső számára helytálló és elmozdulni képes ágyazást hozunk létre.
A hőtágulások hatása ezzel kézbentartható és a támasztócső befeszülését megakadályozzuk.
A találmány célszerű kivitelénél a tengely két kiemelkedő kerületrészét gyűrűszegmensek képezik, amelyek a tengelyen és/vagy a támasztócsőben kiképzett gyűrű-szerű profilokkal kapcsolódnak. Ezzel az intézkedéssel a tengely és a támasztócső axiális elmozdulása egyszerűen megakadályozható.
Az összeszerelést különösen egyszerűvé teszi, ha a támasztócső körbemenő hornya fölött lezárható, és a gyűrűszegmensek behelyezésére való szerelőnyílásról gondoskodunk. A lezárás történhet lehegesztéssel, vagy fedél besajtolásával.
A tengely deformációjából származó támasztócső-elmozdulás kiküszöbölése végett előnyös, ha a tengely csapágyai a támasztócső deformációjának irányába eltolható kialakításúak.
A találmányt részletesebben a csatolt rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti megoldás néhány példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon:
- az 1. ábra a találmány szerinti támasztógörgő váz- latos elrendezését meteszetben szemlélteti;
- a 2. ábra a találmány szerinti megoldás részletének további metszete;
- a 3· ábra a 2. ábrán III-III vonal mentén vett kereszt- metszet ;
- a 4. ábra a találmány szerinti gyűrűszegmensen ágyazás további változata metszetben.
·· · · · · • · · ··· · • «··· · · · ··· · «· ··♦·
Amint az 1. ábrán látható, a találmány szerinti támasztógörgőnek 1 tengelye van, amely koncentrikusan 2 támasztócsőben úgy van elrendezve, hogy annak belső palástján a jelen esetben két, radiálisán kiemelkedő 3 kerületrészén támaszkodik. Az 1 tengelynek a 2 támasztócsőből kétoldalt kinyúló 4 illetve 4’ csapja a jelen esetben szállítószalag külön nem ábrázolt vázszerkezetén forgathatóan van ágyazva. Az 1 tengely a 3 kerületrészektől kezdődően a 4, 4’ csapok irányába egyre csökkenő átmérőjű.
A 2. ábrán látható példakénti kiviteli alaknál a 2 támasztócső 6 gyűrűszegmenseken keresztül kapcsolódik az 1 tengelyhez. A 6 gyűrűszegmensek az 1 tengely 5 vállai között kialakított 7 horonyban helyezkednek el és a 2 támasztócső gyűrű-szerű 8 profiljaiba kapcsolódnak. A 2 támasztócső a 8 profiljai fölött kívülről lezárható 9 szerelőnyílással van ellátva. Az 1 tengely és a 2 támasztócső viszonylagos elfordítása révén mód nyílik a 6 gyűrűszegmensek egymás utáni behelyezésére a 9 szerelőnyíláson keresztül. A tűrések megválasztásával biztosítható, hogy az egyik ilyen ágyazási hely axiális elmozdulást ne engedjen, a másik azonban szabad elmozdulást biztosítson. A 3. ábra szerinti megoldás a 2. ábra keresztmetszetét szemlélteti.
A 4. ábrán az 1 tengelynek a 2 támasztócsőben való másik ágyazási változatát szemléltetjük, amelynél az 1 tengelyen egyetlen 11 váll van kialakítva, amelyen 10 gyűrűszegmensek ülnek. A 10 gyűrűszegmensek beszerelése ugyanúgy történik, mint ahogy azt a 2. ábra kapcsán ismertettük, vagyis a 9 szerelőnyíláson keresztül.
A találmány természetesen nem korlátozódik az ábrákon ismertetett példakénti kiviteli alakokra.

Claims (6)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Támasztógörgő szállítószalagokhoz, főleg kétszalagos présekhez, azzal jellemezve , hogy támasztócsöve (2) és ebben koncentrikusan elrendezett tengelye (1) van, továbbá a tengelyen (1) és/vagy a támasztócsőben (2) legalább két radiálisán kiemelkedő kerületrész (3) van kialakítva, amely a vele társított támasztócső (2) illetve tengely (1) felületével terhelésátadó kapcsolatban van, továbbá a tengelynek (1) a támasztócsövön (2) túlnyúló végei forgathatóan vannak ágyazva.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti támasztógörgő, azzal jellemezve , hogy a támasztócső (2) belső falán profilokkal (8) van ellátva, amelyekkel a tengely (1)kiemelkedő kerületrészei (3) fogazás-szerűen kapcsolódnak.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti támasztógörgő, azzal jellemezve , hogy a tengely (1) kiemelkedő kerületreszei (3) a támasztócsővel (2) axiális irányban eltolhatóan kapcsolódnak.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti támasztógörgő, azzal jellemezve , hogy a tengely (1) két kiemelkedő kerületrészét (3) gyűrűszegmensek (6; 10) képezik, amelyek a /(1) tengelyen és/vagy a támasztócsőben (2) kiképzett gyűrű-szerű profilokkal (8) kapcsolódnak.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti támasztógörgő, azzal jellemezve , hogy a támasztócső (2) a szegmensbefogadó horony (7) fölött a gyűrűszegmensek (6) behelyezésére való, lezárható szerelőnyílással (9) van ellátva.
    • · ·* ·· ·· · · · · ······ · • ···· · ♦ · «·· · ♦ · ··*·
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti támasztógörgő, azzal jel lemezve, hogy a tengely (1) támasztócsövet (2) ágyazó kerületrészei (3) közül legalább az egyik a támasztócső (2) deformációjának irányába elmozdulni képes kialakítású.
HU895086A 1988-09-27 1989-09-27 Supporting roller for coveyors particularly two-band presses HUT51561A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0237688A ATA237688A (de) 1988-09-27 1988-09-27 Tragrolle fuer transportbaender, prozessbaender oder pressen, insbesondere doppelbandpressen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HUT51561A true HUT51561A (en) 1990-05-28

Family

ID=3533243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU895086A HUT51561A (en) 1988-09-27 1989-09-27 Supporting roller for coveyors particularly two-band presses

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5044491A (hu)
EP (1) EP0362191A3 (hu)
AT (1) ATA237688A (hu)
DD (1) DD285580A5 (hu)
DK (1) DK472589D0 (hu)
FI (1) FI894572A (hu)
HU (1) HUT51561A (hu)
NO (1) NO893813L (hu)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT411450B (de) * 1997-10-21 2004-01-26 Berndorf Band Ges M B H Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von flächigen materialbahnen
JP4207893B2 (ja) * 2004-12-28 2009-01-14 ブラザー工業株式会社 ベルトユニットおよび画像形成装置
DE102007016451A1 (de) * 2007-03-30 2008-10-02 Wilhelm Aichele Rotationsschneidevorrichtung

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE122933C (hu) *
AT9823B (de) * 1900-03-10 1902-11-10 Carl Schuermann Hohlwalze für Feinblechwaizwerke, Kalander u. dgl.
US1273909A (en) * 1917-01-02 1918-07-30 William H Miner Antifriction-roller and process of making same.
GB416554A (en) * 1934-02-08 1934-09-17 William Wilson Hamill Rolling mills of the overhung type
US2452266A (en) * 1944-06-07 1948-10-26 Nat Tube Co Rolling mill roll
CH328045A (de) * 1954-10-11 1958-02-28 Rueti Ag Maschf Druckwalze, insbesondere für Schlichtmaschinen
US3161125A (en) * 1961-02-15 1964-12-15 Beloit Iron Works Adjustable crown roll
DE1218342B (de) * 1965-04-10 1966-06-02 Schwarze Pumpe Veb K Auswechselbare Lagerungsanordnung fuer Foerderbandtragrollen
DE1810941A1 (de) * 1968-11-26 1970-06-11 Siemag Siegener Maschb Gmbh Walzwerkswalze,insbesondere fliegend gelagerte Kaliberwalze fuer Drahtwalzwerke
CH504369A (de) * 1970-03-06 1971-03-15 Fischer Ag Georg Tragrolle für Rollenbahn
DE2133672A1 (de) * 1971-07-07 1973-01-25 Bernhard Weber Sicherung gegen axiale verschiebung
DE2458181A1 (de) * 1974-12-09 1976-06-10 Eickhoff Geb Loslager fuer antriebs- oder umkehrtrommeln bzw. rollen von foerderbandanlagen
SE8103203L (sv) * 1981-05-21 1982-11-22 Volvo Penta Ab Anordning for lasning av en rotationsdel
DE3140101A1 (de) * 1981-10-09 1983-07-21 Sigurd von Dipl.-Ing. 2000 Hamburg Seld Quetschwalze
DE3427707C2 (de) * 1984-07-27 1986-11-20 Metall-Spezialrohr GmbH, 5840 Schwerte Innengekühlte Rolle
US4790421A (en) * 1987-10-22 1988-12-13 The Boeing Company Roller assembly

Also Published As

Publication number Publication date
EP0362191A3 (de) 1991-01-30
ATA237688A (de) 1991-11-15
NO893813L (no) 1990-03-28
EP0362191A2 (de) 1990-04-04
US5044491A (en) 1991-09-03
DK472589D0 (da) 1989-09-26
FI894572A0 (fi) 1989-09-27
FI894572A (fi) 1990-03-28
NO893813D0 (no) 1989-09-26
DD285580A5 (de) 1990-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4248487A (en) Rolling bearing
EP0000105B1 (en) Roller assembly primarily for a chain conveyor and a chain conveyor including such a roller assembly
EP1082259B1 (de) Rollenanordnung für in einem flüssigen metallbad zu beschichtendes behandlungsgut
EP1039161B1 (de) Wellenabdichtung
EP2177777B1 (en) Roller bearing
US5562558A (en) Chain
US2702868A (en) Conveyer roll assembly
US3807819A (en) Bearing assembly
HUT51561A (en) Supporting roller for coveyors particularly two-band presses
US3143867A (en) Anti-backlash slip joint
US5186547A (en) Roller bearing and seal assembly
US3311432A (en) Bearing cup with external restraining flange
US1923777A (en) Bearing mounting
US3529873A (en) Bearing-play adjusting device
JP4170085B2 (ja) 輪体成形装置
US3688370A (en) Tendency idler roll and idler roll
US2859076A (en) Roller bearing
US3757554A (en) Sectional forming roll having improved strength and stability
US3361498A (en) Bearing arrangement
JPH02195015A (ja) 軸受支承装置
EP1947354A1 (en) Needle roller bearing
US3520580A (en) Pillow block with antifriction bearings
US4534095A (en) Cage for rolling bearings
JP2011033142A (ja) カムフォロア
US3468149A (en) Plate straightening machine

Legal Events

Date Code Title Description
DFA9 Temporary protection cancelled due to abandonment