HUE034421T2 - Berendezés és eljárás fermentálható alapanyag melegítésére italkészítéshez - Google Patents

Description

BERENDEZÉS és Et JÁRÁS FERMEN i'ÁLH v F» ΛΙ,ΛΕΛΜ \G HKUEOit ÉSÉRE rr.M,ppfTÉS?ilÎZ

Leims A találmány tárgya egy az 1. igénypont, illetve a 8. igénypont tárgyi köre szerinti berendezés m e|áfás fermentálható alapanyag meiegiíésére italkészítéshez. A technika állásából ismert az AT 390 266 Ö számú dokuraemuniban feltárt berendezés sörcetre melegítésére, libben a berendezésben égéskamra belsejében lévő szabályosan csavarodó (spirál alak«! eső-képez vezetéket A vezeték hőforrással áll höátadö kapcsolatban, miáltal a vezetékben áramló sörcefre melegítésre kerül. Egy ilyen berendezés úgynevezett külső főzőkészülékként is ismeretes, Az olyan berendezésekben, mint amilyet például az. AT 390 266 .8 számú irat ismertet, tetszőleges iérmentáthatö folyadék víszsmylag magas hőmérséklet alkalmazásával történő. rövid időn belüli, kíméletes melegítése lehetséges. À DE43049751T számó írat forrőviz-tartálíyaí (30 t. meíegvízAsrtállyal (24¾ több Imeserélövei | t|y 2fk *6} cefreiattáliyal 133) és söreefre üsttel (15-t rendelkező sőríözö berendezést tárgyal, A fonó- Illetve melegvizet a keringési körben vezetik, továbbá a cefre. vaíatnint a sörcefre hevítésére használják* önti a tnagá: részéről a gőzköndetlzátorban (26) hevít és időközben a tartályokban (24), illetve (30) tárolódik el.

Mivel egyes államokban lörvénpíég tihőít a gaz* vagy olajégő alkalmazása, ezért; a sőreejfe melegitésétp szolgáló ismert berendezéshez ökológiai "és gazdásági szempontból ésszerű alternatíva létrehozására van szökség· Így táiáímáhy szerinti berendezésnek italkészítéshez fermentálható alapanyag melegítésére hószáillíóközeg-keringési köre vág, melyben höszállítóközeg első áramiáslrányban hőláfolásnt/-ieadásfa szolgáló hőtárolón, höszátHtöközeg-melsgítésre. szolgáló íiitöeszközőn és egy a hó hőszáílítóközegből a vezetékben áramló fermentálható alajsanyagRak vgjö átadását a szolgáló hóleadó kamrán keresztül kerül továbbításra.

Ahhoz, hogy a hóleadó kara-élem lévő teljes hőmennyiség o rezetekben áramló fe; mentái ható alapanyagnak kerüljön átadasra, a taláimány lehetővé teszi egy hötároióbói már hővel táplált hószálíitóközeg fdtöeszköz általi további bőrei történő táplálását,,Ezáltal szintúgy lehetséges csupán a hőtárolóból leb-eit ho szállítása és ígr különböző meíegítöfokozatok megvalósítása. Amikor a fermentálható alapanyag melegítési folyamata befejeződik, a hőtároló a fotóanyag höszállitoközeghez vezetett hőjével részlegesen vagy teljesen ismét töltésnek vethető alá.

Találmány szerinti fermentálható alapanyag leimt ilyen esetben minden olyan anyagkeverék vagy tiszta anyag, amely legalább egy fermentálható anyagot tartalmaz. A találmány értelmében a fermentálható-anyag egy olyan kémiai reg) ölen amely anaerob és/vagy aerob körülmények között mikroorganizmusok áltat, mint pl, az éteszíök és baktériumok, energ ta-, diene szén forrásként használható. Különösen a monuszacharidok. diszaeharidok és políszaehsridok tartoznak közéjük, Különösen előnyösek ennek kapcsán azok a fermentálható alapanyagok, amelyek ftukíóz, glükóz, szaehaoiz, maitóz (tnaiátaeukor) vagy keményítő közül legalább egyet vagy ejKek bomlástermékeinek egyikéi tartalmasak. ICí'dőnösen a sör. mint például cefre, sörcefre, s/ármimátöít giélÍelsíéríTíííkeki yízben feíoi.dolt -ygiäesd gyßmöfc-s^k :{pé|Sáui|. rizs vagy knköriea} elellíitására használt alapanyagok tartoznak közéjük. A találmány értelmében a hőtároló töltéséhez. a hős/áílítóközegAeringéSt körben slcvö hószáilitóközeg ársunlásiránya második árantlástrányba fordítható át.

Bz .különösen előnyős, mivel a melegített höszáfíitóközeg rttvidebb utakat tehet meg*; ami csökkenti a hm veszteséget. A találmány érteimében a hészálíitóköz.eg-keringési kör hóíeado kamrát mégfcertilé: képísvézétékkel rendelkezik, a hős/állitókőzeg a hőtároló töltése sorát? ezen kerül továbbításra.

Mivel a hőszálHtöközetg ebben az esetben ItÖiCätlö kamrán kedvezőbb és rövidebb töltési folyamatok lehetségesek. A Máimáby értelmében a hós/áilíióközeg továbbítását szivattyú végzi, amely működésen kívüli állapotban: a hőszál hlóközeg áthaladását gátolja. Λ találmány éneimében a hós/alliiókőzog első ára^MÉ^b«® :βΜ' #*&amp;b8Él|:,égy a böleádé kämrä megkerülő kerülövezetékcn kívüli szivattyú végzi, attg a höszáliitókőzeg második áramlásirányban történő továbbítását egy a beleadó kamrai megkerülő kerülówvefekbe iktatott s/ujuyö tegzt Mivel tmíidégyik 'szivattyú oly mödön tart kivitelezte, hogy a -ad vauvá működés«» kívüli állapotában a höSásilltÓfcöiíég áthaladása gátolt, a' szivattyúk ilyen elrendezése revén biztosítót!, hogy a hoszáliftóközeg mindert esetben a iegrövídebb úton kerüljön továbbításra egyrészt a bölea.ió kamrához, illetve másrész? a hőtárolóhoz; A itíiláimáhy éiifeiméfeéá. a x|^.en.^ó<||roiőMnÍ· képezhető: kf> meíjiben az éisp hoszáilíiöközegböí való ttoat-nlás tg> a Wien sho-támlában kho fó/tsvaltó anyagnak, vagy megíordítva. történhet, À találmány értéíinébeit iázisváhó intyngkeas paraffin vagy valamilyen: Só Édsznáihíltó, melynek #sé{ip|i|i||Âl.dàsÎ' ί|ιίί||0#«έί|£^: ::Í305'€ és 150*0 között vim: és, iajfskriStaiyosödäsi hőmérséklete 1 stre és i 20‘V között van. A találmány értelmében a íutoesAőz ulkuno·· lúteskent .d.ikitható ki. b/enkivül. a hőszálíiióközegct termoolaj képezheti. Λ villamos bnöes/kozként kiképzett ktvttel- alak lehetői é teszi a törvényes keretfeltételek betartását* például azokban nz esetekben, melyekben a gáz- vagy olajégők tiltottak. Λ lermmrlaj alkalmazást! különösen: előnyős lehet, mivel a termoulaj például villamos fűtőelemekkel melegíthető, így megfelelő áramtermelés esetén (szélenergia, napenergia, vízenergia) a környezet íustgázterheiése kiküszöbölésre kerül £ mellett a tcymoeíaj magasabb Mméfsékietrtartomáhyöknát alkalmazható anélkül, hogy halmazállapota vagy nyomása nice változna, mivel forrás i hőmérséklete környezed nyomáson WC-ftt meghaladó nagy súgó. Ekéit a termntdaj alkalmazása áöóAlog terjedd hőmérsékíetAartományokban lehetséges. Továbbmeáse;, a térmeolai energetika) hatékonysága lényegese jobb, mint például « viz vagy a gőz energetikai hatékonysága. Egy találmány szerinti, Italkészitéshez fvtmeníáíható alapanyag melegítésére szsdgálö eljárás a?: alábbi lépésekkel rendelkezik: * a fermentálható alapanyagot hölcadó kantfán átvezetett vezetékben továbbítjuk, » hölárolá&amp;hozAlcadáshox hószáillfóközeget keringési körben első áramlásirányban továbbitank iátenshö-tárolón keresztül, továbbá hószíílíiiokozeget hóválSitóko/eg-melegitéMe szolgáló íotőeszközön és a hóleadó kamrán keresztül továbbítják, melyben a hót a höszátlitóközegfeöi s vezetékben-áramló fermentálható alapanyagnak adjuk át, A találmány értelmében« hőtárolót részleges vagy teljes kiürítését követően a hőszállitóközeg áramiásirányáaak második mírtlásnánybu fordítása tévén ismét töltésnek vetjük alá, à találmány további előnyei a jelen csethen előnyős kiviteli alakok alábbi, a csatolt ábrákká! együtt tekintett leírásából nyilvánvalók. A tajzon az 1. ábra egy találmány szerinti, italkészítéshez fermentálható alapanyag; melegítésére szolgáld: berendezés egyik előnyös kiviteli alakját matatja vázlatosan; a 2, ábra hőtároló ürítési folyamatát szemlélteti vázlatosan, melyben Italkészítéshez való fermentáljál} alapanyag melegítése történik; a 3. ábra a hőtároló töltési folyamatát mutatja vázlatosan; a 4, ábra aMáiniány előnyös klviíéii alakjának egyik váltözafá. A talaltnáfjy egyik előny os kernelt ahkjat az {-> ábrák alapján ismertetjük; A kiviteli· álák bemutatásánál az;: italkészítéshez a cefre ésóagy sörceire szolgál a fermentálható alapanyagra példaként. A találmány szerinti, italkészítéshez fermentálható alapanyag meiegíiéséfe szolgáló böfénáezés íenyegeben; tílf keringést körből a találmány szerinti hószálíitóközegi'e példaként termóölajot továbbituok. A löf' kedog^tköt^í^w^pp^tő-járíutával megegyező irányban, (íáUmsiw-tárolóként is hivtitkozott) 105 hőtároló, (terfnoeléktfotriös íöféském is hivatkozott} villamos 1:11 fűtés és (előnyösen külső lózőkészüiékkéat kivitelezem) í 03 höieadó kamra van elrendezve, A kivitelj: alak szerinti 105 hőtárolót több. lázisváltó anyagként paraffinnal: töltött melyek párhuzamosan vannak összekapcsolva. A; yjlknios 111 fűtés az ezen átáramló tetmaolaj melegítésére szolgái. A melegített termooinj hőjét a 183 hoiésdő kamrában adja le a 101 vezetékben áramló cefrének vagy sőreefrének. m ezáltal lehűl. A hóleadó katarán való átáramlást követően a termooiaj visszaáramlik a lo5 hőtárolóhoz, A termöölai ezen chő áfandástrányban (az: ábrán az; óramutató járásává! megegyező irányban) zajló áramlását 1:15 szivattyú biztosítja, amely a kiviteli alak értelmében az első áramlásirányban árarnlastranyban a ! 03 beleadó kamra előtt Vön elrendezve és uí hőszivattyúként ( 105 hőtároló ürítésére) szolgál.

Ennek megfelelően, a töltődő 1Ö5' hőtároló esetén lehetőség van a í»5 hőtárolón atárnntló tensoollji melegítésére, a már melegített ïensnooiajnak a villamos U1 intésben való un abbmelegítésere es lí)3 hé leadó kamrában a hő cefrének vagy sörcefrének történő leadására, miáltal ezek melegítésre kertinek.

Emellett szintén lehetőség van a termooíajnak a villamos Intésen való átvezetésére annak működésbe hozása nélkül. Ennek megfelelően, a termoolaj ilyen esetben csupán a H>5 hőtárolóból felvett hőt továbbítja,

Ezenkívül, a kiviteli alak: szerien, estre vagy sőrééire melegítésére szolgáló berendezés·«; Ï03- hőleadó kamrát megkerülő 107b iícrülővezetékkel rendelkezik, A lö7b kertiíovezetákben i 17 s^vatty0:$m«ir<erdezve<fmel$:::»: termoeiajüt a ! f S szivmtlyú pumpálásával ellentétes irányba szivattyúzza. A cefre vagy sörcefre melegítési folyamatának befejezését követően, a találmány érteiméhérí, :áz ürílőszivattyüként is hivatkozóit: US szivattyú kikapcsolása révén és a töitőszivailyőkém is hivatkozott 1:17 szivattyú működésbe hozása révén a 1Ő7 termôolaj4;ermgési kőiben lévő termődéi; afamlásírányát második áramlásirányba fordítjuk át, Következésképpen, a most (az ábrán az. óramutató janisával ellentétes) nrásttdik áram iásírárty bán továbbítón termnoíaj a villamos 111 Intésen keresztül továbbítható cs abban tdmelegtthen'». hogy ezután a 105 hőtárolón kérésztől legyen továbbítható, melyben a villamos 111 fűtés által iéíveti hő a IbS hőtároló isméiéit töhéséhez ismét a fázisváltó anyagként szolgák! parsft'mnsk adódiiéát, •\ ?.. ábra a U>5 hótámió ürítést folyamatát. Illetve a 1Ô1 vezetékben szállított, italkészítéshez való fermentálható alapanyag melegítési folyamatát ábrázolja vázlatosan. A 2. ábrán a fehér nyilak a 107 tennooíai-keringési körben lévő n-rmuolaj áramlasuányál jelölik. Λ 105 hőtároló es a 10! bóleadó kamra közötti vezetékben a melegített termo,,iáját továbbítjuk. Ennek kapcsán meg keli jegyeznünk, hogy a H>5 hőtárolóból leadott hóve! melegített lerrnool.ii a villamos íil iwesen történő vtátaml.vs közben t no csucsszukseglet tedezésel mztositó lmodon tovább melegíthető, azonban ez nem elengedhetetlenül szükséges, A mdegitetl scnnoobiut ekkor .s ! 15 ürítószivguyút működtetve a 103 holcadö kamrához szállítjuk tovább, ahol ü. melegített termoolai hője a 101 vezetékben áramló cefrének vagy sörcefrének kerül leadásra. A lehűlt termoolaj okkor a vezetékben az első áratniásirányhan (az áhrtkri az óramutaió járásával megegyező irányban) áramlástránvban a hóleadó kamra után a !0S hiaátoloboz áramlik tovább. Λ 3. ábra a 105 hőtároló töltési folyamatul szemléHeti vázUuUaosan, melyei akkor hajtunk végre, amikor a 101 vezetékben áramló alapanyag számára italkészítéshez hőátadásra nincsen szükség. Ez például az az eset lehet, amikor az italkészítéshez való melegített alapanyagot ismét lehűtjük, például egy derítófolyatnai során, vagy amikor az italkészítés teljesen szünetel. Ilyen esetben a lehűlt icrmoolajat a 105 hőtárolóból a 117 szivuHyiival a második áramíásirártyhan;: (az ábrán az óramutató járásával dientétes irányban) a 107b kerlilóvezetékm át a villamos 1 i I fűtéshez szivattyúzzuk, ahol a termoolajat melegítésnek vetjük alá. A felmdegilxitt rennoolítjat u v illamos 11 í fűtésből a 105 tárolóhoz vezetjük tovább, ahol az a tázísváító anyagként szolgáló paraffinnak a hót ágy adja le, hogy csepp felyósodik, A paraifirr Plíés után a 105 hőtároló; foijesen ici y»n töltődve. I .iónyösen. 3 115, 117 szivattyákkém forgódugattyús szivattyúkat alkalmazunk, melyek fordulatonként rögzítetten meghatároz?)« fcdyadsíkáiötnfosi gtirantáinak, masresïî -· kiimpesoít állapotban - például nyomáskülönbségek Következtében, a termoolaj áíáramíását w tésfok lehetővé: A 11)5 tároló és töltőrendszer (Ili Kites) tartományában két áramlástrány, míg az ürítörendszer (101 hőién# kamra, dictée külső fozokészülék) tartományában csupán egyetlen áramlásira«}·' lehetséges

Előnyösen, a .hőtároló függőleges helyzetű, melyben magassága a szelességénél és a mélysége, illetve az átmérőjénél lényegesen nagyobb. Λ csőkötegek: ilyetskor Mnyegébeö egy iíggötéges tengellyei párhuzatuosan vannak elrendezve. Töltés közben tpéidául éjszaka) a 117 lököszivattyít működésben van; a hideg tennooiajat a 105 iátenshó-tároió(k)hoí alul fel veszi, a hideg tennooiajat a teimöelektromos itt segédïStèn. MmátalíülVá: »»elegüi és a fonó termoolajat télül ismét visszavezeti a 1-05 Sátensho-tárolóba. Λ 105 íáienshő4árolö fontról lefelé töltődik. Ezen üzemmódban az üritöszivattyu nein üzemei, továbbá kiépítése révén a 103 külső fozőkészíléken történő akaratlan átárarolá.-n akadályozza. Ürítésnél, a termoeíektromos 111 segédfötéssél: vagy ánéjktii, az áraralásirányt a. látensbe-tárolót)»?! mcgfordtijuk. Λ föltöszivattyi't ilyenkor ám üzemel, továbbá kiépítése révén gátoljha a íerrttöolaj átárarníésat Az ürítő-szivattyú üzemei és a forrd tertnooiafol a látenshö-tároiöbö! szívja. A termoolaj a tertnoelek tromos •ísegédfötéssel járulékosan még fovább melegíthető, Ez a teljes rendszer élőre kiválasztott: foioieliesiunőnyelől függően iltó. fozőkészülék utján változtathatott szsbályoáhátó, Tövábhrnenve, à 115füfitöszivattyti a lehűlt terttypolttjaiüt Idő Iátenshő-tárolóba »felróI vezeti fossza.

Azért, hogy a tiszta töltésből az ürítésbe történő átkapcsoláskor, a segéd fiitősse! vagy anélkül. a külső IBzÖkészűíékben lévő hőmérsékletcsóesokat megakadáivttzzök, a s*iva«ÿak réven történő átkaposofás célszerűen csúsztatva történik. Ez azt jelenik hogy az üntószivatiyú lassan bekapcsol, Élik02h«»sa;Âô^àv®ttyÔ még dolgozik, a villamos ti f segédiutést leállítjuk, mivel ez rövidtávon a íarmöefeMnímos ill fűtési rendszerben az áramlás leállásához vezet* májú ezótán leállítjuk * töHöszivaítyút. Ezáltal az, áramiásirány megváltozik és· a villamos 111 segédíütés fűtőelemei ismét működésbe hozhatok. Az átámlástrány egyszerű -pitéméi, segédfotésseí vagy anélkül megvalósuló átfordulásának előnye az ürítésnél történőhöz képtssi s íafonshö4áro!óban lévő termoszifon hatásból adódik, mivel ez magasabb töltöttségí tokot tesz lehetővé.

Ezzel szemben az ürítő üzemmódbeh töltöttségt fok irreleváns, mivel csak a rásütés történik villamosán és a íátenshö-tároló csökkenő kapaeitása következtében a termoolaj növekvő höroérsékletesökkenéséi kellene kompenzálni, illetve a hiányzó energiát kellene utánatáplámi. így etilre és sörccire melegilé&amp;ére a találmány szerinti berendezést használva a szükséges vii&amp;mas csatlakozóénék körülbelül 60%-kal csökkenthető ugyanolyan teljesítmény adatok mellett. Eiizeí ögvíászt a rendcikezesre állás költségei (körülbelül 6.00b US's.· 1 kW a hálózati elérhetőség telelt) esőkkerahetök: jeletifoserL másrészt, szintén alacsonyabb teljesítmény csatlakö^óértkk Ifhöíó eh »ml a|té(»átiv cserpákkal szintén könnyebben elérhető A következőkben egy találmány szerinti, italkészítéshez való fermentálható silapanyag melegítésére szolgáló berendezés alkalmazására mutatunk be példát, sörkészhéshez vyfo sörfőzés példája alapján». Λ sörfőzéshez szükséges energiamennyiség a térfogatból, a sörlozőköííóg hööíáísékíétsfcüiönbségeílfol és a. folyamat időbeli mintázatából következik. Példánk ezen energiamesnyiség iböniennyiségi egy Hí hi-eilj kSíso főzőkészülékkel összekapcsolt dekoketös íozés esetében jh{ kWIvm rtighai:. A szükséges időbeli mintázat betartásához ilyenkor S8kW nagyságú energetikai csatlakozóért éket kéü a itítéáhez rendelkezésre· bocsátani, í oiyeki-ny gázégő <dk«!rnaz,i-,a'wí ezen érték egwer:en elérhető. és a csupán 12,5 kg mennyiségű íoíyékony gáz .szempontjából is problémamentes.:

Mindaz.onáiíai. egyrészt a költségek fényében, másrészt a kivitelezhetőség szempontjából, nehéz Vágy lehetetlen ezt a 88 kW-os csatlakozóérfcket vdlamos energia formájában rendelkezésre bocsátani, ..A találmány szerinti berendezés, amely a ISzisváító anyaggal rendelkező látenshő-tárolót tartalmazza, hő magas ..hömérséhiet-ttirtománybaft való * példáid BíFC és 15Ö'?C közötti tárolását teszi lehetővé. Ilyen esetbén a iátenshö-tároló villamos töítóberendezésscl (termoelektromos fűtés). viszonylag alacsony csatlakozóérték mellett történő teljes töltése szintén elérhető, Ezenkívül, a látenshő-tároió ürítésénél ezen termoeíektromos fűtés segítsépve! szintén rá tudunk iűteni, */az a hósatálíitóközegként alkalmazón terrnooiai hőmérsékletét tovább növelhetjük. A íátánshfotáólfo íermoéiéfctromos ioitóteijesítménytő! foggó méretezését a külső iezoleszülékkeí összekapcsoitah kell koordinálni.

Az. következő adatok alapján az alábbi példa adható: xöríozöüzern-kapacítás; 10 hl meleg komiőzoít: cefre; alkalmazott sőrfözöeijaras; növekvő forrázás; « cefrézó-homérséklcí: S2*C; > látenshö'tárolét lárolőkapödtása; 80.62 kWh; s- termoelektromos ísrmooiajdutés: 30 kW.

Az 52*C és 7W*C közötti cefrézo munkához körülbelül 35,19 kWh-os hőmennyiség szükséges. Ezt: a hőmennyiséget járulékos fűtés nélkül vehetjük ki a látenshő-tárolöból. Ékkor a cefrézo munkát követően még >5,1 ü kWh hőmennyiség van a látensho-tárolóban. Első derítő folyamat során (első sörcefre) a temweícktroraos fêtés ôjfêSÂ.à- litohó-táralól. Az ehlfoz íéndeíke#stc állő Idő körülbelül 45 pere,: Ebben az idStMaftibas a tcrffloeleklromos fuies revén a Íaienshö>íároiótiá %y táplálnák lse istáét 22,¾ iktWh hôftienhÿiségei, hógy ezen fesztôhes V egena íáíeredvMároió körülbelül 57*69 k%9v energiát tartalmaz. Második derítő folyamat (következő öntés} kezdetére δ sör!®# üstbeő található sôfëelrét már főzőhőmérsékíetre kei! melegítenünk, Ezt adott, a második deríti folyamat időtartamának megfelelő időtartamon bétől keii elvégeznünk. A melegítés 72’-C-«n kezdődik és 98cC-on fejeződik be. Ezzel egyidejűleg a következő öntésből egyre nagyobb mennyiségű hidegebb derítő-söreefréi vezetünk az üstbe. Ezen folyatnathoz körülbelül 65,5 kWh Itö szükséges, ilyenkor a hőt egyrészt a látenshó-tároíó ürítése állal nyertük, másrészt azonban — járulékosan ~ a termoeíektromos fűtésből is. Ezen folyamat időtartama körülbelül 60 pere, ekkor a termoelektromoí; iaiés töitőteljesitménye 30 kWh, A iáien.shú-tároiőban zajló eiüibiyamaf megmaradó hőmennyiségéből kiindyjvaezert a folyamat végét követőé« az itrités és a töltés kinctke/.tében még körülbelül 22,19 kWh hőmennyiség marad a hőegyenfoghói a látenshő*· tárolóban.

Az útolSó foljíámát a söícefre-íőzés, amihez körülbelül ?o.40 kWh szükséges. A ícrmoeiekunnaes járulékos fűtés alkalmazása áltai és a îàienshô-tàroloban az eíetoíyamatből megmaradó energia révért a sőredVe-lőzés befejezése után a láienshő-tárolóban még körülbelül ! 5,79 kWh hőmennyiség marad. A söriö/ü folyamat befejezéséi kínét lett a iáUmshő-támíó a termoeiektromos füles révén (30 kW-os teljesítmény) két órán (télül ismét ioü%-ra tölthető. Szimultán ürítés ilyen esetben nem történik. így ugyanazon teljesítményértékek $$ kW teljesítménnyel rendelkező viílantos lines helyett csupán 30 kW teljesítménnyel rendelkezi» villamos fűtéssel is elérhetők. A rendelkezésre bocsátott teljes hőmennyiség közei azonós íiagyságó;: csupán a csücsicijeailmenyt fedezzük a tárolón ndszer által íKüiöHÖsen távoli területeken általánosságban szintén problémás lehet a villamos energia elérhetősége, ilyen esetekben a lenrmeleklromus felesi sendszeu alternatív íendszerek révén pótolhatjuk, mint például trnnoszoSár-eocrgurendszetek vagy égető erimifo.ek.ke) rendelkező hlokkeromíivek. Ilyen esetben a ketingésl körben lévő ermooiaj melegítésére előnyösen nem Csupán a kinyert viUatnos energia használható fel, de az égefo erőmű huíladékböje is, A 4. ábra a fermetálható alapanyag melegítésére szolgáié italkészítéshez. való, fo.í. ábrákon bemutatóit berendezések egy lehetséges alternatíváját szemlélteit. Az előzőekben bemutatott- berendezéshez képest a különbség abban van, hogy esetében megfordítható 119 szivattyú áll rendelkezésre, amely a hőszáíiító közegként alkalmazott termoolajat mind az· első. mind a második áramláslrány ha képes szivattyúzni. Ennek megfelelően, ezen változat szerint, a I9?b kefoiővezeték szintén elhagyható.

Miközben a tJaim/my jelenleg előnyös KE ítélt alakok kapcsán került ismettetésre, meg kel! jegyeznünk, hogy a találmány oltalmi körét kizárólag a csatolt igénypontok határozzák meg. Az igénypontok oltalmi köréhe cső előnyös módosítások barmikor lehetségesek.

Claims (9)

1. Speciálisan, villamos Sûtes helyett termoszölár-cnergia alapú fűtés vagy égető erőmüve! rendelkező biokkerótnü szintén használható. ilyen o-cíken a hőtárolóban lévő iá/isváitó anyag melegítésére, a terrnoolaj-keringési kor révén, a biokkhöerőmíi fűsígózv özetekéből származó hulíadékhö szintén használható Ezen v áltozat különösen a nagyon tás olí területeken számíthat érdeklődésre, ahol a villamos energia elérhetősége nem mindig adna.
2. A töltő- és üritószivattyák ábrákon vázolt elrendezése helyett, egyetlen megfordítható szivattyú szintén alkalmazható, továbbá a 103 hofeadó kamrán, illetve a 107b kerülóvezetéken keresztüli át omlást szelepek vagy azokkal egyenértékű eszko/ok tevén válthattak ki, Szűködet mi igénypartfok !.. Berendezés fermentálható alapanyag melegítésére italkészítéshez, melynek hószáílhóközeg-kermgesi köre (.107) van, melyben hőszállítóközeg első áramlástrányhan hőtárolásia/leadásra szolgáló hőtárolón, hoszáilitóhözeg-mekígííésre szolgáló lütöeszközön (111) é» egy a hó höszállitóközegböí vezetékben (101) áramló fermentálható alapanyagnak való átadására szolgák» hóleadó kamráit 1103 j keresztül kerül továbbításra, azzal jellemezve, hogy a hőtároló látenshö-iároióként ( IOS) van kiképezve, melyben az első hőszáílítőközegböl történő hőátadás egy a iátenshő-tárolóban í5i lévő tázísváitó anyagnak; vagy megfordítva, történik.
3. 3. Az 1. igénypont szerbül berendezés fermentálható alapanyag melegítésére italkészítéshez, ahol a hőtároló lökéséhez « höszállítóközeg-kertngési körben (107) lévő hőszállítóközeg áramlásiránya második áramlásiránybá van átfordítva. >. Az I. vagy a 2. igénypont bátxnelyíke szerinti berendezés fermentálható alapanyag melegtiésére italkészítéshez. ahol a höszaltitöközeg-feeririgesi: kör (lő?) hofeadó kamrái: {Î03 l megkerülő kerfüövezelékiíel iUïïb) rendelkezik, melyen át a hőtároló í 1051 töltése során a hőszállítóközeg kerül továbbításra.
4. 4. Az 1-3· igénypontok bármelyike szerinti berendezés %mentáíhatő alapanyag meiögitésére italkészítéshez, ahol a höszáilitóközeg továbbítását szivattyú (flS, 11?) végzi, amely működésen kívüli állapotban a höszálíiió-közeg áthaladását gátolja.
5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés fermentálható alapanyag melegítésére italkészítéshez, ahol a hőszállítóközeg első áramiásírányban törtéttő továbbítását egy a hőleadó kamrát (193.) megkerülő kerülővezeiékea (107b) kívüli szivattyú ( 115} végzi, míg a hőszállítóközeg második áramiásírányban történő továbbítását egy a hőleadó kamrát (1 (*3)megkerülő kerülöyezetékbe (10?b) iktatott szivattyú (117} végzi.
6. 6 Az 1-5. igénypontok bármelyike szerint) berendezés fermentálható alapanyag melegítésére italkészítéshez, ahol a fú/tsvátk' anyago1 pataíJtn \.tgy '•ó képe/! melynek cseppi'olyósotüst hóméi siÁlele előnyösen í Kn es 150°i; között van és újrakristályosodásí hőmérséklete BOH? és 120°C között van.
7. 7. Az i -6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés fermentálható alapanyag melegítésére iíalké^-mVnez. ahol a Sutöeszköz villamos Sütésként (1Î i) van kiképezve és/vagy a hószáHItóközeg termoolaj.
8. 8. Eljárás fermentálható alapanyag melegítésére italkészítéshez, amely eljárás során »a.fermentálható alapanyagai hóleadó kamrán (.103.)..átvezetett vezetékben 110! ) továbbítjuk, - ttos/áliítóközeget keringési körben (107) első áramlásitányban továbbítunk látenshő-táróién (lös) kérésztől, melyben hőtároÍáshozZieadü.slKiZ a liöszáilttoközógböi «gy is látenshÓ >tátolŐbsrv lévő fázisválto anyagnak bőt adunk át. vagy megfordítva, továbbá a hőszólíttóközeget hőszáliitóközeg·. melegítésre szolgáló S'áíóes/közön (111} és a höleadó kamrán keresztül ( 1.03) továbbítjuk, mélyben s hót a hószáüttóközc;gböi a vezetékben { HM ) áramló fermentálható alapanyagnak adjuk át.
9. 9. A 8, igénypont szerinti eljárás fermentálható alapanyag melegíiésére italkészítéshez, ahol a hőtárolót *105) részleges vagy teljes kiürítését követően a höszállítóközeg áramlásiról» ónak második áramlásirányba fordítása révén ismét tői tűsnek vetjük alá.