HUE028800T2 - Perforating tool - Google Patents

Perforating tool Download PDF

Info

Publication number
HUE028800T2
HUE028800T2 HUE13194625A HUE13194625A HUE028800T2 HU E028800 T2 HUE028800 T2 HU E028800T2 HU E13194625 A HUE13194625 A HU E13194625A HU E13194625 A HUE13194625 A HU E13194625A HU E028800 T2 HUE028800 T2 HU E028800T2
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
perforating
clamping
perforating tool
tool according
tool body
Prior art date
Application number
HUE13194625A
Other languages
Hungarian (hu)
Inventor
Albert Schlumberger
Original Assignee
Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co Kg filed Critical Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co Kg
Publication of HUE028800T2 publication Critical patent/HUE028800T2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2607Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member for mounting die cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/18Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4463Methods and devices for rule setting, fixation, preparing cutting dies

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Perforáló szerszám [0001J Λ leien találmány bliszierszalagnak perforáló egységben történő perforálására szolgáló perforáló szerszámra vonatkozik. £0002] Meghatározott bliszfer csomagolások perforáclós vonalakat tartalmaznak annak érdekében, hogy az egyes tabletta tasakok egymástól könnyebben elválaszthatók legyenek. Ezzel a perforációval az egyes tabletta tasakok a bliszter csomagolásról további segédeszköz, például olló nélkül leválaszthatók. A perforáció továbbá a kisgyerekeknél védelmet képez, mivel ók a tabletta tasakokat a perforált bliszter csomagolásnál nem tudják minden további nélkül kinyitni, |0003] Perforált Miszíerszalagok előállításánál először a bliszterszalag tablettákkal feltöltött tasakjait fedöfóliával lezárják. Ezt követően a bliszterszalagba, perforáló egységben, perforáció vonalakat hoznak létre, A blszterszalagot a lezárt tasakokka! anyaforma (matrica) és perforáló szerszám közé továbbítják, és a perforáló szerszám mozgatásával a bliszterszalagba az egyes perforáció vonalakat beiktatják. Végül a bliszterszalagbói az egyes bliszter csomagolásokat stancoló állomáson kivágják, [0004] Annak érdekében:, hogy a perforáló szerszám súlyát a lehető legkisebb értéken tartsák, a perforáló szerszámokat többnyire alumíniumból készítik. Ennek az a hátránya, hogy az ilyen perforáló szerszámok könnyebben elgörbülnek, mivel az alumínium lágy anyag. A szerszámtest bemélyedéseiben a perforáló kés befogására szolgáló befogó szerkezet fontos szerepet játszik. [0ÛÜS] Â DE 203 OO 580 Ül jelű irat, amely a legközelebbi technika állását képezi, a perforáló késeknek a szeiszimtesfe« történő befogására szolgáló berendezést ismertet. A perforáló késeket a szerszámtestben lévő bemélyedések fogadják be. A perforáló késeket, billentyűvel működtetett szoríiőcsappal, egyik oldalról, a szonîôcsappai szemben lévő bemélyedés felhoz nyomják és ezáltal azt szorosan beszorítják, |0006| A jelen találmány elé feladatul tűztük ki olyan perforáló szerszám kidolgozását, amely a perforáló művelet alatt nem deformálódik és a perforáló kés számára nagy szorító erőt biztosit [0007] Ezt a feladatot az 1. igénypont jellemzőivel oldottuk meg. fÜGÖSJ A találmány szerint a btíszierszafag perforálására szolgáló perforáló szerszám egymással szemben lévő első oldalt és második oktat tartalmazó szerszàmtestîel rendelkezik, Az első oldalt a megmunkálandó blszterszaiag felé esd öldal alkotja. A szerszámtest továbbá több hosszúkás bemélyedést tartalmaz, amelyek az első oldal felől a szerszámtestbe benyúlnak, és amelyek több késlapöt tógádnak be. A főbb késlap mindegyike vágóoldalt tartalmaz, amely a szerszámtest első oldalán kinyúlik, A bemélyedések részén az első oldal felől a szerszámtestbe benyúló csatornák vannak kialakítva, amelyek a szerszámtest második oldala felé, legalább egy szakaszon elkeskenyednek. Mindegyik csatornában szorító elem van elrendezve, amelybe rendre a főbb késíap egyike van szoríthatóan befogva. Továbbá több működtető elemet tartalmaz, amelyek közöl minden egyes a szorító elemek egyikével úgy működik együtt, hogy a működtetése a szorító elemet a csatorna efkeskenyedése Irányában mozgatom Ezzel a mozgatással a szorító elem a megfelelő késlapöt beszorítja. £0009] Ezzel a kialakítással nagy szorító erő érhető el a késlapok részére és a perforáló szerszám deformációiát a bemélyedések részén megakadályozzuk. Ezen túlmenően, a szorító elemek szamára csak kis helyre van szükség, £0010] A csatornák az elkeskenyedő szakaszukon előnyösen csonka kúp alakú kialakításúak. Ez az egyenletes szorító erőt segíti elő. £0011] Mindegyik szorító elem előnyösen két, egymással szemben lévő szorító pofát tartalmaz, ami az erőkifejtést a késlap mindkét oldalán létrehozza. Ily módon kiváló beszoritást biztosítunk anélkül, hogy a késlapban feszültségeket hoznánk létre.The perforating tool [0001J] relates to a perforating tool for perforating a blister strip in a perforating unit. £ 0002] Certain blister packs contain perforated lines to make each tablet bag more easily separable. With this perforation, each tablet pouch can be detached from the blister pack without additional aids, such as scissors. Perforation furthermore provides protection for small children, since they cannot open the tablet pouches in the perforated blister pack without any further need. | 0003] For the production of perforated Mister strips, the blister packs filled with tablets are first sealed with a foil. Subsequently, perforation lines are created in the blister strip, in the perforating unit. it is transmitted between the mother-form (vignette) and the perforating tool, and the individual perforation lines are inserted into the blister strip by moving the perforating tool. Finally, the blister strips are cut out at each blister pack of the individual blister packs, in order to keep the weight of the perforating tool to a minimum, the perforating tools are mostly made of aluminum. This has the disadvantage that such perforating tools can bend more easily because the aluminum is a soft material. In the recesses of the tool body, the clamping device for capturing the perforating knife plays an important role. [0ÛÜS] Â DE 203 OO 580 A stationary document, which is the closest prior art, describes a device for attaching perforating knives to the seismic wall. The perforating knives are received by the recesses in the tool body. The perforating knives, with a key operated clamping pin, on one side, pressed against the recess in the vise and tightly tightened, | 0006 | It is an object of the present invention to provide a perforating tool which does not deform during the perforating operation and provides a high clamping force for the perforating knife. This task has been solved by the features of claim 1. According to the invention, the perforating tool for perforating the bitumen spigot has a tool body with opposing first sides and a second octagon. The first side is formed with a drop towards the blade to be machined. The tool body further comprises a plurality of oblong recesses extending from the first side into the tool body and which provide a plurality of blade blades. Each of the main blade blades comprises a cutting edge extending on the first side of the die body. In the recess portion, channels extending from the first side into the tool body are tapered to the second side of the tool body at least one section tapering. A clamping element is provided in each channel, in which one of the main blades is clamped in a clamping manner. It also includes a number of actuators that communicate with each of the clamping elements to operate the clamping element in the direction of ebbing of the channel In this movement, the clamping element clamps the corresponding blade. £ 0009] This design provides high clamping force for the blade blades and prevents the perforation tool deformations in the recesses. In addition, the clamping elements need only a small amount of space, £ 0010. The channels in their tapered section preferably have a truncated conical shape. This promotes even clamping force. £ 0011] Each clamping element preferably comprises two opposing clamping jaws that generate force on each side of the blade plate. In this way, excellent performance is achieved without creating tensions in the blade plate.

[0012] Különleges kiviteli alakoknál a szorító elemek, Illetve előnyösen a szorító pofák külső körvonalának a szerszámtest második oldala felé elkeskenyedő szakasza van. Ezzel a kialakítással a szorító elemek optimálisan illeszkednek az elkeskenyedő csatornák alakjához,In particular embodiments, the clamping elements, or preferably the outer contour of the clamping jaws, have a narrowing section toward the second side of the die body. With this design, the clamping elements optimally fit the shape of the tapered channels,

PilSf A szorító elemek, illetve a szorító pofák külső körvonalának elkeskenyedő szakasza csonka kúp palást részeként van kialakítva. P014| Az egyenletes szorítóerő eléréséhez a szorító pofák előnyösen össze vannak kötve egymással összekötőelemen keresztül. PCHSI Annak érdekében, hogy a működtető elemeknek a szorító elemekre történő optimális erőátvitelét biztosítsuk, ezek előnyösen egymással közvetlenül össze vannak kötve. piftil Annak érdekében, bogy a perforáló szerszám előállítási költségéi csökkentsük és a működtető elemek könnyű hozzáférhetőségét biztosítsuk, a működtető elemek előnyösen a szerszámfost második oldalán vannak elrendezve.PilSf The narrowing section of the outer contour of the clamping elements and clamping jaws is formed as part of a truncated cone cladding. P014 | In order to achieve a uniform clamping force, the clamping jaws are preferably connected to each other through a connecting element. PCHSI In order to ensure optimum transmission of the actuators to the clamping elements, they are preferably directly connected to one another. piftil In order to reduce the cost of producing the perforating tool and to provide easy access to the actuating elements, the actuating elements are preferably arranged on the second side of the tool holder.

[Ö01?l A működtető elemek előnyösen csavarok. Annak érdekében, hogy a perforáló szerszám lehető legkevesebb éles sarkot és peremet tartalmazzon, a csavarok előnyösen a szerszámfestbe be vannak engedve.[Ö01?] The actuators are preferably screws. In order for the perforating tool to have as few sharp edges and flanges as possible, the screws are preferably inserted into the die paint.

Pifil Annak érdekében, bogy a csavarok működtetésekor a szorító elemeken a kívánt húzóhatást elérjük, a csavarok előnyösen rögzített ütközőre fekszenek fel a szerszámtestben. p§ff| A késlapoknak a szorító elemekből történő oldását, illetve a késlapoknak a szorító elemekbe történő erősebb befogását a csavarok forgatásával érjük el. Ezáltal a késlapok gyorsan és egyszerien cserélhetők, Illetve erősebben beszoríthatok, [00201 Annak érdekében, hogy a szorító elemek ne közvetlenül nyomódjanak a késlapokra, előnyösen a késlapokat oldalról első szorító léc és második szorító léc fogja közre és ezzel az első szorító léc és a második szorító léc rendre a szorító elem és a késíap között van elrendezve. P021J A perforáló szerszámnál előnyösen legalább egy bemélyedés hosszirányban és legalább egy bemélyedés keresztirányban van elrendezve, amelyek egymást keresztezés! pontokban metszik, ezáltal a szerszámtestben téglalap alakú résztesfok vannak kialakítva. A perforáló kés biztosabb beszorítására előnyösen legalább egy csatorna van a bemélyedések két keresztezés! pontja kózött szorító elemmel mindegyik bemélyedés részén elrendezve.Pifil In order to achieve the desired tensile effect on the clamping elements when operating the screws, the bolts preferably lie on a fixed stop in the tool body. p§ff | The screw blades are released from the clamping elements and the blade blades are clamped into the clamping elements by rotating the screws. In this way, the blade blades can be swiftly and simply replaced, and more firmly clamped. In order to prevent the clamping elements from directly pushing on the blade plates, the blade blades are preferably interposed from the side by the first clamping strip and the second clamping bar and thereby the first clamping strip and the second clamp. the strip is arranged between the clamping element and the blade plate, respectively. P021J Preferably, at least one recess in the longitudinal direction of the perforating tool and at least one recess in the transverse direction are intersecting each other! in the tool body, thus forming a rectangular partial degree in the tool body. Preferably at least one channel for the punching of the perforating knife has two crossings! point with a pleated clamp element in each part of the recess.

[Ö022J A találmány szerinti perforáló egység lényegében egy találmány szerinti perforáló szerszámot és egy anyaformát tartalmaz, amelynél a perforáló szerszám és az anyaforma legalább egyike a másikhoz képest mozgatható és igy a perforáló szerszám és az anyaforma a perforálás művelete alatt együttműködnek. fOÍ23J A Jeten találmány további jellemzői és előnyei a mellékelt rajzokra 1 ábra a perforáló egység felépítését szemlélteti; vázlatosan egy találmány szerinti perforáló szerszámmal és egy anyaformával; és a 2. ábra a Jelen találmány szerinti perforáló szerszám egy kiviteli pi24| A találmány szerinti 1 perforáló szerszám arra szolgái hogy 3 perforáló snyaforrnávaf összhangban előnyösen ütemezetten bevezetett, tablettákkal feltöltött és lezárt tasakokat tartalmazó 7 biiszterszalagot az 1 perforáló szerszámmal perforálunk. P02SJ Ä 2, ábrán a Jelen találmány szerinti 1 perforáló szerszám egy kiviteli alakja látható. Az 1 perforáló szerszám 9 szerszámtestet tartalmaz, amely előnyösen alumíniumból van. A 8 szerszámtest első 11 oldalt és második 13 oldalt tartalmaz, amelyek egymással szemben vannak. Az első 11 oldal a feldolgozandó 7 bliszterszalag felé néző oldal. A 9 szerszámtest ezen túlmenően 10 bemélyedéseket tartalmaz, amelyek az első 11 oldal felöl a 9 szerszámtestbe nyúlnak be. A 10 bemélyedések egyenes vonalú kialakításúak és előnyösen a 9 szerszámtestnek a teljes első 11 oldalán, bosszú és keresztirányban vannak elrendezve. Különleges perforáció mintázathoz az is elképzelhető, hogy a 10 bemélyedéseket az első 11 oldalon más módon eloszlatva alakítsuk ki. Az is elképzelhető, hogy a 10 bemélyedések az első 11 oldalnak csak részein vannak kialakítva. A szemléltetett kiviteli alakban a keresztezés! pontokban metszik, ezáltal a 9 szerszámtestben téglalap alakú 14 pi2Sl A 10 bemélyedésekben 15 késlapok vannak elrendezve, amelyeknek a 16 vágóoldala a 9 szerszámtestnek az első 11 oldatán túlnyúlik. A 15 késlapok 16 vágóoldala nem kell, hogy mindig kinyúljon a 9 szerszámtestnek az első 11 perforálás művelete előtt kikerülnek és a perforálás művelete után ismét Idekerülnek oda, [002?] Ä 10 bemélyedések részén 18 csatornák vannak kialakítva, amelyek az első 11 oldaltól a 9 szerszámtestbe benyúlnak, A szemléltetett példa esetében csatorna van elrendezve. Két 12 keresztezés! pont közöt azonban több 18 csatorna is elrendezhető, A szemléltetett esetben mindegyik 18 csatorna szélesebb, mint a 10 bemélyedés és a 9 szerszámtest második 13 oldala [0028] A 18 csatorna keresztmetszete előnyösen kerek vagy elliptikus. Ennél a 18 csatornák a 9 szerszámtest második 13 oldala Irányában, legalább egy 22 szakaszon elkeskenyednek és ezen a 22 szakaszon előnyösen csonka kúp hozzávetőlegesen az alsó végénél kezdődik. A 18 csatornáknak más kialakításai is elképzelhetők.The perforating device according to the invention essentially comprises a perforating tool according to the invention and a mother form, wherein at least one of the perforating tool and the mother mold are movable relative to the other and the perforating tool and the mother form cooperate during the perforation operation. Fig. 1 Further features and advantages of the Jeten invention with the accompanying drawings Fig. 1 illustrates the construction of a perforating unit; schematically with a perforating tool according to the invention and with a mother mold; and Figure 2 is an embodiment pi24 of the perforating tool of the present invention The perforating tool 1 according to the invention serves to perforate the bi-strip 7, which is preferably introduced in a timed manner, with pills and sealed pouches, in accordance with the perforating tool. Figure 2 shows an embodiment of the perforating tool 1 according to the present invention. The perforating tool 1 comprises a tool body 9, which is preferably made of aluminum. The tool body 8 comprises a first side 11 and a second side 13 facing each other. The first 11 pages are the side facing the 7 blister strips to be processed. The tool body 9 further comprises 10 recesses extending from the first side 11 into the tool body 9. The recesses 10 have a straight line design and are preferably arranged on the entire front side 11 of the tool body 9 in reversal and transverse direction. It is also conceivable for the special perforation pattern to shape the recesses 10 in a different manner on the first side 11. It is also conceivable that the recesses 10 are formed only in parts of the first side 11. In the illustrated embodiment, the crossing! in the tool body 9, rectangular pi2S1 in the recesses 10 is provided with knife blades 15, the cutting side 16 of which extends over the first solution 11 of the tool body 9. The cutting face 16 of the blade plates 15 need not always protrude from the tool body 9 prior to the first perforation operation 11 and, once the perforation operation is performed, there are again recesses in the recesses of the recesses [002? In the example illustrated, a channel is arranged. Two 12 crossings! However, several channels 18 may be arranged between the two points. In the illustrated case, each channel 18 is wider than the second side 13 of the recess 10 and the tool body 9. The channel 18 is preferably round or elliptical. In this case, the channels 18 taper in the direction of the second side 13 of the tool body 9, at least one section 22, and preferably the truncated cone on this section 22 starts at the lower end. Other designs of the 18 channels are also conceivable.

[0029] Mindegyik 18 csatornában egy 1? szorító elem van, amely a hozzá tartozó 15 késiap beszorítására szolgál. Előnyösen mindegyik 1? szorító elem két 20 szorító petal tartalmaz, amelyek a közéjük behelyezet 15 késlapot befogadják és két egymással átellenes oldalról beszorítják. A 1 ? szorító elemek más kialakítása is elképzelhető, Mindegyik 15 késlaphoz a megfelelő 17 szorító elemet tartalmazó legalább egy 18 csatorna tartozik annak érdekében, hogy a IS késlapot a perforálás művelete alatt a kívánt helyzetben biztonságosan beszorítsuk. 15 késlaponként azonban több 18 csatorna és ezzel együtt több 17 szorító elem is lehetséges, [0030] A 20 szorító pofáknak előnyösen a 18 csatornák alakjához illeszkedő külső körvonaluk van. Ennek megfelelően a 20 szorító pofáknak olyan külső körvonalok van, amely a 9 szerszámtest második 13 oldala Irányában elkeskenyedő 24 szakaszt tartalmaz, A 20 szorító pofák külső körvonalának elkeskenyedő 24 szakasza előnyösen csonka kúp palást részeként van kialakítva. A 20 szorító pofok belső oldalán, legalább azok felső végrészén, előnyösen sík, függőleges szorító felület van. amely a 15 késlapra ráfekszik. A 18 csatorna két 20 szorító pofáját egymással 23 összekötőelem köti össze.In each of the 18 channels is a 1? there is a clamping element for clamping the associated blade 15. Preferably, each 1? The clamping element comprises two clamping petals 20 which accommodate a blade 15 inserted between them and clamped on two opposite sides. A 1? For each of the blade blades 15, at least one channel 18 comprising the respective clamping element 17 is provided to securely secure the blade IS during the perforation operation at the desired position. However, there are several channels 18 per blade plate 15, and several clamping elements 17 can be provided, the clamping jaws 20 preferably have an outer contour that fits the shape of the channels. Accordingly, the clamping jaws 20 have outer contours which comprise a section 24 tapering in the direction of the second side 13 of the tool body 9. The tapered section 24 of the outer contour of the clamping jaws 20 is preferably formed as part of a truncated cone mantle. On the inner side of the clamping jaws 20, at least at their upper end portion, there is preferably a flat vertical clamping surface. on the blade 15. Two clamp jaws 20 of the channel 18 are connected to each other by a connecting element 23.

Ideális esetben a két 20 szorító pofa alakja tükörszimmetrikus. Ä 17 szorító elem előnyösen egyetlen darabként van kialakítva és előnyösen nemesacélból van. Ä 17 szorító etem keresztmetszetében előnyösen lényegében M-aíakű lebet, aboi a két 20 szorító pofa a hosszabb, a 9 szerszámtest első 11 oldala félé irányított szárat alkotja, míg a 9 szerszámtest második 13 oldala felé Irányitól 28 csavarmenetes hüvely két rövldebb szárral van határolva. Ä 20 szorító pofák vége beszorított állapotban előnyösen a 9 szerszámtest első 11 oldalával tömören van elrendezve.Ideally, the shape of the two clamp jaws 20 is mirror-symmetrical. Preferably, the clamp 17 is formed as a single piece and is preferably made of stainless steel. Preferably, the clamping element 17 has a substantially M-shaped cross-section, the two clamping jaws 20 are longer, and the first side 11 of the tool body 9 is formed by a semi-directional shaft, while the twisted sleeve 28 is directed towards the second side 13 of the tool body 9 by two shorter legs. The end of the clamp jaws 20 in the clamped state is advantageously arranged on the first side 11 of the tool body 9.

Pi3f] Λ 25 működtető elemek a második 13 oldaltól a 9 szerszámtestbe nyúlnak be és közvetlenül a 17 szorító elemekkel vannak összekötve, A 25 működtető elemek ideális módon a 9 szerszámtestbe vannak beengedve és helyhez kötöd 26 ütközőre feífekszenek. Az is elképzelhető, hogy a 25 működtető elemek a 9 szerszámtestbői kiállnak és a második 13 oldalra mint ütközőre fekszenek fel, A 25 működtető elemek előnyösen csavarok, amelyek a 17 szorító elem 28 csavarmenetes hüvelyébe vannak bevezetve. Elképzelhető azonban más 25 működtető elem is, mint például csapok, emelők vagy mágneses rendszerek. A 25 működtető elem működtetésével, a jelen kialakításban a csavarok forgatásával a 17 szorító elemet a 18 csatornában a 9 szerszámtest második 13 oldala felé húzzuk és a 18 csatorna eíkeskenyedése következtében a 15 késiapoí a 17 szorító etemben rögzítjük. Ellenkező forgatásiránnyal a 17 szorító elem oldása érhető el, P832| A 1S késlapokat, amelyek a 10 bemélyedésekben vannak elrendezve, előnyösen első 19 szorító léc és második 21 szorító léc fogja oldalról közre és így ezek a 20 szorító pofák és a 15 késlapok között vannak elrendezve. Az első 19 szorító léc és a második 21 szorító léc által befogd 15 késlapok a 10 bemélyedésekben védve vannak elrendezve és ezáltal a 15 késlapoknak a perforáló művelet alatti, elgörböiését megakadályozzuk. Továbbá a 20 szorító polák nem közvetlenül a 15 késlapokra hatnak és a 15 késlapok a beszorításkor nem sérülnek meg, A 19 és 21 szorító lécek előnyösen acélból vannak. P033J Hivatkozással az 1. ábrára, most a találmány szerinti 1 perforáló szerszámmal végzett: perforáló műveletet ismertetjük. Először a 7 bllszterszalagot előnyösen ütemezetten bevezetjük a 3 perforáló egységbe úgy, hogy az az 5 anyaforma és az 1 perforáló szerszám közölt tegyen elrendezve. Az 5 anyaformának bemélyedései vannak (nincs szemlélteivel, amelyeknek az alakja és a nagysága az 1 perforáló szerszám 15 késlapjalnak felel meg. .Az 1 perforáló szerszám lesüllyesztésekor a 15 késlapok a ? blíszterszaíaggal érintkezésbe kerülnek. A ? blíszíerszalagot a 15 késlapok 18 vágóoldala mentén perforáljuk, miközben a 15 késlapok az 5 anyaforma bemélyedéseibe besüllyednek. A 15 késlapok a perforálás művelete alatt a 17 szerié elemmel be vannak szorítva. A perforálás művelete után a 7 blsszterszalagot az 5 anyaforma és az 1 perforáló szerszám közötti helyzetből tovább mozgatjuk és stancoté állomáson további megmunkálásnak vetjük alá.The Pi3f] Λ 25 actuators extend from the second side 13 to the tool body 9 and are connected directly to the clamping elements 17. The actuating elements 25 are ideally admitted into the tool body 9 and are superimposed on a stationary stop 26. It is also conceivable that the actuating elements 25 protrude from the tool body 9 and lie on the second side 13 as a stopper. The actuating elements 25 are preferably screws inserted into the screwed sleeve 28 of the clamp 17. However, other actuating elements 25, such as pins, hoists or magnetic systems, are conceivable. By actuating the actuating element 25 in the present embodiment, by rotating the screws, the clamping element 17 is pulled in the channel 18 toward the second side 13 of the tool body 9, and due to the narrowing of the channel 18, the blade 15 is secured in the clamping element 17. With the opposite direction of rotation, release of the clamping element 17 can be achieved, P832 | The blade plates 1S, which are arranged in the recesses 10, preferably extend the first clamping bar 19 and the second clamping bar 21 from side to side and are arranged between the clamping jaws 20 and the blade blades 15. The blade plates 15 to be gripped by the first clamping strip 19 and the second clamping strip 21 are protected in the recesses 10, thereby preventing bending of the blade blades 15 during the perforating operation. Further, the clamping pins 20 do not act directly on the blade plates 15 and the blade plates 15 are not damaged during clamping, the clamping strips 19 and 21 are preferably made of steel. Referring to FIG. 1, a perforating operation with a perforating tool 1 according to the invention will now be described. First, the blister strip 7 is preferably introduced into the perforating unit 3 in a scheduled manner so that the form 5 and the perforating tool 1 are arranged. The mold 5 has recesses (not contemplated having the shape and size of the perforating tool 15 as the blade plate 15. When the perforating tool 1 is lowered, the blade plates 15 come in contact with the "blast strip". The sealing strip is perforated along the cutting face 18 of the blade blades 15, while the blade plates 15 sink into the recesses of the mother mold 5. The blade plates 15 are pressed with the element 17 during the perforation operation, and after the perforation operation, the blister strip 7 is further moved from the position between the mother mold 5 and the perforating tool 1 and further machined at the stancot station. below.

Claims (15)

Szabadalmi igénypontok 1 Bííszterszaíag (7) perforálására szolgáló perforáló szerszám, amely egymással szemben lévő első oldalt (11} és második oldalt (13) tartalmazó szerszámtesttel (9) rendelkezik, és az első oldal (11) a megmunkálandó bííszterszaíag (7) felé eső oldal, valamint a szerszámtest (9) az első oldal (11) felől a szerszámtestbe (9) benyúló és több késlapot (15) befogadó több bemélyedést (10) tartalmaz, a több késlap (15) mindegyike a szerszámtest (9) első oldalán (11) túlnyúló vágóoldalt (16) tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a bemélyedések (10) részén az első oldal (11) felől a szerszámtestbe (9) benyúló, legalább egy szakaszon (22) a szerszámfest (9) második oldala (13) fele elkeskenyedő csatornák (18) vannak kialakítva, amelyekben rendre a több késlap (15) egyikét szorlthatóan befogadó szorító elem (17) van elrendezve, és több működtető elemet (25) tartalmaz, amelyek közül minden egyes a szorító elemek (17) egyikével úgy működik együtt, hogy működtetése a szorító elemet (17) a csatorna (18) elkeskenyedése irányában mozgatja, ezáltal a szorító elem (17) a megfelelő késlapot (15) beszorítja.Claims 1 A perforating tool for perforating a sterile (7), which has a tool body (9) with opposing first sides (11} and a second side (13), and a side facing the side to be machined (7) and the plurality of recesses (10) in the tool body (9) from the first side (11) into the tool body (9) and received by the plurality of blade plates (15), each of the plurality of blade plates (15) on the first side (11) of the tool body (9). ) extending over the cutting edge (16) of the plunger (10), the second side (13) of the tool paint (9) tapering on at least one section (22) extending from the first side (11) to the tool body (9). channels (18) are provided in which a clamping element (17) that can be clamped to one of the plurality of blade plates (15), respectively, comprises a plurality of actuating elements (25) each of which comprises a plurality of actuators; cooperates with one of the winding elements (17) so that its operation moves the clamping element (17) in the direction of the tapering of the channel (18), thereby clamping the clamping element (17) to the corresponding blade plate (15). 2, Az 1. igénypont szerinti perforáló szerszám, azzal Jellemezve, hogy a csatornák (18) az elkeskenyedő szakaszukon (22) csonka kúp alakúra vannak kialakítva.A perforating tool according to claim 1, characterized in that the channels (18) on their tapered section (22) are shaped as a truncated cone. 3, Az 1 vagy 2. igénypont szerinti perforáló szerszám, azzal jellemezve, begy mindegyik szorító elem (17) két, egymással szemben lévő szorító pofát (20) tartalmaz.The perforating tool according to claim 1 or 2, characterized in that each clamping element (17) comprises two opposing clamping jaws (20). 4, A 3. igénypont szerinti perforáló szerszám, azzal Jellemezve, begy a szorító pofák (20) a szerszámfest (9) második oldala (13) felé elkeskenyedő szakasszal (24) rendelkező külső körvonalat tartalmaznak.The perforating tool according to claim 3, characterized in that the clamping jaws (20) comprise an outer contour having a section (24) tapering to the second side (13) of the die paint (9). 5. A 4. igénypont szerinti perforáló szerszám, azzal Jellemezve, hogy a szorító pofák (20) külső körvonalának elkeskenyedő szakasza (24) csonka kúp palást részeként van kialakítva.A perforating tool according to claim 4, characterized in that the tapered section (24) of the outer contour of the clamping jaws (20) is formed as part of a truncated cone mantle. 6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti perforáló szerszám, azzal jellemezve, hogy a szorító pofák (20) összekötőelemen (23) keresztül össze vannak kötve egymással ,A perforating tool according to any one of the preceding claims, characterized in that the clamping jaws (20) are interconnected through a connecting element (23), 7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti perforáló szerszám, azzal jellemezve, hogy minden egyes működtető elem (26) rendre össze van kötve közvetlenöl a hozzá tartozó szorító elemmel (17).A perforating tool according to any one of the preceding claims, characterized in that each actuator (26) is connected directly to the associated clamping element (17). 8. Az előző igénypontok bármelyike szerinti perforáló szerszám, azzal jellemezve, hogy a több működtető elem (25) a szerszámtest (9) második oldalán (13) van elrendezve.Perforating tool according to one of the preceding claims, characterized in that the plurality of actuating elements (25) are arranged on the second side (13) of the tool body (9). 9. Az előzó Igénypontok bármelyike szerinti perforáló szerszám, azzal jellemezve, hogy a működtető elemek (25) csavarok.A perforating tool according to any of the preceding Claims, characterized in that the actuating elements (25) are screws. 10. A 9, igénypont szerinti perforáló szerszám, azzal jellemezve, bogy a csavarok a szerszámtestbe (9) be vannak engedve.A perforating tool according to claim 9, characterized in that the screws are inserted into the tool body (9). 11. A 10. igénypont szerinti perforáló szerszám, azzal jellemezve, hogy a csavarok feje a szerszámtestben (9) lévő helyhez kötött ütközőre (26) fekszik fel.A perforating tool according to claim 10, characterized in that the head of the screws lies on a stationary stop (26) in the tool body (9). 12. A 11, igénypont szerinti perforáló szerszám, azzal jellemezve, hogy a szorító elemekkel (17) a csavarokat ellentétes forgásirányokban forgatva a késlapok (15) erősebben beszoríthatok vagy szabaddá tehetők.A perforating tool according to claim 11, characterized in that by turning the screws (17) in opposite directions of rotation, the blade plates (15) can be tightened or loosened. 13. Az előző igénypontok bármelyike szerinti perforáló szerszám, azzal jellemezve, bogy az egyes késlapok (15) első szorító léccel (19) és második szorító léccel (21) oldalról közre vannak fogva és ezzel az első szorító léc (19) és a második szorító léc (21) rendre a: szorító elem (17) és a késlap (15) között vart elrendezve.A perforating tool according to any one of the preceding claims, characterized in that the individual blade plates (15) are gripped from the side by the first clamping strip (19) and the second clamping strip (21) thereby engaging the first clamping strip (19) and the second clamp. a strip (21), respectively, arranged between the clamping element (17) and the blade plate (15). 14. Az előző igénypontok bármelyike szerinti perforáló szerszám, azzal Jellemezve* hogy legalább egy bemélyedés (10) hosszirányban és legalább egy bemélyedés (10) keresztirányban van elrendezve, amelyek egymást keresztezés! pontokban (12) metszik, ezáltal a szerszámtestben (9) téglalap alakú résztestek (14) vannak kialakítva, és a bemélyedések (10) két keresztezés! pont|a (12) között szorító elemet (17) tartalmazó legalább egy csatorna (18) van elrendezve,Perforating tool according to one of the preceding claims, characterized in that at least one recess (10) is arranged in the longitudinal direction and at least one recess (10) is transverse to each other! intersect at points (12), thereby forming rectangular partitions (14) in the tool body (9), and two intersections (10)! at least one channel (18) comprising a clamping element (17) between (12) is arranged, 15. Perforáló egység az előző igénypontok bármelyike szedni perforáló szerszámmal (1) és anyaformával (5), a perforáló szerszám (1) és az anyaforma (5) legalább egyike a másikhoz képest mozgatható, és így a perforáló szerszám (1) és az anyaforma (5) a perforálás művelete alatt együttműködnek.A perforating unit as claimed in any one of the preceding claims, having a perforating tool (1) and a mother mold (5), at least one of the perforating tool (1) and the mother mold (5) being movable relative to the other, so that the perforating tool (1) and the mold form are movable. (5) cooperate during the perforation operation.
HUE13194625A 2013-11-27 2013-11-27 Perforating tool HUE028800T2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13194625.3A EP2878414B1 (en) 2013-11-27 2013-11-27 Perforating tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HUE028800T2 true HUE028800T2 (en) 2017-01-30

Family

ID=49726483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HUE13194625A HUE028800T2 (en) 2013-11-27 2013-11-27 Perforating tool

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2878414B1 (en)
HU (1) HUE028800T2 (en)
PL (1) PL2878414T3 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019106702A1 (en) * 2017-11-29 2019-06-06 I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A. Perforation apparatus to selectively die-cut a support element, preferably a continuous strip

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2826968A (en) * 1953-08-31 1958-03-18 Floseal Corp Die for cutting box blanks
CH523753A (en) * 1970-05-21 1972-06-15 Ciba Geigy Ag Device for producing predetermined tear lines in sheet material
DE19952013A1 (en) * 1999-10-28 2001-05-03 Grote & Hartmann Holding device for stamping-out punch, with clamping device in form of chuck with dogs pointing in longitudinal direction of punch
US6523448B1 (en) * 2000-09-22 2003-02-25 Long Chang Adaptable hybrid module die board
DE20300560U1 (en) 2003-01-15 2003-04-10 Uhlmann Pac Systeme Gmbh & Co Tool for perforation of thin sheet material as used in packing industry involves at least one blade arranged in block accommodation

Also Published As

Publication number Publication date
PL2878414T3 (en) 2016-09-30
EP2878414A1 (en) 2015-06-03
EP2878414B1 (en) 2016-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104592538A (en) Combined double-sided adhesive product as well as processing method and application thereof
EP2243708A8 (en) Strapping unit and method
EP3495061A3 (en) Cutting device and sheet material manufacturing method
HUE028800T2 (en) Perforating tool
CN203110046U (en) Film punching die
CN103991106A (en) Circuit board shearing and splitting mold and splitting method
CN101145667A (en) A processing technology of plug slice of connector and its special device
JP7254756B2 (en) Container precut system
EA019598B1 (en) Method for producing rotor and stator metal sheets
CN103433370A (en) Punching cutting device
CN2926291Y (en) Braided linear cutting machine
CN202934184U (en) Rod-shaped material shearing device
CN208409142U (en) Automobile opens elastic slice and its forming frock
CN104214563A (en) Light-emitting diode (LED) identification module manufactured by sticking glue plate on whole board connecting piece of circuit board, and slitting method thereof
CN204052545U (en) Hydraulic bus processing machine
EP2952289B1 (en) Method to make clamping levers and corresponding plant
WO2012092923A3 (en) Indirect extrusion press and method for indirect extrusion
US20110296891A1 (en) Corrugated insert cutting apparatus and method
CN204596769U (en) Cut muscle tool
CN205702122U (en) Oil pipe end high accuracy one-shot forming clamping
RU2522912C2 (en) Method of blanking
CN203578511U (en) Fin slitting and splitting structure
FI70534C (en) VERKTYG FOER TILLVERKNING AV NITSPIKAR ELLER EXPANDERSPIKAR
CN102019322A (en) Die
WO2017124619A1 (en) Cutting die