HUE027834T2 - Eljárás villamos gép, különösen váltóáramú generátor állórésztekercsének elõállítására - Google Patents

Description

7I45S2/MK (EP 2 647 119/

Eljárás villamos gép, különösen váltóáramú generátor áiférésztekercséne* előállítására leírás A technika állása A DE 103 29 572 AX~höi Isméit egy eljárás egy elektromágnesesen gerjeszthető mag elállítására, amelynek során egy bizonyos állórészteksrcs kerül alkalmazásra. Az ott leírt és előállított áilórésztekeresnél az volt a cél, hogy csökkentsek a te ke rcso Ida l-összeköíő tengelyirányú méretét és ezzel az állórésztekercs tengelyirányú méretét. A "tengelyirányú“ jelen esetben a villamos gép forgórészének forgástengelyére vonatkozik,

Az US 2008/0201935 Ai-bői olyan eljárás ismerhető még: egy tekercselés előállítására; arnéiynél az egymás felé néző horony párokkal ellátott alakító szerszámba behelyezik a tekercselés egy-egy tekercsét. Ezenkívül az US 2009/0121:576 A1 és az US 2004/0261256 Aí is ismert. A találmány ismertetése A találmányt az 1, eljárási igénypont jelémzÖi határozzák meg. A 2-17. alígénypontok előnyös részleteket tartalmaznák a találmány szerinti eljáráshoz:,; 3 IS igénypont egy megfelelő: álIórésztekercset', a 19. igénypont pedig egy villamos gépet határoz meg. A rajzok ismertetése A találmányt a továbbiakban a rajzon példaképpen bemutatott kiviteli alakok alapján Ismertetjük részletesebben, A rajzon az 1, ábra: egy villamos gép hosszmetszete, a 2. ábra egy tekercs előállításának folyamata, a 3. ábra egy lépés, amelyben a tekercset lapítjuk, a 4, ábra egydarabosan láncolt és lapított tekercsek felül nézete, az

Sa ábra az előzetes szakaszban található fázíslekercs a lapított tekercsek váltott oldalú felhelyezésé otán, az 5b ábra a fázistekercs előzetes szakaszának térbeli nézete, a

Sa ábra egy fázistekercs előzetes szakasza egy alakító szerszámban,, 3 6b ábra az 5a ül. 5b ábrán bemutatott tekercselés térbeli rajza, amint egy 100 alakító szerszámban, ifi. annak löí alsó részében és 102 felső részében elhelyezkedik, a ?. ábra a X00 alakító szerszám, és azon belül a 101 also rész 110 alsó oldalának feiüinézete, a S;a ábra az alakító szerszámba behelyezett fázistekercsek eihelyezkedésének vázlatos rajza, a

Sb ábra az alakító szerszámba behelyezett fázistekercsek térbeli nézete, a Scáömaib ábra szerinti eljáráshoz képest egy további változat, à 9. ábra az; alakító szerszám oyáinézete szethizás után, a 10, ábra egy áliórészcsomag hornyaiban elhelyezkedő szakasz oldalnézetének vázlatos rajza, a 11a és 11b ábra két kálón bűző boron y keresztmetszet, a l ie és 1 ló ábra két különböző eljárás az egy horonyban eIhelyezendő tekeresoldalak sajtolásara, a 12a - e ábra a fázistekercsek helyzete az állórész vasmagban, ahol az egyes fázístekercsekhefc hat vezetéke van hornyonként, a 13. ábra a 12a ábra szerfnti fáststekertB helyzete a kerekre hajlított áiiórész vasmagban, a :14a és b ábra egy állórész fázlstekercs széthúzás! folyamata hornyonként páratlan számú tekercsoldaHak a ISá ~ e ábra a fázistekercsek helyzete az áiiórész vasmagban, ahol az egyes fázístekercseknek öt vezetéké van hornyonként, á 16, ábra a 15a ábra szerinti fázistékercs helyzete a kerekre hajlított állórész vasmagban, a 17. ábra a 120 - 124 fázistekercsek egy további lehetséges helyzete, a lé ábra különböző teke rcsösszekotok ugyanazokon a tekercsfejeken, a I9a - c ábra a tekercsösszekötők különböző kiviteli alakja!, a 20. ábra a tekercs álíórész vasmagba helyezésének folyamata, a 2la ~ c ötfázisú tekercs három különböző kapcsolási változata, a 22. ábra egy vázlatos horonykeresztmetszet,a 23, ábra egy forgórész és egy álíórész vasmag hosszmetszetének vázlatos rajza, továbbá a 24a és 24b, 25a és 2.5b, és a 26 ábra további kiviteli példák rajza. A találmány kiviteli alakjai

Az X. ábrán hosszmetszetben Látható a 10 villamos gép, amely jelen esetben egy generátor illetve egy háromfázisé generátor gépjármüvekhez. A 10 villamos gépnek többek között kétrészes 13 háza van, amely egy első 13.1 csapágypajzsöól és egy második 13.2 imapégypájesböl áll. A 13.1 csapágypajzs és a 13.2 csapágy pajzs egy ágy nevezett 16 éÓirészfc tart, amely egyrészt egy lényegében körgyűrű alakú 17 Merész vasmagból áll, amelynek sugárirányban beleié néző tengelyirányú hornyaiban 18 áilórésztekercs foglal helyet. Ez a gyűrű alakú 16 állórész a sugárirányban befele néző hornyoit felületével egy 20 forgórészt vesz körül, amely például kormos pólusú forgórészként van kialakítva. A IÖ forgórész többek, között két 22 és 23 kormos póiusiemezböí áll, amelyek külső kerületén: tengelyízényöan elhelyezkedő 24 és 25 kormos pólusujjak vannak elrendezve. A 22 és 23 kormos pólus! emezek a 20 forgórészen beiül égy vannak elrendezve, hogy a tengely irányban elhelyezkedő 24 és 25 kormos pólusujjak a 20 forgórész keié léte mentén egymást Váltogatják. Ezáltal mágnesesen szükséges közbenső terek jönnek létre az ellentétes irányban mágnesezett 24 és 25 kormos pólusujjak között, amelyeket körmös pólusé közbeeső tereknek nevezünk. A 20 forgórész forgathatóan vas esepágyazva egy 27 tengely által egy forgórész oldali 28 gőróüiöesapágyban a 13.1 és 13.2 csapágypajzsban, A 20 forgórésznek összesen két tengelyirányú homlokfeiúlefe van. ahol egy-egy 30 ventilátor van rögzítve. Ennek a 30 ventilátornak lényegében egy lemez alakú Ili. tárcsa alakú szakasza van, amelyből Ismert módon vend lator! a pótok állnak kl, A 30 ventilátor a 13.1 és 13,2 csapágypajzson kialakított 40 nyílásokon keresztül légcserét biztosit a 10 villamos gép külső tere és a 10 villamos gép belső tere között. Ehhez, a 40 nyílások lényegében a 13.1 és 13.2 csapágypajzs tengelyirányú végén vannak kialakítva, és rajtuk keresztül :a 30 ventilator hűtölevegőt szív be a 10 villamos gép belső terébe. Ez a hütöievegő a 30 ventilátor forgómozgása következtében sugárirány ban kifelé gyorsul úgy, hogy át tud lépni hűtölevegőt áteresztő 45 tekereshyúlványon. Ez a hatás; hiti a 45 tekerdsnyúlványt, A hűtőlevegő, miután átjutott a 45 tekeresnyúiványon illetve körüláramloíia a 45 tekercsnyúlványt,:;:su§é#ánybart·'kifelél. ábrán: nem ábrázolt nyílásokon keresztül.

Az 1, ábrán jobb oldalon található egy 47 védősapka, amely a különböző alkatrészeket védi a környezet! hatásokkal szemben, A 47 védősapka többek között lefed egy 49 esőszőgyűrüs afkatrészcsoportot, amely egy 51 geoesztőtekercs gerjesztőáram-éliátását biztosítja, A 49 csúszógyűrűs alkatrészcsopört körül egy 53 hutotest van elrendezve, amely itt plusz hűtőtestként működik, A 13,2 csapágypajzs úgynevezett mmuSz hütőtestként működik. A 13,2 csapágy pajzs és az 53 hütetest között egy 56 csatlakozó lemez van elrendezve, amely összeköti egymással a 13.2 csapágypajzsban elrendezett 58 mínusz diódákat és a az 53 fűtőtestben: elrendézettí de a rajzon nem ábrázolt plusz diódákat., egy önmagában ismert híd kapcsolás kialakításához. A tekercsklaiakítás leírása A 2. ábrán oldalnézetben: látható az a folyamat, amelynek során egy tekercselő 70 készülékre 76 huzalt tekercselőnk. A tekercselő 70 készüléknek két 77 rész-sablonja van, amelyek egymáshoz képest tengelyIrányban eltolhatok, Mindként 77 rész-sablonon van egy 78 kiugrás, és rdinisgyelk 77 rész-sablonon található egy 79 lapos rész. A két tengely Irányban 7$ klug Fásokkal határolt 79 lapos vagy alacsony rész köré tekercselünk egy ferde 82 tekercset. A 82 tekercsből e 77 rész-sablonok kihúzásával a 82 tekercs a 70 készülékről levehető, lásd a 3. ábrán, A 76 huzal ezenkívül kizvetiénil rátekercseiheti <^y egymáshoz képest nem eltolt 77 rész-sablonra égy, hogy először egy nem ferde 82 tekercs jön létre az egymással közvetlen szemközt elrendezett lapos III. alacsony 79 részeken. A ferde 82 tekercs akkor jön létre, amikor a két 77 rész-sablont a 82 tekercs ellené Hasává! szemben egymáshoz képest eltoljuk, A tekercselési {öiyamat elvileg két módszerrel hajtható végre: egyrészt a 76 huzal: az álló 77 rész-sablonokra tekercselhető1 és másrészt a 76 huzal egy közős tengely körül forgó 77 rész-sablonokra: tekercselhető. Az utóbbi eljárással elkerülhető a 76 huzal eicsavaradása a tekercselés során. A 3, ábrán látható, hogy a 82 tekercset a 77 rész-sablonokról történő levétel után hogyan alakítjuk, A 82 tekercsnek ennél a példánál három 85 menete vén. Mindegyik 85 menetnek két ŐS tekercsoldala van, amelyek amennyibe?·! adott esetben egy tekercsoldalról yen szó egy adott helyen, egy ponttal elválasztva egy további számmal van megjelölve, A 3, ábra jobb oldalán ezért összesen hat tekercsoldal látható 88,1,. 88.2, 88.3, 88,4, 88.5 és 88,6 lekercsolöáiként megjelölve, iz a növekvő sorrend ahhoz a sorrendhez igazodik, ahogy a íekeresoidalak tekercselve vannak. A 88.1 és a 88,2 tekercsoldalt 91,1. tekercsoldal összekötő köti össze egyöarábosan egymással, a 88,1 ed 88,3 tekercsoldait a rajzon nem ||rázglt f 1,2 tekercspldái összekötő köti össze eiydäfabössn egymással, a 88,3 is 88,4 tekercsoldait 91.3 tekercsoldal Összekötő köti össze egy darabosan egymással, a 88,4 és f8wS:4?íteréSöl:dBlt:ií:rá|zon· nem ábrázolt 91.4 tekéfcsöldái összekötő köti össze egydsmbosah egymással, a 88,5 és 88.6 teke resold sít 91.5 tekercseidül összekötő köti össze egyöarabosan egymással

Á 4a ábrán félötnézeföen:: látható a lapos 82 tekercs (azonos a 82.1 tekerccsel), ahol felismerhetők a 3 ábra szerinti 88.1,. 88,2, 88.3, 88.4, 88.5 és 88.6 tekercsoldalak. A 88.1 és 88.2 tekercsoldal 91.1 te keresőit! al összekötőn keresztül van egymással összekötve, így a két 88.1 és 88,2 teke rcsoldal 91.1 tekercsoldal összekötőn keresztül van egymással összekötve:, â 88.2 és 88,3 tekercsddal 91,2 tekercsddal összekötőn keresztül van összekötve, a 88-3 és 88,4 tekercsoldal 92,3 tekercsoldal összekötőn keresztül, a 88,4 és 88.8 tekerésöldal: 91,4 tekercsoldal összekötőn keresztül a 88.5 és 88,6 tekercsoldal 9|,S tekercsoldal összekötőn keresztül van összekötve egymással. A M J fékarcsoMal: összeköti a 91,3 és a 91.1 tekercsoldal összekötőn fekszik, a 91,3 tekercsoldal összekötő a 91,1 tekercsoldal összekötőn fekszik, A 91.4 tekercsoldal összekötő a 91.2 tekercsoldal összekötőn fekszik. A 88.6 tekercsoldalhoz egy darabosan csatlakozik egy első 94.1 tekercs összekötő, amely után ismét egy 88.1 tekercsoldal és így tovább következik ~ ahogy azt az első 82 tekercsnél már leírtuk. A 82,2 tekercs felépítése egyelőre megegyezik a 82.1 tekercsnél leírt felépítéssel, M éa ábrán látható állapot úgy érhető el. hogy a 3, ábrán bal oldalon ábrázolt 82 tekercset lapítjuk, lásd a 3. ábra jobb oldalát, A 3, ábrán balról nézve a jobb oldali rajzon tehát megái lapítható, hogy a 91.1 tekercsoldal összekötőn 91,2 tekercsoldal összekötő fekszik égy^ hogy a 91, i tekercsoldal összekötőt 91.3 tekercsoidal összekötő keresztezi, à 91.2 te keresőid ai Összekötőn 91.3 tekercsoldal összekötő fekszik, amely a 91.2 tekercsoldal összekötőt és a 91,1 tekercsoldal Összekötőt is keresztezi, lásd a 4a és 4b ábrát. A 4a ábra szerinti példánál mindegyik 82 tekercs több 85 menettel van tekercselve, amelyek száma páratlan. Sttől eltérően, minden további nélkül az is iehetségesj. hogy az egyes 82 tekercsek páros számú 85 menettel vannak tekercselve. Amint az később (Ma és b ábrán) látható, hasznos lehet, ha az egyik 82 tekercs páros számú 85 menettel van tekercselve, és egy másik 82 tekercs páratlan számú 85 menettel van tekercseivé. Ez csupán a gép villamos kialakításának a kérdése. A 3. ábra és a 4b ábra szerint olyan eljárást alkalmazunk, amely szerint egy fázistekeres 82 tekercséitá 85 menetek feltekercselése után úgy alakítjuk át, hogy a 82 tekercs 88 te ke resold a la í legalább körülbelül egy síkban legyenek elrendezve, Ilyenkor egy 82 tekercs 85 menetei legalább részben egymás fölött helyezkednek el.

Az 5a ábrán láthass az előzőleg lapított, egy darabosa π egymással összekötött 82 tekercsek elrendezése. Ä 4b ábrán bemutatott állapothoz képest a 82.1 tekercs a 94.1 te ke rcsösszekötőhoz képest 90°-kai el van forgatva, A 82,2 tekercs a 94.1 tekercsöss2ekötöhöz képest ugyanúgy 90^-kaí el van forgatva. A 82,1 és 82.2 tekercs elforgatása egymással ellentétes, és ezért a két 82.1 és 82,2 tekercs egymáshoz képest iSO°-kal van elforgatva, A 94.2 tekercsoldal összekötőhöz képest a 94.1 tekercsoldal összekötő kiemelkedik. A 823 tekercs a 94,2 tekeresösszekötőhoz képest ugyancsak 9ü*-kai van elforgatva, ugyanógy, amint a 82.2 tekercse 94,2 tekercsösszekötőhöz képest. A 82.2 III, 82.3 tekercs forgatása egymássá! ellentétes: Irányú, őzért a két 82,2 Ili. 823 tekercs eredő elforgatása egymáshoz képest ebben az esetben Is 18ÖC, Az egyes 82.1, 82.2, 82.3, ... tekercsek felállítása ilh elforgatása az 5a ábrán vázlatos formában látható. Abban az esetben, ha például egy összesen i6~pólusos elrendezést (egy fázistekercs 16-póíusos kialakítása) tervezihk, akkor összesen tizenhat 82 tekercset, azaz 82.1 - 82. ti tekercset keli egymáshoz képest el rendezni. Ezt az elrendezési ill, forgatási eljárást mindegyik előzetes fokozatnál III, mindegyik, később az állórész vasmagba behelyezendő fázlstekercs esetáu etkoll végezni, Na e@y áiíőrész vasmagot bárom fázissal kell előállítani, akkor a három: fázistekercset megfelelően kezeipk is befektetjük, III. behelyezzük azokat az állérész vasmag hornyaiba. Öt, hat vagy akár bél-fázis esetén analóg módon végezzük az eljárást mind az öt, hat vagy akár hét fázisra. innék megfelelően egy olyan eljárás; lépést alkalmazunk., amelynél egy fázistekercs két közvetlen®: egymással szomszédos 82,1, 82,2 tekercse között a két egymással közvetlenül szomszédos 82.1, 82,2 tekerccsel egydarabosan összekötött 94,1 tekercsösszeköfővel rendelkezik, ahol az egyik; 82,1 tekercs és a másik 82.2 tekercs a 94,1 tekercsösszekőtöböz képest kilencven fokos szögben el van forgatva, ahol a két forgatási irány egymással ellentétes.

Az Sb ábrán az Sá ábra szerinti fázistekercs előzetes szakaszának térbeli nézete látható:, Ezen a rajzon az egyes 88.1 - 88.8 tekercsoidalafc helyzete látható, Ezenkívii a 91.1 -91,5 téikefesösszekötŐ is látható, valamint a 82.1 tekercs 95 kezdete, A következő 88,2 -88,4, tekercsek helyzete ugyancsak hasonló az 5a ábrához,: A 6a ábrán egy 100 alakító szerszám oldalnézete látható, A 100 alakító szerszám lényegében kétrészes, 101 alsó része és 102 felső része; van. A 101 alsó résznek és a 102 felső résznek is lényegében négyszögletes külső körvonala van. A 101 alsó rész egyik oldalán és a 102 felső rész egyik okaién hornyok vannak kialakítva. A 102 felső rész hornyai és a 101 aisé rész hornyai egymással szemben heíyézkodhdk el úgy,, hogy két egymással szemközti horony egy közös teret képez. A hornyok a felső részben és az also részben is úgy vannak kialakítva, hogy azok két hbmiőkölbaf között egyenes vonalban helyezkednek eh A hornyok szarna a 102 felső részben előnyösen megegyezik a hornyok számával a 101 alsó részben is elinyésen a hornyok számával a 16 álíörészben, A 101 alsó résznek 108 homlokoldaia van, a felső résznek pedig lOS homlokoldaia van. A 101 alsó részben 105 hornyok,, is a felső részben 106 hornyok vannak kialakítva. A fázistekercs 5a ábrán bemutatott előzetes szakaszához képest ezt a tekercset a @2*1 stb, tekercsekhez hasonlóan rendezzék el, és helyezzük be a 101 alsó rész 105 hornyaiba, Az egyes 82.1, 82.2, 82,3 stb, tekercsek távolsága úgy van megválasztva, hogy égy öt fozistekercses állórészíekemsnél a tekercsek között négy horony van elrendezve, amelyek közvetlenül egymás mellett egydarabosan szomszédosak. Ha az áU6r észtekercsoek három fázistekercse van, akkor ezzel analóg módon két horony van elrendezve az egyes 82 tekercsek között. Ha ötfázisú ötfázisú lllórésztékercsröl van sző:, akkor a rajznak megfelelően négy 105 ifi. 106 horony van elrendezve az egyes 82 tekercsek között.

Ebbel adódóan olyan eljárást adunk meg 10 villamos gép, különösen váltóáramú generátor állórésztekercsének előállítására, amelynél a 18 állórészieké rcsnek legalább n fázístekercse van, és egy fazlstokeres több, egymást követő tekercselt 82 tekercset tartalmaz* amelyeknek 88 tekercsoldaia és 91 tekercsoldal összekötője van, ahol a 82 tekercsek; első és második tekercsre vannak osztva. Ezenkívül 1Ü0 alakító szerszám oils megadunk, amelyben 105 ill, 106 hornyok vannak kialakítva, amelyek alkalmasak a 82 tekercsek befogadásira, Az első tekercs egy tekercs a fázlstekercs előzetes szakaszának vagy a fázistekercsnek egy bizonyos helyén, míg a második tekercs egy másik 82 tekercs, amely az első tekercset kivetkező 82 tekercsként követi, Ennek megfelelően az első tekercs egy horonyban és a második tekercs egy másik horonyban van elrendezve. Az első tekercs és a második 82 tekercs között rendeltetésszerűen n~i horony van elrendezve, A 6 b ábrán az 5b Ili. 5a ábrán bemutatott tekercselés térbeli rajza látható, amint egy 1Q0 alakító szerszámban, if. annak 101 alsó részében és 102 felső részében eihelyezkedik. A 7* ábra szerinti oldalnézeti rajzon a 91,2 és á 91.4 tekercsolda! összekötő látható, lásd még# 4a ábrát, izenkivül ugyancsak vázlatos rajzon látható a §4l Is a 94.2 tekéresösszekötő. A 100 alakító szerszám alsó végén 91,1, 91.3 és 91.5 tekercsoldal összekötő áll ki a 105 111. a 106 horonyból A 7. ábra szerinti rajzon egy fázistekercsnek csak az egyik előzetes szakasza látható, aromt az már a 6, ábrán is látható volt. A 8. ábrán vázlatos rajz látható., amelyen az összesen öt fázistekercs ül. azok előzetes szakasza a 100 alakító szerszámban, Illetve a két szerszá m részben , a lö t alsó részben III. a 1Ö2 leise részben helyezkedik eh Az itt bemutatott tekercsosszekötok a 8a ábrát, nézi; szemszögéből nézve mind a 101 alsó rész ill. a 102 felső rész mögött helyezkednek el. Ugyanez érvényes az egyes fázistekercsek 94,2 tekercsösszekötői re is. A 8b ábrán a 8a ábra szerinti elrendezés tárbeli nézete látható. A 100 alakító szerszámba a fázistekercsek öt előzetes szakasza van behelyezve. Az ilyen elrendezés a 100 alakító szerszámban öt fázistekercset tartalmaz az állórész maghoz, amely nyolcvan sugárirányban befelé nyitott a később elkészülő állórész vasmagban hat egymás fölött elhelyezkedő vezeték található hornyönkÉnt. Az öt 120, 121, 122, 123 és 124 fázistekercs ebben az esetben a 1ÖÖ alakító szerszám előzőleg: egymásra helyezett részeibe, a 10:1 alsó részbe és a 102 felső részbe, a tengelyirányú 130 III. 131 homiokoídaiak felől a 105 Ili. 106 hornyokba van bedugva. A 8c ábrán a 8b ábrán bemutatott öedugási eljáráshoz képest egy másik lehetséges változat látható. A 8c ábra szerint a 102 felső részt használjuk, amelynek 106 hornyaiba az egyes fázistekercseket, Ili. azok előzetes szakaszát behelyezzük. Amíg a 8b ábra szerinti kiviteli példáinál nincs szükség a sorrendi meghatározására, hogy melyik fázistekercset helyezzük először a 105 Ül. a 106 horonyba, hanem csak azt kell hgyelembe venni, hogy az egyes 91.2 tekercsösszekötők egymáshoz képest hogyan legyenek elrendezve, á Se ábra szerinti kiviteli példánál az egyes 04,2 tekercsösszekötők és a további 94,3, 94.4 stb. helyzetével kapcsolatban pontos sorrendet kell betartani. Ahkoz, hogy az egyes 94 tekercsösszeikötök 8b ábrán bemutatott helyzetének szerkezetét a 100 alakíté szerszámban elerfOk, a 8c ábra szerinti kiviteli változatnál az szükséges., hogy az egyes fázistekercseket egy bizonyos sorrendben helyezzük az alakító szerszám 102 felső részébe. Ezért előszór a 124 fázistekerccsel keli kezdeni, ezt követően a 123 fazístekercset keli behelyezni, ezt követi a 122 fazistekercs majd ezután következik a Ï21 fazistekercs és végűi a 120 fazistekercs Is behelyezhető. Az Ilyen sorrend a 94.2 tekercsösszekőtők 8b ábrán bemutatott elrendezését eredményezi ,

Miután a példa szerinti Öt 120 - 124 fi zísteke reset a 102 felső részbe behelyeztük, a tekercsekre HL a 102 felső részre felhelyezzük a 101 alsó részt. Ez a lépés itt nem látható, de ez; után a lépés után a helyzet megegyezik a 8b ábrán látható helyzettel. A 100 alakít:© szerszámba előnyösen az összes 120 - 124 fázistekercset egyszerre helyezzük be, hogy azokat egyszerre lehessen alakítani. Ilyenkor célszerű, ha a 94 tekercsösszekötők tengelyirányú hossza nem csikken, míg a 9Í tekercsoldai összekötők tengelyirányú hossza Hl. kiterjedése az alakítási folyamat során lecsökken.

Ettől eltérően a 120 - 124 fázsstekercsek a 101 alsó részbe is behelyezhetik, :^ behelyezendő fézistekercsek sorrendjét alkalmasan keli megválasztani ha ugyanaztaz eredményt akarjuk kapni, mint ami a 8b ábrán látható. Ennek megfelelően először a 120 fázistekercset, utána a 121 fazistekercset, majd a 122 fázistekercset, majd a 123 fez! síé kereset és utána a 124 fázistekercsat helyezzük be.

Amint azt már a 8b Ili. a ic ábmnákielrtdk? &amp; 120 - 124 fázisteksreseket vagy a tekercsoldalak irányéban (8b ábra) vagy azzal keresztirányban helyezzük a 100 alakító szerszámba, A 88 fekemsoidalák keresztirányú behelyezése a 100 alakító szerszámba azt jelenti, hogy 3z alakító szerszámba történő behelyezés mozgási irányának legalább egy olyan komponense van, amely merőleges a 88 tekercsoidaiakrs és a huzalrányra, Â 9. ábrán iáthatő a következő lépés, amely a ib ábra szerinti elrendezés után következik. A jobb áttekinthetőség: kedvéért Itt csak a 120 fázistekeres látható. A többi, Itt bem ébrászoll 121 ~ 124 fázlstskerccsei pontosan ugyanaz történik, ahol a megfeleli fázístekeresek csupán egy-egy 105 horonnyal eltolva kerülnek a 101 alsó részbe, Ili. egy-egy 106 horonnyal eltolva kerülnek a 102 felső részbe, Amint előzőleg már leírtuk, mindegyik 82 tekercsnek 88 tekercsoidaiai vannak. A 88.1, 88.3 és 88.5 tekercsoldai egy 130 csoportot képez. Erre a 130 csoportra az jellemző, hogy a 101 alsó részben egy 105 horonyban helyezkedik el anélkül, hogy a 102 felső rész 106 hornyába átlögna.

Ezenkívül felismerhető egy másik 133 csoport Is, amelynek 88.2, 88.4 és 88,6 tekercsoldalas vannak. A 133 csoport 88.2, Í8.4 és 8.6 tekercsoidalaihll közös, hogy ezek a 88 tekercseid alak a 1.02 felső rész 106 hornyában fekszenek és nincs akkora kierjedééük, hogy átiógjanak a 105 horonyba. A 130 és a 133 csoport ilyen toiejdonságának az az értelme, hogy ezáltal egy 136 elválasztó sík határozható meg, amelyben nem találhatók 88 tekercsoldalak és ebből adódóan ezt a 136 elválasztó síkot a 88 tekeresoidaiak, különösen a 88.5 és a 88,2 tekercsoldai által: nem blokkolható. Ez akkor válik fontossá, amikor a 102 felső részt a 101 alsó részhez képest el kell tolni. Az ezután következő éljárási lépés; szerint a 13i nyílnak megfelelően a 102 felső részt e 101 alsó részhez képest eltolük, miközben a 133 csoport tekercseidé iáit olyan mértekben eltoljuk a 1.30 csoport 88 tekercsoklalaihoz képest, ho|y 3 133 csoport. 88 fekercsoldalal egy másik OOcsoportta) szemben helyezkedjenek e| egy-egy 105 horonyban, amelyek egy masík tekercshez, nevezetesen á 82.2 tekercshez tartoznak, A 133 csoportot eközben olyan mértékben toljuk el, hogy a 88 tekarcsoidaíak eltolási irányában az eltolás után egy 82 tekercs két 130 és 133 csoportja között n-i 105 horony legyen. Mivel ennél a kiviteli példánál n öt, a 88.1 tekercs 130 csoportja és a 82.1 tekercs 133 csoportja közötti távolság négy 105 horony. Ennek megfelelően olyan eljárást javasolunk, amelynél egy vagy több 121, 122, 123, 124, 125 lázlstékéf eset helyezünk egy 1Ö0 alakitő szerszám 103, 106; 105', 106’ hornyaiba, és mindegyik 82 tekercsnek 88 tskarcSoldalai vannak, ahol a 88 teke resold a léik egyik 133 csoportlát úgy toljuk el és ezáltal alakítjuk a 88 tekercsolclaiak másik 130 csoportjához képest, ugyanazon 82 tekercs esetén, hogy a két 130, 133 csoport, között a 88 tekercsolöalak eltolási irányilan rt - 1 105 horony legyen, ha a kiviteli példánál háromfázisú felépítést aikalmazhénk, akkor a 1Ö5 hornyok száma a két 130 Ül. 133 csoport között két 105 horony lenne. Egy hatfázlsú felépítés esetén a távolság h - 1 -s 5, egy hétfázisú felépítésnél pedig a távolság n - 1 = 6 105 horony lenne. A 100 alakító szerszámba előnyösen az összes 120 - 124 fázistekercset egyszerre heiyezzik: hév hogy azokat egyszerre lehessen alakítani. Elvileg persze az is lehetséges, hogy a 120 - 124 fázistekercset egyenként, mindegyiket önmagában alakítjuk és csak ezt követően helyezzük a 120 - 124 fázistekercseket egymásra. A tekercseket kivesszük a szerszámból, miközben a 102 felső részt a 101 alsó részről a későbbi sugárirányban (a: 88 tekercsoídalak kötegelést Irányában) eltávolítjuk, és a tekercsei ezt követően a szerszámból kivesszük. A 182 felső résznek és a löl alsó résznek ezért két síkban Ili. tengelyirányhan egymáshoz képest mozgathatónak kell lenni (későbbi kerületi irány és későbbi sugérirányj. A 10. ábrán erősen sematizáltan látható a 88 tekercsoldalak oldalnézete. Az előzőleg leírt kiviteli példától eltérően ebben a 140 hpranyszakaszban nem hat 88.1 - 88,6 tekercsoídai, hanem csak öt 88.1 - 88.S fekercsbldáí található. Ennek az az oka, hogy például a 8a Hl, 9. ábra szerinti gyártásnál az első és a második 82 tekercseknek különböző menetszáma van. így egy első tekercsnek például három menete van, míg egy második tekercsnek két menete van. Egy lyen kialakításnál a 9, ábra szerinti eltolás után öt tekercsoídai jön létre, amelyek egymás fölött helyezkednek el, és ezáltal egy állórész vasmag hornyába helyezhetők. A 10. ábra bal oldalán r jelöli azt' az Irányt, amely a kerek állórész vasmag későbbi középpontjából kiindulóan a sugár növekedését jelzi. Mis szavakkal : az alsó 91.1 tekercsoidal össze kötő s ug ári rány ban legtávolabb kívül helyezkedik el, míg a 91.5 tekercsoidal összekötő sugárirányban tegheiül van elrendezve. A 10. ábrán sugár!rányban legtávolabb kívül elhelyezkedő 91.1 és SÍ.3 tekercsoidal összekötők eredetileg egy második tekeres tekercsoidal összekötői csak két: menettelj míg á sugárirányban beljebb fekvő 91.1 - 9i,| tekercsoidal összekötök egy első tekercs összekötői bárom menettel. Erre a jelenségre a leírásban egy másik helyen még visszatérünk. A 10. ábrán egy 140 horonyszakasz és a 140 homnyszakasz két oldalán elhelyezkedő 149 átmeneti szakaszok végső állapota látható. A 149 átmeneti szakaszokon kívül 152 tekercsfej szakaszok találhatók. Az alkalmazott eljárási lépésnél a sajtol ás előtt s 146 szakasz, a 149 átmeneti szakasz, és a 152 tekercsfej szakasz teljes hosszában az egyes, Itt részletesebben nem', jelolt1 házal szakaszóknál: az iff alkalmazott kiindulás! alakban kerek huzaikemsztmetszat található, amint az az a) rajzón látható. Az alakítás Ili, sajtolás következtében az a-vai jelölt HL a alatt felvázolt keresztmetszeti tartományt ü* 14ö szakaszt ügy alakítjuk, hogy a huzalok keresztmetszete már nem kerek, hanem az összes tekercsoidal: összességének külső körvonala trapéz alakú külső körvonalat (burkolót) vesz fel, c). Ez a trapéz alaké: körvonal egy álló rész vasmag egyik hornyába behelyezendő teljes 146 szakaszon ugyanolyan alakban van sajtolva, lásd még a b) és d) helyet. A 146 szakasz szélső helyein egy-egy 149 átmeneti szakasz kezdődik, amely csupán néhány milliméter hosszú. A 149 átmeneti szákász á 146 szakasz szélső helyeivel ellentétes oldalon a már említett keresztmetszetbe megy át, amint az a) pontban leírtuk, A rajzon e|~vet jelölt keresztmetszet: szakasz megegyezik az 4) alattival. Az átmeneti szakasz á találmány szerint: meghatározott módon van sajtolva és olyan körvonala van, amely a villamos géphez képest tengeiyirányban (a forgórész forgástengelye) a trapéz alakú keresztmetszetből folyamatosan kerek keresztmetszetbe megy át az egyes huzaloknál, A találmány szerint tehát á 62 tekercseknek sajtolt 149 átmeneti szakasza van a 88 tekercsoldalak és á 91 tekercsoidal összekötők között A 1 la és 11b ábrán két különböző kiviteli példa szerinti: két 140 horonyszakasz, keresztmetszetének kivágott oldalnézete látható. Ez a 140 horonyszakasz egy 158 horonyban két 155 fog között található. Amíg a bal oldali horony keresztmetszete a 11a ábrán lényegében a 88.1 ~ 88,5 tekercsoldalak trapéz alakjának felei meg, addig a 11b ábrán látható 158 horony haronyk eresztmetszete valamivel összetettebb. így például a 169 horonysgakas^: terütetén a horonykeresztmetszet négyszög alakú, míg a 160 horonyszakaszon viszont trapéz alakú. A 88.1 - 88.5 tekercsoldalak helyzete a következő: a 88.1 tekercsoidai a 17 liórisz vasmaghoz képest sugárirányban leginkább kívül helyezkedik el, míg a 88.5 tekercsoidai sugárirányban leginkább beiül található. Amint már a 10. ábrával összehasonlítva, a 10«) ábra b) keresztmetszeténél felismerhető, a 140 horonyszakasz sajtolasával elérhető, hogy az eredetileg kerek keresztmetszeti huzalok ill. buzalszakaszok úgyleszrsek alakítva, hogy például a sugárirányban belül elhelyezkedő 88,5 tekercsoldskfeerileti Moyban viszonylag erősen lapított lesz.

Amint a 1 la és 11b ábrán látható, a 88.1 - 88.5 tetercsoib^ különböző tekercsoldalak különböző mértékben kerülnek sajtofásra. Amint az a 11c és lld ábrán látható, a 88 tekercsoldalak 186 sajtoiószerszómban kerüinek sajtoiásra. Amíg ez a vázlatos 11c ábra szerint: például a tekercselési eljárás egy korábbi stádiumában lehetséges, például röviddel a 82 tekercs tekercselése után, amikor a 88.1, 88.3 és 88.5 tekercsoidai először egy 189 sajtolöhoronyfea van behelyezve, amely el van választva a 88.2, 88,4 és 88.6 tekercsoldalak 190 sajtolóhornyától. Egy 193 sajíoíóbéíyeggel a 82 tekercs még a tékamsbldáiik 9. ábra szerinti eltolása előtt sajtolható, A lld ábrának megfelelően azonban az is lehetséges, hogy egy későbbi eljárási lépésben, például a széthúzás után sajtoljuk a 88.1 · 88.5 tekercsoidáíákstegy 196 sajtolóhoronyban együtt: és egyszerre egy 193 sajtoíóbéíyeggel, A lld ábra szerinti sajtolás úgy is elvégezhető, hogy az összes 120 - 124 fázisíe keres az összes tekercsoldalával egy szene agy 188 sajtolószerszámban legyen alakítva (péidául a Széthúzás után). A 12a) - e) ábrán a 17 állórész vasmag a jobb áttekinthetőség: kedvéért a 120 - 124 fázistekercsek behelyezése után úgy van ábrázolva, hogy m iliörész vasmagban: az egyes 120 * 124 fázistekercsek a 17 állórész vasmagban különválasztva láthatók«: Az egyes 120 - 124 fázistekercsek alapvetően azonos felépítésűek. Az egyes 120 ·· 124 fázistekercsek között csupán annyi eltérés van, hogy azok egy~egy kezdő horonnyal eltöltőn vannak a 17 állórész vasmagba behelyezve. A 120 fázistekercs az 1 horonyban kezdődöéó kan behelyezve, és úgynevezett 163 tekercsnyúiványe van. Mivel ez az áifórész vasmag egy olyan 17 állórész vasmag, amely az úgynevezett lapos csomag technikával van előállítva, lásd péidául a bevezetőben említett iratot, az Ilyen 17 áliórész vasmag lényegében egyenes 166 lemezek kötegelésével képezhető. A 166 lemezek általában legalább a hornyok területén egybevágók,, a 158 hornyok irányában kötegelhetek égy, hogy lényegében egy négyszögletes alakú íemezcsomag Ilii, 17 éli órész yasmss jön lelte. Ezek a 166 lemezek szokásosan a csomag előállítása során, például hegesztési varratokkal vannak összekötve egymással egy 172 járom 169 hátoldalán vagy a horony belső oldalén egy szilárd csomagot alkotóén. Miután az összes 120 - 124 fézlstekereset behelyeztük: a 17 áHórész vasmagba,, a vasmagot kerekre hajítjuk úgy, hogy a 158 hornyok 175 horonyrései sugárirányban befelé nézzenek, A két 177 III, 176 homiöfcféíőietet egymásra helyezzük, és utána egy kötési technikával,, mint például hegesztéssel anyagzáróan összekötjük egymással. Az állórász vasmag ezután a IS áflőrésztekerccsel komplett, és beépíthető a 10 villamos gépbe, HL a két 13,1 és 13.2 osa págypajzs közé. A 120 fázistekercs helyzete a 17 állórész vasmagban a következő: Az egyes fézísíekercs, mint korábbab már leírtuk,, a 2 - 9. ábra alapján. A fázistekarcsnek a 9. ábra szerinti állapotban a lap síkjára merőleges 95 fózisesatlakozása van, amely a 101 alsó rész mögé Irányul, A 9, ábrán bemutatott 120 fázi steke rés a 12a ábrára hivatkozással, lényegében a 9, ábrán látható 136 nyi irányában el van lórga^ ögy, hogy a 95 fáziscsatlakozás az elforgatás után és amint a 12a ábrán íáthatö, fönt balra, azaz az t horonyban a legkülső boron y h el yzetbe n van elrendezve* Ettől a 95 fázíscsatla közőstől kezdődik az első ho ron ypoz sei óban egy 86.1 tekercsoidai horonylrányban a 1.7 állá rész vasmag: mögött, és ott átmegy a 91,1 tekercsoldal összekötőbe, is belép a 6 horonyban a 4 horonypozicióba és a 86,2; tekercsoldalban: fblytatőóik. Onnan kiindulva a huzal kilép a 6 horonyból,, és a 91.2 tskémsöldai összekötőben folytatódik, amely a 17 allérész vasmag előlapján a 2 horonypozicióba, azaz m 1 horonyban a második legkülső pozícióba lép he. Ott a huzat o 88.3 tekemsol dalban folytatódik. Onnan a huzal ezt követően a 91.3 tekercsoidai összekötőben folytatódik, majd a SS,4 tekemsoldáiban; (5 horonypoziclő, második legbelső pozíció), és ismét á 91.4 tekéfcsoidaí összekötő következik, amely a harmadik pozícióban és a 88,5 tekercsoldalban: fplytatódlk. A huzal elhagyja az 1 horony hátoldalán a 15S hornyot a 3 horonypzcidban, ismét égy tekercsoidai összekötőben, nevezetesed a í l-i tekercsoidai összekötőben folytatódik, amely a 6 horony sugárirányban legbelső pöZÍCiójáh áthaladva, ott 88,6 tekercsoldalként van jelen, és Ismét kilép, és a sugárirányban legbelső paneléban 94,1 lekercsösszskotöként a sugárirányban legkülső pozícióra vált, A huzal további állomásai a következőképpen foglalhatók össze; a) belépés a Π. horonyba, sugárirányban legbelső pozícióban (6 horonypozidó), 88.1 tekercsoidai, utána b) tekercsoidai összekötő 91.1, c) 6 boron y j 3 horonypozicló, 88.2 tekercsoidai; d) tekercsoldai összekötő 91.2; e) 88,3 tekercsoidai (második legbelső sugárirányú horonypozíció}, 5 horonypozsdö, d) tekercsoldal összekötő: 91.3; e) belépés a 6 horonyban a második legkülső horon y po zi cl óba, 88.4 tekercseidéi, f) 91.4 teke resold a! összekötő,. g) 88.5 tekercsoidai, 11 horony, 4 horonypozjció, h) 91,5 tekerosoidat, I) 88.6 ískercsoidaí, 6 hor o ny, súg á r i rány ba n legkülső horony pozíció, j) 1 horonypozsdö, átmenetm 94,2 tekercsösszekötcbe, amely sugárirányban a legkülső helyzeten keresztül a 6 horonyban, 1 horony pozíció hói átmegy a 11 horonyban az 1 boronf pozlcioba. A 120 fázistekercs fizikailag a már említett 163 tekercsnyy lyányban végződik, amely elvileg egy 81 horonypozlcióban helyezkedik el, de később az 1 horonyba kell befűzni röviddel a 1? áliórész vasmag körbehajlításának: befejezése előtt. Ez a 163 tekercsnyúfvány tartalmaz három 88.1. 88,3 és 88.B tekercseidéit. A üzístekercsvég azonban nem a nyúlványban végződik, hanem még az állórész vasmagban, lásd a 12, ábrán, A 121 fázístekercs, 12b ábra, amint azt már emiírettük,. ennek megféí élőén egy: horonnyal el van tolva és a 2 horonyban kezdődik ugyanabban a horonypozlcióban. Ugyanez érvényes a 121 fázistekercsre,, amely a 3 horonyban kezdődik, a 123 fázistekercsre,, amely a 4 horonyban kezdődik és a 124 fizistekemsre, amely az 5 horonyban kezdődik, A 121 fazistekercs 136 tekercsnyú I vány a így elméletileg a 2 hörönypöZieiőban található, és később a körbe haji i'tás befejezése előtt a 2 horonyba, a már ott taláiiháto 88.1, 88,3 és 88.S tekercsöldalra kerül, A 121 fázistekercsnek is van 163 tefdercshyúiváhya, amely azonban a 3 horonypozidóban található és ennek megfelelően később, a korhehajlitis :be^|ezése fi|ll a 3 horonyba, a 88.1, 88.3 és 88.5 tekercsoíoalra kerül. A 123 fázistekercs 183 tekercsny ü lyány a a 4 horonypozidóban található és a körbehajíítás előtt íií. a körbehajiltás befejezése előtt a 4 horonyba, a 88,1, 88,3 és 88.S tekercsoidaira kerül.

Hasonlóképpen, a 124 fázistskercs 163 tekercsnyúlványa az 5 horonypozidóban, a iíttírbeheifílBS befejezése előtt az 5 horonyba, a 88.1, 88.3 és 88.5 tekercsoidaira kerül. A 12> ábra szerinti kiviteli példánál a 176 ;Ü. 177 hű mlo kői dali végtől kiindulva h 95 faziscsátiaikezis: van az első n 158 horonyban 111. π 180 féziscsatiakozás van az utolsó n 158 horonyban. A 82 tekercsed úgynevezett kétrétegű Malakításűak. Ez azt jelenti, hogy a 88 tekercsoídalak sugárirányban különböző (két) rétegben vannak elrendezve.

Ezenkívül a szokásos második 82,2 tekercsek (82.4, 82.6, 82.8., 82.10, 82.12, 82.14, 82.18} a hozzátartozó tekercsolöalakkal (88.1:, 88,3, 88.5; 88.2, 88.4, 88.6} két 158 koronybán lékszsnék, ahol két 94.1 és 94,2 tekercsösszekötő a szomszédos 82.1 és 82.3 lekeresek két 88,1 és 88,6 tekeresofdaíát kötik össze, azaz egy szomszédos tekercs első il. utolsó:tékerésoldalát, ahol ezek a 88.6 Hl. 88.1 tekeresoidolak ugyanazokban a 158 hornyokban fékszéóek, mint. a köztük lévő 82.2 tekercs 88,1, 88.3, 88.5; 88.2, 88.4, 88,6 tekercsoldalal. A 13, ábrán a 120 fázistekercs látható a 17 ál lórész vasmagban a 17 állórész vasmag körbehajlítását kővetően a 120 J!!< 124 fázistekereesel. Az egyszerűség és az áttekinthetőség kedvéért a rajzon nem látható a 121 - 124 fázis. Amint arra már a 12a *· e ábrán is utaltunk, a többi 121 - 124 fázistekercs pozíciója az előző fázistekercshez képest csak egy horonnyal van eltolva, a 120 fázistekercstől kezdődően. Ezenkívül felísméfhétő égy ISO fáziscsatlakozás és egy 182 hegesztési varrat, amely a két 177 Hí. 176 homlgteoldait Összeköti egymással. A 17 álíórész vasmagnak lényegében központos 184 nyílása van, A 18. ábrán a 16 álíórész csatlakozás oldali nézete látható, amely szokásosan az az oldal, amely a váltóáramé generátorként kialakított 10 villamos gépben az egyenirányító felé néz.

Ezenkívül a 16 áilérész: úgy is leírható, hogy á 17 álíórész vasmag belső kerületén és a külső kerületén több 120, 121, 122, 123, 124 fázistekercs egyrétegű 94.1; 94.2 tekercsösszskötőínek legalább egy csoportja van elrendezve, ahol a 94.1; 94,2 tekercsösszekötők közvetlenül szomszédos 118 hornyokban vannak elrendezve és egymást keresztezik. A 17 álíórész vasmag külső kerületén elrendezett egyrétegű 94.2 tekercsösszekötök csoportja és a 17 álíórész. vasmag belső kerületén elrendezett egyrétegű 94.1 tekercsösszekötök csoportja között van elrendezve több 120, 121, 122, 123, 124 fázistekercs 91 tekercsoldal összekötője, A 14a és b ábrán egy kiviteli példa látható egy hornyonként ot 88 lekereső Itíaíl a I rendelkező 120 fázístekeres élőitiltására. Amint már a 3, ábrával kapcsolatban leírtuk, ehhez egy három SS menetes első 82.1 tekercset és egy két E5 menetes második 82.2 tekercset tekercselünk. Ezt a sorrendet a szükséges számban megismételjük úgy, hogy például összesen tizenhat 82 tekercses tekercselést kapjunk. Ä 4a, 4b és Sa ábrákkal összefüggésben leírt folyamatokhoz hasonlóan az egyes, egymást követő 82 tekercsek 90*-kai e! vannak forgatva egymáshoz képest úgy, hogy az egyes fázistekercsek vonatkozásában a 14. ábrán látható alakzat adódik.

Ahhoz, hogy az egyes 82,2 és 82,4 tekercsek - általánosan a 82 tekercsekhez képest kevesebb 85 menettel rendalkező tekercsek - beiyzete olyan legyen, hogy a löt alsó rész a 182 felső részhez kéibest éltölható legyen, a felső- és az alsó részben a kisebb 85 menetszámmal rendelkezi 82.2 es 82.4 tekercseket befogadó hornyok horony-mélysége kisebb, mint a többi horonyé. Tehát ha a fázisok száma öt, akkor a több 85 menetes 82,1, 82.3 ... tekercset befogadó öt 105 ill, 106 horony után további öt 105' ill. 106' horony következik, amelyek kevesebb 85 menetes 82.2, 82,4 ... tekercseket fogadnak be. Ha a fázisszám három, hat vagy hét, akkor három, hat vagy hét ilyen 105, 185!, 106, 106* horony következik egymás után. A (rajzon nem ábrázolt) összes 120 -124 fázlstekercs behelyezését kővetően a 102 felső részt eltoljuk a löl alsó részhez képest. Miután a 120 - 124 fázistekercsek a széthúzást követően nem egy olyan rétegben helyezkednek el, amely a 1? állórész vasmagban csak az öt előirányzott horony pozíciót tartalmazza, a 100 alakító szerszámban az összesen hat horonypozicióban elrendezett 120 - 124 fázisíekercse? úgy keli önmagában eltolni, hogy az öt előirányzott horonypozíció elérhető legyen, A &amp;a és a 14. ábrán látható módon a 100 alakító szerszámnak 105, 105: hornyokkal ellátott 1Ô1 alsó része és 106, 106’ hornyokkal ellátott 102 felső része van, ahol a 105, 106 hornyok azonos horonyméiységgeI (6a ábra) vagy eltérő horonymélységgel (14. ábra) rendelkeznek. A 15a - 15e ábrán igen hasonló módon öt fázlstekercs látható egy miásbiÉ; kivleli példa szerint. Ennek az öt 120 - 124 fázisfakerföshefc a 12a ~ e ábra szerintihez képest csupán öt 88 fekercsoldaia van 158 hornyonként. Ebből adódóan a tekercsek menetszáma eltérő lesz, Így az első tekercsnek, a 12, ábra szerinti fázístekercshez hasonlóan, három menete van. A. második tekercsnek viszont; az első tekercshez képest csak két;menete van. Ennek megfelelően olyan 82.1 tekercset adunk meg, amelynél a menetek száma páratlan, és olyan 82,2 tekercset adónk meg, amelynél a menetek száma; páros, A 14, ábra szerinti kiviéi példánál á 82,1 tekercs egy első tekercset és a 82,2 tekercs egymásod ík tekércset hitáföz mag, A 15. ábrán látható 120 - 124 fszistekarcsek gyártási eljárása ennek megfelelően kismértékben eltér a 6a ábrához képest: Míg; a 82.1 tekercs továbbra is három menettel rendelkezik, a 82.2 tekercsnek csak kit menete van. A 6a ábrán látható alakító szerszámhoz képest a IS, ábrán látható 120 - 124 fázistekercs előállítására alkalmas szerszám annyiban kissé eltérő,, hogy a 10S ül. 106 hornyok a 101 alsó részben ill. a 102 felső részben a másod i k 82.2 tekercs pozíciójában a Î3S elválasztó síktól kiindulva kevésbé mély kialakítású, lásd a 14a és b ábrát, így például a 82,1 tekercs 94,1 tekercsösszekötője ennek megfelelően kissé döntött a 136 elválasztó sík felé, hogy azután valamivel közelebb a 136 elválasztó síkhoz benyúljon s 106: horonyba, A 94,2 tekercsösszekötő ennek megfelelően egy olyan pozícióban lep kl a 105' horonyból, ami kissé közelebb van a 136 elválasztó síkhoz, á 94.2 tekercsösszekötő: ismét benyúlik a 105 horonyba:, ahol a 82.3 tekercs található, és Ismét a 136 elválasztó síktól a legtávolabbi pozícióban nyilík be a 105 horonyba, iMlg a 13 , ábrán bemutatott elrendezésnél egy 17 áüórész vasmag Ili, egy 16 álló rész látható, amelynek 80 no rny okba n el rendezett öt fázisa van, hornyonként hat vezetékkel, azaz hat 88 tekercsoldallal, a 16. ábrán teljesen analóg módon szintén egy ötfázisú 16 állórész látható, amelynek 120 - 124 fázistekercses 80 hornyokban vannak elrendezve és 15S hornyonként öt 88 tekercsoldaüal rendelkezik. A 16, ábrán a 16 állórész olyan nézetben látható, amely általában egy egyenirányiőhöz van hozzárendelve. A szemben lévő oldal szokásosan az az oldal, amely egy hajtásoídal, azaz egy csapágypajzs fel néz, amely egy szpárcsa felé, mindenesetre egy forgórész hajtáshoz a legközelebb helyezkedik el.

Ezt követően a 17. ábra alapján leírjuk, hogy hogyan lehet a 120 - 124 fázlstekercseket egymás után váltakozva a 17 ilíórész vasmagba behelyezni. Míg a 17a ábrán a 120 fázlstekercs ugyanúgy van behelyezve, mint a 12a ábra esetében, a 12b ábrával összehasonlítva a 121 fázlstekercs a tekercsoldalakkal, amelyek előzőleg a 163 tekercsny öl vényt képezték, a második horonyba vannak behelyezve, ahol a 95 fáziscsatlakozás Ili, a 180 csatlakozás a 17 álló rész vasmag ugyanazon oldalán van elrendezvén mint a 120 fázistekercs 95 ül. 180 csatlakozása. Más szavakkal; A 121 fázistekercs ugyan a gyártását tekintve ugyanolyan, mint a 1.20 fázlstekercs, de egy 19Ü tengely körül, amely a 166 lemezek kőtegelésí irányában húzódik, el van forgatva 18ö°-kai. Ä 122 fázlstekercs Ismét ugyanúgy van behelyezve a 17 állórész vasmagba, mint ahogy a 12c ábrán látható; a 123 fázistekercs viszont a 120 fázistekercsbaz képest a 190 tengely körül el van forgatva és ugyanakkor ismét, mint a 12$ ábrán, a negyedik horonyban kezdődően van a 17 állórész vasmagba behelyezve. Amint a 17b ábrán látható, a 121 ÍÉzistekeres ogyapúgy, pint a i 2b ábrán a 121 fázlstekefés, a második horonyban kezdődően van behelyezve, A 04 fázistekercs ugyanúgy van elrendezve, amint, az a !2e ábrán látható,: A 12| - 124 fázistekercseknek 163 tékertsnyúl ványai vannak, amelyek ugyanazokat a hornyokat foglalják el, HL ugyanazokban a horanypozicíókban húzódnak, mint a 12, ábra szerinti kiviteli példánál. A 121 III. 123 fazístekercsek íekercsnyúivsnyai viszont eltérő felépítésűek, és egy-egy lazisesatlateással rendelkeznek, A 17. ábta; szerinti kiviteli példánál a 176 Ili. 173 temlokoídai végből: kindalóan n 95 táziscsatlakozás yan a 1SS hornyokban a 176 homlofeoldail vég területén, A Ifi hornyokban a 177 valamint a 176 homlokoidal területén eiosztottan 180 fáziscsati akozások találhatók. A 18a - à ábrán két különböző kivi teli példa látható a 152 tekercsfejekre a 16 áliórész azon oldalán, amely az egye ni rá π vitához a legközelebbi helyezkedik el, Így például a 152 tekercsfej sugárirányt külső oldalán előnyös lehet, ha az első 82.1 tekercseket a második 82.2 tekercsekkel összekötő 94,2 teketcsösszekötö csoport egyik 94,2 tekercsösszekötője a többitől eltérően nem báromszög, hanem négyszög Ja íeku, A 1S2 tekercsfej belső oldalaid például a háromszög alakú 94.1 tekercsösszekötök egyik oldalán a szárak közötti közbenső tarok 300 kiöntéssel ivagy 303 rsgasztóráteggei vannak lezárva. A 94,3 te ke rcsössze kötő k egy csoportjában azonban minden közbenső tér is lezárható. Alternatív módon mindkét változat megvalósítható, A 18c és iSd ábrán a 94 tekeresösszekötők külön bőző elrendezése látható. Az Itt bemutatott kiviteli példánál a Í52 tékercsfőj belső oldalán csak négyszög alakú 94.1 ás 94.3 rákemsósszekötik lithatőfe, amelyek ezenkívül szakaszosak 111, lépcsősek (a tekercsfej fokozódó maximális kitérése). Ezzel szemben a 94.2 és 94,4 tekercsösszekötők a sugárirányú külső oldalon egyenletesek és háromszög alakúak, A 19.. ábrán a 12a - 12b ábra szerinti 17 áliórész vasmag ol dal nézete latba tó, ahol a 120 - 124 fázsstekercsek be vannak helyezve á l7 áliórész vasmagba, A megfelelő részleten láthatói a iss hornyok a 6 pozícióban egészen a 158 horonyig a 25 pozícióban. Ebben az esetben a 94.1 ill, 94,2 tskercsösszekötok kialakítása olyant hogy azok háromszög alakúak és tengelyirányban kifelé nyúlnak. Mindegyik 94, i tékercsösszekötő összesen négyszer keresztezi a többi 94,1 tekercsösszekötőt, Ugyanez érvényes a 17a ábrán a 94,2 féké rcsössze kötőn él, A 94.1 fékercsÓsSZekötők, nem szükségszerűen háromszög alakúak, amint a 19a ábrán látható, hanem ugyanúgy lehetnek ív alakúak (félkör alakúak). Mindenesetre ezek az ív alakú tekercsosszekotők a szomszédos $4 te keresössze kötöket ugyanúgy összesen négyszer kereszteznék. Ä 19b ábra szerinti kivitek példánál az a helyzet látható,, ahol a 17 álló rész vasmagnak a 17. ábra szerinti 121 - 124 fázistekercsel vannak, A 94.1 teketcsösszekötők: egyenletesen vannak elosztva a 17 áííéresz vasmag kerülete mentén, II. lapos állapotban a 17 áilórész vasmag teles; hosszá mentám Ez például azzal az előnnyel jár, hogy az áilórész kerületén nem alakulnak ki folytonossági hiányok, és ezáltal a zaj képződ és inkább egyenletes. A lit |brá:h a 19b ábra szedeti kivitek glide olyan változata látható, ahol a 94.1 tekercsösszekötők egyrészt négyszög alakban kiállnak a 158 hornyokból, és másrészt tengelyirányban különböző pozíciókat foglalnak e|, Ez; azzal az előnnyel jár, hogy az úgynevezett 152 tekercs?# 11. a tekercsfej; területé nem olyan hagy méretű sugárirányban. A 152 tekercsfej II. tekercsfej terület kisebb sugárirányú mérettel rendelkezik,, mint a l$a és lib ábra szerinti kivitel példának A 2öa - d ábrán különböző szerelési sorrendék láthatók. így például a 17 áilórész vasmag előáltiása után előszőne 200 szigetelő fóliákat helyezünk a 158 hornyokba. Egy előnyös kivi tel példánál a szigetelő fóliák úgy vannak kialakítva, hogy a 203 fogfej felé néző végük a 205 legfel alatt még a 158 horonyban végződik anélkül, hogy a 175 horonyrést szűkítenék, lásd a 20b ábrát. A szigetelő fólia behelyezése után behelyezzük a 120 - 124 fázlstekercseket az előzetesen szigeteit 17 áilórész vasmagba, A 120 - 124 fézistekercsek 88 tekercsei dalainak keresztmetszetét előzőleg alakítjuk, és eközben a keresztmetszetet a 17 áilórész vasmag kerekre hajlított állapotú horonyala kja hoz Ifesztjüfc. A kiinduló iiapötban kerek huzal alakításakor arra törekszünk, hogy a 152 tekercsfej mérete sugárirányban ne nőjön meg. Ennélfogva az egy Ili horonyban elhelyezni kívánt tekerosolőalak teljes sugárirányú mérete egy h2 magasságot határoz meg, ami a 158 hófóny 88 teke rómídál ai ha k alakltásá Ik sajtolása után nagyobb, mint az egy 158 horonyban elhelyezni kívánt 88 tekercs-oldalak összességének hl magassága, A hl magasság a sajtolatlan 88,1 ~ 88.5 tekercsoldalak összege {rézkeresztmetszet f lakk- il, gyantaszigatelés), A 120 - 124 fázistekercsek 88 tekercsoldalainak behelyezése után, 20c ábra;, a 1.7 áilórész vasmagot kerékre hajlítjuk úgy, hogy egy henger alakú, ill, hengergyirü alakú áilórész vasmag és összességében 16 áilórész keletkezik, Ä 21a, b és c ábra szerint egy ötfázisú 18 állórésztekercshaz különböző kapcsolási típusok alakíthatók ki a 120; - 124 fázistekercsekbői egymás között és egy egyenirányító kapcsolással, A 21a ábra szennt egy úgynevezett ötfázisú pentagram kapcsolás (ötszög alakú 111. Ötágú csillag alakú kapcsolás) alkalmazható., a 21b ábra szerint egy ötfázisú csiiiagkapcsoias és a 21c ábra szerint egy ötfázisú pentagon kapcsolás ÜL ötfázisú gyűrűkapcsoiás. A 10 villamos gép IS áílőrésztekercse n darab 120, 121, 122, 123,124 fázistekerccsel rendelkezik, ahol lepalább egy 120, 121, 12.2; 123,124 fázístekercset az előbb leírt: kiviteli példák egyike alapján kell előállítani A 10 villamos gépnek 16 állórésze van, amelyhez 17 állőrész vasmag tartozik, és a 1.7 áiiőfász vasmagnak lényegében központi 164 nyílása van, 1S8 hornyokkal és 170 fogakkal a 17 állórész vasmagban, a hornyok sugárirányban befelé a központ! 114 nyílás felé nyitottak, 18 allérészlskercesel és megfeatámzött n számú 120, 121, 122, 123, 124 fázlstekerccsel, ahol: egy 120, 121, 122, 123, 124 fázistekercs szakaszai több 158 horonyban vannak elrendezve, és közben a 82 tekercsek a 88 tekercsoldalakkai több 158 horonyban vannak elrendezve, ahol egy 82 tekercs több 88 tekercsddaia több 85 menettel egymás fölött helyezkedik el egy horonyba, ás a 8:2 tekercs több másik 88 tekercsoldala egy másik 158 horonyba van behelyezve és egymásra helyezve, ahol egy 18 ál lórész tekercs a leírtak szerint a 16 ál lórész hornyaiban helyezkedik el.

Ettől eltérően az állőrész a következik szerint Is leírható: A 10 villamos gépnek 16 állórésze van, amelyhez 17 áll órész vasmag tartozik, és a 17 álló rész vasmagnak lényegében: Ikőzpontí: 184 nyílása van, 1.58 hornyokkal és 170 fogakkal a 17 állőrész vasmagban, a hornyok sugári ráayban befelé a központi 184 nyílás felé nyitottak, 18 álórésztekercesel: és meg határozott n számú 120, 121, 122, 123, 124 fázlstekerccsel, ahol egy 120, 1.21, 122, 123, 1.24 fázistekerés szakaszai több 158 horonyban vannak elrendezve, és közben a 82 tekercsek a 88 tekercsoldalakkal több 158 horonyban vonnak elrendezve, ahol egy 82 tekercs több 88 tekercsoldala több 85 menettel egymás fölött helyezkedik el egy horonyban, és a 82 tekercs több másik 88 tekercsoldala egy másik 158 horonyba; van behelyezve és egymásra helyezve, ahol a 120, 121, 122, 123, 124 fázístekercsnek több ilyen 88.1, 88.2 tekercse van, amelyek közvetlenül egymást követően egymással egydarabosan ősszé vannak kötve, ahol két közvetlennl egymást követő egymással egydarabosan összekötött 88.1, 88.2 tekercs a 17 állőrész vasmag belső kerületén egy egyrétegű 94.1 tekercsősszekötovel össze van kötve egymással, és két közvetlenüI egymást követő egymással egydarabosan összekötött 88,2, 88.3 tekercs a 17 állőrész vasmág külső kerületén egy egyrétegű 94.2 tekercsösszekötővei: össze van kötve egymással:. A 120 - 124 fázlstekercseknél a célszerű vezetékszáro z/horony hat, a huzal ke reszt-metszet pedig d ~ 1,95 mm, a szigetelés foka 2, A huzal keresztmetszete eredetileg kefék és S: horcnypozíciój áriak megfelelő horony HL hororr/szakasz alakra sajtoljuk. A kitöltés* tényező:,: 0233:0 horonyban található hu za l keresztmetszet + huzalszigeteíés (lakk, gyanta) OS á hofsoykeresztrnetaket (vas) aránya ?S%~nái kisebb kel legyen, A 22, ábra szerint a horony keresztmetszet a következőképpen méretezhető: dia - 140 mm, dl! :¾ 10$ rom, a tengelyirányú hossz se (a forgórész forgástengelye frányában) 37 rom. Az összes 158 horony szama 80. $gy előnyös kiviteli példánál a z iv 79 horonynál kb. 4,51°. A dl és d2 átmérő 131,3 mm ill. 108 rom. A szimmetrikus féiipstésű 158 horony el és c2 középtávoisága 2,2 HL lf6 mro, Â középtávoíságoktói, azaz a megadott hosszúságok végpontjaitól kezdődnek az rí és r2 sugarak, amelyek értéke 0,3 rom. A horony rés szélessége 1,45 mm, A horonyrés a 158 horony felé néző oldalon r3 « 0,3 rorn-rel van lekerekítve; a belső átmérő felé a horonyrés r4 - 03 mro-rol van lekerekítve, £gy fog maximéi Is szelessége a fogfejnél 2,04 rom. A Iául böfonyoSztás a horony aljánál 5,15 mm, míg a Tau2 horonyosztás a fog fejnél 4,24 mm, A fogszijásség a höföny aljának közeiében bz.l » 2,36 mm, A Jbgszélességet a horony aljának közelében a sugárirányra merőlegesen mérjük s fog közepétől azon 3 helyen, ahol a fog r2 spgáírrai átmegy a fogfej görbületébe, A járommagasság hJ = 4,05 mm. Ezzel a rézfeiilet (vezetik: szigetelés nélkül) 17,$ mm’, ahoi a horonyfelüíet 30,S mm2. Ezáltal az elérhető rézkitöltési tényező 58,8. A 23. ábrán a 17 állórész vasmag és a 20 forgórész vázlatos hosszroetszéti: rajza látható. A külső átmérő dp ~ 105,3 mm, a 27 tengely átmérője pedig 17 mm, A pólusszám, azaz a körmik száma tizenhat. A további megadott méret a dk polusmagitmérő, az Ik póiusrnaghossz, egy kormos pólus Ipk lemezvastagsága, a beta ki szöggel és az Is hosszal meghatározott élietőrés, a d!2 belső átmérő: a körömesúcsnáb a dpka átmérő két körmös pólus közötti közbeeső térben, valamint 3 körmös pólus alsó oldala és egy lemez 210 homlokfeiülete közötti elvi csatlakozó felület átmérője. Az előzőleg leírt munkafolyamat lépéseinek egy része elvileg alkalmazható a következőkben leírásra kerülő kiviteli példáknál. Ez érvényes például a 2. ábra, a 3, ábra, a 4a és 4b ábra, az 5a és 5b ábra lépéseire, elvileg a 6a, őb ábrára és további ábrákra is. A 24a és 24b ábra elvi rajzai szerinti következő kivitel példában először egy tekercset álltunk elő a 2 - 5b ábrához hasonlóan. Miközben ott egy fazisteke résről voit szó, a 24a és 24b ábra szarinti előállitásnái egy 120 fázisfekercs több 120a és 120b rész fázistekercsből van előállítva Ül, képezve, aboi a 120a és 120b rész fázísíekercsek előállítása a 2 - 5b ábránál leírtak szerint történik. A 100 alakító szerszám 101 alsó részébe és 102 felső részibe helyezzük a 120a rész fázétekercsei és a 128b rész íázistekercssf, Ennek során például a 82.1a tekercset úgy hélyizzük be a 101 alsó rész és a 102 felső rész 105 és 106 hornyába ¢1 pozíciószám-mai),, hogy a 82,1a tekercs mellett ugyanazon 105 és 106 horonyba kerüljön a 120b rész fázistekercs 82,1b tekercse Is. Amint az a 24a ábráé látható, a két 120a és b rész fázístekercs második 82,2a: és 82.2b tekercséi ugyanabba a 105 fi!, 106 horonyba kerülnek a A-esbozíelóbáh.A távolság inbénhárom horony - azaz ugyanazon 120 fázístekercs által nem elfoglalt kit 1;§5 is 186bomny a 82.iajll, 82.1b és 82,2a ill. Í2,2fe között - amit a kész. villamos gép fázisszáma befolyásol. Amennyiben három fázist alkalmazunk, a távolság három horony, ha pedsg őt vagy hat fázist használunk, akkor a távolság öt vagy hat horony, ilyenkor tehát kettő, négy vagy hat horony van az első 82.la tekercs és a második 82.2a tekercs között. A 82,1a tekercs és a 82.2a tekercs között távolság van. A 82,2a tekercs és a 82,3a tekercs között szintén távolság van, A 120a rész fizlstekérts előzőleg említett 82 tekercsei közötti távolság különböző. Egy rész fázístekercs két egymást követő tekercse közötti távolság a 2.5a és 2.5b ábra szerinti kiviteli példával ellentétben nem egyenletes. A 100 alakító szerszámban a 120a rész fázssteketcs egymáshoz tej közelebbi 82.1a és 82,2a tekercsei ögy vannak elrendezve, hogy közöttük heiyezkedjenek el a 120b rész fázístekercs egymáshoz legközelebbi 82,1b és 82.2b tekercsei. .A 82.2b tekercs és a 82.3b tekercs kozott távolság van. A 82.2a tekercs és a 82,3a tekercs között szintén távolság van. A 120b rész fázístekercs előzőleg említett 82 tekercsei közötti távolság különböző. Egy rész fázístekercs két egymást kővető tekercse közötti távolság a 25a és 2SÖ ábra szerinti kiviteti példával ellentétben nem egyenletes, A 100 alakító szerszámban a 120b rész fázístekercs egymáshoz legközelebbi 82,2b és 82.31 tékéfcsel: úgy Vannak elrendezve, hogy közöttük helyezkedjenek el a 120a rész fázistékércs egymáshoz legközelebbi 82,2a és 82.3a tekercsel, A 24b ábrán a 24a ábra szerinti 120 fázístekercs széthúzott állapotban látható (a 6a ~ 9. ábrához hasonlóan). Ha például a 82.3a és 82.3b tekercset valamint a 82.2a és 82.2b tekercset nézzük, hogy mit történik ezekkel a széthúzás során, akkor világossá válik, hogy á 82,3a és 82.3fe tekercsek 106 horonyban elrendezett 88 te keresőidé i aí a szethézás során eltolódnak úgy, hogy azok az előző 82.2a és 82.2b tekercsek 105 horonyban lévő 88 tekercsoldalal főié kehinek;. Részleteiben: A viszonylagos; eltolás mértéke bárom 105 Hí. 106 horony, és a 8a és 8b ábrán látható kiviteli példa szerint alakúi. Például a 82.3a és 82.3b tekercs tekercsei da Iái a 82,2b és a 82.23 tekercs: tekeresoldaíakffi A példában 3 82.3a tekeres 88.1a,. 88,3a tekercsoldaia és a 82,2b tekercs 88,3b és 88,ih tekercsoldaia a megadott sorrendben esyyooalhen és egymás fölött helyezkedik el. Ehhez hasonlóan a 82.3b tekercs 88.1b és 88.3b tekercsoldaia és a 82,2a tekercs 88,3a és 88. la tekerő Ida la a rnegaéött serresdbeé egyvonalban és egymás fölött helyezkedik el. A széthúzás után. ami szokásosan a többi, itt: nem látható :12I és 122 fazistekerccsei együtt (háromfázisú áliórész) egyszerre történik, a 95a és 95b rész fázíscsatiakozóí egymással villamosán vezető módon összekötjük. A 180a és 180b rész fáziscsatlakdzásökat a 12öa és 120b rész fázlstekercsek mástk végén például háromszög- vagy csiilagkapcsolásba kötjöka többi rész fázlstekeres rész íázIsesatlakozásalvaL Egy Ilyen 18 állérésztekercs a 12 ábrán látható példához; basödlóan és annak leírása szerint készül el,, és kerül bele a 17 állórész vasmagba.

Ezek szerint tehát eljárást adunk meg 10 villamos gép, különösen váltóáramú generátor 18 álló részié kéne sének előállítására, amelynél a 18 á í ló részteke rcsnek legalább n 120, 121, 122, 123, 124 fázistekercse van, és egy 120, 121, 122, 123, 124 fáz Iste keresnek több 120a, 12la, 122a, 123a, 124a; 120b, 12lb, 122b, 123b, 124b rész fázístekercse van, ahol egy 128a, 121a, 122a, 123a, 124a; 12Db, 121b, 122b, 123b, 124b rész fáeistekercsnek több egymást követő tekercséit 82 tekercse van 88 tekeresoídaíakkaí és 91 tekercseidéi Összekötőkkel, ahol a 82 tekercsek 82,1 első tekercsre és 82.2 második tekercsre oszthatók, egy 100 alakító szerszáma van 1.05 106 hornyokkal., amelyek alkalmasak á 82 tekercsek befogadására, ahol az első 82,1 tekercs egy 105 horonyba kerül és: a misééik 82.2 tekercs egy másik 105 horonyba ikerül, továbbá az első 82.1 tekercs és a második 82.2. tekercs között, n ~1 105, 106 horony található, A fent leírt kiviteli péidéhoz hasonlóan, a 82 tekercsek több páros vagy páratlan számú 85 menettel tekercseíhetők.

Az egyik 82 tekercs páros számú 85 menettel tekercselhető, és egy másik 82 tekercs páratlan számú 85 menettel tekercselhető.

Egy 82 tekercs egy 82.1 első tekercs és egy másik: 82 tekercs egy 82.2 második tekercs, ahol a 82.1 első tekercs és a 82,2 második tekercs között ml 158 horony található az á kérészben, ahol n az. álSórészben falai ható fázistekercsek: számát jelenti, A 2: - SÖ ábrán látható kiviteli példákhoz hasonlóan egy 120a, 121a, 122a, 123a, 124a; 120b,. 12ib, 122b, 123 b, 124b rész fázistekercs két kêzvet!enbtszorsszebbs 82.1, 82,2 tekercse közbtt; s két közvetlenül szomszédos 82.1, 82.2 tekerccsé! összekötött 94.1 tekercsösszekötő található., add az egyik 82.1 tekercs és a másik 82.2 tekercs a 94,1 tekercsösszekötőboz képest lényegében kilencven fokos szögben ei van forgatva, ahol a forgatási irányok egymássá; ellentétesek.

Egy vagy több 1283, illa, 122 a, 123a., 124a; 120b, 121b, 122b, 123b, 124b rész fizistekércsét a 100 alakító szerszám 105, 106 hornyaiba helyezünk, és egy azonos 82 tekercshez tartozó 88 fekercsoidaisk egy 133 csoportját eltoljuk, a 88 tekercsoldalak egy másik 130 csoportjához képest és ezáltal alakítjuk úgy, hogy a 88 tekercsoldalak két 130, 133 csoportja között: n~i 105, 106 horony legyen elrendezve.

Amiét az a 24a és 24b, 2Sa és 2Sb, valamint a 26. ábrán látható, több 12.0a, 12öb, 120c, I20d rész fázístekercs egy-egy 82.1a, 82.1b tekercsét egymás mellett a 100 alakító szerszám 105 hornyába helyezzük. Ez érvényes például a három, négy, öt és hat fázistekerccset rendelkező áliórésztekercsekre. A 25a és 25b ábra elv! rajzai szerinti következő kiviteli péidiösn ellször egy tekercset állítunk elő a 2 5b ábrához hasonlóan. Miközben ott egy fázístekercsrői volt szó, a 25a és 25b ábra szerinti éiöálltáshál egy 120 fázistekercs több 120a és 120b rész flzisteksfcsbőf van elóálitya í|. képezve, ahol a 12.0a és 12.0b rész fázistekercsek előállítása a 2 - 5b ábránál leírtak szerint történik, A 100 alakító szerszám ül also részébe és 102 felső részébe helyezzük a I2öa rész fázist® kereset és a 12 8 b rész fealstékercsek Ennek során például a 82,la tekercset égy helyezzük be a 101 alsó rész és a 102 felső rész 105 és 106 hornyába (1 pozíciószámmal j^hogy a 82,1a tekercs mellett ugyanazon 105 és 106 horonyba kerüljön a 120b rész fázistekeres 82,1b tekercse is. Amint az a 2Sa ábrán látható, a két 120a és 120b rész fázisle keres második 82,2a és 82.2b tekercse ugyanabba a 105 Hl, 106 horonyba kerüia #es pozícióban. A távolság innen három horony * azaz ugyanazon 120 fázistekercs által nem elfoglalt két 105 és 106 horony a 82,1a ill. 82,1b és a 82.2a ii> 52,2b között - amit a kész villamos gép fázlsszáme befoiyásoL Amennyiben három fázist afkafmázunk, a távolság három horony, ha pedig öt vagy hat fázist használunk, akkor a távolság öt vagy hat horony. Ilyenkor tehát kettő, négy vagy hat horony van az első 82. la tekercs és a második 82.2a tekercs között. Amint a 25a ábrán |áthaté> a 120a rész fázistekercs és a 12Ob rész fázistekercs 82 tekercsei meghatározott módon vannak behelyezve a 100 alakító szerszámba, A 100 alakító szerszám egyik végétől nézve a 120a rész fázistekercs és 3 320b rész fázistekercs tekercses egymást váltogatják. A 1203 rész fázistekercs két 82 tekercse között van behelyezve a 320b rész fázistekercs egyik tekercse. A két 94.1a és 94.Iö iekeresösszékM Ilyenkor keresztezi egymást. Egy rész fázistekercs két egymást követő tekercse közötte távolság a 24a és 24b ábra szerinti kiviteli példával ellentétben egyenletes.

Amennyiben a fáz Isieke reset à 24 b vagy 25b (vagy akár a 26.) ábra szerint helyezzük be az állórész vasmagba, amint az a 17, ábrán látható., a villamos gép egy ilyen kerekre hajlított állórésszel a következők szerint lenne leírható;:

Egy villamos gépnek* különösen egy váltóáramú generátornak tehát egy forgórésze és egy áilóresze van, ahol az állóresznek áilórésztekercse van hornyokkal, ahol a hornyokban áliórésztekercs van elrendezve több fázistekerccsei, ahol egy fázisfekeresnek több rész fázistekercse van., ahoi egy fesz fázlstekéresnek több egymást kiveti tekercselt; tekercse van tekercsoldaiakkal és tekercsoldal Összekötőkkel, ahol a tekercsek első tekercsre és második tekercsre oszthatók, és két horony sugárirányban küísö részén különböző rész fázistekercsek tekercsösszekötője van elrendezve, amely két-két tekercs takercsöidaiait köt! össze egymással eg y darabosan, és a tekercsősszekötok az egyik horony alján: található horanypozkíóböi indulnak ki:, és egy másik ihorony elján található horo ny ροζ id ó ba vezetnek.

Az áliófész vasmag bel sokeni létén ilyenkor az említett két horonynál különböző rész fázlstekercsek tekercsösszekötői találhatók:, ahol két-két tekercs tekercsoídalai egydarabosan össze vannak kötve, áhoi á tékémsősszekotőfe egy horony horonynyilásához legközelebb fekvő horcnypoziclóbói indulnak ki, és egy másik horony horony n y 11 á sához legközelebb fekvő horonypozfelőba vezetnek. A javasolt kialakításnál á tökércsissZékőtők egymáshoz képest párhuzamosan vannak vezetve.

Amíg a 2.4b ábra szerinti tekerccsel rendelkező villamos gépnél a tekercsösszekotok keresztezés nélküliek lennének, a 25b ábra szerinti tekercsnél a tekercsösszekötők kereszteznék egymást, A 25b ábrán a 25a ábra szerinti 120 fázistekercs széthúzott állapotban látható (a 6a - 9, ábrébpz hasbnlóshl. fia például a 82,3a és 82 Jb tekercset valamint a 82,2a és 82.2b tekercset nézzük, hogy mit történik ezekkel a széthúzás során, akkor világossá válik, hogy a 106 horonyban elrendezett SS tekercsoiöaíak a széthúzás során eltolódnak úgy, hogy azok-az előző 82.2a és: 82.2b íefeercsek 88 tekercsoldalai főié kerülnek, A széthúzás után, smá szokásosan ágyait: és egyszerre történik a többi. Itt nem ábrázolt 121 és 122 fázistekercs előzetes szakaszaival (háromfázisú álló részénél hátom: 120, 121 és 122 fázistekerccsel,, egy további fázlstekerccsei négyfszisú áilérészénéi, két további fázistskerecsel öt- és három további fázlstekerccsei hatfázisú időrészénél), a 95a és 9Sh rész fáziscsatlakozókafc egymással villamosán vezető módon összekötjük. A 180a és iSDb rész fázlscsaiakozökat a 120a és 120b rész fizlsfekeresek másik végén ebbe?! az esetben ugyanúgy összekötjük egymással. Az így végül a két egymással párhuzamosan kötött 120a és 120b rész: íázístekercsböi képzett 120 fázistekercset a többi 121 és 122 fásistekerccsel háromszög:- vagy esiliagkapösolisba kötjük, Egy ilyen 18 állótasztekercs «. 12 ábrán látható példához: hasonlóan és arcnak leírása szerint készül el, és kerül bele a 17 állórész vasmagba. A 120a: rész fázistekercs és a 120b rész fázistekercs egymással sorba is köthető úgy, hogy a 9Sa és fib rész fázlscsatiakozások vagy a IBOa és 18Ob résiázIscsatlahozások egymással össze vannak kötve, és a másik I8öa és 1 Söb rész fáziscsatlakozások vagy 95a és 95b rész fáziscsatlakozások a háromszög - vagy csillag kapcsoláshoz szolgálnak, A 25a és 25b ábrán látható, bogy egy 120 fázlstekercs 12öa rész fázistekercse két közvetlenül egymást követő 82.1a, 82.2a tekercsekkel rendelkezik, és a 128 fázistekercs egy másik 12öb rész fázistekercse ugyancsak két közvetlenül egymást követő 82.lő, 82,2b tekercsekkel rendelkezik, ahol a 108 alakító szerszámban és/vagy a 17 áliőrész vasmagban az egyik 120b rész fázistekercs egyik 82.1b tekercse a másik 120a rész fázlstekercs két 82.1a. 82.2a tekercse kozott található, A 24a és 24b ábra szerinti ábrázolástól eitérően az is elképzelhető,. hogy a 121, 122, 123 stb. fázistéksresek 95a és 95 b rászfázlsesatiskozásait és a 180a és 180b rész fáziscsatiakbzásait a később elkészülő 16 áilorészbőí egymással összekötés nélkül vezetjük ki, és csak egy egyenirányító egység áramköri lapján kapcsoljuk össze esiíiag-hároms2ög- vagy (öt fázisú) sokszög kapcsolássá, A 26. ábrán a 24a és 24b ábra szerinti kiviteli példa további változata látható. Az ottani kiviteli példától eltérően 120 és 121 Í22 fázistekercsenként nem csak két rész Ästekereset alkalmazonk, hanem kettőnél többet, itt például négy 120a. I20b, 120c, 128Ö rész iézistekercset. őzzel kapcsolatban a 100 alakító szerszámban a helyzetüké megadható, hogy a 120d rész fázistekercs első 82. id tekercse és második 82,20 tekercse a 1:20e rész fázistekercs ei so 82..te tekercse ás második 82.2c tekercse között van elrendezve. Ezenkívül megadható, hogy a 12öe rész. fázistekercs első 82.1c tekercse és második 82.1c tekercse ä 12Öb rész fázistekercs első 82,1b tekercse és második 82.2b tekercse között van elrendezve. Ezenkívül megadható,, hogy a 120b rész fázistekercs eiső 82,1b tekercse és második 82.2b tekercse a 120a rész fázistekercs első 82.1a tekercse és második 82.2a tekercse kozott van elrendezve, A 24. és 26, ábrán látható kiviteli példákra érvényes, hogy egy 120 fázistekercs 120a rész fázistekercse két közvetlenül egymást követő 82.la, 82,2a tekerccsel reniéíkeifl:,: és a 120 fázistekercs egy másik 120b tesz fázistekercse ugyancsak kft közvetlenül; egymást követő 82.1b, 82.2b tekerccsel rendelkezik, ahol a 100 alakító szerszámban az egyik 12Qb rész fazistekems 82.1b, 82,2b tekercse a másik 128a rész fázistekercs két 82.1a* 82,2a tekercse között taiáiható. Hasonlóképpen érvényes a 17 állórész vasmagra, hogy egy 120 fázistekercs 120a rész fázistekercse két közvetlenü! egymást követő 82.1a, 82,2a tekercsekkel rendelkezik, is a 120 fázistekercs egy másik 120b rész fázistekercse ugyancsak két közvetienüt egypást követő 82,1b, 82.2b tekercsekkel rendelkezik, ahol a íöü alakító szerszámban és/vagy a 17 állórész vasmagban az egyik 120b rész fázistekercs 82,1b, 82,2b tekercsei a másik 120a rész fázistekercs 82.1a, 82,2a tekercsel között találhatók.

Az is lehetséges, hogy a 120a, 120b stb. rész fáz Is tekercsek egymással sorba vagy egymással párhuzamosan vannak kötve. iilviég24a ábrától kezdődő kiviteli példákra a 10. ábrával kapcsolatban leírt részietek ugyanúgy alkalmazhatók. Ugyanez érvényes a lia - lld ábrák részleteire;. Ötfázisú változatok esetén a 12a - I2c ábra szerinti kapcsólfsok javasol hatók és kívltelezhetők;. A 24á - 2ib ábra; szerint berajzplt megszakítást vonalak azt jelentik, hogy a 17 áüórész vasmag különböző horonyszámokkaí kivitelezheti, A horonyszám nem korlátozódlka 12-es számra, A tekercsoldalak egyes sorai sajtolhatok. Egy sor keresztmetszete például trapéz alakú lehet. A bemutatott rendszer minden további nélkül átvihető tetszőleges fázis-, horony-és pólusszámra. A tekercsfejnél a kerek huzal keresztmetszet előnyős, a horonyban a huzalt sajtolni kell (alakított körszelvényű huzal). A huzalokat zomándakkai vagy egyéb ragasztóval keli összekötni. Lehetőség van az egyes sorok szigetelésére is. Ehhez a sorokat szigetelő papírral lehet körülvenni, vagy a szigetelés a horony szigetelésével is meg ο ki ha tó. Ehhez az összes ser körülvehető egy feíüsetszerü szigetelőanyaggal.

Ezenkívül előnyöse leheti ha a horony szélességének és a tekeresöidaiak számára hasznos magasságának aránya kisebb egyenlő a hornyonként! sorszám négyzetéből és a tarnyonkéntí lekereső! dal ak szarná bél képzett hány adóssal

Claims (12)

1. Szabadalmi igénypontok 1, liprás villa mos gép (10),- különösen váltóáramú generátor áiiórésztekercsánek (18) előállítására, ahol az állórészíekercs (18) legalább n darab fázistekerccse! (120,. 121, .122,123,124) rendelkezik, és egy fázistekercsnek. (:120, 121, 122, 123,124) több rész fázístekerese (120a, 121a, 122a, 123a, 124a; 128b, 121b, 122b, 123b, 1.24b; 120c, 121c, 122c, 123c. 124c; 12öd, 121b, 122d, 1.23d, I24d) van, aboi egy rész MlíStekérCsnek (120a, 121a, 122a, 123a, 124 a; 120 b, 121b, 122 b, 123b, 124b; 120c, 121c, 122c, 12.3c, 124c; Í20d, Ilid, 122d, 123d, 124d) több egymást követé tekercseit tekercse (82) von tekeresoldalakkal (88) és tekercsei dal osszekötokkef (91), ahoi a tekercsek(82| első tekercsre (82.1) és második tekercsre (82,2) oszthatók, egy alsó r#szetp81:) és feíső résszel (102) rendelkező alakító szerszáma (100) van, ahol az alsó részben hornyok (105) is a felső részben hornyok (105') vannak kialakítva, amelyek egymással szemközt helyezkednek el ágy, begy két egymássai szemközti horony (105, 105') egy közös teret képez, amely alkalmas egy tekercs (82) befogadására, ahol egy rész fázistekercs ( 120a) első tekercsének (82<1) összes tekercsoidaia (88.1a, 88.2a, 88.3a, ii.4a):égy hoMnyfean (105; 105‘) van elrendezve, és a rész fázistekercs (12üb) második tekercsének (82.2) összes tekercsoidaia (88.1a, 88.2a, 883a, 88,4a) egy másik horonyba (105, 105*} kerül, majd ezótán a felső részt (102) az alsó részhez (:IGI) képest eltoljuk, azzal jellemezve, hogy a két, egymással szemközti, az egyik rész fázístekercs (120a) első tékercsét (82.1a) tartalmazó horonyba (105, 105’).. az egyik rész fázistekercs (120a) első tekercse (82.1a) mellé behelyezzük egy további rész fázistekercs (12öb) első tekercsének (82.1b) összes tekercsoldaláfc (88.1a, 88.2a, 88.3a, 88,4a), ahol az egyik rész fázistekercs (120a) első tekercse (82.1) és á rész fázístekercs: (120a) második tekercse (82,2) kozott ml horony (105, 106; 105’, 108’) yen elrendezve,
2. 2, Az 1, Igénypont szerinti eljárás, azzal jeiíemezve, hogy az egyes tekercseket (82) páros vagy páratlan számú menettel (85) tekercseljük.
3. 3, Az 1, igénypont szerinti: eljárás, azzal jellemezve, hogy az egyik tekercset (82) páros számú menettel (85) tekercseljük,; és a másik tekercset (82) páratlan számú menettel (85) tekercseljük, 4< A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az egyik tekercs (82) egy első tekercs (82.1) és a másik tekercs (82) egy második tekercs (82,2), ahol az első tekercs (82.1) és a második tekercs (82,2) között n~! horony (158) van elrendezve.

   3, As I 4, igénypontok egyike szerinti eljárás, aszal jellemezve, hegy as egyik rész fázistékercs ( 120a:, 121 a, 122a, 123a, 124a; 320b, 121b, 122b, 123b, Í24b; IZÚm Mm* 1¾ 123c, 124c; I20d, Ilid, 322d, I23d, I24d) tekercseit (82) a menetek (85) tekercselése után úgy alakítjuk, hogy egy tekercs (82) tekercsoldalai (SÍ); legalább köselitőleg egy síkban legyenek elrendezve,
4. 6- Az 5, Igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy tekercs (82) menetel (85) legalább részben egymás fölött helyezkednek el,
5. 7. Az 5, vagy 6, igénypont egyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy rész fázistekercs (120af 121a, 122a, 323a, 124a; X20b, 121h, 122b, 123b, 124b; 120c, 121c, 122c, 323c, 124c; í2öd, 12Id, 122d, l23d, 124d) két közvedenöl szomszédos tekercse (82.3 , 82,2) között a két közvetlenéi szömszédös tekercossl(82.1, 82.2) egydázabosan összekötöd tekercsösszekötŐvel (94,íy rendelkezik, ahol az egyik tekercset (82.3) és a másik tekercset (82,:2) a tekerc^sszekötiNöz (94,1) képest lényegében kiiencven fokos szögértékkel elforgatjuk, ahol s forgatási Irányok egymással ellentétesek. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy vagy több rész ifazlstekercset; (128¾ 12;la, 122a, 123a, 124a; 120b, 321b, 322b, 123b, 124b; 120c, 121c, 122c, 123c, 324c; 320d, 121b, I22d, 123d, 124Ö) áthelyezőnk egy alakító szerszám (300) hornyaiban (105, 108) és egyanazon tekercsen: (82) beiül a tekercsoldalak (88) egy csoportját (133) úgy toljuk el a tekercsoldalak (88) egy másik csoportjához (130) képest é$ ezáltal alakítjuk, hogy a íékercsöldálák (88) két csoportja (130, 133) között n - 1 horony (108,: 106; 105'', 106*) légyen elrendezve.
6. 9. Az előzd igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy tekercs (82} tekercsoldalait (88) egy sajtolószerszámban (186) sajtoljuk. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a különböző tekercsoldalakat (88) különbözőképpen sajtoljuk. 11. A 9. vagy 10, Igény pont szeflb! eljárás, azzal jellemezve,, hogy a teksrcsofdaiakst (88) a tekercselés vagy az eltolás után sajtoljuk. 12. A 9, 10 vagy 11. igénypont szerinti siárás, azzal jellemezve, hogy a tekercseket (82) b tekercsoidálak (88) és a tekercsoldal: Összekötők ul) között egy sajtolt átmeneti tartománnyal (149) látjuk el.
7. 13. Μ előző: igénypontok barmélylike szérini eljárás, aszal jelíemezve, hogy több rész íázistekércset (120a.. 120b) legalább egy-egy tekerccsel (82. la, 82 lb) egymás mellett helyezőnk be egy alakító szerszámba 100.
8. 14. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy fázistekercs (120) rész fázistekercse |Ι20ρ) két egymást követő tekercset (82.1a, 82.2a} tartalmaz, és a fázisíekercs (120) másik rész fázistekercse {i20b) szintén két egymást kővető tekercset (82.1b,. 82.2b) tartalmaz, ahol az alakító szerszámban (100) az egyik rész fázistekercs (120b) tekercsel (82.1b, 82.2b) a: másik rész fázistekercs (12öa) tekercsei (82.1a, 82.2a) között találhatók.
9. 15. Az előző igénypontok bármelyike szerint! eljárás,, azzal jellemezve,, hogy egy fázistekercs (120) rész fézistekercse (120a) két egymást kővető tekercset (82.1a.. 82.2a) tartalmaz, és aJazlstekercs (120) másik rész fázistekercse (120b) szintén két egymást követő tekercsét :(82.10, 82 2b) tartalmaz, ahol az alakító szerszámban (100) és/vág y az állórész vasmagban (17) az egyik rész fázistekercs (120b) tekercsei (82.1b, 82,2b) a másik rész fázisíekercs (120a) tekercsei (82.1a, 82,2a) között találhatók,
10. 16. Az előző igénypontok .bármelyike szerint! eljárás, azzal jellemezve, hogy egy fázlstekercs (120) rész fezIstekéfcSé (lOSa) két: egymást követő tekercset (82.1a, 82.2a) tartalmaz, és a fázistekercs (120) másik rész fazlstekercse (120b) szintén két egymást követő tekercset (82,1b, 82.2b) tartalmaz, ahol az alakító széf számban (100) és/vágy az álőrész vasmagban (1?) az egyik rész fázistekercs (i2öb) tekercse Ç82.1b) a másik rész fazistekerbs (Í20a) két tekercse (82.1a, 82.2a) között található,

    12, Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rész (ázistekercseket (120a, 120b) egymással sorba vagy egymással párhuzamosan kapcsoljuk.
11. 18, Ai ló résztekercs (18) n rész fázsstekerccseí (120a, 121a, 122a, 123a, 124 a; 120b, 121b, 122b, 123b, 124b; 120c, 121c, 122c, 122c, 124c; 120d, 12Id, 122d, I23d, 124d), azzal jeiiemezye> hogy legalább egy rész fázlstekercs (120a, Illa, 122a, 123a, 124a; 120b, 121b, 122b, 123b, I24b; 120c, 121c, 122c, 123C, 124c; 120d, I21d, 122d, 123d, 124d) az előző Igénypontok,egyike szariníl jellemzőkkel van előállítva,
12. 19, Villamos gép állórésszeí 16, ameíynek a 18. Igénypont szerinti ábérésztekercse 18 van.