HU229021B1 - Glass container forming machine plunger assembly - Google Patents
Glass container forming machine plunger assembly Download PDFInfo
- Publication number
- HU229021B1 HU229021B1 HU0100234A HUP0100234A HU229021B1 HU 229021 B1 HU229021 B1 HU 229021B1 HU 0100234 A HU0100234 A HU 0100234A HU P0100234 A HUP0100234 A HU P0100234A HU 229021 B1 HU229021 B1 HU 229021B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- split ring
- annular
- piston
- extension
- cooling air
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 3
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 102100035087 Ectoderm-neural cortex protein 1 Human genes 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 101000877456 Homo sapiens Ectoderm-neural cortex protein 1 Proteins 0.000 description 1
- 206010033799 Paralysis Diseases 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
- C03B9/3825—Details thereof relating to plungers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/193—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
- C03B9/1932—Details of such machines, e.g. plungers or plunger mechanisms for the press-and-blow machine, cooling of plungers
- C03B9/1936—Hydraulic or pneumatic displacement means of the plunger
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
A találmány tárgya dugattyúelrendezés üvegpalack formázó géphez, amelyet szűk nyak-sajtolási és fúvási eljárás (NRPB) szerint tartályokat előállító egyedi keresztmetszetű üvegtartály-formázó berendezésekben alkalmazhatunk.
Az NNPB eljárással egyedi keresztmetszetű gép segítségével történő üvegtartály gyártás általánosan az US 5,707,414 (Leldy) lajstromszámú szabadalmi leírásban van ismertetve, amely szabadalom a jelen bejelentés bejelentőjére lett átruház10 va, és amelynek tartalmát ezzel az utalással a jelen bejelentésbe bevonjuk. Az üvegtartályok gyártására szolgáló hagyományos NNPB eljárások során előformázási mintának vagy nyers öntvénynek is gyakran nevezett tartály eiőformákat olvadt üvegcseppekből az egyedi szelvényű gépen sajtolással üres öntőformákban állítanak elő, amihez alternáló mozgást végző dugattyút alkalmaznak, amelyet pneumatikus bénít. ger működtet és ez a folyamat köztudottan szükségessé teszi, hogy a dugatlyúelrendezés dugattyúja és hengeres rúdeiemei különálló elemek legyenek. Ezen különálló elemek hagyományosan speciális kialakítású menetes rögzitöeszköz segítségével vannak egymással összekapcsolva, amely rögzítőeszköz arra szolgál, hogy a dugattyú és a henger csatlakozó végeit egymáshoz rögzítse. Az ilyen menetes rögzítő20 eszközök új állapotban lazulásra hajlamosak és használat során az üvegtartály formázására szolgáló gépben uralkodó magas hőmérséklet következtében fellépő rozsdásodás miatt, egybeolvadásra hajlamosak.. Ezenkívül a dugattyút jellemzően belül levegővel hütjük, amihez levegobevezető csövet alkalmaznak, amely a dugattyú hengerrúdján keresztül a dugattyúba van vezetve és ez a levegobevezető cső a henger
5 szabad vagy távolabbi végének tartományában előforduló elmozdulás miatt törési igénybevételnek van kitéve, ahol az említett elmozdulás a dugattyú és a dugattyúhenger között szervizelés során jöhet létre.
A dugattyúnak és a benne elhelyezkedő levegőbevezető csőnek a nem megfelelő, egymáshoz képesti elhelyezkedése a levegobevezető cső csúcsa és a du30 gattyú belső oldala közötti érintkezéshez vezethet és ez a dugattyú belsejében nemkívánatos módon egyenetlen hőmérséklefviszonyokat okozhat.
S3SS1-3S78 F7/Ko {2Ö13.Ö1.23.}
Egy további, üvegtartályok formázására szolgáló géphez tartozó dugattyűelrendezést ismertet az US 3,314,775 (DeShetler és társai), amely szabadalom a jelen bejelentés bejelentőjének jogelődjére lett átruházva, és amelynek tartalmát erre való utalással szintén a jelen bejelentésbe bevonjuk.
Az US 4.838,240 számú szabadalmi bejelentés (Kozora) olyan dugattyúelrendezést ismertet, ahol belső menettel ellátott támasztöeiem menetesen van elrendezve a dugattyú felső végénél. A dugattyú a támasztöeiem megfelelő felső végének belső felületét alkotó párhuzamos dugattyú támasztófelületek között helyezkedik el. Mindazonáltal ez az elrendezés számos olyan alkatrészt tartalmaz, amelyek a dugattyú behelyezését és eltávolítását megnehezítik. Továbbá a dugattyú beszerelésére, illetve eltávolítsa esetén speciális szerszámra van szükség a támasztóelemet övező persely felemeléséhez.
Áz US 3,258,322 számú szabadalom (Donnelly) berendezést ismertet üvegáru formázására, ahol a dugattyú a dugattyúrúd végére egy pár osztógyűrüvel van felszerelve. Az oszfőgyörűk a dugattyúmé vállán vannak elrendezve egy alátét fölött. Mindazonáltal a hűtőközeg vezeték sugárirányban van rögzítve a dugattyúrúdhoz, amely hirtelen fellépő erőhatásokat eredményezhet például abban az esetben, ha változik a hömérsékietgradiens. Jóllehet egy pár osztógyürüt alkalmaznak,, a hűtőközeg vezeték, valamint a dugattyú behelyezése és eltávolítása bonyolultnak tűnik.
Ugyanezek a problémák jelentkeznek a hűtőközeg vezetékkel összefüggésben a US 5,120,341 (Nozawa és társai) számú szabadalmi bejelentésben ismertetett megoldásnál, főleg a forma kenése kapcsán.
A fentiekben említett és a technika állásához tartozó, pneumatikusan működtetett, üvegtartály-formáző géphez tartozó dugattyúelrendezésekkel kapcsolatos további problémák megoldására a jelen találmány szerint az 1. vagy 7. igénypontoknak megfelelő dugatíyúelrendezés alkalmas.
Megoldásunk előnye, hogy a dugattyú és henger közötti kapcsolat lehetővé teszi, hogy a dugattyú a hozzá oídhatöan kapcsolt hengerrúdhoz képest sugárirányban elmozduljon, és ennek köszönhetően a dugattyúhoz társított hűtő cső törésének veszélyét csökkentjük, és ez hozzájárul ahhoz, hogy a dugattyú felületi hőmérsékletének egyenletességét fenntarthassuk. Ez továbbá csökkenti a dugattyúelrendezésφ φφφ φ * ν « φ ΦΦΧ Φβ» « «φ« φ * ♦
X φ · * ·♦φ * *
-~3~ ben lévő dugattyú cseréjéhez szükséges Időt. Ezeket az eredményeket azzal értük el, hogy egy célszerű kiviteli alakban a dugattyút a hengerrúddal reteszelő osztott gyűrű segítségével kapcsoljuk össze, ahol az osztott gyűrű befelé álló peremmel van ellátva az egyik végen, amely a dugattyún kiképzett kifelé kiálló peremmel van kap5 csőfalban. Az osztott gyűrű másik végén vele egy vonalba eső, de vele nem összekötött gyűrű van elrendezve, amely gyűrű befelé irányuld peremmel van ellátva, amely a hengerrúdnak egy meghosszabbításán kiképzett, kifelé kiálló peremmel kapcsolódik és a hengerrúdnak a meghosszabbítása egy belső menetes szabad véggel van ellátva, amely a dugattyúelrendezés hengerrűdjában csavarhatóan van lű befogadva. A 7. Igénypont szerinti kiviteli alakban a dugattyúhoz társított hűtőlevegő bevezető cső a dugattyún beiül úszőan helyezkedik el, azonban a hengerrúd meghosszabbításával egy vonalba esően van tartva a dugattyúnak az osztott gyom által történő befogása révén. .Az osztott gyűrű egy sor rajta keresztülvezető nyílással van ellátva és ezen nyílások a rögzített gyűrűben kiképzett megfelelő nyílásoknak megtelő ielöen vannak elrendezve. Az 1. igénypont szerinti kiviteli alakban a dugattyú normál üzemi helyzetében a befogó osztott gyűrű mindenkor gyűrű alakú hüvely által van körülvéve, amely az osztott gyűrű szegmenseinek szétválását megakadályozza. A dugattyú cseréje érdekében viszont a dugaftyűhengert elöremozdífjuk, hogy a befogó osztott gyűrűt a gyűrű alakú hüvelyen kívüli helyzetbe mozgassuk és ezáltal az osz20 lőtt gyűrű szegmenseinek egymásfői való eltávolítását lehetővé tegyük - anélkül, hogy ehhez speciális szerszámra lenne szükség ~ és ezáltal a dugattyú és a hengerrúd közötti kapcsolatot megszüntessük. A hűtőlevegő számára légzáró tömítést a gyűrű és a fölötte elhelyezkedő osztott gyűrű között O-gyürű segítségével biztositünk, amely O-gyűrü egy, a gyűrűben kiképzett gyűrű alakú horonyban van elrendez· ve a rögzített gyűrűben kiképzett nyílásokhoz képest sugárirányon belüli helyzetben és az osztott gyűrűnek egy gyűrű alakú felületéhez igazított elrendezésben, ha az osztott gyűrű szegmensei egymáshoz vannak illesztve, azaz zárnak. Ezen a helyen az O-gyürű felmelegedése esetén tágul, ami tömitő hatását növeli.
Ennek, megfelelően a találmány célkitűzése üvegpalack formázó gép tovább3ö fejlesztett dugattyú elrendezésének kialakítása. Közelebbről a találmány célkitűzése az, hogy a fenti jellemzőkkel megvalósított dugattyűelrendezést hozzunk létre, amelyben a dugattyú cseréjét megkönnyítendő, a dugattyú elem könnyedén levá4 fosztható a henger elemről, amelyhez működés közben csatlakoztatva van, és ehhez nincs szükség különleges szerszámra. További célkitűzésűnk, hogy csökkentsük a dugattyú hűtőcső törésének veszélyét,
A találmányt az alábbiakban előnyös kiviteli példa kapcsán a mellékelt rajzra való hivatkozással részletesebben is ismertetjük, ahol a rajzon az
1, ábrán a találmány szerinti dugattyúelrendezésnek egy előnyös kiviteli alakja keresztmetszetben és résznézetben olyan helyzetben látható, amely helyzetet az elrendezés elemei a normál működés során elfoglalnak, a
2, ábrán az 1. ábrához hasonló nézet, amely az 1, ábra szerinti dugattyúelrendezés elemeit a dugattyú cseréjét lehetővé tevő helyzetben mutatja, és a
3, ábrán az 1.. és 2. ábra szerinti dugattyúelrendezés egy elemének persAz 1, ábrán a jelen találmánynak egy előnyös kiviteli alakját képező 10 dugattyúelrendezés látható. A 10 dugaíiyúelrendezés egyik végén nyitott 12 dugattyúval, valamint pneumatikus hengerhez vagy más hajtószerkezethez tartozó 14 hengerrúddal van ellátva, A 12 dugattyú nyitott vége a 14 hengerrúdra eltávollthatőan van csatlakoztatva. A 14 hengerrüd egy gyűrűs 18 hüvelyben alternáló mozgást végez, ahol a 18 hüvely belseje a 14 hengerrúd külsejével gyűrű alakú 18 térközt képez. A 12 dugattyú egy egyedi szelvényű üvegtartály-formálö gép üres formájához (az ábrán nem látható) képest alternáló mozgást végez, hogy megolvadt üvegesenpékét egy előformába nyomjon, amelyet előformázásl mintának vagy üregnek is neveznek. Ebből kifolyólag a 12 dugattyú mindenkor nagy hőmérsékletű környezetben működik. Annak érdekében, hogy a 12 dugattyút működése során túlmeiegedés ellen védjük, a 12 dugattyún belül perforált hűtőlevegö-bevezefö 20 cső van elrendezve, amely a 12 dugattyú nyitott végétől majdnem a 12 dugattyú ezzel szemben lévő végéig érés arra szolgál, hogy hűtőlevegőt juttasson a 12 dugattyú belsejébe.
A levegöbevezető 20 cső a 14 hengerrűdhoz társított gyűrű alakú 22 meghosszabbítás egyik végén lévő, gyűrű alakú felülettel van kapcsolatban, míg a 14 hengerrúd 22 meghosszabbításának ellenkező vége a 14 hengerrúd szabad végének belsejében csavarhatóan van befogadva. A 14 hengerrúd szabad vé
V X
ΧΦ » φ ΦΦΧ •X » φφΑ ΧΦΦ
X ♦ φ Φ ΦΧΧ φ
X « seje vagy körkörös 24 gallérral van körülvéve, ahol a 24 gallér befelé álló 26 peremmel van ellátva, amely a 14 hengerrüd 22 meghosszabbításán kiképzett kifelé álló 28 peremen fekszik fel és így a 24 gallért a 14 hengerrüd 22 meghosszabbításához képest axlális irányban pontosan pozícionálja.
A 16 dugattyúelrendezés normál működése során végükkel eg.\ rlleszellátott befogó osztott 30 gyűrű tengelykettő, félhenger alakú 32, 34 irányban a 24 gallérhoz van illesztve. A 32, 34 szegmensek sugánrs mutató 38, 38 bemélyedéssel vannak ellátva, amely 38, 38 bemélyedések a 1.2 dugattyú bemeneti nyílásán kiképzett, sugárirányban kifelé kiálló 40 vállai vannak kapcsolatban, hogy a 12 dugattyú pozícionálják, amikor a 32, 34 szegmensek végükkel egymáshoz illesztve helyezkednek el, ahogy ez a 10 dugaftyüeirendezés normál működésének során mindenkor a 16 hüvely jelenléte által biztosítva van. Ha viszont a 12 dugattyút cserélni kívánjuk, ügy a 14 hengerrudat előre mozgatjuk, hogy az osztott 30 gyűrűt a 16 hüvely tartományán kívülre mozgassa, majd a 32, 34 szegmenseket szabadon egymástól szétválasztjuk és így a 12 dugattyút a 14 hengerrűdtói eltávolíthatjuk. Az osztott 30 gyűrű a 10 dugattyúelrendezés normális működése során a 14 hengerrűdhoz képest szintén pontos tengelyirányú helyzetben van tartva, azáltal, hogy a 14 hengerrüd 22 meghosszabbítása kifelé mutató 42 bemélyedéssel és a 32, 34 szegmensek befelé mutató 44, 46 peremmel vannak ellátva, amelyeket a 42 bemélyedés fogadja be, amikor a 32, 34 szegmensek végűkkel egymáshoz Illesztve vannak egymáshoz képest elrendezve.
Az 1. és 2. ábrán nyilakkal jelölt irányban bűtőlevegőt áramoltatunk felfelé a 14 hengerrűdon és annak 22 meghosszabbításán keresztül a perforált levegöbevezető 20 csőbe, ebből a levegő a osztott 3Ö gyűrűben kiképzett perforációkon keresztül kifelé áramlik, hogy a 12 dugattyú belsejét lehűtse. Ezt követően a hütőlevego a 12 dugattyú és a levegőbevezetö 20 cső közötti térközben lefelé áramlik és a levegőbevezető 20 cső ellenkező végén elhelyezkedő gyűrű alakú 72 alapban kiképzett 70 nyílásokon keresztül eltávozik. A 70 nyilasok kerület mentén távköznyire elrendezett egyéni nyílásokból áll. Ezt követően a levegő a 32, 34 szegmensek által képzett gyűrű alakú 74 üregen keresztül áramlik és a 74 üregből a 32, 34 szegmensek befelé mutató 44, 46 peremein kiképzett 54 nyilason keresztül folyik. Ezt kővetően a levegő
X* Φ
-8a 24 gallérban kiképzett gyűrű alakú 78 üregbe és onnan a 24 gallérban lévő 52 nyilason keresztül áramlik, ahol az 52 nyílásokat kerület mentén elrendezett különálló nyílások képezik. Ezt követően a levegő a 18 térközbe, a 16 hüvelyben lévő 78 nyíláson keresztül, majd a 18 hüvely alapjánál elhelyezkedő gyűrű alakú 48 térközbe áramlik, ahonnan a
A 12 dugattyút elhagyó levegő ekkor emelt hőmérséklettel rendelkezik, például 4ÖÖ T (204 °C) nagyságrendbe eső hőmérséklettel és a 10 dugattyúelrendezés fémből álló elemei ekkor lényegesen kitágultak. A kitágult elemeknek viszont ekkor Is elegendő játékot kell biztosítani ahhoz, hogy a levegőbevezető 20 csőnek a 14 hen3 gerrúdhoz képesti elmozdulását kompenzálják. Ezt az elmozdulást a 14 hengerrúd végén lévő felületben kiképzett gyűrű alakú 58 bemélyedésben elhelyezkedő Ogyürű, amely a hütőlevegőhöz kialakított 20 cső gyűrű alakú 72 alapjának gyűrű alakú felületével van kapcsolatban, súrlódásos módon kompenzálja, ahol ez az elrendezés lehetővé feszi, hogy a hütölevegő-bévezető 20 cső a 14 hengerrúdhoz képest sugárirányban elmozduljon. Ezenkívül a 24 gallér felületében kiképzett gyűrűs 56 üregben elhelyezkedő O-gyürú - amely a 32, 34 szegmensek 44, 48 peremeivel van kapcsolatban - lehetővé teszt, hogy a 32, 34 szegmensek a 24 gallérhoz képest súrlődoan sugárirányban elmozduljanak.
A 10 dugattyúelrendezés működése során előforduló lökésszerű terheléseket kompresszióé 59 rugó segítségével fogjuk fel, amely a 10 dugattyűelrendezésnek egy gyűrű alakú 82 hüvelyében - amely csúszó mozgást lehetővé tevő módon a 18 hüvelyt veszi körül - kiképzett körkörös 60 váll és a hüvelynek egy körkörös 84 válla között van befogva.
A hütőíevegő bevezetésére szolgáló 20 cső gyűrű alakú: 72 alapja kerület irá2 5 nyában térközzel elrendezett,, sugárirányban kifelé kiálló több 72a füllel van ellátva, míg a 12 dugattyú 12a peremmel van ellátva, amely kerületi irányban egymástól térközzel elrendezett és sugárirányban befelé kiálló 12b fülekkel van ellátva. A hűtőlevegő bevezetésére szolgáló 20 cső behelyezéssel és elforditássaí - amelynek során a gyűrű alakú 72 alapot a 12a peremmel kapcsolatba hozzuk és a 72a és 1:2b füleket egymást átfedő helyzetbe hozzuk - igy gyorsan eltávoíithatóan a dugattyún belül rögzíthető. Előnyös, ha a 72a, 14b fülek egymással kapcsolatban lévő felületei kúpos •íf «“X···· £ » ♦ « a x
X a 4 a + a kialakításúak, hogy lehetővé tegyék a hűtölevegö bevezetésére szolgáló 20 cső és a 14 hengerrúd egymáshoz való f fikciós (súrlódásos) lökésmentes rögzítését.
A fentiekben a feltaláló által a jelen találmány megvalósítására összeállított és a bejelentési napján a legjobbnak ítélt kiviteli alakot ismertetjük, természetesen szakember számára nyilvánvaló, hogy a találmány oltalmi korén belül számos más módosítás, változat és ekvivalens megoldás hozható létre, amelyeknek oltalmi körét csupán a mellékelt igénypontok jellemzői és ezeknek a jogos ekvivalens megoldásai korlátozzák.
Claims (3)
- SZABADALMI IGÉHYPOHTOK1. Dugattyúelrendezés üvegcseppek üreges testbe veid nyomására, amely tartalmaz;- egy dugattyúval (12) alternáld mozgást közlő szabad véggel ellátott hengerrudaí5 (14) tartalmazd meghajtóegységet,- továbbá egy gyűrű alakú meghosszabbítást (22), amelynek egyik vége a hengerrúd (14) szabad végéhez csavamatdan van csatlakoztatva, és a meghosszabbítás (22) másik vége külső peremmel (28) és külső felületén bemélyedéssel (42) van ellátva,10 - a gyűrű alakú meghosszabbítás (22) másik, szabad vége a dugattyúval (12) van kapcsolatban,- továbbá egy perforált hűíöíevegő-bevezeíö csövet (20), amely a dugattyún (12) belül van elrendezve, és amelynek levegőbevezető végén alap (72) van kiképezve, és a hütőlevegö-bevezeto cső (20) a hengerrűdtól (14) hüfölevegő fogadásál 5 ra alkalmasan van elrendezve,- gyűrű alakú gallért (24), amely a hengerrűd (14) szabad: végét és a gyűrű alakú meghosszabbítás (22) peremét (28) körülvevően van elrendezve, és a gyűrű alakú gallér (24) peremmel (28) van ellátva, amely a meghosszabbításon (22) kiképzett peremen (28) fekszik fel, és a gyűrű alakú gallért (24) a hengerrűd (14)20 hossztengelyéhez képest helyzetében rögzíti,- osztott gyűrűt (30), amelynek végei egymáshoz vannak Illesztve, és amelynek helyzete a hengerrűd (14) hossztengelye mentén a hengerrúdhoz (14) és a dugattyúhoz (12) képest rögzítve van. és egyik végénél a gyűrű alakú gallérral (24) egy vonalban van, azzal /elemezve, hogy25 - az osztott gyűrű (30) első és második félhengeres szegmenssel (32, 34) van kialakítva, amelyek végüknél egymáshoz vannak illesztve, és az osztott gyűrű (30) peremmel (44, 48) van ellátva, ahol az osztott gyűrű (30) pereme <44, 48) a meghosszabbítás (22), valamint az osztott gyűrű (30) egymáshoz viszonyított tengelyirányú helyzetének rögzítése érdekében a meghosszabbítás (22) bemé30 lyedésébe (42) van Illesztve, és az osztott gyűrű (30) első és második félhenger alakú szegmense (32, 34) sugárirányú bemélyedéssel (38, 38) van ellátva, amely a dugattyú (12) vállával (40) van kapcsolatban, és .q .··· gyűrű alakú hüvelyt (18), amellyel a dugattyúelrendezés (18) normái működése során az osztott gyűrű (30) első és második félhengeres szegmensei (32,34), egymástól való szétválásuk megakadályozására alkalmasan körbe vannak véve, ahol továbbá a dugattyúelrendezés dugattyúja (12) a normál működés során5 formához képest alternáló mozgásban van, miközben a hengerrúd (14) a gyűrő alakú hüvelyben (18) alternáló mozgást végez, és a gyűrű alakú hüvely (18) szélső határán a gyűrűt (38) nem körülvevő helyzetbe tútmozduini képes, amelyben a gyűrű alakú hüvely (18) nem veszi körbe az osztott gyűrűt (30), így az osztott gyűrű (30) első és második szegmensei (32,34) a dugattyúnak (12) a henger10 rúdtói (14) való eltávolítását lehetővé tévőén, egymástól különválasztható elren2, Az 1. igénypont szerinti dugattyúelrendezés, azzal jellemezve, hogy a hengerrúd (14) gyűrű alakú, és az osztott gyűrű (30) üreggel (74) van ellátva, amely az osztott gyűrű (30) első és második szegmense (32, 34) végeinek egymáshoz illesztett állapotában a hűtőlevegö-bevezető cső (20) alapja (72) és az abban kialakított nyílások (70) mellett van elrendezve, és a hűtöievegő-bevezetö cső (20), valamint az osztott gyűrű (30) egytengelyűek.3, Az 1. igénypont szerinti dugattyúelrendezés, azzal jellemezve, a hötőleveS-bevezető cső (20) a meghosszabbítás (22) másik végével a henperrűdtól (14) a meghosszabbításon (22) keresztül hűtőlevegöt fogadó kapcsolatban van.4. Az 1. igénypont szerinti dugattyúelrendezés, azzal jellemezve, hogy a meghajtóegység hengemúdja (14) és a gyűrű alakú hüvely (18) gyűrű alakú térközt (18) határok és a gyűrű alakú gallér (24) rajta keresztül vezető nyílást (52), és az osztott gyűrű (30) rajta keresztül vezető nyílást (54) tartalmaz, ahol a gyűrű alakú gallér (24) rajta keresztül vezető nyílása (52) az osztott gyűrűben (30) lévő nyílással (54) és a gyűrű alakú térközzel (18) az elhasznált hűtőt elhagyására szolgáló közlekedő kapcsolatban van.5, Az 1, igénypont szerinti dugattyúelrendezés, azzal jellemezve, hogy a dugattyú (12) és a hűtőlevegö-bevezető cső (20) között behelyezés! és elfordítási mozdulattal létrehozott oldható kapcsolatot biztosító füllel (72a, 12b) van ellátva.8. Az 1. igénypont szerinti dugatfyúeírendezés, azzal jellemezve, hogy a hűtöíevegő-hevezetö cső (28) gyűrű alakú alappal (72) van ellátva, és a hütőlevegő-bevezető cső (20) gyűrű alakú alapjának (72) radiális felülete a gyűrű alakú meghosz-10™X* ΦΦ Φ φ β ♦ * ♦ΦΦ X» ΦΦXX ί » * « Χ«ΦΦ ΦΦ szabbitás (22) radiális felületével csúszó mozgást lehetővé tevő súrlódásos kapcsolatban van,7, Dugatlyúeirendezés üvegcseppek üreges testbe való nyomására, azzal jel· temezve, hogy tartalmaz:5 .··· egy dugattyúval (12) alternáló mozgást közlő szabad véggel ellátott hengemudal (14) tartalmazó meghajtóegységet,- a hengerrúd (14) szabad végével kapcsolatban lévő dugattyút (12), ···· gyűrű alakú gallért (24), amely a hengerrúd (14) szabad végét és a gyűrű alakú meghosszabbítás (22) peremét (28) körötvevően van elrendezve, és a gallért10 (24) a hengerrúd (14) hossztengelyéhez képest rögzítve pozícionálja, ~ és egy osztott gyűrűt (30), amelynek végei egymáshoz vannak illesztve, és amely a hengerrúd (14) hossztengelye mentén a hengerrúdhoz (14) és a degafytyúhoz (12) képest rögzítetten van pozícionálva,- gyűrű alakú hüvelyt (18) tartalmaz, amely a dugattyúelrendezés (10) normái műtő kedése során az osztott gyűrűt (30) körúlvevöen van elrendezve,-- a gyűrű alakú meghosszabbítás (22) egyik vége a hengerrúd (14) szabad végéhez csavarhatőan van csatlakoztatva,- továbbá perforált hütötevegő-bevezető csövet (20) tartalmaz, amely a dugattyún (12) belül van elrendezve, és meghosszabbítás (22) átellenes végéhez van csaton lakozfatva, valamint a meghosszabbításon (22) át a hengerrúdtől (14) hűtölevegő fogadására: alkalmasan van kialakítva, továbbá a hűtőievegő-bevezető cső (20) gyűrű alakú alappal (72) van kiképezve, azza/ye/femezve, hogy- a hűtőievegő-bevezető cső (20) hengerrúdhoz (14) viszonyított radiális elmozdulásának érdekében a hűtőievegő-bevezető cső (20) gyűrű alakú alapjának (72)
- 2 5 radiális felülete a gyűrű alakú meghosszabbítás (22) radiális felületével csúszó mozgást lehetővé tevő, súrlódásos kapcsolatban van.8. A 7. igénypont szerinti dugattyúelrendezés, azzal jellemezve, hogy az osztott gyűrű (30) első és második félhengeres szegmensből (32, 34) van kialakítva, amelyek végüknél egymáshoz vannak Illesztve, és a dugattyúnak (12) hengerrúdról30 történő leválasztása érdekében, az osztott gyűrű (30) első és második félhengeres szegmensei (32,34) a gyűrű alakú hüvelyből (18) sugárirányban eltávolított helyzetűkben egymástői szétválaszlhatóan vannak elrendezve.9, A 8. igénypont szerinti dugattyúeírendezés, azzal Jellemezve, hogy az osztott gyűrű (30) első és második félhenger alakú szegmensei (32, 34) sugárirányú bemélyedéssel (38, 38) vannak ellátva, amelyek a dugattyú (12) vallóval (40) vannak kapcsolatban.
- 5 10. A 8, vagy 9. igénypont szerinti dugattyúeírendezés, azzal Jellemezve, hogy a hengerrúd (14) gyűrű alakú, és az osztott gyűrű (30) üreggel (74) van ellátva, amely az osztott gyűrű (30) első és második szegmense (32, 34) végeinek egymáshoz illesztett állapotában a hűtolevego-bevezefo cső (20) alapja (72) és az abban kialakított nyílások (70) mellett van elrendezve, és a hütőlevego-bevezefő cső (20), va10 lamint az osztott gyűrű (30) egytengeiyüek,11, A 10, igénypont szerinti dugattyúeírendezés,. azzal jellemezve, hogy a meghosszabbítás (22) továbbá bemélyedéssel (42) van ellátva, és az osztott gyűrű (30) peremmel (44, 48) van ellátva, valamint az osztott gyűrű pereme (44, 46) a meghosszabbítás (22) és az osztott gyűrű (30) egymáshoz képesti pontos tengelyes irányú helyzetét biztosítóén, az: osztott gyűrű első és második szegmense (32, 34) végeinek egymáshoz illesztett állapotában a meghosszabbítás (22) bemélyedésében (42) van befogadva,12. A 11. igénypont szerinti dugattyúeírendezés,, azzal jellemezve, hogy a meghajtóegység: hengerrűdja (14) és a gyűrű alakú hüvely (18) gyűrű alakú térközt20 (18) határol, és a gyűrő alakú gallér (24) rajta keresztül vezető nyílást (52), és az osztott gyűrű (30) rajta keresztül vezető nyílást (54) tartalmaz, ahol a gyűrű alakú gallér (24) rajta keresztül vezető nyílása (52) az osztott gyűrűben (30) lévő nyílással (54) és a gyűrű alakú térközzel (18) az elhasznált hűtőlevegőnek a dugattyúelrendezés (10) elhagyására szolgáló közlekedő kapcsolatban van.25 13. A 12. igénypont szerinti dugattyúeírendezés, azzal jellémezve, hogy a dugattyú (12) és a hntöíevegö-bevezetö cső (20) között behelyezés! és elfordítási mozdulattal létrehozott oldható kapcsolatot biztosító füllel (72a, 12b) van ellátva.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/493,554 US6286339B1 (en) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | Glass container forming machine plunger assembly |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU0100234D0 HU0100234D0 (en) | 2001-03-28 |
HUP0100234A2 HUP0100234A2 (hu) | 2001-11-28 |
HUP0100234A3 HUP0100234A3 (en) | 2002-05-28 |
HU229021B1 true HU229021B1 (en) | 2013-07-29 |
Family
ID=23960716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0100234A HU229021B1 (en) | 2000-01-28 | 2001-01-17 | Glass container forming machine plunger assembly |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6286339B1 (hu) |
EP (1) | EP1120381B2 (hu) |
JP (1) | JP3863378B2 (hu) |
CN (1) | CN1213953C (hu) |
AR (1) | AR027268A1 (hu) |
AT (1) | ATE305906T1 (hu) |
AU (1) | AU770572B2 (hu) |
BR (1) | BR0100174B1 (hu) |
CA (1) | CA2331249C (hu) |
CO (1) | CO5300465A1 (hu) |
CZ (1) | CZ301630B6 (hu) |
DE (1) | DE60113739T3 (hu) |
DK (1) | DK1120381T4 (hu) |
EE (1) | EE04338B1 (hu) |
ES (1) | ES2246940T5 (hu) |
HU (1) | HU229021B1 (hu) |
MX (1) | MXPA01000921A (hu) |
PE (1) | PE20011071A1 (hu) |
PL (1) | PL194871B1 (hu) |
RU (1) | RU2254298C2 (hu) |
ZA (1) | ZA200100682B (hu) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6497120B1 (en) * | 2000-11-15 | 2002-12-24 | Joseph W. Kozora | Quick change connector for plunger for glass container forming process and equipment |
DE202004003097U1 (de) * | 2004-02-28 | 2004-04-29 | Heye International Gmbh | Vorformstation einer Press-Blas-Glasformmaschine |
US20070154589A1 (en) * | 2006-01-03 | 2007-07-05 | Fields Randal L | Injection core assembly for injection molding machine tooling |
US8701444B2 (en) | 2012-06-22 | 2014-04-22 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Plunger and parison mold assembly for a narrow-neck press-and-blow wine bottle |
CZ2012607A3 (cs) * | 2012-09-06 | 2013-11-06 | Componenta Moravia S. R. O. | Operka |
EP2980032A4 (en) * | 2013-03-26 | 2016-12-28 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | PREFORM PRODUCTION DEVICE |
CN105519584A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-27 | 郑州曹氏天正生物技术有限公司 | 一种冻干粉干悬浮杀菌剂及其制备方法 |
CN105948466A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-09-21 | 苏州市灵通玻璃制品有限公司 | 一种大容量玻璃容器初型瓶坯冲压机构 |
CN106862397A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-20 | 苏州汇程精密模具有限公司 | 一种热冲压模具用冷却冲头 |
US10618831B2 (en) | 2018-01-10 | 2020-04-14 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Parison plunger actuation |
CN108947213B (zh) * | 2018-10-09 | 2023-11-03 | 安徽龙瑞玻璃有限公司 | 小口压-吹法冷却器模具 |
CN109320055A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-12 | 重庆家喜陶瓷制品有限公司合川分公司 | 一种泡菜坛制造用冲头冷却器 |
US11524914B1 (en) * | 2019-08-29 | 2022-12-13 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for forming a parison |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3258322A (en) † | 1960-08-25 | 1966-06-28 | Maul Bros Inc | Apparatus for forming glassware |
US3314775A (en) | 1963-07-23 | 1967-04-18 | Owens Illinois Inc | Cylinder mounting on i.s. type glassware forming machine |
SE353519B (hu) * | 1969-08-19 | 1973-02-05 | Emhart Corp | |
US4033744A (en) | 1975-09-18 | 1977-07-05 | Ball Corporation | Plunger assembly for a glass forming machine |
CS215419B1 (cs) * | 1980-11-28 | 1982-08-27 | Jiri Medek | Lisovací forma |
GB2093827A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-08 | Emhart Uk Ltd | Control of the temperature of a plunger in a glassware forming machine |
CS220161B1 (cs) * | 1981-11-26 | 1983-03-25 | Jiri Sedlacek | Způsob výroby dutých skleněiiýchpfefhnětň s nožkou nebo podstavcem a lisovací forma k provádění způsobu |
US4636240A (en) | 1984-12-31 | 1987-01-13 | Kozora Joseph W | Plunger assembly for glass container manufacturing |
US4659357A (en) * | 1985-09-23 | 1987-04-21 | Ball Corporation | Fan air cooling of neck ring and parison mold |
DE3920868C1 (hu) | 1989-06-26 | 1991-01-10 | International Partners In Glass Research, Windsor, Conn., Us | |
US5290335A (en) | 1990-01-22 | 1994-03-01 | Stewart William H | Plunger assembly for forming glass containers |
GB9001534D0 (en) | 1990-01-23 | 1990-03-21 | Emhart Ind | Plunger mechanism |
DE69113291T3 (de) | 1990-02-20 | 1999-08-26 | Ishizuka Glass | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Glascontainern. |
EP0597626A3 (en) * | 1992-11-13 | 1995-03-15 | Emhart Glass Mach Invest | Manufacture of a bucket and plunger for use therein. |
GB9403559D0 (en) | 1994-02-24 | 1994-04-13 | Emhart Glass Mach Invest | Plunger assembly adapter |
US5707414A (en) | 1996-02-07 | 1998-01-13 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Servo plunger mechanism |
-
2000
- 2000-01-28 US US09/493,554 patent/US6286339B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-01-17 CA CA002331249A patent/CA2331249C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-17 HU HU0100234A patent/HU229021B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2001-01-23 AR ARP010100288A patent/AR027268A1/es active IP Right Grant
- 2001-01-23 PE PE2001000071A patent/PE20011071A1/es not_active Application Discontinuation
- 2001-01-24 CZ CZ20010307A patent/CZ301630B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-01-24 PL PL345381A patent/PL194871B1/pl unknown
- 2001-01-24 ZA ZA200100682A patent/ZA200100682B/xx unknown
- 2001-01-25 EP EP01101599A patent/EP1120381B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-25 AU AU16644/01A patent/AU770572B2/en not_active Ceased
- 2001-01-25 AT AT01101599T patent/ATE305906T1/de active
- 2001-01-25 ES ES01101599T patent/ES2246940T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-25 MX MXPA01000921A patent/MXPA01000921A/es active IP Right Grant
- 2001-01-25 EE EEP200100050A patent/EE04338B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-01-25 DK DK01101599.7T patent/DK1120381T4/da active
- 2001-01-25 DE DE60113739T patent/DE60113739T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-26 BR BRPI0100174-4A patent/BR0100174B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-01-26 CO CO01006026A patent/CO5300465A1/es active IP Right Grant
- 2001-01-26 RU RU2001102556/03A patent/RU2254298C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-01-27 CN CNB011116730A patent/CN1213953C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-29 JP JP2001019805A patent/JP3863378B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU229021B1 (en) | Glass container forming machine plunger assembly | |
RU2300437C2 (ru) | Узел пуансона с внутренним охлаждением | |
KR101757483B1 (ko) | 다이 캐스팅 냉각 피스톤 | |
CN1317656A (zh) | 密封环式填料装置 | |
AU2002348127A1 (en) | Internally cooled punch | |
EP1281908B1 (en) | A coupling | |
US5609664A (en) | Guide ring for I. S. glass forming machine | |
RU2001102556A (ru) | Узел плунжера машины для формирования стеклянных контейнеров | |
US6098427A (en) | Neck ring mechanism for glass forming machine | |
US3015529A (en) | Pump plunger construction | |
US7275926B2 (en) | Quick assembly hot runner nozzle design | |
EP1693347A1 (en) | Method of regulating temperature of bottle-forming mold and bottle-forming mold used for the method | |
US10766177B2 (en) | Guide bushing for an injection moulding apparatus | |
CN219432483U (zh) | 超高温阀杆导向装置 | |
RU2003117473A (ru) | Способ и устройство лдя подачи воздуха для выдувания в формы машины, формующей стеклянные контейнеры | |
CN220102104U (zh) | 一种耐高温隔膜阀 | |
EP2755781B1 (en) | Modular coolant jacket for rolling mills and rolling mill laying head comprising such a coolant jacket | |
RU1799719C (ru) | Устройство дл извлечени полой детали из корпуса | |
JPH03126627A (ja) | 溶融ガラスのゴブをガラス容器に成形する機械 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |