HU227113B1 - Process for course tankage - Google Patents
Process for course tankage Download PDFInfo
- Publication number
- HU227113B1 HU227113B1 HU0500206A HUP0500206A HU227113B1 HU 227113 B1 HU227113 B1 HU 227113B1 HU 0500206 A HU0500206 A HU 0500206A HU P0500206 A HUP0500206 A HU P0500206A HU 227113 B1 HU227113 B1 HU 227113B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- parts
- mixture
- mass parts
- waste
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 79
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 47
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims abstract description 46
- 238000009264 composting Methods 0.000 claims abstract description 39
- MGSRCZKZVOBKFT-UHFFFAOYSA-N thymol Chemical compound CC(C)C1=CC=C(C)C=C1O MGSRCZKZVOBKFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000002361 compost Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000005844 Thymol Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229960000790 thymol Drugs 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims abstract description 12
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims abstract description 11
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 40
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims description 11
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 claims description 7
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 claims description 6
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 5
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 241000146399 Ceriporiopsis Species 0.000 claims description 3
- 241001634106 Phlebiopsis gigantea Species 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000013138 pruning Methods 0.000 claims 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims 1
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 19
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 18
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 15
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 13
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 12
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 241000194017 Streptococcus Species 0.000 description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 7
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 210000003736 gastrointestinal content Anatomy 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N Dimethyl sulfide Chemical compound CSC QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 description 4
- RECUKUPTGUEGMW-UHFFFAOYSA-N carvacrol Chemical compound CC(C)C1=CC=C(C)C(O)=C1 RECUKUPTGUEGMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HHTWOMMSBMNRKP-UHFFFAOYSA-N carvacrol Natural products CC(=C)C1=CC=C(C)C(O)=C1 HHTWOMMSBMNRKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000007746 carvacrol Nutrition 0.000 description 4
- 210000003022 colostrum Anatomy 0.000 description 4
- 235000021277 colostrum Nutrition 0.000 description 4
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 230000002496 gastric effect Effects 0.000 description 4
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 4
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 4
- WYXXLXHHWYNKJF-UHFFFAOYSA-N isocarvacrol Natural products CC(C)C1=CC=C(O)C(C)=C1 WYXXLXHHWYNKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 4
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 4
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 4
- 239000010822 slaughterhouse waste Substances 0.000 description 4
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000193468 Clostridium perfringens Species 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000607142 Salmonella Species 0.000 description 3
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 3
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 241000123255 Peniophora Species 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000010828 animal waste Substances 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 2
- PSKWBKFCLVNPMT-NSCUHMNNSA-N (e)-but-2-ene-1-thiol Chemical compound C\C=C\CS PSKWBKFCLVNPMT-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- ULIKDJVNUXNQHS-UHFFFAOYSA-N 2-Propene-1-thiol Chemical compound SCC=C ULIKDJVNUXNQHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000146398 Gelatoporia subvermispora Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012062 aqueous buffer Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical class [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Inorganic materials [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 description 1
- 235000021391 short chain fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004666 short chain fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- -1 skatole 3 thiophenol Chemical compound 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000002601 urease inhibitor Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F1/00—Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/10—Addition or removal of substances other than water or air to or from the material during the treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya eljárás húsipari hulladékok kezelésére.The present invention relates to a process for treating meat industry waste.
A kezeléssel előállított terméket talajerő-utánpótló anyagként vagy műtrágyák és mikrobiális oltópreparátumok hordozóanyagaként hasznosíthatjuk.The product obtained by the treatment can be used as a soil repellent or as a carrier for fertilizers and microbial seed formulations.
A takarmányként nem hasznosuló állati hulladékok kezelésének egyik módját ismerteti a HU 219 774 lajstromszámú szabadalmi leírás.One way of treating animal waste which is not used as feed is described in patent application HU 219 774.
A leírás szerint az ártalmatlanításra váró állati hulladékot 50 mm-es darabokra aprítják fel, homogenizálják, szárazanyag-tartalmának beállítását követően protolitikus enzimekkel kezelik, majd az elegyet 100-180 °C-on, 2-3 bar túlnyomáson, 20-60 percen keresztül hőkezelik, a kezelést követően a pH-t 8-10 közötti értékre állítják be, a terméket talajerőutánpótló anyagként hasznosítják.According to the description, animal waste to be disposed of is chopped into 50 mm pieces, homogenized, treated with protolytic enzymes after adjusting its dry matter content, and then heated at 100-180 ° C, 2-3 bar overpressure for 20-60 minutes. , after treatment, the pH is adjusted to 8-10, and the product is utilized as a soil repellent.
A HU 198 662 lajstromszámú szabadalmi leírás szerint húsipari hulladék nedvességtartalmát 40-60 tf%-ra állítják be, majd azt drénezett tározómedencébe helyezik.According to U. S. Patent No. 198,662, the moisture content of meat waste is adjusted to 40-60% by volume and then placed in a drainage basin.
A rétegekbe lerakott hulladék C/N arányát 40-50 közötti értékre állítják be, az elegyet az első szakaszban aerob módon 50-60 °C tartomány elérésével sterilizálják, majd a hulladékot tömörítik, ezután anaerob módon kezelik 60-90 napon keresztül.The C / N ratio of the waste deposited in the layers is adjusted to 40-50, the mixture is aerobically sterilized in the first stage to a temperature of 50-60 ° C, then the waste is compacted and then treated anaerobically for 60-90 days.
A P0004917 bejelentési számú magyar szabadalmi bejelentés a komposztálási eljárásoknál alkalmazott egyik legismertebb módszert ismerteti, mely szerint laminált fóliatakaróval ellátott irányított zárt rendszerű olyan prizmakomposztálást végeznek, melynél az oxigénellátás automatikusan történik a prizmahőmérséklethez, és az oxigénszinthez igazodva.Hungarian Patent Application No. P0004917 discloses one of the most well-known methods used in composting processes in which a controlled closed-system prism compression is provided with a laminated film blanket, in which oxygen is automatically supplied in accordance with the prism temperature and oxygen level.
A 3-4 hetes érlelést követően a komposztanyag utóérlelésre vezethető.After 3-4 weeks of ripening, the compost material can be post-ripened.
A HU 217 670 lajstromszámú magyar szabadalmi leírásban olyan eljárást ismertetnek, amelynél a cél az állati hulladékokban a jelentős százalékot kitevő zsír energiacélú hasznosítása.Hungarian Patent No. 217,670 discloses a process for the energy recovery of a significant percentage of animal fat.
Az eljárás során a darabos hulladékot mechanikus úton péppé folyósítják, majd az elegy hőmérsékletét zárt térben 120 °C fölé emelik 2 bar nyomáson.In the process, the lump waste is mechanically liquefied to a slurry and the temperature of the mixture is raised above 120 ° C in a confined space at 2 bar.
A nyomás csökkentését követően a pépet 5-120 percen keresztül állni hagyják, mialatt a zsír kiválik.After the pressure is reduced, the pulp is allowed to stand for 5 to 120 minutes while the fat is precipitated.
Az eljárás során keletkező gázokat, gőzöket kondenzálják, a vizes fázist növényi anyaggal itatják fel.The gases and vapors produced during the process are condensed and the aqueous phase is impregnated with plant material.
A HU 205 739 lajstromszámú magyar szabadalmi leírásban a vágóhidakon keletkező szőr, pata vagy köröm ártalmatlanítását tűzték ki célul, az eljárás során a veszélyes hulladékokból nagy szervesanyag-tartalmú, nyomelemekkel dúsítható, lassú lebomlású biotrágyát állítanak elő.The Hungarian patent application HU 205 739 aims to dispose of the hair, hoof or nail produced in slaughterhouses by the production of high organic matter, trace element enriched, slowly degradable bio-fertilizers.
Az eljárást úgy végzik, hogy a hulladékot aprítják, égetett mésszel keverik, majd 140-150 °C-on hőkezelik nyomásváltozás mellett.The process is carried out by crushing the waste, mixing it with burnt lime and then treating it at 140-150 ° C under pressure change.
Húsipari hulladékoknál az életképes mikroorganizmusok számának csökkentését tűzték ki célul a DKO100553 számú szabadalmi bejelentésben.For meat waste, the aim is to reduce the number of viable microorganisms in patent application DKO100553.
Az eljárás szerint a szilárd vagy folyékony halmazállapotú szerves anyagot 100 és 220 °C között nagynyomású mészfőzőben kalcium-hidroxiddal vagy kalcium-oxiddal hidrolizálják.The process involves hydrolyzing the solid or liquid organic matter with calcium hydroxide or calcium oxide in a high-pressure lime machine at 100 to 220 ° C.
A fertőtlenítés céljából hozzáadott mész kicsapja a hulladékban oldott ortofoszfátokat.The lime added for disinfection precipitates the orthophosphates dissolved in the waste.
A húsipari és vágóhídi hulladékok lebomlása során, különösen a nem teljes anaerob körülmények mellett végbement biodegradáció során a folyamatokat jelentős szag ki bocsátás kíséri (Mackie R. I. et al.: „Biochemical Identification and biological origin of key odor components in livestock waste” Journal of Anim. Sci. 76, p1331—1342,1998.)The process of biodegradation of meat and slaughterhouse waste, especially under incomplete anaerobic conditions, is accompanied by significant odor emissions (Mackie RI et al., "Biochemical Identification and Biological Origin in Livestock Waste", Journal of Anim. Sci. 76, p1331-1342,1998.)
A szagkibocsátás az eddigi kutatási eredmények szerint szoros összefüggést mutat a szagintenzitással, rövid láncú zsírsavak mennyiségével, dimetil-szulfid-, kén-hidrogén-koncentrációval, valamint szén-dioxid-kibocsátással.According to previous research results, the odor emission is closely related to the odor intensity, the amount of short-chain fatty acids, the concentration of dimethyl sulfide, hydrogen sulfide and carbon dioxide.
Az ammóniagáz koncentrációja nem minden esetben mutat egyenes arányosságot a szagkibocsátás emelkedésével (R. Noble et al.: „Olfactory Response to Mushroom Composting Emissions as a Function of Chemical Concentration” Journal of Environmental Quality 30, p:760-767, 2001.)The concentration of ammonia gas does not always show a direct relationship to the increase in odor emissions (R. Noble et al., "Journal of Environmental Response to Mushroom Composting Emissions as a Function of Chemical Concentration", p. 760-767, 2001).
A legfontosabb szaganyagokat az alábbi táblázatban ismertetjük (Barótfi I.: „Környezettechnika”, Mezőgazda Kiadó, Budapest p. 203-206, 2000.)The most important odors are described in the following table (Barótfi I .: “Environmental Technology”, Mezzazda Publishing House, Budapest, pp. 203-206, 2000.)
Az ammónia és a szagkibocsátás mérséklésére az alábbi anyagok alkalmazása javasolt:The following substances are recommended for the control of ammonia and odor emissions:
- enzim és mikrobapreparátumok,- enzyme and microbial preparations,
- savanyító hatású adalék anyagok,- acidifying additives,
- magnézium- és kalcium-nitrátsók,- magnesium and calcium nitrate salts,
- labilis szénforrás,- unstable carbon source,
- adszorbensek: klinoptilolit, tőzeg,- adsorbents: clinoptilolite, peat,
- ureázgátlók,- urease inhibitors,
- szaponin, mint növényi kivonat,- saponin as a plant extract,
- oxidálószerek: kálium-permanganát, hidrogénperoxid, klór, ózon, UV-kezelés.- oxidizing agents: potassium permanganate, hydrogen peroxide, chlorine, ozone, UV-treatment.
Célul tűztük ki egy eljárás kidolgozását húsipari hulladékok kezelésére, melynek során a húsipari hulladék anyagot hőkezeljük, majd a hőkezelt hulladékot egyéb hulladék anyagokkal keverjük és az elegyet komposztáljuk.It is an object of the present invention to provide a method for treating meat industry waste by heat treating the meat industry waste material, then mixing the heat treated waste material with other waste materials and composting the mixture.
Az eljárást az jellemzi, hogy a húsipari hulladék anyag pH-ját 5,8-7,0 közötti értékre állítjuk be, majd 100 tömegrész hulladékot - adott esetben - 15-35 tömegrész 6,8-7,5 közötti pH-értékre pufferolt vizes szarvasmarha- vagy sertéstrágyával elegyítjük, adott esetben 0,2-0,7 tömegrész mennyiségben karbakrolThe process is characterized in that the pH of the meat waste material is adjusted to between 5.8 and 7.0, and then 100 parts by weight, optionally, of 15 to 35 parts by weight of aqueous buffer buffered to a pH of 6.8 to 7.5. mixed with bovine or pig manure, optionally 0.2-0.7 parts by weight of carbacrol
HU 227 113 Β1 és timol 1:1 tömegarányú keverékének 6-10 tömeg%-os oldatát vagy 0,2-0,8 tömegrész mennyiségben timol és magnézium-klorid 2:1 tömegarányú elegyének 3-12 tömeg%-os oldatát keverjük az elegyhez, majd hozzáadunk 3-5 tömegrész növényolaj-ipari nyálkát és 0,25-0,75 tömegrész 10-15 tömeg%-os réz-szulfát-oldatot, ezután a keveréket két lépésben 130-160 °C-on, és 110-130 °C-on hőkezeljük, mindkét hőkezelési lépésben a felülúszó zsírt eltávolítjuk, ezután az elegyhez 0,2-0,7 tömegrész mennyiségben karbakrol és timol 1:1 tömegarányú keverékének 6-10 tömeg%-os oldatát vagy 0,2-0,8 tömegrész mennyiségben timol és magnézium-klorid 2:1 tömegarányú elegyének 3-12 tömeg%-os oldatát keverjük és az elegyet 7,2-8,4 közötti pH-értéken, 35-43 °C-on inkubáljuk anaerob körülmények között, az így kezelt 10-40 tömeg% szárazanyag-tartalmú húsipari hulladékból 30-40 tömegrésznyi mennyiségetA solution of 6 to 10% by weight of a 1: 1 mixture of Β1 and thymol or 0.2 to 0.8 parts by weight of 3 to 12% by weight of a 2: 1 mixture of thymol and magnesium chloride is added to the mixture. followed by addition of 3-5 parts by weight of vegetable oil slime and 0.25-0.75 parts by weight of 10-15% by weight of copper sulfate solution, followed by two steps at 130-160 ° C and 110-130 ° C. Heat at <RTI ID = 0.0> 0 C, </RTI> remove the supernatant fat from each of the heat treatment steps, and then add 0.2-0.7 parts by weight of a 6-10% solution of a 1: 1 mixture of carbacrol and thymol or 0.2-0.8. 3 to 12% by weight of a 2: 1 mixture of thymol and magnesium chloride in a weight ratio of 3 parts by weight and incubated at pH 7.2-8.4 at 35-43 ° C under anaerobic conditions. 30-40 parts by weight of treated meat waste containing 10-40% by weight of dry matter
25-30 tömegrésznyi 25-45 tömeg% szárazanyagtartalmú húsipari termékből történő biogázgyártás maradék-anyagával,Residues from the production of biogas from 25-30 parts by weight of a meat product with a dry matter content of 25-45% by weight,
10-20 tömegrész 15-30 tömeg% szárazanyag-tartalmú, legalább 20 tömeg% zsírtartalmú, húsipari szennyvíziszappal és10 to 20 parts by weight of meat wastewater sludge with a dry matter content of 15 to 30% by weight, with a fat content of at least 20% by weight, and
2-35 tömegrész - Peniophora gigantea vagy Ceriporiopsis subvermisphora mikroorganizmussal vagy ezek elegyével - előkezelt ág-, gally-, venyige- vagy fásszárú növényaprítékkal elegyítjük, a keveréket homogenizáljuk és szárazanyag-tartalmát 40-48 tömeg%-ra állítjuk be, majd az elegyet - adott esetben - előaprítjuk és nedves őrlésnek vetjük alá 2 mm-nél kisebb szemcseméret eléréséig és az elegyet nyitott vagy zárt prizmában komposztáljuk és2 to 35 parts by weight of a micro-organism, Peniophora gigantea or Ceriporiopsis subvermisphora or a mixture thereof, pre-treated with shoots of twigs, twigs, giblets or woody plants, homogenized and adjusted to a dry matter content of 40-48% by weight. optionally - pre-grind and wet grind to a particle size of less than 2 mm and compost the mixture in an open or closed prism, and
- adott esetben - a termofil komposztálási szakaszt követően a komposztanyagot átrostáljuk, a 2,0-2,5 cm-nél nagyobb összetevőket leválasztjuk és a finom aprítékanyagot tovább komposztáljuk.optionally, after the thermophilic composting stage, the compost material is screened out, components larger than 2.0-2.5 cm are separated and the fine chips are further composted.
Előnyösen a hőkezelést megelőzően az elegyhez vízzel 1:1 tömegarányban hígított szarvasmarha vagy sertés kövér trágyát keverünk.Preferably, the bovine or swine fat manure is diluted 1: 1 by weight in water prior to heat treatment.
Egy másik előnyös kiviteli mód szerint a hőkezelést megelőzően az elegyhez 1:3 arányban vízzel hígított sovány szarvasmarha- vagy sertéstrágyát keverünk.In another preferred embodiment, lean bovine or pig manure diluted 1: 3 in water is mixed with the mixture prior to heat treatment.
Előnyösen az első hőkezelési lépés után az elegyhez 0,2-0,5 tömegrész trinátrium-monofoszfát- vagy nátrium-metaszilikát-oldatot adunk.Preferably, after the first heat treatment step, 0.2-0.5 parts by weight of a solution of trisodium monophosphate or sodium metasilicate is added.
A komposztálást előnyösen legfeljebb 80 mg O2/kg óránkénti komposzt dinamikus légzésiintenzitás-érték és 20-30 °C-os Dewar önhevülési érték eléréséig folytatjuk.Preferably, composting is continued up to a dynamic breathing intensity of up to 80 mg O 2 / kg / h and a Dewar self-heating value of 20-30 ° C.
Az eljárás szerinti húsipari hulladék, amely vágóhidakon, húsfeldolgozó üzemekben keletkezik, előnyösen az alábbi összetevőkből áll (szárazanyagra számítva):The process meat waste produced in slaughterhouses and meat processing plants is preferably composed of the following ingredients (calculated on dry weight basis):
gyomor- és béltartalom 30-40 tömegrész; toll vagy bőr 10-15 tömegrész, ki nem kelt tojás 5-15 tömegrész, hulladékká vált kolosztrum 10-20 tömegrész; hulladékká vált, emberi fogyasztásra szánt húskészítmények 10-20 tömegrész, normál vágással levágott kérődzők vére 10-15 tömegrész.gastric and intestinal contents 30-40 parts by weight; feathers or skin 10-15 parts by weight, non-hatching eggs 5-15 parts by weight, waste colostrum 10-20 parts by weight; 10-20 parts by weight of meat preparations for human consumption, 10-15 parts by weight of ruminant animals slaughtered normally.
Az eljárás során az elegy szárazanyag-tartalmát előnyösen 15-35 tömeg%-ra, az összetevők méretét előnyösen 1,8-3,4 cm-re állítjuk be.In the process, the dry matter content of the mixture is preferably adjusted to 15-35% by weight and the size of the ingredients is preferably 1.8-3.4 cm.
Az elegyet homogenizáljuk, adott esetben hőkezelés előtt a homogenizált vágóhídi hulladékelegyhez hozzáadunk előnyösen 0,2-0,7 tömegrésznyi mennyiségben karvakrol és timol 3-9%-os töménységű oldatának 2:1 arányú keverékét vagy timol 3-6 tömeg%-os és MgCI2 10-12%-os töménységű oldatának 2:1 arányú elegyét 0,2-0,8 tömegrésznyi mennyiségben - a szagkibocsátás mérséklése és antiszeptikus hatás elérése céljából.The mixture is homogenized, optionally 0.2-0.7 parts by weight of a 2: 1 mixture of carvacrol and thymol at a concentration of 3-9%, or thymol at a level of 3-6% by weight and MgCl 2 of a 10-12% solution of 2 in a ratio of 0.2 to 0.8 parts by weight to reduce odor release and achieve an antiseptic effect.
A fenti adalékok alkalmazásával hőkezelés előtt és/vagy hőkezelés után nem várt módon tudjuk csökkenteni a szag ki bocsátást.By using the above additives, odor emission can be reduced unexpectedly before and / or after heat treatment.
Az eljárás lényeges lépése húsipari hulladék anyagok többlépcsős, zsírtalanítás mellett végzett hőkezelése.An important step in the process is the multistage heat treatment of meat waste materials with degreasing.
A hőkezelés oly módon történik, hogy a húsipari hulladék pH-ját ortofoszforsav 0,2-1 tömeg% töménységű oldatával vagy más szervetlen savval 5,8-7,0 közötti értékre állítjuk be és 100 tömegrész elegyhez adott esetben 15-35 tömegrésznyi 6,8-7,5 közötti pH-értékre pufferolt szarvasmarha vagy sertés kövér, ahol 1:1 hígítási arányú trágyát vagy sovány hígtrágyát adunk, ahol a hígítás: 1 rész trágya:3 rész víz.The heat treatment is carried out by adjusting the pH of the meat waste to a value of from 5.8 to 7.0 with a 0.2 to 1 weight percent solution of orthophosphoric acid or other inorganic acid and optionally 15 to 35 parts by weight for 100 parts of the mixture, Bovine or porcine fat buffered to a pH of 8-7.5, wherein a 1: 1 dilution of livestock manure or lean slurry is added, wherein the dilution is 1 part manure: 3 parts water.
A hőkezelést megelőzően habzásgátlóként és/vagy katalizátorként napraforgó- vagy repceolajgyártásnál a nyálkátlanítás során nyert-finom rostanyagokat magába foglaló nyálkát 3-5 tömegrésznyi mennyiségben, ahol a pH: 6,0-6,5; szárazanyag-tartalom: 15-30 tömeg% vagy 2-4 tömegrész egyéb növényolaj-ipari nyálkát és 0,25-0,75 tömegrész 10-15%-os töménységű réz-szulfát-oldatot adagolunk az elegyhez.Prior to the heat treatment, as a defoamer and / or catalyst in the production of sunflower or rapeseed oil, the mucilage comprising 3-5 fine parts by weight of the fine fibers obtained during the dewaxing process, wherein the pH is 6.0-6.5; dry matter content: 15-30% by weight or 2-4 parts by weight of other vegetable oil slime and 0.25-0.75 parts by weight of 10-15% copper sulfate solution.
A hőkezelést zárt rendszerben, a keletkező gázok, gőz kondenzálása mellett - anaerob körülmények között - két lépcsőben végezzük.The heat treatment is carried out in a two-stage closed system with condensation of the resulting gases and vapors under anaerobic conditions.
Az első lépésben az elegy hőmérsékletét 130-160 °C-ra emeljük 25-40 percen keresztül, majd lehűtjük az elegyet előnyösen kondenzációs folyadék hozzáadásával 80 °C alá, az anyagot 40-65 percen keresztül állni hagyjuk, a felúszó zsírt mechanikai úton eltávolítjuk.In the first step, the temperature of the mixture is raised to 130-160 ° C for 25-40 minutes, then the mixture is cooled, preferably by adding a condensation liquid below 80 ° C, the material is allowed to stand for 40-65 minutes and the supernatant fat is mechanically removed.
A továbbiakban az elegyhez 0,2-0,4 tömegrésznyi mennyiségben trinátrium-monofoszfát 0,2-1 tömeg%-os oldatát vagy 0,25-0,50 tömegrész nátriummetaszilikát 0,2-1 tömeg%-os oldatát adjuk - a szennyező anyagok lerakódásának megakadályozása céljából.Thereafter, 0.2-0.4 parts by weight of a 0.2-1% by weight solution of trisodium monophosphate or 0.25-0.50 parts by weight of a 0.2-1% by weight solution of sodium metasilicate are added to the mixture. to prevent the build-up of materials.
Ezután ismét hevítjük az elegyet 110-130 °C-ra, ezt a hőmérsékletet tartjuk mintegy 20-25 percen keresztül, majd lehűtjük az elegyet, előnyösen kondenzációs folyadék hozzáadásával, 50 °C hőmérsékleti érték alá.The mixture is then heated again to 110-130 ° C, maintained at this temperature for about 20-25 minutes, and then cooled, preferably by the addition of a condensation liquid, to a temperature below 50 ° C.
Ezután állni hagyjuk az elegyet mintegy 35-50 percen keresztül, a felszínen összegyűlt zsírt mechanikai úton leválasztjuk.The mixture is then allowed to stand for about 35-50 minutes and the fat accumulated on the surface is mechanically separated.
HU 227 113 Β1HU 227 113 Β1
Az intenzív hőkezelést követően az elegyhez 0,2-0,7 tömegrész karvakrol és timol 6-10 tömeg%-os oldatának 1:1 tömegarányú keverékét vagy 0,2-0,8 tömegrész timol 3-6 tömeg%-os oldatának és MgCI2 10-12 tömeg%-os oldatának 2:1 tömegarányú elegyét adjuk, a szagkibocsátás, az ammóniaemisszió csökkentése céljából.After intensive heat treatment, a mixture of 0.2-0.7 parts by weight of a 6-10% solution of carvacrol and thymol in a 1: 1 ratio or 0.2-0.8 parts by weight of 3-6% solution of thymol and MgCl2 was added to the mixture. A 2 : 1 by weight mixture of 10% to 12% solution of 2 is added to reduce odor emissions to reduce ammonia emissions.
A pH-t 7,2-8,4 közötti tartományba állítjuk be.The pH is adjusted to 7.2-8.4.
Ezt követően az elegyet folyamatosan keverjük, majd 35-43 °C-on inkubáljuk anaerob körülmények mellett 24-48 órán keresztül.The mixture was then stirred continuously and incubated at 35-43 ° C under anaerobic conditions for 24-48 hours.
A kezelést követően az elegy szárazanyag-tartalmát 10-40 tömeg%-ra állítjuk be.After treatment, the dry matter content of the mixture is adjusted to 10-40% by weight.
A továbbiakban az alábbi összetételű keveréket állítjuk elő:Hereinafter, the following composition is prepared:
- 30-40 tömegrész 10—40 tömeg% szárazanyagtartalmú hőkezelt, stabilizált húsipari hulladék (a fentiek szerint),- 30-40 parts by weight of a heat-treated, stabilized meat product containing 10 to 40% by weight of dry matter (as above),
- 25-30 tömegrész húsipari termékek, állateledelbiogáz előállításánál keletkező maradék anyag, ahol a szárazanyag-tartalom 25-30 tömeg%, dinamikus légzési intenzitás <1000 mg O2/kg szárazanyag óránként, pH: 6,5-8,0; f. coliform- és f. Streptococcus-szám 20/g,- 25-30 parts by weight of meat products, residues from the production of animal feed biogas with a dry matter content of 25-30% by weight, dynamic breathing intensity <1000 mg O 2 / kg dry matter per hour, pH 6.5-8.0; f. coliform and f. Streptococcus count 20 / g,
- 10-20 tömegrész nagy zsírtartalmú húsipari szennyvíziszap, ahol a zsírtartalom >20%, összes nitrogéntartalom legfeljebb 0,5 tömeg%,- 10 to 20 parts by weight of high fat meat waste water sludge with a fat content of> 20% and a total nitrogen content of not more than 0,5% by weight,
- 2-35 tömegrész előkezelt ág, gally, venyige, fásszárú növények aprítéka.- 2 to 35 parts by weight of pre-treated branches, twigs, branches, chips of woody plants.
Az előkezelést úgy végezzük, hogy a fásszárú növényi hulladékot a komposztálás előtt 1-1,5 hónappal folyékony hordozóanyagon kijuttatott Peniophora giganteaval ATCC szám: 32894 vagy Ceriporiopsis subvermisporaval ATCC szám: 96608 mikroorganizmussal vagy mindkettő 1:1 tömegarányú keverékével beoltjuk.The pretreatment is carried out by inoculating the woody plant debris with Peniophora giganteaval ATCC No. 32894 or Ceriporiopsis subvermisporaval ATCC No. 96608 on a liquid carrier 1-1.5 months before composting or with a 1: 1 mixture of both.
A mikroorganizmus csíraszáma: 106—109 sejt/ml.The microorganism has a bacterial count of 10 6 to 10 9 cells / ml.
A prizmák összeállítását megelőzően a növényi részeket 2-5 cm-es részekre aprítjuk.Before assembling the prisms, the plant parts are cut into 2 to 5 cm sections.
A fenti mennyiségek szerinti beállítással nyert hulladékkeveréket homogenizáljuk, a szárazanyag-tartalmat 40-48 tömeg%-ra állítjuk be.The waste mixture obtained by adjusting according to the above amounts is homogenized and the dry matter content is adjusted to 40-48% by weight.
Adott esetben az elegyet nedvesőrlőben őröljük.Optionally, the mixture is ground in a wet mill.
Ezután az elegyet nyitott vagy zárt prizmakomposztálási rendszerben komposztáljuk.The mixture is then composted in an open or closed prism composting system.
Nyitott prizmakomposztálás esetén a prizmaszélesség 3-3,5 m, magasság 1,5-1,7 m.With open prism composting, the prism width is 3-3.5 m and height 1.5-1.7 m.
Zárt prizmakomposztálás esetén a prizmaszélesség 6-8 m, magasság 3-4 m.In case of closed prism composting, the prism width is 6-8 m, height 3-4 m.
Adott esetben a termofil komposztálási szakaszt követően - <50 °C - a teljes prizmaanyagot átrostáljuk oly módon, hogy a 2-2,5 cm-nél nagyobb összetevőket leválasztjuk.Optionally, after the thermophilic composting stage - <50 ° C - the entire prism material is screened by separating the components larger than 2-2.5 cm.
A leválasztott részek eltávolítását követően ismét prizmákat építünk, tovább folytatjuk a komposztálást.After removing the detached parts, we build prisms again and continue composting.
A komposztálást <80 mg O2/kg óránkénti komposzt dinamikus légzési intenzitás, vagy a Dewar-féle önhevülési teszt szerinti V. érettségi fok, azaz 20-30 °C-os önhevülési érték eléréséig folytatjuk.Composting is continued until the dynamic composting rate is <80 mg O 2 / kg per hour or the maturity level V according to the Dewar self-heating test, i.e. a self-heating value of 20-30 ° C.
Az előállított komposztot talajerő-utánpótló anyagként vagy műtrágyák és mikrobiális oltópreparátumok hordozóanyagaként hasznosítjuk.The compost produced is utilized as a soil repellent or as a carrier for fertilizers and microbial seed formulations.
A találmány szerinti eljárás előnyei az alábbiak.The advantages of the process according to the invention are as follows.
Speciálisan előkezeljük a húsipari hulladék anyagot és ez a komposztálás során csökkent mértékű szagkibocsátást, ammóniaemissziót eredményez.Specially pre-treat the meat industry waste material and this results in reduced odor and ammonia emissions during composting.
Az eljárásban az előkezelt húsipari hulladék anyagot egyéb húsipari hulladék anyaggal keverve komposztáljuk, így lehetővé válik a különbözőfajta húsipari hulladék anyagok együttes hasznosítása.In the process, the pre-treated meat waste material is composted with other meat waste material, thus allowing the co-utilization of different types of meat waste material.
Az eljárásban zsírtalanítás nélkül alkalmazhatunk a kiindulási elegy összetevőjeként nagy zsírtartalmú húsipari szennyvíziszapot.In the process, high fat fat meat waste water sludge can be used as a component of the starting mixture without degreasing.
Környezetkímélő eljárással tudunk előállítani a mezőgazdaságban talajerő-utánpótló anyagként alkalmazható és nagy felületű hordozóanyagként használható terméket.By using an environmentally friendly process, we can produce a product that can be used as a soil repellent in agriculture and as a large surface carrier.
A találmány szerinti eljárást az alábbi kiviteli példák kapcsán mutatjuk be.The invention is illustrated by the following examples.
1. példaExample 1
Az eljárás során kezelt, a vágóhidakon, húsfeldolgozó üzemekben keletkező vegyes hulladék összetevői a következők: gyomor- és béltartalom: 40 tömegrész; toll vagy bőr 10 tömegrész; ki nem kelt tojás: 5 tömegrész; hulladékká vált kolosztrum: 10 tömegrész; hulladékká vált, emberi fogyasztásra szánt húskészítmények: 20 tömegrész; normál vágással levágott kérődzők vére: 15 tömegrész.The components of the mixed waste treated in the process at slaughterhouses and meat processing plants are: gastrointestinal content: 40 parts by weight; pen or leather 10 parts by weight; non-hatching eggs: 5 parts by weight; waste colostrum: 10 parts by weight; meat preparations for human consumption which have become waste: 20 parts by weight; blood of ruminant animals slaughtered normally: 15 parts by weight.
Az elegy szárazanyag-tartalmát 20 tömeg%-ra állítjuk be, az összetevők részecskeméretét 1,8-2,5 cm-re állítjuk be, majd az elegyet homogenizáljuk.The dry matter content of the mixture is adjusted to 20% by weight, the ingredients have a particle size of 1.8-2.5 cm, and the mixture is homogenized.
A fenti keveréket többlépéses zsírtalanításon alapuló hőkezelésnek vetjük alá.The above mixture is subjected to a heat treatment based on multi-stage degreasing.
A hőkezelést megelőzően 1 tömeg%-os ortofoszforsavval a keverék pH-ját 6,2 értékre állítjuk be és 100 tömegrész elegyhez 25 tömegrész 7,2 pH-értékre pufferolt szarvasmarha kövér hígtrágyát adunk, ami vízzel 1:1 hígítási tömegarányú.Prior to the heat treatment, 1% by weight of orthophosphoric acid was adjusted to pH 6.2 and 25 parts of bovine fat slurry buffered to pH 7.2 were added to 100 parts by weight of a 1: 1 dilution by weight of water.
A hőkezelést megelőzően habzásgátló és katalizátor anyagként napraforgóolaj előállításánál (szeparátorral végzett) nyálkátlanítás során nyert, finom rostanyagokat magában foglaló nyálkát adunk 3 tömegrésznyi mennyiségben, ahol a pH: 6,5, szárazanyagtartalom: 15 tömeg%.Prior to the heat treatment, mucilage containing fine fibers, obtained as a defoaming agent and catalyst in the preparation of sunflower oil (by separator), is added in 3 parts by weight at pH 6.5 and 15% by weight.
A hőkezelést zárt rendszerben, keletkező gázok, gőz kondenzációjával, anaerob körülmények mellett, két lépcsőben végezzük.The heat treatment is carried out in a closed system with condensation of the formed gases and vapors under anaerobic conditions in two steps.
Az első lépésben az elegy hőmérsékletét 150 °C-ra emeljük 38 percen keresztül, majd lehűtjük az elegyet előnyösen kondenzációs folyadék hozzáadásával 80 °C alá és az anyagot 44 percen keresztül állni hagyjuk, a felülúszó zsírt mechanikai úton eltávolítjuk. Ezután az elegyhez 0,4 tömegrész trinátrium-monofoszfát 0,5 tömeg%-os oldatát adjuk.In the first step, the temperature of the mixture is raised to 150 ° C for 38 minutes, then the mixture is cooled, preferably by adding a condensation liquid to below 80 ° C, and the material is allowed to stand for 44 minutes and the supernatant fat is mechanically removed. Then, 0.4 parts by weight of a 0.5% solution of trisodium monophosphate was added.
Majd ismét hevítjük az elegyet 120 °C-ra, a hőmérsékletet mintegy 25 percen keresztül tartjuk, ezután lehűtjük az elegyet, előnyösen kondenzációs folyadék hozzáadásával, 50 °C alá.The mixture is then heated again to 120 ° C, maintained for about 25 minutes, and then cooled, preferably by the addition of a condensation liquid, to below 50 ° C.
HU 227 113 Β1HU 227 113 Β1
Az elegyet állni hagyjuk 47 percen keresztül, majd a felszínen összegyűlt zsírt mechanikai úton leválasztjuk.The mixture was allowed to stand for 47 minutes and the fat collected on the surface was mechanically separated.
Az intenzív hőkezelést követően az elegyhez 0,3 tömegrész mennyiségben karvakrol és timol 7 tömeg%-os oldatának 1:1 tömegarányú keverékét adagoljuk a szagkibocsátás, az ammóniaemisszió csökkentése és antiszeptikus hatás elérése céljából.After vigorous heat treatment, a 1: 1 w / w mixture of carvacrol and thymol in a weight ratio of 0.3 parts by weight is added in an amount of 0.3 parts by weight to reduce odor emissions, reduce ammonia emissions and achieve an antiseptic effect.
A pH-t 8,0 értékre állítjuk be.The pH is adjusted to 8.0.
Ezt követően az elegyet folyamatosan keverjük és 40 °C-on inkubáljuk, anaerob körülmények mellett, 24 órán keresztül.Subsequently, the mixture was stirred continuously and incubated at 40 ° C under anaerobic conditions for 24 hours.
A kezelést követően az elegy szárazanyag-tartalmát 41 tömeg%-ra állítjuk be.After the treatment, the dry matter content of the mixture was adjusted to 41% by weight.
A továbbiakban komposztáláshoz az alábbi nyersanyagok keverékét állítjuk elő:Hereinafter, a mixture of the following raw materials is prepared for composting:
- hőkezelt és aerob módon stabilizált húsipari hulladék (a fentiek szerint): 40 tömegrész,- heat treated and aerobically stabilized meat offal (as above): 40 parts by weight,
- húsipari hulladékokból - gyomor- és béltartalom, toll, bőr, emberi fogyasztásra szánt húsipari termékek, állateledel - történő biogáz-előállítás maradék anyaga: 28 tömegrész - pH:7,5, szárazanyag-tartalom: 40 tömeg%; f. coliform- és f. Streptococcus-szám: 20 db/g -,- residual material from biogas production from meat waste - stomach and intestines, feathers, skin, meat products for human consumption, animal feed - 28 parts by weight - pH: 7.5, dry matter content: 40% by weight; f. coliform and f. Streptococcus count: 20 db / g -,
- nagy zsírtartalmú húsipari szennyvíziszap - zsírtartalom: 41 tömeg%, szárazanyagra számítva 10 tömegrész,- high fat meat sewage sludge - fat content: 41% by weight, calculated on the dry matter, 10 parts by weight,
- előkezelt ág, gally, venyige, fásszárú növények aprítéka: 22 tömegrész.- pre-treated branches, twigs, branches, chips of woody plants: 22 parts by weight.
Az előkezelés során úgy járunk el, hogy a fásszárú növényi részeket a komposztálás előtt 1 hónappal, folyékony hordozóanyagon kijuttatva, Peniophora giganteával (ATCC szám: 32894) oltjuk be, a lignocellulóz anyagok feltárása érdekében.During the pre-treatment, the woody plant parts were inoculated with liquid Peniophora gigante (ATCC No. 32894) on a liquid carrier 1 month before composting to reveal the lignocellulosic material.
Hasznos csíraszám: 108 sejt/ml.Useful germ count: 10 to 8 cells / ml.
A növényi részeket a prizmabeállítást megelőzően 4 cm-es darabokra aprítjuk.The plant parts are cut into 4 cm pieces before the prism adjustment.
A fenti hulladékkeveréket homogenizáljuk, a szárazanyag-tartalmat 46 tömeg%-ra állítjuk be, nyitott prizmakomposztálási rendszerben komposztáljuk.The above waste mixture was homogenized, the solids content was adjusted to 46% by weight, and composted in an open prism composting system.
A prizmaszélesség 3 m, magasság 1,5 m.The prism width is 3 m, height 1.5 m.
A prizmát hetente átforgatjuk.The prism is rotated weekly.
A termofil szakaszt követően - x<50 °C - a teljes prizmaanyagot átrostáljuk oly módon, hogy a 2 cm-nél nagyobb összetevőket leválasztjuk.Following the thermophilic section - x <50 ° C - the entire prism material is screened by separating the components larger than 2 cm.
A leválasztott részek eltávolítását követően ismét prizmákat építünk, tovább folytatjuk a komposztálást.After removing the detached parts, we build prisms again and continue composting.
A komposztálást <80 mg O2/kg óránkénti komposzt dinamikus légzési intenzitás, Dewar-féle önhevülési teszt szerinti V. érettségi fok, azaz 20-30 °C-os önhevülési érték eléréséig folytatjuk.Composting was continued until <80 mg O 2 / kg / h compost dynamic breathing rate, to reach maturity level V according to Dewar's self-heating test, i.e. a self-heating value of 20-30 ° C.
A találmány szerinti és a kontrollkísérlet szerinti komposztvégtermék fontosabb paramétereit az 1. táblázatban adjuk közre.The most important parameters of the compost final product according to the invention and the control experiment are given in Table 1.
A komposztálás során napi rendszerességgel mért prizmahőmérsékletet az 1. ábrán szemléltetjük. AzThe daily temperature of the prism during composting is shown in Figure 1. The
1. ábrán látható diagram a napi prizma-hőmérsékleti értékeket mutatja be a komposztálás során.Figure 1 shows the daily prism temperature values during composting.
Az 1. ábra szerinti jelzések:Symbols shown in Figure 1:
—·— a találmány szerinti, illetve a —— kontrollkísérlet értékeit mutatják be.The values of the present invention and the control experiment are shown.
A kontrollkísérletnél alkalmazott elegy összetétele: 30 tömegrész 180 °C-on 30 percen keresztül, 3 bar túlnyomáson hőkezelt vágóhídi hulladék - vághóhídi hulladék: bőr, toll, gyomor- és béltartalom - 30 tömegrész szarvasmarha-istállótrágya, 30 tömegrész gabonaszalma, 10 tömegrész 25% agyagtartalmú talaj.Composition of the control experiment: 30 parts by weight heat treated at 180 ° C for 30 minutes, pressurized with 3 bar - slaughterhouse waste: skin, feathers, stomach contents - 30 parts by weight cattle manure, 30 parts by weight of cereal straw, 10 parts by weight 25% clayey soil.
Komposztálás formája: trapéz keresztmetszetű prizmában végzett nyitott komposztálás.Form of composting: open composting in a trapezoidal prism.
Az 1. ábrán bemutatott értékek alapján megállapítható, hogy a találmány szerinti prizma már néhány nap alatt elérte a sterilizációhoz minimálisan szükséges 55-60 °C-ot, szemben a kontrollprizmával, amely a 19-22. nap között érte el ezt az értéket.The values shown in Figure 1 show that the prism of the present invention has reached the minimum required for sterilization at 55-60 ° C in a few days, as opposed to the control prism of Figure 19-22. days reached this value.
A példa szerinti eljárás során a 33. napot követően második termofil szakasz vette kezdetét, elősegítve ezzel a prizmaanyag minél teljesebb sterilizációját.In the exemplary procedure, a second thermophilic section was initiated after day 33, thereby facilitating the complete sterilization of the prism material.
A találmány szerinti eljárás során és a kontrollkísérletben nyert komposzt végtermék fontosabb beltartalmi paramétereit az 1. táblázatban mutatjuk be.The most important content parameters of the compost final product obtained in the process of the invention and in the control experiment are shown in Table 1.
1. táblázatTable 1
A kapott eredmények alapján megállapítható, hogy a találmány szerinti komposzt kálium- és nitrogéntartalma 18—38%-kal nagyobb a kontrolihoz mérten.Based on the results obtained, the potassium and nitrogen contents of the compost of the present invention are found to be 18-38% higher than the control.
F. coliform-számot, f. Streptococcus-számot tekintve a kontrolinál nagyságrendileg nagyobb értéket mértünk.F. coliform number, f. Streptococcal counts were higher than controls.
Dinamikus légzési intenzitásban a kontrolinál szignifikánsan magasabb oxigénfelvétel mutatkozott, ugyanakkor a találmány szerinti komposzt lényegesen érettebbnek tekinthető.Significantly higher oxygen uptake was observed at dynamic respiratory intensity, but the compost of the present invention is considered to be significantly more mature.
2. példaExample 2
Mindenben az 1. példa szerint járunk el, azonban a hőkezelés előtt is és a hőkezelés után is adagolunk az elegyhez 0,3 tömegrésznyi mennyiséget karvakrol és timol 7 tömeg%-os oldatából - az elegy a komponenseket 1:1 tömegarányban tartalmazza.In all of the same procedure as in Example 1, 0.3 parts by weight of a 7% solution of carvacrol and thymol in a weight ratio of 1: 1 are added before and after the heat treatment.
HU 227 113 Β1HU 227 113 Β1
3. példaExample 3
Az eljárásban alkalmazott - vágóhidakon, húsfeldolgozó üzemekben keletkező - vegyes hulladék összetevői a következők: gyomor- és béltartalom: 30 tömegrész, bőr 15 tömegrész, ki nem kelt tojás: 15 tömegrész, hulladékká vált kolosztrum: 20 tömegrész, hulladékká vált, emberi fogyasztásra szánt húskészítmények: 10 tömegrész, normál vágással levágott kérődzők vére 10 tömegrész.The components of the mixed waste used in the process at slaughterhouses and meat processing plants are as follows: gastric and intestinal contents: 30 parts, skin 15 parts, hatching eggs: 15 parts, colostrum disposed of: 20 parts waste meat intended for human consumption : 10 parts by weight, 10 parts by weight of ruminant animals slaughtered normally.
Az elegy szárazanyag-tartalmát 23 tömeg%-ra állítjuk be, az összetevők méretét 2-3 cm-re állítjuk be aprítással, majd az elegyet homogenizáljuk.The dry matter content of the mixture is adjusted to 23% by weight, the size of the ingredients is adjusted to 2 to 3 cm by grinding and the mixture is homogenized.
A fenti húsipari hulladék anyagok meghatározott arányú keverékét kétlépéses zsírtalanításon alapuló hőkezelésnek vetjük alá.A defined proportion of a mixture of the above-mentioned meat waste materials is subjected to a two-stage degreasing process.
A hőkezelés előtt a fenti húsipari hulladék pH-ját 0,8 tömeg%-os ortofoszforsawal pH=6,7 értékre állítjuk be.Prior to the heat treatment, the pH of the aforementioned meat waste is adjusted to pH 6.7 with 0.8% orthophosphoric acid.
A hőkezelést megelőzően 100 tömegrész hulladék anyaghoz habzásgátló anyagként 2 tömegrész mennyiségű - napraforgó-előállítás során, a sajtolást követően, a szeparátorral végzett nyálkátlanításnál keletkezett, finom rostanyagokat magába foglaló - pH: 6,5; szárazanyag-tartalom: 22 tömeg% - nyálkát és 0,55 tömegrész 11 tömeg%-os réz-szulfát-oldatot adunk az elegyhez.Prior to heat treatment, 2 parts by weight of 100 parts by weight of the waste material as an antifoam agent, resulting from the extraction of sunflower after molding with a separator, containing fine fibers, pH 6.5; solids content: 22% by weight of mucus and 0.55 parts by weight of 11% by weight of copper sulphate solution.
A hőkezelést zárt rendszerben, keletkező gázok, gőz kondenzációja, anaerob körülmények mellett két lépésben végezzük.The heat treatment is carried out in a closed system in two steps under condensation of the resulting gases and vapors under anaerobic conditions.
Az első lépésben az elegy hőmérsékletét 158 °C-ra emeljük 36 percen keresztül, majd lehűtjük az elegyet kondenzációs folyadék hozzáadása mellett 80 °C alá, az anyagot 55 percen keresztül állni hagyjuk, a felúszó zsírt mechanikai úton eltávolítjuk, az elegyhez 0,40 tömegrész nátrium-metaszilikát 1 tömeg%-os oldatát adjuk a szennyező anyagok lerakódásának megakadályozása céljából.In the first step, the temperature of the mixture was raised to 158 ° C for 36 minutes, then cooled to 80 ° C with the addition of a condensation liquid, allowed to stand for 55 minutes, the supernatant fat removed by mechanical means, 0.40 parts by weight. 1% w / w solution of sodium metasilicate is added to prevent the build up of contaminants.
Ezután ismét hevítjük az elegyet 125 °C-ra, a hőmérsékletet mintegy 20 percen keresztül tartjuk, majd lehűtjük kondenzációs folyadék hozzáadásával 50 °C alá, állni hagyjuk 46 percen keresztül, a felszínen kicsapódó zsírt mechanikai úton leválasztjuk. Az intenzív hőkezelést követően az elegyhez 0,36 tömegrész mennyiségben 5 tömeg%-os timol és 10 tömeg%-os MgCI2 oldatának 2:1 tömegarányú elegyét adjuk stabilizátorként, a szag ki bocsátás, ammóniaemisszió csökkentése, antiszeptikus hatás elérése céljából.The mixture is then heated again to 125 ° C, maintained for about 20 minutes, cooled by the addition of condensation fluid to below 50 ° C, allowed to stand for 46 minutes, and the fat deposited on the surface is mechanically separated. After intensive heat treatment, 0.36 parts by weight of a 2: 1 by weight mixture of a 5% by weight solution of thymol and 10% by weight MgCl 2 are added as a stabilizer to achieve odor reduction, ammonia emission, and antiseptic effect.
A pH-t 7,2-8,4 közötti értékre állítjuk be.The pH is adjusted to 7.2-8.4.
Ezt követően az elegyet folyamatosan keverjük és 39 °C-on inkubáljuk anaerob körülmények mellett 48 órán keresztül.Subsequently, the mixture was stirred continuously and incubated at 39 ° C for 48 hours under anaerobic conditions.
A kezelést követően az elegy szárazanyag-tartalmát 37 tömeg%-ra állítjuk be.After treatment, the dry matter content of the mixture was adjusted to 37% by weight.
A továbbiakban komposztáláshoz az alábbi nyersanyagokat keverjük össze:In the following, we will mix the following raw materials for composting:
- hőkezelt és aerob módon stabilizált húsipari hulladék (a fentiek szerint): 30 tömegrész,- heat-treated and aerobically stabilized meat offal (as above): 30 parts by weight,
- húsipari hulladékok: gyomor- és béltartalom, toll, bőr, emberi fogyasztásra szánt húsipari termékek, állateledel termofil rendszerből származó szilárd maradék anyaga - 25 tömegrész -, pH: 6,5-8,0; szárazanyag-tartalom: 30-45 tömeg%, f. coliform- és f. Streptococcus-szám <20/g,- meat waste: stomach and intestines, feathers, leather, meat products for human consumption, solid residue from the thermophilic system for pet food - 25 parts by weight, pH: 6.5-8.0; dry matter content: 30-45% by weight, f. coliform and f. Streptococcus count <20 / g,
- nagy zsírtartalmú húsipari szennyvíziszap - zsírtartalom: 34% szárazanyagra számítva - 18 tömegrész,- high fat meat waste water sludge - fat content: 34% on a dry weight basis - 18 parts by weight,
- előkezelt ág, gally, venyige, fásszárú növények aprítéka: 27 tömegrész.- pre-treated branches, twigs, branches, chips of woody plants: 27 parts by weight.
Az előkezelést úgy végezzük, hogy a komposztálás előtt 1,5 hónappal folyékony hordozóanyagon kijuttatva Peniophora gigantea (ATCC szám: 32894) és Ceriporiopsis subvermispora (ATCC szám: 96608) 1:1 tömegarányú keverékével - hasznos csíraszám: 109 sejt/ml oltjuk be az ág, gally vagy venyige hulladékot, a lignocellulóz anyagok feltárása érdekében.The pretreatment is carried out by inoculating with a 1: 1 weight ratio of Peniophora gigantea (ATCC No. 32894) and Ceriporiopsis subvermispora (ATCC No. 96608) - useful germ number: 10 9 cells / ml - on a liquid carrier 1.5 months before composting. branch, twig, or lance, to lignocellulosic materials.
A növényi részeket 3,5 cm-es részekre aprítjuk a prizmakészítést megelőzően.The plant parts are cut into 3.5 cm sections prior to prism preparation.
A fenti mennyiségek szerinti hulladékkeveréket homogenizáljuk, a szárazanyag-tartalmat 44 tömeg%-ra állítjuk be, és nyitott vagy zárt prizmakomposztálási rendszerben komposztálunk.The waste mixture according to the above amounts is homogenized, the dry matter content is adjusted to 44% and composted in an open or closed prism composting system.
Nyitott prizmakomposztálás esetén a prizmaszélesség 3,1 m, magasság 1,6 m.With open prism composting, the prism width is 3.1 m and height 1.6 m.
A prizmát hetente átforgatjuk.The prism is rotated weekly.
A termofil szakaszt követően - x<50 °C - a teljes prizmaanyagot átrostáljuk oly módon, hogy a 2,5 cm-nél nagyobb összetevőket leválasztjuk.Following the thermophilic section - x <50 ° C - the entire prism material is screened by separating the components larger than 2.5 cm.
A leválasztott részek eltávolítását követően ismét prizmákat építünk, tovább folytatjuk a komposztálást.After removing the detached parts, we build prisms again and continue composting.
A komposztálást <80 mg O2/kg óránkénti komposzt dinamikus légzési intenzitás és a Dewar-féle önhevülési teszt szerinti V. érettségi fok, azaz 20-30 °C-os önhevülési érték eléréséig folytatjuk.Composting is continued until the dynamic breathing rate of <80 mg O 2 / kg / h and the maturity level V according to the Dewar self-heating test, i.e. a self-heating value of 20-30 ° C.
A példa szerint előállított komposztvégtermék fontosabb paramétereit és a kontrollkísérlet eredményét aThe most important parameters of the compost final product prepared in the example and the result of the control experiment are a
2. táblázatban szemléltetjük.Table 2 illustrates this.
2. táblázatTable 2
A kontrollkísérletet úgy végezzük, hogy 180 °C-on percen keresztül, 3 bar túlnyomáson hőkezelt 30 tö6The control experiment was carried out by heat treatment at 30 ° C for 30 minutes at 180 ° C and 3 bar overpressure.
HU 227 113 Β1 megrósz vágóhídi hulladékot (bőr, toll, gyomor- és béltartalom), 30 tömegrész szarvasmarha-istállótrágyával, 30 tömegrész gabonaszalmával és 10 tömegrész 25%-os agyagtartalmú talajjal elegyítjük.EN 227 113 Β1 rubbish slaughterhouse waste (skin, feathers, stomach and intestines), 30 parts by weight of bovine animal manure, 30 parts by weight of cereal straw and 10 parts by weight of 25% clay soil.
A komposztálás módja: trapéz keresztmetszetű prizmában, nyitott komposztálás.Method of composting: trapezoidal prism, open composting.
4. példaExample 4
Az eljárás során alkalmazott - a vágóhidakon, húsfeldolgozó üzemekben keletkező - vegyes hulladék összetevői a következő: gyomor- és béltartalom: 30 tömegrész; toll 15 tömegrész; ki nem kelt tojás: 15 tömegrész; hulladékká vált kolosztrum: 20 tömegrész; hulladékká vált, emberi fogyasztásra szánt húskészítmények: 10 tömegrész, normál vágással levágott kérődzők vére: 10 tömegrész.The components of the mixed waste used in the process at slaughterhouses and meat processing plants are as follows: gastric and intestinal contents: 30 parts by weight; pen 15 parts by weight; non-hatching eggs: 15 parts by weight; waste colostrum: 20 parts by weight; meat preparations, rendered for human consumption: 10 parts by weight, blood of ruminant animals slaughtered normally: 10 parts by weight.
Az elegy szárazanyag-tartalmát 23 tömeg%-ra állítjuk be, az összetevők méretét aprítással 3 cm-re állítjuk be, az elegyet homogenizáljuk.The dry matter content of the mixture was adjusted to 23% by weight, the size of the ingredients was reduced to 3 cm by comminution and the mixture was homogenized.
A fenti húsipari hulladék anyagot kétlépcsős zsírtalanításon alapuló hőkezelésnek vetjük alá oly módon, hogy a fenti húsipari hulladék 100 tömegrésznyi mennyiségének pH-ját 0,8 tömeg%-os ortofoszforsavval pH=6,7 értékre állítjuk be.The aforementioned meat waste material is subjected to a heat treatment based on two-stage degreasing by adjusting the pH of 100 parts by weight of said meat waste to pH 6.7 with 0.8% orthophosphoric acid.
A hőkezelést megelőzően habzásgátló anyagként 2 tömegrész finom rostanyagokat tartalmazó - pH: 6,5; szárazanyag-tartalom: 22 tömeg0/ - növényolaj-ipari nyálkát és 0,55 tömegrész 11 tömeg°/-os adunk az elegyhez.Prior to heat treatment, 2 parts by weight of fine fiber are used as an antifoam agent - pH 6.5; solids content: 22% by weight of 0 % vegetable oil slime and 0.55 parts by weight of 11% by weight.
A hőkezelést zárt rendszerben, a keletkező gázok, gőz kondenzációja mellett, anaerob körülmények között két lépésben végezzük.The heat treatment is carried out in a closed system under condensation of the resulting gases and vapors under anaerobic conditions in two steps.
Az első lépésben az elegy hőmérsékletét 158 °C-ra emeljük 36 percen keresztül, majd lehűtjük az elegyet kondenzációs folyadék hozzáadása mellett 80 °C alá.In the first step, the temperature of the mixture was raised to 158 ° C for 36 minutes and then cooled to 80 ° C with the addition of a condensation liquid.
Az anyagot 55 percen keresztül állni hagyjuk, a felúszó zsírt mechanikai úton eltávolítjuk, az elegyhez 0,40 tömegrésznyi nátrium-metaszilikát 1 tömeg°/-os oldatát adjuk, a szennyező anyagok lerakódásának megakadályozása céljából.The material is allowed to stand for 55 minutes, the supernatant fat is mechanically removed, and 0.40 parts by weight of a 1% w / w solution of sodium metasilicate are added to prevent the build up of contaminants.
Ezután ismét felmelegítjük az elegyet 125 °C-ra, ezt a hőmérsékletet 20 percen keresztül tartjuk, majd lehűtjük az elegyet kondenzációs folyadék hozzáadásával 50 °C alá.The mixture is then heated again to 125 ° C for 20 minutes and then cooled to below 50 ° C by the addition of a condensation liquid.
Állni hagyjuk 46 percen keresztül, a felszínen kicsapódó zsírt mechanikai úton leválasztjuk.Allow to stand for 46 minutes, and the fat that settles on the surface is mechanically separated.
Az intenzív hőkezelést követően az elegyhez 0,4 tömegrész timol 5 tömeg°/-os és MgCI2 10 tömeg°/-os oldatának 2:1 tömegarányú elegyét adjuk stabilizátorként.After intensive heat treatment, a mixture of 0.4 parts by weight of a 5: 1 by weight solution of thymol and 10: 1 by weight of MgCl 2 was added as a stabilizer.
A pH-t 7,2-8,4 közötti állományba állítjuk be.The pH is adjusted to 7.2-8.4.
Ezt követően az elegyet folyamatosan keverjük, 39 °C-on inkubáljuk anaerob körülmények mellett 48 órán keresztül.Subsequently, the mixture was stirred continuously and incubated at 39 ° C for 48 hours under anaerobic conditions.
A kezelést követően az elegy szárazanyag-tartalmát 30 tömeg°/-ra állítjuk be.After the treatment, the dry matter content of the mixture is adjusted to 30% by weight.
A továbbiakban komposztálásra vezetjük és az alábbi nyersanyagokkal keverjük:Hereafter referred to composting and mixed with the following raw materials:
- hőkezelt és aerob módon stabilizált húsipari hulladék (a fentiek szerint): 40 tömegrész,- heat treated and aerobically stabilized meat offal (as above): 40 parts by weight,
- húsipari hulladékok - gyomor- és béltartalom, toll, bőr, emberi fogyasztásra szánt húsipari termékek, állateledel - termofil rendszerből származó szilárd maradék anyaga: 30 tömegrész - pH: 6,5-8,0; szárazanyag-tartalom: 30-45 tömeg0/; f. coliform- és f. Streptococcus-szám <20/g -,- meat waste - stomach and intestines, feathers, skin, meat products for human consumption, pet food - solid residue from thermophilic system: 30 parts by weight - pH: 6.5-8.0; dry matter content: 30-45% by weight 0 /; f. coliform and f. Streptococcus count <20 / g -,
- 2 tömegrész előkezelt fásszárú növényi rész.- 2 parts by weight of pre-treated woody plant part.
A fenti 18 tömeg0/ szárazanyag-tartalmú elegyet ezután dezintegrátorral előaprítjuk 3 mm-nél kisebb méretű részecskékre.Mixture / dry matter content of above 0 to 18 weight precomminuted disintegrator was smaller than 3 mm sized particles.
Majd az így előkészített elegyet nedvesőrlő berendezésbe (kavitronba) vezetjük, ahol az őrlést 20 percen keresztül folytatjuk.The mixture thus prepared is fed to a wet mill (cavitron) where it is milled for 20 minutes.
Az aprítóelemek között a részecskék egymáshoz ütközése nagyfokú homogenizációt eredményez, a szemcseméret 2 mm-nél kisebb.Particle collision between the comminuting elements results in a high degree of homogenization, with a particle size of less than 2 mm.
Az elegyet zárt prizmában komposztáljuk 2 hétig, <80 mg O2/kg óránkénti komposzt dinamikus légzési intenzitás és a Dewer-féle önhevülési teszt szerinti V. érettségi fok, azaz 20-30 °C önhevülési érték eléréséig.The mixture was composted in a closed prism for 2 weeks, until a dynamic breathing intensity of < 80 mg O 2 / kg / h and a maturity of V according to Dewer self-heating test, i.e., 20-30 ° C self-heating.
A példa szerinti és a kontrollkísérlet szerinti komposztvégtermék fontosabb paramétereit a 3. táblázatban mutatjuk be.The most important parameters of the exemplary and control compost final product are shown in Table 3.
3. táblázatTable 3
A kontrollkísérletet az alábbi összetételű eleggyel végezzük: 30 tömegrésznyi 180 °C-on 30 percen keresztül, 3 bar túlnyomáson hőkezelt vágóhídi hulladék (bőr, toll, gyomor és béltartalom), 30 tömegrész szarvasmarha-istállótrágya, 30 tömegrész gabonaszalma, 10 tömeg0/ 25%-os agyagtartalmú talaj.A control experiment was performed with the following composition mixture: 30 parts by weight of 180 ° C for 30 minutes, 3 bar overpressure cured slaughterhouse waste (leather, feathers, gastric and intestinal contents), 30 parts of bovine manure, 30 parts of straw and 10 mass- 0/25 % clay soil.
Komposztálás formája: trapéz keresztmetszetű prizmában nyitott komposztálás.Form of composting: open composting in a trapezoidal prism.
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0500206A HU227113B1 (en) | 2005-02-15 | 2005-02-15 | Process for course tankage |
| PCT/HU2005/000054 WO2006087594A1 (en) | 2005-02-15 | 2005-05-18 | A process for treatment of meat industry wastes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0500206A HU227113B1 (en) | 2005-02-15 | 2005-02-15 | Process for course tankage |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0500206D0 HU0500206D0 (en) | 2005-04-28 |
| HUP0500206A2 HUP0500206A2 (en) | 2007-10-29 |
| HU227113B1 true HU227113B1 (en) | 2010-07-28 |
Family
ID=89985811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0500206A HU227113B1 (en) | 2005-02-15 | 2005-02-15 | Process for course tankage |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU227113B1 (en) |
| WO (1) | WO2006087594A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL442501A1 (en) * | 2022-10-12 | 2024-04-15 | Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie | Method of producing soil improver by using third category catering waste containing animal protein |
| PL442500A1 (en) * | 2022-10-12 | 2024-04-15 | Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie | Method of producing soil improver based on third category catering waste containing animal protein |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU204738B (en) * | 1989-09-05 | 1992-02-28 | Richter Gedeon Vegyeszet | Process and equipment for recovering fat- or protein-containing solid material from fat-containing sludge and/or sewage, particularly from slaughtered sludge and/or sewage |
| DK1064106T3 (en) * | 1998-03-18 | 2003-11-03 | Biosphere Technologies Inc | Process for Biological Purification of Organic Waste Materials for Preparation of Denatured and Sterile Nutrients |
| WO2004095926A2 (en) * | 2003-04-28 | 2004-11-11 | Monsanto Technology, Llc | Treatment of plants and plant propagation materials with an antioxidant to improve plant health and/or yield |
-
2005
- 2005-02-15 HU HU0500206A patent/HU227113B1/en not_active IP Right Cessation
- 2005-05-18 WO PCT/HU2005/000054 patent/WO2006087594A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0500206A2 (en) | 2007-10-29 |
| WO2006087594A1 (en) | 2006-08-24 |
| HU0500206D0 (en) | 2005-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lim et al. | Sustainability of using composting and vermicomposting technologies for organic solid waste biotransformation: recent overview, greenhouse gases emissions and economic analysis | |
| Soobhany | Insight into the recovery of nutrients from organic solid waste through biochemical conversion processes for fertilizer production: A review | |
| Suthar | Vermicomposting of vegetable-market solid waste using Eisenia fetida: Impact of bulking material on earthworm growth and decomposition rate | |
| Yadav et al. | Industrial wastes and sludges management by vermicomposting | |
| Roig et al. | An overview on olive mill wastes and their valorisation methods | |
| Nath et al. | Chemical analysis of vermicomposts/vermiwash of different combinations of animal, agro and kitchen wastes | |
| Suthar | Recycling of agro-industrial sludge through vermitechnology | |
| Rupani et al. | Review of current palm oil mill effluent (POME) treatment methods: vermicomposting as a sustainable practice | |
| Kiyasudeen et al. | Prospects of organic waste management and the significance of earthworms | |
| KR102319965B1 (en) | Recycling method of organic waste and eco friendly-high functional Neo Humus Soil produced by the method | |
| Saranraj et al. | Composting of sugar mill wastes: A review | |
| CN108623344A (en) | A kind of organic fertilizer and its preparation method and application | |
| Gupta et al. | Potential and possibilities of vermicomposting in sustainable solid waste management: a review | |
| Chowdhury et al. | Techno-economic analysis and life-cycle assessment of vermi-technology for waste bioremediation | |
| Mousavi et al. | Vermicomposting of grass and newspaper waste mixed with cow dung using Eisenia fetida: physicochemical changes | |
| Kiyasudeen S et al. | Introduction to Organic Wastes and Its Management | |
| Garg et al. | Vermicomposting of solid textile mill sludge spiked with cow dung and horse dung: a pilot-scale study | |
| Ponmani et al. | Vermicomposting of paper mill solid waste using epigeic earthworm Eudrilus eugeniae | |
| HU227113B1 (en) | Process for course tankage | |
| JP4313525B2 (en) | Manufacturing method of compost fertilizer | |
| Christyraj et al. | Importance of vermicomposting and vermiremediation technology in the current era | |
| Amanullah | Nutrient release pattern during composting poultry manure | |
| Manohar et al. | Vermicompost preparation from plant debris, cattle dung and paper waste by using three varieties of earthworms in green fields Institute of Agriculture, Research and Training, Vijayawada (AP), India | |
| KR20130071956A (en) | Thermophilic microorganisms to manufacture compost from organic waste | |
| EP2955217A1 (en) | Method and system for processing biomass |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |