HU227078B1 - Process for treatment of viticulture by-products - Google Patents
Process for treatment of viticulture by-products Download PDFInfo
- Publication number
- HU227078B1 HU227078B1 HU0402085A HUP0402085A HU227078B1 HU 227078 B1 HU227078 B1 HU 227078B1 HU 0402085 A HU0402085 A HU 0402085A HU P0402085 A HUP0402085 A HU P0402085A HU 227078 B1 HU227078 B1 HU 227078B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- mass
- prism
- wine
- treated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 title claims description 4
- 238000009369 viticulture Methods 0.000 title 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 8
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 claims abstract description 6
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 150000003109 potassium Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 241000219095 Vitis Species 0.000 claims description 14
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 9
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 7
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 claims description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000005070 ripening Effects 0.000 abstract 3
- 241000356114 Trachytes Species 0.000 abstract 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 abstract 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 28
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 13
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 12
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 8
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 description 3
- 244000272739 Vitis cinerea Species 0.000 description 3
- 235000011862 Vitis cinerea Nutrition 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 235000021073 macronutrients Nutrition 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 3
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 241000589180 Rhizobium Species 0.000 description 2
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 230000003050 macronutrient Effects 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 240000006108 Allium ampeloprasum Species 0.000 description 1
- 235000005254 Allium ampeloprasum Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001417527 Pempheridae Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 241000194017 Streptococcus Species 0.000 description 1
- 241000219094 Vitaceae Species 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 235000021021 grapes Nutrition 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000009630 liquid culture Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 229960005486 vaccine Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12F—RECOVERY OF BY-PRODUCTS OF FERMENTED SOLUTIONS; DENATURED ALCOHOL; PREPARATION THEREOF
- C12F3/00—Recovery of by-products
- C12F3/06—Recovery of by-products from beer and wine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya eljárás borászati melléktermékek kezelésére.The present invention relates to a process for the treatment of wine by-products.
A szőlőtörköly számos földkeverék és termesztőközeg alkotóelemeként szolgálhat.Grape marc can serve as a component of many soil mixtures and growing media.
Mikroorganizmusok vivőanyagaként is alkalmazható a szőlőtörkölyből készült komposzt.Grape compost can also be used as a carrier for microorganisms.
A szőlőtörköly optimális C/N aránnyal (25-30:1) rendelkezik a komposztáláshoz, valamint a mikrobák számára könnyen hasznosuló szénhidrátokat tartalmaz.Grape marrow has an optimum C / N ratio (25-30: 1) for composting and contains carbohydrates that are easily utilized by microbes.
Ezáltal intenzíven beindíthatja a komposztálás bevezetőszakaszát (Alexa L. és Dér S.: A komposztálás elméleti és gyakorlati alapjai, Bio-Szaktanácsadó Bt, 1998).This way you can intensively start the introductory phase of composting (Alexa L. and Dér S .: Theoretical and Practical Basics of Composting, Bio-Szaktanácsadó Bt, 1998).
A szerzők véleménye szerint az intenzív hőfejlődés miatt a szőlőtörköly komposztálása során intenzív hőfejlődés jön létre.In the opinion of the authors, due to the intense heat generation, intensive compression of the grape marc is created during composting.
A szőlőtörkölyből előállított komposztok különösen 5 jó minőségűek, laza szerkezetűek, így könnyen helyettesíthetik a talajjavításra és vivőanyagként általánosan alkalmazott tőzeget.Compost made from grape marc is especially good quality, loose in texture, so it can easily replace peat commonly used for soil improvement and as a carrier.
A Dömsödi J.: „Komposztálás” című kiadványában (Környezetügyi Műszaki Gazdasági Tájékoztató, Kör10 nyezetgazdálkodási Intézet, 2002.) a szőlőtörköly-komposztálás eljárásait és az eljárás adalékanyag-szükségletét ismerteti az alábbiak szerint.In Dömsödi, J .: "Composting" (Environmental Technical Economics Bulletin, Kör10 Institute for Environmental Management, 2002), the methods of composting grape marc and the need for additive for the process are described below.
A 216 100 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás eljárást ismertet lignocellulóz-alapú termékek komposztálására, amelynél a szőlőtörkölyt mikroorganizmusok vivőanyagaként használják.Hungarian Patent No. 216,100 discloses a process for composting lignocellulose-based products in which grape marc is used as a carrier for microorganisms.
A borseprő a must kiterjedése és a letisztult új bor lefejtése után az erjesztőtartályban visszamaradó sűrű, nagyobb konzisztenciájú üledék.After the expanse of the must and the purification of the new wine, the wine lees have a dense, more consistent residue in the fermentation tank.
A borseprő borélesztőből, héjfoszlányokból, kocsány- és magrészekből áll.Wine lees consist of wine yeast, shells, peduncles and kernels.
Ismert, hogy a híg borseprő, valamint a seprőtészta számos értékes, könnyen hasznosuló szénforrást tartalmaz mikrobák számára (Prohászka F.: „Szőlő és bor”, Mezőgazdasági Kiadó, 1977.).It is known that dilute wine lees and broom dough contain many valuable, easy-to-use carbon sources for microbes (Prohászka F .: "Grapes and wine", Agricultural Publisher, 1977).
Célul tűztük ki egy olyan komposztálási eljárás kidolgozását, amellyel magasabb nitrogén-, foszfor-, káliumés kalciumtartalmú komposzt nyerhető, vagyis a komposztálás során kisebb a nitrogén- és foszforveszteség.The aim is to develop a composting process which can produce higher nitrogen, phosphorus, potassium and calcium compost, ie less nitrogen and phosphorus loss during composting.
Célul tűztük ki továbbá, hogy a találmány szerinti komposztálás során előállított komposzt a mikrobák számára kedvezőbb vivőanyagként szolgáljon, vagyis a hasznos mikrobák túlélőképességét elősegítse.It is also an object of the compost produced by the composting of the present invention to serve as a carrier for microbes, that is, to promote the survival of useful microbes.
Kísérleteink során egy olyan eljárást dolgoztunk ki, mely során a szőlőtörkölyt és speciálisan előkezelt borseprőt együtt komposztáljuk prizmában ásványi anyagok jelenlétében, ahol a prizma egyes rétegeit speciális olajtartalmú olajipari derítőföld-hulladékkal takarjuk le, majd a prizma előérlelése után a prizmát átforgatjuk és a prizmaanyagot speciális adalék anyagokkal való elegyítés után utóérleljük.In our experiments, we developed a method of composting grape marc and specially prepared wine lees in a prism in the presence of minerals, whereby each layer of the prism is covered with a special oil-containing oil slurry, and after the prism, the prism and after mixing with materials, it is post-matured.
A találmány tárgya tehát eljárás borászati melléktermékek kezelésére, melynek során a szőlőtörkölyt egyéb komponensekkel együtt prizmában komposztáljuk.The present invention therefore relates to a process for treating wine by-products, which comprises composting the grape marc with other components in a prism.
Az eljárásra az jellemző, hogy 60-70 tömeg% szőlőtörkölyt, 15-20 tömeg% istáilótrágya-komposzttal, 30-10 tömeg% előkezelt borseprővel, 3-4 tömeg% aktivált kálitrachittal és 12-18 tömeg% foszforittal - rétegesen felépített prizmában együtt komposztáljunk úgy, hogy a prizma egyes rétegeit, előnyösen legalább 2 cm vastagságban, olajtartalmú növényolaj-gyártási derítőföld-hulladékkal takarjuk és a prizmát az előérlelési szakasz kezdeti és termofil szakaszában rétegesen levegőztetjük, majd az előérlelést követően a prizmát átforgatjuk és a prizmaanyaghoz 15-20 tömeg% szilárd biomassza és mederiszap elegyét, valamint kívánt esetben 0,5-3 tömeg% perlitet, adagolunk és az utóérlelést - a prizma többszöri átforgatása mellett 100-150 mg O2/kg szilárd prizmaanyag xóra oxigénfelvételi érték eléréséig folytatjuk.The process is characterized by composting together 60-70% by weight of grape marc, 15-20% by weight of manure compost, 30-10% by weight of pre-treated wine lees, 3-4% by weight of activated potassium trichite and 12-18% by weight of phosphorite - in a layered prism. by covering each layer of the prism, preferably at least 2 cm thick, with oil-containing vegetable oil clarification earth waste and aeration of the prism in the initial and thermophilic phase of the pre-maturation stage, and then rotating the prism to 15-20% by weight of the prismatic material. a mixture of solid biomass and bed slurry and, if desired, 0.5 to 3% by weight of perlite, is added and post-maturation is continued by rotating the prism several times to obtain an oxygen uptake value of 100-150 mg O 2 / kg solid prism.
Az eljárásban előnyösen olyan előkezelt borseprőt alkalmazunk, amelyet 24-30 °C-on zárt rendszerben levegőztetés mellett előkezelünk, majd komposztálási csurgalék- és kondenzációs vízzel elegyítünk 1:(2,5-3) tömegarányban.The process preferably uses a pre-treated wine sweep which is pre-treated at 24-30 ° C in a closed system with aeration and then mixed with compost leach and condensation water in a weight ratio of 1: 2.5-3.
Egy másik előnyös kiviteli mód szerint olyan előkezelt borseprőt alkalmazunk, amelyet 25-30 tömeg% olajtartalmú növényolaj-gyártási hulladékkal történő elegyítés után zárt rendszerben levegőztetés mellett 24-30 °C-on kezelünk.In another preferred embodiment, a pre-treated wine leek is used which, after mixing with vegetable oil residues containing 25-30% by weight of oil, is treated in a closed system at 24-30 ° C under aeration.
Az eljárásban olyan növényolaj-gyártási derítőföldet alkalmazunk, amely 20-45 tömeg% olajat tartalmaz és szárazanyag-tartalma 35-65 tömeg%.The process uses a vegetable oil clarification soil comprising 20-45% by weight of oil and 35-65% by weight of dry matter.
Az eljárásban biomasszaként lazabokrú, tarackos szálfüvekből való biogáz előállításánál visszamaradt szilárd maradékanyagot használunk.The process uses biomass as a solid residue from biogas production from loose shrubbery grasses.
Az eljárásban mederiszapként olyan édesvizű tavakból vagy folyóholtágakból származó fenékiszapot alkalmazunk, amelynek nátrium-klorid-tartalma legfeljebb 0,03 tömeg%, és kalcium-karbonát-tartalma előnyösen 40-45 tömeg%.The bottom slurry from freshwater ponds or estuaries having a sodium chloride content of up to 0.03% by weight and a calcium carbonate content of preferably 40 to 45% by weight is used as the river bed sludge.
Az eljárásban alkalmazott szőlőtörköly szárazanyag-tartalma előnyösen 48-57 tömeg%, C/N aránya 27-32, pH-értéke 6,9-8,0.The dry matter content of the grape marc used in the process is preferably 48-57% by weight, the C / N ratio is 27-32 and the pH is 6.9-8.0.
HU 227 078 Β1HU 227,078 Β1
Az eljárásban alkalmazott borseprő pH-értéke 7-7,5.The pH of the wine lees used in the process is 7-7.5.
Az eljárásban alkalmazott kálitrachit átlagosan 70 tömeg% földpátot tartalmazó vulkáni kőzet őrleménye, amelynek szemcsemérete 0,7-1,2 mm.The potassium trichite used in the process is an average of 70 vol% of feldspar volcanic rock with a particle size of 0.7-1.2 mm.
Az eljárásban alkalmazott foszforit márga és mészkőben található ásvány őrleménye, melynek szemcsemérete 0,7-1,0 mm, foszfortartalma (P2O5): 12-18 tömeg0/;).Phosphorite marl and minerals used in the process in limestone meal, having a particle size of 0.7-1.0 mm and a phosphorous content (as P 2 O 5): 12-18 wt 0 /;).
Az eljárásban főként rétegtakarásra és adott esetben a borseprőhöz keverve olyan olajtartalmú, növényolaj-gyártási derítőföld-hulladékot (biofiltert) használunk, amelyet a növényolajgyártás során az alábbi módon nyernek.The process utilizes oil-containing vegetable oil clarification soil wastes (biofilter), which are obtained during the production of vegetable oils as follows, mainly for coating the layers and optionally blending with the lees sweep.
A technológiák során keletkező szennyvizet nyálkátlanítás és egyéb műveletek után derítik.The wastewater generated by the technologies is cleared after the decalcification and other operations.
A derítőben a viasztalanítás és nyálkátlanítás után még megmaradó lebegő anyagokat különítik el az olajipari technológiai szennyvízből.In the purifier, the floating materials remaining after the dewaxing and dewaxing are separated from the oil process waste water.
A derítési folyamat után visszamaradó derítőföldhulladék 20-45 tömeg% olajat tartalmaz és szárazanyag-tartalma 35-65 tömeg%.The residual sludge from the clarification process contains 20-45% by weight of oil and has a dry matter content of 35-65% by weight.
Az utóérlelési szakaszban a felhasznált biomassza energiafüvekböl: lazabokrú vagy tarackos szálfüvekböl történő biogáz előállítása során keletkező szilárd maradékanyag, melynek pH-ja előnyösen 6,0-7,1 közötti és szárazanyag-tartalma 20-25 tömeg% vagy ez alatti érték.The biomass used in the post-maturation stage is a solid residue obtained from energy grasses: biogas from loose shrubbery or tarrose grasses, preferably having a pH of 6.0-7.1 and a dry matter content of 20-25% by weight.
Az utóérlelés során használt medenceiszap előnyösen édesvízi felszíni természetes tavakból vagy holtágakból származó fenékiszap, amelynek nátrium-kloridtartalma legfeljebb 0,03 tömeg% lehet, pH-értéke 7,5-8,2 közötti és a mederiszap előnyösen 105/g-nál nagyobb csíraszámban tartalmaz nem patogén, putida típusú Pseudomonas mikroorganizmusokat.The pool sludge used for post-maturation is preferably a bottom sludge from freshwater surface natural lakes or backwaters with a maximum sodium chloride content of 0.03% by weight, a pH of 7.5 to 8.2 and a bed slurry of preferably greater than 10 5 g / g. contains non-pathogenic Pseudomonas microorganisms of the putida type.
A találmány szerinti eljárást az alábbi példák kapcsán mutatjuk be.The following examples illustrate the process of the invention.
1. példaExample 1
A komposztálásnál alkalmazott borseprőt előkezeljük.The lees used for composting are pre-treated.
Az előkezelés úgy történik, hogy a borsepröt elkeverjük a komposztálás intenzív szakaszában keletkező csurgalék- és kondenzációs vízzel.The pre-treatment is done by mixing the wine lees with the leachate and condensation water from the intensive composting stage.
A seprö-csurgalékvíz tömegaránya 1:3.The weight ratio of broom to leach water is 1: 3.
Az elegyet zárt tartályban intenzív levegőztetés mellett 25 °C-on kezeljük 6 napon keresztül.The mixture was treated in a closed container with vigorous aeration at 25 ° C for 6 days.
Az alábbi anyagokból 1,5 m magas, 3 m széles prizmát építünk az alábbi összetétel szerint:From the following materials we build a 1.5m high, 3m wide prism according to the following composition:
- 70 tömeg% édes szőlőtörköly (szárazanyag-tartalom: 50 tömeg%, C/N arány: 28, pH: 7,4),- 70% by weight of sweet grape marc (dry matter content: 50% by weight, C / N ratio: 28, pH 7,4),
- 15 tömeg% passzív prizmakomposztálási eljárásból származó istállótrágya-komposzt,- 15% by weight of farmyard manure compost from a passive prismatic composting process,
- 7 tömeg% előkezelt borseprő- 7% by weight of pre-treated wine lees
Az előkezelt borseprőelegyet a prizma felszínétől számított 35 cm-es prizmaprofilban vezetett perforált csövön keresztül juttatjuk be 24 óránként végzett szakaszos betáplálással.The pretreated wine sweep mixture is fed through a perforated tube guided in a prism profile of 35 cm from the surface of the prism, with intermittent feed every 24 hours.
A borseprőelegy szárazanyag-tartalma 8 tömeg%, pH-ja 7,0The wine sweep blend had a dry matter content of 8% by weight and a pH of 7.0
- 4 tömeg% aktivált kálitrachit (szemcsemérete 0,4 mm, nedvességtartalma 27 tömeg%, káliumtartalom 7 tömeg%),- 4% by weight of activated potassium trichite (0,4 mm particle size, 27% moisture content, 7% potassium content),
- 4 tömeg% foszforit [szemcsemérete 1 mm, foszfortartalma (P2O5-ben számítva) 14 tömeg%j.- 4% phosphorite [particle size of 1 mm, the content of phosphorus (calculated as P 2 O 5 in) 14% j.
A prizma felépítése során 30 cm-es rétegenként biofilteres takarást alkalmazunk 2 cm-es rétegvastagságban.During the construction of the prism, a biofilter cover was applied at 30 cm layers with a thickness of 2 cm.
A biofilter 22 tömeg% olajtartalmú, 54 tömeg% szárazanyag-tartalmú olajgyártási derítőföld-hulladék.The biofilter is a 22% oil by weight, 54% dry solids oil refuse soil waste.
A fentiek szerint felépített prizmát statikusan levegőztetjük 10 levegő/szárazanyag-kg mértékben, a prizma felszínétől számított 85 cm-es magasságban és fenéken elhelyezett perforált csöveken keresztül 16 napon át.The prism, constructed as described above, is statically aerated at 10 air / kg of dry matter at a height of 85 cm from the surface of the prism and through perforated tubes placed on the bottom for 16 days.
A komposztanyag hőmérsékletét 55 °C alatt tartjuk, jelentősen csökkentve ezzel a nitrogénveszteséget.The temperature of the compost material is kept below 55 ° C, significantly reducing nitrogen loss.
A 18 napos előérlelési szakaszt követően a prizmaanyagot átfogatjuk és utóérlelésre vezetjük.Following the 18-day pre-maturation period, the prismatic material is embraced and post-matured.
Az utóérlelés során a prizmaanyaghoz hozzákeverünk 16 tömeg% mennyiségben cirokfélék biogázhasznosítása során visszamaradó biomassza és aerob módon stabilizált, 8,0 pH-jú, 30 tömeg% szárazanyag-tartalmú, 0,02 tömeg%-os nátrium-klorid-tartalmú mederiszap elegyet.During post-ripening, 16% by weight of the biomass remaining in the biogas utilization of sorghum is added to the prism material and aerobically stabilized, pH 8.0, 30% by weight dry matter, 0.02% by weight sodium chloride.
A mederiszap 106 g/kg-ban tartalmaz putida típusú, nem patogén Pseudomonasokat.Bed slurry contains 10 6 g / kg of Putida non-pathogenic Pseudomonas.
Az utóérlelés során még 2 tömeg% mennyiségben perlitet adunk a komposzthalomhoz.During the post-ripening process, 2% by weight of perlite is added to the compost fish.
A prizmákat heti rendszerességgel átforgatjuk.The prisms are rotated weekly.
A komposztálást 140 mg O2/kgxóra oxigénfelvétel eléréséig folytatjuk.Composting was continued until oxygen uptake of 140 mg O 2 / kg / h was achieved.
A komposztálás eredményét az 1. táblázatban mutatjuk be.The results of composting are shown in Table 1.
1. táblázatTable 1
Kontroll*: a kontrolikísérletet olyan prizmával végeztük, amelyet az alábbi komponensekből építettünk fel: 70 tömeg% édes szőlőtörköly, 27 tömeg% baromfitrágya, 3 tömeg% mennyiségű 30 tömeg% agyagtartalmú talaj.Control *: The control experiment was carried out with a prism constructed from the following components: 70% sweet grape marc, 27% poultry manure, 3% 30% clay soil.
A komposztálás egyéb paraméterei a fentiekkel megegyezőé k.The other parameters of composting are the same as above.
HU 227 078 Β1HU 227,078 Β1
A komposztok makroelemtartalmának összehasonlításánál megállapítható, hogy a találmány szerinti eljárás során előállított végtermék szignifikánsan magasabb makroelemkoncentrációt mutatott a kontrolihoz képest.Comparison of the macronutrient content of the compost shows that the final product produced by the process of the invention showed significantly higher macronutrient concentrations than the control.
Ez nitrogéntartalomban mintegy 27%-os, foszforés káliumtartalomban közel 27, illetve 22%-os többletet jelentett.This represented an excess of about 27% in nitrogen and nearly 27% and 22% in phosphorus and potassium, respectively.
A vizsgálataink kiterjedtek a komposzttermékekben a Rhizobium törzsek túlélőképességének vizsgálatára, melynek eredményeit az 1. ábrán szemléltetjük.Our investigations extended to investigate the survival of Rhizobium strains in compost products, the results of which are illustrated in Figure 1.
Vizsgálat módszere: az Rm1021 Rhizobium törzset folyadékkultúrában felszaporítjuk és 10 ml oltóanyagot adunk 200 g komposzthoz.Assay Method: Rm1021 Rhizobium strain was grown in liquid culture and 10 ml of inoculum was added to 200 g of compost.
Az inkubációt három héten keresztül folytatjuk.The incubation was continued for three weeks.
A vizsgálati eredményeket tekintve megállapítható, hogy a kontrolihoz (2%) képest az első héten a találmány szerinti eljárással előállított komposzt az Rm1021 Rhizobium törzs esetében 6%-os sejtszámgyarapodást mutatott.Examination results show that the compost produced by the method according to the invention showed a 6% increase in cell counts during the first week compared to the control (2%).
Míg a harmadik héten a kontrollkomposzt esetében közel kétszeres sejtszámcsökkenést mértünk, a találmány szerinti eljárás komposztjához képest.While at week 3, the control compost showed a nearly 2-fold decrease in cell counts compared to the compost of the method of the invention.
2. példaExample 2
A komposztálásnál alkalmazott borseprőt előkezeljük.The lees used for composting are pre-treated.
Az előkezelés úgy történik, hogy a borseprőt elkeverjük 29 tömeg%-nyi olajipari szennyvíztisztításban nyert derítőföld-hulladékkal (biofilterrel), amelynek pH-értéke: 7,7, inertanyag-tartalma <1%, C/N aránya: 17-26, f. coliform és F. Streptococcus szám <10.The pretreatment is carried out by mixing the lees sweeper with 29% by weight of a biofilter effluent from a petroleum effluent treatment having a pH of 7.7, an inert material <1%, a C / N ratio of 17-26, f . coliform and F. Streptococcus number <10.
Az elegyet zárt tartályban intenzív levegőztetés mellett 29 °C-on kezeljük 6 napon keresztül.The mixture was treated in a closed container with vigorous aeration at 29 ° C for 6 days.
Az alábbi anyagokból 1,6 m magas, 3,2 m széles prizmát építünk az alábbi összetétel szerint:From the following materials we build a 1.6 m high, 3.2 m wide prism according to the following composition:
- 63 tömeg% lepárlásból nyert szőlőtörköly (szárazanyag-tartalom: 56 tömeg%, C/N arány: 33, pH: 6,9),- 63% by weight of grape marc obtained by distillation (dry matter content: 56% by weight, C / N ratio: 33, pH: 6,9),
- 20 tömeg% passzív prizmakomposztálási eljárásból származó istállótrágya-komposzt,- 20% by weight of farmyard manure compost from a passive prismatic composting process,
- 10 tömeg% előkezelt borseprő,- 10% by weight of pre-treated wine lees,
- 3 tömeg% aktivált kálitrachit (szemcsemérete 0,4 mm, nedvességtartalma 27 tömeg%, káliumtartalom 7 tömeg%),- 3% by weight of activated potassium trichite (0,4 mm particle size, 27% moisture content, 7% potassium content),
- 4 tömeg% foszforit [szemcsemérete 1 mm, foszfortartalma (P2O5-ben számítva) 14 tömeg%j.- 4% phosphorite [particle size of 1 mm, the content of phosphorus (calculated as P 2 O 5 in) 14% j.
A prizma felépítése során 30 cm-es rétegenként biofilteres takarást alkalmazunk 2 cm-es rétegvastagságban.During the construction of the prism, a biofilter cover was applied at 30 cm layers with a thickness of 2 cm.
A biofilter 22 tömeg% olajtartalmú, 54 tömeg% szárazanyag-tartalmú olajgyártási derítőföld-hulladék.The biofilter is a 22% oil by weight, 54% dry solids oil refuse soil waste.
A fentiek szerint felépített prizmát statikusan levegőztetjük 12 levegő/szárazanyag-kg mértékben, a prizma felszínétől számított 76 cm-es magasságban és fenéken elhelyezett perforált csöveken keresztül 19 napon át.The prism, constructed as described above, is statically aerated at 12 kg / kg of dry matter at a height of 76 cm from the surface of the prism and through perforated tubes placed on the bottom for 19 days.
A komposztanyag hőmérsékletét 55 °C alatt tartjuk, jelentősen csökkentve ezzel a nitrogénveszteséget.The temperature of the compost material is kept below 55 ° C, significantly reducing nitrogen loss.
A 19 napos előérlelési szakaszt követően a prizmaanyagot átfogatjuk és utóérlelésre vezetjük.Following the 19-day pre-maturation period, the prismatic material is embraced and post-matured.
Az utóérlelés során a prizmaanyaghoz hozzákeverünk 20 tömeg% mennyiségben tarackos szálfüvek biogázhasznosítása során visszamaradó biomassza és aerob módon stabilizált, 7,5 pH-jú, 55 tömeg% szárazanyag-tartalmú, 0,03 tömeg%-os nátrium-klorid-tartalmú mederiszap elegyet.During the post-maturation, 20% by weight of the biomass remaining in the biogas utilization of tarry grasses is added to the prismatic material and an aerobically stabilized, pH 7.5, 55% dry matter, 0.03% sodium chloride slurry.
A mederiszap 105 g/kg-ban tartalmaz putida típusú, nem patogén Pseudomonasokat. Az utóérlelés során még 4 tömeg% mennyiségben perlitet adunk komposzthalomhoz.The bed sludge contains 10 5 g / kg of Putida non-pathogenic Pseudomonas. During post-ripening, 4% by weight of perlite is added to the compost grit.
A prizmákat heti rendszerességgel átforgatjuk.The prisms are rotated weekly.
A komposztálást 150 mg O2/kg*óra oxigénfelvétel eléréséig folytatjuk.Composting was continued until an oxygen uptake of 150 mg O 2 / kg * h was achieved.
A komposztálás során előállított komposztnál mért eredményeket a 2. táblázatban mutatjuk be.The results for compost produced during composting are shown in Table 2.
2. táblázatTable 2
Kontroll*: a kontrolikísérletet az alábbi komponensekből felépített prizmával végeztük: 70 tömeg% édes szőlőtörköly, 15 tömeg0/ baromfitrágya, 3 tömeg0/ 30% agyagtartalmú talaj, tömeg0/ Thomas-salak, 10 tömeg0/ gyaluforgács.Control *: The control experiment was performed with a prism consisting of 70% sweet grape marc, 15% 0 / poultry manure, 3% 0 /30% clay soil, 0 % Thomas slag, 10% 0 / shavings.
A komposztálás egyéb paraméterei a fenti kísérlettel megegyezőek.The other parameters of composting are the same as in the above experiment.
A táblázatban közölt eredményekből kitűnik, hogy a találmány szerinti eljárás során előállított komposzt szignifikánsan magasabb makroelemszintet mutatott a kontrolihoz képest, amely nitrogéntartalomban mintegy 20%-os, foszfor- és káliumtartalomban közel 23, illetve 30%-os többletet jelent.The results of the table show that the compost produced by the process according to the invention showed a significantly higher level of macronutrients compared to the control, which was about 20% in nitrogen content, 23% and 30% in phosphorus and potassium, respectively.
A NO3-ban számolt nitrogéntartalmat tekintve a találmány szerinti komposztnál 16%-kal magasabb koncentrációt mértünk a kontrolihoz képest.Concerning the calculated nitrogen content in NO 3 , the concentration of the compost according to the invention was 16% higher than the control.
A komposztálás során jelentkező nitrogén- és foszforveszteség számottevően alacsonyabbnak mutatkozik a találmány szerinti eljárásnál.The loss of nitrogen and phosphorus during composting is significantly lower than that of the present invention.
Látható, hogy a foszforveszteség a kontrolinál közel duplája a találmány szerinti eljárásnál mérthez képest.It can be seen that the loss of phosphorus in the control is nearly twice that of the process of the invention.
Claims (6)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0402085A HU227078B1 (en) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Process for treatment of viticulture by-products |
| PCT/HU2005/000001 WO2006040601A1 (en) | 2004-10-15 | 2005-01-14 | Process for treatment of by-products of wine growing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0402085A HU227078B1 (en) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Process for treatment of viticulture by-products |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0402085D0 HU0402085D0 (en) | 2004-12-28 |
| HUP0402085A2 HUP0402085A2 (en) | 2007-10-29 |
| HU227078B1 true HU227078B1 (en) | 2010-06-28 |
Family
ID=89985548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0402085A HU227078B1 (en) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Process for treatment of viticulture by-products |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU227078B1 (en) |
| WO (1) | WO2006040601A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102584389B (en) * | 2012-01-16 | 2013-12-18 | 瓮福（集团）有限责任公司 | Method for preparing phosphorus-containing organic compound fertilizer |
| CN107473783A (en) * | 2017-08-07 | 2017-12-15 | 苏州广卫生态农业发展有限公司 | A kind of agriculture pit mud and preparation method thereof and automatic conveying system and method |
| CN111186917A (en) * | 2020-01-15 | 2020-05-22 | 泸州品创科技有限公司 | Method for treating residues of brewing wastewater by using microbial agent |
| CN114031431A (en) * | 2021-12-28 | 2022-02-11 | 燕山大学 | Humic acid-rich pig manure compost prepared from wine grape skin residues and method and application thereof |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2729379C2 (en) * | 1976-07-07 | 1987-03-26 | Gernot Dr.rer.nat. Donnerskirchen Graefe | Process for producing a fertilizer from grape pomace |
| FR2593171B1 (en) * | 1986-01-17 | 1988-05-13 | Production Commerc Engrais Phy | NEW COMPOSTING PROCESS. |
| DE4401278C2 (en) * | 1994-01-18 | 1996-02-29 | Allplant Entw & Marketing Gmbh | Method and device for producing culture substrate |
| DE19507204C1 (en) * | 1995-03-02 | 1996-01-11 | Asam Erich | Prepn. of compost using keratin-contg. waste material |
| FR2751322B1 (en) * | 1996-07-17 | 1998-10-02 | Vignolles Jean | PROCESS FOR TREATMENT OF WINE RESIDUES TO PRODUCE A COMPOST BASED ON VINE SARMENTS |
| FR2802202B1 (en) * | 1999-12-14 | 2002-02-01 | Labat Assainissement Vidange | PROCESS OF TREATMENT BY COMPOSTING OF FATTY WASTE AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
| JP2002281908A (en) * | 2000-12-18 | 2002-10-02 | Aishu Sangyo:Kk | Method for treatment of sake lees and mixture containing sake lees |
-
2004
- 2004-10-15 HU HU0402085A patent/HU227078B1/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-01-14 WO PCT/HU2005/000001 patent/WO2006040601A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU0402085D0 (en) | 2004-12-28 |
| WO2006040601A1 (en) | 2006-04-20 |
| HUP0402085A2 (en) | 2007-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Waqas et al. | Optimizing the process of food waste compost and valorizing its applications: A case study of Saudi Arabia | |
| Huang et al. | Carbon and N conservation during composting: A review | |
| US5531898A (en) | Sewage and contamination remediation and materials for effecting same | |
| US5071462A (en) | Method and apparatus for producing organic fertilizer with the use of nitrogen fixing bacillus | |
| Shabir et al. | Treatment technologies for olive mill wastewater with impacts on plants | |
| CN101827800A (en) | Method for the production of humus- and nutrient-rich and water-storing soils or soil substrates for sustainable land use and development systems | |
| Verdonck | Composts from organic waste materials as substitutes for the usual horticultural substrates | |
| CN102229504B (en) | Method for producing biogas slurry fertilizer having advantages of no biogas slurry odor and high fertilizer efficiency | |
| MX2010013712A (en) | Ecotechnical installation and method for the production of cultivation substrates, soil amendments, and organic fertilizers having properties of anthropogenic terra preta soil. | |
| Saranraj et al. | Composting of sugar mill wastes: A review | |
| CN102617200B (en) | Method for composing sludge by adding mineralized waste | |
| CN115010550A (en) | Technical method for preparing efficient soil conditioner by utilizing excess sludge | |
| Lim et al. | A review on the impacts of compost on soil nitrogen dynamics | |
| CN1163443C (en) | Mud fertilizer and its preparing process | |
| CN102352257A (en) | Method for producing saline-alkali soil improving agent by utilizing dewatered sludge of domestic sewage plant | |
| KR20020026926A (en) | Composting method of Garbage | |
| WO2006040601A1 (en) | Process for treatment of by-products of wine growing | |
| Paul et al. | Composting | |
| CN101307234A (en) | Organic modifying agent for low-yield soil and method for preparing same | |
| CN1974491A (en) | Process of producing high efficiency nutritious matrix with water cabbage | |
| JP2000204558A (en) | Greening base material and greening method for face of slope or the like | |
| Baskar et al. | Ecofriendly utilisation of distillery waste water in agriculture | |
| HU227106B1 (en) | Compost-making method from communal waste wather sludge | |
| CN113831172A (en) | Gasified slag fertilizer and composting method | |
| CN111635269A (en) | Biochar-wheat straw modified town sludge micro-aeration mixed composting method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GB9A | Succession in title |
Owner name: TOERKOELY-KOMPOSZT KFT., HU Free format text: FORMER OWNER(S): BAJCSI PAL, HU; CSUTHI BELA, HU; DR. MAGYAR LASZLONE, HU; NAGY AKOS, HU |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |