HU226151B1 - Flexible insulation blanket manufactured from mineral wool, a method of manufacturing it and a method of arranging an insulation blanket on a body for insulating - Google Patents

Flexible insulation blanket manufactured from mineral wool, a method of manufacturing it and a method of arranging an insulation blanket on a body for insulating Download PDF

Info

Publication number
HU226151B1
HU226151B1 HU0201293A HUP0201293A HU226151B1 HU 226151 B1 HU226151 B1 HU 226151B1 HU 0201293 A HU0201293 A HU 0201293A HU P0201293 A HUP0201293 A HU P0201293A HU 226151 B1 HU226151 B1 HU 226151B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
insulating mat
insulating
adhesive layer
mat
mineral wool
Prior art date
Application number
HU0201293A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonius Maria Ettema
Pascal Anne Frederic Kabo
Original Assignee
Rockwool Lapinus Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19768869&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU226151(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rockwool Lapinus Bv filed Critical Rockwool Lapinus Bv
Publication of HUP0201293A2 publication Critical patent/HUP0201293A2/hu
Publication of HU226151B1 publication Critical patent/HU226151B1/hu

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/0218—Flexible soft ducts, e.g. ducts made of permeable textiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
    • E04B1/7658—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
    • E04B1/7662—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres comprising fiber blankets or batts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/026—Mattresses, mats, blankets or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/0245—Manufacturing or assembly of air ducts; Methods therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/0263—Insulation for air ducts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/0281—Multilayer duct
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/044—Systems in which all treatment is given in the central station, i.e. all-air systems
    • F24F3/0442—Systems in which all treatment is given in the central station, i.e. all-air systems with volume control at a constant temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2221/00—Details or features not otherwise provided for
    • F24F2221/36—Modules, e.g. for an easy mounting or transport

Description

Ásványgyapotból készült hajlékony szigetelőpaplan (1), amely egyik oldalán előre meghatározott mélységben a szigetelőpaplanba (1) behatoló, mechanikusan az ásványgyapothoz kapcsolódó, szobahőmérsékleten legalább ragadós ragasztóréteggel van hálószerűén ellátva, amelynek ragasztóereje szobahőmérsékleten legalább akkora, mint a szigetelőpaplan (1) kohéziója, ahol a ragasztóréteg (5) a tömörítetlen szerkezetű sziHU 226 151 Β1
A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 2 lap ábra)
HU 226 151 Β1 getelőpaplanra (1) van a porlasztóeszközzel (8) felszórva. A szigetelőpaplan (1) a ragasztóréteggel ellátott egyik oldalával légcsatornához történő ragasztásra alkalmas módon van kialakítva, és a ragasztóréteg (5) a szigetelőpaplanon (1) van kiképezve.
A szigetelőpaplan (1) előállítására vonatkozó eljárás során ásványgyapot (2) szigetelőpaplant (1) állítanak elő, majd a tömörítetlen szerkezetű szigetelőpaplan (1) egyik oldalára porlasztóeszköz (8) segítségével előre meghatározott mélységig behatoló, mechanikusan az ásványgyapothoz kapcsolódó, szobahőmérsékleten legalább ragadós ragasztóréteget (5) hordanak fel hálószerűén, ahol a szigetelőpaplant (1) a ragasztóréteggel ellátott egyik oldalával légcsatornához történő ragasztásra alkalmas módon alakítják ki.
A szigetelőpaplan (1) szigetelendő testre történő felhelyezésére vonatkozó eljárás során kiindulásképpen két gyengítés közötti fedőréteg- (6) részt eltávolítanak, és a szigetelőpaplannak (1) így szabaddá tett részét felhelyezik a szigetelendő testre, majd azt követően két-két gyengítés között egy-egy további fedőréteg- (6) részt eltávolítanak a szigetelőpaplanról (1), amíg a teljes szigetelőpaplant (1) fel nem helyezték a szigetelendő tárgyra.
A találmány tárgya egyrészt egy ásványgyapotból készült hajlékony szigetelőpaplan, amely egyik oldalán, előre meghatározott mélységben a szigetelőpaplanba behatoló, mechanikusan az ásványgyapothoz kapcsolódó, szobahőmérsékleten legalább ragadós ragasztóréteggel van ellátva, amelynek ragasztóereje szobahőmérsékleten legalább akkora, mint a szigetelőpaplan kohéziója, ahol a ragasztóréteg a tömörítetlen szerkezetű szigetelőpaplanra porlasztóeszközzel van felszór- 25 va. A találmány tárgya másrészt ilyen ásványgyapotból készült, hajlékony szigetelőpaplan előállítására vonatkozó eljárás, amelynek során ásványgyapot szigetelőpaplant állítunk elő, és annak egyik oldalán előre meghatározott mélységben a szigetelőpaplanba behatoló, 30 mechanikusan az ásványgyapothoz kapcsolódó, szobahőmérsékleten legalább ragadós ragasztóréteget hordunk fel, amelynek ragasztóereje szobahőmérsékleten legalább akkora, mint a szigetelőpaplan kohéziója, és a ragasztóréteget a tömörítetlen szerkezetű a 35 szigetelöpaplan egyik oldalára porlasztóeszköz segítségével szórjuk fel. A találmány tárgya harmadrészt egy eljárás a találmány szerinti szigetelőpaplan szigetelendő testre szigetelésként történő felhelyezésére.
A fenti szerkezetű szigetelőpaplanok jól ismertek a 40 mindennapi életben, és rögzítésükre eleddig vagy valamilyen mechanikus rögzítőeszközt használtak, például tartólemez furatán keresztül vezetett, a szigetelőpaplant az azzal szomszédos elemhez rögzítőcsavart, de az is szokásos megoldás, hogy a szigetelőpaplant ragasztószalaggal rögzítik a szigetelendő tárgyon, például légcsatornán.
A légcsatornák hőszigetelésének fontosságát szem előtt tartva a szigetelőpaplanok ilyen alkalmazása igen lényegesnek mondható, hiszen évente sok kilométernyi levegővezeték vagy egyéb olyan szigetelendő tárgy szigetelésére kerül sor, amelynek alakja az előre gyártott, merev szigetelőanyagok alkalmazását nem, vagy csak előnytelenül tenné lehetővé.
Az US 5,685,938 számú szabadalmi leírás olyan 55 ásványgyapotból készített szigetelőpaplant ismertet, amellyel valamilyen bitumen bevonatú vastag csomagolópapír vagy hasonló anyagú réteget egyesítenek, hogy azután annál fogva valamilyen szigetelendő tárgyhoz erősítsék. A kellően erős kötést úgy biztosít- 60 ják, hogy a legtöbbször szálasanyagokból készített, eredetileg tömörítetlen, laza belső szerkezetű szigetelőpaplant előbb tömörítik, majd úgy hordják fel a ra20 gasztóanyagot a paplan felületére. A ragasztóanyag főleg a paplan felületéhez köt, annak belsejébe csak nehezen képes kellő mélységig behatolni, és ez a két réteg szétválásához is vezethet. Ezt a megoldást az US 5,868,891 számú szabadalmi leírásban úgy fejlesztették tovább, hogy az ásványgyapot szigetelöpaplan egyik oldalán a bitumenes külön réteg helyett sima ragasztóréteget alakítottak ki, amelynél fogva a szigetelőpaplan ráragasztható a szigetelendő tárgyra, de a paplan előzetes tömörítésére itt is sor kerül.
A találmány szerinti hajlékony szigetelőpaplant elsősorban ilyen alkalmazásokhoz fejlesztettük ki.
A találmánnyal célunk olyan hajlékony szigetelőpaplan előállítása, amelyet az eddigieknél lényegesen könnyebben tudunk hozzáerősíteni a szigetelendő tárgyakhoz, például légcsatornákhoz, és további célunk, hogy a szigetelőpaplan az eddigieknél ne kerüljön lényegesen többe, és néhány eljárási lépésben, kevés művelettel, egyszerűen előállítható legyen.
A kitűzött feladatot egyrészt egy olyan ásványgyapotból készült hajlékony szigetelőpaplannal oldottuk meg, amely egyik oldalán, előre meghatározott mélységben a szigetelőpaplanba behatoló, mechanikusan az ásványgyapothoz kapcsolódó, szobahőmérsékleten legalább ragadós ragasztóréteggel van ellátva, amely45 nek ragasztóereje szobahőmérsékleten legalább akkora, mint a szigetelőpaplan kohéziója, ahol a ragasztóréteg a tömörítetlen szerkezetű szigetelőpaplanra porlasztóeszközzel van felszórva. Ezt találmányunk értelmében úgy fejlesztettük tovább, hogy a szigetelőpap50 lan a ragasztóréteggel ellátott egyik oldalával légcsatornához történő ragasztásra alkalmas módon van kialakítva, és a ragasztóréteg a szigetelőpaplanon hálószerűén van kiképezve.
Szobahőmérsékleten leírásunkban 5-30 °C hőmérséklet-tartományba eső hőmérsékletet értünk.
A fenti intézkedéseknek köszönhetően egy hajlékony szigetelőpaplant könnyen felerősíthetünk egy szellőzőcsatornára úgy, hogy az kellő mértékben ráragadjon arra. A felhelyezés kevés műveletet igényel, és egy ragasztóréteg felvitele egy szigetelőpaplanra szin2
HU 226 151 Β1 tén kis, ha nem is teljesen elhanyagolható járulékos költséget jelent.
Ismételten hangsúlyozzuk, hogy a szigetelőpaplant nemcsak négyszögletes keresztmetszetű, hanem kör vagy más keresztmetszetű légcsatornáknál is eredményesen használhatjuk. Nyilvánvaló, hogy a ragasztóerőnek kellően nagynak és tartósnak kell lennie, mégpedig nem csupán a szigetelendő tárgyhoz tapadás, hanem magának a szigetelőpaplannak a kohéziója szempontjából. Ezt biztosítja az a találmány szerinti intézkedésünk, hogy a ragasztóréteg ragasztóereje legalább akkora értékű a szobahőmérsékleten, mint a szigetelőpaplant alkotó ásványgyapoton belüli kohézió.
A ragasztóréteg egyébként szobahőmérsékletnél magasabb hőmérsékleten megolvasztható. Ez lehetővé teszi, hogy a ragasztóréteget megolvadt állapotában vigyük fel a felületre, ilyen esetben a ragasztóréteg hozzáköt az ásványgyapot szálakhoz, majd lehűlése során részben megkeményedik, ami ahhoz szükséges, hogy például légcsatornán elhelyezve kellő ragasztóerőt fejtsen ki a szigetelőpaplan helyben tartásához.
Az az intézkedés, hogy a ragasztóréteget hálószerűén képezzük ki a szigetelőpaplan felületén, egyrészt biztosítja, hogy a ragasztó kellő erővel köt az ásványgyapot szálakhoz, másrészt megfelelő nagyságú ragasztóerőt kapunk, anélkül, hogy ehhez nagy mennyiségű ragasztóanyagot kellene felhasználnunk.
A javasolt hajlékony szigetelőpaplan egy előnyös kiviteli alakja értelmében a szigetelőpaplan hátoldalán légáramlást gátló hátfóliával van ellátva, amely további ragasztóréteg segítségével van a szigetelőpaplan paplanhoz erősítve.
A javasolt hajlékony szigetelőpaplan egy további előnyös kiviteli alakja értelmében a szigetelőpaplan ásványgyapot szálainak fő iránya a szigetelőpaplan síkjára keresztben húzódik.
A javasolt hajlékony szigetelőpaplan egy további előnyös kiviteli alakja értelmében a szigetelőpaplannak a ragasztóréteggel ellátott oldalához eltávolítható fedőréteg van erősítve, amely adott esetben előnyösen fedőrétegrészekre van felosztva, a fedőréteg részekben történő eltávolításához.
Ugyancsak előnyös a javasolt szigetelőpaplan olyan kiviteli alakja, amelynél a ragasztóréteg magas hőmérsékleten olvadó anyagú, például „Jowatherm 245.00 elnevezésű termék alkotja, amelynek ragasztóereje szobahőmérsékleten is igen nagy, és magas hőmérsékleten öntapadó tulajdonságú ragasztóként ismert.
Azáltal, hogy a ragasztóréteg mélyen behatol az ásványgyapot szigetelőpaplanba, nagy tartományban biztosítjuk a ragasztóréteg és a szigetelőpaplan közvetlen kapcsolatát.
A szigetelőpaplan szigetelőtulajdonságainak javítása érdekében a szigetelőpaplant hátoldalán egy további ragasztóréteg közbeiktatásával légáramlást gátló fóliával láthatjuk el, és ezzel meggátolhatjuk a szigetelési hatékonyságot nagymértékben korlátozó légmozgásokat.
Annak érdekében, hogy elősegítsük a találmány szerinti szigetelőpaplan könnyű meghajlítását, az ásványgyapot szálasanyaga szálainak fő irányát a szigetelőpaplan síkjára keresztben határozzuk meg és állítjuk be. Ez a szigetelőpaplan hosszanti irányában csökkenti az egyes szálak adhéziós kölcsönhatását, így a szigetelőpaplant például egy négyszögletes keresztmetszetű légcsatornára is sokkal könnyebben rá tudjuk hajlítani.
A találmány szerinti szigetelőpaplan szállításának és tárolásának a megkönnyítése céljából a szigetelőpaplannak a ragasztóréteggel ellátott oldalához eltávolítható fedőréteg van erősítve.
Ezt a fedőréteget a ragasztórétegre annak felhordását követően visszük fel. A fedőréteg könnyen eltávolítható a ragasztórétegről, ami például egy szilikon anyagból készült bevonattal érhető el.
A találmány szerinti szigetelőpaplannal elvégzésre kerülő műveletek megkönnyítése érdekében a fedőréteg egyes részei külön-külön eltávolíthatók.
A különálló fedőrétegrészeket létrehozhatjuk úgy is, hogy ténylegesen különválasztott fedőrétegrészeket helyezünk egymás mellé, vagy a javasolt szigetelőpaplan egy előnyös kiviteli alakja értelmében a fedőrétegben a szigetelőpaplan hosszirányára keresztben húzódó, egymástól egyenlő távolságokban elrendezett vonalban futó gyengítésekkel, például az egyes fedőrétegrészek egymástól történő szétválasztásához előnyös perforációkkal van ellátva.
Egy további szempont volt a fedőrétegek könnyű eltávolíthatósága; ennek érdekében előnyös a javasolt szigetelőpaplan olyan kiviteli alakja, amelynél a gyengítés bevágással van megvalósítva, ezen belül a fedőréteg anyagában csupán olyan kis bevágásokat hozunk létre, hogy a szigetelőpaplan elhelyezése során ezek könnyen szétválaszthatok legyenek és a fedőréteg könnyen eltávolítható legyen.
A gyengítések, például perforációk vagy vágások létrehozásához lézersugarat vagy egyéb, mechanikus eszközöket használhatunk. A lézersugár használatának feltétele, hogy csak azt követően tudjuk alkalmazni, miután a szigetelőpaplant már elláttuk a fedőréteggel. A többi esetben a perforációk, bevágások azt megelőzően is, kizárólag a fedőrétegben is létrehozhatók.
A találmány szerinti hajlékony szigetelőpapian egy előnyös kiviteli alakjánál az egyes fedőrétegrészek közötti elválasztást elősegítő gyengítés a szigetelőpaplannak csaknem szélétől széléig húzódik, de így mégis olyan egybefüggő fedőréteget kapunk, amely például magától nehezebben válik el a szigetelőpaplantól.
Előnyösen a gyengítések a szigetelőpaplannak csak az egyik oldalán vannak kialakítva. Ebben az esetben a szigetelőpaplan legalább egyik oldalán a ragasztóréteget a szigetelőpaplan peremétől távközzel elválasztott felületre visszük fel.
A kitűzött feladatot ezen túlmenően ásványgyapotból készült hajlékony szigetelőpaplan előállítására vonatkozó eljárással oldottuk meg, amelynek során ásványgyapot szigetelőpaplant állítunk elő, és annak egyik oldalán előre meghatározott mélységben a szigetelőpaplanba behatoló, mechanikusan az ásványgyapothoz kapcsolódó, szobahőmérsékleten legalább ra3
HU 226 151 Β1 gadós ragasztóréteget hordunk fel, amelynek ragasztóereje szobahőmérsékleten legalább akkora, mint a szigetelőpaplan kohéziója, és a ragasztóréteget a tömörítetlen szerkezetű a szigetelőpaplan egyik oldalára porlasztóeszköz segítségével szórjuk fel, és a találmány értelmében a szigetelőpaplant a ragasztóréteggel ellátott egyik oldalával légcsatomához történő ragasztásra alkalmas módon alakítjuk ki, és a ragasztóréteget hálószerűén képezzük ki a szigetelőpaplanon.
A javasolt eljárás egy előnyös foganatosítási módja értelmében a szigetelőpaplan hátoldalához további ragasztórétegen keresztül légáramlást gátló hátfóliát erősítünk.
A javasolt eljárás egy további előnyös foganatosítási módja értelmében a ragasztóréteget forgómozgást végző porlasztóeszközzel létrehozott minta szerint porlasztjuk a szigetelőpaplanra.
Előnyös továbbá a javasolt eljárás olyan foganatosítási módja, amelynek során a ragasztórétegre annak a szigetelőpaplanra történt felvitelét követően egy fedőréteget viszünk fel.
Előnyös továbbá a javaslat értelmében, ha a fedőrétegben annak a szigetelőpaplanra történt felvitelét követően gyengítéseket alakítunk ki.
A kitűzött feladatot ezen túlmenően a találmány szerinti szigetelőpaplannak szigetelendő testre szigetelésként történő felhelyezésére vonatkozó eljárással oldottuk meg, amelynek során a találmány értelmében kiindulásképpen két gyengítés közötti fedőrétegrészt eltávolítunk, és a szigetelőpaplannak így szabaddá tett részét felhelyezzük a szigetelendő testre, majd azt követően két-két gyengítés között egy-egy további fedőrétegrészt eltávolítunk a szigetelőpaplanról, amíg a teljes szigetelőpaplant fel nem helyeztük a szigetelendő tárgyra.
A porlasztásnak köszönhetően a ragasztóréteg igen jó ragadási tulajdonságokkal rendelkezik. Kiemeljük, hogy a ragasztóanyagot nem egyszerűen ráporlasztjuk a szigetelőpaplanra, hanem a porlasztóeszköznek a ragasztóanyagot kijuttató forgó fúvókájából forgó, örvénylő mozgással jut a ragasztóanyag a szigetelőpaplan felületére, így ezt a műveletet „örvényporlasztásnak is nevezhetjük. A ragasztóanyag forgómozgásának, valamint a szigetelőpaplan egyenes vonalú mozgásának az együtthatása révén a ragasztóanyag szálak hálószerű elrendezésben elhelyezkedve hatolnak be a ásványgyapotba, és abba mechanikusan is beágyazódnak a szokásos vegyi kapcsolat mellett.
A találmányt az alábbiakban a csatolt rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen a javasolt hajlékony szigetelópaplan, illetve a javasolt eljárás néhány példáját mutatjuk be.
A rajzon az
1. ábra a találmány szerinti hajlékony szigetelőpaplan egy lehetséges kiviteli alakjának keresztmetszetét mutatja, a
2. ábrán egy találmány szerinti szigetelőpaplan ugyancsak találmány szerinti eljárással történő előállításának vázlatát tüntettük fel, és a
3A-3D. ábrákon egy találmány szerint előállított szigetelőpaplan-darabnak egy légcsatornán történő találmány szerinti felhelyezését vázoltuk négy lépésben.
Az 1. ábrán a találmány szerinti 1 szigetelőpaplan egy részének keresztmetszete látható, amely 2 ásványgyapot paplanból készült. A 2 ásványgyapot paplan alsó oldalán olyan 3 hátfóliával van ellátva, amelyet például valamilyen műanyag fóliából vagy papírból készítettünk, és az a feladata, hogy elszigetelje a 2 ásványgyapot paplantól a levegőt és nedvességet. A 3 hátfólia 4 ragasztóréteg segítségével van a 2 ásványgyapot paplanhoz erősítve.
A 2 ásványgyapot paplan felső oldalán ragadós 5 ragasztóréteg van felhordva. Ezt az 5 ragasztóréteget használjuk fel arra, hogy az 1 szigetelőpaplant a szigetelendő tárgyakra rögzítsük. Az 1 szigetelőpaplan tárolásának és szállításának a megkönnyítése érdekében az 5 ragasztóréteget eltávolítható szilikonos 6 fedőréteg fedi. Megjegyezzük, hogy a bemutatott kiviteli alak esetében az 5 ragasztóréteg majdnem egészen kinyúlik az
I szigetelőpaplan széléig, de azt nem éri el, hogy ezzel is megkönnyítsük a 6 fedőréteg eltávolítását.
Az alábbiakban a találmány szerinti 1 szigetelőpaplan előállítására mutatunk be példát.
A 2 ásványgyapot paplant 7 görgősoron tápláljuk be, majd a 2 ásványgyapot paplan fölött elrendezett, fúvókákkal ellátott 8 porlasztóeszközzel meghatározott mennyiségű ragasztóanyagot permetezünk a tömörítetlen, laza belső szerkezetű 2 ásványgyapot paplanra, magas hőmérsékletű olvadék formájában. A ragasztóanyagot hevített, olvadt állapotban tápláljuk be, így abból egy kis mennyiséget kipermetezve pókhálószerű vagy hálószerű mintát tudunk létrehozni. Lehűlése során a kipermetezett ragasztóanyag hozzáköt a 2 ásványgyapot paplan szálaihoz, ez a kötés mind vegyi, mind mechanikus jellegű.
Lényeges, hogy a ragasztóanyag felmelegített, folyékony állapotában könnyen hozzáköt a 2 ásványgyapot paplan szálaihoz, kihűlt állapotában pedig kellő ragasztóerőt tud kifejteni.
Ezt követően például szilikonos polietilénfólia 6 fedőréteget viszünk fel 9 henger segítségével, és a 6 fedőréteg jelenlétének köszönhetően az így előállított nyersdarabot könnyen fel lehet tekercselni, vagy fel lehet halmozni egymásra.
Ezt követően a 2 ásványgyapot paplan alsó oldalára fűtött 10 henger segítségével például papírból, vagy alumíniumfóliából, vagy műanyagból, vagy ezek kombinációjából készült 3 hátfóliát erősítünk. Ehhez minden olyan ragasztóanyag felhasználható, amely kihűlését követően, vagy ha oldószert tartalmaz, akkor az oldószer elpárolgását követően megfelelően erős ragasztott kötést biztosít a 3 hátfólia és a 2 ásványgyapot paplan között. A ragasztóanyagot fúvókákkal ellátott
II porlasztóeszközzel célszerűen már előre felhordjuk a 3 hátfóliának a 2 ásványgyapot paplannal érintkezésbe kerülő oldalára, és ezt a fűtött 10 hengerrel csak felmelegítjük úgy, hogy maga a ragasztóanyag nem kerül érintkezésbe a 10 hengerrel.
HU 226 151 Β1
Egy így előállított 1 szigetelőpaplant például a 3A-3B. ábrákon bemutatott módon használhatunk fel.
Annak érdekében, hogy elősegítsük egy ilyen találmány szerinti 1 szigetelőpaplan felhelyezését, a 6 fedőréteget a 2. ábrán látható 12 perforációkkal láttuk el. Ennek az az előnye, hogy ezzel az 1 szigetelőpaplannak csupán egy meghatározott részéről is el tudjuk távolítani a 6 fedőréteget, így az 1 szigetelőpaplan ilyen módon szabaddá tett részét úgy tudjuk felhelyezni a szigetelendő tárgyra, hogy az 5 ragasztóréteg a nem kívánt helyekhez nem ragad hozzá. Az 1 szigetelőpaplan többi, még fedett részéről is így, egymás után tudjuk a 12 perforációk által meghatározott 6 fedőrétegrészeket eltávolítani, és az 1 szigetelőpaplant lépésekben, kényelmesen felragasztani a szigetelendő tárgyra.
Természetesen arra is lehetőség van, hogy a 6 fedőréteget csak azt követően lássuk el 12 perforációval, miután azt az 1 szigetelőpaplanra már felvittük, de ehhez például lézersugarat kell használnunk.
Arra is lehetőségünk van, hogy a 6 fedőrétegrészeket letépéssel válasszuk el egymástól. Maga az anyag is hajlamos erre, és annak érdekében, hogy a leválasztást az általunk elképzelt módon befolyásoljuk, egy gyengítést kell csak létrehoznunk, például valamilyen mechanikus eszközzel létrehozható kis vágás formájában. Ekkor ezeket a bevágásokat a 6 fedőrétegnek az 1 szigetelőpaplanra történő felhelyezését követően hozhatjuk létre.
A bemutatott eset során abból indulunk ki, hogy az 1 szigetelőpaplant már előzőleg a 13 légcsatorna méretének ismeretében méretpontosan, vagy csupán kis túlmérettel daraboltuk.
A találmány szerinti 1 szigetelőpaplannak a 3A-3D. ábrákon bemutatott felhelyezési eljárása során két 12 perforáció közötti 6 fedőrétegrészt először az 1 szigetelőpaplan középső részén távolítunk el. Az 1 szigetelőpaplannak az így szabaddá tett részét ráragasztjuk a szigetelendő tárgyra, a bemutatott esetben egy négyszögletes keresztmetszetű 13 légcsatomára. Ezt követően az 1 szigetelőpaplanról eltávolítunk, lehúzunk egy következő rész 6 fedőréteget, és a 13 légcsatorna tetejére is ráragasztjuk, ahogy az a 3B. ábrán látható. A maradék 6 fedőréteget ezt követően lehúzzuk az 1 szigetelőpaplan többi részéről is, vagyis annak a 3A. ábra szerinti legfelső részéről, és az 1 szigetelőpaplant a 3C. ábrán látható módon ráhajtjuk és ráragasztjuk a 13 légcsatorna jobb oldali felső részére, majd a 6 fedőréteget teljesen eltávolítjuk az 1 szigetelőpaplan alsó részéről is, és az 1 szigetelőpaplant ráhajtjuk a 13 légcsatoma alsó oldalára, majd végül jobb oldali alsó részére, egészen addig, amíg el nem érjük az 1 szigetelőpaplan már korábban felragasztott részét, és az esetleges maradékot szokásos módon levágva egy gyakorlatilag teljesen zárt szigetelőréteget hozunk létre a 13 légcsatoma körül.
Jóllehet a találmány szerinti eljárásnak a 3A-3D. ábrák segítségével bemutatott foganatosítási módja egy négyszögletes keresztmetszetű 13 légcsatornára szorítkozik, nyilvánvaló, hogy a módszer ugyanilyen eredményesen használható egyéb, például sokszög-, vagy körkeresztmetszetű 13 légcsatornák esetében is.

Claims (19)

1. Ásványgyapotból (2) készült hajlékony szigetelőpaplan (1), amely egyik oldalán előre meghatározott mélységben a szigetelőpaplanba (1) behatoló, mechanikusan az ásványgyapothoz (2) kapcsolódó, szobahőmérsékleten legalább ragadós ragasztóréteggel (5) van ellátva, amelynek ragasztóereje szobahőmérsékleten legalább akkora, mint a szigetelőpaplan (1) kohéziója, ahol a ragasztóréteg (5) a tömörítetlen szerkezetű szigetelőpaplarra (1) porlasztóeszközzel (8) van felszórva, azzal jellemezve, hogy a szigetelőpaplan (1) a ragasztóréteggel ellátott egyik oldalával légcsatornához történő ragasztásra alkalmas módon van kialakítva, és a ragasztóréteg (5) a szigetelőpaplanon (1) hálószerűén van kiképezve.
2. Az 1. igénypont szerinti hajlékony szigetelőpaplan, azzal jellemezve, hogy a szígetelőpaplan (1) hátoldalán légáramlást gátló hátfóliával (3) van ellátva, amely további ragasztóréteg (4) segítségével van a szigetelőpaplanhoz (1) erősítve.
3. Az 1. vagy a 2. igénypont szerinti hajlékony szigetelőpaplan, azzal jellemezve, hogy a szigetelőpaplan (1) ásványgyapot (2) szálainak fő iránya a szigetelőpaplan (1) síkjára keresztben húzódik.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti hajlékony szigetelőpaplan, azzal jellemezve, hogy a szigetelőpaplannak (1) a ragasztóréteggel (5) ellátott oldalához eltávolítható fedőréteg (6) van erősítve.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti hajlékony szigetelőpaplan, azzal jellemezve, hogy a fedőréteg (6) annak részekben történő eltávolításához fedőréteg- (6) részekre van felosztva.
6. Az 5. igénypont szerinti hajlékony szigetelőpaplan, azzal jellemezve, hogy a fedőrétegben (6) gyengítések vannak kiképezve.
7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti hajlékony szigetelőpaplan, azzal jellemezve, hogy az egyes fedőréteg(6) részek közötti gyengítés a szigetelőpaplannak (1) csaknem szélétől széléig húzódik.
8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti hajlékony szigetelőpaplan, azzal jellemezve, hogy a gyengítések a szigetelőpaplannak (1) csak az egyik oldalán vannak kialakítva.
9. A 7. vagy 8. igénypont szerinti hajlékony szigetelőpaplan, azzal jellemezve, hogy a ragasztóréteg (5) a szigetelőpaplan (1) legalább egyik oldalán a szigetelőpaplan (1) peremétől távközzel elválasztott felületen van felhordva.
10. A 6-9. igénypontok bármelyike szerinti hajlékony szigetelőpaplan, azzal jellemezve, hogy a gyengítést bevágás alkotja.
11. A 6-9. igénypontok bármelyike szerinti hajlékony szigetelőpaplan, azzal jellemezve, hogy a gyengítést perforáció (12) alkotja.
12. A 6-11. igénypontok bármelyike szerinti hajlékony szigetelőpaplan, azzal jellemezve, hogy lézersugárral kiképzett gyengítést tartalmaz.
13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti hajlékony szigetelőpaplan, azzal jellemezve, hogy a ragasztóréteg (5) magas hőmérsékleten olvadó anyagú.
HU 226 151 Β1
14. Eljárás ásványgyapotból (2) készült hajlékony szigetelőpaplan előállítására, amelynek során ásványgyapot (2) szigetelőpaplant (1) állítunk elő, és annak egyik oldalán előre meghatározott mélységben a szigetelőpaplanba (1) behatoló, mechanikusan az ásványgyapothoz (2) kapcsolódó, szobahőmérsékleten legalább ragadós ragasztóréteget (5) hordunk fel, amelynek ragasztóereje szobahőmérsékleten legalább akkora, mint a szigetelőpaplan (1) kohéziója, és a ragasztóréteget (5) a tömörítetlen szerkezetű szigetelőpaplan (1) egyik oldalára porlasztóeszköz (8) segítségével szórjuk fel, azzal jellemezve, hogy a szigetelőpaplant (1) a ragasztóréteggel ellátott egyik oldalával légcsatornához történő ragasztásra alkalmas módon alakítjuk ki, és a ragasztóréteget (5) hálószerűén képezzük ki a szigetelőpaplanon (1).
15. A 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szigetelőpaplan (1) hátoldalához további ragasztórétegen (4) keresztül légáramlást gátló hátfóliát (3) erősítünk.
16. A 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a ragasztóréteget (5) forgómozgást végző porlasztóeszközzel (8) létrehozott minta szerint porlasztjuk a szigetelőpaplan (1) egyik oldalára.
17. A 15. vagy 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a ragasztórétegre (5) annak a szigetelőpaplanra (1) történt felvitelét követően egy fedőréteget (6) viszünk fel.
18. A 17. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fedőrétegben (6) annak a szigetelőpaplanra (1) történt felvitelét követően gyengítéseket alakítunk ki.
19. Eljárás a 6-13. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőpaplan szigetelendő testre szigetelésként történő felhelyezésére, azzal jellemezve, hogy kiindulásképpen két gyengítés közötti fedőréteg- (6) részt eltávolítunk, és a szigetelőpaplannak (1) így szabaddá tett részét felhelyezzük a szigetelendő testre, majd azt követően kétkét gyengítés között egy-egy további fedőréteg- (6) részt eltávolítunk a szigetelőpaplanról (1), amíg a teljes szigetelőpaplant (1) fel nem helyeztük a szigetelendő tárgyra.
HU 226 151 Β1 Int. Cl.: F16L 59/02
2. ábra
HU 226 151 Β1 Int. Cl.: F16L 59/02
JQ
CC xj co
HU0201293A 1999-03-19 2000-03-03 Flexible insulation blanket manufactured from mineral wool, a method of manufacturing it and a method of arranging an insulation blanket on a body for insulating HU226151B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1011603A NL1011603C2 (nl) 1999-03-19 1999-03-19 Zelfklevende isolatiedeken.
PCT/NL2000/000134 WO2000057101A1 (en) 1999-03-19 2000-03-03 Self-adhesive insulation blanket

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP0201293A2 HUP0201293A2 (en) 2002-08-28
HU226151B1 true HU226151B1 (en) 2008-05-28

Family

ID=19768869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0201293A HU226151B1 (en) 1999-03-19 2000-03-03 Flexible insulation blanket manufactured from mineral wool, a method of manufacturing it and a method of arranging an insulation blanket on a body for insulating

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1163470B1 (hu)
AT (1) ATE301801T1 (hu)
AU (1) AU2948900A (hu)
DE (1) DE60021861T2 (hu)
HU (1) HU226151B1 (hu)
NL (1) NL1011603C2 (hu)
PL (1) PL194333B1 (hu)
WO (1) WO2000057101A1 (hu)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7427575B2 (en) 2004-06-02 2008-09-23 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Faced fibrous insulation
EP1610067A1 (en) * 2004-06-23 2005-12-28 Movinord, S.A. Improved system for air conditioning living spaces
WO2006019318A1 (en) * 2004-08-19 2006-02-23 Wayne John Harrison Thermal insulation material
DE202015100349U1 (de) * 2015-01-26 2016-04-29 Bau-Fritz GmbH & Co. KG seit 1896 Schalldämmplatte
FR3049278B1 (fr) * 2016-03-24 2018-04-13 Saint-Gobain Isover Procede de fabrication de matelas de laine minerale autoadhesifs
IT202000020293A1 (it) * 2020-08-20 2022-02-20 Giuseppe Librizzi Pannello di un condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale, e relativi apparato e metodo per la realizzazione di detto pannello

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK128412B (da) * 1971-05-12 1974-04-29 Rockwool As Mineraluldmåtte til varme- og kuldeisolation.
GB2099786B (en) * 1981-06-05 1984-11-14 Britains Ltd Surface ornamentation of an article
US5419859A (en) * 1992-12-24 1995-05-30 Industrial Thermo Polymers Limited Method of forming pipe insulation with an adhesive closure
CA2147443A1 (en) * 1994-04-22 1995-10-23 Kent Russell Matthews Duct liner with pre-applied adhesive and the method of making the same
US5685938A (en) * 1995-08-31 1997-11-11 Certainteed Corporation Process for encapsulating glass fiber insulation
GB9519603D0 (en) * 1995-09-26 1995-11-29 White Timothy P Cutting of labels
US5868891A (en) * 1996-10-31 1999-02-09 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Peel and stick insulation having a common carrier sheet

Also Published As

Publication number Publication date
EP1163470B1 (en) 2005-08-10
NL1011603C2 (nl) 2000-09-27
DE60021861T2 (de) 2006-06-08
DE60021861D1 (de) 2005-09-15
HUP0201293A2 (en) 2002-08-28
PL350733A1 (en) 2003-01-27
EP1163470A1 (en) 2001-12-19
ATE301801T1 (de) 2005-08-15
PL194333B1 (pl) 2007-05-31
AU2948900A (en) 2000-10-09
WO2000057101A1 (en) 2000-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0847465B1 (en) Encapsulated insulation assembly
US7351459B2 (en) Spunbond facing and faced insulation assembly
CA2228134C (en) Process for encapsulating glass fiber insulation
WO1997008401A9 (en) Encapsulated insulation assembly
US7556849B2 (en) Low odor faced insulation assembly
NO20003238L (no) Fremgangsmåte for fremstilling av en pressevire
US9180645B2 (en) Self-stick insulation and methods
AU2004281354B2 (en) Insulation system for technical installations
HU226151B1 (en) Flexible insulation blanket manufactured from mineral wool, a method of manufacturing it and a method of arranging an insulation blanket on a body for insulating
US7282252B2 (en) Faced insulation assembly and method
US20040185204A1 (en) Fungi growth resistant faced insulation assembly
WO2005067587A2 (en) Insulation product having nonwoven facing and method of making same
WO2003105813A1 (ja) 貼付剤用ライナー
EP3161224B1 (de) Trennband für den trockenbau
US7625828B2 (en) Insulation product having nonwoven facing
SK101295A3 (en) Insulating balt
WO2005046985A1 (en) Insulation product having nonwoven facing and process for making same
HUT63802A (en) Material ribbon contracting under the influence of heat
MXPA00011857A (es) Sistema de revestimiento para un producto aislante

Legal Events

Date Code Title Description
HC9A Change of name, address

Owner name: ROCKWOOL B.V., NL

Free format text: FORMER OWNER(S): ROCKWOOL LAPINUS B.V., NL; ROCKWOOL LAPINUS PRODUCTIE B.V., NL

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees