HU225978B1 - Cutting insert - Google Patents

Cutting insert Download PDF

Info

Publication number
HU225978B1
HU225978B1 HU0301216A HUP0301216A HU225978B1 HU 225978 B1 HU225978 B1 HU 225978B1 HU 0301216 A HU0301216 A HU 0301216A HU P0301216 A HUP0301216 A HU P0301216A HU 225978 B1 HU225978 B1 HU 225978B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
cutting
edge
cutting insert
insert according
cutting edge
Prior art date
Application number
HU0301216A
Other languages
English (en)
Inventor
Carsten Schwaner
Thomas Braun
Original Assignee
Widia Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Widia Gmbh filed Critical Widia Gmbh
Publication of HUP0301216A2 publication Critical patent/HUP0301216A2/hu
Publication of HU225978B1 publication Critical patent/HU225978B1/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202Plate-like cutting inserts with special form
    • B23C5/205Plate-like cutting inserts with special form characterised by chip-breakers of special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/04Overall shape
    • B23C2200/0405Hexagonal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/08Rake or top surfaces
    • B23C2200/085Rake or top surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/24Cross section of the cutting edge
    • B23C2200/243Cross section of the cutting edge bevelled or chamfered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/32Chip breaking or chip evacuation
    • B23C2200/323Chip breaking or chip evacuation by chip-breaking projections
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y10T407/235Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/24Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
    • Y10T407/245Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector comprising concave surface in cutting face of tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9319Toothed blade or tooth therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9319Toothed blade or tooth therefor
    • Y10T83/9326Plural separable sections
    • Y10T83/9329Tooth separable from blade

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

A találmány vágóbetétre vonatkozik több vágóéllel forgácsolás útján történő munkadarab-megmunkáláshoz, különösen nagyoláshoz, ahol szomszédos vágóélek között hajlított vagy egy-egy egyenes vonalú, egy-egy tompaszöggel egymáshoz elrendezett nagyszámú rövid élszakaszból összeállított vágócsúcs van elrendezve.
Ilyenfajta vágóbetétek, amelyek adott esetben körbefutó élszalaggal is rendelkeznek, ismertek a technika mai állása szerint. Annak érdekében, hogy nagyolás és simítás kombinációja esetén jó felületi minőség legyen elérhető, a DE 197 03 569 A1 számú szabadalmi leírásban a sík, szabad felülettel határos oldalvágóélt domborúan boltozatosán képezik ki. Az ebben az iratban ismertetett vágóbetét a forgácsoló-homlokfelület felülnézetében előnyösen hatszögletűre lehet kiképezve, azaz összesen hat egyforma hosszú vágóéllel rendelkezik, amelyek közül három fővágóélként és három oldalvágóélként van kiképezve. Azoldalvágóéleket a forgácsoló-homlokfelületen egy-egy, ehhez képest párhuzamos homorú forgácsképző horony határolja. Körülbelül a fővágóél közepéhez húzott merőleges magasságában és a fővágóéltől bizonyos távolságban előnyösen kiemelkedő forgácsképző elem van elrendezve, amely előnyösen középső kiemelkedő forgácsoló-homlokfelület orrszerű kiugrásaként lehet kiképezve. Ez a kiugrás egy a forgácsoló-homlokfelület síkjában levő, lényegében háromszögű sík tetőfelülettel rendelkezik, amelynek csúcsa a fővágóélhez van igazítva, és ennek ezzel a csúccsal határos oldalvonalaitól ívelt oldalfelületek nyúlnak ki a forgácsoló-homlokfelületig, előnyösen 40°-50° csúcsszög alatt.
A találmány feladata, hogy a bevezetőben megnevezett vágóbetétet különösen szürkeöntvénydarabok homlokmarási munkái számára optimalizálja.
Ez a feladat a vágóbetét segítségével az 1. igénypont szerint oldható meg, amit a találmány szerint az jellemez, hogy a forgácsoló-homlokfelületen élszalag van, amely a vágóéi hossza mentén helyezkedik el, és hogy ez az élszalag a vágóéi közepén a kétoldalt egymásra záródó élszalagokkal szemben, a kétoldalt záródó élszalagtartományok szélességéhez képest nagyobb szélességgel rendelkezik, ahol a nagyobb élszalagszélesség 1,5-4-szer, előnyösen 2,5-3,5-szer akkora, mint az oldalt záródó élszalagok. Ez a vágóbetét különösen alkalmas öntési kéreggel rendelkező szürke-, illetve acélöntvény szerszámok felületének homlokmarásához. A szokásos tartománnyal szemben a kiszélesített élszalag helyzete úgy van megválasztva, hogy az apmax maximális vágási mélység tartományában, ahol a vágóéi az öntési kéreggel kapcsolatba kerül, a vágóéit egy kiszélesített élszalag megvédi az idő előtti kopástól vagy éltöréstől.
A találmány továbbfejlesztéseit az aligénypontok tartalmazzák.
Az élszalag-kiszélesítés a vágóélközéphez képest előnyösen szimmetrikusan van elrendezve. Ezen intézkedésen keresztül a vágóbetétek egymás után jobbra és balra forgó vágási műveletekre alkalmazhatók, ahol a kiszélesített élszalag mindig a vágóéi középső tartományában van elrendezve, tehát ott, ahol a kiválasztott maximális vágási mélységnek megfelelően a vágóéi, például motorblokk-megmunkálásnál a (felülettel) öntési kéreggel, illetve idehordott forgáccsal kapcsolatba kerül. A vágóéi vágócsúcs közeli tartományában az élszalagszélesség visszatér a kisebb szélességre, és a vágócsúcshoz 0 szélességre fut ki, azonban kivezethető b1 szélességgel körbefutó élként a vágócsúcson is.
A találmány egy további kialakításánál az élszalagszög a teljes élszalagra vonatkozóan állandó, vagy a vágóéi mentén maximum 10°-kal változik. Az élszalagszögek vagy 0° értékűek, vagy kisebbek, előnyösen (-10°)-(-20°) közé esnek.
A kisebb élszalagszélességről a nagyobb élszalagszélességre az átmenet előnyösen úgy van megválasztva, hogy a kiszélesített élszalag a vágóéltől távolabbi forgácsoló-homlokfelülettől a rövidebb hosszhoz csökken, ahol a csökkenés mértéke a kiszélesített élszalag határvonalán keresztül van meghatározva, amely a forgácsoló-homlokfelületen levő vágóéi közepéhez húzott merőlegeshez képest 3° és 30° közötti, előnyösen 15° és 25° közötti szögben van elrendezve. Ez a vágóélcsökkenés, illetve az érintett határvonal elrendezése előnyösen tükörszimmetrikusan van megválasztva a vágóéi közepéhez képest. Olyan élszalagkiképzések is lehetségesek, amelyeknél a keskenyebbek között a kiszélesített élszalaghoz az élszalag-kiszélesedésnek folyamatos átmenete választható.
A forgácsoló-homlokfelületen a kiszélesített élszalagra, a teljes hosszán keresztül, a hátoldalon egy első forgácsképző elem záródik, 0°-20° közötti tetőfelülettel, ahol ennek a tetőfelületnek a szöge a szomszédos tartomány forgácsoló-homlokfelületéhez képest ugyanakkorára vagy nagyobbra, előnyösen 10°-ra van megválasztva. Ez az első forgácsképző elem két oldalon sík oldalakon keresztül csökken le az ezt a forgácsképző elemet körülvevő forgácsoló-homlokfelülethez, ahol előnyösen az oldalcsökkenés 10° és 30° közötti érték. Mint az élszalag-kiszélesedés, ez az első forgácsképző elem is tükörszimmetrikus a vágóéi közepéhez húzott merőlegeshez képest.
A vágóbetét előnyösen egy középső, kiemelkedő forgácsoló-homlokfelülettel rendelkezik, amely a legmagasabb vágóél-kiemelkedéshez képest bizonyos távolságra van. A forgácsoló-homlokfelület síkja körülbelül a vágóéi közepéhez húzott merőleges magasságában, a vágóéltől bizonyos távolságban egy orrszerű kiugrással rendelkezik, ami előnyösen benyúlik az első forgácsképző elembe. Az orrszerű kiugrás egy, a forgácsoló-homlokfelület síkjában levő, lényegében háromszög alakú sík tetőfelülettel rendelkezik, amelynek csúcsa a vágóélhez van igazítva, és ennek ezzel a csúccsal határos oldalvonalaitól ívelt oldalfelületek nyúlnak ki a forgácsoló-homlokfelületig, előnyösen 40°-50° oldalszög alatt.
A két szomszédos vágóéi között képzett vágócsúcs lekerekített, vagy több, egy-egy egymáshoz tompaszöggel határos vágóélből álló lineáris részdarabból áll.
A vágóbetét háromszögletű, négyszögletű vagy hatszögletű (hexagonális) formájú, előnyösen mind fel2
HU 225 978 Β1 ső, mind alsó oldalon elrendezetten használható vágóélekkel.
A vágóéi alakja egyenes, domborúan vagy homorúan kimunkált lehet, ahol az élszalag az egy-egy vágóél-kialakítás élszalag-kiszélesedéséhez záródóan van illesztve, illetve követi azt.
A találmány további előnyeit és kialakításait a következők során az ábrák alapján ismertetjük. Az ábrák az alábbiakat szemléltetik: az
1. ábra találmány szerinti vágóbetét perspektivikus nézete, hatszögletű alapkialakításban, a
2. ábra az 1. ábra szerinti vágóbetét oldalnézete, a
3. ábra az 1. és 2. ábra szerinti vágóbetét felülnézete, a
4. ábra részmetszet az 1. ábra A-A egyenese mentén, az
5. ábra részmetszet a 3. ábra B-B egyenese mentén, a
6. ábra egy találmány szerinti vágóbetét további kiviteli alakja részmetszetben, a
7. ábra az 1-5. ábráknak megfelelő, találmány szerinti vágóbetét résznézete forgácsoló-fogásvétel közben.
Amint az 1-3. ábrákból látható, a vágóbetét szabályos hatszög alapformában hat azonos hosszúságú 10 vágóéllel rendelkezik, amelyek egy-egy szomszédos vágóélhez 120°-os tompaszögben hajlanak, és lekerekített 11 vágócsúccsal mennek át egy-egy vágóélbe. A vágóélsugár 0,3 és 0,9 mm közötti. A bemutatott hatszögletű vágóbetét kétoldalt használható lapkaként van kiképezve, azaz mind felső, mind alsó oldalán hathat vágóéllel rendelkezik. A vágóbetét számára felfekvő felületként egy-egy, mind felső, mind alsó oldalon elrendezett 12 forgácsoló-homlokfelület szolgál, amely több orrszerű 13 kiugrással rendelkezik, melyek csúcsa egy-egy 10 vágóélközéphez van igazítva. Minden 10 vágóélre a forgácsoló-homlokfelüieten egy élszalag záródik, melynek kiképzése a jelen találmány tárgya. Ez az élszalag, nem úgy, mint a technika mai állása szerint, a fővágóél hosszán egyöntetűen van kiképezve, hanem a középső tartományban nagyobb szélességgel rendelkezik. Adott q hosszon (lásd a 3. ábrát), ami a vágócsúcs csúcspontjától a szomszédos vágócsúcs csúcspontjáig mért vágóéi hosszának körülbelül 1/3-a, az élszalag b2 szélességgel rendelkezik, ami a b-| élszalagszélességnek 1,5-4-szeres, előnyösen háromszoros mértéke, amiket a szomszédos 14 élszalagok tartalmaznak l2 hosszal, amelyek az egyes 11 vágócsúcsokhoz futnak ki. A kiszélesített 15 élszalag tükörszimmetrikusan van elrendezve a 16 vágóélközéphez húzott merőlegeshez, ahol a élszalagszög, ami előnyösen negatív, a 14 és 15 élszalagnál azonosan választható meg. A kiviteli példában választott élszalagszögérték (lásd 4. ábrát) 71=-15°. A b2 élszalagszélesség a példában 0,3 mm, szemben a bi=0,1 mm élszalagszélességgel. A kiszélesített 15 élszalag hátoldalán a forgácsoló-homlokfelületre záródik egy 17 forgácsképző elem, amely a szélesebb 15 élszalagon keresztül kidomborodik a körbevevő 18 forgácsolóhomlokfelület-tartományhoz képest. A kiszélesített 15 élszalag oldalsó 19 határvonalai a középső merőlegeshez képest 15° és 25° közötti β-,. illetve β2 szöggel hajlanak el, ahol a 16 középső merőlegeshez képest kiválasztott szimmetrikus kiképzés következtében a β12 szögértékek vannak. A 17 forgácsképző elem lejtősen leereszkedik a mellette fekvő tartományokhoz, egy-egy 10° és 30° közötti α·| szöggel hajló 20 oldallal, amelyek síkra vannak kiképezve. Minden orrszerű 13 kiugrás a középső kiemelkedő 12 forgácsolóhomlokfelület-síkkal egy síkon fekvő felületet képez, amely késtartó (felfekvő) felületként használható. Az orrszerű 13 kiugrás 21 oldalfalai, illetve a középső sík megfelelő szokásos oldalai a vágásnál hatásos forgácsolóhomlokfelület-tartományhoz 40° és 50° közötti szögben vannak elrendezve. A 17 forgácsképző elem egyes 22 határvonalai a 16 középső merőlegeshez képest ugyanúgy, mint a már említett 19 határvonalak, hegyesszög alatt dőlnek, ahol a B1f illetve B2 szögérték ugyanolyan nagy, mint említettük, β12.
A találmány szerinti élszalag-kiszélesedés különösen vágóbetéteknél három vagy négy csúccsal is megvalósítható.
A 17 forgácsképző elem a 6. ábrán ismerhető fel, amelynél a forgácsoló-homlokfelüieten a kiszélesített 15 élszalag a 24 forgácsoló-homlokfelületnél magasabb 23 forgácsoló-homlokfelületként van elrendezve, amely adott esetben homorúan, horony alakúan kimélyítve és a vágóéllel párhuzamosan kinyúló felületként lehet kiképezve.
A 10 vágóélek, amint a kiviteli példák mutatják, egyenes vonalúan, vagy ehhez változatként (oldalnézetben a szabad felületre nézve) homorúan vagy domborúan lehetnek kiképezve. Ilyen kiviteli példákban is záródik élszalag a 10 vágóéi mentén a forgácsolóhomlokfelüieten levő vágóélre, amely a vágóéi közepén szélesebb 15 élszalaggá növekedik, ugyanolyan élszalagszög mellett.
A találmány szerinti élszalagkialakítás működési elve példaképpen a 7. ábrán látható. Egy a felületen 26 öntési kéreggel rendelkező 25 szürkeöntvény munkadarab megmunkálásánál a 27 vágóbetét síkmarásnál a 7. ábrán bemutatott módon belenyúlik a munkadarabba. A 28 vágóélrész ennél élként szolgál. A maximális apmax vágási mélységnél, mégpedig ott, ahol a 28 vágóéi a 26 öntési kéreggel, illetve az ott leváló forgáccsal kapcsolatba kerül, található a kiszélesített 15 élszalag, amely a 28 vágóélet megvédi az idő előtti kopástól.

Claims (14)

SZABADALMI IGÉNYPONTOK
1. Vágóbetét több vágóéllel, forgácsolás útján történő munkadarab-megmunkáláshoz, különösen nagyoláshoz, ahol szomszédos vágóélek között hajlított vagy egy-egy egyenes vonalú, egy-egy tompaszöggel egymáshoz elrendezett rövid élszakaszokból összeállított vágócsúcs (11) van elrendezve, és a forgácsoló-homlokfelületen egy élszalag van, amely a vágóéi (10) hossza mentén terjed ki, azzal jellemezve, hogy az él3
HU 225 978 Β1 szalag a vágóéi (10) közepén, a kétoldalt egymásra záródó élszalagokkal szemben, a kétoldalt záródó élszalagtartományok szélességéhez képest nagyobb szélességgel rendelkezik, ahol a nagyobb élszalagszélesség (b2) 1,5-4-szer, előnyösen 2,5-3,5-szer akkora, mint az oldalt záródó élszalagok, és hogy az élszalagkiszélesedés (15) a vágóéi (10) 1/3-1/2 hosszánál nagyobb mértékben terjed ki.
2. Az 1. igénypont szerinti vágóbetét, azzal jellemezve, hogy az élszalag-kiszélesedés (15) tükörszimmetrikusan van elrendezve a vágóéi közepéhez húzott merőlegeshez (16) képest.
3. Az 1-2. igénypontok bármelyike szerinti vágóbetét, azzal jellemezve, hogy az élszalag szöge (γ·ι) a teljes élszalag (14, 15) hosszán állandó, vagy maximum ±10°-kal változik a vágóéi (10) hosszán.
4. Az 1-3. igénypontok egyike szerinti vágóbetét, azzal jellemezve, hogy élszalagszöge (γ3) a teljes élszalagra vonatkozóan <0°, előnyösen (-10°)-(-20°).
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti vágóbetét, azzal jellemezve, hogy a kiszélesített élszalag (15) hossza a vágóéltől távolabbi tartományában rövidebb hosszra csökken, ahol a rövidülés mértéke megfelel a kiszélesített élszalag (15) határvonalának (19), amely a vágóéi közepéhez húzott merőlegeshez (16) képest 3° és 30° közötti, előnyösen 15° és 25° közötti szögben (βι, β2) van elrendezve.
6. Az 1-5. igénypontok szerinti vágóbetét, azzal jellemezve, hogy a határvonal (19) a vágóéi közepéhez húzott merőlegeshez (16) képest tükörszimmetrikusan van elrendezve.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti vágóbetét, azzal jellemezve, hogy a kiszélesített élszalagra (15), a teljes hosszán keresztül, a hátoldalon egy első forgácsképző elem (17) záródik, ami 0° és 20° közötti tetőfelülettel van elrendezve.
8. A 7. igénypont szerinti vágóbetét, azzal jellemezve, hogy az első forgácsképző elem (17) kétoldalt, sík oldalakon (20) keresztül egy, ezt a forgácsképző elemet körülvevő forgácsoló-homlokfelülethez (18) ereszkedik le, ahol előnyösen az oldalcsökkenés szöge («-,) 10°-30° közötti.
9. A 8. igénypont szerinti vágóbetét, azzal jellemezve, hogy az első forgácsképző elem (17) a vágóéi közepéhez húzott merőlegeshez (16) képest tükörszimmetrikus.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti vágóbetét, azzal jellemezve, hogy egy középső, kiemelkedő forgácsolóhomlokfelület-sík (12) adott távolságra esik a legmagasabb vágóél-kiemelkedéstől, és körülbelül a vágóéi közepéhez húzott merőleges (16) magasságában, a vágóéltől bizonyos távolságban egy orrszerű kiugrással (13) rendelkezik, ami előnyösen benyúlik az első forgácsképző elembe (17).
11. A 10. igénypont szerinti vágóbetét, azzal jellemezve, hogy a kiugrás (13) egy, a forgácsoló-homlokfelület síkjában levő, lényegében háromszög alakú sík tetőfelülettel rendelkezik, amelynek csúcsa a vágóélhez (10) van igazítva, és ennek ezzel a csúccsal határos oldalvonalaitól ívelt oldalfelületek (21) nyúlnak ki a forgácsoló-homlokfelületig, előnyösen 40°-50° oldalszög alatt.
12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti vágóbetét, azzal jellemezve, hogy az egy lényegében szabályos hatszögforma hat vágóéllel, amelyeket a forgácsoló-homlokfelületek határolnak, előnyösen egymáshoz képest két párhuzamos forgácsoló-homlokfelülettel.
13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti vágóbetét, azzal jellemezve, hogy a vágóbetét három- vagy négyszögletes alakú.
14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti vágóbetét, azzal jellemezve, hogy a vágóéi az erre határos szabad felületekre vonatkozó felülnézetben homorúan vagy domborúan van ívesre kialakítva, vagy egyenes vonalúan kiképezve, ahol az élszalag kiszélesítései a vágóéi kialakítását (15) követik.
HU0301216A 2000-08-18 2001-07-19 Cutting insert HU225978B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10040910A DE10040910A1 (de) 2000-08-18 2000-08-18 Schneideinsatz
PCT/DE2001/002818 WO2002014006A1 (de) 2000-08-18 2001-07-19 Schneideinsatz

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP0301216A2 HUP0301216A2 (en) 2003-08-28
HU225978B1 true HU225978B1 (en) 2008-02-28

Family

ID=7653210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0301216A HU225978B1 (en) 2000-08-18 2001-07-19 Cutting insert

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6935815B2 (hu)
EP (1) EP1309418B1 (hu)
AT (1) ATE316836T1 (hu)
CA (1) CA2419760C (hu)
DE (2) DE10040910A1 (hu)
ES (1) ES2258097T3 (hu)
HU (1) HU225978B1 (hu)
MX (1) MXPA02012923A (hu)
WO (1) WO2002014006A1 (hu)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT500864B1 (de) * 2004-06-02 2008-12-15 Boehlerit Gmbh & Co Kg Wendeschneidplatte für iso-klemmhalter
SE0600406L (sv) * 2006-02-22 2007-08-14 Seco Tools Ab Roterbart frässkär för gängfräsning tillverkat av kubisk bornitrid samt gängfräsverktyg
DE102006023740B4 (de) * 2006-05-18 2017-05-11 Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg Schneideinsatz und Werkzeug, bestehend aus Werkzeughalter und Schneideinsatz
US20080050191A1 (en) * 2006-08-25 2008-02-28 Catlin Bryan L Chamfer tool
KR100886455B1 (ko) * 2006-12-27 2009-03-04 한국야금 주식회사 고능률 절삭 인서트
USD640716S1 (en) * 2007-07-05 2011-06-28 Mitsubishi Materials Corporation Cutting insert
EP2492035B1 (en) * 2011-02-24 2016-01-13 Seco Tools AB Octagonal cutting insert having edge portion with variable wedge angle, and cutting tool
US9475134B2 (en) * 2011-12-19 2016-10-25 Iscar, Ltd. Cutting insert and cutting tool
US20150023744A1 (en) * 2013-07-22 2015-01-22 Kennametal Inc. Cutting insert with chip dividers
USD760308S1 (en) * 2014-09-26 2016-06-28 Kennametal India Limited Cutting insert with flower-shaped seating area
AT15155U1 (de) * 2016-02-26 2017-01-15 Ceratizit Austria Gmbh Schälplatte
USD807226S1 (en) * 2016-09-09 2018-01-09 Tennen Llc Incense burner
EP3357615B1 (en) * 2016-12-20 2023-01-18 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Cutting tool and manufacturing method thereof
USD815164S1 (en) * 2017-02-09 2018-04-10 Kennametal Inc. Cutting insert with corner radii cutting surfaces
USD832319S1 (en) * 2017-02-15 2018-10-30 Kennametal Inc. Cutting insert with four-lobed seating area
KR102386942B1 (ko) * 2017-08-23 2022-04-14 대구텍 유한책임회사 드릴용 절삭 인서트
DE102020115987A1 (de) 2019-07-05 2021-01-07 Kennametal India Limited Beidseitige, polygonale wendeschneidplatte mit abwechselnd konkaven und konvexen schneidkanten
USD938503S1 (en) * 2019-08-21 2021-12-14 Rapid Granulator Ab Ripper for granulating machine
DE102019123912A1 (de) 2019-09-05 2021-03-11 Kennametal Inc. Schneideinsatz sowie Schneidwerkzeug

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4159884A (en) * 1977-07-05 1979-07-03 Schott Lawrence A Cutting tool
US4583887A (en) * 1979-12-04 1986-04-22 Iscar Ltd. Rotary slot cutting tools
US4315706A (en) * 1980-04-07 1982-02-16 General Electric Company Holder assembly for an indexable insert for use in a cutting tool
DD222759A3 (de) * 1982-09-24 1985-05-22 Immelborn Hartmetallwerk Hartmetallwendeschneidplatte mit spanleitstufen
DD218743A3 (de) * 1982-11-29 1985-02-13 Hartmetallwerk Immelborn Im Ve Wendeschneidplatte mit spanformenden und spanbrechenden ausnehmungen
ATA175283A (de) * 1983-05-13 1986-08-15 Plansee Metallwerk Schneideinsatz fuer ein zerspanungswerkzeug
GB8903075D0 (en) * 1989-02-10 1989-03-30 Iscar Hartmetall A cutting insert
DE4315251C5 (de) * 1992-05-07 2008-12-18 Mitsubishi Materials Corp. Schneideinsatz
US5230591A (en) * 1992-08-10 1993-07-27 Gte Valenite Corporation Insert for light feed, light depth of cut
US5725334A (en) * 1993-03-29 1998-03-10 Widia Gmbh Cutting insert
US5449255A (en) * 1994-03-11 1995-09-12 Valenite Inc. Cutting insert having multiple chip breaker surfaces
US5807031A (en) * 1995-03-10 1998-09-15 Mitsubishi Materials Corp. Throw-away tip and throw-away type cutter
DE19653921B4 (de) * 1995-12-27 2009-05-07 Widia Gmbh Schneidwerkzeugeinheit aus einem Werkzeughalter und einer Wendeschneidplatte
WO1997027967A1 (de) * 1996-01-31 1997-08-07 Widia Gmbh Schneideinsatz zum schruppen und schlichten
DE19627990C5 (de) * 1996-07-11 2004-07-01 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Als Vieleck ausgebildete Schneidplatte
US5876160A (en) * 1996-08-21 1999-03-02 Ingersoll Cutting Tool Company Milling with insert having cutting-edge land of width increasing with depth of cut
JP3371733B2 (ja) * 1997-02-06 2003-01-27 住友電気工業株式会社 スローアウェイチップ
DE19704931C1 (de) * 1997-02-10 1998-03-12 Widia Gmbh Schneideinsatz und Fräswerkzeug
DE19743971B4 (de) * 1997-10-06 2008-06-19 Widia Gmbh Schneideinsatz, Fräswerkzeug und Verwendung des Fräswerkzeuges
SE509306C2 (sv) * 1998-04-29 1999-01-11 Sandvik Ab Skär för skalsvarvning
SE515070C2 (sv) * 1999-10-22 2001-06-05 Sandvik Ab Dubbelnegativt skär till verktyg för spånavskiljande bearbetning

Also Published As

Publication number Publication date
CA2419760A1 (en) 2002-02-21
EP1309418A1 (de) 2003-05-14
US6935815B2 (en) 2005-08-30
DE10040910A1 (de) 2002-02-28
EP1309418B1 (de) 2006-02-01
DE50108867D1 (de) 2006-04-13
ATE316836T1 (de) 2006-02-15
WO2002014006A1 (de) 2002-02-21
HUP0301216A2 (en) 2003-08-28
ES2258097T3 (es) 2006-08-16
MXPA02012923A (es) 2004-07-30
US20040007115A1 (en) 2004-01-15
CA2419760C (en) 2008-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU225978B1 (en) Cutting insert
US5525016A (en) Cutting insert with grouped chip-forming ribs arranged symmetrically and having tapering cross sections
JP3182460B2 (ja) 金属切削用工具
EP2266731B1 (en) Cutting insert
EP1591180B1 (en) Cutting Insert
EP2412464B2 (en) Milling cutter
US6957935B2 (en) Cutting insert with curved cutting edge
JP3084317B2 (ja) 深切込み低切削力型使い捨て切れ刃インサート
EP0582222A1 (en) Positive rake insert having serrations for cutting
HU214993B (hu) Cserélhető keményfém forgácsolóbetét
KR20060050825A (ko) 인서트 시트
KR20080024072A (ko) 칩 제거 가공용 공구와 절삭 인서트
KR20170065518A (ko) 선삭 공구 절삭 인서트 및 선삭 공구
RU2008100101A (ru) Способ механической обработки коленчатых валов и устройство для реализации способа
KR101421469B1 (ko) 절삭 인서트
US6238151B1 (en) Drilling tool and throw-away tip for use in drilling work
US20060156549A1 (en) Etching blade of electric shaver
JPS58177203A (ja) 切粉分割溝つき切刃を備えた切削工具
US6641337B1 (en) Cutting insert and tool having a cutting insert
US4561809A (en) Cutting tool insert with chip breaker
JP2007196341A (ja) チップソー
US6902354B2 (en) Cutting insert
RU2000175C1 (ru) Фреза
JP2557569B2 (ja) スローアウェイチップ
JPS6012645Y2 (ja) スロ−アウエイチツプ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees