HU223940B1 - Hidroreaktor, különösen vízturbina a víz kinetikus energiájának hasznosítására olyan helyeken, ahol villamos energia előállítása szempontjából jelentős mértékű áramlások vannak - Google Patents

Hidroreaktor, különösen vízturbina a víz kinetikus energiájának hasznosítására olyan helyeken, ahol villamos energia előállítása szempontjából jelentős mértékű áramlások vannak Download PDF

Info

Publication number
HU223940B1
HU223940B1 HU9802848A HUP9802848A HU223940B1 HU 223940 B1 HU223940 B1 HU 223940B1 HU 9802848 A HU9802848 A HU 9802848A HU P9802848 A HUP9802848 A HU P9802848A HU 223940 B1 HU223940 B1 HU 223940B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
channel
reactor according
impeller
hydro
stator
Prior art date
Application number
HU9802848A
Other languages
English (en)
Inventor
António José Arsénio dos Santos Costa
Original Assignee
António José Arsénio dos Santos Costa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by António José Arsénio dos Santos Costa filed Critical António José Arsénio dos Santos Costa
Publication of HU9802848D0 publication Critical patent/HU9802848D0/hu
Publication of HUP9802848A2 publication Critical patent/HUP9802848A2/hu
Publication of HUP9802848A3 publication Critical patent/HUP9802848A3/hu
Publication of HU223940B1 publication Critical patent/HU223940B1/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B17/00Other machines or engines
    • F03B17/06Other machines or engines using liquid flow with predominantly kinetic energy conversion, e.g. of swinging-flap type, "run-of-river", "ultra-low head"
    • F03B17/061Other machines or engines using liquid flow with predominantly kinetic energy conversion, e.g. of swinging-flap type, "run-of-river", "ultra-low head" with rotation axis substantially in flow direction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/30Energy from the sea, e.g. using wave energy or salinity gradient

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydraulic Turbines (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

A találmány tárgya hidroreaktor hidraulikus erőforrásokhasznosítására, amelynek áramló vizet átengedő csatornája (1), ebbenelrendezett járókereke (2), a csatornát hordozó tartószerkezete,valamint a tartószerkezetet hordozó alapzata (22), továbbá hajtóművön(5, 6) és tengelykapcsolón át a járókerékhez kapcsolt generátora van;a tartószerkezetnek állórésze (15) és mozgórésze (16) van, az állórészcélszerűen négy vagy több, egymástól egyenlő távolságra elrendezetthidraulikus hengerrel (20) van összekapcsolva, a mozgórésznek (16)pedig az utóbbit az áramlási iránynak megfelelően beállítókormánylapátja (17) van; a csatornának (1) az áramlási iránybannövekvő külső átmérőjű és csökkenő belső átmérőjű, kompressziótelőidéző belépési kamrája (10), csökkenő külső átmérőjű és állandóbelső átmérőjű, a járókereket (2) befogadó középső zónája, valamint aközépső zóna és a csatorna (1) kilépési oldala között kialakítottvákuumkamrája (11) van. A találmány értelmében a vákuumkamrának (11)első, második és harmadik szakasza van; a csatorna (1) középsőzónájától a kilépési oldal felé eső első szakasz egy első átlagosnövekedési érték szerint növekvő belső átmérővel; az első szakasztól acsatorna (1) kilépési oldala felé eső második szakasz egy, az elsőnélnagyobb második átlagos növekedési érték szerint növekvő belsőátmérővel; a második szakasztól a csatorna (1) kilépési oldaláig tartóharmadik szakasz pedig egy, mind az elsőnél, mind a másodiknál kisebb,a csatorna (1) kilépési oldalánál nullához közelítő harmadik átlagosnövekedési érték szerint növekvő belső átmérővel rendelkezik. ŕ

Description

A találmány olyan, axiális átfolyású hidraulikus turbinára (hidroreaktorra) vonatkozik, amelynek segítségével hasznosítható a víz kinetikus energiája viszonylag mély folyók, torkolatok (folyódelták) esetében, és minden olyan helyen, ahol villamos energia előállítása szempontjából megfelelő mértékű áramlások vannak.
A hidraulikus energiaforrásokat hasznosító ismert rendszerek közül a jelen találmányhoz legközelebb álló megoldások a következő két PCT szabadalmi bejelentésből ismerhetők meg: PCT/HU90/00072 (WO 91/07587) és PCT/CA91/00066 (WO 92/15782).
A PCT/HU90/00072 (WO 91/07587) jelű szabadalmi leírás olyan berendezést ismertet a víz áramlási energiájának átalakítására, amely a mozgó víztömeg energiáját villamos energiává alakítja. Ez a berendezés legalább egy, a víz által meghajtott áramlási gépet, különösen vízturbinát (hidraulikus turbinát), továbbá villamos energiát előállító generátort, valamint a vízturbina és a generátor között alkalmazott energiaátviteli rendszert tartalmaz. Ennél a megoldásnál egy vízbe merített úszó test legalább egy áramlási csatornájában legalább egy, a víz által meghajtott turbina tengelyéhez kapcsolt, forgórendszerű hidraulikus szivattyút tartalmazó szivattyúzóegység van elrendezve. Az úszó testet megfelelő eszközök segítségével előre meghatározott tájolással rögzítik a felszíni vízben, éspedig lényegében stacionárius helyzetben. A forgórendszerű hidraulikus szivattyúk a rendszer alkotórészeit képezik, és hidraulikus nyomásforrást képeznek a hidraulikus energiaátviteli rendszer számára.
A PCT7CA91/00066 (WO 92/15782) jelű nyomtatvány olyan berendezést ismertet kinetikus energia kinyerésére szabad folyású vízáramból, amelynek segítségével az áramló vízből hasznos energia nyerhető. Ez a berendezés az áramló vízbe bemerített testtel rendelkezik, amelynek belépő- és kilépőoldallal rendelkező járata van. A kilépőoldal kifelé álló terelőelemmel van ellátva, amely gátolja a víznek a járat körüli áramlását, és ezzel megakadályozza, hogy a járatból kilépő víz által előidézett nyomáscsökkenés következtében visszáram jöjjön létre.
A találmány célja olyan hidroreaktor létrehozása villamos energia előállítására, amely nemcsak folyókban, hanem torkolatokban (folyódeltákban) is alkalmazható, ahol a tenger apályának és dagályának megfelelően változó az áramlás iránya. A találmány szerinti megoldás lényege olyan forgórendszer, amely vízbe merített felfüggesztett vezeték (csatorna) segítségével hasznosítja az áramló víz energiáját.
A feladat jelen találmány szerinti megoldása olyan hidroreaktor hidraulikus erőforrások hasznosítására, amelynek áramló vizet átengedő csatornája, ebben elrendezett járókereke, a csatornát hordozó tartószerkezete, valamint a tartószerkezetet hordozó alapzata, továbbá hajtóművön és tengelykapcsolón át a járókerékhez kapcsolt generátora van; a tartószerkezetnek állórésze és mozgórésze van, az állórész célszerűen négy vagy több, egymástól egyenlő távolságra elrendezett hidraulikus hengerrel van összekapcsolva, a mozgórésznek pedig az utóbbit az áramlási iránynak megfelelően beállító kormánylapátja van; a csatornának az áramlási irányban növekvő külső átmérőjű és csökkenő belső átmérőjű, kompressziót előidéző belépési kamrája, csökkenő külső átmérőjű és állandó belső átmérőjű, a járókereket befogadó középső zónája, valamint a középső zóna és a csatorna kilépési oldala között kialakított vákuumkamrája van; és amelynél a találmány értelmében a vákuumkamrának első, második és harmadik szakasza van; a csatorna középső zónájától a kilépési oldal felé eső első szakasz egy első átlagos növekedési érték szerint növekvő belső átmérővel; az első szakasztól a csatorna kilépési oldala felé eső második szakasz egy, az elsőnél nagyobb második átlagos növekedési érték szerint növekvő belső átmérővel; a második szakasztól a csatorna kilépési oldaláig tartó harmadik szakasz pedig egy, mind az elsőnél, mind a másodiknál kisebb, a csatorna kilépési oldalánál nullához közelítő harmadik átlagos növekedési érték szerint növekvő belső átmérővel rendelkezik.
A jelen találmányt a következő ismérvek különböztetik meg a WO 92/15782 jelű szabadalmi publikációban ismertetett megoldástól:
i) a vízbe merített, függesztett csatorna előnyös rögzítésmódja és különleges alakja (ezt a későbbiekben ismertetjük);
ii) a csatornát az alaptesthez rögzítő robusztus tartóelem; továbbá az, hogy iii) olyan, önálló forgórendszert képez, amely nemcsak folyók esetében alkalmas az áramlási energia hasznosítására, hanem folyódeltáknál (torkolatoknál) is, ahol változó az áramlás iránya.
A jelen találmányt a következő ismérvek különböztetik meg a WO 91/07587 jelű szabadalmi publikációban ismertetett megoldástól:
i) a csatorna kiképzése olyan, hogy a belső áramlás a belépéstől a kilépésig axiális, a turbina impellerében egy specifikus összefüggésnek megfelelő mértékben nagyobb a sebesség a csatornán kívüli áramlási sebességnél; továbbá az, hogy ii) olyan, önálló forgórendszert képez, amelyet nemcsak folyók esetében alkalmaz az áramlási energia hasznosítására, hanem folyódeltáknál (torkolatoknál) is, ahol változó az áramlás iránya.
A találmányt a következőkben kiviteli példa kapcsán ismertetjük. Az
1. ábra a példaként bemutatott hidroreaktornak a csatorna tengelye és a hordozó talpcsapágy tengelye által meghatározott A síkban vett hosszmetszete; a
2-6. ábrák a csatorna különféle nézetei és metszeteit mutatják; a
7-9. ábrák a tartószerkezet mozgórésze alaptestének különféle nézeteit és metszetei; a
10-12. ábrák a kormánylapát különféle nézeteit mutatják; a
13-15. ábrák az ellensúly különféle nézeteit mutatják; a
16-18. ábrák a tartószerkezet állórészének különféle nézetei; a
HU 223 940 Β1
19-21. ábrák a hidraulikus hengereket védő és beállító, fémből készült hengeres karmantyúk különféle nézetei; a
22-24. ábrák a turbina lapátkerekének (járókerekének) különféle nézeteit mutatják; a
25. ábra a turbina járókereke ideális forgási sebességét az áramlási sebesség függvényében szemléltető diagram; a
26. ábra a generátor tengelyére átvitt mechanikai energia ideális értékét az áramlási sebesség függvényében szemléltető diagram; és a
27. ábra a hálózatnak átadott villamos energia ideális értékét az áramlási sebesség függvényében szemléltető diagram.
Az 1-21. ábrák vonatkozásában a B síkot oly módon definiáljuk, hogy az merőleges az A síkra, és azt az 1 csatorna tengelyében metszi. A C sík párhuzamos a B síkkal, és fél hosszban metszi a tartószerkezet mozgórészének 16’ alaptestét az 1 csatornával összekötő 12,13 tartórudakat. A D sík a 17 kormánylapátot a tartószerkezet 16 mozgórésze 16’ alaptestének körvonalát követő vonal szerint metszi. Az E sík transzverzális irányban metszi a 18 ellensúlyt a tartószerkezet 16 mozgórészének 16’ alapteste lekerekített elülső élénél. Az F sík merőleges az A, B és C síkokra, és átmegy a csatorna belépőszakaszához közelebb eső 12 tartórudak, valamint a csatorna kilépőszakaszához közelebb eső 13 tartórúd közötti távolság felezőjén.
Mint az 1. ábrán látható, a bemutatott hidroreaktornak az áramló vizet vezető 1 csatornája van, amelyben 2 járókerék van elrendezve. Az 1 csatorna tartószerkezethez van erősítve, amelynek 22 talapzathoz erősített állórésze van. A 15 állórészt négy vagy több, egymástól azonos távolságban elrendezett 20 hidraulikus henger tartja. A 20 hidraulikus hengerek segítségével a szerkezet kiemelhető, illetve magassági helyzete változtatható. A tartószerkezet 16 mozgórésze az 1 csatornát közvetlenül hordozó 16’ alaptesttel, továbbá a szerkezetet az áramlás irányának megfelelően tájoló kormánylapáttal, valamint 18 ellensúllyal rendelkezik. Ez utóbbi azt a célt szolgálja, hogy a szerkezet mozgórészének súlypontját egy vonalba hozza a 22 talapzat tengelyével.
Mint a 2-6. ábrákon látható, az 1 csatorna forgástest alakú, és a csatorna külső átmérője a 2 járókereket tartalmazó legnagyobb átmérőjű szakasztól kiindulva a kilépőszakasz irányában kismértékben változik, éspedig oly módon, hogy az 1 csatorna tengelye, valamint az ezen szakasz külső felületét lineáris regresszióval közelítő egyenes által bezárt ε szög nem nagyobb 10°-nál, annak érdekében, hogy a lehetőség szerint elkerüljük a víz áramlásából eredő kavitációs hatás nyomán fellépő turbulenciát ezen felület mentén. Az 1 csatorna belső átmérője a belépőszakaszban csökkenő, egészen a 2 járókerékig. Az eddig tartó szakaszt 10 belépőkamrának nevezzük. Ezt egy állandó átmérőjű szakasz követi. Ebben van elhelyezve a 2 járókerék és annak tartóeleme. Végül egy kilépőszakasz következik, amelynek belső átmérője egészen a kilépési helyig nő. Ezt a szakaszt 11 vákuumkamrának nevezzük. A 11 vákuumkamra három részből áll, éspedig az állandó átmérőjű szakaszt közvetlenül követő kisebb átmérőjű szakaszból, amelyben a belső átmérő kismértékben változik, továbbá egy közbenső szakaszból, amelyben maximális mértékben változik a belső átmérő, és végül a kilépési helyet megelőző szakaszból, amelyben a változás mértéke majdnem nulla.
Az 1 csatorna külső átmérője a 10 belépőkamra tartományában a belső átmérő csökkenésével szimmetrikus meredekséggel nő addig a pontig, ahol a 2 járókerék el van rendezve. Ily módon fél ellipszisnek megfelelő szimmetrikus geometria mellett sima és könnyű vízleválás valósul meg. A belépőszakasz átmérője és az 1 csatornának a 2 járókeréknél vett belső átmérője közötti viszonyszám 2 és 3 között van, hogy az áramlási sebesség és a 2 járókeréknél mért vízsebesség között lényeges különbség legyen, továbbá annak érdekében, hogy a víz a csatorna 10 belépőkamrájában fellépő erős tölcsérhatás miatt hirtelen megnövekedő nyomás következtében le ne zárja a csatorna belépőoldalát. A külső átmérő a 2 járókerék helyétől a kilépőszakasz irányában lassan csökken, hogy ne alakulhasson ki turbulencia ebben a szakaszban a külső felület mentén az áramlásból eredő kavitációs hatás nyomán. Mint később látni fogjuk, az 1 csatorna tengelye és a külső felületet lineáris regresszióval közelítő egyenes által meghatározott ε szög célszerűen nem nagyobb 10°-nál.
A járókerék 3 tartóeleme fordított L alakú, és a lehető legkeskenyebbre van kiképezve, de azért elég nagyra ahhoz, hogy befogadja és védje a tengelyt és annak csapágyait, továbbá az 5, 6 lánckerekeket és a hajtóláncot. A fordított L alakú 3 tartóelem szárának (függőleges részének) hátoldala a turbulencia csökkentése érdekében élesre van kiképezve, homlokoldala viszont fél ellipszis profilú, hogy megkönnyítse a vízleválást. Az első két 5, 6 lánckerék közötti áttétel értéke 1, hogy a meghajtó 5 lánckerék átmérője, valamint a járókerék 3 tartóelemének vastagsága minél kisebb legyen. Ugyanakkor a 6 lánckerék és a 8 aszinkron generátor közötti összeköttetést 7 hajtómű és centrifugális tengelykapcsoló biztosítja. Az állandó átmérőjű szakaszon belül a járókerék 3 tartóelemének éles elülső oldala és a 11 vákuumkamra közötti távolság közelítőleg megegyezik a 2 járókerék és a 3 tartóelem teljes hosszával vagy valamivel nagyobb annál, hogy egyrészt legyen hely és idő a 11 vákuumkamrában kialakuló turbulencia lecsillapítására, és az ne érje el a járókerék 3 tartóelemét, másrészt létrejöhessen az adott szakaszban bekövetkező veszteségeket kompenzáló vákuum.
Az 1 csatornának a járókerék 3 tartóeleme alatti részénél zárt tér van kialakítva a 8 aszinkron generátor, a centrifugális tengelykapcsoló és a 7 hajtómű befogadására. Ezt a teret olyan, elfedett ajtóval kell lezárni, amely zárt helyzetében megbízható szigetelést biztosít a külső tér felé.
Az 1 csatorna három tartórúd segítségével a 16 mozgórész 16’ alaptestéhez van erősítve. Ezek közül két 12 tartórúd a belépési keresztmetszet felőli oldalon van elrendezve. Ezek mind a belépési kereszt3
HU 223 940 Β1 metszettől, mind az A síktól egyenlő távolságban vannak. A harmadik, az A síkra szimmetrikus 13 tartórúd a kilépési keresztmetszet felőli oldalon van elrendezve. A 13 tartórúdnak fél ellipszis alakú homlokprofilja van, hogy jó vízleválást biztosítson, hátoldala pedig a turbulencia csökkentése céljából élszerű kialakítású. A 13 tartórúdnak az 1 csatorna hossztengelyével párhuzamos irányban mért hosszát úgy választjuk meg, hogy kellőképpen szabad áramlás alakulhasson ki a homlokoldaltól a hátoldal felé. Azáltal, hogy nem egyetlen tartórudat alkalmazunk az alapzat tengelyében, vagy két tartórudat az A síkban (egyet a belépési keresztmetszet felőli oldalon és egyet a kilépési keresztmetszet felőli oldalon), nagyobb stabilitást érünk el.
A 10-12. ábrákon bemutatott 17 kormánylapát az A síkra nézve szimmetrikus kialakítású, és oly módon van a tartószerkezet 16 mozgórészének 16’ alaptestéhez csatlakoztatva, hogy elégséges, de nem túl nagymértékben transzponálja a szerkezet mozgórészének tehetetlenségi nyomatékét; és elég messze van elhelyezve az 1 csatorna kilépési keresztmetszetétől ahhoz, hogy az 1 csatorna kilépési élénél fellépő turbulencia csak minimális hatással legyen a szerkezet mozgórészének stabilitására.
A 13-15. ábrákon bemutatott 18 ellensúly az A síkra nézve szimmetrikus kialakítású, és összekötő rúd segítségével van a 16 mozgórész 16’ alaptestéhez kapcsolva. A 18 ellensúly olyan, elliptikus keresztmetszetű félívként van kialakítva, amely nem túl nagy, hogy ne legyen érzékeny a hullámhatásokra, továbbá nem túl vastag, hogy a vízleválás viszonylag sima legyen, és amelynek tömege úgy van megválasztva, hogy a mozgórész súlypontja egy vonalban legyen a 22 talapzat tengelyével.
Mint a 7-9. ábrákon látható, a tartószerkezet mozgórésze 16’ alaptestének külső felülete a kormánylapáttal ellentétes oldalon szimmetrikus a 17 kormánylapát irányára nézve, és a könnyebb vízleválás érdekében lekerekített éllel van ellátva; a 17 kormánylapát felőli oldalon pedig éles kialakítású, hogy ott minimális legyen a turbulencia. A 16’ alaptestnek a tartószerkezet 15 állórészéhez illeszkedő, két, különböző átmérőjű, a 22 talapzat tengelyével koaxiális hengeres felület által határolt belső ürege, valamint egy további, a 22 talapzat tengelyével ugyancsak koaxiális, hengeres ürege van, amelyek megfelelő módon el vannak szigetelve a külső tértől, hogy ne kapjanak nedvességet.
A tartószerkezetnek a 16-18. ábrákon bemutatott állórésze két, különböző átmérőjű, a 22 talapzat tengelyével koaxiális hengeres felület által meghatározott körgyűrű alakú, a tartószerkezet 16 mozgórészének külső üregébe szabályozottan illeszkedő peremmel rendelkezik. A perem felső oldalán óriás 14 golyóscsapágy van kialakítva a tartószerkezet 15 állórésze és mozgórésze közötti súrlódás minimalizálása érdekében. A perem felső oldalának külső szélei le vannak kerekítve. A szélek közötti tartomány fenékrészén meghatározott (az elektromos fázisok számának megfelelő) számú kör alakú pálya van kialakítva, amelyek jól szigetelő anyaggal vannak kibélelve. Itt jön létre az érintkezés a mozgórész 9 kábeleinek végeit képező, vezető anyagból készült 24 fémkefék, valamint az állórész 9 kábeleinek végeit képező, vezető anyagból készült 23 fémgyűrűk között. A tartószerkezet állórésze és mozgórésze közötti érintkezési felületeknél több forgó 26 tömítés van, hogy rendkívül megbízható szigeteléssel megakadályozzuk a nedvesség bejutását abba a térbe, ahol a villamos érintkezések létrejönnek. A tartószerkezet 15 állórészének a 22 talapzathoz illeszkedő alsó részén kúpos felület van kialakítva, amely szabályozottan illeszkedik a 22 talapzat üregébe. A tartószerkezet 15 állórésze négy vagy több, egymástól azonos távolságra levő 21 hidraulikus hengerrel van összekapcsolva, amelyek segítségével a szerkezet karbantartás céljából kiemelhető, illetve amellyel szabályozható a szerkezet magassági helyzete. A 22 talapzat ürege éleinek belső oldala 120° és 135° közötti értékű tompaszögnek megfelelően van kialakítva. így nem annyira érzékeny az áramlás húzóereje által kiváltott igénybevételekre, mint abban az esetben lenne, ha a belső sarkok derékszögű kialakításúak volnának. A 22 talapzat üregének felülete vékony fémréteggel van bevonva, hogy a tartószerkezet 15 állórésze ne érintkezzék közvetlenül a 22 talapzat cementanyagával. A 22 talapzat furatai fémből készült hengeres 19 karmantyúkkal vannak ellátva, amelyek egyrészt védelmet biztosítanak, másrészt beállítási lehetőséget nyújtanak a hidraulikus hengerek 20 szárai számára.
A 22-24. ábrák a turbina 2 járókerekét szemléltetik. Az egyszerűség kedvéért csak két 25 lapátot tüntettünk fel. A járókerék 25 lapátjai nem fedik át egymást, hanem szabad térköz van a szomszédos lapátok kontúrjai között a járókerék tengelyére merőleges síkban, hogy a víz könnyebben áramolhasson át. Ez a szabad térköz azonban nem túl nagy, hogy ne legyen jelentős energiaveszteség. A 2 járókerék 25 lapátjainak száma célszerűen hat és nyolc között van, hogy ne legyenek túl szélesek a 25 lapátok (ez nagy ellenállást okozna a vízáramlással szemben), de ne legyenek túl keskenyek se (ez jelentős energiaveszteséget okozna). Ennek megfelelően a 25 lapátok szélei által a járókerék tengelyére merőleges síkban bezárt Θ szög értéke valamivel kisebb, mint a 360° és a lapátok számának hányadosa. A 25 lapátoknak a Θ szög felezőjében vett vetülete a 2 járókerék tengelyétől vett mértékadó r távolságtól függetlenül egy állandó L hosszal jellemezhető. Míg a lapát egy kitüntetett pontjának a lineáris sebessége a tengelytől vett r távolságtól függ, tehát r csökkenésével csökken, a lapátok vízbe való becsapódásának szöge az r függvényében a következő összefüggéssel határozható meg:
A 25 lapátok vízbe való becsapódásának a(R) szöge a kerületi pontok mentén (R a 2 járókerék rádiusza) nem kisebb 45°-nál, hogy a járókerék olyan FHT forgási frekvenciával üzemeljen, amely nem okoz túl nagy ellenállást az átfolyó vízzel szemben. A lapátok vízbe becsapódó 24 éle félig vagy teljesen lekerekített, hogy
HU 223 940 Β1 minél kisebb legyen az ellenállás. A járókerék 23 agyának homlokoldala félgömb alakú, hogy minél simább legyen a vízleválás. A 25 lapátok csupán a félig lekerekített 24 élekkel folytatólagos vékony rudak útján kapcsolódnak a 23 agyhoz. Ily módon a 23 agy körül nyílás jön létre, amelynek közelében a 25 lapátok becsapódási szöge megnő, ami megkönnyíti a 2 járókerék és az áramló víz közötti reakciót. A 25 lapátok élének ez a része, ahol nagyobb a becsapódási szög, majdnem egyenes, hogy minél kisebb legyen az ellenállás, és minél kedvezőbb legyen a reakció a 2 járókerék és az áramló víz között. A 25 lapátok a kilépési tartományban és a kerületi részen (a 2 járókerék tengelyétől legtávolabbi pontoknál) ívelt alakúak, hogy minél kisebb legyen a turbulencia, és kedvező legyen a vízáramlással szembeni reakció. A 23 agy átmérője megegyezik a járókerék 3 tartóeleme vízszintes ágának átmérőjével, tehát a két elem folytatólagos felületekkel van kiképezve, hogy csökkentsük a vázáramlás egyenetlenségeit.
A gyakorlatban mind a Vc áramlási sebesség, mind a 2 járókerék FHT forgási frekvenciája változik. Ezért a villamos energia előállítására célszerű rövidre zárt forgórészű (például kalickás forgórésszel ellátott) 8 aszinkron generátort alkalmazni, öngerjesztéses üzemmódban (vagyis kompenzálva az előállított villamos áram aktív és reaktív komponenseit). Ezt az üzemmódot akkor érjük el, ha a tengely forgási frekvenciája nagyobb, mint az állórész forgó villamos mezejének frekvenciája, amely abból adódik, hogy az egyes állórésztekercsek villamos mezői fázisban el vannak tolva egymáshoz képest (ez megfelel a villamos hálózat villamos mezői 50 Hz vagy 60 Hz értékű Fe oszcillációs frekvenciájának), abban az esetben, ha tekercselésenként egy pólusa van a gépnek; és nagyobb az FE/NP értéknél abban az általános esetben, ha tekercselésenként NP pólusa van a gépnek. A szokásos aszinkron gépeknek tekercselésenként 2, 3 vagy 4 pólusuk van.
A 25. ábra alapján megállapítható, hogy a 2 járókerék Fht forgási frekvenciája lényegesen kisebb az FE/NP értéknél. Ezért olyan 7 hajtóművet kell alkalmazni, amely megfelelő áttételt biztosít a 2 járókerék és a 8 aszinkron generátor tengelye között. Egy elektromechanikus rendszer csak akkor kapcsolja rá az állórész tekercseit a villamos hálózatra, ha az FHT NCV szorzat értéke nagyobb az FE/NP hányadosnál (ahol Ncv a hajtómű áttételi tényezője), és lekapcsolja azokat, ha FHTNCV<FE/NP (motorüzemmód). A 2 járókerék tengelyének a 8 aszinkron generátor tengelyével centrifugális tengelykapcsoló útján történő összekapcsolását közvetlenül azt követően kell végrehajtani, amikor a aszinkron generátor tengelye felveszi a szinkron üzemmódnak megfelelő Q=Fe/Np szögsebességet, ami lehetővé teszi, hogy a villamos hálózatból vett villamos energia segítségével lökés nélkül csatlakozzunk, és a 2 járókerék minden olyan esetben szabadon fusson, amikor az áramlási sebesség nem elégséges ahhoz, hogy villamos energiát tápláljunk be a villamos hálózatba. Ezért az állórész tekercseinek a villamos hálózattal való összekötését oly módon hajtjuk végre, hogy a forgórész forgási iránya megfeleljen a 2 járókerék forgási irányának.
Háromfázisú rendszer esetében az előállított villamos áram reaktív összetevőjének kompenzálása oly módon történhet, hogy kondenzátorokat alkalmazunk csillagelrendezésben, az alábbi kapacitásértékkel:
ahol Lee az állórész tekercsek önindukciós együtthatója. Az előállított villamos áram aktív összetevőjének kompenzálása oly módon történhet, hogy változtatható értékű ellenállásokat (potenciométereket) alkalmazunk csillagelrendezésben. Ezeknek ellenállásértékeit az előállított villamos áram [lE]eff effektív értékének megfelelően a következő összefüggés szerint változtatjuk:
ahol [UE]eff a villamos energiát elosztó hálózat egyes fázisai közötti feszültség effektív értéke. Mivel az [lE]eff értékek az S szliptől, tehát a 8 aszinkron generátor tengelyének Ω szögsebességétől függnek, az ellenállásértékeket Ω függvényében változtatjuk.
A berendezés (forgó tömítések stb. állapotának ellenőrzését és az üzemi adatok kinyerését távmérő rendszer segítségével kívülről végezhetjük.
A 9 kábeleket a folyó vagy torkolat medre alatt lefektetett földelt csövekben vezetjük ki.
Az alábbiakban a találmány szerinti hidroreaktor működését ismertetjük.
A víznek igen alacsony a υ kinetikus viszkozitása (nagyságrendben 10~6 m2 s_1), ami igen magas Reynolds-féie számot ad (a Reynolds-féle szám a víz mozgásával járó kinetikus energia és a víz intermolekuláris kötéseiből eredő viszkozitási energia viszonyszáma). Ez azt jelenti, hogy gyakorlatilag nem jön létre felületi határréteg, ha a víz sima sík felület mentén áramlik, vagyis a víz szinte tökéletesen ideális folyadéknak tekinthető (sík felület mentén haladó reális folyadékok esetében a felület közelében vékony film alakul ki, mivel a folyadéksebesség eloszlása a felületmenti súrlódási feszültségek miatt fellépő molekuláris diffúzió következtében nem egyenletes). Ha feltételezzük, hogy a csatorna két vége és a 2 járókerék sima felülettel (például műanyag rostokból készült bevonattal) van ellátva, és a 2 járókeréken való átáramlás sebessége lényegében megegyezik a csatorna belépőoldalán mért áramlási sebességgel, a VHT sebességnek és az áramlási sebességnek a hányadosa fordítottan arányos a csatorna belépőoldali SE keresztmetszetének és a csatorna 2 járókeréknél mért SHT belső keresztmetszetének hányadosával.
ΜΟΜίτϊm ,4> ahol dHT az 1 csatorna belső keresztmetszetének átmérője a 2 járókeréknél, dE pedig az 1 csatorna belépési végnél mért keresztmetszetének átmérője. Az 1 csatorna falának homlokprofilja a belépőkamra tarto5
HU 223 940 Β1 mányában célszerűen szimmetrikus. A csatorna dmax legnagyobb külső átmérője a következő képlettel fejezhető ki dE és dHT függvényében dmax.=2(dE_dHT)+dHT (5)
Az állandó Vc sebességgel mozgó folyadék A tartó- 5 mányához tartozó FA tehetetlenségi erő a következő képlettel fejezhető ki, ha az A tartomány síkja merőleges a folyadék mozgási irányára:
FA[kgfj=p[kgirr3]Vc 2[m2s-2]A[m2] (6) ahol p a folyadék sűrűsége (ennek értéke a víz eseté- 10 ben 1000 kgm-3).
Ennek megfelelően a kifejtett nyomás vagy T lineáris feszültség értéke:
T [kgfm-2]=p[kgm-3]Vc 2[m2s-2] (7)
Ha ezt az 1 csatorna külső keresztmetszetének kül- 15 ső átmérőjénél alkalmazzuk, két összetevőt kaphatunk. Az egyik összetevő ennek az 1 csatorna külső felületére a maximális átmérőjű külső keresztmetszet és a kilépési keresztmetszet között vett vetülete, amelynek nagysága T cos(c) (ahol ε az a szög, amelyet az 20 1 csatorna külső felületének a vizsgált tartományban lineáris regresszióval megközelítő egyenes és az 1 csatorna tengelyével bezár), és iránya megegyezik az áramlás irányával; a másik összetevő pedig a vizsgált felületre merőleges, a csatorna külső felületétől a bel- 25 seje felé irányuló vetület, amelynek nagysága T-sin(e). Annak érdekében, hogy az 1 csatorna külső felületének felső része közelében ne alakuljon ki kavitáció, a második összetevőnek a függőleges irányra vett vetülete nem lehet nagyobb, mint a víz Prei relatív nyomása 30 azon vízmélységnél, ahol az 1 csatorna külső felületének felső része elhelyezkedik (a víz relatív nyomása N*1 m mélységnél közelítőleg Ν*1000 kgf rrr2).
Az abszolút nyomás egy adott mélységnél a víz felszínén uralkodó Patm légköri nyomás és az adott mély- 35 ségben mért relatív nyomás összege. Ha a második összetevőnek a függőleges irányra vett vetülete nagyobb a víz relatív nyomásánál, az 1 csatorna külső felületének felső részénél mért nyomás közelítőleg megegyezik a légköri nyomással (1 atm=10 330 kgf-nrr2), 40 amely általában kavitációt eredményez. Ezen hatás elkerülése érdekében az alábbi összefüggésnek kell megvalósulnia:
Tsin(e)cos(e)=~sin(2e)<PRe| (8) 45
Meg kell jegyezni, hogy a nyomásnak a mélység növekedéséből eredő növekedése, valamint a mederrel való súrlódás miatt a valóságos áramlási sebesség és a feszültség a mélységgel csökken. Ezért az 1 csa- 50 torna külső felületének felső részét kis mélység esetén a vízfelszínhez közel (attól 0,5-1,5 m-re) helyezzük el, és ily módon a szerkezet mélységi helyzete egy, a hidraulikus hengerek hosszát a vízállástól függően változtató automatikus rendszer segítségével könnyen sza- 55 bályozható.
A (7), (8) összefüggések alapján, továbbá feltételezve, hogy a csatorna felső felülete 1 m mélységben van, az ε megengedett legnagyobb értéke 6° és 9° között van, ha 3 m/s, illetve 2,5 m/s áramlási sebességet 60 veszünk alapul. Nagyobb szögek esetében kavitációs hatás alakul ki. Megjegyezzük, hogy a mélység növekedésével az ε megengedhető legnagyobb értéke nő, ha referenciaként ugyanazt az áramlási sebességet vesszük alapul, mint amely fölött kavitációs hatás alakul ki. Ezen eredmények alapján, továbbá abból kiindulva, hogy 1 m mélységben 2,5 m/s az a maximális áramlási sebesség, amelynél még nem lép fel kavitációs hatás az 1 csatorna külső felületének felső része közelében, az ε megengedhető legnagyobb értéke 10°.
A 25 lapát egy meghatározott pontjának Vrot (r) lineáris forgási sebessége a 2 járókerék szimmetriatengelyétől mért r távolságtól függ. Mint már említettük, a 25 lapátoknak a Θ szöget metsző hosszanti síkra vett vetülete a 2 járókerék szimmetriatengelytől mért r távolságtól függetlenül állandó L értéknek felel meg. A 25 lapátoknak a szimmetriatengellyel koaxiális r sugarú hengeres felülettel vett metszéspontjainak egy transzverzális síkra eső vetületei Θ-r ívhossznak felelnek meg. A Vrot (r) lineáris forgási sebesség és a VHT sebesség között az alábbi összefüggés van:
VRo,(r)=^VHT (9)
A 2 járókerék Vrat (r) lineáris forgási sebessége a tengelytől számított r távolságban a következőképpen határozható meg a 2 járókerék FHT forgási frekvenciája függvényében:
VRot(r)=wHT'r=2KFHTr (10)
Az előző két kifejezésnek megfelelően a 2 járókerék Fht forgási frekvenciája a 2 járókeréken áthaladó víz VHT sebességéből, továbbá a Vc áramlási sebesség függvényeként a (4) kifejezésnek megfelelően - implicit módon - a következő képlettel határozható meg:
F —Q-V ~_θ_. HT 2nLHT 2kL (11)
Látható, hogy a 2 járókerék forgási frekvenciája ideális esetben egyenesen arányos a 2 járókeréken áthaladó víz VHT sebességével (tehát implicit módon a Vc áramlási sebességgel), és a lapátok számának, illetve L hosszának növekedésével csökken. Az L és Θ értékeket tehát úgy kell megválasztani, hogy a 2 járókerék könnyen és megfelelő FHT forgási frekvenciával forogjon, és ne képezzen nagy ellenállást a rajta átfolyó vízzel szemben.
Például egy olyan járókerék, amelynek hét lapátja van, ©=40°, R=0,5 m és L=0,35 m mellett, minden szempontból megfelel a vele szemben támasztott igényeknek. Ebben az esetben a(R)=45,66°. Az alábbi számításoknál ezeket az értékeket tekintjük referenciaértékeknek. A 25. ábra az ideális FHT(VC) jelleggörbéket mutatja 2; 2,5 és 3 értékű KD esetére.
A 2 járókeréken egységnyi idő alatt átfolyó víz tömegéből nyert kinetikus energia, ha feltételezzük, hogy a 2 járókeréken átfolyó víz VHT sebessége állandó:
SEC dt
1őm,/2 1 l/2 HT =2μVht (12)
HU 223 940 Β1 ahol μ a 2 járókeréken átfolyó víz tömegének középértéke. Ha figyelembe vesszük, hogy a víz sűrűsége megközelítőleg p=1 kg/dm3=1 kg/l, a következő összefüggést nyerjük:
1 5
Pht=^QhtVht (13) ahol Qht a 2 járókeréken átfolyó víz mennyisége, amely az alábbi összefüggésből határozható meg:
2 10
Qht =SHT'VHT= π-^·νΗΤ (14)
A (4), (13) és (14) összefüggésekből tehát
MkVV] = ^Mmf (15) 15 ha figyelembe vesszük, hogy 1 [m2 m3 s-3]=1 [m2-1000 kgvíz s~3]=1000[m2 kg s_3]= =1000 W=1 kW
Ez az az ideális eset, amikor a csatorna belépő- 20 kamrájának pereménél fellépő súrlódási veszteségeket nem vesszük figyelembe. Ha ym jelöli az eredő mechanikai veszteségeket (a csatorna belépési kamrája pereménél, valamint a 2 járókeréknél, továbbá a transzmissziós eszközöknél fellépő súrlódás miatti energia- 25 veszteséget), a generátor tengelyére átvitt Pm mechanikai energia értéke a következő:
Pm~Ym PhT (1 θ)
A 26. ábra a PHT (Vc) jelleggörbéket mutatja 2;
2,5 és 3 értékű KD esetére. 30
A generátorüzemben működő aszinkron generátor P, belső teljesítményét a generátor tengelyére átvitt Pm mechanikai energia értéke a következő (generátorüzemben a forgórésztekercsek Joule-hatásból eredő villamos veszteségeivel csökkentett energia kerül átvi- 35 telre a forgórészről az állórészre):
ahol
(17) (18) a forgórész n=2nNcvFHT szögsebességének csúszási tényezője (Ncv a hajtómű áttétele) az állórész forgó villamos mezejének ö)=2kFe szögsebességéhez képest (amely megfelel a villamos elosztóhálózat frekvenciájának). Generátorüzemben való működés esetén a csúszási tényező értéke negatív.
P = ω£ p - /γ p 1 n-NP m np ncv fht m
A (4), (11) és (17) összefüggésekből:
Pi=Ym-<t>-V2c (19) (20) ahol π2 dtT-L K*D F 4 θ NCVNP ε
A villamos hálózatba leadott villamos energia értéke oly módon határozható meg, hogy a P, értékből levonjuk az állórész vezetőiben a Joule-hatás miatt fellépő villamos veszteségeket. A 27. ábra a P, (Vc) jelleggörbéket mutatja 2; 2,5 és 3 értékű KD esetén, ha a hajtómű áttételének és a tekercsenként! pólusszámnak a szorzata Ncv NP=30.
Belátható, hogy a villamos hálózatba leadott villamos energia egy adott áramlási sebesség esetén a 2 járókerék formájától és méreteitől (szem előtt tartva a kialakítására vonatkozó fenti követelményeket), a csatornának, a 2 járókerékhez viszonyított méreteitől, továbbá a 7 hajtómű áttételi tényezőjének és a tekercsenként! pólusszámnak a szorzatától függ. Minél nagyobb a 7 hajtómű áttételi tényezőjének és a tekercsenként! pólusszámnak a szorzata, annál kisebb az előállított energia, viszont az idő annál nagyobb százalékában van energiatermelés. Ugyanakkor nehezebb a forgórész tehetetlenségi nyomatékának leküzdése is. Minél nagyobb a tekercsenként! pólusszám, annál kisebbnek kell lennie a 7 hajtómű áttételi tényezőjének, mivel így javul az energiatermelés, ugyanakkor könnyebb leküzdeni a forgórész tehetetlenségi nyomatékát.
A 25., 26. és 27. ábrák görbéinek pontosabb értelmezése érdekében az 1. táblázatban a Vc függvényében kiszámított Fht, PHT és P, számértékeket mutatunk be.
1. táblázat
Kd=2 Kd=2,5 Ko=3
Vc(m/s) Fht (Hz) PHT(kW) Pj (kW) Fht (Hz) PHT(kW) Pi (kW) Fht (Hz) PHT(kW) Pi (kW)
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0,2 0,254 0,201 1,319 0,397 0,767 3,221 0,571 2,290 6,680
0,4 0,508 1,608 5,278 0,794 6,136 12,885 1,143 18,322 26,719
0,6 0,762 5,429 11,875 1,190 20,709 28,992 1,714 91,836 60,118
0,8 1,016 12,868 21,112 1,587 49,088 51,542 2,286 146,575 106,877
1 1,270 25,133 32,987 1,984 95,874 80,534 2,857 286,278 166,996
1,2 1,524 43,43 47,501 2,381 165,670 115,969 3,429 494,689 240,474
1,4 1,778 68,964 64,654 2,778 263,078 157,847 4 785,548 327,312
HU 223 940 Β1
1. táblázat (folytatás)
KD=2 Kd=2,5 KD=3
Vc(m/s) Fht(Hz) PHT(kW) Pi (kW) Fht (Hz) PHT(kW) Pi (kW) Fht (Hz) PHT(kW) Pi (kW)
1,6 2,032 102,944 84,446 3,175 392,7 206,168 4,571 1172,596 427,509
1,8 2,286 146,575 106,877 3,571 559,137 260,131 5,143 1669,575 541,066
2 2,540 201,062 131,947 3,968 766,992 322,137 5,714 2290,226 667,983
2,2 2,794 267,614 159,656 4,365 1020,867 389,785 6,286 3048,291 808,259
2,4 3,048 347,436 190,004 4,762 1325,363 463,877 6,857 3957,511 961,895
2,6 3,302 441,734 222,991 5,159 1685,082 544,411 7,429 5031,627 1128,891
2,8 3,556 551,715 258,617 5,556 2104,627 631,388 8 6284,381 1309,891
3 3,810 678,586 269,881 5,952 2588,599 724,808 8,571 7729,514 1502,961
3,2 4,063 823,552 337,785 6,349 3141,6 824,67 9,143 9380,767 1710,036
3,4 4,317 987,820 381,329 6,746 3768,233 930,975 9,714 11251,88 1930,47
3,6 4,571 1172,596 427,51 7,143 4473,098 1043,723 10,286 13356,6 2164,264
3,8 4,825 1379,087 476,329 7,540 5260,799 1162,914 10,857 15708,66 2411,931
4 5,079 1608,499 527,789 7,937 6135,938 1288,547 11,429 18321,81 2671,931
4,2 5,333 1862,039 581,887 8,333 7103,115 1420,623 12 21209,79 2945,804
4,4 5,587 2140,912 638,624 8,730 8166,933 1559,142 12,571 24386,33 3233,036
Mint látható, egy meghatározott érték alatti áramlási sebességek esetében a villamos energia nagyobb a mechanikai energiánál, ami azt jelenti, hogy ilyenkor a villamos hálózatból energiát fogyaszt a hidroreaktor 30 (villamos motorként üzemel), meghatározott érték fölötti áramlási sebességek esetében pedig a villamos energia kisebb a mechanikai energiánál (generátorüzemmód). Az áramlási sebességnek azon küszöbértékét, amely alatt villamos energiát fogyaszt a berende- 35 zés (motorként üzemel), illetve amely fölött villamos energiát termel (generátorként üzemel), a (11) összefüggésből lehet közelítőleg meghatározni azzal, hogy
FHT=FE/(Ncv Np). A Vc áramlási sebességre így kapott küszöbértékek 2; 2,5 és 3 értékű KD mellett a következők: 1,3125 m/s, 0,84 m/s és 0,583 (3) m/s. Ezek összhangban vannak az 1. táblázat mechanikai és villamosenergia-értékeivel.
Mint említettük, az áramlási sebesség ezen küszöbértékei alatt a centrifugális tengelykapcsolót és az állórész tekercseit kikapcsoljuk. A 27. ábra jelleggörbéi tehát a villamos energia termelése szempontjából az említett küszöbértékek alatti „KI” és a fölötti „BE” szakaszokra oszthatók.

Claims (43)

1. Hidroreaktor hidraulikus erőforrások hasznosítá- 45 sára, amelynek áramló vizet átengedő csatornája (1), ebben elrendezett járókereke (2), a csatornát hordozó tartószerkezete, valamint a tartószerkezetet hordozó alapzata (22), továbbá hajtóművön (5, 6) és tengelykapcsolón át a járókerékhez kapcsolt generátora van; 50 a tartószerkezetnek állórésze (15) és mozgórésze (16) van, az állórész célszerűen négy vagy több, egymástól egyenlő távolságra elrendezett hidraulikus hengerrel (20) van összekapcsolva, a mozgórésznek (16) pedig az utóbbit az áramlási iránynak megfelelően beállító 55 kormánylapátja (17) van; a csatornának (1) az áramlási irányban növekvő külső átmérőjű és csökkenő belső átmérőjű, kompressziót előidéző belépési kamrája (10), csökkenő külső átmérőjű és állandó belső átmérőjű, a járókereket (2) befogadó középső zónája, vala- 60 mint a középső zóna és a csatorna (1) kilépési oldala között kialakított vákuumkamrája (11) van; azzal jellemezve, hogy a vákuumkamrának (11) első, második és harmadik szakasza van; a csatorna (1) középső zónájától a kilépési oldal felé eső első szakasz egy első átlagos növekedési érték szerint növekvő belső átmérővel; az első szakasztól a csatorna (1) kilépési oldala felé eső második szakasz egy, az elsőnél nagyobb második átlagos növekedési érték szerint növekvő belső átmérővel; a második szakasztól a csatorna (1) kilépési oldaláig tartó harmadik szakasz pedig egy, mind az elsőnél, mind a másodiknál kisebb, a csatorna (1) kilépési oldalánál nullához közelítő harmadik átlagos növekedési érték szerint növekvő belső átmérővel rendelkezik.
2. Az 1. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a csatorna (1) külső átmérője a járókereket (2) befogadó középső zóna tartományában a leg8
HU 223 940 Β1 nagyobb, és innen a kilépési oldal felé haladva oly módon csökken, hogy a csatorna (1) tengelye és a csatorna külső felületét lineáris regresszióval közelítő egyenes által bezárt szög (s) értéke nem nagyobb 10°-nál.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a csatornának (1) kör alakú keresztmetszetek által meghatározott külső felülete van.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a csatornának (1) a járókerék (2) tartóelemét (3) tartalmazó szakasz kivételével kör alakú keresztmetszetek által meghatározott belső felülete van.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti hidrareaktor, azzal jellemezve, hogy a csatornának (1) a járókereket (2) befogadó középső zónája lényegében állandó belső keresztmetszetű.
6. A 2-5. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a lényegében állandó belső keresztmetszetű középső zóna hossza közelítőleg megegyezik a járókerék (2) és a tartóeleme (3) együttes hosszával vagy kissé nagyobb annál.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a belépési kamránál (10) nagyobb térfogatú vákuumkamrája (11) van.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a csatorna (1) belépési keresztmetszetének átmérője és a csatorna (1) járókereket (2) befogadó közelítőleg állandó keresztmetszetű középső zóna belső átmérőjének aránya 2 és 3 között van.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a csatorna (1) belépési keresztmetszet (10) felőli oldala a járókereket (2) befogadó középső zónáig szimmetrikus kiképzésű és fél ellipszisnek megfelelő profillal rendelkezik,
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a járókeréknek (2) fordított L alakú tartóeleme (3) van, amelynek szára az elülső oldalon elliptikusán lekerekített, a hátulsó oldalon pedig élszerűen van kialakítva.
11. A 10. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a tartóelemben (3) és csatorna (1) falában egy-egy, egymással 1:1 áttétellel összekapcsolt lánckerék (5, 6) van elrendezve.
12. Az előző igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a csatorna (1) falában a járókerék (2) tartóeleme (3) alatt aszinkron generátort (8), centrifugális tengelykapcsolót és hajtóművet (7) befogadó tér van kialakítva.
13. A 12. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a csatorna (1) oldalfala zárt helyzetében a külső tér felé megbízható szigetelést biztosító, nyitott helyzetében a generátortérbe utat engedő elfedett ajtóval van ellátva.
14. Az előző igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a csatornát (1) a tartószerkezet mozgórészének (16) alaptestéhez (16’) kapcsoló, elülső oldalukon fél ellipszis alakú, hátulsó oldalukon élszerű profillal rendelkező tartórúdjai (12, 13) vannak.
15. A 14. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a csatorna (1) és a tartószerkezet mozgórészének (16) alapteste (16') között normális vízáramlást megengedő hosszúságúra kiképzett tartórúdjai (12, 13) vannak.
16. Az előző igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet mozgórészének (16) külső felülete az alapzat (22) tengelye és a csatorna (1) tengelye által meghatározott síkra nézve szimmetrikus kialakítású.
17. A 16. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a mozgórész (16) alaptestének (16’) külső felülete a kormánylapát (17) irányára nézve szimmetrikus kialakítású; továbbá a kormánylapáttal (17) ellentétes oldalon le van kerekítve, a kormánylapát (17) felőli oldalon pedig élszerűen van kialakítva.
18. A 16. vagy 17. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet mozgórészének (16) alapteste (16') a csatorna (1) tartószerkezetének állórészét (15) befogadó, két különböző átmérőjű, az alapzat (22) tengelyével koaxiális hengerfelület által határolt üreget tartalmaz.
19. Az 1-18. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet mozgórészének (16) alapteste (16’) az alapzat (22) tengelyével koaxiális, kifelé vízzáróan szigetelt hengeres belső üreggel rendelkezik.
20. Az előző igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a csatorna (1) tengelyével egy vonalban elrendezett, a tartószerkezet mozgórészét az áramlási irányba beállítani képes méretű felülettel rendelkező kormánylapátja (17) van.
21. A 20. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a csatorna (1) kilépési keresztmetszetétől a turbulencia elégséges mértékű csökkentéséhez szükséges távolságra elrendezett kormánylapátja (17) van.
22. Az előző igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet súlypontjának az alapzat (22) tengelyével egy vonalba hozásához szükséges nagyságú tömeggel rendelkező ellensúlya (18) van.
23. A 22. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy ívelt, homlokoldalán elliptikus profilú ellensúlya (18) van.
24. Az előző igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a csatorna (1) tartószerkezete állórészének (15) két, különböző átmérőjű, az alapzat (22) tengelyével koaxiális hengeres felület által határolt, a mozgórész (16) üregébe illeszkedő kör alakú pereme van.
25. A 24. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet állórészének (15) felső peremén golyókat befogadó pályaként kialakított golyóscsapágy (14) van kiképezve.
26. A 24. vagy 25. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet állórésze (15) felső peremének külső élei le vannak kerekítve.
27. A 24-26. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet állórészének (15) belső talpfelületén a mozgórész kábelei9
HU 223 940 Β1 nek (9) végeivel összekötött fémkefékkel (24) érintkező, az állórész kábeleinek (9) végeivel összekötött fémgyűrűket (23) befogadó, szigetelőanyaggal bélelt kör alakú hornyok vannak kialakítva.
28. Az előző igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet állórészének (15) és mozgórészének (16) egymáshoz illeszkedő felületei között a nedvességnek a tartószerkezet állórészében kialakított, a villamos érintkezőket befogadó belső térbe való bejutását meggátló forgó tömítések (26) vannak.
29. Az előző igénypontok bármelyike szerinti hidrareaktor, azzal jellemezve, hogy az alapzat (22) üregének pereme a vízszintessel 120° és 135° közötti tompaszöget bezáró belső felülettel van ellátva.
30. A 29. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet állórésze (15) az alapzaton (22) felfekvő, az alapzat (22) üregébe illeszkedő kúpos alsó felülettel rendelkezik.
31. A 29. vagy 30. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy az alapzat (22) üregének felülete az állórészt (15) az alapzattól (22) elválasztó fémréteggel van bevonva.
32. A 24-28. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet állórésze (15) négy vagy több, egymástól azonos távolságra elrendezett, a szerkezet kiemelésére, illetve a csatorna (1) magassági helyzetének változtatására alkalmas hidraulikus hengerrel (21) van ellátva.
33. A 29-32. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy az alapzat (22) a hidraulikus hengereket befogadó, védő és beállító, fémből készült hengeres karmantyúkkal (19) bélelt furatokkal van ellátva.
34. Az előző igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a járókerék (2) lapátjainak (25) tengelyirányú hosszmérete, vagyis a hosszirányra vett vetülete (L) a járókerék (2) tengelyétől mért távolságtól (r) függetlenül lényegében állandó.
35. A 34. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a lapátok (25) belépő szöge (a) és a járókerék tengelyétől vett távolság (r) között a következő összefüggés van:
ahol L a járókerék lapátjainak (25) a szögfelező síkra vett vetülete, és Θ az egyes lapátok két élének vetületei által a járókerék (2) tengelyére merőleges síkban vett vetületei által bezárt szög.
36. A 34. vagy 35. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a lapátok (25) belépőéleinek belépési szöge egyetlen ponton sem kisebb 45°-nál.
37. A 34-36. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a járókerék (2) lapátjai átfedés nélkül vannak elrendezve, vagyis a szomszédos lapátok (25) körvonalainak a járókerék tengelyére merőleges síkra vett vetületei között térköz van.
38. A 34-37. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy 6 és 8 közötti számú lapáttal (25) ellátott járókereke (2) van.
39. A 34-38. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a járókerék lapátjainak (25) belépőéle félkör alakú profillal (24) rendelkezik.
40. A 34-39. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a járókerék agyának (23) homlokoldala lekerekített kialakítású.
41. A 34-40. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a lapátok (25) csupán egy-egy, a félkör alakú profillal (24) rendelkező belépőéllel folytatólagos vékonyabb tag útján vannak az agyhoz (23) kapcsolva, vagyis a járókerék agya (23) körül a lapátok (25) belépési szögét az agy közelében megnövelő nyílás van.
42. A 34-41. igénypontok bármelyike szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a lapátok (25) agyhoz közeli, növelt belépési szögű éle közelítőleg egyenes vonalat követő kialakítású, az agytól távolabbi, kisebb belépési szögű éllel kialakított kilépési szakaszon pedig ívelt kialakítású.
43. A 10., 40. vagy 41. igénypont szerinti hidroreaktor, azzal jellemezve, hogy a járókerék agyának (23) átmérője megegyezik a járókerék tartóeleme (3) vízszintes szakaszának átmérőjével.
HU9802848A 1997-12-11 1998-12-09 Hidroreaktor, különösen vízturbina a víz kinetikus energiájának hasznosítására olyan helyeken, ahol villamos energia előállítása szempontjából jelentős mértékű áramlások vannak HU223940B1 (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PT102088A PT102088B (pt) 1997-12-11 1997-12-11 Hidroreactor destinado ao aproveitamento da energia cinetica da agua em locais s onde as correntes sejam significativas para producao de energia electrica

Publications (4)

Publication Number Publication Date
HU9802848D0 HU9802848D0 (en) 1999-02-01
HUP9802848A2 HUP9802848A2 (hu) 2000-05-28
HUP9802848A3 HUP9802848A3 (en) 2003-09-29
HU223940B1 true HU223940B1 (hu) 2005-03-29

Family

ID=20085719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9802848A HU223940B1 (hu) 1997-12-11 1998-12-09 Hidroreaktor, különösen vízturbina a víz kinetikus energiájának hasznosítására olyan helyeken, ahol villamos energia előállítása szempontjából jelentős mértékű áramlások vannak

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6013955A (hu)
EP (1) EP0924426B1 (hu)
AT (1) ATE272791T1 (hu)
BR (1) BR9805181A (hu)
DE (1) DE69825405T2 (hu)
DK (1) DK0924426T3 (hu)
HU (1) HU223940B1 (hu)
PT (1) PT102088B (hu)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK1220988T3 (da) 1999-10-05 2004-11-22 Access Business Group Int Llc Vandkraftgenerering til et vandbehandlingssystem
US6398913B2 (en) * 1999-12-16 2002-06-04 Metso Paper Karlstad Aktiebolag Arrangement and method for recovery of energy in a paper machine forming section
CA2645258A1 (en) * 2006-03-21 2007-09-27 Shell Canada Limited Turbine assembly and generator
GB0704897D0 (en) * 2007-03-14 2007-04-18 Rotech Holdings Ltd Power generator and turbine unit
CN101932824B (zh) * 2007-11-23 2013-06-05 亚特兰蒂斯能源有限公司 用于从水流中提取动力的控制系统
GB2455784B (en) 2007-12-21 2012-10-24 Tidal Energy Ltd Tidal flow power generation
US8801386B2 (en) * 2008-04-14 2014-08-12 Atlantis Resources Corporation Pte Limited Blade for a water turbine
KR101292832B1 (ko) 2008-04-14 2013-08-02 아틀란티스 리소시스 코포레이션 피티이 리미티드 중앙축 수력 터빈
US8371801B2 (en) * 2008-11-13 2013-02-12 Hydro Green Energy, Llc Systems for improved fluid flows through a turbine
GB0900073D0 (en) * 2009-01-06 2009-02-11 Rolls Royce Plc A subsea rotary mount for a tidal-stream turbine
CA2760192A1 (en) 2009-04-28 2010-11-04 Atlantis Resources Corporation Pte Limited Underwater power generator
CA2775739C (en) * 2009-10-26 2014-10-07 Atlantis Resources Corporation Pte Limited Underwater power generator
JP2013508611A (ja) 2009-10-27 2013-03-07 アトランティス リソーセズ コーポレーション ピーティーイー リミテッド 水中発電機
US9097233B1 (en) 2010-06-01 2015-08-04 Dennis Allen Ramsey Suction-augmented hydropower turbine
DE102010017343B4 (de) * 2010-06-11 2014-04-10 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Strömungsenergieanlage
DE102011107286A1 (de) * 2011-07-06 2013-01-10 Voith Patent Gmbh Strömungskraftwerk und Verfahren für dessen Betrieb

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR935673A (fr) * 1946-10-24 1948-06-28 Moteur à vent
US3928771A (en) * 1974-04-05 1975-12-23 O Robert Straumsnes Water current power generator system
US4163904A (en) * 1976-03-04 1979-08-07 Lawrence Skendrovic Understream turbine plant
US4218175A (en) * 1978-11-28 1980-08-19 Carpenter Robert D Wind turbine
AT364967B (de) * 1980-04-16 1981-11-25 Voest Alpine Ag Rohrturbine
US4379236A (en) * 1981-04-24 1983-04-05 Meisei University Windmill generator apparatus
JPS58104371A (ja) * 1981-12-16 1983-06-21 Kunio Saito 流れ発電装置
US4781523A (en) * 1987-06-01 1988-11-01 Aylor Elmo E Fluid energy turbine
US4868408A (en) * 1988-09-12 1989-09-19 Frank Hesh Portable water-powered electric generator
HU208362B (en) 1989-11-15 1993-09-28 Tibor Kenderi Apparatus for utilizing the flowing energy of water motions
WO1992015782A1 (en) 1991-03-06 1992-09-17 Lalancette Jean Marc Apparatus for recovering kinetic energy in a free flowing water stream
US5440176A (en) * 1994-10-18 1995-08-08 Haining Michael L Ocean current power generator
US5798572A (en) * 1996-04-15 1998-08-25 Lehoczky; Kalman N. Under water hydro-turbine energy generator design

Also Published As

Publication number Publication date
DE69825405D1 (de) 2004-09-09
EP0924426A2 (en) 1999-06-23
DE69825405T2 (de) 2005-08-11
DK0924426T3 (da) 2004-12-06
EP0924426B1 (en) 2004-08-04
PT102088B (pt) 2004-06-30
HUP9802848A2 (hu) 2000-05-28
EP0924426A3 (en) 2003-07-30
BR9805181A (pt) 1999-12-28
HU9802848D0 (en) 1999-02-01
PT102088A (pt) 1999-06-30
US6013955A (en) 2000-01-11
HUP9802848A3 (en) 2003-09-29
ATE272791T1 (de) 2004-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU223940B1 (hu) Hidroreaktor, különösen vízturbina a víz kinetikus energiájának hasznosítására olyan helyeken, ahol villamos energia előállítása szempontjából jelentős mértékű áramlások vannak
US8338974B2 (en) Wind turbine
US9000604B2 (en) Unidirectional hydro turbine with enhanced duct, blades and generator
AU2011326231B2 (en) Turbine system and method
KR101668980B1 (ko) 수직형 인라인 소수력발전장치
EP1952014A1 (en) Turbine generator
US7348686B2 (en) Buoyant rotor
HU228531B1 (en) Device and method for producing electrical energy
CA2772764A1 (en) Power generator
WO2010109169A2 (en) Bladeless turbine and power generator
KR101692166B1 (ko) 수력발전장치
RU2453725C2 (ru) Электрогенерирующее устройство
BR102017013840B1 (pt) Sistema e método de alimentação de uma máquina rotativa submarina e sistema para transmitir energia elétrica de baixa frequência em longas distâncias
GB2449436A (en) Fluid driven generator
FI104119B (fi) Vesiturbiinijärjestely
RU2579283C1 (ru) Подводная приливная электростанция
US9627941B1 (en) Driver for a turbine generator aided by magnetic levitation
KR20160062919A (ko) 회전형 고정자를 포함하는 이중여자 유도형 발전기
Lukiyanto et al. A Couple of Generator and Motor as Electric Transmission System of a Driving Shaft to Long Distance Driven Shaft
Barbarelli et al. Engineering Design Study on an Innovative Hydrokinetic Turbine with on Shore Foundation
Wegiel et al. Efficiency analysis of an energy conversion system for a variable speed small hydropower plant
Farret et al. Small Hydroelectric Systems
CN113250887B (zh) 一种稳态流能发电装置构成法及装置
US11971005B2 (en) Hydrokinetic power-generation turbine systems using electronic torque control
KR101791355B1 (ko) 수력발전기

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20050215

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees