HU223135B1 - Pillangószelep - Google Patents

Pillangószelep Download PDF

Info

Publication number
HU223135B1
HU223135B1 HU0300063A HUP0300063A HU223135B1 HU 223135 B1 HU223135 B1 HU 223135B1 HU 0300063 A HU0300063 A HU 0300063A HU P0300063 A HUP0300063 A HU P0300063A HU 223135 B1 HU223135 B1 HU 223135B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
valve
tube
thin
walled tube
walled
Prior art date
Application number
HU0300063A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Baur
Klaus Kaiser
Ralph Krause
Erwin Krimmer
Christian Lorenz
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh. filed Critical Robert Bosch Gmbh.
Publication of HUP0300063A2 publication Critical patent/HUP0300063A2/hu
Publication of HU223135B1 publication Critical patent/HU223135B1/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/08Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits
    • F02D9/10Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits having pivotally-mounted flaps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/08Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits
    • F02D9/10Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits having pivotally-mounted flaps
    • F02D9/1005Details of the flap
    • F02D9/1025Details of the flap the rotation axis of the flap being off-set from the flap center axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/221Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves specially adapted operating means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)

Abstract

Gázáram vezérlésére való pillangószelep, amelynek része egy, agázáramot vezető szelepcső (11), és része egy, a szelepcsőben (11)elfordítható szelepcsappantyú (14), amely a záróhelyzetében a külsőkontúrjával egy, a szelepcsővel (11) koaxiálisan elrendezett, rugalmasvékony falú csőre (20) tömítően felfekszik, és része egy, aszelepcsappantyúval (14) elforgásbiztosan összekapcsoltcsappantyútengely (15), a szelepcsappantyú (14) érzékenybeállíthatósága végett és a pillangószelep gyártástechnológiailagegyszerű és kedvező önköltségű előállíthatósága végett acsappantyútengely (15) a szelepcsappantyú (14) síkjával hegyesszöget(?) bezáró állású, és a vékony falú cső (20) közvetlenül a szelepcsőre(11), azzal egy darabot képezve, rá van formázva. ŕ

Description

A találmány tárgya pillangószelep gázáram vezérlésére, amely pillangószelepnek része egy, a gázáramot vezető szelepcső, és része egy, a szelepcsőben elhelyezett, egy záróhelyzet és egy nyitott helyzet között elfordítható szelepcsappantyú, amely egy elforgatható csappantyútengelyen elforgásbiztosan ül, és a záróhelyzetében a szelepcső belső keresztmetszetét lefedi, a nyitott helyzetében pedig maximálisan szabaddá teszi.
Belső égésű motor kipufogógáz-csatornájában elhelyezett fojtócsappantyú egy ismert elrendezésénél (DE 43 05 123 Al) a fojtócsappantyút tartó csappantyútengely, amely a csappantyú síkjával párhuzamos helyzetű, mindkét oldalon át van vezetve a kipufogógáz-csatorna csatomafalában lévő egy-egy csapágyfuraton, és ott egy-egy csapágyperselybe van ágyazva. Avégett, hogy jobb legyen a tömítettség, de a csappantyúműködtetés ne váljék nehézkes járásúvá, az egy-egy csapágyházban tengelyirányban rugóerővel előfeszített csapágypersely a csapágyházon belül sugárirányban eltolható, miáltal a csatomafalon a fojtócsappantyú számára kialakított felfekvő felületek és a csappantyútengely csapágyazása közötti méreteltérések a fojtócsappantyú első zárásakor önműködően kompenzálódnak.
Az elsőbbség napjáig nem nyilvánosságra jutott DE 199 34 113.3 számú dokumentumban már javasolták a bevezetőben leírt felépítésű pillangószelep kipufogógáz-visszavezető szelepként való alkalmazását belső égésű motor szívótraktusában avégett, hogy a kipufogógázt adagolt módon hozzákeverjék a beszívott friss levegőhöz. Ennél a pillangószelepnél a szívótraktus szívócsövének köpenyében ki van alakítva egy nyílás, amelybe a pillangószelep a kibocsátónyílásánál fogva gáztömören be van helyezve. A szelepcsappantyú és a csappantyú síkjához képest ferde állású csappantyútengely, amivel a csappantyút kívánt helyzetbe lehet állítani, egy vékony falú csőben van elhelyezve, amely a merev szelepcsőbe sugárirányú játékkal rendelkezve befekszik, és egy csőszakaszon a szelepcsőhöz van erősítve. A szelepcsappantyú formájának alkalmas kialakítása révén a szelepcsappantyú a záróhelyzetében hozzásimul a rugalmas vékony falú cső belső falához, és gáztömören lezárja a csőkeresztmetszetet, így mellőzni lehet külön tömítés alkalmazását a szelepcső és a szelepcsappantyú között.
Most ismertetjük a találmány szerinti pillangószelep előnyeit, amelyre jellemző, hogy a csappantyútengely a szelepcsappantyú síkjával hegyesszöget bezáró állású, és egy, a szelepcsőbe integrált vékony falú cső, amely a szelepcsappantyút annak záróhelyzetében a pereme mentén rugalmasan körülveszi, közvetlenül a szelepcsőre, azzal egy darabot képezve, rá van formázva. Ezen pillangószelepnek előnye, hogy a szelepcső és a vékony falú cső gyártástechnológiailag kedvező önköltséggel gyártható, főleg akkor, ha a találmány egyik előnyös kiviteli alakjának megfelelően műanyagból vannak fröccsöntve. A fröccsöntési technológia révén nehézség nélkül variálni lehet az egy darabban ráformázott vékony falú cső falvastagságát és hosszát, így a vékony falú csőnek a pillangószelep tömítettségéhez szükséges rugalmasságát a vékony falú cső csőátmérőjével össze lehet hangolni. A rugalmas vékony falú cső a szelepcsappantyú záróállapotában tömítően rásimul a szelepcsappantyúra, így kisebb gyártási ráfordítással és szerényebb gyártási pontossággal is nagyon jól teljesíteni lehet a tömítettséggel szemben támasztott magas követelményeket, amelyek például belső égésű motorokhoz alkalmazott szabályozócsappantyúknál, főleg szívómotorhoz alkalmazott fojtócsappantyúnál fennállnak. A csappantyútengelynek a vele fixen összekapcsolt szelepcsappantyú síkjához képest ferde állása révén egyfelől a csappantyútengely elengedhetetlen szelepcsövön való átvezetései a vékony falú csövön kívülre esnek, így a zárótartományban nem támadnak kényes tömítési problémák, másfelől pedig a pillangószelep beállítása tekintetében nagyobb érzékenységet lehet elérni, mivel a csappantyútengelynek a szelepcsappantyú záróhelyzete és maximálisan nyitott helyzete között megteendő elfordulási szögtartománya megnő, éspedig minél nagyobb az állásszög, annál jobban.
A fent ismertetett találmány szerinti pillangószelepet további intézkedések révén előnyösen tovább lehet fejleszteni és tökéletesíteni.
A találmány egyik előnyös kiviteli alakja szerint a szelepcső egyik csővégén ki van alakítva egy csatlakozókarima, amely a vékony falú csövet sugárirányban távközre körülveszi, és a vékony falú cső szabad végén tengelyirányban túlnyúlik. Ezen konstrukciós intézkedés révén egyfelől a rugalmas vékony falú csövet nagyon egyszerűen integrálni lehet a szelepcsőbe, másfelől pedig biztosítva van a szelepcső könnyű eltávolíthatósága a szerszámból a fröccsölési művelet után. Előnyös módon a szelepcső belső átmérője és a vékony falú cső belső átmérője azonosra van kialakítva, míg a csatlakozókarima a vékony falú cső külső átmérőjénél nagyobb belső átmérővel rendelkezik.
A találmány egyik előnyös kiviteli alakja esetén a pillangószelep belső égésű motor bevezetett levegőjének vezérlésére szolgál, és a szelepcsappantyú a fojtócsappantyút képezi, amelyet egy elfordítószerkezet működtet, és a szelepcső úgynevezett fojtócsappantyús csőtoldatként a fojtócsappantyúházba van integrálva. A csappantyútengely geometriai tengelyének a szelepcsappantyú vagy fojtócsappantyú síkjával szöget bezáró állása révén megszűnnek azok a tömítési problémák, amelyek hagyományos fojtócsappantyús beavatkozószerveknél a csappantyútengelynek a fojtócsappantyús csőtoldaton átvezetése folytán keletkeznek; a találmány szerinti pillangószelepnél ugyanis a ferde állása következtében a csappantyútengely a szelepcsövön, illetve a fojtócsappantyús csőtoldaton átmegy ugyan, a pillangószelep tömítettségéről gondoskodó vékony falú csövön azonban nem. A szelepcsövön, illetve a fojtócsappantyús csőtoldaton átvezetés nehézség nélkül tömíthető. Ráadásul a csappantyútengelynek a fojtócsappantyú síkjával szöget bezáró elrendezése révén a fojtócsappantyú zárótartományának közelében lényegesen javul a finomadagolás, így a belső égésű motor üresjárati tartományában ugyanolyan áttételű elfordítószerkezetet feltételezve sokkal érzékenyebben lehet vezérelni a fojtócsappantyút, vele pedig a bevezetett levegő mennyiségét.
HU 223 135 Bl
A találmányt az alábbi leírásban egy kiviteli példa kapcsán a mellékelt rajzok alapján ismertetjük részletesebben. Az
1. ábrán egy belső égésű motorhoz való fojtócsappantyús beavatkozóegység oldalnézete látható; a
2. ábrán az 1. ábrába bejelölt II—II metszősíkkal felvett metszet látható; és a
3. ábrán egy görbesereg látható, amely egy ezen fojtócsappantyúval szabályozott csőkeresztmetszet relatív felületlefedését ábrázolja a fojtócsappantyú elfordítási szögének függvényében.
Az 1. ábrán oldalnézetben, a 2. ábrán metszetben ábrázolt fojtócsappantyús beavatkozóegység mint az általános pillangószelep - más néven csappantyús szelep konkrét kiviteli példája belső égésű motorba bevezetett levegő vezérlésére szolgál. A fojtócsappantyús beavatkozóegység magában foglal egy fojtócsappantyús csőtoldatnak is nevezett 11 szelepcsövet, ami a belső égésű motor szívótraktusának szívóvezetékébe van behelyezve, valamint egy, all szelepcsővel összekapcsolt 12 elfordítószerkezet-házat, amiben el van helyezve egy 13 elfordítószerkezet, amelynek funkciója egy, all szelepcsőben elhelyezett 14 fojtócsappantyú vagy szelepcsappantyú helyzetbeállítása. A 14 fojtócsappantyú elforgásbiztosan össze van kapcsolva egy 15 csappantyútengellyel, és a 15 csappantyútengely a csappantyú síkjával vagy felületével hegyesszöget bezáró állású, tehát a 15 csappantyútengely geometriai 151 tengelye a csappantyú síkjával γ hegyesszöget zár be (2. ábra). A 15 csappantyútengely egy 17 siklócsapágyba van ágyazva all szelepcső falát és a 12 elfordítószerkezet-ház falát átható 16 átvezetésben. A 15 csappantyútengely szabad végéhez egy 13 elfordítószerkezet kapcsolódik, amely lehet például egy lassítóáttétellel ellátott villamos motor. Amint a 2. ábrán látható, a merev 11 szelepcső a csővégén egy 18 csatlakozókarimával van ellátva, ami sugárirányban kijjebb van helyezve, és a homlokfelületében ki van alakítva egy gyűrűs horony egy 19 tömítőgyűrű számára. A 18 csatlakozókarima all szelepcsővel egy darabban van kialakítva.
All szelepcső és a 18 csatlakozókarima közötti átmeneti részen közvetlenül all szelepcsőre, éspedig azzal egy darabot képezve, rá van formázva egy rövid, rugalmas 20 vékony falú cső. A 20 vékony falú cső belső átmérője megegyezik all szelepcső belső átmérőjével, míg a 18 csatlakozókarima, amelynek belső átmérője a 20 vékony falú cső külső átmérőjénél nagyobb, a 20 vékony falú csövet tőle sugárirányban távközre körülveszi, és a 20 vékony falú cső szabad végén tengelyirányban túlnyúlik. A 20 vékony falú cső falvastagsága és tengelyirányú hossza a 20 vékony falú cső csőátmérőjével úgy van összehangolva, hogy a 20 vékony falú cső kellő rugalmassággal rendelkezzék ahhoz, hogy a 14 fojtócsappantyú korlátozott mértékben deformálni tudja. All szelepcső a 20 vékony falú csővel együtt előnyösen műanyagból van előállítva fröccsöntéssel, de elő lehet állítva fémből is.
A kör alakú 14 fojtócsappantyú külső átmérője megegyezik a 20 vékony falú cső belső átmérőjével. A 14 fojtócsappantyú külső átmérője a 20 vékony falú cső belső átmérőjéhez képest előnyösen csekély túlfedéssel rendelkezik. Ezáltal a 14 fojtócsappantyú 2. ábrán szemléltetett záróhelyzetében a rugalmas 20 vékony falú cső a belső falával teljesen gáztömören rásimul a kör alakú 14 fojtócsappantyú külső kontúrjára. A 14 fojtócsappantyú záróhelyzetében a 14 fojtócsappantyú felületi normálisa all szelepcső és a 20 vékony falú cső 21 csőtengelyével egy vonalba esik, vagy a 14 fojtócsappantyú túlfedésének mértékétől függő kis hegyesszöget zár be a 21 csőtengellyel.
A 15 csappantyútengelynek a 14 fojtócsappantyúval szöget bezáró állása révén javul a fojtócsappantyús beavatkozóegység finomadagolási képessége a fojtócsappantyú csaknem zárt helyzetében, így a belső égésű motor üresjárati üzemmódjában nagyon érzékenyen vezérelhető lesz a fojtócsappantyús beavatkozóegység. A jobb érthetőség kedvéért a 3. ábrán egy görbesereggel ábrázoltuk a 14 fojtócsappantyú relatív felületlefedését a 14 fojtócsappantyú a elfordítási szöge függvényében. A relatív felületlefedés definíciószerűen a csőkeresztmetszetre vetített Aa csappantyúfelületnek és a 20 vékony falú cső belső AR csőkeresztmetszetének a hányadosa. A relatív felületlefedés függ a 15 csappantyútengelynek a 14 fojtócsappantyúval bezárt γ hegyesszögű állásszögétől, amely az a görbe esetén 0°, a b görbe esetén 20° és a c görbe esetén 45°. Jól látható, hogy a 14 fojtócsappantyú zárótartományának közvetlen közelében (A„/Ar=1) a c görbe esetén a 14 fojtócsappantyút nagyobb a elfordítási szögbe kell állítani, mint az a görbe esetén, hogy a csőkeresztmetszet nyílása ugyanakkora legyen. Az a görbe egyébként a 15 csappantyútengely és a 14 fojtócsappantyú hagyományos összekapcsolásának felel meg, amelynél a 15 csappantyútengely a csappantyúfelülettel párhuzamos helyzetű.

Claims (9)

1. Pillangószelep gázáram vezérlésére, amely pillangószelepnek része egy, a gázáramot vezető szelepcső (11), és része egy, a szelepcsőben (11) elhelyezett, záróhelyzet és nyitott helyzet között elfordítható szelepcsappantyú (14), amely elforgatható csappantyútengelyen (15) elforgásbiztosan ül, és a záróhelyzetében a szelepcső (11) belső keresztmetszetét lefedi, a nyitott helyzetében pedig maximálisan szabaddá teszi, azzal jellemezve, hogy a csappantyútengely (15) a szelepcsappantyú (14) síkjával hegyesszöget (γ) bezáró állású, és egy, a szelepcsőbe (11) integrált vékony falú cső (20), amely a szelepcsappantyút (14) annak záróhelyzetében a pereme mentén rugalmasan körülveszi, közvetlenül a szelepcsőre (11), azzal egy darabot képezve, rá van formázva.
2. Az 1. igénypont szerinti pillangószelep, azzal jellemezve, hogy a szelepcső (11) egyik cső végén ki van
HU 223 135 Bl alakítva egy csatlakozókarima (18), amely a vékony falú csövet (20) sugárirányban távközzel körülveszi, és a vékony falú cső (20) szabad végén tengelyirányban túlnyúlik.
3. A 2. igénypont szerinti pillangószelep, azzaljellemezve, hogy a szelepcső (11) belső átmérője és a vékony falú cső (20) belső átmérője egyenlő nagyságúra van méretezve, és a csatlakozókarima (18) a vékony falú cső (20) külső átmérőjénél nagyobb belső átmérővel rendelkezik.
4. Az 1-3. igénypont bármelyike szerinti pillangószelep, azzal jellemezve, hogy a vékony falú cső (20) falvastagsága és tengelyirányú hossza úgy van összehangolva a csőátmérővel, hogy a vékony falú cső (20) deformálhatósághoz elegendő rugalmassággal rendelkezik.
5. Az 1-4. igénypont bármelyike szerinti pillangószelep, azzal jellemezve, hogy a szelepcső (11) és a vékony falú cső (20) műanyagból van előállítva.
6. Az 1-5. igénypont bármelyike szerinti pillangószelep, azzal jellemezve, hogy a vékony falú cső (20) kör alakú belső keresztmetszettel rendelkezik, és a kör alakú szelepcsappantyú (14) a vékony falú cső (20) belső átmérőjével egyenlő, vagy túlfedéssel annál nagyobb külső átmérővel rendelkezik.
7. A 6. igénypont szerinti pillangószelep, azzal jellemezve, hogy a szelepcsőben (11) úgy van elhelyezve a szelepcsappantyú (14), hogy a záróhelyzetében a szelepcsappantyú (14) felületi normálisa a vékony falú cső (20) csőtengelyével (21) egy vonalba esik, vagy azzal hegyesszöget zár be.
8. Az 1-7. igénypont bármelyike szerinti pillangószelep, azzal jellemezve, hogy a csappantyútengely (15) a szelepcsőben (11) elforgathatóan csapágyazva van.
9. Az 1-8. igénypont bármelyike szerinti pillangószelep, amelyre jellemző az alkalmazása belső égésű motor bevezetett levegőjének vezérlésére, azáltal hogy az integrált vékony falú csővel (20) ellátott szelepcső (11) a belső égésű motor szívótraktusába beiktatásra alkalmasan kialakított fojtócsappantyús csőtoldatot képez, és a szelepcsappantyú fojtócsappantyút (14) képez.
HU0300063A 2001-01-03 2001-12-08 Pillangószelep HU223135B1 (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10100158A DE10100158A1 (de) 2001-01-03 2001-01-03 Klappenventil
PCT/DE2001/004631 WO2002053895A1 (de) 2001-01-03 2001-12-08 Klappenventil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP0300063A2 HUP0300063A2 (en) 2003-06-28
HU223135B1 true HU223135B1 (hu) 2004-03-29

Family

ID=7669740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0300063A HU223135B1 (hu) 2001-01-03 2001-12-08 Pillangószelep

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6659427B2 (hu)
EP (1) EP1350020B1 (hu)
JP (1) JP2004516424A (hu)
KR (1) KR20020081384A (hu)
CZ (1) CZ20022916A3 (hu)
DE (2) DE10100158A1 (hu)
HU (1) HU223135B1 (hu)
TW (1) TW500886B (hu)
WO (1) WO2002053895A1 (hu)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10035607A1 (de) * 2000-07-21 2002-02-07 Bosch Gmbh Robert Klappenventil mit dünnwandiger Rohrabdichtung
JP4051286B2 (ja) * 2001-01-16 2008-02-20 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング フラップ弁
DE10141608A1 (de) * 2001-08-24 2003-03-06 Bosch Gmbh Robert Klappenventil
JP4075051B2 (ja) * 2003-02-06 2008-04-16 株式会社デンソー 吸気装置
FR2896025B1 (fr) * 2006-01-09 2009-08-07 Moving Magnet Tech Servo-vanne
US7900609B2 (en) * 2007-04-18 2011-03-08 Continental Automotive Canada, Inc. Dual exhaust gas recirculation valve
JP5605967B1 (ja) * 2013-12-18 2014-10-15 株式会社日本自動調節器製作所 偏心型バタフライ弁
US10883417B2 (en) * 2017-11-22 2021-01-05 Speedwerx, Inc. Combustion exhaust valve
DE102019208943A1 (de) * 2019-06-19 2020-12-24 Robert Bosch Gmbh Ventil

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB759111A (en) * 1953-10-30 1956-10-10 Garrett Corp Improvements in or relating to valve with deformable seat
DE1297426B (de) * 1966-07-11 1969-06-12 Nitzschke Otto Drosselklappe mit schraegstehender Betaetigungswelle
US4513946A (en) * 1982-07-12 1985-04-30 Rockwell International Corporation Valve and valve sealing member
DE4116636A1 (de) * 1991-05-22 1993-03-11 Mathias Reddig Konstruktionselement zur regelung des durchflusses von stroemenden medien in klappenbauart
US5236003A (en) * 1993-01-19 1993-08-17 Helmut Habicht Modular butterfly valve
DE4305123C2 (de) 1993-02-19 1995-01-26 Pierburg Gmbh Anordnung einer Drosselklappe
US5531205A (en) * 1995-03-31 1996-07-02 Siemens Electric Limited Rotary diesel electric EGR valve
US5881995A (en) * 1997-12-15 1999-03-16 Pratt & Whitney Canada Inc. Noise attenuating device for butterfly valves
JP3840773B2 (ja) * 1997-12-24 2006-11-01 株式会社デンソー 通風路切替装置
US5979871A (en) * 1998-03-30 1999-11-09 Ford Motor Company Clamshell throttle valve assembly
DE19934113A1 (de) 1999-07-21 2001-01-25 Bosch Gmbh Robert Klappenventil

Also Published As

Publication number Publication date
US20030146403A1 (en) 2003-08-07
EP1350020A1 (de) 2003-10-08
DE10100158A1 (de) 2002-07-04
DE50110463D1 (de) 2006-08-24
HUP0300063A2 (en) 2003-06-28
JP2004516424A (ja) 2004-06-03
EP1350020B1 (de) 2006-07-12
TW500886B (en) 2002-09-01
CZ20022916A3 (cs) 2003-03-12
WO2002053895A1 (de) 2002-07-11
US6659427B2 (en) 2003-12-09
KR20020081384A (ko) 2002-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6604516B1 (en) Flap valve
KR101387627B1 (ko) 배기가스 재순환 밸브
US9267472B2 (en) Flap device and intake system
JPH1089170A (ja) インテークマニホールドと吸気制御装置及びその製造方法
JPH11502582A (ja) 回転ディーゼル電気排気ガス再循環弁
US10378490B2 (en) Valve device and method for manufacturing the same
CN104612818B (zh) 涡轮废气门
JPH06213334A (ja) 内燃機関の排ガス管路のためのちょう形絞り弁装置
KR100329973B1 (ko) 다실린더식내연기관의흡입장치
HU223135B1 (hu) Pillangószelep
US20160326998A1 (en) Apparatus for a charging system of an internal combustion engine
EP1304461A1 (en) Intake manifold for internal combustion engine, and multiple and independent intake passages
CN104421069B (zh) 用于内燃机的增压空气管道
US11060446B2 (en) Compressor and a method for the assembly of an actuation device in the compressor
JP3838217B2 (ja) 可変吸気装置
JP5954292B2 (ja) ターボチャージャ
JP2013060878A (ja) コンプレッサハウジング及び排気タービン過給機
JP2010084749A (ja) 排気ガス還流装置
JP2004517283A (ja) フラップ弁
JPH10184371A (ja) ターボチャージャ
US7044439B2 (en) Motor driven value
JP4451025B2 (ja) エンジンの吸気量制御装置
JP7342670B2 (ja) バルブ装置
CN213775558U (zh) 排气阀、排气管线和车辆
CN112805461B (zh) 排气涡轮增压器的具有密封废气门阀装置的排气涡轮机以及排气涡轮增压器

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20040116

HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee