HU220931B1 - Improved completive shim for rotary grinder - Google Patents

Improved completive shim for rotary grinder Download PDF

Info

Publication number
HU220931B1
HU220931B1 HU0002129A HUP0002129A HU220931B1 HU 220931 B1 HU220931 B1 HU 220931B1 HU 0002129 A HU0002129 A HU 0002129A HU P0002129 A HUP0002129 A HU P0002129A HU 220931 B1 HU220931 B1 HU 220931B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
washer
compressible
edge
auxiliary
support member
Prior art date
Application number
HU0002129A
Other languages
English (en)
Inventor
Glenn R Knowlton
Original Assignee
Norton Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norton Co filed Critical Norton Co
Publication of HU0002129D0 publication Critical patent/HU0002129D0/hu
Publication of HUP0002129A2 publication Critical patent/HUP0002129A2/hu
Publication of HUP0002129A3 publication Critical patent/HUP0002129A3/hu
Publication of HU220931B1 publication Critical patent/HU220931B1/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D9/00Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
    • B24D9/08Circular back-plates for carrying flexible material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/12Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with apertures for inspecting the surface to be abraded

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

A leírás terjedelme 6 oldal (ezen belül 2 lap ábra)
HU 220 931 Bl
A jelen találmány kiegészítő alátét forgó csiszológépekhez, amelyek lehetővé teszik a felszín megfigyelését csiszolás alatt.
A forgó csiszológép kerek csiszolókorongot foglal magában, amely hozzá van erősítve a kiegészítő alátéthez és a csiszológép által forgatott tengelyre van felszerelve, amelyet hagyományosan úgy használnak fel, hogy körülbelül 30-40°-os szöget zár be a csiszolt munkadarabbal úgy, hogy a korong éle lényegében csak egy része a korong felhasznált felületének. Ez természetesen költséges és az alkalmazott csiszolónyomás erőssége a relatíve kis felületen azt jelenti, hogy a korong hamarabb kikopik, mint más esetben.
Ez a probléma néhány esetben elsősorban a kiegészítő alátétnek volt címezhető, másodszor a csiszolókorongnak, amelyet kiegészítő alátéttel használnak (WO/US96/18927 és WO/US9619191). Ezek a bejelentések a csiszolókorong és a kiegészítő alátét összeillesztésével foglalkoznak, amelyben a cél az, hogy megengedje a csiszolandó felület megtekintését, mialatt a csiszológép működik. Ez lehetővé teszi, hogy a korongot sokkal laposabb szögben használhatjuk, mint a legtöbb korong esetében, a korong érintkezik a munkafelülettel, és a nyomás csökkentése hosszabb élettartamhoz vezet. Kiegészítésképpen a korong kialakítása a csiszolás felfüggesztését eredményezheti, így jut idő a hűtésre és a fémreszelékek eltávolítására a köszörülési intervallumok között. A korongok ezért kisebb hűtést igényelnek és ez elősegíti a hosszabb élettartamot.
Az ilyen korongoknak azonban van egy hátránya. Korlátozott területen a laposszög alatti működés közben, veszélyes lehet, mikor a relatíve lapos felületű csiszolókorong éle érintkezik a csiszolandó munkafelülettel szöget bezáró munkadarab egy részével, és az ilyen érintkezés károsodást okozhat. Az ilyen probléma minimalizálására egy javaslat az, hogy biztosítsunk a korongnak a kiegészítő alátét felett kis átlapolási, hogy a korong elhajolhasson az érintkezés hatására, anélkül hogy elhasadna vagy a csiszolófelület elveszítené sértetlenségét. Ezt a megközelítést az US 09/303,312 számú, 1999. április 30-án bejelentett bejelentésében megtaláljuk, és a legtöbb esetben nagyon hatékonyan alkalmazható. Egyes esetekben azonban kívánatos, hogy a csiszolókorong el legyen látva néhány egyenlő támasztékkal a perifériális tartományban. Ilyen eset például, amikor a korong hátoldala papír vagy film. Az ilyen anyagból készült korong nem rendelkezik a rostanyagú hátoldallal ellátott korong kiemelkedő fizikai szilárdságával.
A jelen találmány megoldja ezt a problémát azáltal, hogy a csiszolókorong számára kiegészítő alátétet biztosít a korong teljes felületének az alátámasztására, de a kritikus élszakaszon biztosítja a megfelelő rugalmasságot.
A jelen találmány a csiszolókorong számára egy kiegészítő alátétet biztosít, amely kör alakú, összenyomható alátétet tartalmaz, amelynek van egy első felülete, amely alkalmas a csiszolókoronghoz való rögzítéshez és egy többrétegű második felülete, amely alkalmas a relatíve merev alátámasztó taghoz való rögzítéshez és a forgó csiszológéphez való rögzítés céljára tengelyirányban elhelyezve felszerelt készülékkel rendelkezik.
Az összenyomható alátét el van látva 3-6 darab réssel, körben az alátét külső szélén és a térközök a korong sugarának 10-50%-ig nyúlnak be, és a merev alátámasztó tag hasonló formával és mérettel rendelkezik, mint az összenyomható alátét, kivéve, hogy a szegmens el van távolítva a rések közötti alátámasztó tag külső szélének legalább egy részétől úgy, hogy az alátét sugárirányban túlnyúlik az alátámasztó tagon az eltávolított szegmens közelében.
Bár a teljes kiegészítő alátét rendelkezik az alátétre ható normálnyomás elleni rugalmassággal, a részek élei, amelyek megtámasztják a csiszolókorong ezen részét, érzékenyebbek a károsodásra, a sugárirányú széleken képes legjobban deformálódni, ott ahol az összenyomható alátét nincs ellátva relatíve merev alátámasztó taggal.
Az összenyomható alátét átfedésének terjedelme az alátámasztó tag felett általában nem nagyobb mint körülbelül 15%, mint például az összenyomható alátét legnagyobb sugárirányú méretének 2-10%-a. Ezt az átfedést létrehozhatják egyforma mennyiségű szegmensek, de nagyon gyakran a külső szélén eltávolított szegmensek a körív húrszegmensei, így az átlapolás foka nagyobb a szegmens közepén és csökken legalább az egyik vége felé.
Az összenyomható alátét külső szélén lévő rés és az alátámasztó tag hasonló alakú és kiterjedésű. Ezek rendelkezhetnek a kívánt mérettel és meghosszabbíthatók a kiegészítő alátét középpontja vagy a tengelye felé, a kiegészítő alátét maximális sugarának 50%-ig, például 20-45%-ig.
Az a pont, ahol a rés találkozik a kiegészítő alátét külső szélével, lehetőleg le van kerekítve, a forgás alatt lévő él megérintése veszélyének a minimalizálására. Mivel a csiszolókorong és a rögzített kiegészítő alátétje rendszerint rendelkezik egy meghatározott forgási iránnyal, a rés egyik élét nevezhetjük „vezetőél”-nek és a másikat „nyomóél”-nek. Ebben az esetben csak a rés „nyomóélét” szükséges lekerekíteni. Ez a „lekerekítés” kisebb rádiuszú az alátámasztó tag esetében, mint az összenyomható alátét esetében. Az eredmény az, hogy az összenyomható alátét átfedése az alátámasztó tag lekerekített területén túl folyamatossá válik az átfedéssel, amely a szegmens alátámasztó tag külső szélétől való eltávolításának eredményeként jön létre.
A rés formája lehet szögletes, ilyen például a V alak, vagy sokkal gyakrabban görbe, például lehet olyan eset, hogy a forma olyan képzeletbeli kör, amely a kiegészítő alátét sugarán túlnyúló részen helyezkedik el. Sokkal gyakoribb azonban, hogy a rés formája általában véve parabola, ahol a parabola szárai a kiegészítő alátét élétől divergálnak. Különösen előnyösen a résalak formája parabolikus, olyan parabolatengellyel, amely nem esik egybe a kiegészítő alátét sugarával. Ebben az előnyös formában a rés vezetőéle rövidebb, mint a nyomóéi és a konfigurációnak ebben az előnyös szimmetrikus formájában, minden parabolikus rés tengelye a kiegészítő alátétben kialakít egy geometriai formát, ahol a korong tengelye a forma geometriai középpontjában van.
HU 220 931 Bl
Az anyag, amiből az összenyomható alátét készül, rendszerint habosított gumi, poliuretán, de más rugalmas anyag is helyettesítheti az alkalmazás rugalmassági követelményeitől függően. Az alátét rétegvastagsága tipikusan körülbelül 3-15 mm-ig terjedhet, az előnyös érték 5-10 mm. A maximális sugárméretet nagyrészben a csiszolókorong határozza meg, így a maximális méretű, körülbelül 7,6-17,7 cm sugárral rendelkező kiegészítő alátét a legkedvezőbb.
Az összenyomható alátét egy felülete el van látva egy eszközzel a csiszolókorong rögzítéséhez. Ez az eszköz magában foglalhat például egy felületet, amely alkalmas csiszolókorong fogadására az érzékeny tapadós hátlap nyomásával, egy tapadós bevonatot, hozzáragasztva a csiszolókorong hátlapjához, vagy egy fél „hook and loop” csatolómechanizmust. Az előbb említett meghatározás igyekszik lefedni minden mechanizmust, amelyben a két alkatrésszel rendelkező kioldható fizikai csatolás van, amit az egy alkatrésszel rendelkező forgómozgás eredményez más alkatrésszel rendelkező hasonló elmozdulás esetében. Ez ezért magában foglal egy beakasztóeszközt (hook), (amelyek úgy vannak kialakítva, hogy magukban foglalnak minden konfigurációt, amelyben kiálló tag kölcsönösen hat a beakasztóeljárás anyagára), együttműködve az anyaggal, amely egyenetlen felülettel rendelkezik, mint a velúrszövet és az érintkező profilok.
Az alátámasztó tag szokásosan relatíve merev műanyagból készül, mint a polipropilén, nejlon, az akrilonitril-butadién-sztirol kopolimer (ABS), ütésálló polisztirol vagy hasonló méretű ütésálló polimerek és gumi, amelyek relatíve merevek, mint a legalább részlegesen vulkanizált gumi. Lehet továbbá készíteni fémből vagy kerámiából, ha ez kívánatos, de emiatt nagyon drága lesz.
Az alátámasztó tag el van látva egy készülékkel, amely lehetővé teszi a kiegészítő alátét felszerelését a forgó fúrógépre vagy csiszolóra. Ez a készülék magában foglalhat egy tengelyt, amely hozzátartozik az alátámasztó taghoz, vagy csatolható egy megfelelő mechanizmus segítségével. A készülék magában foglalhat egy foglalatot a meghajtótengely számára, ilyen például a gyors illesztésű mechanizmus foglalata vagy más gyors kioldású szerkezet, a menetes foglalat vagy tag, vagy hasonló berendezés.
Az 1. ábra a találmány szerinti kiegészítő alátét első oldalról bemutatott nézete.
A 2. ábra ugyanennek a kiegészítő alátétnek bemutatása az ellentétes oldalról.
A találmány szerinti kiegészítő alátétet most részletesen leírjuk, különösen a rajzokra hivatkozva, amelyek lerajzolják a kiegészítő alátét preferált formáját mindkét oldalról. Az 1. ábrán csak az általában használt korong formájú összenyomható 1 alátét látható. Ez tartalmaz három egyforma és szimmetrikusan elhelyezett 2 rést az 1 alátét külső szélén. A forgás tervezett iránya az óramutató járásával egyirányú, minden rés 3 nyomóéle lekerekített. A 2 rés formája egyébként parabolikus, a parabola tengelye az 1 alátét sugarához képest szöget zár be, úgy hogy a parabola vezetőéle rövidebb, mint a nyomóéle.
Ebben a különleges megvalósításban a bemutatott felület el van látva a „hook” és „loop” rögzítőkészülék „hook” komponensével. Azonban több más megfelelő rögzítés is természetesen használható.
A 2. ábra bemutatja a kiegészítő alátét másik oldalát és magába foglalja a rétegezett 4 alátámasztó tagot, az összenyomható 1 alátéthez. Kiegészítésképpen a külső szélen lévő parabolikus réseket is bemutatjuk az összenyomható alátét segítségével, a 4 alátámasztó tag rendelkezik körív alakú 5 húrszegmenssel, amely el van távolítva a külső szélből, és minden 2 résnek a nyomott 6 éle le van kerekítve, kisebb rádiusszal, mint az összenyomható 1 alátét esetében. A tengelyirányban elhelyezett 7 kiemelkedést a 8 tengely szerelésére használjuk, amely által a kiegészítő alátétet a forgó fúrógéphez vagy a csiszolóhoz szerelhetjük.
A gyakorlatban a csiszolókorong mérete lényegében azonos az összenyomható 1 alátéttel, amely össze van erősítve az összenyomható 1 alátét rögzítőfelületével. A csiszolókorong forgása lehetővé teszi azt, hogy láthassuk a csiszolt felületet a kerület mentén elhelyezett réseken keresztül. Ebben az esetben a korong valamilyen szögben érinti a csiszolandó felületet, a kezdetben megjelenő érintkezés a korong sugárirányú szélső pontjában nagyobb erővel jelentkezik. Mert ebben a pontban a korong hátul el van látva összenyomható alátéttel, de itt nem rendelkezik a merev támogatótaggal, a korong és az összenyomható alátét deformálódhat az ütközés elnyelésekor és így elkerülhető a csiszolókorong eltépődése.

Claims (8)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Kiegészítő alátét csiszolókorong számára, amely magában foglal egy olyan kör alakú, összenyomható alátétet, amelynek van egy első felülete, amely alkalmas a csiszolókoronghoz való rögzítéshez, és van egy rétegelt második felülete, amely rögzíthető egy relatíve merev alátámasztó taggal egy tengelyirányba szerelt eszközzel a forgó csiszológéphez, azzal jellemezve, hogy
    - a kör alakú összenyomható alátét (1) el van látva 3-6. számú, az alátét külső szélén elrendezett réssel (2) és ezek behatolnak az alátét (1) sugarának 10-50%-ig, és
    - a relatíve merev alátámasztó tagnak (4) az összenyomható alátéthez (1) hasonló formája és mérete van kivéve, hogy egy szegmens (5) el van távolítva az alátámasztó tag (4) külső szélének a rések (2) közötti legalább egy részén, úgy hogy az alátét (1) sugárirányban túlnyúlik az alátámasztó tagon (4), lényegében az eltávolított szegmens (5) méretével.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti kiegészítő alátét, azzal jellemezve, hogy az alátámasztó tag (4) széléről eltávolított szegmensek (5) körív alakú „húr”-szegmensek (5).
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti kiegészítő alátét, azzal jellemezve, hogy az alátétnek (1) van egy kitüntetett forgási iránya, így minden résnek (2) van vezetőéle és
    HU 220 931 Bl nyomóéle (3, 6), amelyben a nyomóéi (3,6) le van kerekítve a külső széllel való találkozásnál.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti kiegészítő alátét, azzal jellemezve, hogy a külső szélen lévő réseknek (2) parabolikus formájuk van, és a parabolák tengelye nem esik 5 egybe a sugárral úgy, hogy a nyomóéi (6) hosszabb, mint a vezetőéi.
  5. 5. Az 1. igénypont szerinti kiegészítő alátét, azzal jellemezve, hogy az összenyomható alátét (1) első oldalán található a „hook” és „loop” összekapcsoló rend- 10 szer egyik fele.
  6. 6. Az 1. igénypont szerinti kiegészítő alátét, azzal jellemezve, hogy az összenyomható alátét (1) átfedése az alátámasztó tagon (4) elérheti az alátét (1) sugarának 10%-át.
  7. 7. Az 1. igénypont szerinti kiegészítő alátét, azzal jellemezve, hogy az összenyomható alátét (1) és az alátámasztó tag (4) el van látva illesztett nyílásokkal, a széleken lévő rések közötti területeken.
  8. 8. Az 1. igénypont szerinti kiegészítő alátét, azzal jellemezve, hogy az összenyomható alátét (1) habosított poliuretánból készült.
HU0002129A 1999-06-03 2000-06-02 Improved completive shim for rotary grinder HU220931B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/325,201 US6062965A (en) 1999-06-03 1999-06-03 Backup pad for rotary grinder

Publications (4)

Publication Number Publication Date
HU0002129D0 HU0002129D0 (en) 2000-08-28
HUP0002129A2 HUP0002129A2 (hu) 2001-04-28
HUP0002129A3 HUP0002129A3 (en) 2001-11-28
HU220931B1 true HU220931B1 (en) 2002-06-29

Family

ID=23266869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0002129A HU220931B1 (en) 1999-06-03 2000-06-02 Improved completive shim for rotary grinder

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6062965A (hu)
EP (1) EP1059143B1 (hu)
AT (1) ATE215870T1 (hu)
AU (1) AU730079B2 (hu)
BR (1) BR0002557B1 (hu)
CA (1) CA2307258C (hu)
CZ (1) CZ300299B6 (hu)
DE (1) DE60000118T2 (hu)
HU (1) HU220931B1 (hu)
NZ (1) NZ504120A (hu)
PL (1) PL196183B1 (hu)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6846223B2 (en) * 2000-12-09 2005-01-25 Saint-Gobain Abrasives Technology Company Abrasive wheels with workpiece vision feature
US6722955B2 (en) 2001-01-10 2004-04-20 3M Innovative Properties Company Buckup plate assembly for grinding system
US6758732B1 (en) 2001-12-01 2004-07-06 Mark A. Hilton Backing plate and disc configured for blowing angled grinding
US20030143926A1 (en) * 2002-01-30 2003-07-31 Raffi Piliguian Grinding or polishing arrangement
DE102011050130A1 (de) * 2011-05-05 2012-11-08 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- und Fräswerkzeugfabriken GmbH & Co KG Schleiflamelle
CZ305957B6 (cs) 2014-12-23 2016-05-18 2Vv S.R.O. Entalpický výměník tepla

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2620605A (en) * 1950-11-22 1952-12-09 Black & Decker Mfg Co Mounting head for abrasive disks
FR1318689A (fr) * 1962-01-08 1963-02-22 Tolly Disque abrasif
US3186135A (en) * 1962-04-04 1965-06-01 Carborundum Co Abrasive disc
US3385010A (en) * 1966-03-25 1968-05-28 Norton Co Abrasive disc
JPS57107780A (en) * 1980-12-26 1982-07-05 Masaaki Shirataki Abrasive disc
US5123139A (en) * 1991-01-16 1992-06-23 Meguiar's, Inc. Buffing pad assembly
WO1993008955A1 (de) * 1991-11-02 1993-05-13 Fabritius Hans Josef Arbeitsscheibenanordnung
WO1997021520A1 (en) * 1995-12-08 1997-06-19 Norton Company Backing plates for abrasive disks

Also Published As

Publication number Publication date
CA2307258A1 (en) 2000-12-03
ATE215870T1 (de) 2002-04-15
EP1059143A1 (en) 2000-12-13
HU0002129D0 (en) 2000-08-28
PL340484A1 (en) 2000-12-04
BR0002557A (pt) 2001-01-02
HUP0002129A2 (hu) 2001-04-28
AU730079B2 (en) 2001-02-22
CA2307258C (en) 2003-12-23
PL196183B1 (pl) 2007-12-31
CZ20002048A3 (cs) 2001-07-11
HUP0002129A3 (en) 2001-11-28
NZ504120A (en) 2000-08-25
DE60000118D1 (de) 2002-05-16
EP1059143B1 (en) 2002-04-10
CZ300299B6 (cs) 2009-04-15
US6062965A (en) 2000-05-16
DE60000118T2 (de) 2002-11-28
BR0002557B1 (pt) 2010-07-27
AU2886200A (en) 2000-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7108594B2 (en) Perforated sanding disc
US3616581A (en) Polishing and grinding rotary finishing tool
US6743085B2 (en) Rotating back up abrasive disc assembly
US3707059A (en) Pad for disc sanders
HU220931B1 (en) Improved completive shim for rotary grinder
AU749310B2 (en) Grinding disc with backup pad
US7901274B2 (en) Rotary finishing wheel
US3307300A (en) Abrasive disk unit
US20090191376A1 (en) Method, apparatus, and system using adapter assembly for modifying surfaces
US6298518B1 (en) Heat dissipating buffing pad
US2605592A (en) Contact wheel, mainly for finishing belts
EP0826462B1 (en) Flap wheel
US3287863A (en) Belt holder assembly
US7927193B2 (en) Backup assembly for a sanding device
US20230079249A1 (en) Support assembly for surface treatment pad
MXPA00005555A (en) Backup pad for rotary grinder
US6431970B2 (en) Sanding pad for manually operatable grinder
JPH071343A (ja) 回転ディスクサンダー用研磨ディスクアセンブリー
JP2014108475A (ja) バックアップパッド付き研磨ディスク
US4437270A (en) Abrading tool
US3768214A (en) Finishing wheel and packs therefor
US2104147A (en) Grinding apparatus
US2039723A (en) Buffing tool for shoe shanks and soles
MXPA01006177A (en) Grinding disc with backup pad
CA2221430A1 (en) Interface pad