HU219867B - Eljárás kohászati öntõforma tolózárában használatos tûzálló zárólapok ismételt használatára, tûzálló zárólap a tolózárhoz, és tolózár - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya eljárás kohászati öntőforma tolózárában használatostűzálló zárólapok ismételt felhasználására, ahol a tolózár két,tűzálló zárólapot befogadó alsó és felső mélyedéssel van ellátva. Atalálmány szerinti eljárást az jellemzi, hogy a felső és alsó mélyedés(14, 18) egyikét egy első rögzítőmé- lyedésnek kiválasztják, míg atöbbi mélyedést újrahasznosítási mélyedésként használják, az öntésmegkezdése előtt a kiválasztott első rögzítőmélyedésbe egy új, és ezenrögzítőmélyedésbe csak egyetlen alkalommal használható zárólapot (12,16), míg az újrahasznosítási mélyedésbe új, vagy használt zárólapot(12, 16) helyeznek, majd öntés végeztével az első rögzítőmélyedésből azárólapot (12, 16) újrahasznosítási mélyedésbe helyezik át, és azújrahasznosítási mélyedésből kiszerelt zárólapot (12, 16) pedigkiselejtezik. A találmány szerinti tűzálló zárólap jellemzője, hogy azárólap (12, 16) az X–X és Y–Y tengelyére aszimmetrikus kialakítású ésegy, a zárólap (12, 14) egyetlen meghatározott helyzetben történőbeszerelését biztosító he- lyezőelemmel (32) van ellátva. Azárólapokat befogadó tolózár mélyedései (14, 16) egy helyezőeszközzelellátott felső zárólapot (12) és alsó zárólapot (16) csak egy adotthelyzetben befogadó módon vannak kialakítva. A tolózár egy másiktalálmány szerinti kiviteli alakjánál csak egyik mélyedésében (14, 18)van egy, a zárólap (12, 16) helyezőelemet befogadó elem kialakítva. ŕ

Description

A találmány tárgya eljárás kohászati öntőforma tolózárában használatos tűzálló zárólapok ismételt felhasználására, ahol a tolózár két, tűzálló zárólapot befogadó alsó és felső mélyedéssel van ellátva.

A találmány tárgya továbbá tűzálló zárólap, kohászati öntőforma - így üst vagy elosztóforma felső vagy alsó mélyedését tartalmazó tolózárjához -, amely zárólapok tartófelületükkel a tolózár alsó és felső mélyedéseiben fekszenek fel, míg tartófelülettel párhuzamos felületei egymáson csúszó munkafelületet képeznek, valamint tolózár a találmány szerinti tűzálló zárólapokhoz.

A kohászati edények, így acélgyártó üstök fenekén átfolyó, olvadtacél-áram szabályozására általában tolózárat alkalmaznak. A tolózár tartalmaz egy felső, rögzített tűzálló zárólapot és egy alsó, mozgó zárólapot. A felső zárólap a kohászati edény fenekének falát takaró tűzálló anyag vastagságában elhelyezett, belső kiömlőnyíláshoz van kötve, általában ragasztva. Az alsó zárólap ugyancsak rendszerint ragasztott kötéssel egy gyűjtő kiömlőnyíláshoz vagy csapolóvályút védő csőhöz van kötve.

Ezek a zárólapok gyorsan kopnak, úgyhogy gyakran kell cserélni őket. Az acélöntvény fajlagos (egy tonnára jutó) tűzállóanyag-költségének csökkentésére ismeretes a zárólapok többszöri használata. Az ismételt használatot esetleg tisztítás vagy újbóli előkészítés előzi meg. Stopinc GB 2,625,928 számú szabadalma leír egy zárólapot, amelyben két öntőlyuk van, a két oldalán ki van egyenesítve, és fémbandázzsal van ellátva. Ezt a zárólapot megfordítják, és újból használják.

A szokásos eljárásoknál felmerülő problémát az emberi kezelés jelenti. A kezelő nem tudja, hogy a zárólapokat már hányszor használták. Az információt tárolni kellene, a zárólapok történetét fel kellene jegyezni. Ez a zárólapok felügyeletét teszi szükségessé, ami nehéz. Az újrahasznosítás hatékonysága csökken.

Ezenkívül a használt zárólapban károsodott övezetek, például erodált és kopott övezetek vannak. Az ismételt használat kockázatokkal jár, például fém szivároghat be a két zárólap közé. A zárólapok ismételt használata előnyös abban az értelemben, hogy meghosszabbítja a tűzálló anyag élettartamát, de azzal a hátránnyal jár, hogy kockázatokat jelent.

Találmányunk célja olyan eljárás kidolgozása, amely lehetővé teszi a zárólapok egyszerű kezelését, továbbá lehetővé teszi a tűzálló anyagok élettartamának meghosszabbítását, ugyanakkor csökkenti az ezzel a meghosszabbítással járó kockázatokat.

A találmány tárgya továbbá tűzálló zárólap, valamint ezen zárólapokat befogadó tolózár kialakítása.

A találmány szerinti célkitűzést olyan eljárással valósítjuk meg, amelynek során a felső és alsó mélyedés egyikét egy első rögzítőmélyedésnek kiválasztjuk, míg a többi mélyedést újrahasznosítási mélyedésként használjuk, az öntés megkezdése előtt a kiolvasztott első rögzítőmélyedésbe egy új - és ezen rögzítőmélyedésbe csak egyetlen alkalommal használható - zárólapot, míg az újrahasznosítási mélyedésbe új, vagy használt zárólapot helyezünk, majd öntés végeztével az első rögzítőmélyedésből a zárólapot az újrahasznosítási mélyedésbe helyezzük át, és az újrahasznosítási mélyedésből kiszerelt zárólapot pedig kiselejtezzük.

A találmány szerinti eljárás egy előnyös megvalósítási módja során első rögzítőmélyedésként az alsó mélyedést választjuk, míg egy másik előnyös megvalósítási mód során első rögzítőmélyedésként a felső mélyedést választjuk.

A találmány szerinti eljárás egy további előnyös megvalósítási módja során a zárólapok a mélyedésbe a tartófelületükkel fekszenek fel, míg a másik, a tartófelülettel párhuzamos munkafelületet adó felületükkel egymással érintkeznek, továbbá az első rögzítőmélyedésből kivett zárólapot úgy helyezzük az újrahasznosítási mélyedésbe, hogy a zárólapnak az első rögzítőmélyedés szerinti tartófelülete az újrahasznosítási mélyedésben munkafelületet képezzen.

A találmány szerinti eljárás esetén tehát az új zárólapokat befogadó mélyedés mindig ugyanaz, és az egyszer használt zárólapokat befogadó mélyedés mindig ugyanaz. Ez egyszerűvé teszi a zárólapok kezelését. Az üsttolózár regenerálásakor a kezelő a befogadómélyedés alapján tudja, hogy melyik zárólap volt először használva, amit újra használni kell, és melyik zárólap volt másodszor használva, amit selejtezni kell.

A kezelő rendszeresen selejtezi az ismételten használt zárólapot, és alkalmas helyen tartja az egyszer használt zárólapot, úgyhogy azt újból lehet használni. Rendszeresen beszerel egy új zárólapot az új zárólapok mindig azonos befogadómélyedésébe, és beszereli az újrahasznált zárólapot a másik mélyedésbe.

Az eljárás emellett rendkívül megbízható, mivel

- minden zárólapot kétszer és csak kétszer használunk,

- a zárólap mindegyik oldalát egyszer és csak egyszer használjuk csúszóoldalként,

- a csúszási felületek rendszeresen újak,

- soha sincs jelen egyidejűleg két újrahasznált zárólap az üsttolózárban, így sohasem használunk két újrahasznosított zárólapból álló garnitúrát.

így a zárás és a szabályozás mindig új zárólappal történik. A biztonság optimális, mivel az alsó zárólap fontos az öntőnyílás zárása szempontjából.

A találmány további célkitűzését olyan tűzálló zárólap kohászati öntőforma felső vagy alsó mélyedését tartalmazó tolózáijához, ahol zárólapok tartófelületükkel a tolózár alsó és felső mélyedéseiben fekszenek fel, míg a zárólapok tartófelülettel párhuzamos felületei egymáson csúszó munkafelületet képeznek, és amelynek jellemzője, hogy a zárólap az X-X és az Y- Y tengelyére aszimmetrikus kialakítású és egy, a zárólap egyetlen meghatározott helyzetben történő beszerelését biztosító helyezőelemmel van ellátva.

A találmány szerinti tűzálló zárólap egy másik előnyös kiviteli alakjának helyezőeleme egy levágott rész.

A találmány szerinti tűzálló zárólap egy előnyös kiviteli alakjánál a zárólapnak a tolózár mélyedésébe egynél többszöri behelyezését megakadályozó eszköze van, amely egy hő hatására olvadó anyagú dugóból van kialakítva.

HU 219 867 Β

Egy másik lehetséges kiviteli alaknál ezen eszközt egy „alakemlékező” anyagú, deformált elem, előnyösen egy nyelv képezi. Egy további kiviteli alak esetén a zárólapnak a tolózár mélyedésébe egynél többszöri beszerelését megakadályozó eszköze egy, a zárólapba beillesztett és mechanikailag reteszelt mozgó elemből van kialakítva, amely mozgó elem tartalmaz egy kapcsot, amely egy dugót egy fészekben tart és a zárólap első behelyezésekor a dugó ebből a fészekből kilép, miközben a kapocs kilökődik.

A találmány szerinti tűzálló zárólap egy további előnyös kiviteli alakjánál a zárólapnak a tolózár mélyedésébe egynél többszöri beszerelését megakadályozó eszköze a zárólap pántolásának kerületén kialakított és a rögzítőmélyedésben elhelyezett eszköz, amely tartalmaz egy nyelvet, amely a zárólapnak a tolózár mélyedésébe való bevezetése után feltekeredő módon van kialakítva, és a második mélyedésben egy fészek van, amely a feltekercselt nyelv befogadására alkalmas módon van kialakítva.

A találmány szerinti tűzálló zárólap egy célszerű kiviteli alakja kerülete mentén fémburkolattal van ellátva és aszimmetrikus kialakítása révén az Y-Y tengelyirányú mérete az X-X tengelyirányú méretének 60%-ával egyenlő.

A találmány szerinti tűzálló zárólap egy másik célszerű kiviteli alakja esetén a zárólapnak a tolózár mélyedésébe egynél többszöri behelyezését megakadályozó eszköze egy kéthelyzetű kulcs.

A találmány szerinti tűzálló zárólap további kiviteli alakja esetén a zárólapban két, kúpos lyuk van kialakítva.

A találmány szerinti zárólap befogadására alkalmas tolózár mélyedései egy helyezőeszközzel ellátott felső zárólapot és alsó zárólapot csak egy adott helyzetben befogadó módon vannak kialakítva.

A tolózár előnyös kiviteli alakjának jellemzője, hogy csak egyik mélyedésében van egy, a zárólap helyezőelemet befogadó elem kialakítva.

Találmányunkat, a találmány más jellemzőit és előnyeit annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán a csatolt ábrák alapján részleteiben ismertetjük, ahol az

1. ábra a találmány szerinti zárólapokkal ellátott üsttolózár keresztmetszete, a

2. ábra a találmány szerinti eljárás három lépése, a

3. ábra egy, a találmány szerinti, helyezőkészülékkel ellátott zárólap felülnézete, a

4. ábra egy találmány szerinti, ugyanabba a mélyedésbe egynél többszöri beszerelést megakadályozó eszközzel ellátott zárólap keresztmetszete, az

5. ábra a 3. ábra szerinti zárólap felülnézete az első használat után, a

6. ábra a zárólapok körforgása, a

7-11. ábrák a zárólap egynél többszöri beszerelését megakadályozó különböző eszközöket mutatják.

Az 1. ábrán egy kohászati edényhez, így acélgyártó üsthöz vagy elosztótölcsérhez szolgáló üsttolózár keresztmetszete látható, ahol egy 2 tolózár egy 6 tűzálló anyagréteggel takart 4 fenékfal alá van szerelve. Az üsttolózár egy, a 4 fenékfal alá szerelt rögzített 8 alvázzal és egy, a rögzített 8 alvázhoz képest elforgatható 10 ajtóval van ellátva. Egy rögzített felső 12 záró lap a 8 alváz 14 mélyedésében van elhelyezve. A rögzített felső 12 zárólappal szemben egy mozgó alsó 16 zárólap van. A 16 zárólap egy 18 mélyedésbe vagy egy 20 tolóajtóba van beillesztve. A 20 tolóajtó önmagában ismert módon elmozdítható az üsttolózár rögzített részéhez képest az olvadtfém-áram szabályozása vagy megállítása végett.

A rögzített felső 12 zárólap egy belső 13 kiömlőnyíláshoz van csatlakoztatva, amely átmegy a 6 tűzálló anyagrétegen, és egy tengelyirányú csatornát tartalmaz, amelyen az olvadt fém kifolyik.

A mozgó alsó 16 zárólap egy gyűjtő 21 kiömlőnyíláshoz van csatlakoztatva. A két 12, 16 zárólap szimmetrikusan azonos.

Mind a rögzített 12 zárólapban, mind a mozgó 16 zárólapban egy, az olvadt fém áthaladását biztosító kör alakú 22 lyuk van kialakítva.

Az ábrázolt példaképpeni kiviteli alakban a 12 és a 16 zárólap pántolva van. Egy másik változat szerint a 12, 16 zárólapok önmagában ismert módon fémburkolattal lehetnek ellátva, vagy egy másik lehetséges megoldásnál nincs sem pántolásuk, sem fémburkolatuk. A 12, 16 zárólapoknak azonos sík oldalaik vannak. Beszerelés előtt ezek az oldalak azonosak, nem különböznek egymástól. Beszerelés után, amikor a 12, 16 zárólapok a helyükre kerülnek, akkor mindegyik 12, 16 zárólapnak van egy tartófelülete, ez a 12,16 zárólapok azon oldala, amelyikkel felfekszenek a megfelelő mélyedésnek - a felső 14 mélyedésnek vagy az alsó 18 mélyedésnek - a fenekére. Továbbá mindegyik 12, 16 zárólapnak van a tartófelülettel párhuzamos csúszófelülete, amit munkafelületnek is nevezünk. Öntés közben ezek a munkafelületek lehetővé teszik a fémáram szabályozását. Állandóan egymáshoz dörzsölődnek és gyorsan kopnak. Ezért a 12, 16 zárólapokat gyakran kell cserélni.

A találmány szerinti eljárás értelmében szisztematikusan egy új 16 zárólapot szerelünk a 20 tolóajtó alsó 18 mélyedésébe. Egyszeri használat után az alsó 16 zárólapot kivesszük, és a felső 8 alváz 14 mélyedésébe szereljük be. Úgy helyezzük el, hogy azt a felületet, amelyik 19 munkafelülete volt, amikor a 18 mélyedésbe volt helyezve, a felső 14 mélyedésben tartófelület legyen. Ennek megfelelően az a felület, amelyik tartófelület volt, most csúszófelület vagy munkafelület lesz. A 12,16 zárólapokban lévő kúpos 22 lyukakat körülvevő részt arra használtuk, hogy összeköttetést hozzunk létre a 21 kiömlőnyílással, de a szóban forgó felületen nem következik be kopás.

Az alsó zárólapként egyszer már használt felső 12 zárólapot egyszerűen selejtezzük. Ahhoz, hogy az alsó 16 zárólap 22 lyukának szájnyílása szemben legyen a belső 13 kiömlőnyílás tengelyirányú csatornájával, vízszintes síkban 180°-kal el kell forgatni, mivel a 22 lyuk aló zárólaphoz képest excentrikus elrendezésű.

A 2a., 2b. és 2c. ábrán a találmány szerinti újrahasznosítási eljárás egymást követő lépései láthatók. A 2a. ábrán az A zárólap a felső zárólap, a B zárólap az alsó zárólap a fém öntése előtt. Az A zárólap már használt fe3

HU 219 867 Β

Kilétét egy 24 sávozás jelöli. Ez a felület a 14 mélyedésben (lásd az 1. ábrát) tartófelületként szolgál. Az A zárólap másik felülete a munkafelület. Ez még nem volt használva. Az alsó, B zárólap új, még egyik felülete sem volt használva.

A 2b. ábrán az A és B zárólap egy öntési ciklus, például néhányszor tíz üst öntése után, ezeknek a zárólapoknak a kicserélése előtt látható. A felső, A zárólap két felületét már használtuk, amint ezt a 24,26 sávozás mutatja. Az alsó, B zárólapnak csak az egyik felületét, az ábrázolt példában a felső felületét használtuk, amit 28 sávozás mutat.

Az A zárólapot kiselejtezzük, és a B zárólapot felső zárólapként szereljük be. Egy új, C zárólapot szerelünk be alsó zárólapként. Ez a helyzet a 2c. ábrán látható, amely azonos a 2a. ábrával, azzal az egy kivétellel, hogy a B zárólap foglalja el azt a helyet, amit a 2. ábrán az A zárólap foglalt el, míg a C zárólap pedig a B zárólap helyét foglalja el. A ciklus ezután ugyanígy folytatódik.

Az 1. és 2. ábra kapcsán leírt példában az új zárólapot helyezzük az alsó helyzetbe. A találmány értelmében azonban az új zárólap helyezhető felső helyzetbe is, és alsó 16 zárólapként használjuk újra. Az alsó 16 zárólap eróziója erősebb, mert rétegekre választja vagy lapossá teszi a fémet. Ezért a felső 12 zárólap kevésbé erodált, mint az alsó 12 zárólap.

A 3. ábrán helyezőelemmel ellátott, találmány szerinti 12,16 zárólap felülnézete látható. Ez a 12,16 zárólap 30 pántolással van ellátva. A helyezőelemet egy 32 levágott rész képezi. A 12,16 zárólap így aszimmetrikus az X-X és Y-Y tengelyére. A 12,16 zárólap profilját a 34 ép rész adja meg ott, ahol nincs levágva. A 3. ábrán látható a 14,18 mélyedések alakja. Mint látható, ez az alak a 12,16 zárólap kerületét követi a 32 levágott rész szintjén, úgyhogy az utóbbit csak egyetlen helyzetben lehet beszerelni.

A 12, 16 zárólap helyzete a felső 18 mélyedésben természetesen különbözik az alsó 14 mélyedésben elfoglalt helyzetétől, úgyhogy a 12,16 zárólap tartófelülete a munkafelületté válik.

A 3. ábra szerinti megvalósítási módban azonban nincs semmi, ami megakadályozná egy már használt 12, 16 zárólap beszerelését az alsó 14 mélyedésbe egy új zárólap helyett. A 4. és 5. ábra szerinti megvalósítási mód kiküszöböli ezt a hiányosságot.

A 4. ábrán egy találmány szerinti 16 zárólap előnyös kiviteli alakja látható. Ebben a 16 zárólapban egy eszköz van elhelyezve, annak megakadályozására, hogy a 16 zárólapot egynél többször a 2 tolózár egyik, 14 vagy 18 mélyedésébe szereljék. Az ábrázolt kiviteli alakban ezt az eszközt egy 40 dugó és egy 42 rugó képezi. A 42 rugó ki tudja húzni a 40 dugót a 12 és a 16 zárólap vastagságában kialakított 44 horonyból. A 40 dugót hőhatásra olvadó anyag tartja. Az acél öntésekor az olvadt fém hőjének hatására a 12,16 zárólapok felhevülnek, a hőhatásra olvadó anyag megolvad és szabaddá teszi a 40 dugót. A 40 dugó ekkor érintkezésbe kerül a mélyedéssel (a 4. ábra szerinti kiviteli alakban a 14 mélyedéssel). Amikor a 16 zárólapot ebből a mélyedésből eltávolítjuk, akkor a 40 dugó teljesen kiáll, és megakadályozza a 16 zárólap másodszori behelyezését a 14 mélyedésbe.

A felső 18 mélyedésben viszont egy 40 dugót befogadó 46 horony van kialakítva (lásd az 5. ábrát). A 16 zárólap így, miután vízszintes síkban 180°-kal elforgattuk, minden nehézség nélkül beszerelhető ebbe a 18 mélyedésbe.

Emiatt az eszköz miatt a kezelő kénytelen szisztematikusan új 12 és a 16 zárólapot beszerelni a kívánt mélyedésbe, a 4. ábra szerinti kiviteli alakban az alsó 14 mélyedésbe. Ugyanakkor semmi sem akadályozza meg két új 12, 16 zárólap egyidejű beszerelését, például akkor, ha használt 12, 16 zárólap nem áll rendelkezésre.

A 12,16 zárólap ugyanabba a mélyedésbe való egynél többszöri beszerelését megakadályozó eszköz elhelyezhető a zárólap X-X hossztengelyében, mint a 4. és

5. ábrán, de előnyös módon ezen a tengelyen kívül van elhelyezve, úgyhogy a 12,16 zárólap aszimmetrikus az X-X és Y-Y tengelyére. Ily módon ez az eszköz a

3. ábra szerinti helyezőeszköz funkcióját is elláthatja. Ha például a 12, 16 zárólap új, akkor kinyúlik, és behatol az alsó 14 mélyedésben lévő keskeny 44 horonyba. A 12,16 zárólap kezdeti használata után a 40 dugó jobban kiáll, és már nem megy be az alsó 18 mélyedés 44 hornyába. Ugyanakkor a felső mélyedés 46 hornya eléggé mély ahhoz, hogy befogadja a 40 dugót.

A 12, 16 zárólapok körforgása a 6. ábrán látható. Egy 50 láda tartalmazza az új 12 zárólapokat, amelyeket a 2 tolózár alsó 14 mélyedésébe szerelünk. Egy másik 52 láda tartalmazza az egyszer használt 16 zárólapokat. Ezeket a zárólapokat a 2 tolózár felső 18 mélyedésébe szereljük. A 2 tolózár ekkor készen áll egy öntési ciklusra.

Öntés után a 2 tolózárat nyitjuk, és a 12, 16 zárólapokat kivesszük. Az egyszer használt alsó 16 zárólapot egy 54 ládába tesszük, majd egy 56 berendezésben tisztítjuk, és ezután az 52 ládába kerül. A kétszer használt felső 12 zárólap egy 58 selejtedénybe kerül.

A találmány szerinti 12, 16 zárólapban lehet egynél több, például két 22 lyuk. Ennek az az előnye, hogy a 12, 16 zárólap ismételt használatakor rendelkezésre áll egy új öntőlyuk. A kötést a belső kiömlőnyílással és a gyűjtő kiömlőnyílással létrehozó felületek is újak. A 12, 16 zárólap tisztítása könnyebbé válik. A 12, 16 zárólap ismételten használható úgy, hogy régi tartófelülete csúszófelületté válik, és fordítva. Lehet azonban ugyanazt az oldalt tartófelületként vagy csúszófelületként ismét használni, ha ezeket a 12,16 zárólap különböző munkaövezetei képezik.

A 7. ábrán egynél több, találmány szerinti, tűzálló 12, 16 zárólap egy alsó 14 vagy felső 18 mélyedésbe való egynél többszöri beszerelését megakadályozó eszköz vagy készülék első kiviteli alakja látható. A 30 pántolással ellátott 12, 16 zárólap „alakemlékező” fémből készült 60 nyelvvel van ellátva. Ismeretes, hogy egy „alakemlékező” fém deformálás után visszanyeri eredeti alakját, ha bizonyos hőmérsékletre (például 100 °Cra) melegítik. A 60 nyelv alakja kiindulóállapotban lé4

HU 219 867 Β nyegében egyenes vonalú, ahogyan ezt a pontvonalak mutatják. Ezután a folytonos vonalak szerint meggörbítjük, hogy behatolhasson a 12, 16 zárólap 62 hornyába. Öntés közben a zárólap 100 °C feletti hőmérsékletre melegszik, úgyhogy a meggörbített 60 nyelv, mihelyt kihúzzuk a mélyedésből, visszanyeri pontvonallal ábrázolt eredeti alakját. Másodszor nem lehet ebbe a mélyedésbe behelyezni. Szükségképpen egy másik mélyedésbe kell beszerelni, egy pontvonallal ábrázolt 64 horonyba, amely egyenes vonalú alakjában be tudja fogadni a 60 nyelvet.

A 8. ábrán a második kiviteli alak látható. Két 66 fül vagy rögzítőelem a végén meg van hajlítva. A 12, 16 zárólap 74 fészkébe szerelt 70 dugóra 72 rugó hat. A 72 rugó a 70 dugót a 74 fészekből ki akarja nyomni. Amikor a 12,16 zárólap új, akkor a 70 dugót egy 68 kapocs megtartja, és az nem tud kilépni a 74 fészekből. Amikor a 12, 16 zárólapot egy alsó 14 vagy egy felső 18 mélyedésbe szereljük, akkor a 68 kapocs kidobódik, úgyhogy a 70 dugó felfekszik a 14, 18 mélyedés falára. Mihelyt a 12, 16 zárólapot eltávolítjuk ebből a 14, 18 mélyedésből, a 70 dugó kinyúlik, és felveszi a pontvonallal ábrázolt helyzetet. A 12, 16 zárólapot nem lehet másodszor bevezetni ugyanabba a 14, 18 mélyedésbe, és a másik 14,18 mélyedésbe kell beszerelni, amelyben egy, a teljesen kiálló helyzetben lévő 70 dugó befogadására alkalmas fészek van.

A 9. és 10. ábrán a 12, 16 zárólap ugyanabba a mélyedésbe való egynél többszöri beszerelését megakadályozó eszköz harmadik kiviteli alakja látható. Ezt az eszközt egy, a 12,16 zárólap 30 pántolásának kerületén rögzített 80 nyelv képezi. A 80 nyelv alakja eredetileg lényegében egyenes vonalú, ahogyan ez a 9. ábrán pontvonallal ábrázolva látható. Amikor új 12, 16 zárólapot vezetünk be a 14, 18 mélyedésbe, akkor a 80 nyelvet például egy szardíniásdoboz kulcsához hasonló szerszám feltekeri. A 80 nyelv feltekercselése lehetővé teszi, hogy a 12,16 zárólapot a mélyedésben megkössük. A 80 nyelvnek két szerepe van. Egyrészt megakadályozza, hogy a 12, 16 zárólapot egynél többször a 14, 18 mélyedésbe szereljük, másrészt a 12, 16 zárólapban reteszelésre szolgál.

Amikor a 12, 16 zárólapot az első 14, 18 mélyedésből eltávolítjuk, akkor az összenyomott 80 nyelv könnyen szabaddá válik, úgyhogy ugyanabba a 14, 18 mélyedésbe nem vezethető be. A másik 14, 18 mélyedésben egy 82 fészek van, amely be tudja fogadni a 80 nyelvet.

All. ábrán az említett eszköz egy negyedik kiviteli alakja látható. A 12, 16 zárólapban egy 90 kulcs van. Ebben a 90 kulcsban egy 92 horony található. A 90 kulcs elmozdítható egy első helyzet (folytonos vonalak) és egy második helyzet (pontvonalak) között egy működtetőszerkezet hatására, amelyet részleteiben nem ábrázoltunk, de amely a korábban leírt elvek szerint működhet. A 90 kulcs első helyzetében az új 12, 16 zárólapok 14, 18 mélyedésébe szerelt 94 dugó a horonnyal szembe kerül, amikor a kezelő a 12, 16 zárólapot a helyére teszi. A 12,16 zárólap ezután beszerelhető a 14,18 mélyedésbe.

A 90 kulcs második helyzetében az újrahasznosított 14, 18 zárólapok mélyedésébe szerelt 96 dugó a 92 horonnyal kerül szembe, ha a 12,16 zárólap jelen van.

A 90 kulcs első helyzetében a 12,16 zárólapot nem lehet az újrahasznosított 12,16 zárólapok 14,18 mélyedésébe szerelni, és a 90 kulcs második helyzetében nem lehet az új zárólapok 14, 18 mélyedésébe szerelni, így biztosítva van, hogy a zárólap-gamitúra mindig egy új 12,16 zárólapból és egy újrahasznosított 12,16 zárólapból álljon.

Claims (18)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Eljárás kohászati öntőforma tolózárában használatos tűzálló zárólapok ismételt felhasználására, ahol a tolózár két, tűzálló zárólapot befogadó alsó és felső mélyedéssel van ellátva, azzal jellemezve, hogy a felső és alsó mélyedés (14, 18) egyikét egy első rögzítőmélyedésnek kiválasztjuk, míg a többi mélyedést újrahasznosítási mélyedésként használjuk, az öntés megkezdése előtt az első rögzítőmélyedésbe egy új - és ezen rögzítőmélyedésbe csak egyetlen alkalommal használható - zárólapot (12,16), míg az újrahasznosítási mélyedésbe új vagy használt zárólapot (12, 16) helyezünk, majd öntés végeztével az első rögzítőmélyedésből a zárólapot (12, 16) az újrahasznosítási mélyedésbe helyezzük át, és az újrahasznosítási mélyedésből kiszerelt zárólapot (12, 16) pedig kiselejtezzük.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy első rögzítőmélyedésnek az alsó mélyedést (14) választjuk.
3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy első rögzítőmélyedésként a felső mélyedést (18) választjuk.
4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a zárólapok (12, 16) a mélyedésbe a tartófelületükkel fekszenek fel, míg a másik, a tartófelülettel párhuzamos munkafelületet adó felületükkel egymással érintkeznek, továbbá az első rögzítőmélyedésből kivett zárólapot (12, 16) úgy helyezzük az újrahasznosítási mélyedésbe, hogy a zárólapnak (12, 16) az első rögzítőmélyedés szerinti tartófelülete az újrahasznosítási mélyedésben munkafelületet képezzen.
5. 5. Tűzálló zárólap kohászati öntőforma, így üst vagy elosztóforma felső vagy alsó mélyedését tartalmazó toíózáijához, ahol a zárólapok tartófelületükkel a tolózár alsó és felső mélyedéseiben fekszenek fel, és a zárólapok tartófelülettel párhuzamos felületei egymáson csúszó munkafelületet képeznek, azzal jellemezve, hogy a zárólap (12,16) az X-X és Y-Y tengelyére aszimmetrikus kialakítású és egy, a zárólap (12,16) egyetlen, meghatározott helyzetben történő beszerelését biztosító helyezőelemmel (32) van ellátva.
6. 6. Az 5. igénypont szerinti tűzálló zárólap, azzal jellemezve, hogy a zárólapnak (12,16) a tolózár (2) mélyedésébe (14, 18) egynél többszöri behelyezését megakadályozó eszköze van.

   HU 219 867 Β
7. 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti tűzálló zárólap, azzal jellemezve, hogy helyezőeleme (32) egy levágott rész.
8. 8. A 6. igénypont szerinti tűzálló zárólap, azzal jellemezve, hogy a zárólapnak (12, 16) a tolózár (2) mélyedésébe (14, 18) egynél többszöri behelyezését megakadályozó eszköze egy hő hatására olvadó anyagú dugóból (40) van kialakítva.
9. 9. A 6. igénypont szerinti tűzálló zárólap, azzaljellemezve, hogy a zárólapnak (12) a tolózár (2) mélyedésébe (14, 18) egynél többszöri beszerelését megakadályozó eszköze egy „alakemlékező” anyagú, deformált elem, előnyösen egy nyelv (60).
10. 10. A 6. igénypont szerinti tűzálló zárólap, azzal jellemezve, hogy a zárólapnak (12,16) a tolózár (2) mélyedésébe (14,18) egynél többszöri beszerelését megakadályozó eszköze egy, a zárólapba (12, 16) beillesztett és mechanikailag reteszelt mozgó elemből van kialakítva.
11. 11. A 10. igénypont szerinti tűzálló zárólap, azzal jellemezve, hogy a zárólapba (12,16) beillesztett és mechanikailag reteszelt mozgó eleme tartalmaz egy kapcsot (68), amely egy dugót (70) egy fészekben (74) tart és a dugó (70) a zárólap (12,16) első behelyezésekor a fészekből (74) kilépőén van kialakítva, miközben a kapocs (68) kilökődik.
12. 12. A 6. vagy 8. igénypont szerinti tűzálló zárólap, azzal jellemezve, hogy a zárólapnak (12, 16) a tolózár (2) mélyedésébe (14, 18) egynél többszöri beszerelését megakadályozó eszköze a zárólap (12, 16) pántolásának (30) kerületén kialakított és a rögzítőmélyedésben (14,18) elhelyezett eszköz.
13. 13. A 12. igénypont szerinti tűzálló zárólap, azzal jellemezve, hogy a zárólapnak (12,16) a tolózár (2) mélyedésébe (14, 18) egynél többszöri beszerelését megakadályozó eszköze tartalmaz egy nyelvet (80), amely a zárólapnak (12, 16) a tolózár (2) mélyedésébe (14, 16) való bevezetése után feltekeredő módon van kialakítva és a második mélyedésben (14, 18) egy fészek (82) van, amely a feltekercselt nyelv (80) befogadására alkalmas módon van kialakítva.
14. 14. A 7-13. igénypontok bármelyike szerinti tűzálló zárólap, azzal jellemezve, hogy kerülete mentén fémburkolattal van ellátva és aszimmetrikus kialakítása révén az Y-Y tengelyirányú mérete az X-X tengelyirányú méretének 60%-ával egyenlő.
15. 15. A 6. igénypont szerinti tűzálló zárólap, azzal jellemezve, hogy a zárólapnak (12,16) a tolózár (2) mélyedésébe (14, 18) egynél többszöri behelyezését megakadályozó eszköze egy kéthelyzetű kulcs (90).
16. 16. A 7-15. igénypontok bármelyike szerinti tűzálló zárólap, azzal jellemezve, hogy a zárólapban (12, 16) két, kúpos lyuk (22) van kialakítva.
17. 17. Tolózár az 5. vagy 6. igénypont szerinti tűzálló zárólapok befogadására, azzal jellemezve, hogy a mélyedései (14, 18) egy helyezőeszközzel ellátott felső zárólapot (12) és alsó zárólapot (16) csak egy adott helyzetben befogadó módon vannak kialakítva.
18. 18. Tolózár az 5. vagy 6. igénypont szerinti tűzálló zárólapok befogadására, azzal jellemezve, hogy csak egyik mélyedésében (14, 18) van egy, a zárólap (12, 16) helyezőelemet befogadó elem kialakítva.