HU217986B - Fejőkehelycső - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya fejőkehelycső (1, 12), melynek cső alakú, vékonyfalú, két véggel kiképzett fejőszakasza (2, 13), cső alakú,sugárirányban kitágított, a fejőszakasz (2, 13) felső végéből kiindulófejrésze (3, 14) és tengelyszimmetrikus, cső alakú, vastag falú, afejőszakasz (2, 13) alsó végéből kiinduló tejcsöve (4, 15) van, melyenegy állandó alakú, tengelyszimmetrikus fejőkehely (6) alsó végének (7)befogadására külső horony (16) van kiképezve, melyre a fejőkehelycső(1, 12), a fejőszakasz (2, 13) felfekvő fejőkehellyel (6) vanfelerősítve, oly módon, hogy a fejőszakasz (2, 13) tengelyirányban vanmegnyújtva. A találmány szerinti fejőkehelycsőnél (1, 12) a tejcső (4,15) belső horonnyal (17) van ellátva, mely szorosan a tejcső (4, 15)külső hornyának (16) közvetlen közelében helyezkedik el, de a külsőhoronyhoz (16) képest tengelyirányban a fejőszakasszal (2, 13)ellentétes irányban van eltolódva. ŕ

Description

A találmány tárgya fejőkehelycső, melynek cső alakú, vékony falú, két véggel kiképzett fejőszakasza, cső alakú, sugárirányban kitágított, a fejőszakasz felső végéből kiinduló fejrésze és tengelyszimmetrikus, cső alakú, vastag falú, a fejőszakasz alsó végéből kiinduló tejcsöve van. A tejcsőnek egy állandó alakú, tengelyszimmetrikus, cső alakú fejőkehely alsó végének befogadására szolgáló külső hornya van, melyre a fejőkehelycsövet a fejőszakaszra felfekvő fejőkehellyel erősítik fel oly módon, hogy a fejőszakasz tengelyirányban legyen megnyújtva.

Ismeretes, hogy az ilyen típusú fejőkehelycső és fejőkehely közötti szoros érintkezés elérésére, mivel a fejőkehelycső a fejőkehelybe van beleerősítve, a tejcső belső átmérője nagyobb a fejőkehely alsó végének belső átmérőjénél. A szoros érintkezés szükséges a fejőkehelycsőnek a fejőkehelyhez nyújtott állapotban történő rögzítéséhez és közöttük a zárás biztosításához. Annak ellenére, hogy a tej cső a nemkívánatos alakváltozás elkerülésére vastag falúra van kiképezve, bebizonyosodott az, hogy a tejcső belső felületén dudor keletkezik a külső horonynál a fejőkehelycsőnek a fejőkehelyre történő felerősítésekor. A fejőkehelycsőnek fejés közbeni használatakor a dudor lassítja a tej áramlását, ami a tervezett fejés folyamatában zavarokat idézhet elő.

A tejcsövön a dudor keletkezését az is eredményezheti, hogy a fejőkehelycső nem felel meg néhány, a tejcső belsejében lévő legkisebb megengedett átáramlási keresztmetszetre vonatkozó, hatóságilag megadott korlátozó szabványnak. A tejcső belső átmérője természetesen növelhető oly módon, hogy a dudor átmérője is nő, és ezáltal ellenhatást fejt ki a tej áramlásának lassulásával szemben. Ilyen esetben azonban a tejcső külső átmérőjét is növelni kell oly mértékben, hogy falvastagságát megtartsa. Ennek érdekében egy teljesen új, drága alakítószerszám alkalmazása lenne szükséges. A jelenlegi fejőkészülékek fejőkelyhei nem illenének ilyen nagyobb fejőkehelycsövekhez, újakkal kellene azokat helyettesíteni. Ezen túlmenően a tejcső nagyobb külső átmérője csökkenti annak rugalmasságát.

Egyik lehetőség az, hogy a létező alakítószerszám beillesztett darabja oly módon módosítható, hogy a kompenzáló belső horony a tejcső belsejében tengelyirányban a külső horonnyal egy szinten legyen kialakítva. Egy ilyen, megfelelően kialakított belső horonynak meg kell tudnia akadályozni a tejcső belső felületén dudor keletkezését, mivel a fejőkehelycső a fejőkehelybe van beleerősítve. Egy meg nem engedett kiterjedés mellett azonban egy ilyen nem kompenzáló belső horony oly mértékben csökkentené a tejcsőnek a külső és belső horony közötti falvastagságát, hogy a tejcső szilárdsága már nem lenne elégséges.

A találmány tárgya olyan javított fejőkehelycső létrehozása, mely illik a létező típusú fejőkelyhekhez és megtartja az egész tejcsövön belül a kívánt belső átmérőt a fejőkehelycsőnek a fejőkehelybe történő beleerősítésekor anélkül, hogy egy teljesen új alakítószerszám lenne szükséges és a tejcső szilárdsága csökkenne.

A kitűzött feladatot a találmány szerint a következőképpen oldjuk meg:

A találmány szerinti fejőkehelycső esetében a tejcső belső horonnyal van ellátva, mely a tejcső külső hornyának közvetlen közelében helyezkedik el, de a külső horonyhoz képest tengelyirányban a fejőszakasszal ellentétes irányban helyettesítve van.

Végül meglepő módon bebizonyosodott, hogy a belső horony a tejcső belső felületén dudor keletkezésével szemben ellenhatást fejt ki a fejőkehelycsőnek a fejőkehelybe történő beleerősítésekor. A beszerelt fejőkehelycső fejőszakaszában bekövetkezett alakváltozás tengelyirányú állapota a tej cső fala a fejőkehely és tejcső közötti érintkezésének területén nyilvánvalóan olyan mértékű elnvíródást eredményez, hogy a tejcső belső felületén levő dudor valójában a külső horonyhoz képest tengelyirányban eltolódva alakul ki a be nem erősített fejőkehelycsőhöz viszonyítva. Ezáltal, mivel a belső horony nem tengelyirányban a külső horonnyal egy szinten helyezkedik el, de a külső horonyhoz képest tengelyirányban eltolódik, a tejcső falvastagsága nem csökken meg nem engedett mértékben a hornyoknál. Ezenkívül a találmány tárgyának előnye abban rejlik, hogy az alakitószerszámnak csak a beillesztett darabját kell cserélni, és ezáltal a meglevő alakítószerszám új, beillesztett darabbal használható a találmány szerinti fejőkehelycsőhöz.

A belső horony megfelelő módon tengelyirányban a tejcső mentén a külső horonytól legalább 2 mm-re és legfeljebb 4 mm-re van eltolódva.

A találmány szerinti kiviteli alak néhány előnyös változatát az ábrák mutatják be, ahol az

1. ábra hagyományos fejőkehelycsövet ábrázol, a

2. ábra az 1. ábra szerinti fejőkehelycsövet ábrázolja egy fejőkehelybe beleerősítve, a

3. ábra a találmány szerinti fejőkehelycsövet ábrázolja, a

4. ábra a 3. ábra szerinti fejőkehelycső egy részletének ábrázolása és az

5. ábra a 4. ábrán bemutatott részlet ábrázolása fejőkehelybe beszerelve.

Az 1. ábrán látható, hagyományos 1 fejőkehelycsőnek 2 mm falvastagságú, cső alakú 2 fejőszakasza, a 2 fejőszakasz felső végéből az ábrán látható módon kiinduló cső alakú, sugárirányban kitágított 3 fejrésze és a 2 fejőszakasz alsó végéből kiinduló tengelyszimmetrikus, cső alakú 4 tejcsöve van. A 2 fejőszakasz környezetében a 4 tejcső falvastagsága 5 mm és 5 külső hornya van, melynek alsó sugara 2 mm, ahogy az a 4 tejcsövön keresztülhaladó tengelyirányú síkban látható.

A 2. ábrán az 1 fejőkehelycső úgy van ábrázolva, hogy kör keresztmetszetű 6 fejőkehelybe van beleerősítve, a 6 fejőkehely 7 alsó vége az 5 külső horonyban a 4 tej csővel érintkezik, miközben a 6 fejőkehely 8 felső vége a 3 fejrész 9 vállára fekszik fel. Mivel a 6 fejőkehely hosszúsága nagyobb a 9 váll és 5 külső horony közötti távolságnál, a 2 fejőszakasz tengelyirányban nyúlik meg. A 6 fejőkehely és a megnyúlt 2 fejőszakasz között egy 10 pulzáló tér (vákuumtér) alakul ki, mely pulzáló nyomásnak van kitéve a fejés közben, és ezáltal nyitja és zárja az 1 fejőkehelycső belsejét.

A 6 fejőkehely 7 alsó végének belső átmérője 20 mm, míg az 1 fejőkehelycső 5 külső hornyának belső

HU 217 986 Β átmérője 22,5 mm, amikor az 1 fejőkehelycső nincs beerősítve. (A már ismert fejőkehelynek és a hozzájuk illő fejőkehelycsöveknek általában olyan a mérete, hogy a külső horony belső átmérője 10%-kal nagyobb a fejőkehely alsó végének belső átmérőjénél.) Ezáltal a 4 tejcső sugárirányú nyomásnak van kitéve, amikor az 1 fejőkehelycső a 6 fejőkehelybe bele van erősítve. Ez azt eredményezi, hogy a 4 tejcső belső felületén 11 dudor keletkezik a 6 fejőkehely 7 alsó végénél. Fejés közben a dudor lassítja a tejnek a 4 tejcső belsején keresztül történő áramlását.

Ahogy az a 3. ábrán látható, a találmány szerinti fejőkehelycső az 1. ábra szerinti 1 fejőkehelycsőhöz hasonló módon van kialakítva, és ezáltal 13 fejőszakasza, 14 fejrésze és tengelyszimmetrikus, 16 külső horonnyal ellátott 15 tejcsöve van. Ráadásul a 15 tejcső a 12 fejőkehelycső 13 fejőszakaszával ellentétes irányban, a 15 tejcső 16 külső hornyához képest tengelyirányban 3 mm-re eltolódva elhelyezkedő 17 belső horonnyal van kialakítva. A 12 fejőkehelycsövön keresztülhaladó tengelyirányú síkban a 16 külső horony sugara 2,5 mm, míg a 17 belső horony sugara 30 mm. A 17 belső horony mélysége 0, 6 mm.

Mivel a 12 fejőkehelycső a 2. ábra szerintivel megegyező típusú 6 fejőkehelybe van beleerősítve, a 15 tejcső a 16 külső és 17 belső horonynál nyomásnak van kitéve, ami azt eredményezi, hogy a 17 belső horony eltűnik oly módon, hogy a 15 tejcső belső felülete teljesen kisimul (5. ábra).

A teszt eredményei azt mutatták, hogy a 17 belső horonynak a 16 külső horonyhoz képest legalább 2 mm-re és legfeljebb 4 mm-re eltolódva kell lennie és a kívánatos mélysége legalább 0,4 mm, miáltal a 15 tejcső belső felületén dudor keletkezésével szemben ellenhatást fejt ki. Természetesen a 17 belső horony mélysége a 15 tejcső behorpadással szembeni ellenálló képessége csökkenésének elkerülésére nem lehet nagyobb a szükségesnél, amikor a 15 tejcső belsejében a fejési vákuum uralkodik. Ezen túlmenően a 17 belső horony szükségtelenül nagy mélysége a 12 fejőkehelycsövön egy megmaradó belső hornyot eredményez, a 12 fejőkehelycsőnek a fejőkehelybe történő beleerősítésekor, ami fejés közben a tejnek a 15 tejcsövön keresztül történő áramlásában zavarokat idézhet elő. Éppen ezért, hogy elkerüljük az említett zavarokat, kísérleteink alapján arra a megállapításra jutottunk, hogy a 17 belső horony sugarát célszerű meghatározott értékek között tartani. A 4. ábrán jól látható, hogy a nagyobb átmérőjű 13 fejőszakasz és a kisebb átmérőjű 15 tejcső közötti átmenet körgyűrű alakban ívesen, dudorokkal van kialakítva.

A külső falba bemélyedő 16 külső horony sugarának függvényében határozzuk meg a 15 tej cső belső falán lévő 17 belső horony sugarának optimális értékét. A sugarak méretét úgy értelmezzük, hogy a 15 tejcső tengelyirányú, hosszanti metszősíkja által képzett síkban létrejött segédkörív sugarát adjuk meg. így a 15 tejcsövön keresztülhaladó tengelyirányú síkban nézve az alsó, 17 belső horony sugara legalább tízszer és legfeljebb tizenötször nagyobb a 16 külső horony megfelelő sugaránál. Példánkban említettük, hogy a 16 külső horony sugara 2,5 mm, míg a 17 belső horony sugara 30 mm, amely tizenkétszeres arányt jelent. Továbbá, míg aló külső horony íve majdnem félkörívet ér el, addig az alsó 17 belső horony csak egy kisebb mélységű, rövidebb ívszakaszra vonatkozik.

Claims (4)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Fejőkehelycső, melynek cső alakú, vékony falú, két véggel kiképzett fejőszakasza cső alakú, sugárirányban kitágított, a fejőszakasz felső végéből kiinduló fejrésze és tengelyszimmetrikus, cső alakú, vastag falú, a fejőszakasz alsó végéből kiinduló tejcsöve van, melyen egy állandó alakú, tengelyszimmetrikus fejőkehely alsó végének befogadására külső horony van kiképezve, melyre a fejőkehelycső a fejőszakaszra felfekvő fejőkehellyel van felerősítve, oly módon, hogy a fejőszakasz tengelyirányban meg van nyújtva, azzal jellemezve, hogy a tejcső (4, 15) belső horonnyal (17) van ellátva, mely szorosan a tejcső (4, 15) külső hornyának (16) közvetlen közelében helyezkedik el, de a külső horonyhoz (16) képest tengelyirányban a fejőszakasszal (2, 13) ellentétes irányban van eltolódva.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti fejőkehelycső, azzal jellemezve, hogy a belső horony (17) a külső horonytól (16) tengelyirányban legalább 2 mm-re és legfeljebb 4 mm-re van eltolódva.
3. 3. A 2. igénypont szerinti fejőkehelycső, azzal jellemezve, hogy a tejcsövön (15) keresztülhaladó tengelyirányú síkban a belső horony (17) a külső falon lévő külső horony (16) alatt helyezkedik el, és a belső horony (17) sugara legalább tízszer és legfeljebb tizenötször nagyobb a külső horony (16) sugaránál.
4. 4. A 3. igénypont szerinti fejőkehelycső, azzal jellemezve, hogy a külső horony (16) belső átmérője legalább 1 mm-rel nagyobb a fejőkehely (6) alsó végének belső átmérőjénél, és a tejcsövön (15) egy tengelyirányú síkban átmenő belső horony (17) mélysége legalább 0,4 mm.