HU217568B - Process and apparatus for making a load of soud or flowable material especially freezed and cut meat - Google Patents
Process and apparatus for making a load of soud or flowable material especially freezed and cut meat Download PDFInfo
- Publication number
- HU217568B HU217568B HU9300281A HU28193A HU217568B HU 217568 B HU217568 B HU 217568B HU 9300281 A HU9300281 A HU 9300281A HU 28193 A HU28193 A HU 28193A HU 217568 B HU217568 B HU 217568B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- frame structure
- container
- wrapping
- load
- base unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
- B65B11/025—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
- B65B11/045—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated by rotating platforms supporting the articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packages (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Pallets (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
Description
A leírás terjedelme 22 oldal (ezen belül 14 lap ábra)Scope of the description is 22 pages (including 14 pages)
HU 217 568 ΒEN 217 568
A találmány tárgya eljárás és berendezés szilárd vagy folyóképes anyagokat, különösen szabálytalan alakú anyagokat, így például ömlesztett anyagokat, folyóképes granulátumokat, különösen fagyasztott, hasított állati húsokat tartalmazó egységcsomagok készítésére. A találmány szerinti csomagolási technológia főleg a tengerentúli áruszállításhoz való.The present invention relates to a method and apparatus for producing solid or flowable materials, in particular irregularly shaped materials, such as bulk materials, flowable granules, in particular, packaged packages of frozen carcasses. The packaging technology according to the invention is mainly for the overseas transport of goods.
Jelenleg a szabálytalan alakú áruk, így például a fagyasztott, hasított állathúsok hajón történő szállításánál komoly problémákat okoz, hogy a hajókonténerek belső tere nem használható ki kellően hatékonyan, valamint a ki- és berakodás jelentős kézi munkát igényel. A konténerekben tárolt áruk ugyanis rendezetlenül helyezkednek el a konténerek belső terében, így azok csak kézzel rakhatók ki.Currently, the transport of irregularly shaped goods such as frozen carcasses on board causes serious problems that the interior of the containers cannot be used efficiently and loading and unloading requires significant manual work. The goods stored in the containers are disorderly in the interior of the containers, so they can only be loaded manually.
A hasított állatok konténeres szállítása általában speciális konténerhajókat igényel, így a nem kifejezetten konténerszállításra kialakított hajók nem jöhetnek szóba. Továbbá, a konténerszállító hajók csak olyan kikötőkben rakhatók be, illetve ki, amelyek speciális konténermanipuláló berendezésekkel vannak felszerelve. A kisebb és nem konténerkikötőként felszerelt kikötők ennélfogva nem használhatók konténerben szállított húsok rakodásához. Következésképpen ezáltal nő a szállítási költség, hiszen a húsfeldolgozó üzem a konténerkikötőtől általában távol helyezkedik el, és a feltöltött konténereket vasúton vagy közúton kell a konténerkikötőhöz szállítani. A konténeres hússzállítás további hiányossága, hogy a hasított húsárunak a konténerbe való be- és kirakodása ugyancsak tetemes élőmunkát igényel.Container transport of carcasses usually requires special container vessels, so vessels not specifically designed for container shipping cannot be considered. Additionally, container ships can only be loaded and unloaded at ports that are equipped with special container handling equipment. Harbors that are smaller and non-containerized can therefore not be used for loading meat delivered in containers. As a result, transport costs increase as the meat processing plant is generally away from the container port and the loaded containers must be transported by rail or road to the container port. A further drawback of container transport is that the loading and unloading of carcasses into the container also requires considerable work.
Ismert a WO-86/06345 számú szabadalmi leírásból olyan raklapra fixen szerelt váz, amelyet áruszállításhoz alkalmaznak, az így képzett tárolótérbe az árut berakják, majd tömlőszerú műanyag fóliát húznak burkolatként a rakományra. Ez a megoldás azonban egységcsomagok készítésénél alig jöhet szóba szélesebb körű alkalmazáshoz a bent maradó vázszerkezet tetemes ára és többletsúlya miatt.It is known from WO-86/06345 that a frame fixed on a pallet used for the transport of goods is loaded into the container thus formed, and then a hose-like plastic foil is applied as a cover to the load. However, this solution can hardly be considered for the production of unit packets for a wider application due to the high cost and excess weight of the remaining frame structure.
Az US-4 309 861 számú szabadalmi leírás olyan tágítható keretet ír le, amely rakomány csőszerű nyújtható burkolattal való bevonása közben a fóliacső tágítására való. Ez a megoldás csak darabos áruknál, vagyis igen korlátozottan és kizárólag csőszerű csomagolóanyagokhoz alkalmazható. Lényegében hasonló megoldást javasol a HU-183 901 lajstromszámú szabadalmi leírás, amely szerint a csőszerű burkolóanyagot légsugárral feszítik ki a rakományra való ráhúzáshoz, ehhez viszonylag bonyolult és nagy idő- és energiaráfordítást igénylő daraboló-, hegesztő- és fogószerkezetekre van szükség.U.S. Pat. No. 4,309,861 describes an expandable frame for expanding a foil tube while coating a container with a tubular extensible cover. This solution is only applicable to bulk goods, ie very limited and only to tubular packaging materials. Essentially, a similar solution is proposed in U.S. Patent No. 183,901, according to which the tubular casing is stretched by air jet to be pulled onto the load, which requires relatively complicated and time consuming and energy consuming cutting, welding and gripping structures.
A jelen találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, vagyis olyan tökéletesített megoldás létrehozása, amellyel darabos és ömlesztett, vagy akár folyóképes áruk a lehető legszélesebb körben, viszonylag kis ráfordítás mellett, egyszerűen és termelékenyen csomagolhatok egységrakományként, akár tengeri szállításokhoz is. A jelen találmánnyal további célunk, hogy olyan tökéletesített eljárást és berendezést hozzunk létre, amellyel különösen a szabálytalan alakú termékek, így például fagyasztott, hasított húsok csomagolása és raklapra rakása behajózáshoz egyszerűen megoldható, amelynek során a tárolótér maximálisan kihasználható, a kezelési idő minimálisra csökkenthető, valamint a teheráru-kezelésben a raklapozás előnyei jól kihasználhatók.It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned disadvantages, i.e. to provide an improved solution that can pack bulk and bulk or even flowable goods as widely as possible, with relatively little effort, as a unit load, even for sea transport. It is a further object of the present invention to provide an improved method and apparatus for solving, in particular, irregularly shaped products such as frozen carcasses and loading onto pallets, whereby the storage space can be utilized to the maximum, the treatment time can be minimized, and the advantages of palletizing in freight handling can be exploited well.
A kitűzött feladatot olyan eljárással oldottuk meg a jelen találmány szerint, amely szilárd vagy folyóképes anyagokat, főleg hasított húsárut befogadó burkolt egységcsomag készítésére való. Ennél vázszerkezettel tárolóteret képezünk, ezt feltöltjük a csomagolandó anyaggal, és műanyag csomagolófóliával burkoljuk. Lényege, hogy nyitott vázszerkezet alkalmazásával az előre meghatározott méretű egységcsomagnak megfelelő térfogatú, nyitott tárolóteret képezünk, és a tárolótérnek részben vagy egészen a csomagolandó anyaggal történő feltöltése előtt és/vagy után, a legalább részben a nyitott vázszerkezettel határolt tárolóteret műanyag szalagként kialakított csomagolófóliával tekercseljük körül, és ezzel tárolótartályt hozunk létre, és végül az így létrehozott csomagból a vázszerkezetet eltávolítjuk.The object of the present invention has been solved by a method according to the present invention, which is intended for making a packed unit packet for solid or flowable materials, especially sliced meat products. Here, a storage space is formed with a frame structure, filled with the material to be packed and covered with a plastic wrapping film. The essence is that by using an open frame structure, an open storage space of a volume corresponding to a predetermined size unit packet is formed, and before and / or after filling the storage area with or with the material to be packed, the storage area bounded at least partially by the open frame structure is wrapped with a wrapping film formed as a plastic strip, and thereby creating a storage container and finally removing the frame structure from the package thus created.
A találmány szerinti eljárás tehát darabos, ömlesztett sőt folyóképes anyagok, így például granulátumok, folyadékot is tartalmazó zagyok, műanyag-granulátumok, gabonafélék, illetve műtrágyák, valamint hulladékanyagok csomagolására egyaránt használható.The process according to the invention can therefore be used for packaging bulky bulk materials, such as granules, granules, liquid slurries, plastic granules, cereals, fertilizers and waste materials.
Célszerű, ha a csomagolófóliát előfeszítve és szorosan tekercseljük a nyitott vázszerkezet köré, mert ezzel tömörebb és alaktartóbb csomagok készíthetők. A nyitott vázszerkezettel képezhetünk négyszög alapú hasáb, vagy hengeres, vagy bármely más alakzattá tárolótereket.It is preferable that the wrapping film be prestressed and tightly wrapped around the open frame structure, as this will allow for more compact and more compact packages. The open frame structure can be used to form square or cylindrical or any other storage space.
A fenti eljárás foganatosításához olyan berendezés alkalmazható, amelynek vázszerkezete, ehhez rögzített alapegysége és műanyag fóliából készült burkolata van. A találmány szerint ezt azzal fejlesztettük tovább, hogy a teherfelvevő alapegységhez oldhatóan kapcsolódó nyitott vázszerkezete van. A burkolat csomagolófóliaszalag köriiltekercselésével kialakított tárolótartályként van kiképezve és a nyitott vázszerkezet legalább a függőleges palástja mentén körültekercselt csomagolófólia számára alakképző formaként szerepel. A teherfelvevő alapegysége tartályvéglezáró betétet, előnyösen raklapot fogadó és adott esetben a csomagban bent maradó kialakítású. A feltöltött fóliatartályt tömören lezáró egysége van.An apparatus having a frame structure, a fixed base unit and a plastic foil casing may be used to implement the above process. According to the invention, this has been further developed by having an open frame structure releasably connected to the load-bearing base unit. The casing is formed as a storage container formed by wrapping a wrapping foil and the open frame structure is at least shaped like a wrapping foil wrapped around its vertical mantle. The base unit of the load handler is a container end closure, preferably a pallet receiving and optionally remaining within the package. The charged foil container has a tightly sealing unit.
A találmány értelmében tehát a nyitott vázszerkezettel határolt tárolóteret úgy burkoljuk, hogy a vázszerkezetet és adott esetben a tehervevő alapegységet csomagolófóliával legalább részben körültekercseljük, ezután pedig a vázszerkezetet eltávolítjuk, azaz kiemeljük, vagy például teleszkóposán összecsukjuk, vagyis visszanyerjük és újból használjuk további egységcsomagok készítéséhez. Előnyös továbbá, ha a vázszerkezetet emeléssel választjuk le a csomagtól. Előnyösen a vázszerkezetnek a csomagolófóliával érintkező részeit súrlódáscsökkentő anyaggal vonjuk be.Thus, in accordance with the present invention, the storage space bounded by the open frame structure is wrapped in such a way that the frame structure and, where appropriate, the load-bearing base unit are wrapped at least partially with the wrapping foil, then the frame structure is removed, i.e. removed or, for example, telescopically folded, i.e. recovered and reused for further unit packets. It is further preferred that the frame structure is separated from the package by lifting. Preferably, the portions of the frame structure in contact with the wrapping film are coated with a friction reducing agent.
A tárolóteret határoló vázszerkezet előnyösen olyan függőleges elemekkel, főleg fiiggesztőrudakkal, illetve vázrudakkal rendelkezik, amelyek az alapegység olda2Preferably, the frame structure delimiting the storage space has vertical elements, especially strut rods, or frame bars, which are at the side of the base unit2
HU 217 568 Β lainak irányában függőlegesen helyezkednek el. Előnyös az olyan kivitel, amelynél a teherfelvevő alapegység sarkaihoz a vázszerkezet négy függőleges szára kapcsolódik oldhatóan. Olyan elrendezés is lehetséges, amelynél a teherfelvevő alapegység és a vázszerkezet egyesített szerkezetként van kialakítva, amely ágyazáson a vízszintes rakodási helyzetből lényegében függőleges leadási helyzetbe billenthetően van elrendezve.HU 217 568 Β are placed vertically. It is preferred that the four vertical legs of the frame structure are releasably connected to the corners of the load-bearing base unit. An arrangement is also possible in which the load-bearing base unit and the frame structure are formed as a combined structure, which is tilted in a substantially vertical release position from the horizontal loading position.
A találmányt részletesebben a csatolt rajzok alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti megoldás néhány példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon:The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which some exemplary embodiments of the present invention are illustrated. In the drawing:
- az 1. ábra a találmány szerinti berendezés perspektivikus képe, széthúzott állapotban;Figure 1 is a perspective view of an apparatus according to the invention in an extended state;
- a 2. ábra az 1. ábra szerinti megoldás nézete, üzemi és feltöltött állapotban;Fig. 2 is a view of the solution of Fig. 1 in operational and charged condition;
- a 3. ábrán a 2. ábra szerinti megoldás burkolási művelet közben látható;Figure 3 shows the solution of Figure 2 during the wrapping operation;
- a 4. ábrán a kész csomag a nyitott vázszerkezet eltávolítása közben látható;Figure 4 shows the finished package during removal of the open frame structure;
- az 5. ábra a találmány szerinti berendezés másik kiviteli alakját mutatja nézetben, ahol a nyitott vázszerkezet teleszkópszerű rudakból van kialakítva;Figure 5 shows another embodiment of the apparatus according to the invention in a view in which the open frame structure is formed by telescopic rods;
- a 6. ábra a találmány szerinti vázszerkezet további változatát mutatja perspektivikus képben;Figure 6 is a perspective view of a further embodiment of the frame structure of the present invention;
- a 7. ábrán a 6. ábra szerinti vázszerkezet műanyag filmmel burkolt képe látható, amely felül nyitott tartályt képez;Figure 7 is a view of a plastic film wrapped in the frame of Figure 6, forming an open top container;
- a 8. ábrán a 7. ábra szerinti megoldás részlete viszonylag nagyobb léptékben látható;Figure 8 shows a detail of the solution of Figure 7 on a relatively larger scale;
- a 9. ábrán a találmány szerinti vázszerkezet további kiviteli alakja látható perspektivikus képben, amely műanyag filmmel burkolva tartályt képez;FIG. 9 is a perspective view of a further embodiment of the frame structure of the present invention forming a container coated with a plastic film;
- a 10. ábra a berendezés további kiviteli alakjának perspektivikus képe;Figure 10 is a perspective view of a further embodiment of the apparatus;
- a 11. ábrán a 10. ábra szerinti berendezés berakodás közben látható;Figure 11 shows the apparatus of Figure 10 during loading;
- a 12. ábrán a 10. ábra szerinti ideiglenes vázszerkezet feltöltés utáni burkolását szemléltettük;Figure 12 shows a post-loading casing of the temporary frame structure of Figure 10;
- a 13. ábra az ideiglenes vázszerkezet leemelését szemlélteti;Figure 13 illustrates the removal of the temporary frame structure;
- a 14. ábrán a burkolt csomag perspektivikus képe látható;Figure 14 is a perspective view of the wrapped package;
- a 15. ábra az ideiglenes támasztószerkezetként szolgáló berendezés ismét további példakénti kiviteli alakjának perspektivikus képe;Fig. 15 is a perspective view of yet another exemplary embodiment of the temporary support device;
- a 16-18. ábrákon a 15. ábra szerinti megoldás változatának különböző üzemi állapotait szemléltettük;- 16-18. Figures 15 to 15 illustrate various operating states of the embodiment of Figure 15;
- a 19-21. ábrák az ideiglenes támasztóberendezés további példakénti kiviteli alakját, a rárakott áru burkolását és az méretű csomagot leemelt állapotban mutatják;19-21. FIGS. 1 to 3 show a further exemplary embodiment of the temporary support device, the wrapper of the stacked article, and the size package in the raised state;
- a 22. ábrán perspektivikus képben látható a 21. ábra szerinti két fél csomag egyesítése;Figure 22 is a perspective view showing the merging of the two halves of Figure 21;
- a 23-25. ábrákon a 19-21. ábrákon látható megoldás további változatának alkalmazása mellett egy további burkolási lehetőséget szemléltetünk;23-25. 19-21; 1 to 3 illustrate a further embodiment;
- a 26-28. ábrák a találmány szerinti egységrakományhoz védőanyagból készült zsák, illetve anyagrészek alkalmazását mutatják.26-28. Figures 1 to 4 show the use of a bag or material parts of a protective material for a unit load according to the invention.
Amint az 1 -4. ábrákon látható, a találmány szerinti csomagkészítő berendezésnek teherfelvevő 10 alapegysége és nyitott 11 vázszerkezete van, amely oldhatóan kapcsolódik a 10 alapegységhez. A 10 alapegység maga lehet raklapszerű kialakítású, amely például emelővillás targoncával egyszerűen emelhető. A 10 alapegység méreteit és a 11 vázszerkezet függőleges 12 vázelemei közötti távközt úgy választottuk meg, hogy szabványos méretű 13 raklap ráhelyezhető legyen a 10 alapegységre. A teherfelvevő 10 alapegységre a nyitott 11 vázszerkezet 12 vázelemei közé helyezett 13 raklapon szabálytalan alakú darabos termékek, például fagyasztott, hasított birkahús vagy hasonló máglyázható föl a 12 vázelemek által határolt (egyelőre még oldalt és felül nyitott) tárolótérben (2. ábra).As shown in Figure 1 -4. 1 to 3, the packing apparatus according to the invention has a base unit 10 for load-bearing and an open frame structure 11 which is releasably connected to the base unit 10. The base unit 10 itself can be pallet-shaped, which can be easily lifted, for example, by a forklift truck. The dimensions between the base unit 10 and the vertical frame members 12 of the frame 11 were chosen so that a standard size 13 pallet can be placed on the base unit 10. On the pallet 13, which is positioned between the frame members 12 of the open frame structure 11, the load-bearing base unit 10 may have irregularly shaped pieces, such as frozen, split sheepmeat or the like, in the storage space bounded by the frame members 12 (still open and top open) (Figure 2).
A jelen esetben a megrakás után történik a burkolás, amihez a találmány szerint a teherfelvevő 10 alapegység például 15 forgótányérra helyezve forgatható, és eközben feszíthető 16 csomagolófólia tekercselhető a rakomány köré, amint az látható a 3. ábrán. A 16 csomagolófólia lehet a kereskedelmi forgalomban hozzáférhető bármilyen fólia, például öntapadó nyújtható film, amellyel burkolható a 11 vázszerkezet által körülvett húsrakomány. Ily módon tehát a rakomány szoros burkolattal látható el legalább a függőleges kerülete mentén. A fenti burkolási műveletet követően a nyitott és ideiglenes 11 vázszerkezet egyszerűen leemelhető a 10 alapegységről, amint az a 4. ábrán látható, ezáltal szabaddá válik a 13 raklapon a tömören burkolt rakomány, azaz a kész egységcsomag, amely a 13 raklap révén, önmagában ismert módon, például villás emelő alkalmazásával szállítható és például behajózáshoz a tárolókonténerbe berakható.In the present case, the wrapping is carried out after loading, for example according to the invention, the load-bearing base unit 10 can be rotated, for example, on a rotating plate 15, while the tensionable wrapping foil 16 can be wrapped around the load as shown in Fig. 3. The wrapping foil 16 may be any commercially available film, such as a self-adhesive extensible film, for wrapping the meat cargo surrounded by the frame structure. Thus, the load can be tightly wrapped at least along its vertical circumference. Following the above wrapping operation, the open and temporary frame structure 11 can simply be removed from the base unit 10, as shown in FIG. 4, thereby releasing the solidly wrapped cargo on the pallet 13, i.e. the finished unit package, which is known by the pallet 13 in a manner known per se. for example, can be transported using a fork lift and can be loaded into a storage container for example.
Célszerűen a 13 raklappal együtt a rakomány vízszintes oldalai is burkolhatok, azaz adott esetben a rakomány a vízszintes felületein is burkolható, ezzel teljesen zárt egységrakományt képezhetünk. Szabálytalan alakú termékek, így például hasított birka- és marhahús egészben vagy részben egyszerűen tárolható és szállítható a találmány szerinti megoldás alkalmazásával. Ha tehát a nyitott 11 vázszerkezetet leemeljük a 10 alapegységről, a hasított húsáru tömören burkolva visszamarad a 13 raklapon. A 11 vázszerkezet eltávolítása után ugyanis a 16 csomagolófólia kellően tömören öszszefogva tartja a rakományt.Preferably, the pallet 13 may also be provided with the horizontal sides of the load, i.e., the load may also be wrapped on the horizontal surfaces, thereby forming a fully enclosed unit load. Irregularly shaped products, such as split sheep and beef, can be stored or transported in whole or in part using the present invention. Thus, if the open frame structure 11 is removed from the base unit 10, the carcass is cut tightly on the pallet 13. After removal of the frame structure 11, the packing foil 16 keeps the load in a sufficiently compact manner.
Jóllehet a fentiekben azt hangsúlyoztuk, hogy a találmány szerinti megoldás fentiekben részletezett változata szabálytalan alakzatú termékek, főleg fagyasztott, hasított állatok tárolására és szállítására való, megjegyezzük, hogy a találmány szerinti eljárás és berendezés bármilyen áru, csomagolt vagy csomagolatlan darabos vagy ömlesztett áru tárolására és szállítására alkalmazható. Továbbá, a találmány jól alkalmazható áruk tengeren túli, illetve rövid távra történő szállítására és tárolására.Although it has been emphasized above that the above-described version of the present invention is for the storage and transport of irregularly shaped products, especially frozen carcasses, it should be noted that the method and apparatus of the present invention are for the storage and transport of any goods, packaged or unpackaged pieces or bulk goods. applicable. Furthermore, the invention is well suited for the transport and storage of goods over and over the sea.
A 3. ábra szerinti burkolási technológiához a 15 forgótányért alkalmaztuk, de ez sokféleképpen megoldható. Például a burkolási művelet foganatosítható megfelelő forgó-, illetve lengőkar révén (nem ábrázoltuk), amelyen a 16 csomagolófólia szalagtekercse van elren3The wrapping technology of Figure 3 was used for the turntable 15, but it can be solved in many ways. For example, the wrapping operation may be carried out by means of a suitable rotary or swing arm (not shown) on which the wrapping film of the wrapping foil 16 is wrapped.
HU 217 568 Β dezve a rakomány ismertetett, hatásos körültekercseléséhez. Ez a burkolási művelet adott esetben kisebb mértékben kézi beavatkozást is igényelhet.HU 217 568 éhez for the described, effective wrapping of the cargo. This wrapping operation may also require, to a lesser degree, manual intervention.
A 4. ábrán látható, hogy a nyitott 11 vázszerkezet módosítható annak érdekében, hogy lehetővé tegyük annak a 10 alapegységről való egyszerűbb leemelését és a burkolt rakomány jó hozzáférhetőségét. Az ábrázolt első kiviteli változatnál négy függőleges 12 vázelemet alkalmaztunk, amelyeket 12a keresztmerevítők kötnek össze (1 -3. ábra). Ezek a 12a keresztmerevítők azonban adott esetben el is hagyhatók.Figure 4 shows that the open frame structure 11 can be modified to allow for easier removal of the base unit 10 and good access to the wrapped load. In the first embodiment illustrated, four vertical frame members 12, which are joined by cross-ties 12a (Fig. 1 -3), were used. However, these cross-ties 12a may be omitted, if necessary.
Az 5. ábrán olyan további kiviteli alakot tüntettünk fel, amelynél a nyitott 11 vázszerkezetet teleszkópos szerkezetű 20 rudak képezik, amelyek alsó vége a teherfelvevő 10 alapegységhez kapcsolódik. A 20 rudak kihúzott helyzetükben tárolóteret fognak közre, amelybe rakhatók a 13 raklapra a szabálytalan alakú termékek. A 3. ábránál bemutatott burkolási művelet után ezek a 20 rudak összetolva benyomhatok lényegében a alapegységbe, vagyis a csomagból eltávolíthatók, ezután pedig a 13 raklapnál fogva a csomag egyszerűen szállító járműbe rakható.Figure 5 shows a further embodiment in which the open frame 11 is formed by bars 20 having a telescopic structure, the lower end of which is connected to the base unit 10 of the load carrier. The rods 20, in their withdrawn position, will provide a storage space in which irregular products can be placed on the pallet 13. After the wrapping operation shown in FIG. 3, these rods 20 can be pushed into the base assembly in a composite manner, i.e. removed from the package, and then placed by the pallet 13 into a simple transport vehicle.
A 6. és 7. ábrákon a találmány szerinti berendezés nyitott 11 vázszerkezetének igen leegyszerűsített változatát tüntettük fel, amelynél 32 támasztókeret oldalsó és felső 33 csőszakaszokból van hegesztve. A nyitott vázszerkezet olyan, lényegében merev szerkezet, amely gyakorlatilag nem tágítható. A 33 csőszakaszok nyitott 34 tetőt és két, egymástól távközzel elrendezett 36 és 37 oldalkeretrészt képeznek. A 36 és 37 oldalkeretrészek alsó 38 részei háromszög alakúak, és ezek legalul 39 csúcsban végződnek. Ezzel az alakzattal megkönnyítjük a nyitott 11 vázszerkezet alsó részének is 41 csomagolófóliával való körültekercselését, amivel oldalt és alul zárt tárolóteret alakítunk ki. A 7. ábrán jól látható, hogy a feszíthető 41 csomagolófóliát miként tekercseljük a 33 csőszakaszok köré. A 41 csomagolófólia az alkalmazott anyagtól függően általában 10 és 400 közötti mértékben nyújtható és feszíthető, ezáltal tehát a 33 csőszakaszokat kissé rugalmasan összeszorítjuk. A 41 csomagolófólia szélességét úgy választottuk meg, hogy néhány körültekeréssel olyan tárolóburkolat legyen kialakítható, amelyben a 41 csomagolófólia rétegei többszörösen átfedik egymást. A 41 csomagolófóliában lévő feszültségnek köszönhetően a 32 támasztókeret 36 és 37 oldalkeretrészeit befelé, egymás irányába kényszerítjük. Ezáltal megkönnyítjük a 41 csomagolófóliával létrehozott „tárolóedény”-nek a 32 támasztókeretről való levételét is, miután a tárolóedényt a tárolandó anyaggal már megtöltöttük. A tárolandó anyag tömöríthető a 11 vázszerkezetben, például hulladékanyagok esetében. E célból all vázszerkezet másik vázszerkezetre vagy támaszra helyezhető, amely a nyitott 34 tetővel felfelé tartja a 32 támasztókeretet. A tömörítéshez bármely, önmagában ismert tömörítésmód alkalmazható. Például olyan tömörítősúlyt használhatunk, amely a 11 vázszerkezetbe süllyeszthető, de bármely más tömörítésmód is szóba jöhet. Adott esetben alkalmazhatunk olyan tömörítőgépet, amelyben a 32 támasztókeret alsó 38 részeinek összeszorítása után látható el a 11 vázszerkezet a külső kerülete mentén a feszíthető műanyag 41 csomagolófóliával (külön nem ábrázoltuk).6 and 7 show a very simplified version of the open frame structure 11 of the apparatus according to the invention, in which the support frame 32 is welded from the lateral and upper pipe sections 33. The open frame structure is a substantially rigid structure that is practically not expandable. The pipe sections 33 form an open roof 34 and two side sections 36 and 37 spaced apart. The lower portions 38 of the side portions 36 and 37 are triangular in shape and terminate at the apex 39. This shape also facilitates the wrapping of the lower part of the open frame structure 11 with the wrapping foil 41, thereby forming a closed storage space on the side and bottom. Figure 7 shows how the stretchable wrapping film 41 is wrapped around the tube sections 33. Depending on the material used, the wrapping foil 41 can generally be stretched and tensioned between 10 and 400, thereby tightening the tube sections 33 slightly. The width of the wrapping foil 41 is chosen so that a few wraps can be formed in which the layers of the wrapping film 41 overlap each other. Due to the tension in the wrapping film 41, the side frame portions 36 and 37 of the support frame 32 are forced inwardly towards each other. This also facilitates the removal of the "container" formed by the wrapping foil 41 from the support frame 32 after the container has been filled with the material to be stored. The material to be stored can be compacted in the frame structure 11, for example in the case of waste materials. For this purpose, the sub-frame can be placed on another frame structure or support which holds the support frame 32 upward with the open lid 34. Any compression method known per se can be used for compression. For example, a compression weight may be used that may be embedded in the frame structure 11, but any other compression may be involved. Optionally, a compacting machine may be used in which, after clamping the lower portions 38 of the support frame 32, the frame structure 11 can be seen along its outer circumference with the tensionable plastic wrapping film 41 (not shown separately).
Miután a 41 csomagolófóliával körültekercselt 11 vázszerkezetből kialakítottuk a „tárolóedény”-t, annak feltöltése után a 11 vázszerkezetet kihúzzuk a csomagból, ehhez az anyag és a 32 támasztókeret közötti súrlódás miatt megfelelő erőt kell kifejteni, amit segít a 36 és 37 oldalkeretrészek lefelé szűkülő kialakítása.Once the "container" is formed from the frame structure 11 wrapped with the wrapping foil 41, after its filling, the frame structure 11 is pulled out of the package, due to the friction between the material and the support frame 32, which is helped by the downward narrowing of the side sections 36 and 37 .
A 8. ábrán látható, hogy a 33 csőszakasszal együtt működő 41 csomagolófólia esetében miként csökkenthető a súrlódás. Ehhez a jelen esetben a 33 csőszakaszok hosszirányban végigmenő 42 bordákkal vannak ellátva, amelyek a 41 csomagolófóliát távközzel távoltartják a 33 csőszakaszoktól. Ezzel egyúttal csökkentjük a felfekvő felületet, következésképpen a súrlódást is, továbbá megkönnyítjük a feltöltött „tárolótartály”nak a 33 csőszakaszokról való lecsúsztatását. Megjegyezzük, hogy a 33 csőszakaszok bármely megfelelő alakúak lehetnek, és a 42 bordák alakja is változhat. A 42 bordák akár egyetlen darabból is készülhetnek a 33 csőszakaszokkal, de gyárthatók külön darabként is, amelyeket azután rögzítünk a 33 csőszakaszokhoz a minimális súrlódás érdekében. Olyan kivitel is lehetséges azonban, amelynél a súrlódáscsökkentés érdekében a 33 csőszakaszok görgőkkel, végtelenített szalaggal vagy más olyan egységekkel vannak ellátva, amelyek megkönnyítik a töltött „fóliatartály”-nak a 11 vázszerkezetről való eltávolítását. A 41 csomagolófólia tekercselése célszerűen a 32 támasztókeretet a tervezett töltési magasságnál magasabban is burkolja, így a rakomány fölött még több filmréteg helyezkedik el. A megtöltött „fóliatartály”-nak a 32 támasztókeretről való eltávolítása után a 41 csomagolófólia felső rétegei a betárolt anyag felső részével érintkeznek. Ezek a felső szélek összefoghatok, ezáltal a „fóliatartály”-t a tetején tömören lezárjuk.Fig. 8 shows how the wrapping foil 41 working with the pipe section 33 can reduce friction. In this case, the pipe sections 33 are provided with longitudinally extending ribs 42 that keep the wrapping film 41 away from the pipe sections at a distance. At the same time, the bearing surface is reduced, and consequently the friction, as well as the sliding of the charged "storage tank" from the pipe sections 33 is facilitated. Note that the pipe sections 33 may be of any suitable shape and the shape of the ribs 42 may also vary. The ribs 42 may also be made in single pieces with pipe sections 33, but may also be manufactured as separate pieces which are then fixed to the pipe sections 33 for minimum friction. However, it is also possible for the pipe sections 33 to be provided with rollers, an endless belt or other units to facilitate friction reduction to facilitate removal of the charged "film container" from the frame structure 11. The wrapping film 41 preferably wraps the support frame 32 at a height higher than the intended filling height, so that more film layers are placed above the load. After removing the filled "foil container" from the support frame 32, the top layers of the wrapping film 41 contact the upper portion of the deposited material. These upper edges can be joined together to seal the "foil container" tightly on top.
Adott esetben a feszíthető 41 csomagolófólia tekercselése lehet olyan tömör is, hogy megakadályozza a betárolt anyagnak, például folyóképes kis szemcsés anyagnak a kifolyását, illetve kihullását. Adott esetben a „fóliatartály”-nak a 11 vázszerkezetről való lehúzása előtt a betárolt anyag felületére fedőlapot helyezhetünk leburkolás céljából. Mivel a feszíthető, műanyagból készült 41 csomagolófólia általában öntapadó tulajdonságú, vagyis a rétegei egymáshoz tapadnak, az általa kialakítható tárolótartály folyadéktömömek is tekinthető, ami például nedves, szemcsés anyagok esetében előnyös lehet. A „tartály” fenékrésze úgy alakítható ki, hogy a 41 csomagolófóliát a 32 támasztókeret alsó részei körül is tekercseljük. Ügyelni kell azonban arra, hogy olyan folyadék ne kerülhessen a „fóliatartály”-ba, ami károsíthatja a fóliaanyagot.Optionally, the wrapping film 41 may be coiled so as to prevent leakage or loss of the deposited material, such as a flowable small particulate material. Optionally, a cover sheet may be placed on the surface of the deposited material prior to uncoupling the "foil container" from the frame structure 11 to cover. Since the tensionable plastic wrapping film 41 generally has a self-adhesive property, i.e. its layers adhere to one another, the storage container formed by it can also be regarded as liquid lumps, which may be advantageous, for example, for wet granular materials. The bottom of the "container" can be formed by winding the wrapping film 41 around the lower portions of the support frame 32. However, care should be taken not to allow liquid to enter the "foil container" that could damage the film material.
A 9. ábrán a nyitott 11 vázszerkezet 32 támasztókeretének olyan változatát tüntettük fel, amelynél a nyitott 34 tetőt körkörös 44 vázelem képezi, amely lefelé nyúló 46 oldalelemeken keresztül alsó körkörös vázelemhez van rögzítve. A 41 csomagolófóliának a 46 oldalelemek körüli tekercselésekor a 9. ábrán látható módon a 46 oldalelemek befelé irányuló feszítést kapnak.Figure 9 shows a version of the support frame 32 of the open frame structure 11, wherein the open roof 34 is a circular frame member 44 which is fixed to the bottom circular frame through the downwardly extending side members 46. When wrapping the wrapping foil 41 around the side members 46, the side members 46 receive the inward tension as shown in Figure 9.
HU 217 568 ΒEN 217 568
A teherfelvevő 30 alapegységet itt folyadékálló anyagból alakítottuk ki, mégpedig a tárolandó folyóképes anyagtól függően. A 30 alapegységnek 30a fenéktárcsája van, amely hengeres 30b peremmel van ellátva. A teherfelvevő 30 alapegység olyan anyagból készül, amely használat közben a 41 csomagolófóliából tekercselt oldalsó burkolatot tömítetten lezárja alulról. Adott esetben a nyitott 11 vázszerkezet és a teherfelvevő 30 alapegység más kialakítású is lehet, így például négyszögletes alapú. A nyitott 11 vázszerkezet és a 30 alapegység kombinációja magában foglalhat négyzetes vázelemeket (a 9. ábra 44 vázelemeinek ekvivalens kiviteleként), sőt adott esetben négyzetes 30 alapegységgel is rendelkezhet. Az ilyen vázszerkezet lefelé irányuló vázelemeket csupán a négyzet sarkainál igényel, de rendelkezhet olyan járulékos, lefelé irányuló oldalelemekkel is, amelyek a négyzetes vázelem oldalai mentén helyezkednek el. A 41 csomagolófóliát az egymáshoz oldhatóan rögzített 11 vázszerkezet és 30 alapegység körül tekercseljük. Ez a körültekercselés célszerűen több rétegben történik (célszerűen 5-10 rétegben) a kerület mentén, amelynek során az egyes rétegek átlapolják egymást, különösképpen a 30 alapegység kerülete mentén, és az alatt, ezáltal akár megoldható maga a 11 vázszerkezetnek a 30 alapegységhez való rögzítése is. A 41 csomagolófólia körültekercselését alulról felfele célszerűen spirálalakban végezzük a 11 vázszerkezet tetejéig. Az így elkészített „fóliatartály”-nak a tárolandó anyaggal való feltöltése után a 11 vázszerkezet kiemelhető, azaz lehúzható, ezután tehát a rakományon túlérő burkolófilmrétegek szorosan és tömören lezárják a rakományt.The load-bearing base unit 30 is formed of a liquid-proof material, depending on the fluid flow to be stored. The base unit 30 has a bottom disc 30a provided with a cylindrical flange 30b. The load-bearing base unit 30 is made of a material which, when in use, seals the wrapper wrapped from the wrapping foil 41 tightly from below. Optionally, the open frame structure 11 and the load-bearing base unit 30 may also have a different configuration, such as rectangular. The combination of the open frame structure 11 and the base unit 30 may include square frame elements (equivalent design of the frame members 44 of FIG. 9), and may optionally have a square base unit 30. Such a frame structure requires downwardly facing frame members only at the corners of the square, but may also have additional downwardly facing side members disposed along the sides of the square frame element. The wrapping film 41 is wrapped around the releasably fixed frame structure 11 and the base unit 30. This rounding is preferably carried out in a plurality of layers (preferably in 5-10 layers) along the circumference, in which the individual layers overlap each other, in particular around and below the circumference of the base unit 30, thereby even securing the frame structure 11 to the base unit 30 itself. . The wrapping of the wrapping film 41 is preferably carried out from the bottom upwards in a spiral shape up to the top of the frame structure 11. After filling the so-called "foil container" with the material to be stored, the frame structure 11 can be lifted, i.e. it can be pulled out, and then the layers of film overlapping the load tightly and tightly seal the load.
Hangsúlyozzuk, hogy a jelen találmány különböző formákban és különböző célokra alkalmazható. így például a találmány szerinti megoldás alkalmazásával készülő „tárolótartályok” ömlesztett anyagok tárolására is használható, így például műtrágyákhoz, szálasanyagokhoz, például gyapjúhoz, illetve bármely más ömlesztett anyaghoz. Mivel a „tárolótartály” a nyújtható műanyag fóliával igen könnyen kialakítható a nyitott 11 vázszerkezet egyszerű körültekercselése révén, a találmány szerinti tárolásmód igen jól alkalmazható háztartási hulladékokhoz, kereskedelmi vagy közüzemi, valamint hivatali szemétgyűjtésre, vagy tárolásra. Mivel a nyújtható műanyag film lényegesen olcsóbb, mint a kereskedelmi forgalomban hozzáférhető hulladékgyűjtő zsákok, a találmány szerinti megoldás alkalmazása lényeges költségcsökkentést eredményez. Továbbá a hulladékanyag a találmány szerinti megoldás alkalmazásával biztonságosan úgy tárolható, hogy az kézzel vagy gépi úton könnyen kezelhető.It is emphasized that the present invention can be used in various forms and for various purposes. For example, "storage tanks" made using the present invention may also be used for storing bulk materials, such as fertilizers, fibrous materials, such as wool, or any other bulk material. Since the "storage container" with the extensible plastic film can be easily formed by simple winding of the open frame structure 11, the storage method according to the invention is very well suited for household waste, commercial or utility waste as well as for storage or storage. Since the extensible plastic film is substantially cheaper than commercially available waste collection bags, the use of the present invention results in a substantial cost reduction. Furthermore, the waste material can be safely stored by the use of the present invention so that it can be handled easily by hand or by machine.
A 10. ábra a találmány szerinti ideiglenes támasztóberendezés további példakénti kiviteli alakját szemléltei, amelynek nyitott 51 vázszerkezete és teherfelvevő 52 alapegysége van. A nyitott 51 vázszerkezetnek a jelen esetben négy 53 függesztőrúdja van, ezek párosával kétoldalt vannak elrendezve, és felül 54 keresztelemekkel vannak összekötve. Az 53 függesztőrudak alsó végei a teherfelvevő 52 alapegység 55 nyílásaiba illeszkednek, és oldhatóan vannak rögzítve, így a nyitott vázszerkezet leemelhető az 52 alapegységről. Az 53 függesztőrudak és az 52 alapegység bármely oldható kapcsolata lehetséges. Az 51 vázszerkezeten legfelül további 56 keresztelem van rögzítve, amelybe például villás emelőgép villája beakasztható, és ezáltal emelhető le az 51 vázszerkezet az 52 alapegységről.Fig. 10 illustrates a further exemplary embodiment of the temporary support device according to the invention having an open frame structure 51 and a base unit 52 for lifting the load. In the present case, the open frame structure 51 has four pegs 53, which are arranged in pairs on both sides, and are joined by cross members 54 on the top. The lower ends of the suspension rods 53 fit into the openings 55 of the load-bearing base unit 52 and are releasably fastened so that the open frame structure can be lifted from the base unit 52. Any releasable connection between the suspension rods 53 and the base unit 52 is possible. At the top of the frame structure 51, a further cross member 56 is fastened, for example, the fork of the fork-lifting machine can be fastened and the frame structure 51 can be lifted from the base unit 52, for example.
Az 52 alapegységnek a jelen esetben kétoldali 57 lábai vannak. Ezek magassága úgy van megválasztva, hogy például villás emelő villája az 52 alapegység alá legyen betolható az egész, hasított állatokkal megrakott rakomány emeléséhez.In the present case, the base unit 52 has two-sided legs 57. Their height is selected so that for example a fork lifting fork is placed below the base unit 52 to lift the entire load loaded with the carcasses.
Például hasított állatoknak a találmány szerinti berendezés alkalmazásával végzendő csomagolásához a nyitott 51 vázszerkezethez oldhatóan rögzített 52 alapegységére all. ábrán látható módon 58 raklapot helyezünk, amelyre azután hasított állatokat rakunk. A hasított állatok száma (és azok mérete) változhat, célszerű azonban, ha a hasított állatokat all. ábrán látható módon, azaz hosszirányban végigérően máglyázzuk fel. A nyitott 51 vázszerkezettel oldalt határolt „tárolótér” általában 1,2 χ 1,2 méter alapterületű, és 2 méter magasságú lehet a kísérleteink szerint, amelyben 0,6 tonna tömegű hasított állathús tárolható. Annak érdekében, hogy az 51 vázszerkezet által határolt „tárolótér”-ben különböző méretű hasított állatok optimálist megközelítő számban legyenek elrendezhetők, különböző rakodási, azaz máglyázási alakzatok alkalmazhatók. Célszerű lehet például az olyan kivitel, amelynél a nyitott 51 vázszerkezet szélességi mérete állítható. Ezt azzal érhetjük el, hogy az 52 alapegységben egymástól távközzel 55 nyílások sorozatát alakítjuk ki, az 53 függesztőrudakat pedig az 54 keresztelemekhez állíthatóan csatlakoztatjuk. Az állítható 51 vázszerkezet módot ad arra, hogy a különböző méretű hasított állatokhoz a szélességi méretet hozzáigazítsuk, így a célszerűen fejtől lábig történő máglyázási elrendezés még inkább jól használható. Ezekkel az intézkedésekkel csökkentjük a csomag szélességét, és szabályosabbá tehetjük annak alakzatát.For example, for splitting of carcasses using the apparatus according to the invention, it is placed on a base unit 52 which is releasably fixed to the open frame structure. Fig. 58 shows a pallet 58 onto which carcasses are then placed. The number (and size) of carcasses may vary, however, it is advisable to have the carcasses underneath. FIG. The "storage space" bounded by the open frame structure 51 is generally 1.2 általában 1.2 m wide and 2 m high, according to our experiments, in which a carcass of 0.6 tonnes can be stored. In order to accommodate different sizes of carcasses in the "storage space" delimited by the frame structure 51, different loading or stacking shapes can be used. For example, it may be advantageous to have a design in which the width of the open frame structure 51 can be adjusted. This can be accomplished by forming a series of openings 55 in the base unit 52 and connecting the suspension rods 53 to the cross members 54. The adjustable frame structure 51 provides a way of adjusting the width dimension for the different size of carcasses, so that the head-to-foot stacking arrangement can be used even more well. These measures reduce the width of the package and make its shape more regular.
Mihelyt a nyitott 51 vázszerkezet által határolt „tárolótérbe” történő berakodást befejeztük, azaz a hasított állatokból a rakomány elkészült, az 52 alapegységet a rajta lévő rakománnyal és az 58 raklappal, valamint az 52 alapegységhez rögzített 51 vázszerkezetet együttesen felemeljük, például villás targoncával, és spirális tekercselésre képes 60 csomagológép 59 forgótányérjára helyezzük a 12. ábrán látható módon. A forgatás közben a fentiekben ismertetettekhez hasonló C csomagolófóliával tekercseljük körül a rakományt. A C csomagolófólia tekercsét menetesen, azaz spirálvonalban vezetjük az 59 forgótányér által forgatott rakomány körül, és így azt tömören becsomagoljuk. A C csomagolófólia a burkolási művelet közben jelen esetben két irányban is előfeszíthető (például WRAPMAN néven ismert szerkezet segítségével).As soon as the loading into the "storage space" bounded by the open frame structure 51 is completed, i.e. the cargo is completed from the carcasses, the base unit 52 is lifted together with the load on it and the pallet 58, and the frame structure 51 fixed to the base unit 52, for example, by a forklift truck and a spiral. a rotating plate 59 of a wrapping machine 60 capable of winding, as shown in FIG. During the rotation, the wrapping film C is wrapped around the load, as described above. The wrapping film C is threaded threaded, i.e., in a spiral, around the load rotated by the turntable 59, and is thus packed tightly. In the present case, the wrapping film C can be biased in two directions (for example by means of a device known as WRAPMAN).
A 12. ábrán látható csomagolási műveletnél tehát a C csomagolófólia az 51 vázszerkezet 53 függesztőrúdjait is körülveszi. A többrétegű körültekercselés és a műanyagból készült C csomagolófólia tulajdonságai önmagában biztosítanak egy olyan feszítést, aminekThus, in the packaging operation shown in Figure 12, the wrapping film C also surrounds the pegs 53 of the frame structure 51. The properties of multilayer wrapping and plastic wrapping film C provide a tension that alone
HU 217 568 Β következtében a becsomagolt, hasított állatokból képzett rakomány alaktartóvá válik önmagában, sőt a rakodási és szállítási műveletek során fellépő igénybevételeknek is kellően ellenáll. A kísérleti tapasztalataink szerint négyrétegű burkolás igen hatásosnak mutatkozott akkor, ha közelítőleg az egyharmad és kétharmad magasságban egy-egy további burkolóréteget alkalmaztunk. A C csomagolófóliaként a kísérleteink során olyan, nagy szilárdságú feszíthető fóliát alkalmaztunk, például 100%-os lineáris, alacsony sűrűségű polietilént (LLDPE), amelynek vastagságát 35 mikron körülire választottuk. A csomagolás közben általában 25 körülfordulásra volt szükség.As a result of this, packaged carcasses become self-supporting in nature, and even withstood loads during loading and transport operations. According to our experimental experience, a four-layer coating was very effective when approximately one-third and two-thirds of an additional coating layer was used. As a packing film C, we used a high-strength tensile film, for example, 100% linear low density polyethylene (LLDPE) having a thickness of about 35 microns. Generally, around 25 revolutions were required during packing.
Célszerű a spirális alakban való tekercselés, de adott estben egymást átlapoló párhuzamos tekercselést, vagy ezek kombinációját is alkalmazhatjuk. A párhuzamos szalagszélesség lehet például 0,5 és 2,5 méter közötti, spirális tekercselésnél viszont a fóliaszélesség lehet például 0,3 és 0,5 méter közötti. A burkolási művelet befejezése után az 51 vázszerkezetet függőlegesen kihúztuk a csomagból, ilyenkor annak 53 függesztőrúdjai kicsúsznak a rakomány és a C csomagolófólia közötti térből, amint azt a 13. ábrán szemléltettük. Dacára annak, hogy a C csomagolófólia tapadó tulajdonságú, és hogy az a körültekercselés során kellően ráfeszül a rakományra, az 51 vázszerkezet 53 függesztőrúdjai viszonylag könnyen kihúzhatok fölfelé. Kis súrlódási tényező eléréséhez az 51 vázszerkezet 53 föggesztőrúdjait elláthatjuk súrlódáscsökkentő bevonattal (például politetrafluor-etilén-teflon bevonattal). Az 51 vázszerkezet 10. ábrán látható kiviteli alakjánál kétoldalt két-két 53 függesztőrudat alkalmaztunk, amelyek azonban adott esetben egy-egy szélesebb, lapos függesztőelemmel helyettesíthetők. De adott esetben kettőnél több 53 függesztőrudat is alkalmazhatunk, és ezek akár három oldal mentén is elrendezhetők. Továbbá, a nyitott 51 vázszerkezetnek a csomagból való kihúzása, kiemelése helyett az 54 és 56 keresztelemek vagy ezeknek megfelelő, más ekvivalens összekötő elemek és az 51 vázszerkezetből úgy is eltávolíthatók, hogy a rakomány maga emelhető ki az 51 vázszerkezetből. De olyan kivitel is lehetséges, amelynél az 51 vázszerkezet 53 függesztőrúdjai csáposán vannak csatlakoztatva. Ezáltal lehetővé válik, hogy az 51 vázszerkezet felső fele a burkoló körültekercselés után leemelhető, a rakomány pedig a visszamaradó alsó részről emelhető le.It may be advantageous to wind the spiral in the form of a coil, but it is also possible to use parallel overlapping coils or combinations thereof. The parallel strip width may be, for example, between 0.5 and 2.5 meters, but for spiral winding, the film width may be, for example, between 0.3 and 0.5 meters. Upon completion of the wrapping operation, the frame structure 51 is pulled vertically out of the package, whereupon its suspension rods 53 slip out of the space between the load and packing foil C, as illustrated in Figure 13. Despite the fact that the wrapping film C has an adhesive property and that it is sufficiently tensioned on the load during winding, the hanging beams 53 of the frame structure 51 can be pulled up relatively easily. To achieve a low coefficient of friction, the studs 53 of the frame structure 51 may be provided with a friction-reducing coating (e.g., a polytetrafluoroethylene-teflon coating). In the embodiment of Fig. 10 of Fig. 51, two pendulum bars 53 are used on both sides, which may, however, be replaced by a wider flat hanging member. However, more than two pendulum bars 53 may be used and may be arranged along three sides. Furthermore, instead of withdrawing, lifting the open frame structure 51 from the package, cross members 54 and 56 or corresponding equivalent connecting elements and the frame structure 51 can also be removed so that the load itself can be lifted out of the frame structure 51. It is also possible, however, that the suspension rods 53 of the frame structure 51 are connected to the pivot. This allows the upper half of the frame structure 51 to be lifted after wrapping around the wrapper, and the load can be lifted from the remaining bottom portion.
A találmány szerinti ideiglenes támasztóberendezés számos más kiviteli változata is lehetséges, a rajzok alapján csupán néhány célszerű példakénti kivitelt mutattunk be. Jóllehet az első példakénti kiviteli alaknál emelőszerkezetként villás emelőt említettünk, állandó telepítésű berendezés ellátható saját emelőszerkezettel.A number of other embodiments of the temporary support device according to the invention are also possible, with only a few exemplary embodiments illustrated in the drawings. Although a lifting device is mentioned as a lifting device in the first exemplary embodiment, a permanently installed device may be provided with its own lifting device.
A 14. ábrán a találmány szerinti megoldással kialakított önhordó és alaktartó csomag látható. Az 58 raklapon elhelyezkedő csomag egyszerűen kezelhető és mozgatható, például emelővillás targonca segítségével. Az ilyen csomagok a húsfeldolgozó üzemekben tárolhatók, de hosszabb távú szállításhoz, illetve tartósabb tároláshoz hasított húsok esetében természetesen megfelelő hűtésről kell külön gondoskodni. A találmány szerinti módon csomagolt rakományok hajóba történő berakodásához a csomagok az 58 raklapnál fogva egyszerűen emelhetők és mozgathatók. Mivel ezek a csomagok célszerűen egységes méretűek, a rendelkezésre álló rakodótér a lehető leghatékonyabban kihasználható. így tehát az egyébként szabálytalan méretű és alakzattá, hasított állatok egységcsomagokban elrendezve, egyszerűen és könnyen kezelhetők, ezáltal a költségek jelentősen csökkenthetők, a tárolási és szállítási gazdaságosság pedig növelhető.Figure 14 shows a self-supporting and shape-retaining package according to the invention. The package on the pallet 58 is easy to handle and move, for example, using a forklift truck. Such packages can be stored in meat processing plants, but naturally, there is a need for proper cooling in the case of carcasses for longer-term transport or longer-term storage. For loading the cargo packed according to the invention into the ship, the packages can be easily lifted and moved by the pallet 58. As these packages are suitably uniform in size, the available load space can be utilized as efficiently as possible. Thus, the otherwise irregular size and shape of carcasses in unit packets can be easily and easily handled, thereby significantly reducing costs and increasing storage and transport efficiency.
A 11-14. ábrák szerint létrehozott csomag alul egyetlen 58 raklapon ül. Adott esetben felül is alkalmazhatunk egy ugyanilyen raklapot. Ezáltal lehetővé válik, hogy a csomagokat egymás tetejére rakjuk, vagy, hogy felül és alul egyaránt megfoghatóak legyenek ezek a csomagok a rakodáskor. Az 58 raklapoknak nem feltétlenül kell hagyományos faszerkezeteknek lenniük, ezek lehetnek könnyűszerkezetes raklapok is, amelyek például kartonlapokból, illetve kartoncsövekből gyárthatók. Célszerű az olyan kivitel, amelynél az 58 raklap alakja úgy igazodik az 52 alapegység alakjához, hogy ráhelyezéskor azok egymással kényszerkapcsolatba kerüljenek.11-14. Figs. Optionally, the same pallet may be used as well. This makes it possible for the packages to be stacked on top of each other, or to be trapped on top and bottom during loading. Pallets 58 do not necessarily have to be conventional wood structures, such as lightweight pallets, which can be manufactured, for example, from cardboard or cardboard tubes. It is preferred that the shape of the pallet 58 be adapted to the shape of the base unit 52 so that, upon insertion, they are forced into one another.
A 15. ábrán a találmány szerinti ideiglenes támasztóberendezés ismét további példakénti kiviteli alakja látható, amelynek a különböző üzemi helyzeteit a 16-18. ábrákon mutatjuk be. Ennél a rakomány berakodáskor vízszintesen és nem függőlegesen helyezkedik el, mint azt bemutattuk a 10-14. ábrákon. Az ideiglenes támasztóberendezésnek ennél a kiviteli változatánál nyitott 61 vázszerkezet talpszerű 60A ágyazáshoz billenthetően kapcsolódik. A nyitott 61 vázszerkezet fekvő vázrúdjai egyúttal teherfelvevő 62 alapegységet képeznek (15. ábra), amelyek a végeiken függőleges 63 vázrudakkal vannak ellátva. A nyitott 61 vázszerkezettel egyesített kialakítású 62 alapegység a 60A ágyazáshoz 64 csapokon keresztül kapcsolódik csuklósán.Fig. 15 shows a further exemplary embodiment of the temporary support device according to the invention, the various operating positions of which are shown in Figs. FIGS. In this case, the load is placed horizontally and not vertically at loading, as shown in Figures 10-14. FIGS. In this embodiment of the temporary support device, the open frame structure 61 is pivotally attached to the base bearing 60A. The horizontal frame bars of the open frame structure 61 also form a load-bearing base unit 62 (FIG. 15), which are provided with vertical frame rods 63 at their ends. The base unit 62, which is united with the open frame structure 61, engages with the pins 60A by means of pins 64.
Használat közben először a 61 vázszerkezet a 15. ábra szerinti alaphelyzetében van. Ilyenkor a 62 alapegységre 65 raklapot helyezünk, és azon felmáglyázzuk a fentiekben ismertetett módon a csomagolandó árat, majd adott esetben a rakomány oldalaira egy-egy további 66 raklapot helyezünk (16. ábra). A 61 vázszerkezeten a 63 vázrudak és a 65, 66 raklapok, valamint a 62 alapegység által határolt tér szolgál tehát „rakodótéréként például hasított állatok számára. A berakodás után a 17. ábrán látható módon a rakományt feszíthető műanyagú 67 csomagolófóliával tekercseljük körül. A berendezés következő műveleti lépése során a 61 vázszerkezetet a rakománnyal együtt az eredeti vízszintes helyzetéből függőleges helyzetébe billentjük a 64 csapok körül (18. ábra), például külön nem ábrázolt hidraulikus munkahenger vagy más mechanikus billentőszerkezet révén. A billentés irányát a 17. ábrán X-szel jelöltük. A most már függőleges helyzetben lévő csomagot eltávolítjuk a 61 vázszerkezetből, majd utána vízszintes csomagolásként 68 csomagolófóliával körültekercseljük, például a 10-14. ábrák alapján ismertetett technológiával.In use, the frame structure 61 is first in its initial position as shown in FIG. In this case, pallets 65 are placed on the base unit 62, and the price to be packed is packaged as described above, and then additional pallets 66 are placed on the sides of the load (Figure 16). The frame frame 61 and the pallets 65, 66, as well as the space bounded by the base unit 62, thus serve as a "cargo space for example for carcasses". After loading, as shown in Figure 17, the load is wrapped around a tensionable plastic wrapping foil 67. During the next operation step of the apparatus, the frame structure 61 is tilted together with the load from the horizontal position of the original to the vertical position around the pins 64 (Fig. 18), for example by means of a non-illustrated hydraulic cylinder or other mechanical tilting device. The direction of tilting is indicated by X in Figure 17. The package now in the upright position is removed from the frame structure 61, and then wrapped around the wrapping foil 68 as a horizontal package, e.g. FIGS.
A 16-18. ábrák szerinti kivitelnél is alkalmazhatunk könnyűszerkezetes 65 és 66 raklapokat, amelyekThe 16-18. Figs
HU 217 568 Β készülhetnek hosszirányban kettéhasított kartoncsövekből és például fából készült keresztmerevítésekből. Könnyűszerkezetes raklapként természetesen bármely más kivitel is szóba jöhet.HU 217 568 Β can be made of longitudinally split cardboard tubes and, for example, wooden cross-ties. Of course, any other version can also be used as a lightweight pallet.
A 19-21. ábrán a találmány szerinti ideiglenes támasztóberendezés ismét további példakénti kiviteli alakját tüntettük fel, amely például ugyancsak hasított állatok csomagolásához használható. Ez teherfelvevő alapegységből és függőleges vázelemekből képzett, nyitott 71 vázszerkezetből áll. A 71 vázszerkezet magassága megegyezhet a 10-14. ábrák szerinti vázszerkezet 53 függesztőrúdjaiéval. Adott esetben ezek a vázszerkezet rúdjai rövidebbek is lehetnek, ezáltal fél egységcsomagnyi „árutere”-t hozunk létre, amelyre alább térünk ki részletesebben. A 70 alapegység és a nyitott 71 vázszerkezet által határolt térbe 72 raklapot fektetünk (19. ábra), amelyre azután a hasított állatokat rakjuk (20. ábra). A rakományt 73 csomagolófóliával tekercseljük körül, ami történhet például spirálisan tekercselő géppel. A körültekercseléssel fél egységcsomagot hozunk létre, amely önmagában kellően alaktartó. Ezután ezt a fél egységcsomagot a szerkezetből kiemeljük Y-nal jelölt irányban (20. és 21. ábra), amihez villás emelőt alkalmazhatunk.See Figures 19-21. Figure 1 shows a further exemplary embodiment of the temporary support device according to the invention, which can also be used, for example, for wrapping carcasses. This consists of an open frame structure 71 formed of a load-bearing base unit and vertical frame members. The height of the frame structure 71 may be equal to 10-14. Figs. Optionally these rods of the frame structure may be shorter, thus creating a half-unit packet of goods that will be discussed in more detail below. In the space delimited by the base unit 70 and the open frame structure 71, pallets 72 (Fig. 19) are laid on which the carcasses are then loaded (Fig. 20). The cargo is wrapped around wrapping foil 73, for example by a spiral winding machine. By circular winding, we create a half-unit packet, which in itself is sufficiently stable. This half unit package is then removed from the structure in the direction indicated by Y (Figures 20 and 21) to which a fork lift can be applied.
A 22. ábrán azt szemléltettük, hogy két ilyen fél egységcsomag egymásra helyezésével miként alakíthatunk ki egyetlen szabványos méretű egységcsomagot. Ehhez 74 csomagolófóliából többszörös körültekercseléssel átlapoló hevedert készítünk, amelynek az a rendeltetése, hogy a két fél egységcsomagot egymáshoz kapcsolja. Ennek az egységesítésnek az az előnye, hogy a célállomáson a felhasználók számára sokszor előnyösebb, ha az egységcsomagok kisebb számú hasított állatot tartalmazó részekre bonthatók.Figure 22 illustrates how two such sets of half units can be stacked together to form a single standard size unit packet. To do this, a multi-wrap wrapping strap of 74 wrapping foils is provided, the purpose of which is to connect the two half unit packets to each other. The advantage of this unification is that it is often more advantageous for users at the destination to divide the unit packets into parts of a smaller number of carcasses.
Végül a 23-25. ábrákon a találmány szerinti ideiglenes támasztóberendezés olyan példakénti kiviteli alakja látható, amelynek nyitott 81 vázszerkezete a jelen esetben mindössze két, U alakú tartóból áll, ezeknek a 23. ábrán fekvő szárai egyúttal teherfelvevő 82 alapegységekként szerepelnek, a függőleges szárai pedig támasztó vázelemeket képeznek. A használat közben, először a 81 vázszerkezet legalább egyik oldalán a 83 vázelemekre 84 raklapot helyezünk (23. ábra). Ezt követően a raklap és a szemközti 83 vázelemek közötti térbe például hasított állatokat rakunk, majd pedig 85 csomagolófólia körültekercselésével elvégezzük a csomagolás műveletét (24. ábra). Ezután, a 25. ábrán látható módon, a csomagot oldalára fordítjuk a rakománnyal együtt, majd a 81 vázszerkezetet oldalirányban kihúzzuk. Ezt követően függőleges irányban is körültekercselhetjük a csomagot csomagolófóliával. Ez a csomag ugyancsak lehet egész vagy fél egységcsomagnyi méretű.Finally, the 23-25. 1 to 3 show an exemplary embodiment of the temporary support device according to the invention, the open frame structure 81 of which in the present case consists of only two U-shaped brackets, the legs of which in FIG. 23 also serve as load-bearing base units 82, and their vertical legs form supporting frame members. During use, first, at least one side of the frame structure 81, pallets 84 are placed on the frame members 83 (Figure 23). Then, for example, carcasses are placed in the space between the pallet and the opposite frame members 83 and wrapping is carried out by wrapping 85 packing foils (Figure 24). Then, as shown in Figure 25, the package is turned to the side with the load, and the frame 81 is laterally withdrawn. The package can then be wrapped in a vertical direction with the wrapping foil. This package can also be a whole or a half unit package.
Végül megjegyezzük, hogy a 10-14. ábrák szerinti 51 vázszerkezet 53 függesztőrúdjai, illetve a 19-21. ábrák szerinti 71 vázszerkezet rúdjai lehetnek teleszkópos kialakításúak is, így azok a csomag elkészítése után teleszkóposán összecsukhatok az alapegységben (például 10-14. ábrák szerinti módon) vagy felfelé, egy felső lapba tolhatok be. Az ilyen teleszkópos kialakítású rudak, illetve szárak adott esetben pneumatikus, illetve hidraulikus működtetésűek is lehetnek. A csomagolófóliával való körültekercselés az anyagfeltöltés előtt és/vagy közben és/vagy után történhet, a mindenkori anyag jellegétől függően. Ha a csomagok nem hűtött térbe kerülnek, a felmelegedésük megakadályozása céljából a csomagolófólia ellátható hővisszaverő fémes bevonattal, illetve a műanyagába világos színű színezőanyag keverhető. A hűtés nélküli csomagok konvekciós hőáram okozta felmelegedésének korlátozására, valamint a rakománynak a sérülésekkel szembeni fokozottabb védelme érdekében járulékos burkolatot is alkalmazunk légbuborékokat közrezáró rétegekből, (például ez készülhet vákuumformázással műanyag filmből), amint azt példaként szemléltettük a 26-28. ábrákon.Finally, it should be noted that FIGS. Figs. Figures 71 to 71 may also be telescopic, so that they can be telescopically folded in the base unit (e.g., as shown in FIGS. 10-14) or upwardly into a top plate after the package is made. Such telescopic rods or rods may also be pneumatically or hydraulically actuated. The wrapping with the wrapping film can be done before and / or during the loading of the material and / or depending on the nature of the material. If the packages are not placed in a chilled space, the packaging film may be provided with a heat-reflecting metallic coating to prevent their heating, or a light coloring agent may be mixed into the plastic. In order to limit the heating of unpackaged packages due to convection heat flow and to increase the protection of the load against injuries, an additional casing is used from the layers of air bubbles (for example, it can be made by vacuum forming from a plastic film) as exemplified in Figures 26-28. FIGS.
A 26. ábrán légbuborékos fóliarétegekből készült 90 zsákot szemléltettünk, amelyet ráhúzunk a 91 csomagra. A 90 zsák helyzetében rögzíthető például egy további csomagolófólia-réteggel. Adott esetben az alkalmazott légbuborékos film mennyisége csökkenthető, ha az egyik oldalon ragasztóanyaggal ellátott 92 hevedereket alkalmazunk a 91 csomagnak egyes részein. A fokozott sérülésveszélynek kitett helyeken, így például a sarkoknál, oldalaknál, erősebb és ellenállóbb anyagot, fóliaanyagot is használhatunk. Célszerű, ha a légbuborékos filmanyagnak legalább a külsejét például fehérre színezzük. Különösen célszerű, ha ezzel az egységcsomag felső részét jelöljük. Még jobb hatást érhetünk el akkor, ha a két szigetelési módszert (azaz pigmentált vagy fémfóliás csomagolófóliát és a színezett, légbuborékos filmet) kombinációban alkalmazunk. Ezek a járulékos csomagolási költségek megtérülnek, hiszen ezáltal a jelenleg használt járulékos zsákok és alátéthevederek elhagyhatók. Végül megemlítjük, hogy a találmány szerinti módon készített egységcsomagokhoz adott esetben használhatók eltávolítható burkolatok is, hogy a környezeti hatásoktól a rakományt jobban védhessük, amelyek azután a hajóba berakodás után eltávolíthatóak és újból használhatóak.Fig. 26 illustrates a bag of air bubble layers 90, which is pulled onto the package 91. For example, the bag 90 may be secured with an additional layer of wrapping foil. Optionally, the amount of air bubble film used can be reduced by applying adhesive 92 straps on one side of the package 91. In places subject to increased risk of injury, such as corners, sides, stronger and more resistant material, film material can be used. For example, at least the exterior of the air bubble film should be colored white, for example. It is particularly advantageous to indicate the upper portion of the unit packet. An even better effect can be achieved if the two insulation methods (i.e., pigmented or metal foil wrapping film and the colored, air bubble film) are used in combination. These additional packing costs will be reimbursed, as this will remove the currently used additional bags and pads. Finally, removable covers may be used for unit packages made in accordance with the present invention to better protect the load from environmental influences, which can then be removed and reused after loading into the ship.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AUPK165890 | 1990-08-09 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9300281D0 HU9300281D0 (en) | 1993-04-28 |
| HUT68515A HUT68515A (en) | 1995-06-28 |
| HU217568B true HU217568B (en) | 2000-02-28 |
Family
ID=3774877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9300281A HU217568B (en) | 1990-08-09 | 1991-08-08 | Process and apparatus for making a load of soud or flowable material especially freezed and cut meat |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0542842B1 (en) |
| JP (1) | JP3026507B2 (en) |
| KR (1) | KR100198764B1 (en) |
| CN (1) | CN1046247C (en) |
| AT (1) | ATE159476T1 (en) |
| AU (1) | AU660148B2 (en) |
| BR (1) | BR9106755A (en) |
| DE (1) | DE69128033T2 (en) |
| ES (1) | ES2110995T3 (en) |
| HU (1) | HU217568B (en) |
| IN (1) | IN183655B (en) |
| MX (1) | MX9100606A (en) |
| NZ (1) | NZ239321A (en) |
| RU (1) | RU2113383C1 (en) |
| WO (1) | WO1992002415A1 (en) |
| ZA (1) | ZA916256B (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0633855A1 (en) * | 1992-04-02 | 1995-01-18 | Cool Carriers Ab | Method for producing cargo units and arrangement for same |
| AU671470B2 (en) * | 1992-07-21 | 1996-08-29 | First Green Park Pty Ltd | Bulk packaging system |
| DE69321353T2 (en) * | 1992-07-21 | 1999-05-20 | First Green Park Pty Ltd | BULK PACKING SYSTEM |
| CA2140859A1 (en) * | 1992-07-23 | 1994-02-03 | Takatoshi Takemoto | Game play media lending machine and gaming machine system each having a charge collection function, and charge collection method in a gaming house |
| ES2821374T3 (en) * | 2008-09-03 | 2021-04-26 | Kellog Co | System to produce a transportable container for bulk goods |
| SG190181A1 (en) | 2010-12-01 | 2013-06-28 | Kellog Co | Transportable container for bulk goods and method for forming the same |
| CN106882437B (en) * | 2017-03-23 | 2023-04-25 | 福建省劲德电源科技有限公司 | Split-combination type manual packaging device for button battery and use method |
| RU173999U1 (en) * | 2017-04-04 | 2017-09-25 | Закрытое акционерное общество "СКАНДИ Ком" | Means for securing cargo on a pallet |
| CN114715466A (en) * | 2022-05-20 | 2022-07-08 | 陕西理工大学 | E-commerce logistics packaging device |
| CN114770977B (en) * | 2022-06-17 | 2022-10-25 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | Design method, device and equipment of automatic fiber laying tool and storage medium |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU533462B2 (en) * | 1978-08-18 | 1983-11-24 | Technosearch Pty. Limited | Enclosing articles in preformed tubular webs |
| ATE10178T1 (en) * | 1980-03-04 | 1984-11-15 | Ladislav Stephan Karpisek | METHOD AND DEVICE FOR WRAPPING AN OBJECT WITH AN EXTENSIBLE PLASTIC FILM. |
| DE3378038D1 (en) * | 1982-02-04 | 1988-10-27 | Keogh Peters Brian G B | Packaging or wrapping assembly |
| US4658570A (en) * | 1984-03-09 | 1987-04-21 | Thomas Harold D | Wood bundling device |
| EP0219516B1 (en) * | 1985-04-19 | 1990-09-19 | Ladislav Stephan Karpisek | Method and apparatus for wrapping |
-
1991
- 1991-08-08 AT AT91914495T patent/ATE159476T1/en active
- 1991-08-08 EP EP91914495A patent/EP0542842B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-08 KR KR1019930700314A patent/KR100198764B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-08 ES ES91914495T patent/ES2110995T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-08 RU RU93005257A patent/RU2113383C1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-08 HU HU9300281A patent/HU217568B/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-08 BR BR919106755A patent/BR9106755A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-08 ZA ZA916256A patent/ZA916256B/en unknown
- 1991-08-08 AU AU83296/91A patent/AU660148B2/en not_active Ceased
- 1991-08-08 NZ NZ239321A patent/NZ239321A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-08 WO PCT/AU1991/000350 patent/WO1992002415A1/en active IP Right Grant
- 1991-08-08 DE DE69128033T patent/DE69128033T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-08 JP JP3513782A patent/JP3026507B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-09 MX MX9100606A patent/MX9100606A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-09 IN IN737DE1991 patent/IN183655B/en unknown
- 1991-08-09 CN CN91108860A patent/CN1046247C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69128033T2 (en) | 1998-04-23 |
| CN1046247C (en) | 1999-11-10 |
| JP3026507B2 (en) | 2000-03-27 |
| EP0542842A1 (en) | 1993-05-26 |
| CN1059696A (en) | 1992-03-25 |
| MX9100606A (en) | 1992-08-10 |
| EP0542842B1 (en) | 1997-10-22 |
| DE69128033D1 (en) | 1997-11-27 |
| AU8329691A (en) | 1992-03-02 |
| BR9106755A (en) | 1993-06-29 |
| AU660148B2 (en) | 1995-06-15 |
| EP0542842A4 (en) | 1994-04-06 |
| NZ239321A (en) | 1993-12-23 |
| ATE159476T1 (en) | 1997-11-15 |
| HU9300281D0 (en) | 1993-04-28 |
| KR100198764B1 (en) | 1999-06-15 |
| ES2110995T3 (en) | 1998-03-01 |
| JPH05509062A (en) | 1993-12-16 |
| WO1992002415A1 (en) | 1992-02-20 |
| HUT68515A (en) | 1995-06-28 |
| ZA916256B (en) | 1992-06-24 |
| IN183655B (en) | 2000-03-11 |
| RU2113383C1 (en) | 1998-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5566530A (en) | Packaging system | |
| US4500001A (en) | Palletizing process and a product of that process | |
| US4113146A (en) | Disposable container for bulk materials | |
| US7921624B2 (en) | Unitary transporter base and shaper and slip frame former for forming a transportable container | |
| HU217568B (en) | Process and apparatus for making a load of soud or flowable material especially freezed and cut meat | |
| JPH07507028A (en) | Methods of packaging bulk items into unit load packages and unit load packages for bulk items | |
| US6742930B2 (en) | Flexible container for liquids | |
| JP3378249B2 (en) | Large packing equipment | |
| CN101177185B (en) | Containerized goods loading and transporting shelves | |
| EP0589483A1 (en) | Intermediate bulk container and method of packaging | |
| NL1006520C1 (en) | Bulk bag packing for bulk material. | |
| EP0670268B1 (en) | Pallet for plates stacks, carrier and transport structures comprising said pallet and methods of packing and unpacking said plates stacks | |
| JPH09290859A (en) | Packing method for goods, and packing net | |
| RU2705628C1 (en) | Large-capacity garbage container with end vertical loading and unloading | |
| US20040197034A1 (en) | Flexible container for liquids | |
| RU2098327C1 (en) | Method of packing sacks with loose material | |
| FI87063B (en) | Flexible container provided with separate lifting part | |
| JPS5837184B2 (en) | Unit packaging method | |
| EP1510474A1 (en) | A flexible bag for containing bulk material | |
| AU671470B2 (en) | Bulk packaging system | |
| FI126663B (en) | Method of affixing a protective film to a pallet, pallet and packaging | |
| JPS6242942Y2 (en) | ||
| WO1996002440A1 (en) | Multi-purpose light weight flexible cargo pack |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |