HU216396B - Berendezés folyékony vagy gáznemű anyagok nyomásfokozására és/vagy szállítására, valamint munka-, vagy erőgép - Google Patents
Berendezés folyékony vagy gáznemű anyagok nyomásfokozására és/vagy szállítására, valamint munka-, vagy erőgép Download PDFInfo
- Publication number
- HU216396B HU216396B HU9302136A HU9302136A HU216396B HU 216396 B HU216396 B HU 216396B HU 9302136 A HU9302136 A HU 9302136A HU 9302136 A HU9302136 A HU 9302136A HU 216396 B HU216396 B HU 216396B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- housing
- rotor
- chamber
- rollers
- inlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
- F01C21/0818—Vane tracking; control therefor
- F01C21/0827—Vane tracking; control therefor by mechanical means
- F01C21/0836—Vane tracking; control therefor by mechanical means comprising guiding means, e.g. cams, rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/30—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F01C1/34—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F01C1/344—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F01C1/3441—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
- F01C1/3442—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C11/00—Combinations of two or more machines or engines, each being of rotary-piston or oscillating-piston type
- F01C11/002—Combinations of two or more machines or engines, each being of rotary-piston or oscillating-piston type of similar working principle
- F01C11/004—Combinations of two or more machines or engines, each being of rotary-piston or oscillating-piston type of similar working principle and of complementary function, e.g. internal combustion engine with supercharger
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
A találmány berendezés főlyékőny vagy gáznemű anyagők nyőmásfőkőzásáraés/vagy szállítására, amelynek beömlő- és kiömlőcsőcsőnkkal rendelkezőháza, a házban csapágyazőtt, excentrikűsan elren ezett – legalább egysűgárirányban mőzgatható, a főrgórész és a ház belső palástfelületeközötti teret megősztó, egy vagy több tömítőlapáttal ellátőtt –főrgórésze van, amely főrgórész a ház belső pa ástfelületét a beömlő-és kiömlőcsőcsőnk közötti részén érintően van a házban elrendezve. Alapát (2) a ház őldalfalának belső felületén kialakítőtt kétvezérlőpályán (1a, 1b) van megvezetve egy-egy ályán (1a, 1b) legördülőkét görgő (2a, 2b) közbeiktatásával, ahől mindegyik pályán (1a, 1b)egy lapáthőz (2) tartőzó és azzal összekapcsőlt egy-egy görgő (2a, 2b)van elrendezve. Előnyösen a különbö ő pályákőn (1a, 1b) legördülőgörgők (2a, 2b) középpőntpályájának két-két pőntja közötti, afőrgórész (4) tengelyének (3) tengelyvőnalán átmenő egyeneseken mérttávőlságai azőnősak, és legalább az eg ik pálya (1a vagy 1b)elliptikűs. A találmány tővábbá műnka- vagy erőgép, amelynek házában(105) legalább két kamra (160, 161) van kialakítva, amelyekmindegyikében egy-egy, sűgárirányban mőzgatható tömítőlapáttal (102)ellátőtt főrg rész (104) van egymással relatív elfőrdűlás ellenmereven összekapcsőltan elrendezve, az egyes lapátők (102) a házőldalfalának belső felületén kialakítőtt két pályán (101a, 101b)vannak megvezetve e y-egy pályán (101a, 101b) legördülő két görgő(102) közbeiktatásával, ahől mindegyik pályán (101a, 101b) egylapáthőz (102) tartőzó és azzal összekapcsőlt egy-egy görgő (102) vanelrendezve, ahől az gyik kamra kiömlőnyílása a másik kamra (161)beömlőnyílásával (171) vezérlőszerv közbeiktatásával össze van kötve. ŕ
Description
A találmány tárgya berendezés folyékony vagy gáznemű anyagok nyomásfokozására és/vagy szállítására, továbbá munka- vagy erőgép, amelynek beömlő- és kiömlőcsőcsonkkal rendelkező háza, a házban csapágyazott, excentrikusán elrendezett - legalább egy sugárirányban mozgatható, a forgórész és a ház belső palástfelülete közötti teret megosztó, egy vagy több tömítőlapáttal ellátott - forgórésze van, amely forgórész a ház belső palástfelületét a beömlő- és kiömlőcsőcsonk közötti részén érintően van a házban elrendezve.
Egy ilyen berendezés, lapátos szivattyú vagy kompresszor van ismertetve az US-PS 3 001482 lajstromszámú szabadalmi leírásban. A szivattyú sugárirányban mozgatható lapátja görgőkkel van ellátva, amelyek jelentős játékkal vannak egy horonyban megvezetve, amely játék nélkül a görgő beszorulhatna.
Ebből azonban az a hiányosság fakad, hogy a lapátokat a centripetális erő a ház palástfelületére szorítja, ami jelentős és gyors kopáshoz vezet.
Egy másik, hasonló megoldás a japán JP-A-5644489 leírásban van ismertetve, amely szerinti szivattyú a fentihez hasonlóan vezetőhomyokkal van kialakítva, amelyekben a lapátok görgői futnak. E megoldásnak is hiányossága a gyors kopás, ami megrövidíti a szivattyú élettartamát.
Célunk a találmánnyal az ismert megoldások említett hiányosságainak kiküszöbölése olyan megoldás megalkotásával, amely a lapátok pontos, sugárirányú pozicionálását teszi lehetővé az ismerteknél kisebb kopást eredményezve.
A feladat találmány szerinti megoldásában a folyékony vagy gáznemű anyagok nyomásfokozására és/vagy szállítására alkalmas berendezésben a lapát a ház oldalfalának belső felületén kialakított két vezérlőpályán van megvezetve egy-egy pályán legördülő két görgő közbeiktatásával, ahol mindegyik pályán egy lapáthoz tartozó és azzal összekapcsolt egy-egy görgő van elrendezve.
Ezzel a megoldással a lapát precíz, gyakorlatilag holtjátékmentes sugárirányú mozgatása biztosítható, ahol a beragadás veszélye sem fenyeget. A kopás is kisebb lehet az ismerteknél, mert a görgők nem horonyban futnak, így homlokfelületük nem súrlódik.
Előnyösen a különböző pályákon legördülő görgők középpontpályájának két-két pontja közötti, a forgórész tengelyének tengelyvonalán átmenő egyeneseken mért távolságok azonosak, és a két összetartozó pálya legalább egyike elliptikus.
Az elliptikus pályán vezetett görgőkkel játékmentes lapátvezetés érhető el.
A találmány szerinti munka- vagy erőgépre, amelynek beömlő- és kiömlőcsőcsonkkal rendelkező háza, a házban csapágyazott, excentrikusán elrendezett - sugárirányban mozgatható, forgórész és a ház belső palástfelülete közötti teret megosztó tömítőlapáttal ellátott forgórésze van, amely forgórész a ház belső palástfelületét a beömlő- és kiömlőcsőcsonk közötti részén érintően van a házban elrendezve, az jellemző, hogy a házban legalább két kamra van kialakítva, amelyek mindegyikében egy-egy, sugárirányban mozgatható tömítőlapáttal ellátott forgórész van egymással relatív elfordulás ellen mereven összekapcsoltan elrendezve, az egyes lapátok a ház oldalfalának belső felületén kialakított két pályán vannak megvezetve egy-egy pályán legördülő két görgő közbeiktatásával, ahol mindegyik pályán egy lapáthoz tartozó és azzal összekapcsolt egy-egy görgő van elrendezve, ahol az egyik kamra kiömlőnyílása a másik kamra beömlőnyílásával vezérlőszerv közbeiktatásával össze van kötve.
Az elrendezés lehetővé teszi éghető keverék áttöltését egyik kamrából a másikba, és elégetését a másik kamrában. A keverék elégetése során keletkező, a forgórészre ható nyomóerő a forgórészt forgatja. Minthogy a két forgórész együtt forog, az első kamrában újabb keverékadag sűrítése történik, így a folyamat önfenntartóan ismétlődhet.
Ezzel a megoldással a lapát precíz, gyakorlatilag holtjátékmentes sugárirányú mozgatása biztosítható, ahol a beragadás veszélye sem fenyeget. A kopás is kisebb lehet az ismerteknél, mert a görgők nem horonyban futnak, így homlokfelületük nem súrlódik.
Előnyösen a különböző pályákon legördülő görgők középpontpályájának két-két pontja közötti, a forgórész tengelyének tengelyvonalán átmenő egyeneseken mért távolságok azonosak, és legalább az egyik pálya elliptikus.
Ez lehetővé teszi a lapát által elválasztott terek bonyolult lefutású térfogatváltozásainak megvalósítását.
Célszerűen a két pálya pályavonala egymást két átlósan fekvő pontban keresztezi.
Ez egy egyszerű konstrukciós lehetőséget nyújt a lapát vagy lapátok játékmentes mozgásának vezérlésére.
Előnyösen a vezérlőszerv hasítékokkal ellátott csődugattyú, amelynek belső tere a hasítékon át a második kamrával vagy átömlő-csővezetékkel van váltakozva összekapcsolva.
Ez az intézkedés a vezérlőszerv nagyon egyszerű felépítését eredményezi, amelyben a csődugattyú belső tere egyúttal előkamra szerepét is betölti, amely a sűrített keveréket befogadja és a második kamrába nyitásig tárolja, függetlenül az átömlő-csővezeték két végén uralkodó nyomásviszonyoktól. Ehhez csak a hasítékok megfelelő kialakítására és a csődugattyú megfelelő vezérlésére van szükség.
Célszerűen a második kamrában elrendezett forgórész palástfelületében mélyedés van kialakítva a forgórész lapátot megvezető nyílása környezetében.
Előnyösen a második kamra tangenciálisan a kamrába torkolló beömlőnyílással van kialakítva.
Ezzel az elrendezéssel a második kamra keveréket fogadó tere növelhető meg hatásosan, anélkül, hogy a lapát helyzetét a kiömlőcsőcsonk irányába el kellene tolni. Ez lerövidíti a keverék áttöltésének idejét, és a körülfordulás nagyobb részén történhet munkavégző expanzió.
Célszerűen a két kamrában elrendezett két forgórész egymással tengelykapcsolón át van összekötve, amely előnyösen fogazott - tengelykapcsoló két fele egymáshoz képest állítható, és különböző helyzetekben rögzíthetően van kialakítva.
Ez az elrendezés lehetővé teszi a második kamrába töltendő keverék sűrítési végnyomásának állítását.
HU 216 396 Β
Az alábbiakban kiviteli példára vonatkozó rajz alapján részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra szivattyú hosszmetszete, a
2. ábra az 1. ábra szerinti szivattyú keresztmetszete, a
3. ábra erőgép hosszmetszete, a
4. ábra a 3. ábra szerinti erőgép IV-IV metszete, az
5. ábra a 3. ábra szerinti erőgép V-V metszete, a
6. ábra a lapátmozgatás kinematikáját szemléltető ábra.
Az 1. és 2. ábrákon vázolt szivattyú egy forgólapátos szivattyú, amely folyadék vagy gáznemű közeg szállítására, nyomásának fokozására, illetve a gáznemű közeg sűrítésére alkalmas, és amelynek 5 házában 4 forgórész van excentrikusán elrendezve, amely forgórész 3 tengelye a házat kétoldalt lezáró 1 oldalfalakban van csapágyazva.
Az 5 házon 5a beömlőcsőcsonk és 5b kiömlőcsőcsonk van kialakítva. Az egyik 1 oldalfal belső felületéből kiállóan 8 pályagyűrű van kiképezve, amelynek belső, közel hengeres felületén egymáshoz képest tengelyirányban eltoltan, két la, lb körbefútó pálya van kialakítva.
Az üreges 4 forgórész a 3 tengelyen koncentrikus helyzetben van rögzítve, a 4 forgórész hengeres falában alkotóirányú 7 nyílás van kialakítva sugárirányban mozgatható 2 lapát számára.
A 2 lapát forgórészen belüli részén a lapát sugárirányba vezetésére alkalmas 9 hossznyílás van kialakítva, amelyen a 3 tengely át van tűzve, és amelyben a megvezetést a 3 tengely 9 hossznyíláshoz illeszkedő 10 lapfelületei biztosítják.
A 2 lapát forgórészen belüli részén továbbá két, oldalirányban különböző mértékben kinyúló 2a, 2b görgő van csapágyazva a 9 hossznyílás két végénél, amely 2a, 2b görgők egyike az egyik la pályán, másika a másik lb pályán fut.
Ily módon a 2 lapát kis súrlódású, játék nélküli sugárirányú mozgatását oldottuk meg, ahol a 2 lapát mindkét mozgásirányában egyidejűleg meg van támasztva lényegében hengeres felületű pályákon, oldalvezetés nélkül, szabadonfútó görgőkkel.
A 6. ábra kapcsán a későbbiekben ismertetjük az la, lb pályák és 2a, 2b görgők geometriai viszonyait. Az la, lb pályák legalább egyike elliptikus pálya. Az la, lb pályákon legördülő 2a, 2b görgők a 2 lapát külső élét a súrlódás csökkentése érdekében az 5 ház belső 12 palástfelületétől előírt távolságban tartják, amely távolság azért még kellő tömítettséget biztosít. Az la, lb pályák pályavonalának alakja függ az 5 ház 12 palástfelületének alakjától, a 3 tengely 12 palástfelülethez képest mért excentricitásától, valamint az üreges 4 forgórész nagyságától, amely utóbbi megszabja a szivattyú szállítóteljesítményét is.
A 3-5. ábrák szerinti erőgép 105 háza 109 beömlőcsőcsonkkal és 110 kiömlőcsőcsonkkal van ellátva. A 105 házat lezáró 151, 152, 153, 154 oldallapok két 160, 161 kamrát határolnak, amely kamrákban egy-egy 104 forgórész van excentrikusán elrendezve, és a 151, 152, 153, 154 oldalfalakban csapágyazott 103 tengely egyik, illetve másik felén rögzítve. A 151, 152, 153,
154 oldalfalak belső felületén csőszerű 101 pályagyűrű van kialakítva, a belső, közel hengeres felületén körbefútó, egymás mellett kialakított 101a, 101b pályákkal.
A 104 forgórészek koncentrikusan vannak a 103 tengelyükön rögzítve, mindkét 104 forgórész hengeres falában alkotóirányú 155 nyílás van kialakítva sugárirányban mozgatható 102 lapát számára.
A 102 lapát forgórészen belüli részén a lapát sugárirányba vezetésére alkalmas hossznyílás van kialakítva, amelyen a 103 tengely át van tűzve, és amelyben a megvezetést a 103 tengely hossznyíláshoz illeszkedő lapfelületei biztosítják.
A 102 lapát forgórészen belüli részén továbbá két-két, oldalirányban különböző mértékben kinyúló 116 görgő van csapágyazva a hossznyílás két végénél, amely 116 görgők egyike az egyik 101a pályán, másika a másik 101b pályán fut.
Ily módon a 102 lapát kis súrlódású, játék nélküli, sugárirányú mozgatását oldottuk meg, ahol a 102 lapát mindkét mozgásirányában egyidejűleg meg van támasztva lényegében hengeres felületű pályákon, oldalvezetés nélkül, szabadonfútó görgőkkel.
A 101a, 101b pályákon legördülő 116 görgők a 102 lapát külső élét a súrlódás csökkentése érdekében a 105 ház belső palástfelületétől előírt távolságban tartják, amely távolság azért még kellő tömítettséget biztosít. A 101a, 101b pályák pályavonalának alakja függ a 105 ház palástfelületének alakjától, a 103 tengely palástfelülethez képest mért excentricitásától, valamint az üreges 104 forgórész nagyságától, amely utóbbi megszabja az erőgép teljesítményét.
A két 101a, 101b pálya átmérőirányú távolsága egymástól mindig állandó, ami a 102 lapát egzakt vezetését és a centripetális erők felvételét teszi lehetővé, amely erők különben a ház belső palástfelületének és a lapát külső élének kopását okozná.
A 103 tengely két fele között 115 tengelykapcsoló van elrendezve, amely a 103 tengely két felét relatív elfordulást jelentő állítást megengedő, de a beállított relatív szöghelyzet megtartását biztosító módon kapcsolja össze. A példában a 115 tengelykapcsoló két fele egymásba illő fogazattal van kialakítva.
A 4. ábrán keresztmetszetben feltüntetett 160 kamra 105 házának falában 109 beömlőcsőcsonk és 162 kiömlőnyílás van kialakítva, amely 162 kiömlőnyílás a másik 161 kamrába vezető átömlő 107 csővezeték egyik szájnyílása.
Az 5. ábrán keresztmetszetben feltüntetett 161 kamrába az átömlő 107 vezeték és az azt becsatoló 171 beömlőnyílás közé a 105 házban kialakított hengerben elrendezett 106 csődugattyú van iktatva. A 106 csődugattyú hengeres falában két 172, 173 hasíték van kialakítva, amelyek a csődugattyú megfelelő helyzetében szelepnyílásként működnek. A 106 csődugattyú a 3. ábrán feltüntetett 112 rúddal van kinetikusán összekapcsolva úgy, hogy a 112 rúd a 106 csődugattyút a tengelye körül fordítja el. A 112 rúd a 103 tengely 11 bütyöktárcsáján támaszkodik fel, innen kap hajtást. 3. ábrán a 161 kamra a 116 görgők nélkül van ábrázolva a
HU 216 396 Β jobb áttekinthetőség érdekében, a görgők elrendezése azonos a 160 kamra görgőinek elrendezésével.
A 104 forgórészt a 160 kamrában 174 nyíl irányában forgatva a forgórész által alkotott dugattyú a 109 beömlőcsőcsonkon át keveréket szív be a 160 kamra belső 181 terébe, és a beszívott keveréket sűríti, majd az átömlő 107 vezetéken át a 106 csődugattyú belső terébe nyomja. A 106 csődugattyú belső tere a 161 kamra számára előkamrául szolgál, ahol a 106 csődugattyú olyan elfordult helyzetben áll, amelyben a 172 hasítéka a 107 csővezetékkel a 160 kamra felé összenyitva, a 173 hasítéka a 161 kamra 171 beömlőnyílásától elfordult helyzetben, zárva van.
A 104 forgórészek és a 111 bütyöktárcsa megfelelő szöghelyzetében a 112 rúd elfordítja a 106 csődugattyút ebből a szöghelyzetéből, és a csődugattyú belső terét a 173 hasítékon át összenyitja a 161 kamra tangenciális elrendezésű 171 beömlőnyílásával, így az előkamrában lévő, összenyomott keverék beömölhet alól kamrába. Ekkor a 161 kamra 104 forgórésze olyan szöghelyzetben van, amelyben a forgórészben kialakított 117 mélyedés a 171 beömlőnyílás alá kerül.
A 171 beömlőnyílás mellett a 105 házban 108 gyújtógyertya van becsavarozva, amely a 161 kamrába beömlött keveréket meggyújtja. Az égésgázok ezt követő terjeszkedése a 104 forgórészt 175 nyíl irányába forgatja, majd a 161 kamra belső 182 terében lévő gázok a 105 ház 110 kiömlőcsőcsonkján át távoznak. Eközben a 115 tengelykapcsolón át az így létrejött hajtás a 103 tengely másik felén, a 160 kamrában lévő 104 forgórészt is forgatja, amely forgórész a keveréket beszívja és sűríti.
A sűrítés mértéke függ a két 104 forgórész 102 lapátjának relatív szöghelyzetétől, a 115 tengelykapcsolón történő állítással a sűrítési viszony növelhető, illetve csökkenthető. A sűrítési viszony olyan nagyra is megnövelhető, hogy a 108 gyújtógyertya alkalmazására már nincs is szükség, a keverék magától meggyullad.
A 6. ábrán mindkét kiviteli példában közös geometriai viszonyok vannak szemléltetve. Az ábra egyik felén az egyik la, 101a pálya fele, az ábra másik felén a másik lb, 101b pálya fele van ábrázolva. Az egyik la, 101a pályán legördülő 2a, 116 görgő középpontja által leírt la’, 101a’ középpontpálya és a másik lb, 101b pályán legördülő 2b, 116 görgő középpontja által leírt lb’, 101b’ középpontpálya csak kismértékben tér el egymástól.
Az egyik lb, 101b pálya pályavonalát az határozza meg, hogy ezzel biztosítjuk az 5, 105 ház hengeres palástfelülete és a 2, 102 lapát legkülső széle, 52 érintésvonala relatív helyzetét, tehát, hogy a 2, 102 lapát mennyire közelíthesse meg a palástfelületet.
Az lb, 101b pálya és a hozzá tartozó lb’ 101b’ középpontpálya, ha egyáltalán eltér, csak kissé tér el egy 51 háztengelyvonal-középpontú körpályától. Az eltérés célja lehet a lapát radiális helyzetétől függően változó, centripetális erő okozta deformációkból eredő helyzetváltozás kompenzálása.
Az la, 101a pálya és a rajta legördülő 2a, 102a görgő biztosítja a 2, 102 lapát mozgatásának játékmentességét. Az la, 101a pályát és a rajta legördülő görgő lb’, 101b’ középpontpályát meghatározza az lb, 101b pálya alakja, továbbá különböző pályákon legördülő 2a, 2b, illetve 116 görgők középponttávolsága és a 31 tengelyközépvonal és 51 háztengelyvonal közötti e excentricitás.
A 2a görgők la’ középpontpályája az lb’ középpontpályából kiindulva úgy fogható fel, mint olyan pontok tömege, amelyek a 31 tengelyközépvonalon átmenő egyeneseken a 2b görgők középpontjától azonos távolságra helyezkednek el. Az lb, 101b pálya az lb’, 101b’ középpontpályából a görgő r sugarának lekalkulálásával származtatható. Akkor is, ha az lb, 101b pálya és az ehhez tartozó lb’, 101b’ középpontpálya kör alakú, az ennek megfelelő la, 101a pálya a kör alaktól az e excentricitástól függően eltérő ellipszis pályavonalú lesz.
Claims (9)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Berendezés folyékony vagy gáznemű anyagok nyomásfokozására és/vagy szállítására, amelynek beömlő- és kiömlőcsőcsonkkal rendelkező háza, a házban csapágyazott, excentrikusán elrendezett - legalább egy sugárirányban mozgatható, a forgórész és a ház belső palástfelülete közötti teret megosztó, egy vagy több tömítőlapáttal ellátott - forgórésze van, amely forgórész a ház belső palástfelületét a beömlő- és kiömlőcsőcsonk közötti részén érintően van a házban elrendezve, azzal jellemezve, hogy a lapát (2) a ház oldalfalának belső felületén kialakított két vezérlőpályán (la, lb) van megvezetve egy-egy pályán (la, lb) legördülő két görgő (2a, 2b) közbeiktatásával, ahol mindegyik pályán (la, lb) egy lapáthoz (2) tartozó és azzal összekapcsolt egyegy görgő (2a, 2b) van elrendezve.
- 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a különböző pályákon (la,lb) legördülő görgők (2a, 2b) középpontpályájának (la’, lb’) két-két pontja közötti, a forgórész (4) tengelyének (3) tengelyvonalán (31) átmenő egyeneseken mért távolságai (d) azonosak, és legalább az egyik pálya (la vagy lb) elliptikus.
- 3. Munka- vagy erőgép, amelynek beömlő- és kiömlőcsőcsonkkal rendelkező háza, a házban csapágyazott, excentrikusán elrendezett - sugárirányban mozgatható, a forgórész és a ház belső palástfelülete közötti teret megosztó tömítőlapáttal ellátott - forgórésze van, amely forgórész a ház belső palástfelületét a beömlő- és kiömlőcsőcsonk közötti részén érintően van a házban elrendezve, azzal jellemezve, hogy a házban (105) legalább két kamra (160, 161) van kialakítva, amelyek mindegyikében egy-egy, sugárirányban mozgatható tömítőlapáttal (102) ellátott forgórész (104) van egymással relatív elfordulás ellen mereven összekapcsoltan elrendezve, az egyes lapátok (102) a ház oldalfalának belső felületén kialakított két pályán (101a, 101b) vannak megvezetve egy-egy pályán (101a, 101b) legördülő két görgő (102) közbeiktatásával, ahol mindegyik pályán (101a, 101b) egy lapáthoz (102) tartozó és azzalHU 216 396 Β összekapcsolt egy-egy görgő (102) van elrendezve, ahol az egyik kamra (160, 161) kiömlőnyílása (162) a másik kamra (161, 160) beömlőnyílásával (171) vezérlőszerv közbeiktatásával össze van kötve.
- 4. A 3. igénypont szerinti munka- vagy erőgép, azzal jellemezve, hogy a különböző pályákon (101a, 101b) legördülő görgők (116) középpontpályájának (101a’, 101b’) két-két pontja közötti, a forgórész (104) tengelyének (103) tengelyvonalán (31) átmenő egyeneseken mért távolságok (d) azonosak, és legalább az egyik pálya (101a vagy 101b) elliptikus.
- 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti munka- vagy erőgép, azzal jellemezve, hogy a két pálya (101a, 101b) pályavonala egymást két átlósan fekvő pontban keresztezi.
- 6. A 3. vagy 4. igénypont szerinti munka- vagy erőgép, azzal jellemezve, hogy a vezérlőszerv hasítékokkal (172, 173) ellátott csődugattyú (106), amelynek belső tere a hasítékon át a második kamrával (161) vagy átömlő-csővezetékkel (107) van váltakozva összekapcsolva.
- 7. A 3-6. igénypontok bármelyike szerinti munkavagy erőgép, azzal jellemezve, hogy a második kamrá5 bán (161) elrendezett forgórész (104) palástfelületében mélyedés (117) van kialakítva a forgórész lapátot (102) megvezető nyílása (155) környezetében.
- 8. A 3-7. igénypontok bármelyike szerinti munkavagy erőgép, azzal jellemezve, hogy a második kamra10 (161) tangenciálisan a kamrába torkolló beömlőnyílással (171) van kialakítva.
- 9. A 3-8. igénypontok bármelyike szerinti munkavagy erőgép, azzal jellemezve, hogy a két kamrában (160, 161) elrendezett két forgórész (104) egymással15 tengelykapcsolón (115) át van összekötve, amely - előnyösen fogazott - tengelykapcsoló (115) két fele egymáshoz képest állítható, és különböző helyzetekben rögzíthetően van kialakítva.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT18491 | 1991-01-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9302136D0 HU9302136D0 (en) | 1993-10-28 |
| HUT65033A HUT65033A (en) | 1994-03-28 |
| HU216396B true HU216396B (hu) | 1999-06-28 |
Family
ID=3483710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9302136A HU216396B (hu) | 1991-01-28 | 1992-01-27 | Berendezés folyékony vagy gáznemű anyagok nyomásfokozására és/vagy szállítására, valamint munka-, vagy erőgép |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0569454B1 (hu) |
| AT (1) | ATE129312T1 (hu) |
| AU (1) | AU1200892A (hu) |
| CZ (1) | CZ282389B6 (hu) |
| DE (1) | DE59204073D1 (hu) |
| DK (1) | DK0569454T3 (hu) |
| ES (1) | ES2081609T3 (hu) |
| HU (1) | HU216396B (hu) |
| SK (1) | SK279460B6 (hu) |
| WO (1) | WO1992013176A1 (hu) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5374172A (en) * | 1993-10-01 | 1994-12-20 | Edwards; Thomas C. | Rotary univane gas compressor |
| US6503071B2 (en) * | 2000-12-04 | 2003-01-07 | Thomas C. Edwards | High speed UniVane fluid-handling device |
| GR1004711B (el) * | 2003-09-08 | 2004-10-25 | Ιωαννης Ηλια Χριστοπουλος | Περιστροφικος κινητηρας εσωτερικης καυσης |
| CZ301708B6 (cs) | 2005-03-29 | 2010-06-02 | Frolík@Jirí | Rotacní stroj s obežnými dvojkrídly zejména pro expanzní pohonné jednotky a kompresory |
| US8177536B2 (en) * | 2007-09-26 | 2012-05-15 | Kemp Gregory T | Rotary compressor having gate axially movable with respect to rotor |
| CZ310082B6 (cs) * | 2013-04-04 | 2024-07-31 | České vysoké učení technické v Praze | Pomocný lopatkový dopravník, zejména pro dopravu kalů a hutných materiálů |
| EP3350447B1 (en) | 2015-09-14 | 2020-03-25 | Torad Engineering, LLC | Multi-vane impeller device |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1395916A (en) * | 1917-09-05 | 1921-11-01 | Carnot Dev Corp | Rotary pump |
| DE443963C (de) * | 1923-12-14 | 1927-05-13 | Hans Hundrieser | Kraftmaschine mit umlaufenden, in der Kolbentrommel durch Rollen und Kurven gefuehrten radialen Kolben |
| FR1091637A (fr) * | 1952-09-13 | 1955-04-13 | Turbines rotatives à pales rentrantes | |
| US3294454A (en) * | 1964-09-30 | 1966-12-27 | Eugene E Foerster | Reciprocating vane type rotary pump |
-
1992
- 1992-01-27 CZ CS931443A patent/CZ282389B6/cs unknown
- 1992-01-27 AT AT92904220T patent/ATE129312T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-01-27 EP EP92904220A patent/EP0569454B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-27 SK SK777-93A patent/SK279460B6/sk unknown
- 1992-01-27 AU AU12008/92A patent/AU1200892A/en not_active Abandoned
- 1992-01-27 WO PCT/AT1992/000009 patent/WO1992013176A1/de active IP Right Grant
- 1992-01-27 DE DE59204073T patent/DE59204073D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-27 ES ES92904220T patent/ES2081609T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-27 HU HU9302136A patent/HU216396B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-01-27 DK DK92904220.8T patent/DK0569454T3/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2081609T3 (es) | 1996-03-16 |
| EP0569454B1 (de) | 1995-10-18 |
| HU9302136D0 (en) | 1993-10-28 |
| CZ144393A3 (en) | 1994-03-16 |
| SK279460B6 (sk) | 1998-11-04 |
| DK0569454T3 (da) | 1996-02-26 |
| SK77793A3 (en) | 1993-10-06 |
| ATE129312T1 (de) | 1995-11-15 |
| HUT65033A (en) | 1994-03-28 |
| CZ282389B6 (cs) | 1997-07-16 |
| WO1992013176A1 (de) | 1992-08-06 |
| EP0569454A1 (de) | 1993-11-18 |
| AU1200892A (en) | 1992-08-27 |
| DE59204073D1 (de) | 1995-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3560119A (en) | Fluid pump or motor | |
| KR100195896B1 (ko) | 마찰 방지의 이중축 베인 운동 제어가 이루어지는 회전식 베인 | |
| EP3740679B1 (en) | A co-rotational scroll machine | |
| KR100581333B1 (ko) | 로터리피스톤 장치 | |
| US4764095A (en) | Rotary slide compressor with thin-walled, deformable sleeve | |
| HU216396B (hu) | Berendezés folyékony vagy gáznemű anyagok nyomásfokozására és/vagy szállítására, valamint munka-, vagy erőgép | |
| US2969743A (en) | Rotary slidable-vane machines | |
| US4011033A (en) | Positive displacement vane type rotary pump | |
| JPH01249973A (ja) | スパイラル原理による圧送機械 | |
| US4950138A (en) | Spiral displacement machine with flexible eccentric guide arrangement | |
| US4551079A (en) | Rotary vane pump with two axially spaced sets of vanes | |
| US7192264B2 (en) | Hyrdraulic motor | |
| US2272635A (en) | Balanced rotary pump | |
| US2394185A (en) | Supercharger pump or motor | |
| US4915596A (en) | Pure rotary positive displacement device | |
| JPH11132185A (ja) | 圧縮性媒体のための排出機 | |
| US6729862B1 (en) | Rotary piston machine | |
| US2708410A (en) | Gear type hydraulic apparatus | |
| RU2013567C1 (ru) | Роторная машина | |
| US11492907B2 (en) | Cartiodal rotary machine with two-lobe rotor | |
| US2698577A (en) | Nutating piston fluid displacement device | |
| PL231719B1 (pl) | Rotacyjna maszyna wyporowa | |
| JPS5951182A (ja) | 回転ポンプ | |
| RU2139992C1 (ru) | Роторно-пластинчатый двигатель | |
| JPH01232189A (ja) | 回転ハウジングを備えた容積形回転機械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |