HU214997B

HU214997B - A blanking unit for striking blanks from a sheet of material, mainly carton sheet

Info

Publication number: HU214997B
Application number: HU9502914A
Authority: HU
Inventors: Michael Paul
Original assignee: The Mead Corp.
Priority date: 1993-04-06
Filing date: 1994-04-05
Publication date: 1998-08-28
Also published as: HUT72690A; GB9307211D0; EP0693020A4; FI954740A0; JPH08508451A; CZ287015B6; NO953966L; NO308512B1; CN1044217C; FI954740A; PT693020E; HU9502914D0; KR960701838A; CN1123012A; CA2159902A1; FI112335B; NO953966D0; EP0693020B1; AU682180B2; CZ261295A3

Abstract

A blanking unit (10, 10a) for striking carton blanks from a sheet(s) of material comprises a top blanking frame (12) and a bottom blanking frame (14). The top blanking frame is vertically reciprocal relative to the bottom blanking frame so as to strike blanks from the sheet material when interposed between the frames. The bottom frame is formed with cutting edges (W1-W6; R1, R2) to shear through the sheet and the top frame is furnished with a number of profile plates (P1-P4) one for each blank (B1-B4) to be struck. Each profile plate conforms substantially to the general profile of the blank it is to strike and is adjustable in relation to that blank and relative to the remainder of the sheet.

Description

A találmány berendezés lemezanyagból, főleg kartonlemezből lapok kivágására, amelynek két, egymással együttműködő kerete van. Ezek közül az egyik keret vágóegységgel van ellátva. A találmány lényege, hogy a másik keret (12) legalább egy, állítható keretelemmel (20, 22, 24, 26) rendelkezik, ezen a lemezanyagból (5) kivágandó lapok (B1-B8) számára egy-egy profillap (P1-P8) állíthatóan van rögzítve. A profillapok (P1-P8) mindegyike a kivágandó lapok (P1-P8) szélprofiljának megfelelő alakú és a lapokhoz (B1-B8), valamint a lemezanyag (5) fennmaradó részéhez képest állítható elrendezésű.The invention relates to an apparatus for cutting sheets of sheet material, in particular cardboard, having two cooperating frames. One of these frames has a cutting unit. It is an object of the invention that the other frame (12) has at least one adjustable frame element (20, 22, 24, 26), one profile sheet (P1-P8) for the sheets (B1-B8) to be cut from this sheet material (5). adjustable. Each of the profile sheets (P1-P8) has a shape corresponding to the edge profile of the sheets to be cut (P1-P8) and is adjustable relative to the sheets (B1-B8) and the remainder of the sheet material (5).

HU 214 997 BHU 214 997 B

A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 3 lap ábra)The length of the description is 8 pages (including 3 pages)

HU 214 997 ΒHU 214 997 Β

A találmány tárgya berendezés, amely lemezanyagból, különösen kartonlemezből lapok készítésére való.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for making sheets of sheet material, in particular of cardboard.

Az ilyen berendezés általában olyan kivágószerkezettel van ellátva, amely két, egymással együttműködő, egymás irányába viszonylagosan elmozdítható, azaz széthúzható és összezárható keretből áll. A kivágószerkezetek általában helytálló alsó keretből és függőleges irányban az alsóhoz képest viszonylagosan elmozdítható felső keretből állnak. A felső keret felemelt helyzetében alapanyaglemezt, például kartonlemezt vagy más anyagú lemezt helyeznek a felső és alsó keret közé, amelyet az alsó keret támaszt. A felső keret süllyesztésekor és az alsó kerettel való együttműködése révén a kivágószerkezet a lemezanyagból lapok sorozatát vágja ki. Ez a folyamat ciklikusan ismételhető, aminek következtében a kivágott laprakások alakulnak ki az alsó keret alatt, amelyeket időnként el kell távolítani. Általában a hagyományos kivágószerkezetek óránkénti teljesítménye 5000-8000 lap.Such a device is generally provided with a punching device consisting of two cooperating, relatively displaceable frames, i.e. extending and closing together. The punching structures generally consist of a correct lower frame and an upper frame that is relatively displaceable in the vertical direction relative to the lower one. In the raised position of the upper frame, a sheet of base material, such as cardboard or other material, is placed between the upper and lower frames supported by the lower frame. When the upper frame is lowered and cooperates with the lower frame, the punching device cuts a series of sheets from the sheet material. This process can be repeated cyclically, resulting in a stack of cut-outs under the lower frame that need to be removed from time to time. Typically, conventional punching machines have an hourly output of 5000-8000 sheets.

A kivágandó lemezanyagot gyakran bevágásokkal és/vagy hajlításokkal látják el azokon a helyeken, ahol a tervezett vágásvonalak fognak elhelyezkedni, ezzel egyszerűsítik a például kartonlemezből készülő lapok kivágását, A kivágási művelethez a kivágószerkezet alsó kerete vágó élekkel van ellátva. Olyan kiviteleknél, amelyeknél a kivágandó profilja négyszög alakú, ezek a vágóegységek kialakíthatók hosszirányú és keresztirányú vágóhuzalokból, amelyek ki vannak feszítve a keret keretelemei között. Amikor a felső keretet az alsó kerettel együttműködő helyzetbe lefelé menesztik, a felső kereten kialakított profilok érintkeznek a keretek közé befogott lemezanyaggal, és átkényszerítik azt azon a síkon, amely magában foglalja a vágóhuzalokat. Ilyenkor a vágóhuzalok elnyíqák a lemezanyagot az előre meghatározott vágásvonalak mentén, és ennek eredményeként az előírt méretű lapokat kapják. A felső keret további lefelé mozgatásakor a profilok még inkább a vágóhuzalok síkja alá kerülnek, és ezáltal elősegítik, hogy a már addig felmáglyázott lapok tetejére kerüljenek a frissen kivágott lapok. Olyan megoldásoknál azonban, amelyeknél a kivágandó lapok bonyolultabb szegélyprofillal rendelkeznek, általában az alsó keretet látják el vágóélekkel, legalább részben késekkel, amelyek az előírt lapalaknak megfelelő vágóéllel vannak ellátva.The sheet material to be cut is often provided with cuts and / or bends at the locations where the intended cutting lines will be located, thereby simplifying the cutting of sheets made of, for example, cardboard. The lower frame of the punching mechanism is provided with cutting edges. In embodiments in which the profile to be cut is rectangular, these cutting units may be formed from longitudinal and transverse cutting wires that are stretched between the frame members. When the upper frame is lowered into a position cooperating with the lower frame, the profiles formed on the upper frame contact the sheet material trapped between the frames and force it in the plane that includes the cutting wires. In this case, the cutting wires extend the sheet material along predetermined cutting lines, resulting in sheets of the required size. As the upper frame is moved further downward, the profiles are further placed under the plane of the cutting wires, thereby helping to bring freshly cut sheets to the top of the sheets that have already been stacked. However, in solutions where the sheets to be cut have a more complex edge profile, the lower frame is generally provided with cutting edges, at least in part, with blades having a cutting edge corresponding to the required sheet shape.

Az ismert kivágószerkezeteknél a felső keret profiljai állítható karokkal vannak ellátva, amelyek a felső keret támasztórúdjaihoz vannak rögzítve. Ezek úgy vannak elrendezve, hogy a felvágandó lemezanyagnak azokkal a körzeteivel működjenek együtt, amelyek a gyártandó lapokat határolják. Az állítható karok úgy helyezkednek el, hogy ezeken a lemezkörzeteken egyenletesen felfekszenek. Ennek elérésére sok ilyen állítható kart kell alkalmazni, amelyeknek a beállítása és karbantartása egyrészt időigényes és körülményes, másrészt komoly terhet ró a személyzetre.In known punching structures, the profiles of the upper frame are provided with adjustable arms which are fixed to the support bars of the upper frame. These are arranged to cooperate with the regions of the sheet material to be cut which border the sheets to be manufactured. The adjustable levers are positioned so that they lie flat on these disk areas. To achieve this, many of these adjustable arms need to be adjusted and maintained, which are both time consuming and cumbersome, and a heavy burden on staff.

Az állítható karok számának csökkentése, illetve a kivágószerkezet egészének szerkezeti egyszerűsítése céljából javasoltak olyan megoldást is, amelynél egyetlen felső lapprofilt alkalmaztak, amelynek mérete közelítőleg megegyezik a lemezanyag méretével. Ennek a lapprofilnak olyan profilszakaszai vannak, amelyek a kivágni tervezett lapoknak megfelelő lemezszakaszokkal működnek együtt. Jóllehet ez némileg egyszerűbb szerkezetű, mint a sokkaros ismert kivágószerkezet, de a gyakorlati tapasztalatok azt mutatták, hogy a viszonylagos állíthatóságra nincs mód, sőt a gyártóhelyen egyáltalán nincs semmiféle állítási lehetőség, ami az ilyen kivágószerkezet használhatóságát erősen korlátozza.In order to reduce the number of adjustable arms and to simplify the structure of the entire punching structure, a single top profile having a size approximately the same as that of the sheet material has been proposed. This sheet profile has profile sections that cooperate with sheet sections corresponding to the sheets to be cut. Although slightly simpler than the known percussion punching mechanism, practical experience has shown that there is no possibility of relative adjustability, or even any adjustment at the manufacturing site, which severely limits the usefulness of such a punching device.

Végül az US-5 087 236 sz. szabadalmi leírásból ismert olyan berendezés is, amely profilos termék kivágására való. Ennél ugyancsak együttműködő, fel-le elmozdítható felső szerszámfelet vagy keretet és fix alsó keretet alkalmaznak. Az alapanyaglemezek tömbben történő oldalirányú beadagolására adagolóegységgel, a beadagolt lemeztömb tájolására pedig ütközőszerű tájolóegységgel van felszerelve. A lemeztömbből az előírt alakzatú lapokat, többnyire csak négyszög alakú lapokat bonyolult és drága lézeres vágóegységgel vágnak ki. A fenti berendezésnél gondoskodnak a két keret egymáshoz képesti csapos megvezetéséről ugyan, viszont a lemeztömb ütköztetésen igazításán túlmenő, komolyabb állíthatóságról nem beszélhetünk, ami pedig főleg bonyolultabb alakzatú termékek esetén a megfelelő termékminőséghez nem elhanyagolható előfeltétel.Finally, U.S. Pat. No. 5,087,236. Also known from the patent is a device for cutting a profiled product. They also utilize a cooperative, upwardly movable upper tool half or frame and a fixed lower frame. It is equipped with a feed unit for the lateral feed of the raw material sheets and a stop-shaped guide unit for the orientation of the feed sheet block. Sheets of prescribed shapes, usually only rectangular sheets, are cut from a block of blocks using a complex and expensive laser cutter. Although the above-mentioned equipment provides the pin-guiding of the two frames with respect to each other, there is no serious adjustability beyond the alignment of the plate block, which is not a negligible prerequisite for proper product quality, especially for products with more complicated shapes.

A jelen találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, azaz olyan tökéletesített megoldás létrehozása, amely viszonylag egyszerű szerkezetű, de ugyanakkor a különböző méretű kivágandó lapokhoz megfelelően állítható kialakítású, így javított termékminőség mellett szélesebb körben alkalmazható.It is an object of the present invention to overcome the above shortcomings, that is, to provide an improved solution which is relatively simple in structure but can also be adapted to a wide variety of cut-to-size sheets so that it can be widely used.

A kitűzött feladatot a bevezetőben ismertetett berendezés továbbfejlesztésével oldottuk meg, amelynek kivágószerkezete két, egymással együttműködő és egymás irányába összezárható és szétnyitható kerettel van ellátva, ezek közül az egyik keret a lemezanyagot átvágni képes vágóegységgel van felszerelve. A találmány lényege, hogy a másik keret legalább egy, a kerethez képest viszonylagosan állítható keretelemmel van ellátva, és ezen a lemezanyagból kivágandó lapok számára egy-egy profillap van elrendezve. A profillapok mindegyike a kivágandó lapok szélprofiljának megfelelő alakzatú, és a lapokhoz, valamint a lemezanyag többi részéhez képest állítható elrendezésű.The object of the present invention has been achieved by the further development of the apparatus described in the introduction, which has a punching structure provided with two mutually cooperating and mutually lockable and expandable frames, one of which is provided with a cutting unit capable of cutting the sheet material. It is an object of the invention that the other frame is provided with at least one frame element that is relatively adjustable relative to the frame, and a profile sheet is provided for each sheet to be cut from the sheet material. Each of the profile sheets has a shape corresponding to the edge profile of the sheets to be cut and is adjustable relative to the sheets and the rest of the sheet material.

A találmány célszerű kiviteli alakjánál az egyik keret a kivágószerkezet alsó fix keretét, a másik keret pedig a kivágószerkezet felső keretét képezi, ahol a felső keret az alsó kerethez képest függőlegesen fel-le elmozdítható elrendezésű.In a preferred embodiment of the invention, one frame forms the lower fixed frame of the punching device and the other frame is the upper frame of the punching device, wherein the upper frame is movable up and down relative to the lower frame.

A találmányt részletesebben a csatolt rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti megoldás példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon:The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which an exemplary embodiment of the present invention is illustrated. In the drawing:

- az 1. ábrán szétbontott perspektivikus képben mutatjuk be a találmány szerinti berendezés kivágószerkezetének felső és alsó keretét, valamint a közöttük elhelyezkedő lemezanyagot;Fig. 1 is an exploded perspective view showing the upper and lower frames of the punching structure of the apparatus of the invention and the sheet material therebetween;

- a 2. ábra az 1. ábra szerinti alsó keretet, a fölé helyezett kartonlemez és az alsó keret alatt a kivágott kartonlapok rakásait szemlélteti ugyancsak perspektivikus képben;Figure 2 is a perspective view of the lower frame of Figure 1, the stack of cardboard placed above and the lower frame underneath the lower frame;

HU 214 997 ΒHU 214 997 Β

- a 3. ábrán a találmány szerinti kivágó szerkezet felső keretének homloknézete látható, másik profillapokkal.Figure 3 is a front view of the upper frame of the die cut structure of the present invention with other profile sheets.

Az 1. és 2. ábra szerinti példakénti kiviteli alaknál a találmány szerinti berendezés 10 kivágószerkezetnek felső 12 kerete és alsó 14 kerete van, amelyek közül a felső 12 keret R nyíl irányába, azaz függőlegesen fel-le mozgatható az alsó 14 kerethez képest. Eközben az elmozdulás közben az alapanyagként beadagolt 5 lemezanyagból B1-B8 lapokat képes kivágni a 10 kivágószerkezet.In the exemplary embodiment of Figures 1 and 2, the cutting device 10 of the present invention has an upper frame 12 and a lower frame 14, of which the upper frame 12 can be moved vertically up and down relative to the lower frame 14. Meanwhile, during the displacement the sheets B1-B8 can be cut out of the sheet material 5 supplied as the base material by the punching device 10.

Az 5 lemezanyag a jelen esetben egyetlen kartonlemez, amelyet a felső 12 keret és az alsó 14 keret közé kell helyezni F nyíl irányában. A felső 12 keret a jelen esetben négy szögalakú, amelynek hosszirányú 16 keretelemei és keresztirányú 18 keretelemei, valamint a találmány szerint közbenső keresztirányú 20, 22, 24 és 26 keretelemei vannak. A keresztirányú 18 keretelemek a felső 12 keret megfogószéleit, illetve vezetőszéleit képezik. A közbenső keresztirányú 20 és 22 keretelemek Pl, P3, P5 és P7 profíllapokat, hasonlóképpen a közbenső keresztirányú 24 és 26 keretelemek P2, P4, P6 és P8 profillapokat tartanak. A P1-P8 profillapok mindegyikének helyzete a kivágandó lapok alakjától függően egyénileg, a jelen esetben hossz- és keresztirányú eltolással állítható a vele társított keretelemen L csatlakozóidom révén, és helyzetében rögzíthető S rögzítőcsavar segítségével.The sheet material 5 in this case is a single cardboard sheet to be inserted between the upper frame 12 and the lower frame 14 in the direction of arrow F. The upper frame 12 in this case is four-angled, having longitudinal frame elements 16 and transverse frame elements 18 and, according to the invention, intermediate transverse frame elements 20, 22, 24 and 26. The transverse frame members 18 form the gripping edges or guide edges of the upper frame 12. The transverse transverse frame members 20 and 22 support the profile sheets P1, P3, P5 and P7, likewise the transverse transverse frame members 24 and 26 support the profile sheets P2, P4, P6 and P8. The position of each of the profile sheets P1-P8 can be individually adjusted, in this case by longitudinal and transverse displacement, to the associated frame member by means of a connecting piece L, depending on the shape of the sheets to be cut, and secured in position by a locking screw.

A jelen esetben az S rögzítőcsavar körül korlátozott mértékben elfordítás is lehetséges. A felső 12 keretben a hosszirányú elmozdítás azzal érhető el, ha a közbenső keresztirányú 20, 22, 24 és 26 keretelemeket elmozdítjuk a hosszirányú 16 keretelemekhez képest, amelyekhez ezek a közbenső keresztirányú 20, 22, 24 és 26 keretelemek állíthatóan vannak rögzítve. A P1-P8 profillapok mindegyike viszonylagosan állítható a kivágandó B1-B8 lapokhoz, valamint az 5 lemezanyag fennmaradó részeihez képest.In this case, a limited amount of rotation is possible around the fastening screw S. In the upper frame 12, longitudinal displacement is achieved by moving the intermediate transverse frame members 20, 22, 24 and 26 relative to the longitudinal frame members 16 to which these intermediate transverse frame members 20, 22, 24 and 26 are adjustably fixed. Each of the P1-P8 profile sheets is relatively adjustable relative to the B1-B8 sheets to be cut and the remaining portions of the sheet material 5.

A P1-P8 profillapok a jelen esetben 25 mm-es vastagságú rétegelt falemezből vannak kialakítva, ezek általában legalább egy, itt külön nem ábrázolt nyílással vannak ellátva, hogy ezzel csökkentsük a szívóhatást, ami felléphet az 5 lemezanyag és a P1-P8 profillapok érintkező homlokfelületei között. Ezek a nyílások azzal az előnnyel is járnak, hogy a P1-P8 profillapok helyszínt beállítását jobban megfigyelhetővé teszik.The P1-P8 profile sheets in this case are made of 25 mm thick plywood, generally provided with at least one opening not shown here to reduce the suction effect that may occur on the contact surfaces of the sheet material 5 and the P1-P8 profile sheets. between. These openings also have the advantage of making the positioning of the P1-P8 profile sheets more visible.

Az alsó 14 keret lényegében négyszög alakú, amelynek hosszirányú 28 keretelemei és keresztirányú 30 keretelemei, valamint közbenső hosszirányú és keresztirányú vágóegységei vannak. A jelen esetben ezek a vágóegységek hosszirányú W1-W5 vágóhuzalokból és keresztirányú W6 vágóhuzalból állnak. Ezek úgy vannak elrendezve, hogy az alapanyagként beadagolt 5 lemezanyagot a vágásvonalak mentén az előírt méretű B1-B4 lapokra vágják. A W1-W6 vágóhuzalok elnyírják az 5 lemezt, amikor a P1-P8 profillapok keresztülhaladnak a szomszédos vágóhuzalok közötti tereken. A W1-W6 vágóhuzalokat az alsó 14 keretben állítható „t” feszítőfejek tartják kifeszített állapotban.The lower frame 14 is substantially rectangular, having longitudinal frame members 28 and transverse frame members 30, and intermediate longitudinal and transverse cutting units. In the present case, these cutting units consist of longitudinal cutting wires W1 to W5 and transverse cutting wire W6. These are arranged in such a way that the sheet material 5 fed as a base material is cut along the cut lines into sheets B1-B4 of the required size. The cutting wires W1 to W6 shear the plate 5 as the profile sheets P1 to P8 pass through the spaces between adjacent cutting wires. The cutting wires W1-W6 are held in the lower frame 14 with adjustable tension heads tensioned.

A 3. ábrán a találmány szerinti kivágószerkezet változatát 10a hivatkozási számmal jelöltük, amelynél a kivágandó lapok a négyszögnél jóval komplikáltabb szélprofillal rendelkeznek. A 10a kivágószerkezettel az alapanyagként szereplő kartonlemezből Β1, B2, B3 és B4 lapokat vágunk ki. Ennél az elrendezésnél P1-P4 profillapokat alkalmaztunk, amelyeket a 3. ábrán pontozással jelöltünk. Ezek profilja megfelel a kivágandó B1-B4 lapok szélprofiljának, és ezek a P1-P4 profillapok a 10a kivágószerkezeméi is a felső 12 kereten vannak állíthatóan rögzítve.Referring now to Figure 3, the version of the cutting device according to the invention is designated by reference numeral 10a, wherein the sheets to be cut have a more complicated edge profile than the rectangle. With the punch 10a, sheets Β1, B2, B3 and B4 are cut out of the cardboard sheet used as the starting material. In this arrangement, P1-P4 profile sheets were used, which are indicated by dots in Figure 3. Their profile corresponds to the edge profile of the sheets B1-B4 to be cut, and the cut-off members 10a of these profile sheets P1-P4 are also adjustably mounted on the upper frame 12.

A P1-P4 profillapok a jelen esetben hasonlóak, így például a Pl profillap a felső 12 keret közbenső 22 és 24 keretelemein (1. ábra) a 3. ábrán „+” jellel jelölt helyeken állíthatóan van rögzítve. A P1-P4 profillapok mindegyike a jelen esetben Al és A2 nyílással van ellátva, amelyeknek az a rendeltetésük, hogy csökkentsék a tapadást a P1-P4 profillapok és a kivágott B1-B4 lapok között, ugyanakkor a különálló profillapok beállítását segítsék. A P1-P4 profillapok kezdeti beállítása akkor történik, amikor azokat a felső 12 keretre felszereljük, ilyenkor azokat úgy kell elrendezni, hogy pontosan az aláhelyezett lemezanyag fölött helyezkedjenek el.The profile sheets P1-P4 are similar in the present case, for example, the profile sheet P1 is fixed at the positions indicated by the "+" in FIG. 3 on the intermediate frame members 22 and 24 of the upper frame 12 (FIG. 1). Each of the P1-P4 profile sheets in this case is provided with openings A1 and A2, which are intended to reduce the adhesion between the P1-P4 profile sheets and the cut-out B1-B4 sheets, while assisting in the adjustment of the individual profile sheets. Initial alignment of the P1-P4 profile sheets occurs when they are mounted on the upper frame 12, in which case they must be arranged so that they are exactly above the underlying sheet material.

A P1-P4 profillapok a teljes kerületük mentén 5-25 mm-rel kisebb méretűek, mint a kivágandó B1-B4 lapok. Szükség esetén távtartókról is gondoskodhatunk, hogy ezek a P1-P4 profillapokat a felső 12 keretben az előírt magassági helyzetben tartsák. Természetesen a P1-P4 profillapok bármely olyan alakkal és mérettel készülhetnek, amely alkalmas arra, hogy elősegítse a B1-B4 lapok lemezanyagból való kivágását.P1-P4 profile sheets are 5-25 mm smaller in size along their entire circumference than B1-B4 sheets to be cut. If necessary, spacers can also be provided to hold the profile sheets P1-P4 in the upper frame 12 in the required height position. Of course, the P1-P4 profile sheets can be made in any shape and size suitable to facilitate the cutting of the B1-B4 sheets from the sheet material.

A 10a kivágószerkezet alsó 14 kerete hosszirányú és keresztirányú vágóegységekkel van ellátva, amelyek a jelen esetben RÍ és R2 acélkésekként vannak kialakítva, ezek méretét a jelen esetben 20 mm><3 mm-re választottuk. Az RÍ és R2 acélkések a jelen esetben egymáshoz vannak illesztve és össze vannak egymással hegesztve, így összefüggő profilos vágóélet képeznek. Ezek a vágóélek tehát elnyírják a feldarabolandó lemezanyagot az előírt méretű és alakú B1-B4 lapokra.The lower frame 14 of the cutting device 10a is provided with longitudinal and transverse cutting units, which in this case are formed as steel blades R1 and R2, the size of which in this case is chosen to be 20 mm x 3 mm. The steel blades R1 and R2 in this case are joined and welded together to form a continuous cutting edge. These cutting edges thus shear the sheet material to be cut into sheets B1-B4 of the required size and shape.

A felső 12 keret El vége az úgynevezett „befogószél”-t képezi, amely a keresztirányú 18 keretelemnél magában foglal olyan végblokkot, amelyet 18 mm-es rétegelt falemezből alakítottunk ki, ennek szabad széle 1 mm-re helyezkedik el a kivágandó lemezanyag szabad szélétől. Ez a befogószél G vezetékekkel van ellátva, amelyek a rétegelt falemezhez, azaz a P1-P4 profillapokhoz vannak rögzítve, és ezek megvezetésként szerepelnek. Ezek a G vezetékek valójában elmozdítható elrendezésűek, ami segíti a B1-B4 lapok hasábba rendezését, például vibráció vagy rázás segítségével. További G ütközők vannak elrendezve a felső 12 keret szemközti végén és az oldalai mentén is (3. ábra). A rétegelt falemezből kialakított P1-P4 profillapok GL oldalvezetékekkel is el vannak látva. A G vezetékek és GL oldalvezetékek együttesen meghatározzák a B 1-B4 lapok függőleges pályáját, és egyúttal segítik azok pontos és gyors hasábba rendezését.The end E1 of the upper frame 12 forms a so-called "clamping edge" which, at the transverse frame member 18, comprises an end block formed of 18 mm plywood with a free edge 1 mm from the free edge of the sheet material to be cut. This clamping edge is provided with guides G which are fixed to the plywood board, i.e. the profile sheets P1-P4, which are provided as guides. These G-wires are in fact movable, which aids in positioning the B1-B4 panels into columns, for example by vibration or shaking. Further stops G are arranged at opposite ends of the upper frame 12 and along its sides (Fig. 3). P1-P4 profile sheets made of plywood are also provided with GL side guides. Together, the G lines and the GL side lines define the vertical paths of the B1-B4 sheets and also help to position them accurately and quickly.

A 10a kivágószerkezet működtetésekor tehát a felső 12 keret lefelé mozgatásakor a P1-P4 profillapok ke3Thus, when the punching mechanism 10a is actuated, the profile sheets P1-P4 are

HU 214 997 Β resztülhaladnak a W1-W6 vágóhuzalok és a G vezetékek, valamint GL oldalvezetékek által határolt mezőkön, eközben a fellépő nyíróhatás a lemezanyagot B1-B4 lapokra vágja.EN 214 997 Β traverse the fields delimited by the cutting wires W1-W6 and the G and G side wires, while the resulting shear cuts the sheet material into sheets B1-B4.

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS

Claims

PATENT CLAIMS

Apparatus for making sheets of sheet material, in particular of cardboard, having a punching structure having two cooperating, mutually lockable and expandable frames, at least one of which is provided with a cutting unit capable of cutting the sheet material, the other frame (12) provided with at least one frame member (20,22,24,26) which is relatively adjustable relative to the frame (12), each of the sheets (Β 1-B8) to be cut from the sheet material (5) has a profile sheet (P1-P8) arranged whereby the profile sheets (P1-P8) each have a shape corresponding to the edge profile of the sheets (P1-P8) to be cut and arranged in relation to the sheets (B1-B8) and the rest of the sheet material (5).

Apparatus according to claim 1, characterized in that one frame (14) forms the lower frame of the punching device (10) and the other frame (12) forms the upper frame of the punching device (10), wherein the upper frame (12) ) is vertically displaceable relative to the lower frame (14).

HU 214 997 Β Int Cl ⁶ : Β 26 D 1/553