HU214555B - Floor element and apparatus for making of floor element - Google Patents
Floor element and apparatus for making of floor element Download PDFInfo
- Publication number
- HU214555B HU214555B HU9500462A HU9500462A HU214555B HU 214555 B HU214555 B HU 214555B HU 9500462 A HU9500462 A HU 9500462A HU 9500462 A HU9500462 A HU 9500462A HU 214555 B HU214555 B HU 214555B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- lattice
- slab
- slabs
- belts
- concrete
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
- E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
- E04B5/26—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated with filling members between the beams
- E04B5/261—Monolithic filling members
- E04B5/263—Monolithic filling members with a flat lower surface
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
- E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/065—Light-weight girders, e.g. with precast parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
Abstract
A találmány szerinti födémelem (1) előregyártőtt építőelemként rácsőstartókból (4) van kialakítva, amelyek betőn talplemezeire (7)kétőldalt közbenső időmők vannak ráhelyezve. A rácsős tart k (4) afödémelemet (1) mőnőlitikűs egységgé összekötő kiegészítő betőnnal (8)vannak kiöntve. A rácsős tartók (4) a födémelembe (1) történőbeépítésük előtt felfelé hajlítással elő vannak feszítve, ővábbá kétfelső övet (11, 12) alkőtó acélrúddal rendelkeznek, amelyben a kétfelső öv (11, 12) közötti őldalirányú távőlság nagyőbb mint atalplemezbe (7) elhelyezett övek (9, 10) közötti távőlság. A födémelemelőállítására készülék szőlgál, amely a rácsős tartót a rácsszerkezetfelépítésekőr és összehegesztésekőr, valamint a talplemez kiöntésekőralátámasztó 160 – 240 m sűg rú körívben hajló alátétként van kialakítva. ŕThe slab element (1) according to the invention is a pre-assembled building block made of lattice holders (4), on which the intermediate base plates (7) of the lining are arranged with two-sided intermediate time slots. The lattice holders (4) are filled with an auxiliary letter (8) connecting the dome element (1) to a tactile unit. The lattice brackets (4) are prestressed upwardly before they are inserted into the floor slab (1), furthermore they have a two-sided belt (11, 12) with a sleeve steel bar, in which the sloping distance between the two upper belt (11, 12) is larger than the slab plate (7). Distance between belts (9, 10). The slab element is produced by a machine which is constructed of a lattice holder with a grid structure and a welding shield as well as a paddle support pad in a circular arc of 160 to 240 m in diameter. ŕ
Description
A találmány tárgya födémelem, amely előre gyártott elemként rácsos tartókból van kialakítva, amelyek beton talplemezeire kétoldalt közbenső idomok vannak ráhelyezve, és a rácsos tartók a födémelemet monolitikus egységgé összekötő kiegészítő betonnal vannak kiöntve.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a slab element made of lattice supports as prefabricated elements, with intermediate slabs on both sides of the concrete slabs and the lattice slabs being molded with additional concrete connecting the slab element to a monolithic unit.
A kör keresztmetszetű acélrudakból hegesztett rácsos tartók egy beton talplemezbe vannak beleöntve, amelynek oldalsó vállaira a közbenső idomokat, például könnyűbetonból készült üreges födémidomokat vagy a szokásos üreges téglaként kialakított födémtéglákat helyezik rá. A közbenső idomtestek felhelyezése után a rácsos tartókat kiegészítő betonnal öntik ki, amely beton összetétele célszerűen megegyezik a beton födémidomok összetételével. A kiegészítő beton megkötése után az ily módon kialakított, megfelelő, például 2,5χ6 m nagyságú födémelemek szállítható előre gyártott elemeket alkotnak.The trusses welded from circular steel bars are embedded in a concrete base plate on which side members, such as hollow core slabs of lightweight concrete or slabs of ordinary hollow brick, are placed on their side shoulders. After placing the intermediate sections, the lattice supports are cast with additional concrete, which preferably has the same composition as the concrete slabs. Once the additional concrete has been cured, suitable slabs of this size, such as 2.5 χ 6 m, are transportable prefabricated elements.
Ismert a DE OS 3933392 A számú irat szerinti megoldás, amely önhordó osztott szelvényű födémelemre vonatkozik. Ez a födémelem egy alsó, szilárd építőanyagból kiképzett lemezből és egy felső, ugyancsak szilárd építőanyagból kiképzett anyagcsíkból áll, és a két rész üreges, előnyösen függőleges síkú rácsozattal van összekötve. Ennek a megoldásnak hátránya, hogy a felső anyagcsíknak a keresztirányú merevsége kicsiny, így terhelhetősége a vízszintes irányú kihajlást veszély miatt korlátozott, tehát főleg beépítéskori állapotban a födémelemet ideiglenesen alá kell támasztani.A solution is known from DE OS 3933392 A, which relates to a self-supporting split section slab. This slab consists of a lower sheet of solid construction material and an upper strip of material also of solid construction material, the two sections being connected by a hollow grating, preferably of a vertical plane. The disadvantage of this solution is that the upper material strip has a low transverse stiffness, so that its load capacity is limited due to the danger of bending in the horizontal direction, therefore, especially during installation, the slab element has to be temporarily supported.
Ugyancsak ismert az EP 0210116 A számú irat szerinti előre gyártott, felülről nézve üreges kiképzésű, nagy felületű, tehát viszonylag nagy területek lefedésére alkalmas födémelem. Ezt a födémelemet az úgynevezett nagy panelos építési rendszerekben alkalmazzák, ahol ugyancsak jelentkezik a fent említett hátrány vagyis a kis vízszintes merevségű felső vasalás miatt jelentkező teherbírási korlátozás. Ez az előnyösen vasbetonból kialakított födémelem egyébként teherbírásához viszonyítva nehéz, szállítása, beemelése, rögzítése körülményes. Ennek a megoldásnak további hátránya, hogy csak akkor alkalmazható, ha nem csak egy irányban, hanem a fő teherhordási irányra merőleges irányban is alá van támasztva.Also known is EP 0210116 A, a prefabricated slab element of a hollow design with a large surface area, which is suitable for covering relatively large areas. This slab element is used in so-called large panel construction systems, where the aforementioned drawback is also encountered, which is the bearing capacity limitation due to the low horizontal rigidity of the upper reinforcement. This slab, preferably made of reinforced concrete, is difficult in comparison to its load-bearing capacity, its transport, lifting and fixing are cumbersome. A further disadvantage of this solution is that it is applicable only if it is supported not only in one direction but also in a direction perpendicular to the main load direction.
Az ilyen típusú födémelemek fesztávolságút a rácsos tartók stabilitása korlátozza. A rácsos tartók keresztmetszete általában háromszög vagy trapéz alakú, amelyek szélesebb oldala a talplemezben helyezkedik el. Az ilyen jellegű rácsos tartók nagyobb hossz vagy nagyobb terhelés esetén hajlamosak az oldalirányú kihajlásra, ami nagyon nagy mértékben ronthatja az ezekkel a tartókkal gyártott födémelemek stabilitását. Ezért nagyobb fesztávolságok esetén a födémet a rá felhordott vasalt helyszíni beton megszilárdulásáig alá kell támasztani.The span of this type of slab elements is limited by the stability of the trusses. The trusses have a generally triangular or trapezoidal cross-section, the wider side of which is located in the base plate. Such lattice supports have a tendency to lateral deflection at greater lengths or under greater load, which can greatly impair the stability of the slab members manufactured with these supports. Therefore, for larger span distances, the slab must be supported until the reinforced concrete on site has solidified.
Fenti hátrányok kiküszöbölésére jelen találmány tárgya födémelem, amely előre gyártott építőelemként rácsos tartókból van kialakítva, amelyek beton talplemezeire kétoldalt közbenső idomok vannak ráhelyezve, és a rácsos tartók a födémelemet monolitikus egységgé összekötő kiegészítő betonnal vannak kiöntve úgy, hogy a rácsos tartók a födémelembe történő beépítésük előtt felfelé hajlítással elő vannak feszítve, továbbá két felső övét alkotó acélrúddal rendelkeznek, amelyben a két felső öv közötti oldalirányú távolság nagyobb, mint a talplemezbe elhelyezett övék közötti távolság.In order to overcome the above disadvantages, the present invention relates to a slab, which is a prefabricated building block made of lattice supports, with intermediate slabs on both sides of the concrete base slabs, They are pre-tensioned by upward bending and have a steel bar forming two upper belts in which the lateral distance between the two upper belts is greater than the distance between the belts placed in the base plate.
Célunk a találmánnyal egy olyan födémelem létrehozása, amely nagyobb fesztávolságok esetén sem igényel alátámasztást.It is an object of the present invention to provide a slab element that does not require support even at longer span distances.
A kitűzött feladatot az igénypontokban megadott intézkedésekkel oldjuk meg, mégpedig egyrészt azzal, hogy a rácsos tartók trapéz alakú keresztmetszettel rendelkező acél rácsszerkezetét szélesebb oldalával felfelé helyezzük el, és másrészt előfeszítést alkalmazunk, aminek eredményeként a rácsos tartó egy kb. 200 m sugarú, felfelé ívelő körív alakú görbületet kap. Ez a görbület a födémidomok és a rácsos tartókba beöntött kiegészítő beton terhelése vagy a helyszíni beton terhelése következtében vízszintes síkba egyenesedik ki vagy egy csekély felfelé ívelő görbület a kész födémben is megmaradhat, ha ez esztétikai vagy statikai okokból, például a födém merevítéséhez kívánatos. A találmány szerinti rácsos tartók acél rácsszerkezetének görbülete egyszerű módon úgy biztosítható, hogy a szerelést egy megfelelő görbületű alátámasztáson vagy készüléken végezzük, amelyen tetszőleges hosszúságú rácsos tartók állíthatók elő, mivel mindegyik ugyanolyan görbületi sugarú lehet.The object is solved by the measures set forth in the claims, firstly by placing the trusses of a trapezoidal steel with a wider side upwards with a trapezoidal cross-section, and on the other hand applying a prestress, which results in an approx. It has a radius of upward curvature of 200 m radius. This curvature may be leveled as a result of the load on the slabs and additional concrete poured into the lattice supports or on site concrete, or a slight upward curvature may be retained in the finished slab if required for aesthetic or static reasons. The curvature of the steel lattice structure of the lattice supports according to the invention can be easily ensured by mounting on a support or device of appropriate curvature on which lattice supports of any length can be produced, since each can have the same radius of curvature.
A találmány tárgyát a továbbiakban kiviteli példa és rajzok alapján ismertetjük részletesebben. A rajzokon azThe invention will now be described in more detail with reference to an embodiment and drawings. In the drawings it is
1. ábra: a találmány szerinti födémelem egy részlete a rácsos tartók hosszirányára merőlegesen, a 4. ábra I-I síkjában vett metszetben, aFig. 1 is a sectional view of a slab according to the invention, perpendicular to the longitudinal direction of the lattice supports, taken in plane I-I of Fig. 4;
2. ábra: az 1. ábra szerinti rácsos tartó acél rácsszerkezetének oldalnézete, aFigure 2 is a side view of the steel grid structure of the lattice support of Figure 1, a
3. ábra: a 2. ábra szerinti acél rácsszerkezet felülnézete, és aFigure 3 is a plan view of the steel lattice structure of Figure 2, and
4. ábra: az 1. ábra szerinti födémelem egy részlete egy rácsos tartó hosszában vett metszetben.Figure 4 is a sectional view of a slab member of Figure 1 in a sectional view of a lattice support.
Az 1 födémelem, amelynek egy részlete látható azThe slab element 1 is a portion of which is shown
1. ábrán, a 4 rácsos tartókból, valamint az 5 födémidomokból áll. Az 5 födémidomok könnyűbetonból vannak, és a 6 felfekvési helyen a 4 rácsos tartó 7 talplemezére fekszenek fel. A 4 rácsos tartó az 5 födémidomokkal együtt a 8 kiegészítő betonba van öntve, aminek következtében a 4 rácsos tartókból és az 5 födémidomokból álló monolitikus egység keletkezik, amely egy szállítható előre gyártott építőelemet képez.In Fig. 1, it consists of trusses 4 and slabs 5. The slabs 5 are made of lightweight concrete and lie at the point of contact 6 on the base plate 7 of the truss 4. The lattice support 4, together with the slabs 5, is molded into the auxiliary concrete 8, which results in a monolithic unit consisting of the lattice brackets 4 and slabs 5 forming a transportable prefabricated building element.
A 4 rácsos tartó, amint a 3. és 4. ábrán látható, egy acél rácsszerkezettel rendelkezik, amely két 9, 10 alsó övét és két 11, 12 felső övét tartalmaz, amelyek oldalt és a 4 rácsos tartó felső oldalán cikcakk alakban hajlított 13, 14, 15 koracélokkal vannak összehegesztve azok hajlítási helyein. A 11, 12 felső övék közötti távolság vízszintes irányban sokkal nagyobb, mint a betonból készült 7 talplemezbe öntött 9, 10 alsó övék közötti megfelelő távolság. Ez lényegesen javítja a 4 rácsos tartók szilárdságát csavarással és kihajlással szemben, összehasonlítva az erre a célra általában alkalmazott rácsszerkezetekkel, amelyek alul szélesebbek mint felül, illetve csak egy felső övvel rendelkeznek. A 4 rácsos tartók jobb merevsége nemcsak az 1 födémelem szerelését könnyíti meg, hanem döntő mértékben javítja annak szilárdságát és csavarószilárd2The truss 4 has, as shown in Figures 3 and 4, a steel truss structure comprising two lower belts 9, 10 and two upper belts 11, 12, which are zipped in a zigzag shape 13 on the side and on the upper side of the truss 4. 14, 15 are welded on to their bending points. The distance between the upper belts 11, 12 in the horizontal direction is much greater than the corresponding distance between the lower belts 9, 10 cast into the concrete base plate 7. This significantly improves the strength of the truss brackets 4 against torsion and bending compared to the grid structures generally used for this purpose, which are wider at the bottom than at the top or have only one upper belt. Better rigidity of the truss brackets 4 not only facilitates the assembly of the slab but also significantly improves its strength and torsional stiffness2
HU 214 555 Β ságát, továbbá jelentősen megnöveli az ezekkel a födémelemekkel előállítható épületfödémek lehetséges fesztávolságát.EN 214 555 Β and significantly increases the possible span of the building slabs that can be produced with these slabs.
A találmány szerinti födémelem előnyei szempontjából fontos, hogy a 4 rácsos tartóknak, amint a 2. ábrán látható, hosszirányukban úgy adunk előfeszültséget, hogy kb. 160-240 m, előnyösen 200 m sugarú körívben, felfelé meghajlítjuk őket. A 4 rácsos tartók fent említett alakjának előállításához ezek acél rácsszerkezetét egy megfelelő görbülettel rendelkező alátámasztáson vagy készüléken hegesztjük, majd így öntjük ki a 7 talplemezt. Ezzel az alátéttel tetszőleges hosszúságú 4 rácsos tartók készíthetők, mivel a görbületi sugár, azaz a nagyon lapos görbület, az összes használatos méretnél ugyanaz maradhat.It is important for the advantages of the slab according to the invention that the trusses 4, as shown in Fig. 2, are biased in their longitudinal direction so that they are approx. They are bent upwards in a circular arc of radius 160-240 m, preferably 200 m. In order to obtain the aforementioned shape of the truss supports 4, their steel truss structure is welded on a support or device with a suitable curvature, and then the base plate 7 is cast. With this washer, grid supports 4 of any length can be made since the radius of curvature, i.e. very flat curvature, can remain the same for all sizes used.
Az 5 födémidomok felhelyezésekor és a 8 kiegészítő betonnal történő kiöntéskor ezek súlya miatt a rácsos tartó görbülete vízszintes síkba egyenesedik ki, és egyidejűleg megnő a födémelem lehajlást ellenállása. A kiegészítő beton megszilárdulása után így lényegesen nagyobb fesztávolságok érhetők el.When the slabs 5 are installed and poured into the auxiliary concrete 8, due to their weight, the curvature of the truss bracket is leveled and at the same time the bending resistance of the slab element increases. Substantially longer span distances can then be achieved after the additional concrete has solidified.
Az 5 födémidomok a felső oldalukon a 16 keresztmerevítések felvételére alkalmas üregekkel láthatók el. A rácsos tartókra a kiöntés előtt helyezhetők el 16 keresztvasalások vagy hálóvasalás, illetőleg a rácsos tartók alá tolhatok be 17 keresztvasalások vagy hálóvasalás.The slabs 5 are provided on their upper side with cavities suitable for receiving the cross-braces 16. The lattice supports can be provided with cross-sections or mesh 16 prior to casting, or can be pushed under the lattice supports 17 with cross-sections or mesh.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19949409658 DE9409658U1 (en) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | Ceiling element |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9500462D0 HU9500462D0 (en) | 1995-04-28 |
HUT73710A HUT73710A (en) | 1996-09-30 |
HU214555B true HU214555B (en) | 1998-04-28 |
Family
ID=6909867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9500462A HU214555B (en) | 1994-06-15 | 1995-02-16 | Floor element and apparatus for making of floor element |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9409658U1 (en) |
HU (1) | HU214555B (en) |
PL (1) | PL57436Y1 (en) |
-
1994
- 1994-06-15 DE DE19949409658 patent/DE9409658U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-01-20 PL PL10193195U patent/PL57436Y1/en unknown
- 1995-02-16 HU HU9500462A patent/HU214555B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE9409658U1 (en) | 1994-10-13 |
HU9500462D0 (en) | 1995-04-28 |
HUT73710A (en) | 1996-09-30 |
PL57436Y1 (en) | 1999-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4418463A (en) | Method of fabricating a composite structure of concrete and steel metwork | |
US8667755B1 (en) | Dual panel composite truss apparatus | |
JP5184836B2 (en) | Construction method of synthetic steel slab girder bridge | |
US2211513A (en) | Reinforced structure | |
US3550339A (en) | Component member of constructions | |
KR20100078640A (en) | Deck plate unit for constructing concrete slab and concrete slab having the same | |
JPH04228710A (en) | Road slab for bridge | |
HU214555B (en) | Floor element and apparatus for making of floor element | |
EP1416101A1 (en) | Composite beam | |
KR101139144B1 (en) | Concrete Slab Structure and Constructing Method for The Same | |
JP2000234410A (en) | Driven form and slab construction method making use thereof | |
HUT50913A (en) | Lattice girder for producing partly prefabricated reinforced concrete floors | |
JP3014987U (en) | Reinforcement equipment for existing buildings | |
KR101059496B1 (en) | Concrete slab structure and construction method | |
JPH06322872A (en) | Deck plate | |
KR100650444B1 (en) | Cantilever part construction method of bridge | |
KR20110006225U (en) | Combination reinforcement | |
JPH11256765A (en) | Structure and method for reinforcing concrete beam | |
CN221118904U (en) | Truss superimposed sheet | |
US3241275A (en) | Arched roof structure | |
JPH05230935A (en) | Precase concrete made beam frame member | |
CN213268602U (en) | Beam member steel bar interval and protective layer control structure | |
JP3853887B2 (en) | Floor slab assembly | |
KR20090120289A (en) | Slab form for multi-layer structure and supporting method thereof | |
KR20010097760A (en) | Post-tension Type Corbel Structure and Contructuring Method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DRH9 | Withdrawal of annulment decision | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |