HU208649B - Core holder for tube twisting device as well as twisting device for manufacturing cement products with fibrous material content - Google Patents

Description

A találmány tárgya csőmagtámasz csőtekercselő berendezéshez szálasanyagtartalmú cementcsövek előállítására, amelynél szálasanyagtartalmú cementvlies mellsőhenger tartományában végtelenített szállítószalagról felfelé csőmagra van vezetve, és a csőmag felülről utánaengedően van megtámasztva. A találmány 20 tárgya továbbá tekercselő berendezés szálasanyagtartalmú cementtermékek előállítására, különösen a találmány szerinti csőmagtámasz alkalmazásával, amely berendezés mellsőhengerrel, valamint efölött elrendezett formázó hengerrel vagy csomaggal, valamint szá- 25 lasanyagtartalmú cementvliest hordozó, és a formázó hengerre vagy csőmagra juttató, a mellsőhenger és a formázó henger vagy csőmag között átvezetett végtelenített szállítószalaggal, továbbá szállítási irányban a mellsőhenger és a formázó henger vagy csőmag közöt- 30 ti hézag előtt a végtelenített szállítószalag alatt elrendezett, folyadék elszívására szolgáló legalább egy szívószekrénnyel van ellátva. A találmány tárgya továbbá tekercselő berendezés szálasanyagtartalmú cementtermékek előállítására, különösen a találmány szerinti 35 csőmagtámasz alkalmazásával, amely berendezés mellsőhengerrel, efölött elrendezett formázó hengerrel vagy csőmaggal, valamint szálasanyagtartalmú cementvliest hordozó, és a formázó hengerre vagy csomagra juttató, a mellsőhenger és a formázó henger 40 vagy csőmag között átvezetett végtelenített szállítószalaggal, továbbá szállítási irányban a mellsőhenger és a formázó henger vagy csőmag közötti hézag előtt elrendezett legalább egy préshengerpárral van ellátva, amelynek hézagján a végtelenített szállítószalag van 45 átvezetve, továbbá a préshengerpár felsőhengere körül előnyösen folyadékfelvevő szalag van vezetve.

Az FR 1529 855 és az US Re 17 335 lajstromszámú szabadalmi leírásokból ismertté váltak olyan csomagtámaszok szálasanyagtartalmú cementcsövek előállí- 50 tására szolgáló csőtekercselő berendezésekhez, amelyeknél szálasanyagtartalmú cementanyagot (vlies) egy mellsőhenger tartományában egy körülfutó szállítószalagról felfelé a csomagra felviszik, ahol a csőmagot felülről utánaengedően támasztják meg. A szálasanyag- 55 tartalmú cementanyag feltekercselése során állandó növekvő átmérőjű csőmagot felülről két felsőhenger támasztja meg, ahol a két felsőhenger körül folyadékfelvevő szalag van vezetve. A csőmag tengelye és a mellsőhenger tengelye által képzett sík felől az egyik 60 felsőhenger bal oldalon, a másik felsőhenger pedig jobb oldalon támad, ily módon a csőmag számára kielégítően stabil hárompont-felfekvést biztosítanak.

A függőleges irány - amelyben a felsőhengerekre kifejtett szorítóerő hat - és a mag tengelyét a felsőhenger tengelyével összekötő, a hengerek közötti érintkezési pontot tartalmazó vonal által bezárt szög következtében egy-egy oldalsó erővektor keletkezik, amely az első felsőhengemél - amelyet a magon lévő tekercselendő anyag indít - a tekercselési iránnyal szemben hat, ezáltal adott esetben a tekercselendő anyagra a hengemésbe való belépése előtt visszatorló hatást fejt ki, amely a tekercsanyagban szerkezetváltozásokat okozhat.

Ezen hatás különösen hátrányosan hat felsőnemez nélküli elrendezéseknél. Felsőnemezt alkalmazó gyártás esetén a felsőnemez elósiettetésével bizonyos javítás érhető el azáltal, hogy a visszatorló erőkomponens ellen egy húzókomponens hat. A húzókomponenst viszont nem lehet minden esetben olyan mértékre növelni, hogy a visszatorló erőkomponenst teljes mértékben kiegyenlítse.

A csőmagtámasz tekercselő berendezésekben alkalmazható, alkalmazása különösen előnyös olyan berendezésekben, amelyeknél a szálasanyagtartalmú cementanyagot a csőmaghoz történő szállítása során célirányosan víztelenítik, mivel ezáltal különösen tömör szerkezetstruktúra biztosítható és a tekercselési folyamat meggyorsítható.

Ezzel kapcsolatban az FR 1529 855 és az US Re 17335 lajstromszámú szabadalmi leírások olyan, szálasanyagtartalmú cementtermékek előállítására szolgáló tekercselő berendezést ismertetnek, amelynél a szálasanyagtartalmú cementanyagot (vliest) végtelenített szállítószalagon a mellső hengerhez vezetik és annak tartományában felfelé formázó hengerre vagy csomagra helyezik, valamint ezen szállítási folyamat során víztelenítés céljából legalább egy szívószekrényen keresztül vezetik. A szívószekrények általában a végtelenített szállítószalag alatt vannak elrendezve és a szálasanyagtartalmú cementanyagból a folyadékot a szállítószalagon keresztül lefelé leszívják, ezáltal a nedvességtartalom 35-40%-ra csökkenthető.

Az FR 1529 855 és az US Re 17 335 lajstromszámú szabadalmi leírások továbbá olyan tekercselő berendezést ismertetnek, amelynél a szálasanyagtartalmú ce2

HU 208 649 Β mentvliest végtelenített szállítószalagon mellsőhengerhez szállítják és annak tartományában felfelé formázó hengerre vagy csőmagra viszik fel és ezen szállítási folyamat során víztelenítés céljából legalább egy préshengerpár hézagján vezetik át, amely préshengerpárnak a szálasanyagtartalmú cementvlies szabad oldalán elrendezett felsőhengere körül előnyösen folyadékfelvevő szalag van vezetve. Ennek során a folyadékfelvevő szalag a szálasanyagtartalmú cementvlies szabad felső felületéről vizet von el. Ezen szalagot a cementmaradékoktól folyamatosan kell tisztítani (mosni) és szívószekrények segítségével újra folyadékfelvevőképessé kell tenni. Ilyen jellegű berendezésekkel a szálasanyagtartalmú cementvlies víztartalma 1—2%-kal csökkenthető.

A préselési folyamat során a végtelenített szalagon keresztül lefelé vizet is kipréselnek. Ennek során tapasztaljuk, hogy az összes, az alsóhenger felületéről nem közvetlenül elfolyó vizet az alsóhenger körbeviszi magával, tehát a víz ismét a végtelenített szállítószalagra kerül és újranedvesíti a szálasanyagtartalmú cementvliest.

A találmány révén megoldandó feladat abban van, hogy olyan csőmagtámaszt hozzunk létre, amely az ismert csőmagtámaszok fentiekben részletezett hátrányait kiküszöböli. Feladatunk továbbá, hogy a találmány szerinti csőmagtámaszt alkalmazó olyan tekercselő berendezéseket hozzunk létre, amelyek az ismert tekercselő berendezések hátrányait kiküszöbölik, azok hatásfokát megnövelik.

A feladat megoldására olyan csőmagtámaszt hoztunk létre, amelynek a találmány szerint egyetlenegy hengere van, amely körül adott esetben folyadékfelvevő szalag van vezetve. A henger oly módon van elrendezve, hogy lényegében visszatorló vektor egyáltalán nem lép fel, vagy csupán olyan mértékű, hogy az a hengerhajtással kiegyenlíthető. A henger - a legegyszerűbb esetben - a csomag fölött lényegében függőlegesen van elrendezve és előnyösen külön hajtással van ellátva, ahol a henger előnyösen szabályozható hajtással van összekapcsolva.

Előnyös, ha a henger hajlítással szemben merev. Célszerű, ha a henger átmérője a mellsőhenger átmérőjével azonos.

A csőmag felső támaszaként alkalmazott egyetlenegy henger esetén a henger tartományában a csomagra azonos nyomást fejtünk ki, mint a mellsőhenger tartományában. Ezáltal a két felsőhengert alkalmazó ismert megoldáshoz képest a tekercselendő anyag szerkezetét egyenletesebbé tesszük.

Különösen előnyös, ha a csőmag tengelye - a szálasanyagtartalmú cementvliesnek a csőmag felé mutató szállítási irányába nézve - a mellsőhenger és a henger tengelyeinek összekötő vonala után helyezkedik el. Ebben az esetben a csőmag tengelyének és a henger tengelyének összekötővonala a függőlegeshez viszonyítva a tekercselendő anyag befutási oldala felé (lefelé és kifelé) kismértékben lejt, így a tekercselendő anyagra nem visszatorló nyomásösszetevő, hanem húzó nyomásösszetevő hat a tekercselés irányába. A lejtési szög ebben az esetben előnyösen 5°-ig terjed.

A csőmag bizonyos vízszintes játékkal is vezethető, ahol a csőmag vízszintes helyzetét, pl. potenciométeren keresztül letapogatjuk és a nyert jelekkel a hengerhajtást vezéreljük. A henger fordulatszámának növelésével a csőmag vízszintesen egyik irányba, míg a henger fordulatszámának csökkenésével másik irányba tolható el.

A feladat megoldására továbbá a találmány szerinti csőmagtámasz alkalmazásával olyan tekercselő berendezést hoztunk létre, amely berendezés mellsőhengerrel, valamint efölött elrendezett formázó hengerrel vagy csőmaggal, valamint szálasanyagtartalmú cementvliest hordozó, és a formázó hengerre vagy csőmagra juttató, a mellsőhenger és a formázó henger vagy csőmag között átvezetett végtelenített szállítószalaggal, továbbá szállítási irányban a mellsőhenger és a formázó henger vagy csőmag közötti hézag előtt a végtelenített szállítószalag alatt elrendezett, folyadék elszívására szolgáló legalább egy szívószekrénnyel van ellátva, ahol a találmány szerint a szívószekrényhez, előnyösen a szívószekrény tartományában és előnyösen a szívószekrény fölött elrendezett, gőzbevezető fúvószekrény van társítva.

Meglepődve tapasztaltuk, hogy a szívószekrény hatásfoka lényegesen javítható, ha a szálasanyagtartalmú cementvliesnek legalább szabad felületét felmelegítjük, ha a legalább egy szívószekrényhez, előnyösen a szívószekrény tartományában és előnyösen a szívószekrény fölött gőzbevezető fúvószekrény társítunk, amelynek segítségével gőzt vezetünk a szálasanyagtartalmú cementvlies szabad felületére.

Különösen előnyös, ha kis nyomású telített gőzt alkalmazunk. A szálasanyagtartalmú cementvliest ennek során előnyösen 45-50 °C hőmérsékletre melegítjük fel, és az a meglepő hatás mutatható ki, hogy egyidejűleg történő helyi felmelegítéssel végzett elszívással 4-5%-kal kisebb víztartalom érhető el. Ezenfelül az előállított szálasanyagtartalmú cementtermékek szilárdsága - különösen a telített gőz alkalmazása révén - lényegesen megnövelhető. Ennek során feltételezhetően a cementrészecskék nedvesítése, ill. feltárása fokozott és a hidratációs folyamat azonnal megindul.

Adott esetben a szálasanyagtartalmú cementvlies forró gázzal vagy sugárzással is felmelegíthető.

A feladat megoldására továbbá a találmány szerinti csőmagtámasz alkalmazásával olyan tekercselő berendezést hoztunk létre, amely berendezés mellsőhengerrel, efölött elrendezett formázó hengerrel vagy csőmaggal, valamint szálasanyagtartalmú cementvliest hordozó, és a formázó hengerre vagy csőmagra juttató, a mellsőhenger és a formázó henger vagy csőmag között átvezetett végtelenített szállítószalaggal, továbbá szállítási irányban a mellsőhenger és a formázó henger vagy csőmag közötti hézag előtt elrendezett legalább egy préshengerpárral van ellátva, amelynek hézagján a végtelenített szállítószalag van átvezetve, továbbá a préshengerpár felsőhengere körül előnyösen folyadékfelvevő szalag van vezetve, ahol a találmány szerint a préshengerpár alsóhengerének tartományában külön folyadéklefolyó van kialakítva. Ez a megoldás meg3

HU 208 649 Β akadályozza, hogy a víz ismét a végtelenített szállítószalagra kerüljön és a szálasanyagtartalmú cementvliest újranedvesítse.

Előnyös, ha a külön folyadéklefolyót az alsóhengeren - előnyösen a felfelé irányuló mozgás zónájának kezdetén - elrendezett folyadéklehúzó rákel képezi.

Ahhoz, hogy az érkező végtelenített szállítószalag és az alsóhenger között a hengerhézag bemenetén a torlasztást megakadályozzuk, ebben a tartományban folyadékelszívót helyezhetünk el. Ugyanezen célt szolgálják az alábbi, találmány szerint javasolt intézkedések, amelyek egymással és lehúzó rákellel kombinálva alkalmazhatók.

a) Az alsóhenger kerületén radiális hornyok vannak kiképezve, amelyeken keresztül a víz közvetlenül lefelé elfolyhat.

b) Az alsóhenger körül körülfutó szitáló szalag van vezetve, amely a szükséges vízfelvevő szabadteret biztosítja (a végtelenített szállítószalag és az alsóhenger között).

c) A végtelenített szállítószalag és az alsóhenger között kisebb átmérőjű közbenső henger van elrendezve, amelynek átmérője olyan kisméretű, hogy a folyadék a közbenső henger forgásirányával szemben az alsóhenger felé elfolyik. Itt azon előnyt biztosítjuk, hogy az alsóhenger forgásiránya a víz érkezési tartományában lényegében a víz elfolyási irányával egyezik, így az alsóhenger a vizet lefelé magával viszi.

d) Az alsóhenger és/vagy a közbenső henger a felsőhengerhez képest a mellsőhenger irányában eltoltan van elhelyezve. Ezen jellemzőnek célja, hogy az érkező végtelenített szállítószalag és az alsóhenger, ill. a közbenső henger közötti szöget lefelé nyitjuk és így a víz számára meredekebb lefolyási felületet biztosítunk.

Az US Re 17 335 lajstromszámú szabadalmi leírásban ismertetett megoldással elérhető 1-2%-os víztartalom csökkenéshez képest a közbenső henger alkalmazása - minden egyéb változtatás nélkül - biztosítja, hogy a víztartalmat 3-6%-kal csökkentsük.

A gözfúvószekrény-szívószekrény találmány szerinti kombinációjával egyrészt és a közbenső henger elrendezésével másrészt elérhető, hogy a csőmag előtt a szálasanyagtartalmú cementvlies víztartalma 25%-os legyen, ezzel szemben a szívószekrény alkalmazásával 35-40%-os víztartalom érhető el. Ezáltal a berendezés által kibocsátott termékmennyiség 50%-kal növekszik. Ezenfelül a gőzzel kezelt csövek olyan meglepetésszerű előnnyel rendelkeznek, hogy kezdeti szilárdságuk az eddig ismert átlagértéket 10-20%-kal túllépi és 13 hónap elteltével szintén meglepetésszerűen további szilárdság növekedés tapasztalható, hozzávetőlegesen 30%-kal nő a normálértékek fölé.

A találmányt az alábbiakban kiviteli példa kapcsán rajzra való hivatkozással részletesebben is ismertetjük, ahol az 1. ábrán a szálasanyagtartalmú cementtermékek előállítására szolgáló tekercselő berendezésnek működési vázlata látható, amely berendezésben az alábbi, találmány szerinti javaslatok kombinálva vannak megvalósítva, azaz

a) egyetlenegy henger támaszhengerként való alkalmazása,

b) gőzfúvószekrény/szívószekrény és

c) préshengerpár az alsóhengeren kialakított külön folyadéklefolyóval.

Az ábrán látható, hogy a találmány szerinti berendezés hajtott (2) mellsőhengeren, (3, 4,5,6) terelőhengeren és (7) feszítőhengeren keresztül vezetett, végtelenített (1) szállítószalaggal van ellátva, amelyre (8, 9) szitahengeren keresztül a kétréteges, szálasanyagtartalmú cementvliest felvisszük, amelyet a (2) mellsőhenger tartományában - az ún. prészónában - az (1) szállítószalagról forgó (10) csőmagra juttatjuk (tekercseljük). A növekvő vastagságú tekercsréteget az ábrán jelöltük. A (10) csőmag alulról a (2) mellsőhengerrel és felülről utánaengedően (rugalmasan) hajtott (11) hengerrel van megtámasztva és oly módon vezetve, hogy tengelye - a szálasanyagtartalmú cementvlies szállítási irányában nézve - a (2) mellsőhenger és a (11) henger tengelyeinek összekötővonalát túllépve eltoltan van elhelyezve, azaz az ábrán ezen összekötővonaltól balra eltoltan. A csőmag helyzetének stabilizálását a (11) henger hajtásának szabályozásával biztosítjuk.

A (6) terelőhenger és a (2) mellsőhenger között a végtelenített (1) szállítószalagot a rajta lévő kétréteges, szálasanyagtartalmú cementvliessel együtt - amely ezen a szakaszon az (1) szállítószalag felső felületén van - lényegében vízszintesen vezetjük a (2) mellsőhenger irányába, és miután a szálasanyagtartalmú cementvlies ismét az (5) terelőhengert elhagyta - amely (5) terelőhenger ezen a szállítási szakaszon tartóhengerként működik - fuvó-szívó tartományba kerül, ahol kis nyomású telített gőzt (12) fúvószekrényből felülről a szálasanyagtartalmú cementvlies szabad felületére áramoltatunk, míg (13) szívószekrény az (1) szállítószalag alsó oldala felől az (1) szállítószalagon keresztül a szálasanyagtartalmú cementvliesből folyadékot szív le.

Miután a végtelenített (1) szállítószalag a fúvó-szívó tartományon áthaladt, a rajta lévő elővíztelenített szálasanyagtartalmú cementvliessel víztelenítő préshenger zónába kerül, amelyet lényegében a szálasanyagtartalmú cementvlies szabad felületére felülről felfekvő, körülfutó (15) folyadékfelvevő szalaggal ellátott (14) felsőhenger és egy ellenhengerpár képez, amely az (1) szállítószalagot alulról támasztja alá. Az ellenhengerpár az (1) szállítószalagon alulról felfekvő (16) közbenső hengerrel és a (16) közbenső hengert alátámasztó (17) alsóhengerrel van ellátva. A (14) felsőhenger és a (17) alsóhenger azonos átmérőjű, míg a (16) közbenső henger átmérője ennél kisebb, amely lehetővé teszi, hogy a szálasanyagtartalmú cementvliesből az (1) szállítószalagon keresztül lefelé kipréselt víz az (1) szállítószalag és a (16) közbenső henger közötti hézagból annak forgásirányával szemben lefelé el tudjon folyni, ezen vizet majd a (17) alsóhenger forgásirányában vezeti el.

Az ábrából kitűnik, hogy mind a (16) közbenső henger, mind a (17) alsóhenger a (14) felsőhengerhez képest a (2) mellsőhenger irányában el van tolva. Ezáltal a hengerhézag lefelé lejt és így meredekebb vízelve4

HU 208 649 Β zetési szög érhető el. A (17) alsóhenger vízlehúzó (29) rákellel és előnyösen az ábrán nem szereplő radiális kerületi hornyokkal lehet ellátva, a (16) közbenső henger szintén ellátható kerületi hornyokkal, amelyek a (17) alsóhenger radiális hornyaival közlekednek. Az érkező végtelenített (1) szállítószalag és a (17) alsóhenger között (28) folyadékelszívó rendezhető el.

A (15) folyadékfelvevő szalag (14) felsőhengeren, (18, 19, 20) terelőhengereken és (21) feszítő-széttartó hengeren van átvezetve, ahol a szitaszalag számára (22, 23) mosósállomás, valamint (24) szívószárító van kiképezve, valamint a mosóvíz számára (25) gyűjtőedény van elrendezve. Közvetlenül a szívószárítás előtt a (15) folyadékfelvevő szalag számára nagynyomású mosást végző berendezés rendezhető el, a (22, 23) mosóállomások előnyösen kis nyomású berendezések. A víztelenítő préshengerzónában a szálasanyagtartalmú cementvliesre kifejtett nyomás szükség szerint változtatható.

A (15) folyadékfelvevő szalaghoz hasonlóan az (1) szállítószalag számára is (26) mosóállomás és (27) szívószárító van kiképezve. A felső csőmagtámaszként szolgáló egyetlenegy henger, a szívószekrény-fúvószekrény és a víztelenítő préshengerpár alsóhengerének tartományában elrendezett külön folyadéklefolyó együttműködése révén olyan meglepő, előre nem várt eredmény érhető el, amely az egyes intézkedések eredményeinek összegezett hatását meghaladja.

Claims (14)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Csőmagtámasz csőtekercselő berendezéshez szálasanyagtartalmú cementcsövek előállítására, amelynél szálasanyagtartalmú cementvlies mellsőhenger tartományában végtelenített szállítószalagról felfelé csőmagra van vezetve, és a csőmag felülről utánaengedően van megtámasztva, azzal jellemezve, hogy a csőmag (10) támasza egyetlenegy henger (11), amely körül adott esetben folyadékfelvevő szalag van vezetve.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti csőmagtámasz, azzal jellemezve, hogy a henger (11) hajtott henger (11).
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti csőmagtámasz, azzal jellemezve, hogy a henger (11) hajlítással szemben merev.
4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti csőmagtámasz, azzal jellemezve, hogy a henger (11) átmérője a mellsőhenger (2) átmérőjével azonos.
5. 5. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti csőmagtámasz, azzal jellemezve, hogy a henger (11) szabályozható hajtással van összekapcsolva.
6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti csőmagtámasz, azzal jellemezve, hogy a csőmag (10) tengelye - a szálasanyagtartalmú cementvliesnek a csőmag (10) felé mutató szállítási irányába nézve - a mellsőhenger (2) és a henger (11) tengelyeinek összekötő vonala után helyezkedik el.
7. 7. Tekercselő berendezés szálasanyagtartalmú cementtermékek előállítására, különösen az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti csőmagtámasz alkalmazásával, amely berendezés mellsőhengerrel, valamint efölött elrendezett formázó hengerrel vagy csőmaggal, valamint szálasanyagtartalmú cementvliest hordozó, és a formázó hengerre vagy csőmagra juttató, a mellsőhenger és a formázó henger vagy csőmag között átvezetett végtelenített szállítószalaggal, továbbá szállítási irányban a mellsőhenger és a formázó henger vagy csőmag közötti hézag előtt a végtelenített szállítószalag alatt elrendezett, folyadék elszívására szolgáló legalább egy szívószekrénnyel van ellátva, azzal jellemezve, hogy a szívószekrényhez (13), előnyösen a szívószekrény (13) tartományában és előnyösen a szívószekrény (13) fölött elrendezett, gőzbevezető füvószekrény (12) van társítva.
8. 8. Tekercselő berendezés szálasanyagtartalmú cementtermékek előállítására, különösen az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti csőmagtámasz alkalmazásával, amely berendezés mellsőhengerrel, efölött elrendezett formázó hengerrel vagy csőmaggal, valamint szálasanyagtartalmú cementvliest hordozó, és a formázó hengerre vagy csomagra juttató, a mellsőhenger és a formázó henger vagy csomag között átvezetett végtelenített szállítószalaggal, továbbá szállítási irányban a mellsőhenger és a formázó henger vagy csőmag közötti hézag előtt elrendezett legalább egy préshengerpárral van ellátva, amelynek hézagján a végtelenített szállítószalag van átvezetve, továbbá a préshengerpár felsőhengere körül előnyösen folyadékfelvevő szalag van vezetve, azzal jellemezve, hogy a préshengerpár alsóhengerének (17) tartományában külön folyadéklefolyó van kialakítva.
9. 9. A 8. igénypont szerinti tekercselő berendezés, azzal jellemezve, hogy az alsóhengeren (17) - előnyösen a felfelé irányuló mozgás zónájának kezdetén folyadéklehúzó rákel (29) van elrendezve.
10. 10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti tekercselő berendezés, azzal jellemezve, hogy az alsóhenger (17) kerületén radiális hornyok vannak kiképezve.
11. 11. A 8-10. igénypontok bármelyike szerinti tekercselő berendezés, azzal jellemezve, hogy az alsóhenger (17) körül körülfutó szitaszalag van vezetve.
12. 12. A 8-11. igénypontok bármelyike szerinti tekercselő berendezés, azzal jellemezve, hogy a végtelenített szállítószalag (1) és az alsóhenger (17) között kisebb átmérőjű, közbenső henger (16) van elrendezve.
13. 13. A 8. vagy 9. igénypont szerinti tekercselő berendezés, azzal jellemezve, hogy az érkező végtelenített szállítószalag (1) és az alsóhenger (17) között folyadékelszívó (28) van elrendezve.
14. 14. A 8-12. igénypontok bármelyike szerinti tekercselő berendezés, azzal jellemezve, hogy az alsóhenger (17) és/vagy a közbenső henger (16) a felsőhengerhez (14) képest a mellsőhenger (2) irányában van eltolva.