HU207236B - Method for moistening granules being in burning gas flows and apparatus for carrying out the method - Google Patents

Method for moistening granules being in burning gas flows and apparatus for carrying out the method Download PDF

Info

Publication number
HU207236B
HU207236B HU65790A HU65790A HU207236B HU 207236 B HU207236 B HU 207236B HU 65790 A HU65790 A HU 65790A HU 65790 A HU65790 A HU 65790A HU 207236 B HU207236 B HU 207236B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
gas stream
gas
gas flow
unit
particles
Prior art date
Application number
HU65790A
Other languages
English (en)
Other versions
HU900657D0 (en
Inventor
Penti Janka
Original Assignee
Tampella Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampella Oy Ab filed Critical Tampella Oy Ab
Priority to HU65790A priority Critical patent/HU207236B/hu
Publication of HU900657D0 publication Critical patent/HU900657D0/hu
Publication of HU207236B publication Critical patent/HU207236B/hu

Links

Landscapes

  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Abstract

A találmány tárgya eljárás égési gázáramokban lévő szemcsék nedvesítésére, mely eljárás során egy teljes gázáramból (1) egy első gázáramrészt (2) és egy má.sodik gázáramrészt (3) különítenek el, az első gázáramrészt (2) egy nedvesítő egységgel (4) nedvesítik, majd az első gázáramrészt (2) a második gázáramrésszel (3) egyesítik egyesített gázárammá (5) oly módon, hogy a teljes gázáram (1) összes szemcséjének javított nedvesítéséhez az első gázáramrészt (2) és a második gázáramrészt (3) úgy különítik el, hogy az első gázáramrész (2) tartalmazza az egyesített gázáram (5) lényegében összes szemcséjét. A találmány szerinti eljárás kivitelezésére szolgáló berendezés szeparátor egység (7) egy, a teljes gázáram (1) szemcséit az első gázáramrészbe (2) elkülönítő dinamikus szeparátor. HU 207 236 B A leírás terjedelme: 6 oldal (ezen belül 2 lap ábra)

Description

A találmány tárgya eljárás égési gázáramokban lévő szemcsék nedvesítésére, valamint az eljárás megvalósítására alkalmas berendezés.
A szemcsés anyagokat, például port tartalmazó ipari gázokban lévő szemcsés anyagok nedvesítésének számos oka lehet. Ilyen ok lehet például elektromos szűrő alkalmazása esetén a szűrőkapacitás növelése vagy az égési gázok kénmentesítése, különösen abban az esetben, ha a gázáram lúgos szemcséket, például kalcium-oxidot (CaO) tartalmaz.
A jelenleg alkalmazott eljárásokban, így például az US 2826264 sz. szabadalom szerinti eljárásban is, a szemcséket hordozó gázáramhoz valamilyen nedvesítő közeget, például vizet adnak oly módon, hogy a teljes gázáramot érintkeztetik a nedvesítő közeggel. Azonban az olyan esetekben, ha nemkívánatos a gázáram hőmérsékletének harmatpont alá való csökkenése, például égési gázok vagy füstgázok esetében, nem lehet teljesen átnedvesíteni a szemcséket. Ilyen nem teljes nedvesítés különösen a venturi-típusú nedvesítő eljárásban jelent problémát.
Levegő nedvesítésére ismertek olyan eljárások, amelyeknél a nedvesítés előtt a teljes légáramot részáramokra bontják. így az EP 0301 212 számú szabadalomban ismertetett légnedvesítő berendezés alkalmazásánál az áramló levegőt két részre osztják, az első részt nedvesítő fúvókéval nedvesítik, majd egyesítik a külső áramló résszel és átvezetik egy leválasztóegységen. Hasonlóképpen működtetik az US 4508551 számú szabadalmi leírás szerinti légnedvesítő berendezést is.
A DE 3610780 számú szabadalmi leírásban ismertetett, homokfúvókához is jól alkalmazható, légtisztító berendezésnél is a beáramló levegőt szétválasztják, szűrik, majd a légáramokat egyesítik és a szemcséket leválasztják.
Az égési gázok tisztításánál, különösen kénmentesítésénél, fontos lépés az égési gázáramokban lévő szemcsék hatásos nedvesítése. Mivel az égési gázok és a levegő tulajdonságai jelentősen eltérnek, ezek az ismert légnedvesítő berendezések, illetve eljárások nem adaptálhatók egyszerűen az égési gázok tisztítási folyamatához.
Fentiek ismeretében célul tűztük ki, hogy égési gázáramokban lévő összes szemcsék javított nedvesítését úgy valósítsuk meg, hogy az eljárást befolyásoló egyéb tényezőket, mint például a gázáram harmapontjának megfelelő hőmérsékletet megfelelő értéken tarthassuk.
A fenti cél elérésére kidolgozott, találmányunk szerinti eljárásban a teljes gázáramot a nedvesítés előtt egy első és egy második gázáramrészre különítjük. Az első gázáramrész tartalmazza a nedvesítő műveletben nedvesítésre kerülő teljes gázáram összes szemcsetömegének legalább 95-99 tömeg%-át, vagyis lényegében összes szilárd szemcséjét, és ezt a gázáramrészt a nedvesítés után a második gázáramrésszel újraegyesítjük.
A javított nedvesítés azon a tényen alapszik, hogy az első gázáramrész szemcsesűrűsége a teljes és az egyesített gázáraméhoz képest nagy. A teljes gázáramból egy olyan részáramot különítünk el, amely a teljes gázáram lényegében összes szemcséjét tartalmazza, és így benne a szemcsesűrűség a teljes és az egyesített gázáramhoz képest nagy. Ehhez a részáramhoz sokkal több nedvesítő közeget adhatunk, mint amennyi az első gázáramrész hőmérsékletét harmatpontja alá csökkentené. így az első gázáramban lévő szemcséket hatásosan tudjuk nedvesíteni. Ha a szemcsék alkáli-oxidokat, például kalcium-oxidot tartalmaznak, a fémoxidok hidroxidokká, például kalciumhidroxiddá alakulnak át. A kalcium-hidroxid hatásosan reagál a gáz kén-dioxid tartalmával. A nedvesítés után az első gázáramrész! és a nedvesítés előtt elkülönített és mechanikusan külön úton vezetett, második gázáramrészt és egyesítjük. Amikor a nedvesített első gázáramrészt és a gyakorlatilag szemcsementes második gázáramrészt egyesítjük vagy aggreagáljuk, az egyesített gáz hőmérsékletét és minden egyéb, az eljárást befolyásoló jellemzőjét kedvező értéken tarthatjuk. Különösen ha az egyesített gázáram hőmérséklete magasabb, mint a gázáram harmatpontja, a kénvisszatartó reakciók a teljes gázáramban végbemennek.
A találmány szerinti eljárás során egy teljes gázáramból egy első gázáramrészt és egy második gázáramrészt különítünk el, az első gázáramrészt egy nedvesítő egységgel nedvesítjük, majd az első gázáramrészt a második gázáramrésszel egyesítjük egyesített gázárammá oly módon, hogy az első gázáramrésszel az egyesített gázáram lényegében összes szemcséjét elkülönítjük.
A találmány tárgya továbbá a találmány szerinti nedvesítő eljárás kivitelezésére szolgáló berendezés.
A találmány szerinti berendezés a belevezetett teljes gázáram első gázáramrészre és második gázáramrészre történő szétválasztására szolgáló szeparátor egységből, a szeparátorhoz csatlakozó, az első gázáramrész nedvesítésére szolgáló nedvesítő egységből és a szeparátorhoz csatlakozó, a második gázáramrész és az első gázáramrész egyesítésére szolgáló egységből áll, mely szeparátor egység egy, a teljes gázáram szemcséit az első gázáramrészbe elkülönítő dinamikus szeparátor.
A következőkben a találmányunk szerinti eljárást és annak kivitelezésére szolgáló berendezést részletesen ismertetjük az 1. és 2. ábrák segítségével.
Az 1. ábrán egy, a találmányunk szerinti eljárás kivitelezésére szolgáló berendezés vázlatos rajzát, és a 2. ábrán egy másik, a találmányunk szerinti eljárás kivitelezésére szolgáló berendezés vázlatos rajzát mutatjuk be.
A találmány szerinti eljárással égési gázáramokban lévő szemcsék nedvesítését úgy végezzük, hogy egy teljes gázáramból (1) egy első gázáramrészt (2) és egy második gázáramrészt különítünk el, az első gázáramrészt egy nedvesítő egységgel (4) nedvesítjük, majd az első gázáramrészt (2) a második gázáramrésszel (3) egyesítjük egyesített gázárammá (5) oly módon, hogy a teljes gázáram (1) összes szemcséjének javított nedvesítéséhez az első gázáramrészt (2) és a második gázáramrészt (3) úgy különítjük el, hogy
HU 207 236 Β az első gázáramrész (2) tartalmazza az egyesített gázáram (5) lényegében összes szemcséjét.
A találmány szerinti berendezés szemcséket tartalmazó gázáram találmány szerinti nedvesítésére alkalmas. A találmány szerinti berendezés a belevezetett teljes gázáram (1) első gázáramrészre (2) és második gázáramrészre (3) történő szétválasztására szolgáló szeparátor egységből (6, 7), a szeparátorhoz csatlakozó, az első gázáramrész (2) nedvesítésére szolgáló nedvesítő egységből (4) és a szeparátorhoz csatlakozó, a második gázáramrész (3) és az első gázáramrész (2) egyesítésére szolgáló egységből (9, 14) áll, és a szeparátor egység (6, 7) egy, a teljes gázáram (1) szemcséit az első gázáramrészbe (2) elkülönítő dinamikus szeparátor.
Az 1. ábrán egy olyan berendezést mutatunk be, amelynek (6) szeparátor egysége egy ún. rácsos szeparátor, míg a 2. ábrán egy olyan berendezést mutatunk be, amelynek (7) szeparátor egysége egy ciklon szeparátor. Mindkét (6, 7) szeparátor egység dinamikus elven működik. Az elválasztás mértéke 50-95 térfogat%-os lehet. Az első gázáramrész a teljes gázáram 5-50 térfogat%-át képezheti.
Az 1. ábrán bemutatott rácsos (6) szeparátor egység az áramlási csatorna keresztmetszete által meghatározott területen a gázáramlás irányába sorosan felszerelt olyan, (8) terelőlemezzeket vagy egyéb, hasonló elemeket tartalmaz, amelyek előnyösen az áramlási csatorna közepe felé irányítják a szemcséket tartalmazó első gázáramrészt.
A leírásunkban alkalmazott „rácsos szeparátor” kifejezés olyan, a fentiek szerinti terelőlemezes felépítésű, úgynevezett dinamikus szeparátorra vonatkozik, amelynek elválasztó hatása a gázáram elterelésén alapszik.
A (3) második gázáramrész a gázáramlás irányában sorosan felszerelt (8) terelőlemezzek vagy hasonló elemek közötti térben a fő gázárammal szemben haladó részáramok egyesülésével jön létre, ezért lényegében nem tartalmaz szilárd anyagot.
A (2) első gázáramrész nedvesítésére szolgáló (4) nedvesítő egység úgy van elhelyezve az első gázáramrész útjában, hogy a megfelelő nedvesítést biztosítsa. A nedvesítő közeg, például víz befecskendezését egy vagy több fúvóka biztosítja. A nedvesítő közeg szétoszlatását a nedvesítő közeg nyomásának növelésével fokozni lehet. A (2) első gázáramrészt és a (3) második gázáramrészt a szeparátor alján elhelyezkedő áramlási csatornában egyesítjük, miáltal a nedvesített szemcsék az (5) egyesített gázáramban szétoszlanak.
A 2. ábrán bemutatott, szintén dinamikus működési elvű ciklon (7) szeparátor egységben a (2) első gázáramrész elválasztására a (7) szeparátor egység (10) alsó része szolgál, és a (4) nedvesítő egység (10) alsó részhez kapcsolódó (11) áramlási csatornában van elhelyezve. A ciklon (7) szeparátor egység középső részén elhelyezkedő (12) központi cső a (3) második gázáramrész elvezetésére a ciklonból és a (13) áramlási csatornába történő továbbítására szolgál.
A (2) gázáramrész és (3) gázáramrész a ciklon (7) szeparátor egység (10) alsó részén elhelyezkedő csatlakozási helyen egyesül, ahonnan a további feldolgozási helyekre vezethető.
A találmány szerinti berendezésben a teljes gázáram szétválasztásával létrehozott (2) első gázáramrész és (3) második gázáramrész egymástól elkülönítve áramlik az (5) egyesített gázáram létrehozási helyéhez, így a rácsos (6) szeparátor egységben az áramlási csatorna és a (8) terelőlemezek közötti térben a (3) második gázáramrész, míg a (8) terelőlemezzek között a (4) nedvesítő egységet is érintve a (2) első gázáramrész halad.
A ciklon (7) szeparátor egységben a (3) második gázáramrész a (12) központi csövön és a (13) áramlási csatornán át, míg a (2) első gázáramrész a ciklon (7) szeparátor egység alsó részéről halad a csatlakozási helyhez.
A találmány szerinti eljárást az alábbi példával illusztráljuk.
/. példa
Kísérletsorozatot végeztünk üzemi méretű körülmények között légköri nyomáson, 100 m3/s mennyiségű égési gázzal. A kísérletekben az első gázáramrész mennyiségét az egyesített gázáram 5-50 térfogat%-a között változtattuk, az egyesített gázáram 5-10 térfogat%-nak megfelelő léptékekben. A kísérletekben az első gázáramrész minden egyes választott mennyiségénél mind az eljárás, mind a berendezés megfelelően működött, miután nedvesítő víz mennyiségét az első gázáramrész mennyiségével azonos mennyiségre állítottuk be.

Claims (6)

1. Eljárás égési gázáramokban lévő szemcsék nedvesítésére, mely eljárás során egy teljes gázáramból (1) egy első gázáramrészt (2) és egy második gázáramrészt (3) különítünk el, az első gázáramrészt (2) egy nedvesítő egységgel (4) nedvesítjük, majd az első gázáramrész (2) a második gázáramrészzel (3) egyesítjük egyesített gázárammá (5), azzal jellemezve, hogy a teljes gázáram (1) összes szemcséjének nedvesítéséhez az első gázáramrészt (2) és a második gázáramrészt (3) úgy különítjük el, hogy az első gázáramrész (2) tartalmazza az egyesített gázáram (5) lényegében összes szemcséjét.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az első gázáramrészt (2) a nedvesítő egységgel (4) nedvesítjük az első gázáramrész (2) hőmérsékletének a harmatpontja alá csökkentéséhez megfelelő vízmennyiségnél nagyobb mennyiségű vízzel, és a második gázáramrész (3) térfogatáramát, valamint hőmérsékletét az egyesített gázáram (5) harmatpontjánál magasabb hőmérsékletet biztosító értékekre választjuk meg.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az első gázáramrész (2) mennyiségét az egyesített gázáram (5) 5-50 térfogat%-ának megfelelő mennyiségre választjuk meg.
HU 207 236 B
4. Berendezés szemcséket tartalmazó gázáramnak az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárással történő nedvesítésére, mely berendezés a belevezetett teljes gázáram (1) első gázáramrészre (2) és második gázáramrészre (3) történő szétválasztására szolgáló szeparátor egységből (6, 7), a szeparátor egységhez (6, 7) csatlakozó, az első gázáramrész (2) nedvesítésére szolgáló nedvesítő egységből (4) és a szeparátor egységhez (6, 7) csatlakozó, a második gázáramrész (3) és az első gázáramrész (2) egyesítésére szolgáló egységből (9, 14) áll, azzal jellemezve, hogy a szeparátor egység (6, 7) egy, a teljes gázáram (1) szemcséit az első gázáramrészbe (2) elkülönítő dinamikus szeparátor.
5 5. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a dinamikus szeparátor egy irányított áramlásit rácsos szeparátos egység (6).
6. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a dinamikus szeparátor egy ciklon szepa10 rátör egység (7).
HU65790A 1990-02-02 1990-02-02 Method for moistening granules being in burning gas flows and apparatus for carrying out the method HU207236B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU65790A HU207236B (en) 1990-02-02 1990-02-02 Method for moistening granules being in burning gas flows and apparatus for carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU65790A HU207236B (en) 1990-02-02 1990-02-02 Method for moistening granules being in burning gas flows and apparatus for carrying out the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU900657D0 HU900657D0 (en) 1990-04-28
HU207236B true HU207236B (en) 1993-03-29

Family

ID=10950693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU65790A HU207236B (en) 1990-02-02 1990-02-02 Method for moistening granules being in burning gas flows and apparatus for carrying out the method

Country Status (1)

Country Link
HU (1) HU207236B (hu)

Also Published As

Publication number Publication date
HU900657D0 (en) 1990-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2199454A1 (en) Flue gas desulfurization method and apparatus
SU673147A3 (ru) Установка дл фиксации фтора
EP0137599B1 (en) Treatment of flue gas
AU692014B2 (en) Method for separating gaseous pollutants from hot process gases
US4726940A (en) Method of purifying exhaust gas
US5820831A (en) Method and apparatus for preparing calcium carbonate for scrubbing sulfur oxides from combustion effluents
JPS63171621A (ja) 廃ガスの浄化方法
US7615107B2 (en) Method and system for controlling constituents in an exhaust stream
US467264A (en) Smoke
HU207236B (en) Method for moistening granules being in burning gas flows and apparatus for carrying out the method
US5077024A (en) Method and apparatus for wetting the particles contained in a gas flow
GB1589999A (en) Process and plant for the treatment of flue gases for example flue gases from power stations which are fuelled by fossil fuels especially by coal
CA1290922C (en) Method of purifying exhaust gas
CA2038953A1 (en) Process for the removal or reduction of gaseous contaminants
WO1994020199A1 (en) Method and apparatus for cleaning flue gas
US5238666A (en) Process for separating sulfur compounds from flue gases
CA2344545A1 (en) Method and device for a dry cleansing plant for aluminium reduction furnaces exhaust gas
AU735231B2 (en) Method for cleaning dust-laden process off-gases
SU835472A1 (ru) Устройство дл увлажнени пыли
JPS58114716A (ja) 乾式排煙脱硫装置における排ガスの吸着処理方法
SU901745A2 (ru) Устройство дл осушки сжатого воздуха
DE3331493A1 (de) Verfahren zur herstellung von trockenem rauchgasgips
WO1992015390A1 (en) Method for cleaning process gases containing gaseous impurities
JPS58143857A (ja) 電気集塵装置
JPS5645738A (en) Dry type desulfurization equipment

Legal Events

Date Code Title Description
HPC4 Succession in title of patentee

Owner name: IVO POWER ENGINEERING OY, FI

HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee