HU205565B - Beating mill with radial adjustable sieve mantle - Google Patents
Beating mill with radial adjustable sieve mantle Download PDFInfo
- Publication number
- HU205565B HU205565B HU456890A HU456890A HU205565B HU 205565 B HU205565 B HU 205565B HU 456890 A HU456890 A HU 456890A HU 456890 A HU456890 A HU 456890A HU 205565 B HU205565 B HU 205565B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- screen
- hammer mill
- grinding gap
- rotor
- sieve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
- B02C13/284—Built-in screens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Es wurde eine Hammermuehle geschaffen, die vorzugsweise zur Zerkleinerung von Koernerfruechten, langfasrigem und gehaeckseltem Rauhfutter, CCM und anderen Produkten der Land- und Nahrungsgueterwirtschaft eingesetzt wird, und die zwischen den Schlagwerkzeugen und den diese umschlieszenden Siebmantel durch die Differenz ihrer Radien einen Mahlspalt bildet. Von der Groesze des Mahlspaltes haengt die Qualitaet des Fertigprodukts und der spezifische Energiebedarf ab. Die verfahrensbedingte Abnutzung der Schlaeger kann bei bekannten Hammermuehlen nicht kompensiert werden, so dasz eine energetisch optimale Fahrweise nur kurze Zeit moeglich ist. Durch die Verstellbarkeit des Siebmantels in radialer Richtung ist ein ueber einen laengeren Zeitraum optimaler Betrieb gewaehrleistet. Wir erreichen dabei eine bessere Energieoekonomik und gleichbleibende Qualitaet der Fertigprodukte. Auszerdem ist eine Anpassung des Mahlspaltes an die Zerkleinerungsspezifik des Aufgabegutes moeglich. Fig. 1{Hammermuehle; Zerkleinerungseinrichtung; Siebbleche; Siebmantel; Siebhalterung; Mahlspalt; Verstelleinrichtung fuer Mahlspalt}It was created a hammer mill, which is preferably used for crushing Koernerfruechten, langfasrigem and gehaeckseltem roughage, CCM and other products of the agriculture and food industry, and forms a Mahlspalt between the striking tools and the enclosing them Siebmantel by the difference of their radii. The size of the grinding gap depends on the quality of the finished product and the specific energy requirement. The process-related wear of Schlaeger can not be compensated in known hammer mill, so that an energetically optimal driving is only possible for a short time. Due to the adjustability of the sieve sheath in the radial direction an optimal operation over a longer period of time is guaranteed. We achieve a better energy economy and consistent quality of finished products. Auszerdem an adjustment of the grinding gap to the crushing of the feed material is possible. Fig. 1 {hammer mill; Comminution device; screen plates; screen jacket; screen support; grinding gap; Adjusting device for grinding gap}
Description
A találmány kalapácsos malom kialakítására vonatkozik sugárirányban állítható szitaköpennyel, amely szemes termények, hosszú rostos és szecskázott nyers takarmány, Cob-Com-Mix (CCM, kombinált gabonatápkeverék) és más termékek aprítására alkalmas a mezőgazdaságban és az élelmiszeriparban.The present invention relates to the construction of a hammer mill with a radially adjustable screen, which is suitable for crushing grain crops, long fiber and chopped raw feed, Cob-Com-Mix (CCM) and other products in the agriculture and food industry.
Ismeretesek olyan kalapácsos malmok, amelyek forgórészből és arra fölfüggesztett verőfejekből állnak, és amelyekben a verőkört a szitaköpeny lényegében körülzárja, és ezáltal őrlőteret képez. Az ilyen kalapácsos malmok táplálása nagyteljesítményű típusok esetén központosán, sugárirányban fölülről, és kisteljesítményű típusok esetén részben axiálisan is történhet a forgórész tengelyének magasságában.Hammer mills are known which consist of a rotor and beating heads suspended therein, in which the beating ring is substantially enclosed by the screen, thereby forming a grinding space. Such hammer mills can be fed centrally from the top, radially from above, and partially axially at the height of the rotor axis for high power types.
A verőkör és a szitakőpeny között meghatározott rés van, amely a két sugár különbségeként adódik. A kalapácsos malom üzeme közben a rés nagyságát a verőfejek kopása megváltoztatja.There is a defined gap between the beating circle and the dragonfly, which is the difference between the two rays. During the operation of the hammer mill, the gap size is altered by the wear of the hammerheads.
A szita lyukasztásától és az aprított terméktől függ a rés optimális mérete. A jelenleg ismert gépeket, amelyek résmérete állandó, úgy építik, hogy, rövid bejáratási idő után a gép az optimális tartományban dolgozik, és a verőfejek erősebb kopása után romlik le a termék minősége és növekszik a fajlagos energiafelhasználás úgy, hogy a verőfejek viszonylag csekély elhasználódása után a forgórész forgásirányának megváltoztatására vagy a verőfejek cseréjére van szükség. Ezenkívül az üzemi résméretet nem lehet a termék speciális adottságaihoz illesztem.The optimum size of the gap depends on the mesh punch and the comminuted product. Currently known machines with a constant gap size are built such that after a short run-in time, the machine operates in the optimum range and, after more severe wear of the impact heads, product quality and specific energy consumption increase, with relatively little wear on the impact heads. it is necessary to change the direction of rotation of the rotor or to replace the punches. In addition, the working gap size cannot be adapted to the specific features of the product.
Ezért az ismert kalapácsos malmok csak rövid időn keresztül és csak nagyon korlátozott számú tennék aprításakor dolgoznak a verőkör és a szitaköpeny közötti optimális réssel.Therefore, the known hammer mills work only for a short period of time and only with a very limited number of articles, working on the optimum gap between the barrel and the screen.
A találmány célja ezért olyan kalapácsos malom létrehozása, amelyben sugárirányban állítható szitaköpeny alkalmazásával a verőfejek verőköre és a szitaköpeny közötti rés a forgórész kerületének mintegy 50%án bizonyos határok között állítható. A szitaköpeny állandó görbülete miatt nem lehet az egész kerület mentén állandó rést beállítani. Minthogy a forgórésztengely alatti tartományban zajlik le a legintenzívebb őrlés, a rés ott elegendő mértékben egyenletes. Ezáltal válik lehetségessé, hogy a verőfejek és a szitaköpeny közötti rést bizonyos határok között a termék fajtájához illesszük, és a verőfejek elhasználódását részben kompenzáljuk.It is therefore an object of the present invention to provide a hammer mill in which a radially adjustable mesh jacket can be adjusted within a range of about 50% of the circumference of the rotor and the mesh jacket. Due to the constant curvature of the screen, it is not possible to set a constant gap around the circumference. Since the most intensive milling takes place in the area below the rotor axis, the gap is sufficiently uniform there. This makes it possible, within certain limits, to fit the gap between the beater heads and the screen coat to the type of product and to partially compensate for the wear of the beater heads.
A találmány feladata olyan kalapácsos malom létrehozása, amelyben a szitakőpeny a forgórész tengelyéhez képest sugárirányban állítható. Egyidejűleg a köpeny mozgatása közben a szitaköpeny két fele a köpenynek a forgórész irányában befelé történő elmozdításkor a forgórész irányában kell, hogy elforduljon, miáltal, főleg a szitaköpeny két felének alsó szakaszában, viszonylag állandó rés alakítható ki a verőfejhez képest.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a hammer mill in which the screen is adjustable radially relative to the axis of the rotor. At the same time, when moving the mantle, the two halves of the screen must rotate in the direction of the rotor when moving inwardly towards the rotor, so that a relatively constant gap can be formed, particularly in the lower section of the two halves of the screen.
A kitűzött feladatot találmánynak megfelelően úgy oldjuk meg, hogy a szitaköpeny két félből áll, amelyek körülveszik a forgórészt, és amelyek együttes egészként vagy a két fél külön-külön sugárirányban elmozdítható. Ha az alső szitatartó a forgórész irányában mozdul el, akkor a szita két felének is á forgórész irányában kell elfordulni.According to the invention, the object of the present invention is that the screen jacket consists of two halves which surround the rotor and which can be displaced radially as a whole or separately. If the lower sieve holder moves in the direction of the rotor, both halves of the sieve must rotate in the direction of the rotor.
A találmánynak megfelelően ezt úgy érjük el, hogy a szita két felének felső végét egy csap egy hosszúkás vezetőlyukban tartja. Ha az alsó szitatartót a forgórész irányában fölfelé elmozdítjuk, akkor a szita két felének felső vége a hosszúkás vezetőlyukban történő vezetésnek megfelelően a forgórész- irányában elfordul. A rés beállításának megtörténte után a szita két felének felső végét rögzítjük, hogy a rezgéseket elkerüljük. A szita két felének kialakítása változatos lehet. Erős szitalemezeket közvetlenül mozgathatóvá lehet kialakítani. Vékony szitalemezeket keret és szitavezeték támaszthat meg. Ebben az esetben a sziták keret vagy szitavezeték segítségével mozgathatók. Ezenkívül a szitaköpenyt két eltérő nagyságú részre is föloszthatjuk. A mozgatás fokozatmentesen történhet úgy, hogy az alsó szitatartó egy vezetékben ül, és egy orsó vagy egy excenter segítségével állítható.According to the invention, this is achieved by keeping the upper end of the two halves of the screen in an elongated guide hole. When the lower sieve holder is moved upwards in the direction of the rotor, the upper end of the two halves of the sieve is rotated in the direction of the rotor in accordance with the guiding in the oblong guide hole. Once the gap has been adjusted, the upper ends of the two sides of the screen are fixed to avoid vibrations. The design of the two sides of the sieve can be varied. Strong bars can be made directly movable. Thin plates can be supported by a frame and a wire. In this case, the sieves can be moved by means of a frame or sieve wire. In addition, the dragonfly can be divided into two parts of different sizes. The movement is infinitely variable, with the lower screen holder sitting in a wire and adjustable by means of a spindle or an eccentric.
Egy ütköző van a szerkezetben elrendezve, amely megakadályozza, hogy a szita új verőfejek esetén azok verőkörébe érjen. A találmányt a következőkben egy kiviteli példán, a rajzok alapján ismertetjük részletesebben, ahol azA stop is arranged in the structure which prevents the sieve from entering the sphere of the new impact heads. The invention will now be described in more detail by way of an exemplary embodiment, in which: FIG
1. ábra kalapácsos malom keresztmetszete; aFigure 1 is a cross-sectional view of a hammer mill; the
2. ábra az 1. ábrán látható malom A-A metszete; aFigure 2 is a sectional view A-A of the mill of Figure 1; the
3. ábra az 1. ábrán látható malom B-B metszete; aFigure 3 is a sectional view B-B of the mill of Figure 1; the
4. ábra a kalapácsos malom metszete, amelybe a szitalemez és a szitakeret be van rajzolva.Fig. 4 is a sectional view of a hammer mill in which a sieve plate and a sieve frame are drawn.
Az 1. ábrán látható, hogy a (2) szitaköpeny mintegy 75%-ban körülveszi a (3) őrlőteret. A szita két fele az (5) alsó szitatartókban (12) csapokon elfordíthatóan van ágyazva. A (12) csapok emelő segítségével tengelyirányban mozgathatók, és a szita gyors cseréjét segítik elő (lásd a 2. ábrát). A szita szitalemezből van, amely 3 mm-nél vastagabb, és ezzel fölöslegessé válik a szitakeret alkalmazása.Figure 1 shows that the screen coat (2) surrounds the grinding space (3) by about 75%. Two halves of the screen are pivotally mounted on the pins (12) in the lower screen holders (5). The pins (12) are axially movable by means of a lever and facilitate rapid replacement of the screen (see Fig. 2). The sieve is made of a sieve plate which is thicker than 3 mm, which makes it unnecessary to use a sieve frame.
A szita két felének végein egy-egy (4) fül van fölerősítve. A (4) fülben van az (5) alsó szitatartó (12) csapja elrendezve, miáltal a szita sugárirányban és tengelyirányban biztosítva van.One (4) tab is attached to the ends of the two halves of the screen. The tab (4) has a pin (12) for the lower screen holder (5), whereby the screen is secured radially and axially.
A szita bal oldali felét kiindulási helyzetben ábrázoltuk, a jobb oldali felét pedig elállított helyzetben.The left half of the sieve is shown in the starting position and the right half is in the stopped position.
A szita felső végén ugyancsak (4) fülek vannak furattal rögzítve. Egy (6) menetes végű csap nyúlik belülről kifelé a (4) fül furatán, és a (9) oldalfalon lévő (8) hosszúkás vezetőlyukon keresztül. A (6) menetes végű csap végére fölcsavarozott anya a szita felső végének rögzítésére szolgál (3. ábra). Az (5) alsó szitatartó egy olyan vezetékben ül, amely két vezetőcsapbóláll. Az (5) alsó szitatartó sugárirányú beállítása egy (7) orsó segítségével történik, amely a végének a négyszögletes kialakítása útján mozgatható.The upper end of the screen also has tabs (4) secured with a hole. A bolt with a threaded end (6) extends from the inside out through the hole (4) of the tab (4) and the elongated guide hole (8) in the side wall (9). The nut threaded to the end of the threaded pin (6) is used to secure the upper end of the screen (Fig. 3). The lower screen holder (5) sits in a wire consisting of two guide pins. Radial adjustment of the lower screen holder (5) is effected by means of a spindle (7) which is movable by the rectangular construction of its end.
Az átállításhoz a felső szitavégek rögzítő anyáit meg kell lazítani. A (7) orsó forgatásával az (5) alső szitatartó felfelé mozdul, és a (2) szitaköpeny a (8) hosszúkás vezetőlyukban sugárirányban elfordul. A két fél szita így egy függőleges elmozdulást és egy elfordulást végez.To adjust, loosen the locking nuts on the upper mesh ends. As the spindle (7) is rotated, the lower screen holder (5) moves upwardly and the screen (2) rotates radially in the elongated guide hole (8). The two sides of the screen thus perform a vertical movement and a rotation.
Az is lehetséges, hogy az (5) alsó szitatartót kétIt is also possible to have the lower screen holder (5) two
HU darabból készítsük és ezzel a szita két felét külön-külön állítsuk. Az is lehetséges továbbá, hogy a (2) szitaköpenyt két vagy több különböző nagyságú szitadarabból készítsük. A szitadarabok állítása sugárirányban történik a szitatartóban. A 4. ábrán két fél szitát mutatunk be, amelyek vékony szitalemezből készülnek, és egy (10) szitakereten feküsznek, és neki vannak szorítva egy (11) belső vezetéknek. Ez az egység önmagában az (5) alsó szitatartóban fordulhat el. Az átállítás hasonló módon történik, mint ahogyan az 1. ábra kapcsán ismertettük.Make HU pieces and adjust the two halves of the sieve separately. It is also possible for the screen cloth (2) to be made of two or more pieces of mesh of different sizes. The screen pieces are adjusted radially in the screen holder. Fig. 4 shows two half-mesh screens made of a thin screen of silk and lying on a screen frame (10) with an inner conductor (11) pressed against it. This unit itself can rotate in the lower screen holder (5). The conversion proceeds in a similar manner to that described in Figure 1.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD33102489A DD285932A5 (en) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | HAMMER MILL WITH RADIAL ADJUSTABLE SIEVE COAT |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU904568D0 HU904568D0 (en) | 1990-12-28 |
HUT57639A HUT57639A (en) | 1991-12-30 |
HU205565B true HU205565B (en) | 1992-05-28 |
Family
ID=5611036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU456890A HU205565B (en) | 1989-07-21 | 1990-07-20 | Beating mill with radial adjustable sieve mantle |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD285932A5 (en) |
DE (1) | DE4008276A1 (en) |
GB (1) | GB2235396B (en) |
HU (1) | HU205565B (en) |
NL (1) | NL9000739A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013206449B4 (en) * | 2013-04-11 | 2017-07-27 | HAAS Holzzerkleinerungs- und Fördertechnik GmbH | Apparatus for shredding general cargo |
RU2655742C1 (en) * | 2017-03-13 | 2018-05-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Method of crushing feeding grain from cereal mixtures and device for its implementation |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3510072A (en) * | 1968-01-08 | 1970-05-05 | Howard C Jacobson | Magnetic collector for grinder |
NZ195106A (en) * | 1979-10-01 | 1983-11-30 | Koppers Co Inc | Screen retaining device for hammer mill:roller chains attached to first and second retainer bars |
-
1989
- 1989-07-21 DD DD33102489A patent/DD285932A5/en not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-03-15 DE DE19904008276 patent/DE4008276A1/en not_active Withdrawn
- 1990-03-29 NL NL9000739A patent/NL9000739A/en not_active Application Discontinuation
- 1990-07-20 HU HU456890A patent/HU205565B/en not_active IP Right Cessation
- 1990-07-20 GB GB9015963A patent/GB2235396B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU904568D0 (en) | 1990-12-28 |
NL9000739A (en) | 1991-02-18 |
GB2235396A (en) | 1991-03-06 |
DE4008276A1 (en) | 1991-01-31 |
DD285932A5 (en) | 1991-01-10 |
GB2235396B (en) | 1993-01-13 |
GB9015963D0 (en) | 1990-09-05 |
HUT57639A (en) | 1991-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU204211B (en) | Method for producing starch-raw material and apparatus of starch-mill | |
US5036757A (en) | Apparatus for shelling and de-germinating corn | |
EP0721744B1 (en) | A device for extracting juice or pulp from food produce | |
DE3642330C2 (en) | ||
US6516714B2 (en) | Nut cracking apparatus | |
HU205564B (en) | Spial spindle for apparatus serving for shelling grains, apparatus for shelling grains and disc for the spiral spindle | |
HU205565B (en) | Beating mill with radial adjustable sieve mantle | |
US5476036A (en) | Abrading or polishing machine | |
US4229486A (en) | Method of degerming maize | |
CA1194848A (en) | Grinding crusher | |
DE2633520C2 (en) | Grinder for cocoa beans | |
CN209222240U (en) | A kind of pulverizer | |
EP0978317B1 (en) | Air-swept crushing machine with rotary impact rotor | |
WO1988004577A1 (en) | Process and grinding-type device for the latter enabling processing of vital products | |
DE3614817A1 (en) | DEVICE FOR BREAKING COARSE-PIECE GOODS, IN PARTICULAR BLOCK-SHAPED BULKY GOODS E.g. COAL ELECTRODES | |
RU2079363C1 (en) | Multi-step crusher | |
US8425A (en) | Improvement in grinding-mills | |
US3374998A (en) | Sinter breaker and roll crusher | |
US227064A (en) | Delos sewell | |
CN1003492B (en) | Horizontal rice husking machine with inverse roller | |
US221707A (en) | Improvement in grinding-mills | |
US5197683A (en) | Oil mill/crusher | |
US190453A (en) | Improvement in apparatus for hulling and polishing coffee | |
US503357A (en) | Corn and cob crusher and grinder | |
US212774A (en) | Improvement in machines for grinding, granulating, and treating wheat and bran |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |