NL9000739A - HAMMER MILL WITH RADIALLY ADJUSTABLE SIEVE. - Google Patents
HAMMER MILL WITH RADIALLY ADJUSTABLE SIEVE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9000739A NL9000739A NL9000739A NL9000739A NL9000739A NL 9000739 A NL9000739 A NL 9000739A NL 9000739 A NL9000739 A NL 9000739A NL 9000739 A NL9000739 A NL 9000739A NL 9000739 A NL9000739 A NL 9000739A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sieve
- halves
- hammer mill
- rotor
- holder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
- B02C13/284—Built-in screens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Hamermolen met radiaal verstelbare zeefmantel.Hammer mill with radially adjustable sieve shroud.
De uitvinding heeft betrekking op een hamermolenmet radiaal verstelbare zeefmantel, die voor het fijnmakenvan korrelvruchten, langvezelig en gehakt rauw voer,Combi-Corn-Mix (CCM) en andere produkten in de landbouwen voedingsmiddelen industrie wordt gebruikt.The invention relates to a hammer mill with radially adjustable sieve shell, which is used for crushing grain fruits, long-fiber and chopped raw feeds, Combi-Corn-Mix (CCM) and other products in the agricultural food industry.
Er zijn hamermolens bekend, die uit een rotor endaaraan opgehangen kloppers bestaan en waarvan de slag¬cirkel de zeefmantel voor het grootste deel omvat en daar¬door de maalruimte vormt. De voeding van de hamermolensgeschiedt bij typen met een groot vermogen in het midden,radiaal van bovenaf, en bij typen met een klein vermogengedeeltelijk ook axiaal op de hoogte van de rotoras.Hammer mills are known which consist of a rotor and beaters suspended therefrom, of which the stroke circle comprises the sieve jacket for the most part and thereby forms the grinding space. The hammer mills are fed in the high-power types in the center, radially from above, and in the low-power types, in part also axially at the height of the rotor shaft.
Tussen slagcirkel en zeefmantel bestaat een ge¬definieerde spleet, die uit het verschil van de beidestralen ontstaat. De grootte van de spleet wordt tijdensde arbeid van de hamermolen door slijtage van de kloppersveranderd.There is a defined gap between the stroke circle and the sieve shroud, which arises from the difference of both rays. The size of the gap is changed during wear of the hammer mill by wear of the beater.
Afhankelijk van de zeefgaten en het produkt ont¬staan optimale spleetgroottes. De huidig bekende machinesmet konstante spleet worden zo gebouwd, dat na een korteaanlooptijd de machine optimaal werkt en na sterke slij¬tage van de kloppers de kwaliteit van het eindprodukt ver¬slechtert en de specifieke benodigde energie toeneemt,zodat bij relatief geringe klopperslijtage een draairich-tingsverandering van de rotor of een klopperwisselingnoodzakelijk wordt. Bovendien is een aanpassing van dearbeidsspleet aan een specifiek produkt niet mogelijk.Optimal gap sizes are created depending on the sieve holes and the product. The currently known machines with a constant gap are built in such a way that after a short run-up time the machine works optimally and after strong wear of the beaters, the quality of the end product deteriorates and the specific energy required increases, so that with relatively little knock wear, a change in the rotor or a beater change becomes necessary. In addition, it is not possible to adapt the working gap to a specific product.
Daardoor werken bekende hamermolens slechts vooreen korte periode en voor een zeer beperkt aantal produk¬ten met optimale afstand tussen slagcirkel en zeefmantel.As a result, known hammer mills only work for a short period of time and for a very limited number of products with an optimum distance between the impact circle and the sieve jacket.
Het doel van de uitvinding is het verschaffen vaneen hamermolen, waarbij, door het gebruik van een radiaalverstelbare zeefmantel, de spleet tussen slagcirkel van dekloppers en zeefmantel binnen bepaalde grenzen over onge¬veer 50% van de rotoromtrek kan worden versteld. Op grondvan de konstante kromming van de zeefmantel is een kon- stante spleetbreedte niet over de totale omtrek instelbaar.Daar in het gebied onder de rotoras de meest intensievevermaling plaatsvindt, is de spleet daar voldoende gelijk¬matig.The object of the invention is to provide a hammer mill, in which, by using a radially adjustable sieve shroud, the gap between the stroke circle of the beaters and sieve shroud can be adjusted within certain limits by about 50% of the rotor circumference. Due to the constant curvature of the screen casing, a constant gap width cannot be adjusted over the entire circumference. Since the gap in the area below the rotor axis is the most intensive, the gap is sufficiently uniform there.
Daarmee wordt het mogelijk, de spleetbreedte tus¬sen kloppers en zeefmantel binnen bepaalde grenzen aanhet produkt aan te passen en de klopperslijtage voor eendeel te compenseren.This makes it possible to adjust the gap width between beaters and sieve shroud to the product within certain limits and to compensate partly for whipper wear.
De uitvinding heeft tot doel, een hamermolen teverschaffen, waarbij de zeefmantel, radiaal naar de rotor¬as toe, kan worden versteld. Gelijktijdig moeten de zeef-mantelhelften bij de beweging van de mantel in de richtingvan de rotor naar binnen, in de richting van de rotordraaien, waardoor vooral in het onderste segment van dezeefmantelhelften een relatief konstante spleet voor deklopper wordt gevormd.The object of the invention is to provide a hammer mill, wherein the sieve casing can be adjusted radially towards the rotor shaft. At the same time, the sieve-jacket halves must rotate inwards in the direction of the rotor when the jacket moves in the direction of the rotor, so that a relatively constant gap for the beater is formed, especially in the lower segment of the sieve-jacket halves.
Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt,doordat de zeefmantel uit twee helften bestaat, die derotor omringen en die als geheel of met elke zeefhelft af¬zonderlijk radiaal kunnen worden bewogen. Beweegt de on¬derste zeefhouder naar de rotor toe, dan moeten ook dezeefhelften naar de rotor toe draaien.According to the invention, this object is achieved in that the screen jacket consists of two halves which surround the rotor and which can be moved radially as a whole or with each screen half separately. If the bottom sieve holder moves towards the rotor, these halves must also rotate towards the rotor.
Volgens de uitvinding wordt dit bereikt, doordatde zeefhelften aan het bovenste einde via bouten in eenlang-gat geleiding worden vastgehouden. Wordt de onderstezeefhouder naar boven in de richting van de rotor bewogen,dan worden de bovenste zeefeinden, overeenkomstig de ge¬leiding, naar de rotor toe gedraaid. Na een instelling vande spleet worden de bovenste zeefeinden vastgeklemd omvibraties te voorkomen. De uitvoering van de zeefhelftenkan variabel gerealiseerd zijn. Sterke zeefplaten kunnenrechtstreeks worden bevestigd. Dunne zeefplaten wordendoor raam en zeefgeleiding ondersteund. In dit geval moe¬ten de zeven met raam en zeefgeleiding worden bewogen.Bovendien kan de zeefmantel ook in twee delen van ver¬schillende grootte worden gedeeld.According to the invention, this is achieved in that the screen halves at the upper end are held by bolts in a long-hole guide. When the lower sieve holder is moved upwards towards the rotor, the upper sieve ends are turned towards the rotor according to the guide. After adjusting the gap, the top strainer ends are clamped to prevent vibrations. The design of the screen halves can be variable. Strong sieve plates can be attached directly. Thin sieve plates are supported by window and sieve guide. In this case, the screens with frame and sieve guide must be moved. In addition, the sieve casing can also be divided into two parts of different sizes.
De beweging kan traploos geschieden, doordat deonderste zeefhouder in een geleiding rust en via een spil of een excentriek wordt versteld.The movement can be stepless, because the bottom screen holder rests in a guide and is adjusted via a spindle or eccentric.
Er is een aanslag verschaft, die voorkomt, datde zeef bij nieuwe kloppers in diens slagcirkel raakt.A stop has been provided to prevent the screen from hitting new beaters in its stroke circle.
De uitvinding wordt hierna aan de hand van eenuitvoeringsvoorbeeld nader toegelicht. De daarbij horendetekeningen tonen inThe invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment. The accompanying drawings show in
Fig. 1 een doorsnede van de hamermolen,Fig. 1 a section of the hammer mill,
Fig. 2 een doorsnede langs de lijn A-A van Fig. 1,Fig. 2 is a section along line A-A of FIG. 1,
Fig. 3 een doorsnede langs de lijn B-B van Fig. 1,Fig. 3 is a section along line B-B of FIG. 1,
Fig. 4 een doorsnede van de hamermolen met zeefplaat en zeefraam.Fig. 4 is a cross section of the hammer mill with screen plate and screen frame.
In Fig. 1 is te zien, dat de zeefmantel 2 de maal-ruimte 3 voor ongeveer 75% omringt. De zeefhelften zijnin de onderste zeefhouder 5 draaibaar op bouten 12 gemon¬teerd. De bouten kunnen via hefbomen axiaal worden bewogenen dienen voor een snelle verwisseling van zeven (zieFig. 2). De zeven bestaan uit zeefplaten, die dikker zijndan 3 mm, waardoor de noodzaak van een steunraam wegvalt.Aan de zeefhelfteinden zijn lassen 4 met boring aange¬bracht. In de las 4 is de bout 12 van de onderste zeefhou¬der 5 aangebracht, waardoor de zeef radiaal en axiaal ge¬borgd wordt. De linker zeefhelft is in uitgangspositieafgebeeld, de rechtse toont de verstelde zeef.In FIG. 1 it can be seen that the sieve jacket 2 surrounds the grinding space 3 by about 75%. The sieve halves are mounted rotatably on bolts 12 in the lower sieve holder 5. The bolts can be moved axially via levers and allow a quick change of sieves (see Fig. 2). The sieves consist of sieve plates, which are thicker than 3 mm, which eliminates the need for a support frame. Welds 4 with bore are provided at the sieve halves. The bolt 12 of the bottom screen holder 5 is arranged in the weld 4, whereby the screen is secured radially and axially. The left half of the sieve is shown in the starting position, the right half shows the adjusted sieve.
Aan het bovenste zeefeinde zijn eveneens lassen 4met boring bevestigd. Een bout met schroefdraadtap 6steekt van binnen door de lasboring en de langgat geleiding8 van de zijwand 9 naar buiten. De op de schroefdraadtapgeschroefde moer dient voor het vastklemmen van het boven¬ste zeefeinde (zie Fig. 3). De onderste zeefhouder 5 rustin een geleiding, bestaand uit twee geleidingsbouten. Deradiale verstelling van de onderste zeefhouder 5 geschiedtvia een spil 7, die via een dopsleutel wordt bediend.Welds 4 with bore are also attached to the upper screen end. A threaded stud 6 protrudes from the inside through the weld bore and the long hole guide 8 of the side wall 9 to the outside. The nut screwed onto the thread tap serves to clamp the upper sieve end (see Fig. 3). The bottom screen holder 5 rests in a guide, consisting of two guide bolts. The radial adjustment of the bottom screen holder 5 is effected via a spindle 7, which is operated via a socket wrench.
Voor het verstellen moeten de moeren van de bovenste zeef-einden worden losgemaakt. Door het draaien van de spil 7wordt de onderste zeefhouder 5 in de langgatgeleiding 8radiaal verdraaid. De zeefhelften voeren dus een vertikaleen een draaibeweging uit.The nuts must be loosened from the top strainer ends for adjustment. By rotating the spindle 7, the bottom screen holder 5 in the long hole guide 8 is rotated radially. The screen halves thus perform a vertical movement.
Het is ook mogelijk, de onderste zeefhouder 5 ge- deeld uit te voeren en daarmee beide zeefhelften geschei¬den te verstellen. Verder kan de zeefmantel 2 uit tweeof meer zeefdelen van verschillende grootte bestaan. Debeweging van de zeefdelen geschiedt radiaal in de houder.It is also possible to design the bottom sieve holder 5 in part and thereby adjust both sieve halves separately. Furthermore, the sieve casing 2 can consist of two or more sieve parts of different sizes. The movement of the sieve parts takes place radially in the holder.
In Fig. 4 is het gebruik van zeefhelften uit dunne zeef-plaat afgebeeld, die op een zeefraam 10 rusten en tegeneen binnengeleiding 11 worden geklemd. Deze eenheid kanals geheel in de onderste zeefhouder 5 draaien. De verstel¬ling geschiedt overeenkomstig als in Fig. 1 beschreven.In FIG. 4 shows the use of sieve halves from a thin sieve plate, which rest on a sieve frame 10 and are clamped against an inner guide 11. This unit can rotate completely in the bottom screen holder 5. The adjustment is made in accordance with Fig. 1 described.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD33102489 | 1989-07-21 | ||
DD33102489A DD285932A5 (en) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | HAMMER MILL WITH RADIAL ADJUSTABLE SIEVE COAT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9000739A true NL9000739A (en) | 1991-02-18 |
Family
ID=5611036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9000739A NL9000739A (en) | 1989-07-21 | 1990-03-29 | HAMMER MILL WITH RADIALLY ADJUSTABLE SIEVE. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD285932A5 (en) |
DE (1) | DE4008276A1 (en) |
GB (1) | GB2235396B (en) |
HU (1) | HU205565B (en) |
NL (1) | NL9000739A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013206449B4 (en) * | 2013-04-11 | 2017-07-27 | HAAS Holzzerkleinerungs- und Fördertechnik GmbH | Apparatus for shredding general cargo |
RU2655742C1 (en) * | 2017-03-13 | 2018-05-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Method of crushing feeding grain from cereal mixtures and device for its implementation |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3510072A (en) * | 1968-01-08 | 1970-05-05 | Howard C Jacobson | Magnetic collector for grinder |
NZ195106A (en) * | 1979-10-01 | 1983-11-30 | Koppers Co Inc | Screen retaining device for hammer mill:roller chains attached to first and second retainer bars |
-
1989
- 1989-07-21 DD DD33102489A patent/DD285932A5/en not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-03-15 DE DE19904008276 patent/DE4008276A1/en not_active Withdrawn
- 1990-03-29 NL NL9000739A patent/NL9000739A/en not_active Application Discontinuation
- 1990-07-20 HU HU456890A patent/HU205565B/en not_active IP Right Cessation
- 1990-07-20 GB GB9015963A patent/GB2235396B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU904568D0 (en) | 1990-12-28 |
GB2235396A (en) | 1991-03-06 |
DE4008276A1 (en) | 1991-01-31 |
DD285932A5 (en) | 1991-01-10 |
HU205565B (en) | 1992-05-28 |
GB2235396B (en) | 1993-01-13 |
GB9015963D0 (en) | 1990-09-05 |
HUT57639A (en) | 1991-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5036757A (en) | Apparatus for shelling and de-germinating corn | |
CA2616754C (en) | Comminution device | |
NL9000739A (en) | HAMMER MILL WITH RADIALLY ADJUSTABLE SIEVE. | |
CN117225568B (en) | Grinding equipment for hard metal powder | |
US5476036A (en) | Abrading or polishing machine | |
EP0402545B1 (en) | Crushing machine | |
JPS63319091A (en) | Selector for granular substance | |
US4257564A (en) | Apparatus and method for crushing material | |
US11638922B2 (en) | Impact crusher | |
US4784761A (en) | Drum screen | |
CN116550425B (en) | Fine grain grinding device | |
CN111644233A (en) | A circulation reducing mechanism for food processing handles | |
CN214262722U (en) | Vibrating screen for raw and auxiliary materials of soft capsules | |
CN217664527U (en) | Screening structure of vibrating screen | |
CN217747315U (en) | Hammer crushing equipment of adjustable feeding volume | |
CN219984824U (en) | Food crusher | |
CN220696987U (en) | Crushing and feeding device | |
US11697120B2 (en) | Impact crusher | |
US5197683A (en) | Oil mill/crusher | |
CN218776922U (en) | Vibrating screen for screening particle size of plastic particles | |
CN218132253U (en) | Granularity-adjustable pulverizer | |
CN216964721U (en) | Grinding and crushing device for grain materials | |
CN218681943U (en) | Tobacco leaf production is with ware of threshing | |
CN221369079U (en) | Grain throwing conveyor | |
CN218595598U (en) | A screening formula feed arrangement for rice processing equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: NAGEMA AG DRESDEN |
|
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: DRESDEN GMBH. MUEHLENBAU - |
|
BV | The patent application has lapsed |