HU205417B

HU205417B - Prestressing cable for cast concrete members

Info

Publication number: HU205417B
Application number: HU87436D
Authority: HU
Inventors: Ilmari Paakkinen
Original assignee: Partek Ab
Priority date: 1985-11-27
Filing date: 1986-12-10
Publication date: 1992-04-28
Also published as: AU6779887A; NZ218599A; EP0248865A1; FI854697A0; DD254755A5; DE3670118D1; GR862888B; FI73039B; FI73039C; WO1987003636A1; PT83912A; HUT44304A; JPS63502843A; PT83912B; EP0248865B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Vorspannseil fuer Betonfertigteile, bestehend aus einem Kernteil und aus um den Kernteil gedrehten Aussendraehten. Der Kernteil besteht aus zwei umeinander gedrehten Draehten, deren Querschnitt sich auf eine Kreisform gruendet, oder aus einem um seine eigene Achse gedrehten Draht, dessen Querschnitt abgeplattet ist. Die Richtung der Windung des Kernteils ist zur Richtung der Windung der Aussendraehte entgegengesetzt. Fig. 3The invention relates to a Vorspannseil for precast concrete parts, consisting of a core part and rotated from the core part Aussendraehten. The core part consists of two mutually twisted wires whose cross-section is formed on a circular shape, or of a wire turned around its own axis, whose cross-section is flattened. The direction of the turn of the core part is opposite to the direction of the turn of the Aussendraehte. Fig. 3

Description

A találmány tárgya előfeszítő kábel öntött betonelemekhez, amely egyenletes menetemelkedéssel megcsavart belső magrészből és köréje tekercseléssel felvitt külső dróthuzalokból áll, és a magrészt körtől eltérő, téglalap alakú képzelt burkolóidommal körülírható keresztmetszetű lapos huzal vagy ilyen keresztmetszeti szelvényt adó módon egymás mellé helyezett kör keresztmetszetű legalább két dróthuzal alkotja.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a prestressing cable for cast concrete elements consisting of an inner core part twisted with a uniform thread pitch and outer wire wires wrapped around it, and having a flat wire of at least one cross-sectional cross-section and It is formed.

Ismeretesek előre gyártott betonelemekben használatos előfeszítő kábelek, amelyeket a betonba való beöntésük előtt hosszirányban előfeszítenek. Ezek a kábelek általában hat huzalból állnak, amelyek egy magrész köré vannak sodorva vagy tekercselve.Prestressing cables used in prefabricated concrete elements, which are longitudinally prestressed before being poured into concrete, are known. These cables usually consist of six wires that are wrapped or wound around a core part.

Magrész köré tekercselt külső drőthuzalokból álló kábelt ismertet pl. gépjármű gumiabroncsok peremerősítő sodronybetétjeként való alkalmazásra többek között a DE 2 755 667 Al sz. szabadalmi leírás. A magrész és a külső drőthuzalok egyaránt külön-külön sodrott pászmák, és a külső dróthuzalpászmák a magrészt alkotó pászma sodrási irányával ellentétes értelmű tekercselési iránnyal vannak a magrész köré levegősen feltekercselve. Ennek célja egyrészt az, hogy a gumiabroncs előállítása során a megfolyatott gumianyag a lehető legjobban be tudjon hatolni a kábel’ üreges belső terébe, miáltal a gumiabroncs és a kábel minél intenzívebb együttdolgozását érik el. Másik cél, hogy a levegősen feltekercselt szerkezetű kábel révén az állandó dinamikus hajlítóigénybevétel során periodikusan fellépő nyomóerőket a kábel jelentős helyi megvastagodások képződése nélkül elviselni képes legyen. Betonelemek előfeszített kábeleiként azonban ezen konstrukció nem előnyös, mivel a beton jellegénél fogva nem képes behatolni a kábel belső üregeibe, dinamikus igénybevételek pedig, amelyek a betonban periodikusan fellépő alakváltozásokat hoznának létre, az adott műszaki alkalmazási területen nem fordul(hat)nak elő.A cable consisting of external wire wires wrapped around a core part is described e.g. for use as a bead reinforcement for automotive tires, inter alia in DE 2 755 667 A1. patent specification. Both the core part and the outer wire wires are individually twisted strands, and the outer wire wire strands are wound around the core with a winding direction opposite to the twisting direction of the core strand. On the one hand, the purpose of this is to allow the fluid to penetrate as far as possible into the hollow interior of the cable during tire production, thereby achieving the greatest possible cooperation between the tire and the cable. Another object is that the cable, which is air-wound, is able to withstand the compressive forces that occur periodically during constant dynamic flexural loading without significant local thickening. However, this construction is not advantageous as prestressed cables for concrete elements, because by its very nature, concrete is not able to penetrate the inner cavities of the cable, and dynamic stresses, which would cause periodic deformations in concrete, do not occur.

Ugyancsak gumi, műanyag és hasonló (hőhatással előidézett viszkózus halmazállapotban kívánt alakra formált) nem szemcsés anyagú tárgyak erősítő betétjeiként történő felhasználásra kifejlesztett hasonló kábelfelépítés ismerhető meg az US 3 336 774 sz. szabadalmi leírásból. Itt két monofii huzalból csavarással előállított, körtől eltérő keresztmetszeti szelvényű magrész köré ugyancsak viszonylag lazán monofii drőthuzalokat tekercselnek fel a magrész csavarási irányával ellentétes értelmű tekercselési irányba. A hivatkozott szabadalmi leírás szerint igen lényeges, hogy a magrész és a külső dróthuzalokból tekercseléssel képzett köpeny között üreges terek maradjanak (amit a körtől eltérő keresztmetszetű csavart magrész biztosít), mert ezekbe a megfolyatott anyag behatol, és különösen jő beágyazást eredményez. Könnyen belátható, hogy betonanyagba való beágyazás esetén ez a hatás nem jön létre, ami ugyancsak a betonanyag eltérő konzisztenciájából, szemcsés szerkezetéből adódik.Similar cable assemblies for use as reinforcing pads for rubber, plastic and similar non-particulate materials (shaped in the form of heat-induced viscous materials) are known from U.S. Pat. No. 3,336,774. patent. Here, relatively loose monofilament wires are wound around twisted non-circular cross-sectional core portions of two monofilament wires in a direction opposite to that of the core twist. According to the cited patent, it is essential that there be hollow spaces between the core portion and the jacket formed by winding the outer wire wires (provided by the twisted core portion of the cross section other than the circle), since the fluid enters therein and results in particularly good embedding. It is readily apparent that when embedded in a concrete material, this effect does not occur, which is also due to the different consistency and granular structure of the concrete material.

A találmány célja olyan sodrott, ill. tekercselt kábelfelépítés kialakítása, amely betonelemek előfeszítő kábeleiként való felhasználásra különösen alkalmas, és fokozott tapadást, együttdolgozást biztosít a beágyazást követően megszilárdult betonanyaggal az előfeszítő erő megszüntetése után is.The object of the present invention is to provide a twisted or a twisted pair. The design of a coiled cable assembly, which is particularly suitable for use as prestressing cables for concrete elements, and provides increased adhesion and co-operation with the concrete material solidified after embedding, even after removal of the prestressing force.

A találmány alapját annak felismerése képezi, hogy a fentebb ismertetett, különösen az US 3 336 744 sz. szabadalmi leírásból megismerhető kábelfelépítés szokványostól eltérő, meglepő irányú továbbfejlesztésével olyan kábel alakítható ki, amely külön járulékos művelet nélkül is eleve az ismert tömör betonacélokéhoz hasonló tapadást és együttdolgozást növelő felülettagolt kiképzésű, és ezáltal a kitűzött célnak és az alkalmazási terület sajátos követelményeinek igen gazdaságos előállíthatóság mellett kiválóan megfelel.The invention is based on the recognition that the above-described, in particular, U.S. Pat. No. 3,336,744. The abnormal, surprisingly further development of the cable construction described in the patent specification provides a cable which, without additional action, is already superficially designed to increase the adhesion and workability of known solid concrete steels, and thus to meet the particular purpose and the specific requirements of the field of application. compliance.

A kitűzött célt olyan tárgyi előfeszítő kábel kialakításával és alkalmazásával érjük el, amelynél a csavart, körtől eltérő keresztmetszeti szelvényű magrész köré külső drőthuzalok feltekercselésével képzett kábel bármely keresztmetszeti szelvénye is körtől eltérő, egy hosszabb oldalú és egy rövidebb oldalú téglalap alakú képzelt burkolóidommal írható körül, amelynek egymásra merőleges oldalfelező tengelyvonalai minden kábelkeresztmetszetben egybeesnek a magrész keresztmetszeti szelvényét körülíró, ugyancsak egy hosszabb oldalú és egy rövidebb oldalú téglalap alakú buikolóidom megfelelő oldalfelező tengelyvonalaival.The object is achieved by the design and use of an object pre-tensioning cable in which any cross-section of a cable formed by winding outer wire wires around a twisted non-circular cross-section core part is of a circular shape having a longer side and a shorter rectangle the perpendicular axis bisector lines in each cable cross section coincide with the corresponding side bisector axes of the rectangular bar of the cross section of the core section, also having a longer side and a shorter side.

Az ilyen találmány szerinti előfeszítő kábelek természetszerűleg igen szoros tekercseléssel állíthatók elő úgy, hogy a magrész és aköré feltekercselt dróthuzalok között gyakorlatilag levegős, üres tartomány (az egymás mellé sorolt kör keresztmetszetű huzalok közötti elkerülhetetlen légrésektől eltekintve) egyáltalán nem képződik. Eredményként olyan kábelt kapunk, amelynek palástja téglalappal burkolható csavarodó ovál keresztmetszetű, és csigavonalban csavarodó két palástgerince szorosan követi a megcsavart lapos magrész menetemelkedését. A körtói eltérő keresztmetszetű, képzelt téglalappal körülírható keresztmetszetű szelvényű magrész lehet monofii lapos huzal, de előnyösen legalább két egymás mellett futó módon elrendezett kör keresztmetszetű dróthuzal megcsavarásával nyerhető. A kábel igénybevétele, terhelhetősége és felbomlással szembeni fokozott ellenállása szempontjából előnyösnek találtuk, ha a magrész, ill. az azt alkotó drőthuzal(ok) csavarási iránya a külső dróthuzalok feltekercselési irányával ellentétes értelmű. Kísérletek tanúsága szerint kedvező, ha a magrészt alkotó megcsavart dróthúzások) menetemelkedése a külső drőthuzalok tekercselési menetemelkedésének 0,3-2-szerese. A beton és a huzal közötti tapadás tovább fokozható νοίζ ha külső dróthuzalokként megfelelő, a dróthúzás során történt szelvénykialakítás útján felülettagolt dróthuzalokat használtunk.Naturally, such prestressing cables of the present invention can be made by winding very tightly so that there is practically no air gap between the core part and the wrapped wire wires (except for the unavoidable air gaps between adjacent circular wires). As a result, a cable having a rectangular twisted oval cross-section and a twisted spiral-twisted coil is closely followed by the thread pitch of the twisted flat core. The core portion of the cross-sectional cross-section, which can be described with an imaginary rectangular plate, may be a monofilament flat wire, but is preferably obtained by twisting at least two circular cross-sectional wire. It has been found advantageous in terms of cable stress, load-bearing capacity and increased resistance to breakage if the core part or the core is to be terminated. the twisting direction of the wire (s) constituting it is opposite to the direction of winding of the outer wire. Experiments have shown that the thread pitch of the twisted wire cores forming the core portion is 0.3 to 2 times the pitch of the outer wire wires. Adhesion between the concrete and the wire can be further enhanced νοί megfelelő provided that the appropriate wire, externally wired, formed by wire gauging is used as the outer wire.

A magrészhez és a külső dróthuzalokhoz ugyanazon méretű dróthuzalok felhasználásával is előállíthatók találmányunk szerinti előfesztítő kábelek. Különösen előnyösnek és gazdaságosnak bizonyult az olyan kábelfelépítés, amelynek magrésze két egymás mellé fogott és együtt megcsavart dróthuzalból áll, amelyek köré nyolc külső dróthuzal van szorosan feltekercselve,Pre-tensioning cables of the present invention can be made using the same size wire wires for the core portion and the outer wire wires. In particular, it has proved to be advantageous and economical to construct a cable having a core portion consisting of two adjacent and twisted wire wires with eight outer wire wires tightly wound around,

HU 205 417 Β és a magrészt alkotó dróthuzalok átmérője azonos a külső dróthuzalok átmérőjével.EN 205 417 Β and the wires forming the core have the same diameter as the outer wires.

A találmányt az alábbiakban célszerű példaképpeni kiviteli alakok kapcsán, a csatolt rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol azThe present invention will now be described in more detail with reference to exemplary embodiments, with reference to the accompanying drawings, in which:

1. ábra egy találmány szerinti kábel magrészének keresztmetszete, aFigure 1 is a cross-sectional view of a core part of a cable according to the invention, a

2. ábra a magrész oldalnézete, aFigure 2 is a side view of the core portion, a

3. ábra egy találmány szerinti kábel keresztmetszete, aFigure 3 is a cross-sectional view of a cable according to the invention, a

4. ábra a 3. ábra szerinti kábel oldalnézete, az4 is a side view of the cable of FIG. 3, FIG

5. ábra egy további kiviteli alakú kábel magrészének keresztmetszete, aFigure 5 is a cross-sectional view of a core portion of a further embodiment of the cable, a

6. ábra az 5. ábra szerinti kábel magrészének oldalnézete, s végül aFigure 6 is a side view of the core portion of the cable of Figure 5, and finally a

7. ábra egy három részre szelt további kiviteli alakú kábel távlati képe.Figure 7 is a perspective view of a further embodiment of a slit cable.

Az 1-4. ábrán egy olyan példaképpeni találmány szerinti előfeszítő kábelt mutatunk be, amelynek (1) magrésze (1. ábra) két egymás mellett futó, együttesen egyenletes menetemelkedéssel megcsavart (2. ábra) kör keresztmetszetű (11, 12) dróthuzalból áll. Az1-4. Fig. 2A shows an exemplary pre-tensioning cable according to the invention, the core part (1) of which is composed of two wires (11, 12) of circular cross-section running alongside one another and threaded together (Fig. 2). The

1. és 3. ábrán látható módon az (1) magrész keresztmetszeti szelvénye bármely keresztmetszetben véve egy hosszabb a oldalú és egy rövidebb b oldalú téglalap alakú képzelt burkolóidommal írható körül, hosszabb, ill. rövidebb a és b oldalfelező t, ill. T tengelyvonalakkal. A 3. és 4. ábrán mutatjuk be, hogy az (1) magrész köré az adott esetben hat darab külső (2) dróthuzal szoros feltekercselésével áll elő a találmány szerinti előfesztítő kábel, a tekercselés iránya (balos) az (1) magrész (jobbos) magcsavarási irányával ellentétes értelmű.As shown in Figures 1 and 3, the cross-sectional section of the core part (1) can be surrounded in any cross-section by an imaginary casing with a longer side a and a shorter side b, shorter side halves a and b, respectively. With T axis lines. Figures 3 and 4 show that the pre-tensioning cable according to the invention is formed by tightly winding the six outer outer wire (2) around the core part (1), the winding direction (left) and the core part (right). ) is counter-clockwise.

A 3. ábra érzékelteti, hogy a kész kábel egy (és bármely tetszőleges) keresztmetszeti szelvénye egy körtől eltérő, egy hosszabb A és egy rövidebb B oldalú téglalap alakú képzelt burkolőidommal írható körül, ugyancsak hosszabb, ill. rövidebb A, ill. B oldalfelező t, ill. T tengelyvonalakkal.Figure 3 illustrates that one (and any) cross-section of the finished cable can be surrounded by a non-circular cross section with a longer A and a shorter B rectangular imaginary sheath, also longer or smaller. shorter A, respectively. B bisector t, respectively. With T axis lines.

Az 5. és 6. ábrán látható egy másik kiviteli alak, ill. lehetőség, amelynél az (1) magrész egyetlen lapos (13) dróthuzalból áll, amelyre nézve ugyancsak érvényes, hogy keresztmetszeti szelvénye egy hosszabb a oldalú és egy rövidebb b oldalú téglalap alakú képzelt burkolóidommal írható körül, ugyancsak oldalfelező t és T tengelyvonalakkal. Könnyen belátható, hogy ilyen 5. ábra szerinti magrésszel, amelynek megcsavart oldalnézeti részletvázlata a 6. ábrán látható, ugyancsak előállítható a 3. és 4. ábra szerinti kábelfelépítés.Figures 5 and 6 show another embodiment, respectively. Alternatively, the core part (1) consists of a single flat wire (13), which also applies to its cross-sectional profile being defined by a longer a-side and a shorter b-side rectangular sheath, also with lateral bisector lines t and T. It will be readily appreciated that such a core portion as shown in Figure 5, with a twisted side elevational view of Figure 6, may also provide the cable assembly of Figure 3 and 4.

A 7. ábra végül egyértelműen mutatja, hogy azon kritérium, amely szerint az (1) .magrész téglalap alakú burkolóidomának t, ill. T tengelyvonalai minden kábelkeresztmetszetben egybeesnek a kábel keresztmetszeti szelvényét körülíró téglalap alakú képzelt burkolóidom A és B oldalait felező t és T tengelyvonalakkal, miként teljesül három egymást követő tetszőleges kábelkeresztmetszetre nézve.Finally, Figure 7 clearly shows that the criterion according to which the t-part or the t-part of the rectangular part of the core part (1). The T-lines in each cable cross-section coincide with the t-and T-lines of the rectangular imaginary sheathing around the A and B sides of the cable cross-section, as satisfied by three consecutive cable cross-sections.

Ugyancsak a 7. ábrán érzékeltettük a találmány szerinti előfeszítő kábel azon előnyös kiviteli alakját, amelynél az (1) magrész két egymás mellé fogott és együtt megcsavart (11,12) dróthuzalból áll, amelyek köré nyolc egymással és az (1) magrészt alkotó (11, 12) dróthuzalokkal is azonos átmérőjű külső (2) dróthuzal van [az (1) magrész csavarást irányával ellentétes értelmű tekercselési iránnyal] feltekercselve. A 7. ábra három olyan egymást követő metszeti szelvényt ábrázol, amelyek a menetemelkedés 1/8-szorosát kitevő intervallumokban készültek. Itt az (1) magrész és a külső (2) drőthuzalok csavarásának, ill. tekercselésének menetemelkedése azonos. Az összes dróthuzal külső felülete lehet sima, de a betonnal való együttdolgozás fokozása érdekében azok, különösen a külső (2) dróthuzalok célszerűen felülettagoltak is lehetnek.Also shown in Figure 7 is a preferred embodiment of the pre-tensioning cable according to the invention, wherein the core part (1) consists of two wires (11,12) held together and twisted together, eight (11) forming the core part (11). , 12) an outer wire (2) of the same diameter as the wire wires [wound in a direction opposite to the twisting direction of the core part (1)]. Figure 7 shows three successive sectional sections made at intervals of 1/8 of the pitch. Here, tightening or tightening of the core part (1) and the outer (2) wires is performed. its winding pitch is the same. All wire wires may have a smooth outer surface, but they may be preferably surface wound, in particular the outer (2) wires, in order to enhance cooperation with the concrete.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Prestressing cable for cast concrete elements consisting of an inner core portion twisted with a uniform thread pitch and outer wire wires wrapped around it, and having a flat wire of at least one cross-section and having a cross-section of at least two cross-sections characterized in that any cross-sectional section of the cable formed by winding the outer wire wires (2) around the twisted core part (1) can also be circumscribed, with an imaginary sheath with a longer side (A) and a shorter side (B) the perpendicular side bisector lines (T, t) coincide in each cable cross section with the rectangular casing of the longitudinal (a) and shorter side (b) of the core portion (1) with the bisector axes (t, T).

The prestressing cable according to claim 1, characterized in that the core part (1) or the core part (1), respectively. the direction of twisting (11, 12) or (13) of the wire strands thereof is opposite to the direction of winding of the outer wire wires (2).

Prestressing cable according to claim 1 or 2, characterized in that the thread pitch of the twisted wire (s) (11, 12 or 13) forming the core part (1) is 0.3 ... 2 times.

4. A prestressing cable according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the outer wire wires (2) are superficially formed by a suitable cross-sectional section.

5. A prestressing cable according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the core part (1) consists of two adjacent and twisted wire wires (11,12), around which eight outer wire wires (2) are tightly wound, the wire wires (11) forming the core part (1). , 12) has the same diameter as the outer wire wires (2).