HU199315B - Meat-chopper - Google Patents

Description

A találmány tárgya húsdaráló, amelynek csigacsapon rögzített egy-, vagy többrészes vágóegysége van.

A húsdarálók állati eredetű nyersanyagok, különösen hús aprítására ismeretesek.

Ezek lényegében töltőnyHassal kiképzett házból vannak kialakítva, amely tőltónyilás alatt csiga, vagy több csigából kialakított rendszer van elrendezve.

A csiga a nagyjából meghatározott nagyságú húsdarabokat elkapja és a nyomótérbe szállítja be, ahol összetörnöm ti és vágóegységre rávezeti.

A vágóegységben az aprításhoz szükséges nyomás a rostély előtt alakul ki a csiga utolsó, ferde síknak tekintendő csigamenet hatására, amely a felapritandó anyagot belenyomja a rostély nyílásaiba, ahol a rostélyra felfekvő kések azt levágják.

A vágóegység előtt a szükséges nyomás létrehozására különösen a csigákat alakítják ki különféleképpen, igy például készítenek olyan csigameneteket, ahol a csigamenetek közötti térfogat a vágóegység irányában lecsökken.

Egy további ismert, a DE 836 702 számú szabadalmi leírásból megadott kivitelnél olyan csigageometria ismerhető meg, amelynél a szállítási irányban a nyomóoldal negatív állásszöggel rendelkezik a húsdarálók házán kialakított bemenetnél, hogy igy ne irányítsák az eredő szállitóerőket kifelé a nyomócsőre, hanem inkább befelé a vágóegységre.

A DD 238 737 számú gazdasági szabadalom szerint a csiga utolsó menetének a különleges kiképzésén keresztül biztosítják az optimális nyomáskialakulást a vágóegység előtt. Ezt úgy érik el, hogy az utolsó csigamenet emelkedése ö-lO^kal kisebb, mint megelőzőé és a legmagasabb pontban, a felső pontban pedig csavarodó, ferde síkban végződik.

Hasonló megoldások ismerhetők meg a US 3 542 104 és a US 4 003 521 számú szabadalmakból is.

A DD 248 246 számú gazdasági szabadalom vágóegységet ismertet húsdarálóhoz, amelynél a csiga minden egyes menetéhez pusztán csak, a csigakimenet 0-pontját követően elrendezett kés van rendelve, amely a 0-ponthoz képest meghatározott utánfutási szöggel rendelkezik.

Továbbbá kialakították azt, hogy a késekhez egy-egy nyomóretesz van rendelve, amelyek a késekkel meghatározott nyllásszöget alkotnak, hogy az anyagáramot a rostély kívánt részére irányítsák.

A technika állásaként ismert megoldások azzal az általános hiányossággal rendelkeznek, hogy a vágóegység előtt a feldolgozandó anyagban nem alakul ki a kielégítő mértékű és egyenletes nyomás.

A találmány célja a fenti hiányosságok kiküszöbölése, azaz a ledarált húsnál a megfelelő minőséget az alkatrészek és a meghajtó teljesítmény túlméretezése nélkül biztosítani, valamint hogy az aprítási folyamatban valamennyi kés, vagy részfelület vegyen részt.

A találmány feladata húsdaráló kifejlesztése, amelynél a feldolgozandó anyag szállítási energiáját a darabolási folyamathoz úgy használjuk ki, hogy a feldolgozott anyag konstans kifolyási feltételeit a feldolgozandó anyag betáplálásának, betáplálást állapotának, valamint a hőmérsékletének a függvényében és figyelembe vételével biztosítjuk a kifolyó tömeg egyidejű szabályozása mellett.

A kitűzött feladatot a bevezetőben említett húsdarálónál úgy oldottuk meg a találmány szerint, hogy csigájának utolsó menete, valamint a vágóegység között változtatható nagyságú nyomótere van és a csigacsap a rajta elrendezett vágóegységgel állitóegységen keresztül működtethetően, a házban hosszirányban elmozgathatóan van elrendezve.

A nyomótérben kialakuló nyomáspárna a tömegáramlás mozgási energiájából adódik, amelynek nagyságát a csiga fordulatszáma és geometriája, valamint a feldolgozandó anyag határozza meg és teljes felületre kiterjedő tolást biztosít a vágóegység részei előtti térbe, ahonnét a vágóegység részeire is átadódik.

Az utolsó csigamenet közvetlen hatással van az előpréselt anyagra és biztosítja azt, hogy a feldolgozott anyag a vágóegység rostélyán át kifolyjon.

A találmányhoz tartozik az is, hogy a vágóegység a csigacsapon van rögzítve és a csigacsap hosszában elmozgathatóan van elrendezve, ahol megfelelő beállítások útján a nyomótér nagysága változtatható a feldolgozandó anyag függvényében és beállítható a mindenkori üzemi viszonyokhoz.

Ezért előnyös az olyan kiviteli alak, amelynek az állitóegysége csigacsappal gyűrűn át mereven összekapcsolt állitóelemból, szögemelóból, valamint ezzel funkcionális kapcsolatban álló állítócsavarból van kialakítva és a ház kerületén van elrendezve.

Itt feltalálói tevékenység az, hogy a csigacsapon rögzített vágóegység a csigacsappal a csigától el, illetve a csiga felé mozgathatóan van elrendezve, s mozgatása állitóelem segítségével történik, amely egyrészt a csigacsapon át a végóegységgel, másrészt pedig elcsúsztatható ezögemelővel van összekapcsolva, s ez pedig házon rögzített állítótagon át van mozgatva.

Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél az állitóegység kivül, állító- ás ellentámelemre támaszkodva a húsdaráló kimeneti oldalán van elrendezve, s éllítócsavar útján a csigacsappal össze van kapcsolva, ahol a csigacsap csiga zsákfuratába benyúló csappal van ellátva, továbbá a csap és a zsákfurat feneke között állj tórugó van elrendezve.

HU 199315 Β

Lehetséges olyan kiviteli alak, amelynél a vágóegység és rögzítőké között rugó- és nyomásfelvevőelem van elrendezve.

Előnyös az olyan kiviteli alak, amelynél az állítóegység homlokoldalával a háznál van elrendezve, s csapon át a csigacsappal, valamint a rajta rögzített vágóegységgel össze van kapcsolva, ahol a csigacsap gyűrűje, valamint a vágóegység között rugós elein vun elrendezve.

A beállított nyomótérben tárolódik a feldolgozandó anyag, itt egyfajta nyomópárna jön -létre, azt is mondhatjuk, hogy a feldolgozandó anyag itt egyfajta elópréselésben részesül, ami a vágóegység teljesítményét javítja. A nyomópárnánál fellépő nyomás az aprítást folyamatot segíti, valamennyi késes térre kihatóan pozitív hatással van a feldolgozandó anyag szállítására és felapritására, de még a feldolgozott anyag kifolyási körülményeire is.

A találmány szerinti húsdaráló további előnyeként megemlítendő, hogy a húsdaráló üzeme során lecsökken a feldolgozandó anyag okozta lesarkitás mértéke a vágöegységben, valamennyi késszárny részt vesz a vágási folyamatban és a vágóegység részeinek és a vágókést meghajtó tengelycsap csuszóterhelése kb. 50%-kal csökken. A tömegáramlás konstans marad, illetve egyúttal az energiaigény 2-5X-os csökkenése mellett megnövekszik. A találmány szerinti húsdaráló nyugodtan üzemel, a kopás pedig lecsökken.

A találmány szerinti húsdarálót kiviteli példa kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzon

Az 1. ábra a találmány szerinti, nyomótérrel kialakított húsdaráló elvi felépítését, a 2. ábra az állítóegység egyik kiviteli alakját, a 3. ábra az állítóegység további kiviteli alakja, valamint a 4. ábra az állítóegység további lehetséges kiviteli alakját mutatja be.

Amint az az 1. ábrából kiderül, a találmány szerinti 1 húsdarálónak olyan lényeges alkotóelemei vannak, mint 2 ház, 3 csiga, 4 tölcsér, valamint 5 vágóegység.

Lényeges feltalálói tevékenység az, hogy a 3 csiga utolsó csigamenete, valamint az 5 vágóegység között változtatható nagyságú 6 nyomótér helyezkedik el. Maga az 5 vágóegység 7 csigacsappal mereven össze van kapcsolva, mig a 7 csigacsap a szállítási irányban elmozgathatóan van csapágyazva és megfelelő egységgel 6 nyoinóteret létrehozva a 3 csigához képest beállítható.

A 2. ábrában 11 állítóegység egyik kiviteli alakja van ismertetve. Az 5 vágóegység - mint azt már a bevezetőben említettük - a 7 csigacsapon van rögzítve. A 7 csigacsapnak 8 gyűrűjén rögzített 9 állitóeleme van, amely 10 szögemelőn keresztül a 2 ház alkotóján elrendezett 11 állitóegységgel van öszszekapcsolva. A 9 állitóelem 10 szögemelón keresztül 12 álliLócsuvarral van funkcionálisan összekapcsolva. Egyúttal a 7 csigacsap, beleértve az 5 vágóegységet, 12 állitócsavar forgásirányának megfelelően a 3 csiga utolsó menete által állilhatóan és ezáltal a kívánt 6 nyoinóteret heállitóan van elrendezve.

A 3. ábra a 13 állítóegység egy további lehetséges kiviteli alakját ismerteti, ahol az 5 vágóegység 14 rögzítőkén keresztül ugyanúgy mereven van a 7 csigacsapon elrendezve. A 7 csigacsapnak további 15 csapja van, amely a 3 csigában kialakított megfelelő 16 zsákfuratba nyúlik he, s a 16 zsákfurat fenekén 17 állilőrugóra támaszkodik.

A β nyomóiéi· beállítása úgy történik, hogy 18 állitóesuvaron át, amely az 5 vágóegység 14 rögzítőkére fejt ki hatást és 19 állító- és ellentámeleinre támaszkodik, a 7 csigacsapot, beleértve az 5 vágóegységet a kívánt állásba hozzuk. Az 5 vágóegység, valamint a 14 rögzítőké között 20 rugó- és nyomásfelvevőelem van elrendezve.

A 6 nyomóiéi· nagyságának további beállítási lehetősége ismerhető meg a 4. ábrából.

Az 5 vágóegység beállítása 21 állitóegységgel történik, amely a 2 ház végén van rögzítve és a 6 csigacsap átmenő 22 csapjára fejt ki hatást. Ez az üreges tengelyként kialakított 3 csigában van csapágyazva és a 8 gyűrű, valamint az 5 vágóegység között rugós 23 elemmel van ellátva. Az 6 vágóegység a 14 rögzítőkén, valamint a közbülső csapágyazásé 20 rugó- és nyomásfelvevőelemen át mereven rögzítve van a 7 csigacsapon.

A 6 nyomótór nagyságának a beállítása a mindenkori ledarálandó anyag függvényében történik.

A 130-as húsdaráló esetében az állítás mértéke 5-30 nun, de húsdarálóelv szerint működő 400-as csonttóróberendezésnél ez az érték 10-70 mm, ahol érvényesül az az alapelv, hogy a szilárd feldolgozandó anyag nagy, lágy feldolgozandó anyag pedig kisebb 6 nyonióteret igényel.

Háj és disznóhastáji hús feldolgozása esetén, ahol a 6 nyoinólér 40 mm, a korábbi termelékenység 30-50X-kal lecsökken, mig szalonnabőr esetében 20X-kal megnövekszik.

Claims (5)

1. Húsdaráló, amelynek csigacsapon rögzített egy-, vagy többrészes vágóegysége van, azzal jellemezve, hogy csigájának (3) utolsó menete, valamint a vágóegység (5) között változtatható nagyságú nyomótere (6) van és a csigacsap (7) a rajta elrendezett vágóegységgel (5) állitöegységen (11, 13, 21) keresztül működtelhetően, házban (2) hosszirányban elinozgathatóan van elrendezve.

2. Az 1. igénypont szerinti húsdaráló, azzal jellemezve, hogy az állitöegysége (11, csigacsappal (7) gyúrón (8) át mereven őszszekapcsolt állitóelemből (9), szögemeldból (10), valamint ezzel funkcionális kapcsolatban álló állitócsavarból (12, van kialakítva és a ház (2, kerületén van elrendezve.

3. Az 1. igénypont szerinti húsdaráló, azzal jellemezve, hogy az álltlöegység (13) kívül, állító- és ellentámelemre (19) támaszkodva a húsdaráló (1) kimeneti oldalán van elrendezve, b állitócsavar (18) útján a csigacsappal (7) össze van kapcsolva, ahol a csigacsap (7) csiga (3) zsákfuratába (16) benyúló csappal (15) van ellátva, továbbá a csap (15) és a zsákfurat (16) feneke között állitórugó (17) van elrendezve.

4. A 3. igénypont szerinti húsdaráló, azzal jellemezve, hogy a csigacsapon (7) elhelyezett vágóegység (5, és az állítóegységen (13, elrendezett rögziték (14) között rugó- és nyomásfelvevöelem (20, van elrendezve.

5. Az 1. igénypont szerinti húsdaráló, azzal jellemezve, hogy az állitóegység (21) homlokoldalával a háznál (2) van elrendezve, s csapon (22) át a csigacsappal (7), valamint a rajta rögzített vágóegységgel (5) össze van kapcsolva, ahol a csigacsap (7) gyűrűje (8), valamint a vágóegység (5) között rugós elem (23) van elrendezve.