HU198656B - Cleaning tray especially for superficial hydropower stations - Google Patents

Description

A találmány tárgya deritővályú, amely főleg felszíni vízmüveknél alkalmazható.

Mint ismeretes, a derítés sorén a finomszemcsés iszapokból, szuszpenziókból, vagy diszperziókból azok szilárdrésztartalmának leülepedése után nyerhető vissza folyadék. Az erre szolgáló· derítőberendezésnek általában földbe süllyesztett medencéje van, amelybe a derítendő vizet alulról nyomás alatt táplálják be. A megtisztult viz a derítőmedence vízfelszínén rögzített derítővályúkba jut és azokon keresztül távozik a berendezésből. Ezek a derítővályúk a medencében általában koncentrikus kör alakban vannak elrendezve, továbbá ezeknek biológiai, kémiai és mechanikai hatásoknak ellen kell állniuk. A mechanikai igénybevételek közé tartozik például a vizfeltöltéssel, szintváltozással járó, gyakran lökésszerű terhelések, amelyek jelentős csavaró igénybevételeket okoznak. (Például Műszaki Lexikon I. kötet, Akadémia kiadó, Budapest, 1970, 454-455. oldal.)

Jelenleg a deritővályúk acéllemezből és idomacélból hegesztett kivitelben készülnek, az U alakú keresztmetszetnél az oldallapok a fenéklapra merőlegesek. Ezeket a derítővályúkat sugárirányú tartószerkezetekhez általában ugyancsak hegesztéssel rögzítik.

Az ilyen szerkezet korrózióvédelméről és annak állandó karbantartásáról évente legalább 2-3 alkalommal külön kell gondoskodni, ami tetemes ráfordítással jár. Az ismert megoldások további hiányossága, hogy beépítésük, mozgatásuk nehézkes, ez többnyire csak daruval lehetséges, továbbá a beépítési körülmények, például a nagy munkamélység feletti munkavégzés, vagy a nehezen hegeszthető helyzetek, gyakran balesetveszélyt és túl nagy megterhelést jelentenek a szakszemélyzet számára. A fentieken túlmenően, üzemeltetési hiányosságként említhető meg az is, hogy a vályú oldalak és a fenéklap merőleges csatlakozásainál áramlástani holtterek alakulnak ki, amelyek nehezen tisztíthatok, másrészt ezeken a helyeken leülepedések képződnek. Mivel a kör alakú vályú általában egyetlen egységgé van hegesztve, annak javítása, esetleges cseréje nem egyszerű feladat.

A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, azaz olyan derítővályú létrehozása, amely lényegesen egyszerűbben és olcsóbban gyártható, telepíthető, üzemeltethető, továbbá kedvezőbb áramlástechnikai kialakítású, mint az ismert megoldások.

A kitűzött feladat megoldásához olyan ismert deritővályúból indultunk ki, amely U-keresztmetszetű, valamint felülnézetben tekintve koncentrikus elrendezésű és a derítővályú felül keresztirányú merevítéssel van ellátva. Ezt a találmány szerint azzal fejlesztettük tovább, hogy az előnyösen műanyagból előregyártóit deritővályú vályúszakaszokból áll, ezek homlokoldalai a tömített kapcsolódáshoz csatlakoztató peremmel vannak ellátva, továbbá a vályúszakaszok U alakú keresztmetszete úgy van kiképezve, hogy az oldallapok a fenéklaphoz Ívszakaszon keresztül csatlakoznak, valamint az oldallapok alulról felfelé bővülő távközzel helyezkednek el.

Célszerű az olyan kivitel a találmány további jellemzője szerint, amelynél a vályúszakaszok felső keresztirányú merevítése diagonális rudakból áll.

A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti megoldás példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon:

az 1. ábra derítómedence részletét szemlélteti, a koncentrikusan elrendezett találmány szerinti deritóvályúkkal;

a 2. ábra az 1. ábrán II—II vonal mentén vett metszet;

a 3. ábra az 1. ábrán III—III vonal mentén vett metszet;

a 4. ábra a 2. ábra IV-részlete, viszonylag nagyobb léptékben.

Amint az 1. és 2. ábrán feltüntettük, vasbetonból készült 1 derítómedence belsó terének felső körzetében 2, 3 és 4 derítővályúk az 1 derítőmedence 5 középpontjához képest koncentrikusan vannak elrendezve. A 2, 3 és 4 derítővályúkat helyzetükben önmagában ismert módon radiális helyzetű és a medence falhoz rögzített 6 gerendák támasztják alá. A 6 gerendákhoz a 2, 3 és 4 derítővályúkat közvetlenül 7 rögzítő egységek rögzítik, amelyeket részletesebben a 4. ábra kapcsán ismertetünk.

A találmány szerint a 2, 3 és 4 derítővályúk előnyösen műanyagból (például üvegszálerósítésű telítetlen poliészter műgyantából) előregyártott szegmensszerű vályúszakaszokból állnak, amelyeket az 1. ábrán 2a illetve 3a illetve 4a hivatkozási jelekkel jelöltük. Ezek két végükön 8 csatlakoztatóperemmel vannak ellátva a szomszédos vályúszakaszok 9 csavarokkal történő tömített összekapcsolásához. Ezek a 8 caatlakozóperemek egyúttal merevítik is a szerkezetet (a peremek közé helyezendő tömítést külön nem ábrázoltuk). A 2a, 3a és 4a vályúszakaazok 10 oldallapjai (3. ábra) alulról felfelé bővülő elrendezésűek (a függőlegessel bezárt oC szög értékét jelen esetben 5°-ra választottuk). Továbbá, a 10 oldallapok 11 fenéklapok R sugarú 12 Ívszakaszon át csatlakoznak. A jelen esetben 2a, 3a és 4a vályúszakaszok egyetlen előregyártóit darabként vannak kialakítva.

Az 1- ábrán eredményvonallal jelöltük a keresztirányú merevítő funkcióját ellátó diagonélis 13 rudakat, amelyek a mértékadó csavaró igénybevételek esetén is kellő merevséget biztosítanak a vályúsznkaszoknak, illetve a derítővályúknak kísérleti tapasztalataink szerint. A diagonális 13 rudak ké3 .

HU 198656 Β szülhetnek például U-szelvényű műanyagrudakból.

Az 1. és 2., de főleg a 4. ábrán látható a vályúszakaszok például műanyagból készíthető 7 rög zitőegysé gének kialakítása. Ennek 14 hevedere van, amely felülről átöleli a vályúszakaszt és kétoldalt 15 csavaron keresztül a 16 lefogórúdhoz kapcsolódik (4. ábra). A 16 lefogórúd alsó vége menetesen van rögzítve a 6 gerendához hegesztett 17 témasztóbakhoz, amelynek vízszintes talplemezén ül a jelen esetben a vályúszakasz.

A vályúrendszerbe bekerülő víz mennyiségét a vályú oldallapjaiban kialakított szabályozható nyiláskeresztmetszetű és bukóélmagasságú beömlések határozzák meg, ezek azonban nem tartoznak a találmány lényegéhez, önmagában ismert egységek, igy ismertetésükre részletesebben nem térünk ki.

A vályúszakaszok méretét a kísérleteink során úgy választottuk meg, hogy azokat két munkás mozgatni legyen képes, ezzel egyrészt a beépítési emelőgépigényt kiküszöböltük, másrészt lehetőséget teremtettünk az esetlegesen meghibásodott vályúszakasz egyszerű és gyors cseréjére. A vályúszakaszok belső felületét simára, külső felületét viszont enyhén egyenetlenre készítettük. A vályúk 12 ívszakaszainál és a sima felület révén áramlástanilag kedvezőbb feltételeket teremtettünk, megszüntettük a holtterek képződésének, valamint a leülepedés lehetőségét, ugyanakkor ezekkel az intézkedésekkel egyszerű tisztítást teszünk lehetővé.

A találmány szerinti deritővályú további fontos előnye, hogy műanyagból készítése esetén karbantartást gyakorlatilag nem igényel, amivel az üzemeltetők jelentős költségeket takaríthatnak meg. A műanyag vályúszakaszok viszonylag kis súlya megkönnyíti a szerelésen túlmenően a tárolást, szállítást, raktározást és mozgatást.

A találmány szerint olyan kivitel is lehetséges, amelynél a vályúszakaszok például fémlemezből készülnek, de ezeket korrózióálló bevonattal, például műanyag bevonattal látjuk el. Ezzel a fentiekben említett előnyös hatások ugyancsak teljesülnek.

Claims (2)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Deritővályú főleg felszíni vízművekhez, amely U-keresztmetszetű és felülnézetben tekintve kör alakú kialakítású, továbbá felső részén keresztirányú merevitéssel van ellátva, azzal jellemezve, hogy előnyösen műanyagból előregyártott vályúszakaszokból (2a, 3a, 4a) áll, ezek homlokoldalaikon csatlakoztatóperemmel (8) vannak ellátva, továbbá a vályúszakaszok (2a, 3a, 4a) U alakú keresztmetszete úgy van kiképezve, hogy oldallapok (10) fenéklaphoz . (11) Ívszakaszon (12) keresztül csatlakoznak, valamint az oldallapok (10) alulról felfelé bővülő távközzel helyezkednek el.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti deritővályú, azzal jellemezve, hogy a vályúszakaszok (2a, 3a, 4a) felső peremének keresztirányú merevitése diagonális rudakból (13) áll.