HU193389B

HU193389B - Self-supported reinforced concrete cradling member for floors

Info

Publication number: HU193389B
Application number: HU173685A
Authority: HU
Inventors: Seifert; Jochen Titter-Mueller; Penio
Original assignee: Bau & Montagekombinat
Priority date: 1984-06-28
Filing date: 1985-05-08
Publication date: 1987-09-28
Also published as: DK290285D0; HUT40203A; DD243827A3; DE3511225A1; SE8503188L; DK290285A; CS375085A1; SE8503188D0

Abstract

Die Erfindung betrifft ein selbsttragendes, die Deckenbewehrung aufnehmendes, Stahlbeton-Schalelement mit einer oder mehreren parallelen Tragrippen fuer die schalungslose Herstellung von Massivdecken. Das Ziel der Erfindung besteht in der Verringerung des Stahlverbrauches bei gleicher Tragfaehigkeit wie monolithische Deckenkonstruktionen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die volle Uebertragung der Schubkraefte zwischen Schalelement und Ortbeton ohne Bewehrungsstaehle zu sichern. Dies wird durch Formschluss zwischen Tragrippen und Ortbeton erreicht, indem sich die Breite der Tragrippen von beiden Stirnseiten bis zur Mitte des Schalelementes verjuengt, so dass der Vergussbeton die Form eines doppelten Schwalbenschwanzes erhaelt, dessen groesste Breite in der Mitte liegt. Im Bereich der Druckzone sind die Rippenlaengsseiten entsprechend des Verjuengungswinkels abgestuft. Fig. 1The invention relates to a self-supporting, the ceiling reinforcement receiving, reinforced concrete formwork element with one or more parallel support ribs for the shutterless production of solid ceilings. The object of the invention is to reduce the steel consumption with the same load-bearing capacity as monolithic ceiling constructions. The invention has for its object to ensure the full transmission of the thrusters between formwork element and in-situ concrete without reinforcement braces. This is achieved by positive locking between support ribs and in-situ concrete by the width of the support ribs tapering from both end faces to the middle of the shell element, so that the grouting concrete is in the form of a double dovetail whose largest width is in the middle. In the area of the pressure zone, the ribbed longitudinal sides are graduated according to the constriction angle. Fig. 1

Description

A találmány tárgya önhordó vasbeton zsaluzóelem, amely egy vagy több párhuzamos tartóbordával rendelkezik, és amely tömör födémek járulékos zsaluzat nélküli készítéséhez való. Az ilyen födémek gyártása úgy történik, hogy a zsaluzóelemeket szorosan egymás mellé fektetik és a tartóbordák közötti tereket a helyszínen betonnal töltik ki. A tömör födémek készítésénél szokásos, hogy a későbbi födémterhelésre méretezett vasalást a zsaluzóelemekben helyezik el.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a self-supporting reinforced concrete shuttering element having one or more parallel supporting ribs for forming solid slabs without additional formwork. Such ceilings are manufactured by placing the shuttering elements close together and filling the spaces between the supporting ribs with concrete on site. In the case of solid slabs, it is customary to place reinforcements designed for later slab loads in the formwork.

A bentmaradó zsaluzatként alkalmazásra kerülő vasbeton zsaluzóelemeknél a tartóbordáknak helyszíni kibetonozás előtt és közben megfelelő stabilitást kell biztosítaniuk, ugyanis a zsaluzóelemek nincsenek járulékos támaszokkal alátámasztva. Továbbá, a helyszíni kibetonozást és az előregyártott, a födém vasalást magában foglaló zsaluzóelemek közötti jó kapcsolat feltétlenül szükséges, hogy a kész födémben a nyomott és húzott zónák között fellépő nyíróerőket egymásnak átadhassák.For reinforced concrete shuttering elements used as permanent formwork, the supporting ribs must provide sufficient stability before and during concreting on site, as the formwork elements are not supported by additional supports. In addition, a good connection between on-site concreting and prefabricated shuttering elements, including slab reinforcement, is essential for transferring shear forces between the pressed and drawn zones in the finished slab.

Ismert ilyen vasbeton zsaluzóelem például az 1658862, 2721767, 3030516 és az 1809850 sz. NSZK-beli közrebocsátási iratokból, amelyeknél a zsaluzóelemek tartóbordáira keresztirányban vasalásrudakat helyeznek el, amelyeket azután a helyszínen monolitbetonba ágyaznak.Known examples of such reinforced concrete formwork are those disclosed in U.S. Pat. Nos. 1658862, 2721767, 3030516 and 1809850. From the German Federal Proceedings, where reinforcing bars are placed transversely to the supporting ribs of the shuttering elements, which are then embedded in monolithic concrete on site.

A fenti megoldás járulékos betonvasalás beépítését teszi szükségessé, továbbá a lapszerű zsaluzóelemek előregyártása is ezáltal nagyobb ráfordítással jár, mivel a keresztirányú vasalásrudakat a zsaluzóelemek előregyártása során a tartóbordák zsaluzatán is át kell vezetni. Továbbá, ezáltal a kizsaluzás is körülményesebbé válik és további konstrukciós problémákat vet fel.The above solution necessitates the addition of reinforced concrete reinforcement, and furthermore the pre-fabrication of the slab formwork elements, as the transverse reinforcement rods also have to pass through the formwork of the supporting ribs during the prefabrication of the formwork elements. In addition, the formwork becomes more cumbersome and raises further construction problems.

A zsaluzóelemek és a helyszíni beton közötti kapcsolat javítására más javaslatot ad az 1658862, 2235647 és 1809850 számú NSZKbeli közrebocsátási irat. Ezeknél a zsaluzóelem tartóbordáinak felülete barázdált, hullámosított, vagy hornyolt kialakítású, illetve nyúlványokkal, vagy fogazással van ellátva. Ismét más megoldást javasol a 2721767 sz. NSZK-beli közrebocsátási irat, amelynél a zsaluzóelemet acél szálasanyaggal ellátott betonból készítik.Other proposals for improving the relationship between formwork elements and concrete on site are provided in German Patent Publication Nos. 1658862, 2235647 and 1809850. In these cases, the surface of the formwork retaining ribs is grooved, corrugated, or grooved, and has projections or teeth. Another solution is suggested by U.S. Patent No. 2721767. Federal Government Gazette, in which the formwork is made of concrete with steel fiber.

Jóllehet a fenti intézkedések a monolitbeton és az előregyártott zsaluzóelem közötti kapcsolatot javítják, hiányosságuk, hogy a járulékos keresztirányú betonvasalást feltétlenül igénylik, ha a nyíróerők biztos átadását akarják elérni. A gyakorlati tapasztalatok szerint a zsaluzóelemeknek a helyszíni kibetonozás előtti nem egészen előírt kezelése és elrendezése esetén ezt a biztos kötést alig érik el.Although the above measures improve the relationship between the monolithic concrete and the prefabricated formwork, their disadvantage is that additional cross-reinforcement concrete is absolutely necessary if a safe transfer of shear forces is to be achieved. Practical experience has shown that this secure joint is hardly achieved when the formwork elements are not fully handled and laid out before the concrete is laid on site.

A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, azaz az előregyártott zsaluzóelemekből és helyszíni kibetonozással készített vasbeton födémek gyártásánál a felhasznált betonacél csökkentése, továbbá a 2 födémgyártás ráfordításának csökkentése. A találmánnyal megoldandó feladat ennek megfelelően olyan megoldás létrehozása, amelylyel a zsaluzóelemek és a helyszíni kibetonozás közötti nyíróerők teljes átadása járulékos betonvasalás nélkül történhet.It is an object of the present invention to eliminate the aforementioned deficiencies, i.e. to reduce the use of reinforcing steel in the production of reinforced concrete slabs from prefabricated shuttering elements and on-site concreting, and to reduce the expense of 2 slab manufacturing. Accordingly, the object of the present invention is to provide a solution whereby a complete transfer of shear forces between the shuttering elements and on-site concrete concreting can take place without additional reinforcement of concrete.

A kitűzött feladatot a bevezetőben leírt típusú önhordó vasbeton zsaluzóelemnél a találmány szerint azzal oldottuk meg, hogy a tartóborda szélessége a vasbeton zsaluzóelem homlokoldalaitól kezdődően a közepéig a nyíróerőábrának megfelelően csökkentett, továbbá a tartóborda mindkét hosszoldalán a nyomott zónában a karcsúsítási szögnek megfelelő lépcsőzéssel van ellátva. A fenti intézkedésekkel a találmány szerint a nyomott zóna monolitbeton rétege és az előregyártott zsaluzóelemek tartóbordái között tökéletes alakzáró kapcsolatot hozunk létre. Ennek érdekében csökkentettük a tartóbordák szélességét a két homlokoldaltól kezdődően az elemközép irányában egyenletesen. így felülnézetben tekintve a monolitbeton kettős fecskefarok-szerű alakot kap, amelynek a középen a legszélesebb a keresztmetszete. A tartóbordák mindkét hosszoldalán legalább a nyomott zóna körzetében a ferde bordaoldalak lépcsőzéssel vannak ellátva. A nyomott zóna alatt a tartóbordák hosszoldalai nincsenek lépcsőzve. A súly csökkentés érdekében, valamint az építésfizikai tulajdonságok javítása végett a nyomott keresztmetszet alá beépített anyag lehet például könynyübeton is, vagy más hőtechnikailag megfelelő anyag.The object of the present invention was to reduce the width of the support rib from the front to the center of the reinforced concrete shuttering member according to the shear diagram and to provide a sliding angle on both longitudinal sides of the support rib. With the above measures, the present invention provides a perfect form-locking connection between the monolithic concrete layer of the press zone and the supporting ribs of the prefabricated shuttering elements. For this purpose, the width of the retaining ribs was uniformly reduced from the two front sides towards the center of the element. Thus, when viewed from above, the monolithic concrete has a double dovetail shape with the widest cross-section in the center. On each of the longitudinal sides of the support ribs, at least in the area of the pressure zone, the inclined ribs are provided with steps. Below the depressed zone, the longitudinal sides of the retaining ribs are not stepped. In order to reduce weight and improve the physical properties of the building, the material embedded under the printed cross-section may be, for example, lightweight concrete or other thermally compatible material.

A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti megoldás példaként! kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon:DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention will now be described in more detail with reference to the drawing, in which the present invention is exemplified. embodiment. In the drawing:

Az 1. ábra a találmány szerinti zsaluzóelem perspektivikus képe;Figure 1 is a perspective view of a shuttering element according to the invention;

A 2. ábrán a találmány szerinti zsaluzóelem kétbordás példaként! kiviteli alakja felülnézetben látható;Fig. 2 shows a shuttering element according to the invention as a two-rib example. its embodiment is shown in a top view;

A 3. ábra a 2. ábrán vett keresztmetszet.Figure 3 is a cross-sectional view of Figure 2.

Amit a rajzon feltüntettünk, a találmány szerinti zsaluzóelemnek 8 alaplemeze van, amely magában foglalja a födém külön nem ábrázolt vasalását. A 8 alaplap az 1. ábra szerinti kivitelnél egyetlen 1 tartóbordával van ellátva, azzal egyetlen darabból van előregyártva. A találmány szerint az 1 tartóborda szélessége a zsaluzóelem 2 homlokoldalaitól kezdődően a 3 középig folyamatosan csökken. Ez a karcsúsodás mindkét hosszoldalon jól megfigyelhető. A kész födém nyomott 5 zónájának körzetében az 1 tartóborda hosszoldalai 6 lépcsőzéssel vannak ellátva. Ezeknek a 6 lépcsőzéseknek az a feladatuk, hogy megakadályozzák a keresztirányú húzóerőknek a monolit 7 kibetonozásba való átvezetését.As shown in the drawing, the shuttering element according to the invention has 8 base plates which include the ironing of the slab not shown separately. In the embodiment of Fig. 1, the base plate 8 is provided with a single bracket 1 and is prefabricated therewith. According to the invention, the width of the support rib 1 is continuously reduced from the front faces 2 to the middle 3 of the shuttering member. This slimming is well observed on both sides. In the area of the pressed zone 5 of the finished slab, the longitudinal sides of the support 1 are provided with steps 6. The purpose of these steps is to prevent the transverse tensile forces from passing through the monolith 7 into concrete.

-2193389-2193389

A 2. és 3, ábrán látható részletesebben a zsaluzóelem beépített állapotban, ahol magát a zsaluzóelemet egészében 4 hivatkozási számmal jelöltünk. Az 1 tartóbordák közötti terek fogadják be a 7 kibetonozásokat, ezek készülhetnek egyazon minőségű betonból, de eljárhatunk úgy is, hogy az előírt minőségű betont kizárólag a nyomott 5 zóna körzetében hordjuk fel, az alá pedig más, adott esetben könnyebb fajsúlyú hő- és/vagy hangszigetelő anyagot hordunk fel. A 2. ábrán a karcsúsítás! szöget 9-cel jelöltük.Figures 2 and 3 show in more detail the shuttering element in an integral state, wherein the shuttering element itself is designated by 4 reference numerals. The spaces between the supporting ribs 1 accommodate the concreting 7, which may be made of the same quality concrete, but it is also possible to apply the required quality concrete only in the area of the pressed zone 5 and under it other, possibly lighter specific gravity and / or soundproofing material. In Figure 2, the slimming! angle is indicated by 9.

Claims

self-supporting reinforced concrete shuttering element for slabs, the base plate receiving the slab reinforcement having one or more parallel holding wines 5, characterized in that the width of the supporting rib (1) from the front sides (2) to the middle (3) of the reinforced concrete on each of the ¹⁰ longitudinal sides of the support rib (I), the pressure zone (5) is provided with a step (6) corresponding to the slimming angle (9).