HU192329B - Method and device for operation inspecting and automatic controlling condensate eduction at apparatuses operating with two-phase medium particularly at steam-heating ones - Google Patents
Method and device for operation inspecting and automatic controlling condensate eduction at apparatuses operating with two-phase medium particularly at steam-heating ones Download PDFInfo
- Publication number
- HU192329B HU192329B HU72185A HU72185A HU192329B HU 192329 B HU192329 B HU 192329B HU 72185 A HU72185 A HU 72185A HU 72185 A HU72185 A HU 72185A HU 192329 B HU192329 B HU 192329B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- condensate
- pipe
- space
- steam
- tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya eljárás kétfázisú közeggel működő berendezéseknél, elsősorban gőzfűtésű berendezéseknél a kondenzfelvétel üzemellenőrzésére és önműködő szabályozására, amely révén a keletkező kondenzátum mindig a kellő időben és mennyiségben vezethető el, és így biztosítható, hogy a gőzkondenzáció számára a teljes hőátadási felület állandóan szabad maradjon.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for controlling and automatically controlling condensate uptake in two-phase fluid installations, in particular steam-fired installations, whereby the resulting condensate can be removed at all times and in sufficient quantity to ensure that the entire heat transfer surface for vapor condensation remains constant.
A találmány tárgya továbbá az eljárás foganatosítására szolgáló készülék, amely a kondenzvezetékbe van beiktatva.The invention also relates to a device for carrying out the process, which is installed in a condensate line.
A gőzfűtésű berendezések akkor dolgoznak jól, ha a betáplált, illetve termelt gőzmennyiség teljes párolgáshőjét átadja a hőcserélő felületeknek, még mielőtt kondenzátum formájában eltávozna a berendezésből. Ennek elérésére gondoskodni kell arról, hogy a kondenzátum az elvezetés időpontjában a helyi nyomáshoz tartozó telítési hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékletű legyen.Steam-heated equipment works well when it transmits the full evaporative heat of the amount of steam supplied or produced to the heat exchanger surfaces before leaving it as condensate. To achieve this, it must be ensured that the condensate is below the saturation temperature of the local pressure at the time of discharge.
E feladat megoldására az iparban már számos eljárás és készülék ismert. Az ismert készülékek működési elv szempontjából több csoportba sorolhatók.Many methods and devices are known in the industry for solving this task. Known devices can be divided into several groups in terms of their function.
Az egyik legismertebb csoport működési elve az úgynevezett szintszabályozás. A szintszabályozó megoldásoknál a kondenzátum egy edényen folyik át, amelyben a gőzpárna alatti kondenzátum éppen telítési állapotban van. A szintszabályozáshoz használt szerkezeteknél a kondenzátum szintjének szabályozására különböző mechanikus, segédenergi ás megoldások teijedtek el. Ezeknek az ismert megoldásoknak előnye, hogy a nívóedényben lévő kondenzátum szintjének mérése lehetőséget nyújt az üzemelés közbeni ellenőrzésre, azonban sok olyan hátrányos tulajdonságuk is van, amelyek alkalmazásuk során problémákat okoznak.One of the most well-known group operating principle is the so-called level control. In level control solutions, the condensate flows through a vessel in which the condensate under the steam cushion is in a state of saturation. Various mechanical, auxiliary energy solutions for controlling the level of condensate have been found in structures used for level control. These known solutions have the advantage that measuring the level of condensate in the level vessel allows for in-service control, but they also have many disadvantages that cause problems in their application.
így például nagy méretű és súlyú nívóedényre van szükség, amely nehezen helyezhető el. A nívóedény gőztere nehezen gáztalanítható, mert - ismert módon - az inkondenzábilis gázok a kondenzációs tereknek leghidegebb részén gyűlnek össze, minek következtében folyamatos és hatékony légtelenítés hiányában éppen a nívóedényben emelkedik a gázok parciális nyomása, ami az érkező kondenzátum visszatorlódását okozza; így szintkülönbség léphet föl a fűtőfelületet elárasztó víz és a nívóedényben lévő kondenzátum között.For example, a large and heavy leveling vessel is required which is difficult to position. The vapor space of the leveling vessel is difficult to degass because, as is known, the condensable gases accumulate in the coldest part of the condensation space, which, in the absence of continuous and efficient venting, increases the partial pressure of the gases in the leveling vessel; Thus, there may be a level difference between the water flooding the heating surface and the condensate in the level vessel.
A kondenzátum elvezetésére alkalmazott készülékek másik ismert csoportjánál a telítési állapot közelében lévő víz nyomásesése közben felszabaduló gőz hatásait hasznosítják. E megoldások hibája, hogy csak aránylag magas relatív nyomásesés mellett használhatók.Another known group of condensate drainage devices utilizes the effects of steam released when water is pressurized near the saturation state. The disadvantage of these solutions is that they can only be used at relatively high relative pressure drops.
Ismertek különböző többfúvókás, labirintusos leválasztok, valamint Borda-fúvókás kondenzautomaták is. Ezek azon az elven működnek, hogy egy adott keresztmetszetű fojtás áteresztőképessége a kondenzátum aláhűtésének mértékével lényegesen változik, azaz a helyi nyomáshoz tartozó forrási hőmérsékleten jelentősen kevesebbet ereszt át, mint a telítési hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékleten.Various multi-jet labyrinth separators and Borda-jet condensing machines are also known. These operate on the principle that the permeability of a choke of a given cross-section varies substantially with the degree of condensate cooling, i.e., it passes significantly less at a boiling temperature under local pressure than at a temperature below the saturation temperature.
Ismertek súlytárcsás kondenzautomaták is, amelyeknél az előfojtásból keletkező gőz visszacsapó szelep módjára egy mechanikus szerkezetet működtet·. Ezek a kondenzautomaták ugyan kis helyet igényelnek és a légtelenítést automatikusan biztosítják, azonban hibájuk, hogy csak aránylag nagy nyomásesés esetén alkalmazhatók és szabályozási tartományuk is korlátozott. Közvetlenül üzemellenőrzésre nem alkalmasak, és így mind a fűtőfelületeknek elárasztása , mind a gőzszökés csak a berendezés hőmérlegéből állapítható meg.Weighing discs are known, in which the steam generated by the pre - throttle operates a mechanical device. These condensing machines require little space and provide automatic venting, but they have the disadvantage that they can only be used at relatively high pressure drops and have a limited control range. They are not suitable for direct control of operation and thus both the flooding of the heating surfaces and the vapor escape can only be determined from the thermal balance of the unit.
A találmány feladata kétfázisú közeggel működő berendezéseknél, elsősorban gőzfűtésű berendezéseknél a kondenzelvétel üzemellenőrzésére és önműködő szabályozására szolgáló olyan eljárás és készülék létrehozása, amelynél a kondenzátum áramlásában viszszatorlódás nem fordulhat elő, a kondenzátum szintjének ellenőrzése és szabályozása üzemelés közben Is egyszerű módon végezhető, a kondenzátumnak a berendezésből való kivezetése úgy szabályozható, hogy a gőz egész párolgási hőtartalmát átadja a berendezésnek, továbbá a készülék egyszerű szerkezeti kialakítású, kis méretű, súlyú, könnyen elhelyezhető, olcsó, meglévő berendezésekbe is könnyen és gyorsan beszerelhető, valamint számbavehető karbantartás nélkül is üzembiztosán működik.It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for the operational control and automatic control of condensation in equipment with two-phase media, in particular steam-heated equipment, in which condensate flow does not occur, the condensate level can be easily monitored and controlled. The outlet can be controlled to transfer all the evaporative heat content of the steam to the unit, and the unit is simple in design, small in weight, easy to install, inexpensive, easy to install into existing equipment and reliable in operation without any significant maintenance.
A találmány értelmében a kitűzött feladatot úgy oldjuk meg, hogy az eljárás során, ahol a keletkező kondenzátum elvezetése révén a gőzkondenzáció számára a teljes hőátadási felületet állandóan szabadon tartjuk, a kondenzvezeték megcsapolása révén a megcsapolás helyéről kondenzátumot vezetünk egy ismert nyomáskülönbség-mérő műszer + csatlakozójára, miáltal a megcsapolás helyén lévő kondenzátum nyomását (P^) mérjük. A kondenzátum áramlási irányában a megcsapolási hely után az áramló kondenzátumban elhelyezett, hővezető falakkal határolt, zárt edényben lévő kondenzátum és e fölött gőz teréből az edény alja közeiéig nyúló szifoncsövön keresztül az edény nyomását, a telítési nyomást (Pt) a nyomáskülönbség-mérő műszer-csatlakozójához vezetjük, majd a nyomáskülönbség-mérő műszer által érzékelt nyomáskülönbség révén a kondenzvezetékben áramlási irányban az edény után lévő, kondenzátumot kibocsátó csőszerelvényt nyitjuk, vagy fojtjuk, illetve zárjuk.According to the invention, the object of the present invention is to provide a condensate which, by draining the condensate formed, is kept permanently free of the entire heat transfer surface, by condensing the condensate from the point of condensation to a connector of a known pressure gauge, whereby the pressure (P ^) of the condensate at the point of tap is measured. In the downstream direction of the condensate, the pressure of the vessel, the saturation pressure (P t ), the pressure difference meter, the and then open, or choke or close, the condensate discharge pipe assembly downstream of the vessel by the differential pressure detected by the pressure gauge.
A találmány szerinti eljárást olyan készülék révén oldjuk meg, amely a kondenzvezetékbe van beiktatva, és amelynek jellemzője, hogy a kondenzvezeték valamely részére hegesztett, egy Ismert nyomáskülönbség-mérő műszer + csatlakozójával folyadékos kapcsolatban lévő megcsapoló csőcsonkja, a kondenzátum áramlási irányában a megcsapoló csőcsonk után a kondenzvezetékre hegesztett tartó csőcsonkja, a tartó csőcsonk furatába erősített, központos átmenő furattal kiképzett, belső végével a kondenzvezetékben áramló kondenzátum terébe nyúló tartóteste, a tartótest aljára gáztömören erősített csöve, a cső alját lezáró záróidoma, a tartótest furatába tolt szifoncsöve, valamint a tartótest külső végéhez erősített, a szifoncső belső tere és a nyomáskülönbség-mérő műszer - csatlakozója között gőztér kapcsolatot létrehozó csővezetéke van.The process according to the invention is solved by means of a device which is installed in the condensate duct and which has a tap duct which is fluidly connected to a + pressure connector of a known pressure gauge welded to a part of the duct, downstream of the duct a conduit welded to a conduit pipe, a bearing body extending into a condensate space with a central through hole mounted in a hole in the conduit pipe, a gas-tight tube at the bottom of the supporting body, There is a steam pipe connecting the inner space of the siphon tube and the pressure gauge connector.
A találmány szerinti készülék további jellemzője, hogy jó liővezetőképességű anyagból lévő, alul vízteret és e fölött gőzteret körülfogó edényt képező csöve van, továbbá hogy a csövet alul lezáró záróidom is jó hővezetőképességű anyagból van.A further feature of the device according to the invention is that the tube is formed of a material having good fluid conductivity, which forms a vessel enclosing the underwater space and above the vapor space, and that the bottom sealing member of the tube is made of good heat conducting material.
Jellemző az is, hogy a vízteret és gőzteret tartalmazó edényként kialakított cső vlzterébe nyúló alsó végű szifoncsöve van.It is also characterized by having a lower end siphon tube extending into the outside of the tube formed as a vessel containing a water space and a steam space.
A találmány szerinti eljárást és készüléket részletei-21Details of the method and apparatus of the invention-21
192.329 ben a készüléknek egy, a rajzokon vázolt példaképpen! kiviteli alakjával kapcsolatban ismertetjük részletesebben . A rajzok közül:In 192.329, an example of the device is shown in the drawings! is described in more detail. From the drawings:
- az 1. ábra a találmány szerinti készülék egy példaképpeni kiviteli alakjának hosszmetszeti vázlata,Figure 1 is a longitudinal sectional view of an exemplary embodiment of the device of the invention,
- a 2. ábra a készülék egy példaképpeni berendezésbe való beszerelési módját szemléltető elvi vázlat.Figure 2 is a schematic diagram illustrating how to install the device in an exemplary apparatus.
A találmány alapgondolata az, hogy a kondenzátumot akkor vezetjük el a berendezésből, amikor a gőz már teljes párolgáshőjét átadta a berendezésnek. Ez akkor következik be, ha a kondenzátum hőmérséklete kisebb a gőz kondenzálódás előtti hőmérsékleténél, azaz alá van hűtve.The basic idea of the invention is that the condensate is removed from the apparatus when the full vaporization heat of the steam has been transferred to the apparatus. This occurs when the temperature of the condensate is lower than the temperature of the steam before condensation, that is, it is cooled.
Az aláhűtés a kondenzelvétel helyén mérhető Pk nyomáshoz tartozó telítési hőmérséklet és a kondenzátum Tk hőmérséklete közötti különbség:Subcooling is the difference between the saturation temperature for the pressure P k at the point of condensation collection and the temperature T k of the condensate:
DT = Tt - Tk °CDT = T t - T k ° C
Helyes kondenzleválasztáshoz a normális aláhütési értékek DT = 5-15 °C között vannak, a hőcserélő felépítésétől függően.For proper condensation separation, normal undercooling values are between DT = 5-15 ° C, depending on the design of the heat exchanger.
A találmány szerinti készülék segítségével az aláhűtést egyszerű nyomáskülönbség-érzékeléssel, közvetlenül is mérni lehet. A nyomáskülönbség-érzékeléssel való mérést a következő fizikai törvényszerűségek teszik lehetővé.With the device of the invention, the suppression can be measured directly by simple differential pressure sensing. Differential pressure measurement is made possible by the following physical laws.
A víz-gőz rendszer termikus szabadságfoka telített állapotban egyre csökken, így egyetlen paraméter értéke meghatározza a többi állapotváltozó értékét is. A nyomás megváltozása magával hozza például a hőmérséklet, a fajtérfogat, az enthalpia, a párolgáshő, az entrópia stb. változásait is, ezért az összefüggést termikus függvényekkel lehet felírni.The saturation state of the water-steam system decreases in saturation state, so the value of one parameter determines the values of the other state variables. For example, changes in pressure bring about temperature, species volume, enthalpy, evaporative heat, entropy, etc. so the relationship can be written with thermal functions.
Ilyen pédlául a Tj telítési hőmérséklet a p nyomás függvényében és ennek a p nyomás szerinti derivált függvénye:For example, the saturation temperature Tj as a function of pressure p and its derivative function of pressure p:
Tt -- KI . pk2 _ K3 °C dTt = K* ’C dp pk5 kp/cmlT t - OFF. p k2 _ K3 ° C dT t = K * 'C dp pk5 kp / cml
A termikus függvény segítségével kiszámítható, hogy egy megkívánt DT aláhűtéshez adott p üzemnyomáson mekkora DP = P^ — Pj nyomáskülönbség tartozik, amely: — dTt dpThe thermal function can be used to calculate the pressure difference DP = P ^ - Pj at a given operating pressure p for a required DT subcooling: - dT t dp
DP = . DT kp/cm2 DP =. DT cp / cm 2
Ha tehát a kondenzelvételnél mutatkozó Pk nyomás mellett tudjuk mérni a kondenzátum Tk hőmérsékletéhez tartozó Pt telítési nyomást és DP - Pk - Pt szerint a kettő különbségét, akkor az aláhűtés DT értékét közvetlenül megkapjuk aThus, if we know the next differences kondenzelvételnél measured pressure P s P t for the temperature of the condensate saturation pressure and DP T k - P k - P t by the difference between the two, then the value of DT aláhűtés directly afford the
DT1 (dTt/dp)p • (Pk - Pt) = (K6)p . DP képletből.DT1 (dT t / dp) p • (P k - P t ) = (K6) p . DP formula.
A találmány szerinti készülék például a gőzfűtésű 1 berendezés és a kondenzátumot a berendezésből kivezető 2 kondenzvezetékbe kötött 3 szelep vagy hasonló között van a 2 kondenzvezetékre szerelve, amint ezt a 2, ábra mutatja.'For example, the device according to the invention is mounted on the condensation line 2 between the steam-heated apparatus 1 and a valve 3 or a valve 3 connected to the condensate outlet 2 from the apparatus, as shown in FIG.
A készülék 1. ábrán vázolt példaképpeni kiviteli alakjánál a készülék a 2 kondenzvezeték egy könyökben meghajlított részére van erősítve. A kondenzátum 4 nyíllal jelzett áramlási irányában nézve a könyök előtt a 2 kondenzvezeték falában lyuk van kiképezveIn the exemplary embodiment of the device shown in Fig. 1, the device is attached to an elbow of the condensation conduit 2. When viewed in the direction of flow of condensate 4, there is a hole in the wall of condensation pipe 2 in front of the elbow
,. és e lyuk köré 5 megcsapoló csőcsonk van a 2 kondenzvezetékre hegesztve. Az 5 megcsapoló csőcsonkban menetes furat van, amelybe csatlakozó 6 csőidom tömítetten csavarható. A 6 csőidom külső végéhez 7 csővezeték van erősítve, amelynek másik vége valamilyen ismert kivitelű 8 nyomáskülönbség-mérő ,5 műszer + csatlakozójához van kötve és így a 6 csőidomon és a 7 csővezetéken keresztül folyadékos kapcsolat van a 2 kondenzvezeték belső tere és a 8 nyomáskülönbség-mérő műszer + csatlakozója között, azaz a 2 kondenzvezetékben a 6 csőidom mellett lévő kondenzátum nyomás a + csatlakozóra jut.. and a tap-off nozzle 5 is welded to the condensation conduit 2 around this hole. The tap pipe has a threaded hole in which the pipe piece 6 can be screwed tightly. A pipe 7 is attached to the outer end of the pipe 6, the other end of which is connected to a + connector 5 of a known pressure differential gauge 8, so that the pipe 6 and the pipe 7 are fluidly connected to the inner space of the conduit 2 and 8. between the + connector of the measuring instrument, i.e. the condensate pressure in the condensation line 2 next to the pipe fitting 6, is applied to the + connector.
A kondenzátum áramlási irányában a 6 csőidom után egy további lyuk van a 2 kondenzvezeték falában kialakítva, amely lyuk köré 9 tartó csőcsonk van hegesztve. A 9 tartó csőcsonkba hosszirányú menetes furat van kiképezve, amelybe 10 tartótest menetes része van csavarva tömítetten úgy, hogy a 10 tartó25 test alsó vége a 2 kondenzvezeték falában kialakított lyuk terébe nyúlik, felső, illetve külső vége pedig 11 csővezeték egyik végével erősíthető össze. A 11 csővezeték másik vége a 8 nyomáskülönbség-mérő műszer ·- csatlakozójához van kötve.In the flow direction of the condensate, an additional hole is formed in the wall of the condensation pipe 2, after which the pipe piece 9 is welded around the hole. A longitudinal threaded bore is formed in the support tube 9 into which the threaded portion of the support body 10 is screwed tightly so that the lower end of the support body 10 extends into a hole in the wall of the conduit 2 and its upper and outer ends are secured to one end. The other end of the conduit 11 is connected to the · connector of the pressure gauge 8.
__ A 10 tartótest alsó végéhez 12 cső van gáztömören erősítve. A 12 cső alsó végét 13 záróidom záqa le, és így a 10 tartótest, a 12 cső és a 13 záróidom edényszeriíen van kialakítva, amelynek belső tere csak fölfelé, a 10 tartótestben lévő központos furaton keresztül nyitott. E belső térbe 10 tartótestben lévő központos, hosszirányú furaton keresztül 14 szifoncső van tolva úgy, hogy ennek alsó vége a 13 záróidom közelében, valamivel e fölött van. A 10 tartótest alsó felülete, a 12 cső és a 13 záróidom által edényszerűen határolt belső tér a 14 szifoncsövön és a 11 csővezetéken keresztül van a 8 nyomáskü40 lönbség-mérő műszer - csatlakozójával gőztér kapcsolatban.__ A tube 12 is gas-tightly attached to the lower end of the support body 10. The lower end of the tube 12 is cut off by a closure 13, so that the support body 10, the tube 12 and the closure 13 are formed in a container whose interior space is only open upwards through a central bore in the support body 10. A siphon tube 14 is pushed into this interior space through a central longitudinal bore in a support body 10 with its lower end just above, and close to, the closure 13. The lower surface of the support body 10, the inner space delimited by the vessel 12 and the closure 13, is connected via a siphon pipe 14 and a pipe 11 to the vapor pressure connector of the pressure gauge 8.
A 12 cső belsejében lévő térbe kondenzátumot öntve ez a belső tér alsó részében helyezkedik el,e fölött pedig gőz van. A 14 szifoncső alja a kondenzátummal töltött alsó térrészbe nyúlik.Pouring condensate into the space inside the tube 12, it is located in the lower part of the interior space and has steam above it. The bottom of the siphon tube 14 extends into the lower space filled with condensate.
A készülék 2 kondenzvezetékre szerelése után, a berendezés üzemindulása előtt az áramló kondenzátumba nyúló, 12 cső belsejében lévő térbe kondenzátumot töltünk, helyére toljuk a 14 szifon csövet, és a 10 tartótestre ráerősítjük a 11 csővezetéket. Ezt követően a 3 szelepet nyitott állásba állítjuk, és kondenzátumot áramoltatunk át a 2 kondenzvezetéken. Ekkor a 12 cső által körülfogott belső térben lévő kondenzátum fölmelegszik, forrásba jön, és a kondenzátum egy része a föllépő túlnyomás hatására eltávozik a belső térből. Ezt követően a bel55 ső térben létrejön a környező áramló kondenzátum hőmérsékletéhez tartozó telítési nyomás, ha a 3 szelepet lezárjuk.After the device is mounted on conduit 2, before operation of the device, condensate is filled into the space inside the conduit 12 extending into the flowing condensate, the siphon tube 14 is pushed into place and the conduit 11 is secured to the support body 10. The valve 3 is then opened and condensate is passed through the condensate line 2. At this point, the condensate in the interior enclosed by the tube 12 heats up, boils, and some of the condensate leaves the interior as a result of the overpressure. Subsequently, the saturation pressure corresponding to the temperature of the surrounding flowing condensate is created in the bel55 salt space when the valve 3 is closed.
így a berendezés üzemelése közben két nyomásunk van, amelyek a 8 nyomáskülönbség-mérő műszer egy-egy csatlakozójára vannak vezetve. A 8 nyo60 máskülönbség-mérő műszer a nyomáskülönbségekThus, during operation of the apparatus, we have two pressures which are applied to each connector of the differential pressure gauge 8. The 8 nyo60 differential gauges are pressure differentials
192,329 mindenkori értékétől függően vezérli a 3 szelep fojtását, illetve nyitását, azaz a kondenzátum berendezésből való kivezetésének mértékét, illetve sebességét.Depending on its current value, 192,329 controls the throttle or opening of the valve 3, i.e. the rate or rate of condensate discharge from the unit.
A találmány szerinti eljárás és készülék legfontosabb előnyös tulajdonságai a következők:The most important advantageous properties of the method and apparatus of the invention are as follows:
A kondenzátum elvezetése ideálisan, önműködően szabályozható, A szabályozás üzembiztosán végezhető, és Így a berendezés is mindig a lehető legjobb hatásfokával dolgozik. A berendezésben kondenzátum-vísszatorlódás nem fordulhat elő. A készülék kis méretű, és kis súlyú, ezért könnyen kezelhető, és nehézségek nélkül elhelyezhető, felszerelhető már meglévő berendezések kondenzvezetékeire is.Condensate drainage is ideally controlled automatically, Controls are reliable, and the unit is always working at its best efficiency. Condensate drainage must not occur in the unit. The device is small in size and lightweight, so it is easy to handle and easy to install, and can be installed on existing conduits in existing equipment.
A találmány nem korlátozódik az ismertetett példaképpen! készülék-kiviteli alakra. Ennek alkatrészeit hasonló működésű és hatású, azonban más kialakítású alkatrészekkel helyettesítve, a találmány védelmi köre nem változik meg. Ezen kívül a találmány további szerkezetelemekkel és készülékekkel is kiegészíthető. így például a találmány szerinti készülékhez távadók is csatlakoztathatók.The invention is not limited to the example described. device embodiment. Components thereof having similar function and effect, but with components of other designs, do not alter the scope of the invention. In addition, additional structural elements and devices may be added to the invention. For example, transmitters may be connected to the device of the invention.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU72185A HU192329B (en) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | Method and device for operation inspecting and automatic controlling condensate eduction at apparatuses operating with two-phase medium particularly at steam-heating ones |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU72185A HU192329B (en) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | Method and device for operation inspecting and automatic controlling condensate eduction at apparatuses operating with two-phase medium particularly at steam-heating ones |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT39254A HUT39254A (en) | 1986-08-28 |
| HU192329B true HU192329B (en) | 1987-05-28 |
Family
ID=10951016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU72185A HU192329B (en) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | Method and device for operation inspecting and automatic controlling condensate eduction at apparatuses operating with two-phase medium particularly at steam-heating ones |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU192329B (en) |
-
1985
- 1985-02-27 HU HU72185A patent/HU192329B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT39254A (en) | 1986-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4044605A (en) | Apparatus for measuring fouling on the inside of a heat-exchanger tube | |
| JPS61294346A (en) | Method and device for detecting thermal resistance of heat exchanging member fouled of thermal industry device | |
| US5566571A (en) | Differential pressure detecting equipment capable of preventing accumulation of non-condensible gases | |
| IL32554A (en) | Apparatus for detecting scale formation in boilers and the like | |
| US4987918A (en) | Trap for steam condensates | |
| HU192329B (en) | Method and device for operation inspecting and automatic controlling condensate eduction at apparatuses operating with two-phase medium particularly at steam-heating ones | |
| JP2000056064A (en) | Liquid tank facility equipped with liquid level measuring device | |
| WO2015194994A1 (en) | Device and method for protecting instruments for measuring the pressure and/or flow rate of wet gases | |
| JP2008267931A (en) | Liquid level measuring device for liquid tank | |
| US3066533A (en) | Temperature equalizing multiport water level gauge | |
| US2411436A (en) | Heat exchanger | |
| RU2164667C2 (en) | Plant for stand study of flow characteristics of hydraulic resistances | |
| KR960015061B1 (en) | Water trap valve for fail safe operation of an air inleakage monitoring system in a steam turbine | |
| SU1138622A1 (en) | Stand for filling heat pipe with heat carrier | |
| US127197A (en) | Improvement in vacuum-stills | |
| SU1295191A2 (en) | Device for filling heat pipes | |
| SU1263978A2 (en) | Rig for filling heat pipes with heat-transfer agent | |
| JP3185181B2 (en) | Ice concentration measurement method in ice slurry | |
| US1178463A (en) | Heater and meter connection. | |
| SU1747918A1 (en) | Measuring tank | |
| RU1781550C (en) | Device for measuring level of condensate in heat exchangers | |
| CN114279520A (en) | Inner magnetic float liquid level measuring meter | |
| JPH04320931A (en) | Apparatus for measuring water level | |
| JPH0654160B2 (en) | Steam trap with vapor leakage measurement mechanism | |
| RU158231U1 (en) | DEVICE FOR MONITORING AND REGULATING THE LEVEL IN A STEAM HEAT EXCHANGER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |