HU191818B

HU191818B - Dot-printing apparatus

Info

Publication number: HU191818B
Application number: HU452185A
Authority: HU
Inventors: Hans-Joergen Braune; Bruno Paelecke; Rolf Steffens; Dieter Pflaumbaum
Original assignee: Weinert E Messgeraetewerk; Berlin Treptow Veb K
Priority date: 1984-12-29
Filing date: 1985-11-26
Publication date: 1987-04-28
Also published as: DD248482A3; HUT39010A; DE3538866A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Punkt-Druckeinrichtung, bei der die Farbe gegen das Eintrocknen geschuetzt ist, die gegen Verunreinigungen der Farbe unempfindlich ist und bei der ein uebermaessiges Austreten von Farbe aus dem Druckkopf vermieden wird. Erfindungsgemaess ist quer durch eine geschlossene Arbeitskammer mit Farbe ein Fuehrungskanal angeordnet, indem sich ein Druckstempel befindet. Die Oeffnungen des Fuehrungskanals sind mit elastischen Duesen versehen. Mit einer hohen Druckfrequenz ist die Punkt-Druckeinrichtung auch als Linienschreiber einsetzbar. Durch die Aneinanderreihung mehrerer Punkt-Druckeinrichtungen entsteht eine Mehrfach-Druckeinrichtung von so geringer Breite, dass diese auch in Registriergeraeten mit kleinen genormten Gehaeusen verwendet werden kann. Fig. 1 stellt die Erfindung am besten dar. Fig. 1The invention relates to a dot-printing device in which the ink is protected against drying, which is insensitive to contamination of the ink and in which an excessive leakage of ink is avoided from the print head. According to the invention, a guide channel is arranged transversely through a closed working chamber with ink, in that there is a pressure stamp. The openings of the guide channel are provided with elastic nozzles. With a high printing frequency, the dot-printing device can also be used as a line recorder. The juxtaposition of multiple dot printing devices creates a multiple-printing device of so narrow width that they can be used in registration with small standardized housings. Fig. 1 illustrates the invention best. Fig. 1

Description

A találmány pontnyomtató berendezés, amely előnyösen alkalmazható regisztráló mérőberendezésekhez, mint egyszeres vagy többszörös pontnyomtató, vagy egyszeres, illetve többszörös kiíró. A találmány szerinti berendezés alkalmazható azonban periférikus berendezésekhez, mint például plotterekhez, vagy építőelemekre és egyéb tárgyakra színkódok felvitelére.The present invention relates to a point printing apparatus which is advantageously used for recording measuring equipment as a single or multiple point printer or a single or multiple point printer. However, the apparatus of the invention can be used to apply color coding to peripheral equipment such as plotters or to building blocks and other objects.

A vonalírókhoz vagy pontnyomtatőkhoz gyakran csőrugókat alkalmaznak, amelyekbe kapilláris hatás révén, vagy festékszívó, vagy festékvezető kapcsolat révén egy tartályból festéket vezetnek. Ezeknél a vo nalíróknál a csőrugó az írási folyamat alatt állandóan a regiszter papírt érinti. Pontnyomtatóknál viszont a csőrugót csak egy lehelyezendő jelölési pont esetén mozgatja a hajtómechanizmus lefelé illetve hozza a regiszter papírral érintkezésbe. Ilyen pontnyomtatót ismertet például a 32 27 589 számú DE közrebocsátási irat. Ennél az író berendezésnél azonban fennáll a veszélye, hogy a csőrugó hegyében beszárad a festék, vagy a nagy szívóhatású regiszter papír esetén a festék a csőrugőból kifolyik, illetve, hogy a csőrugó a fes téktől vagy papírrosttól eltömődik. A vonalíróknál az állandóan a regiszter papíron csúszó csőrugó vég súrlódása nem kívánt terhelésnek veti alá a mérőrendszert. A csőrugó a papír egyenetlenségeinél vagy esetleges lyukaknál beakadhat és a papírt felszakíthatja. Ha a csőrugó berezeg, az még a papír elszakítá sát is maga után vonhatja.Line printers or dot printers are often equipped with tubular springs into which ink is drawn from a reservoir through a capillary action, or through a suction or ink conductor connection. For these linewriters, the beaker is constantly touching the register paper during the writing process. In point printers, however, the bellows spring is moved downward by the marking mechanism only at one marking point to be placed, or brought into contact with the register paper. Such a dot printer is described, for example, in DE Publication No. 32 27 589. However, with this recording device there is a risk that the ink on the tip of the beaker dries or, in the case of high absorbency paper, the ink leaks from the beaker or that the beaker is blocked by ink or paper fibers. For linewriters, the friction of the end of the beaker spring, which is constantly sliding on the register paper, places the measuring system at an undesirable load. The beaker spring can get stuck in the unevenness of the paper or any holes and tear the paper. If the beaker is cracked, it may even cause the paper to tear.

Bizonyos téren javulás érhető el, ha a csőrugó he lyett rostírónt alkalmaznak. Dyen megoldást ismertetnek a 32 45 985 és 32 47 157 számú DE közrebocsátási íratok. Azonban ezeknél a megoldásoknál sincs kiküszöbölve a festék beszáradásának a veszélye. Azonkívül a rostírón hosszabb idejű használata esetén az lekopik és a jelölt pont átmérője nem kívánatos mértékben megnő.In some respects, improvement can be achieved by using fiberglass instead of bell springs. This solution is described in DE publications 32 45 985 and 32 47 157. However, these solutions do not eliminate the risk of drying the paint. In addition, prolonged use of the fiber grinder will wear off and increase the diameter of the marked point undesirably.

Másik ismert eljárásnál elektromágneses úton hajtott kinyomófejeket és végtelenített festékszalagokat alkalmaznak, melyeket a nyomtatási folyamat alatt motor mozgat. Dyen elrendezést ismertet a 3 211'720 számú DE közrebocsátási irat. Itt viszont a nyomófej nagy térfogatú és nagy súlyú, aminek következtében nagy a helyigénye és mozgatásához viszonylag nagy erőkre van szükség.Another known method involves electromagnetically driven printheads and endless ribbons that are moved by the motor during the printing process. Dyen arrangement is described in DE-A-3 211'720. Here, however, the press head is bulky and heavy, which results in a large footprint and requires relatively large forces to move.

Ismeretesek továbbá tintasugár nyomtatóberendezések. Azonban ezeknél is fennáD a festék, illetve a tinta beszáradásának a veszélye, valamint az eldugulás veszélye. Ezért nagy tisztaságú, speciális tintákra van szükség, ami viszont a kedvezőtlen körülmények között dolgozó berendezéseknél okoz problémát.Inkjet printers are also known. However, they also carry the risk of drying ink and ink, as well as the risk of clogging. Therefore, high-purity special inks are required, which in turn causes problems for equipment operating in adverse conditions.

A találmány célja a felsorolt hiányosságok kiküszöbölése és egy olyan pontnyomtatóberendezés létesítése, amellyel hosszabb időn keresztül áUandó tiszta rajzolást, illetve pontnyomtatást lehet biztosítani. A találmány szerinti berendezésnél ki keU küszöbölni a szennyeződésből származó eldugulás és a festék beszáradás veszélyét. A találmány szerinti be rendezés a vonalírók súrlódásából származó hátrányokat azáltal küszöbön ki. hogy a pontnyomtatót mintegy kvázi vonalírót alkalmazza. A találmány révén lényegesen kisebb írási szélesség érhető el, aminek következtében az alkalmazási terület is bővül.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to overcome the above-mentioned drawbacks and to provide a point printing device which can provide clean drawing and point printing over a long period of time. The device according to the invention eliminates the risk of clogging and drying of the paint. The device according to the invention thus eliminates the disadvantages of friction of the linewriters. to use the dot printer as a quasi line writer. The present invention achieves a significantly smaller writing width, which extends the field of application.

A találmány szerinti pontnyomtatóberendezésnek továbbá feladata, hogy olyan keskeny legyen, hogy többszörös nyomtatóberendezéseknél alkalmazva, kisebb házban is elférjen.It is a further object of the dot printing apparatus according to the invention to be narrow enough to fit in a smaller housing when used with multiple printing apparatuses.

A találmnány szerint a kitűzött célt azáltal éljük el, hogy egy zárt munkakamrán amely áUandóan festékkel van eDátva egy keresztfurat hatol keresztül és ebben nyomóbélyeg van elrendezve és a ke resztfurat kilépő vége előnyösen rugalmas fúvókával vaneUátva.According to the invention, the object is achieved by providing a sealed working chamber, which is permanently dyed through a cross bore and is provided with a stamp and the outlet end of the cross bore is preferably provided with a flexible nozzle.

A nyomóbélyeg egyik vége hajtórendszenei van összekötve. A nyomóbélyeg másik vége van a jelöléssel ellátandó felülethez rendelve és nyugalmi helyzetében a fúvókán kinyúlik, de nem érinti a felületetOne end of the stamp is interconnected by drive motors. The other end of the stamp is mapped to the surface to be marked and protrudes from the nozzle at rest, but does not touch the surface

Működtetésekor a nyomóbélyeget először a kerresztfuratig visszahúzzuk, majd festékkel látjuk el. Ezután a nyomóbélyeget fúvókán keresztül kitoljuk mindaddig, mig a festékkel ellátott vég a jelölendő fe lülettel érintkezésbe nem jön, ahol is a festék erre a felületre kerül. Ezután a nyomóbélyeget nyugalmi helyzetébe visszavezetjük.When actuated, the stamp is first pulled back to the crosshole and then inked. The stamp is then pushed through the nozzle until the ink end does not come into contact with the surface to be marked, where the ink is applied to this surface. The stamp is then returned to its rest position.

A munkakamra, a vezetőcsatoma és a fúvőka nagysági viszonyai úgy vannak megválasztva, hogy a festék szállítása szivattyúzási hatásra nem következik be és a festék a munkakamrában és a keresztfuratban helyezkedik el. A nyomóbélyegnek a jelölendő felület felé eső vége üreggel van ellátva. Ez a festék mennyiség adagolását biztosítja.The dimensions of the working chamber, the guide channel and the nozzle are chosen so that the paint is not transported under the effect of pumping and the paint is located in the working chamber and in the cross bore. The end of the stamp is towards the surface to be marked with a cavity. This ensures that the amount of toner is metered.

Ha ugyanarra a helyre a nyomóbélyeg többször rá nyomásra kerül, automatikusan megszűnik a festékutánszállítás, mivel a festékkel töltött, teli bélyeg kerül a keresztfuratba visszahúzásra és így nem tud több festéket felvenni. A fúvóka torkolatánál felgyülemlő festék, amely a feltöltési folyamatnál kerül oda, vagy a nyomőbélyeg szárával a fúvóka húzza le, a követke zó nyomtatási folyamatnál a bélyeg visszahúzásakor a keresztfuratba kerül visszavezetésre. Így tehát ki van küszöbölve, hogy a fúvókéba felesleges mennyi ségű, a nyomtatást zavaró festék gyűljön össze A festék esetleges szennyeződéseit a nyomóbélyeg a rugalmas fúvókán kilöki.If the stamp is repeatedly pressed on the same location, the ink supply will automatically stop because the ink-filled stamp will be pulled back into the crosshole and will not be able to pick up more ink. The ink that accumulates at the mouth of the nozzle, which is deposited there during the filling process or pulled off by the nozzle of the stamp, is returned to the cross-hole when the stamp is retracted during the subsequent printing process. This prevents excess ink in the nozzle from accumulating in the print nozzle. Any contamination of the ink is removed by the stamp on the flexible nozzle.

A nyomóbélyeg kis súlya következtében valamint hogy nincsenek további mozgó alkatrészek nagy nyomtatási frekvencia érhető el és így a pontok egymás után sorolásával mintegy zárt vonal rajzolható.Due to the low weight of the stamp and the absence of any additional moving parts, a high printing frequency can be achieved, so that a closed line can be drawn by sequencing the dots.

Több munkakamrával, keresztfurattal, nyomóbélyeggel és fúvókával rendelkező blokk egymáshoz só Tolásával többszörös nyomtatóberendezés létesíthető. Egy hatszoros nyomtatóberendezés Dyen módon mintegy 15 mm-es szélességben állítható elő.Block with Multiple Work Chambers, Crossholes, Stamps, and Nozzles Salt Push to Create Multiple Printing Devices. A sixfold printing device can thus be produced in a width of about 15 mm.

A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajzok alapján ismertetjük, még pedig egy hatszoros nyomtatófej révén.The invention will now be described in more detail with reference to the drawings, with reference to the drawings, even with a six-fold printhead.

Az 1. ábra a nyomtatófej oldalnézete metszetben, a 2. ábra a nyomtatófej eíölnézete, a 3. ábra a nyomtatóbélyeg zárt csőként kialakított képe.Figure 1 is a sectional side view of the printhead, Figure 2 is a front view of the printhead, and Figure 3 is a view of the print stamp formed as a closed tube.

blokkban a nyomtatandó színek számának megfelelő számú 2 munkakamrák vannak. Ezekbe a 2 munkakamrákba a festéket festékvezető 3 szerveken, például vezetéken keresztül vezetjük, még pedig festéktartályból. Lehetséges azonban 4 csatlakozó Csonkra közvetlenül egy festéket tartalmazó patront felhelyezni. Vezetőcsatomaként 5 keresztfurat szolgál mindegyik 2 munkakamrán keresztül mindkét oldalt felhelyezett 6 csodarabokkal. A 6 csődarabok egyrészt egészen a 2 munkakamrákig benyúlnak, másrészt az 5 keresztfuratok nyílásaink kinyúlnakThe block contains working chambers 2 corresponding to the number of colors to be printed. In these working chambers 2, the paint is guided through ink-guiding means 3, such as a wire, even from a paint container. However, it is possible to install a toner cartridge directly on the 4-connector stub. As a guide channel, 5 cross holes are provided through each of the working chambers with mirrors 6 mounted on each side. The pipe pieces 6 extend on one hand to the working chambers 2 and on the other hand the openings of the cross-holes 5 extend

Az 5 keresztfuratokba helyezett 6 csodarabokban 7 nyomóbélyegek vannak vezetve. A festék kiszáradásának megakadályozására a 6 csodarabokra rugalmasIn the mirrors 6 placed in the crossholes 5, stamps 7 are provided. Elastic to the miracles 6 to prevent the paint from drying out

191.818 fúvókák vannak felhelyezve, amelyek a 7 nyomóbélyegeket tömítetten körülveszik.191,818 nozzles are provided which seal the pressure stamps 7.

A 2. ábra szerinti baloldali 2 munkakamrában a. 7 nyomóbélyeg visszahúhott helyzetben van. A 3. ábrán látható a 7 nyomóbélyegnek a rajzoló oldali vége amely a 2. ábra bal oldalán, a 6 csodarabon belül foglal helyet, ahol is a festék a 7 nyomóbélyeg IC üregét kitölti. A festéket a 7 nyomóbélyeg a 9 felrajzolást felülettel történő érintkezésekor felhelyezi Amennyiben a 9 felrajzolási felületen még az előző nyomtatási folyamatból festék van, a 7 nyomóbélyeg teli 10 üreggel visszamozog és így nem tud több festé két felvenni. A festékszállítás automatikusan szabályozva van. A festék szennyeződései a nyomóbélyeg behúzott helyzetében az elé kerülnek majd azokat a rugalmas 8 fúvókán keresztül a 7 nyomóbélyeg kilöki.In the left working chamber 2 of Fig. 2, a. 7 stamps are retracted. Fig. 3 shows the drawing end of the stamp 7 on the left side of Fig. 2, inside the wonder piece 6, where the ink fills the IC cavity of the stamp 7. The ink is applied by the printing stamp 7 upon contacting the drawing 9 with the surface If the printing surface 9 has ink from the previous printing process, the printing stamp 7 moves back with a full cavity 10 so that it cannot pick up any more ink. Toner delivery is automatically regulated. Dirt contaminants will be placed in front of the stamp when it is retracted and will be ejected through the flexible nozzle 8 by the stamp 7.

A 3 ábrán látható a 7 nyomóbélyeg rajzoló oldala itt a nyomóbélyeg csőkeresztmetszetű és kibakelizálódott 11 anyaggal úgy van kitöltve, hogy a 10 üreg létrejön.Figure 3 shows the drawing side of the printing stamp 7 here, the printing stamp having a tubular cross-section and a sputtered material 11 so that the cavity 10 is formed.

Á találmány szerrint a 10 üreg úgy is kialakítható, hogy a 7 nyomóbélyeg belsejébe egy vékony drótot helyezünk. Ily módon a 10 üreg nagysága szabályoz ható, illetve a festék állapotához az adagolandó festékmennyiséghez beállítható.According to the invention, the cavity 10 can also be formed by inserting a thin wire inside the stamp 7. In this way, the size of the cavity 10 is adjustable and can be adjusted to the amount of ink to be dispensed for the condition of the ink.

Amennyiben a kialakítás olyan hogy a 7 nyomóbélyeg oldhatóan kapcsolódik a működtető szerkezethez, akkor bizonyos határok között a nyomóbélyeg átmérője a nyomtatandó ponthoz megválasztha tő, azaz célszerűen cserélhető.If the design is such that the stamp 7 is releasably connected to the actuator, then the diameter of the stamp can be selected within certain limits, i.e. it can be conveniently exchanged.

A találmány szerint egy többszörös nyomtatófej egyes 1 blokkok egymáshoz sorolásával állítható öszsze. A blokkok 2 munkakamrái egyik oldalon nyitottak és a következő blokk fala zárja őket le. Az utolsó 2 munkakamrát egy véglappal kell lezárni.According to the invention, a multiple print head can be assembled by grouping each of the blocks 1 together. The two working chambers of the blocks are open on one side and closed by the wall of the next block. The last 2 working chambers must be closed with one end plate.

A blokkoknak ilyen egymás utáni sorolásával igen keskeny építési szélességet lehet elérni.By sequentially sorting the blocks, a very narrow construction width can be achieved.

A találmány szerinti kialakítás szerint a blokkok egy vagy több munkakamrával láthatók el és a 6 csődarabok és 4 csatlakozó csonk egy kialakított elem mel helyettesíthető el.According to the embodiment of the invention, the blocks may be provided with one or more working chambers and the pipe pieces 6 and the connecting piece 4 may be replaced by a formed element.

Claims

g Patent claims

A point printing apparatus, characterized in that it is a closed working chamber (2). which is permanently provided with ink, penetrates through a cross bore (5) and is provided with an embossing stamp (7) and the cross

The outlet end of the 10 bores is provided with a nozzle (8), preferably of elastic material.

A dot printing device according to claim 1, characterized in that the end of the stamp (7) towards the drawing surface is provided with a cavity (10) for transporting and dispensing ink.

15

3. A point printing device according to claim 1 or 2, characterized in that the stamp (7) is formed in a tubular shape and has a displaceable portion within the stamp (7) which can be resized.

_ _

A point printing device according to claim 1, characterized in that the stamp (7) is replaceable.

The dot printing device according to claim 1, characterized in that the plurality of blocks (1), each having a working chamber (2), a cross-hole (5), an embossing stamp (7) and a nozzle (8), form a multiple printing device. .

A point printing device according to any one of claims 1 or 5, characterized in that the working chambers (2) are open except in the last order.

30

7. A point printing apparatus according to claim 1, characterized in that a plurality of working chambers (2) having a cross-bore (5) and a fastening element for receiving the elastic nozzle (8) are arranged one after the other in a closed block.

The dot printing device according to any one of claims 1 or 2 or 5 or 7, characterized in that the stamp (7) or stamps (7) can be replaced.