EP0750277A2 - Device for a handheld electronic franking machine - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung für eine elektronische Handfrankiermaschine mit einem Tintendruckkopf und mit integrierten Mitteln zur Steuerung und Versorgung des Tintendruckkopfes.The invention relates to an arrangement for an electronic hand franking machine with an ink print head and with integrated means for controlling and supplying the ink print head.
Eine derartige Frankiermaschine ist überall dort vorteilhaft anwendbar, wo nur ein geringes Postaufkommen vorliegt aber der Wunsch nach einem modernen Frankierdruck besteht.Such a franking machine can be used advantageously wherever there is only a small amount of mail but there is a desire for a modern franking imprint.
Der mechanische Vorläufer einer solchen Frankiermaschine ist die über viele Jahrzehnte bewährte D2-Frankiermaschine der Francotyp-Postalia GmbH. Diese Frankiermaschine arbeitet ohne Wertkarten, so daß der Benutzer bei der Post eine Gebühreneinzahlung vornehmen muß und dort der Postbeamte das Vorgabesystem in der Maschine entsprechend direkt einstellt und diese durch eine Plombe verschließt, vergleiche Bedienungsanleitung.
Es ist andererseits ein Frankierstreifengeber-System bekannt, siehe WO92/07338 A1, mit dem auf einen Frankierstreifen ein Datum, ein Portowert und ein Werbeklischee gedruckt wird. In einem gemeinsamen Gehäuse sind ein Druckwerk, ein Prozessorsystem, eine Lese-Schreibeinrichtung, eine Bedienvorrichtung und ein Streifenvorratsbehälter angeordnet. Die Lese-Schreibeinrichtung dient zur Aufnahme der Portokreditkarten und ist mit dem Prozessorsystem über Informationsleitungen zum Austausch digitalisierter Daten der Identifizierung der Gebührenverrechnung und des auf der Portokreditkarte gespeicherten individuellen Werbeklischees verbunden. Zwischen dem Prozessorsystem und dem Druckwerk werden die digitalisierten Daten des Werbeklischees sowie Kontroll- und Sicherungsdaten gleichfalls über Informations- und Signalleitungen übertragen. Das System ist netzunabhängig mittels Batterien oder aufladbarer Akkumulatoren betreibbar. Für dieses System müssen die Batterien die Energie sowohl für das Druckwerk als auch für den Antrieb der Streifenrolle liefern, demzufolge ausreichend leistungsstark sein, weil anderenfalls die Bedienzeit eingeschränkt wird. Der Streifenvorratsbehälter erfordert ein entsprechendes Volumen. Auf Grund der Verwendung von Portokreditkarten entfällt ein Laden der Frankiermaschinen bei der Post. Allerdings müssen die Frankierstreifen auf das Postgut geklebt werden und so beschaffen sein, daß eine Wieder- oder Weiterverwendung ausgeschlossen ist.The mechanical forerunner of such a franking machine is the D2 franking machine from Francotyp-Postalia GmbH, which has been tried and tested over many decades. This franking machine works without prepaid cards, so that the user has to make a fee payment at the post office and there the post office official sets the default system in the machine accordingly and seals it with a seal, compare the operating instructions.
On the other hand, a franking strip dispenser system is known, see WO92 / 07338 A1, with which a date, a postage value and an advertising slogan are printed on a franking strip. A printing unit, a processor system, a read / write device, an operating device and a strip storage container are arranged in a common housing. The reader / writer is used to hold the postage credit cards and is connected to the processor system via information lines for the exchange of digitized data for the identification of billing and the individual advertising clichés stored on the postage credit card. The digitized data of the advertising clichés as well as control and security data are also transmitted between the processor system and the printing unit via information and signal lines. The system can be operated independently of the mains by means of batteries or rechargeable accumulators. For this system, the batteries have to provide the energy for both the printing unit and the drive of the strip roll, so they must be sufficiently powerful, otherwise the operating time is restricted. The strip storage container requires an appropriate volume. Due to the use of postage credit cards, there is no need to load the franking machines at the post office. However, the franking strips must be glued to the mail and must be such that it cannot be reused or reused.
Es ist weiterhin ein Frankierer zum Drucken eines Wertstempels auf ein Postversandgut mittels einer Tintenstrahl-Druckeinrichtung bekannt, vergleiche DE 27 01 072 C2. Das Muster des Portofreistempels wird aus aufeinanderfolgenden Teilmustern zusammengesetzt. Der Frankierer enthält eine elektronische Steuereinrichtung für die Tintenstrahl-Druckeinrichtung und deren Steuerfolge, eine Taktschaltung zur Taktung der logischen Schaltung im Zuge des Druckens sowie einen Portogebührenspeicher. Der Frankierer ist mit einem durch eine eigene Stromversorgung gespeicherten Mikrorechner versehen, dessen Taktschaltung von einer Detektoreinrichtung betätigt wird. Die Detektoreinrichtung dient dazu, die Relativgeschwindigkeit des Frankierers gegenüber dem Postversandgut zu ermitteln und als Steuersignale der Taktschaltung zuzuführen. Die Taktschaltung erzeugt proportional zur Relativgeschwindigkeit Taktsignale für die logische Schaltung des Mikrorechners. Die Tintenstrahl-Druckeinrichtung gibt nacheinander die jeweiligen Teilmuster des Portofreistempels im Takt dieser Taktsignale ab, wenn der Frankierer über das Postversandgut bewegt wird. Zur Erleichterung der Bewegung dienen zwei parallele Achsen mit je zwei Führungsrollen an den Enden. In der Tintenstrahl-Druckeinrichtung sind elf Düsen in einer Reihe quer zur Bewegungsrichtung des Frankierers angeordnet.
Die Detektoreinrichtung ist als optischer Monitor aufgebaut. Eine Lichtquelle in Form einer lichtaussendenden Diode ist auf den Bereich des Aufzeichnungsträgers fokussiert, in den die Tintentröpfchen aus der Tintenstrahl-Druckeinrichtung ausgestoßen werden. Das reflektierte Licht wird über eine aus Fasern bestehende optische Sonde einem Fototransistor zugeführt. Der Mikrorechner ist so programmiert, daß ein Tintentröpfchen jedesmal ausgestoßen wird, wenn die Druckeinrichtung betätigt wird. Damit eine kontinuierliche optische Abtastung möglich ist, wird neben dem eigentlichen Frankierabdruck ein Steuermuster in Form einer Linie erzeugt, die ersteren unterstreicht. Der Monitor tastet diese Linie ab. Der Fototransistor reagiert auf Änderungen von Druckpunkt zu freiem Bereich dieser Steuerlinie und erzeugt ein pulsierendes Signal, das an den Mikrorechner gegeben wird und dessen Frequenz von der Bewegungsgeschwindigkeit des Monitors über die Steuerlinie bestimmt wird.
Zur Stromversorgung dient eine wiederaufladbare Nickel-Cadmium-Batterie.
Das Gehäuse des Frankierers wird - bis auf die Düsenaustrittsfläche - mittels einer Kappe verschlossen, die entsprechend dem Hub eines Betätigungsschalters verschiebbar ist aber nur von einer autorisierten Person abgenommen werden kann. Das erfolgt in einer Portoverteilungsstelle, wenn das eingespeicherte Porto weitgehend verbraucht ist. Der Frankierer enthält eine Anzahl von Eingabeverbindungen, die alle zugänglich sind, wenn die Kappe entfernt ist. Diese Eingabeverbindungen bestehen aus zwei Buchsen, die mit dem Mikrorechner verbunden sind, ferner zwei Buchsen vom Eingang der Stromversorgung zwecks Anschlußmöglichkeit an eine Ladequelle und schließlich einer Andockeinrichtung für den Tintenbehälter.
Nach Abnahme der Kappe wird der Frankierer in eine zentrale Stelle gesteckt, die einen Haupteingangsstecker hat, der mit einem Ladegerät für die Stromversorgung, einer Tintenversorgung und einem Portoausgaberechner verbunden ist. In einem Vorgang werden so die Batterie wieder aufgeladen, zusätzlich gekauftes Porto in das Speicherregister des Mikrorechners eingegeben und der Tintenbehälter gefüllt.
Es ist offensichtlich, daß in der Regel die Portoverteilungsstelle aufgesucht werden muß, um die Batterie nachzuladen und nicht das Porto. Wenn der Handfrankierer modernen Ansprüchen -nicht nur Wertstempel sondern auch Kliescheedruck- genügen soll, so wird dafür ein Tintendruckkopf mit 192 Düsen benötigt. Ein derartiger Tintendruckkopf hat zur Einstellung der erforderlichen Betriebstemperatur und zum Tintenausstoß einen entsprechend hohen Energiebedarf, der nicht mehr im Zuge der Portoerneuerung gedeckt werden kann. Derartige Tintendruckköpfe erfordern darüber hinaus eine angepaßte Reinigungsvorrichtung, die hier gänzlich fehlt. Da die Düsenfläche stets offen ist, besteht in den Benutzungspausen die Gefahr, daß die Tinte in den Düsen eintrocknet und dieselben dann verstopft werden. Wenn der Handfrankierer auf vier parallel gleichlaufenden Rädern über das Postversandgut bewegt wird, besteht die Gefahr, daß Wölbungen und Verwerfungen im Aufzeichnungsträger entstehen und damit die Druckqualität leidet. Die Ermittlung der Relativgeschwindigkeit mittels Hell-Dunkel-Unterschiede auf dem Aufzeichnungsträger ist in Abhängigkeit von der Farbe des Aufzeichnungsträgers mehr - dunkel - oder weniger - hell - störanfällig.
Es ist für Tintenstrahlschreiber allgemein bereits vorgeschlagen worden, eine Absaugeinrichtung zur Reinigung des Tintendruckkopfes an diesen selbst anzubringen, vergleiche DE 27 25 761 C2.A franking device for printing a value stamp on a mail item by means of an inkjet printing device is also known, compare DE 27 01 072 C2. The pattern of the postage free stamp is composed of successive partial patterns. The franking device contains an electronic control device for the ink jet printing device and its control sequence, a clock circuit for clocking the logic circuit during printing and a postage fee memory. The franking device is provided with a microcomputer stored by its own power supply, the clock circuit of which is actuated by a detector device. The detector device is used to determine the relative speed of the franker compared to the mail item and as control signals of the To supply clock circuit. The clock circuit generates clock signals for the logic circuit of the microcomputer in proportion to the relative speed. The inkjet printing device successively emits the respective partial patterns of the postage indicia in time with these clock signals when the franker is moved over the mail item. Two parallel axes with two guide rollers at each end serve to facilitate the movement. In the inkjet printing device, eleven nozzles are arranged in a row transverse to the direction of movement of the franking machine.
The detector device is constructed as an optical monitor. A light source in the form of a light-emitting diode is focused on the area of the recording medium into which the ink droplets are ejected from the inkjet printing device. The reflected light is fed to a photo transistor via an optical probe made of fibers. The microcomputer is programmed to eject a droplet of ink each time the printer is actuated. So that continuous optical scanning is possible, a control pattern in the form of a line is generated in addition to the actual franking imprint, which underlines the former. The monitor scans this line. The phototransistor reacts to changes from the pressure point to the free area of this control line and generates a pulsating signal which is sent to the microcomputer and whose frequency is determined by the speed of movement of the monitor via the control line.
A rechargeable nickel-cadmium battery is used for the power supply.
Except for the nozzle exit surface, the housing of the franking device is closed by means of a cap which can be moved in accordance with the stroke of an actuation switch but can only be removed by an authorized person. This takes place in a postage distribution point when the stored postage is largely used up. The meter contains a number of input connections, all of which are accessible when the cap is removed. These input connections consist of two sockets which are connected to the microcomputer, two sockets from the input of the power supply for connection to a charging source and finally a docking device for the ink tank.
After removing the cap, the franking device is plugged into a central location, which has a main input connector with a charger for the power supply, an ink supply and a postage calculator. In one process, the battery is recharged, additional postage purchased is entered in the memory register of the microcomputer and the ink tank is filled.
It is obvious that the postage distribution center usually has to be visited to recharge the battery and not the postage. If the hand franker is to meet modern requirements - not only stamps, but also plaster sheet printing - an ink print head with 192 nozzles is required. Such an ink printhead has a correspondingly high energy requirement for setting the required operating temperature and for ink ejection, which can no longer be covered in the course of postage renewal. Such ink printheads also require an adapted cleaning device, which is completely missing here. Since the nozzle surface is always open, there is a risk of the ink drying up in the nozzles during use and then blocking them. If the hand franker is moved over the mail item on four wheels running in parallel, there is a risk that bulges and distortions will occur in the record carrier and the print quality will suffer. The determination of the relative speed by means of light-dark differences on the recording medium is more - dark - or less - light - susceptible to interference depending on the color of the recording medium.
It has already been generally proposed for ink jet recorders to attach a suction device for cleaning the ink print head to the print head itself, see DE 27 25 761 C2.
Gleichfalls wurde für Tintendrucker mit bewegten Tintendruckkopf vorgeschlagen, die Düsenaustrittsfläche am Tintendruckkopf in jeder Position desselben abdecken zu können, vergleiche DE 29 19 727 C2. Hierzu wird eine Abdichtvorrichtung, die ein Abdeckpolster aufweist, mittels einer Halterung mit dem Tintendruckkopf mitbewegt. Die Abdichtvorrichtung ist mittels einer sich über den gesamten Bewegungsbereich des Tintendruckkopfes erstreckenden Schwinge und einen an die Halterung gelegten Kuppelteil von außerhalb in eine die Düsenaustrittsfläche dichtsetzende oder freigebende Stellung verschiebbar. Die Düsenfläche weist einen vorstehend umlaufenden Kragen auf, innerhalb diesem die Abdichtvorrichtung abgesenkt wird. Auf diese Weise wird ein kapillarwirksamer und sich aus den Düsen mit Tinte auffüllender Hohlraum gebildet. Diese Anordnung ist speziell an Bürodrucker angepaßt, relativ aufwendig und der Reinigungseffekt wird ausschließlich mittels des Abdeckpolsters erzielt.
Zur Verstärkung des Saugeffektes eines tinteaufsaugenden Mittels innerhalb einer Kappe wird bei einer anderen Lösung, siehe DE 32 37 411, eine Saugleitung an die Rückseite des Mittels herangeführt, an deren anderem Ende eine externe Saugpumpe angeschlossen ist. Auf diese Weise wird zugleich die im Mittel gespeicherte Tinte abgeführt.Likewise, it has been proposed for ink printers with a moving ink print head to be able to cover the nozzle exit area on the ink print head in any position thereof, compare DE 29 19 727 C2. For this purpose, a sealing device, which has a cover pad, is moved with the ink print head by means of a holder. The sealing device can be displaced from outside into a position sealing or releasing the nozzle outlet surface by means of a rocker extending over the entire range of motion of the ink print head and a coupling part placed on the holder. The nozzle surface has a protruding circumferential collar, within which the sealing device is lowered. In this way, the capillary becomes more effective and fills up with ink from the nozzles Cavity formed. This arrangement is specially adapted to office printers, relatively complex and the cleaning effect is achieved only by means of the cover pad.
In order to intensify the suction effect of an ink absorbing agent within a cap, in another solution, see
Schließlich ist noch ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsgerät mit mindestens einem Tintendruckkopf und einer Regeneriereinrichtung bekannt, vergleiche DE 37 36 916 C2.
Ein Wagen mit den Tintendruckköpfen wird aus einem Aufzeichnungsbereich in einen Regenerier- und Reinigungsbereich gefahren. Bei der Bewegung streift die Düsenfläche an einer elastischen Wischlippe vorbei und wird auf diese Weise grob gereinigt. Im Regenerierbereich wird eine Regeneriereinrichtung mit einem Abdeckgehäuse an den Tintendruckkopf angedockt, wobei jede Düsenreihe beziehungsweise jedes Tintendruckmodul - bei Mehrfarbenköpfen - separat abgedeckt wird. Die Regeneriereinrichtung arbeitet mit einer Saugpumpe. Durch Unterdruck werden Tinte, Tintenreste und Luftblasen abgesaugt. Auch diese Lösung ist speziell auf einen Bürodrucker zugeschnitten.Finally, an ink jet recording device with at least one ink print head and a regeneration device is known, compare DE 37 36 916 C2.
A carriage with the ink printheads is moved from a recording area into a regeneration and cleaning area. When moving, the nozzle surface brushes past an elastic wiper lip and is roughly cleaned in this way. In the regeneration area, a regeneration device with a cover housing is docked onto the ink print head, with each row of nozzles or each ink print module - in the case of multi-color heads - being covered separately. The regeneration device works with a suction pump. Vacuum removes ink, ink residue and air bubbles. This solution is also tailored to an office printer.
Zweck der Erfindung ist eine Vergrößerung der Zuverlässigkeit und des Einsatzbereiches von Handfrankiermaschinen mit Tintendruckköpfen.The purpose of the invention is to increase the reliability and the area of application of hand franking machines with ink print heads.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine elektronische Handfrankiermaschine eine Lösung zu finden, die den modernen Anforderungen für Frankier- und Klischeedruck genügt und für die eine Regenerierung - Nachladen von Porto, der Batterie und Tinte - in einer zentralen Einrichtung, wie die Post, entfällt. Insbesondere soll eine interne Reinigungsmöglichkeit für den Tintendruckkopf bestehen und derselbe während der Benutzungspause gegen Austrocknung geschützt sein.The invention has for its object to find a solution for an electronic hand franking machine that meets the modern requirements for franking and cliché printing and for regeneration - recharging of postage, the battery and ink - in a central facility, such as the post office, not applicable. In particular, there should be an internal cleaning possibility for the ink print head and it should be protected against drying out during the pause in use.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gemäß den Patentansprüchen gelöst.According to the invention, this object is achieved according to the patent claims.
Auf Grund der vorgeschlagenen Lösung ergeben sich eine Reihe von Vorteilen.The proposed solution offers a number of advantages.
Die Handfrankiermaschine gemäß der erfindungsgemäßen Anordnung ist durch Betrieb mit einem Dateneingabemittel, wie einer Portokreditkarte, gegen Manipulationen geschützt, außerdem ist auch noch eine zusätzliche Verplombung möglich. Auf die weiteren Möglichkeiten zur Dateneingabe in eine Frankiermaschine wird hier nicht weiter eingegangen, sondern auf EP 0 566 225 A2 verwiesen. Durch die Kombination aus Tintendruckkopf mit auswechselbarem Tintentank, Reinigungsteil und Dichtkappe sowie nachladbarer Batterie mit Ladeanschluß hat es der Benutzer vor Ort in der Hand, seine Handfrankiermaschine stets betriebsbereit zu halten.
Bei Druckern und Frankiermaschinen, die als Standgerät ausgeführt sind, wird ein relativ großer Aufwand betrieben, um einen definierten Transport und eine definierte Lage des Aufzeichnungsträgers zum Tintendruckkopf zu erreichen. Für eine Handfrankiermaschine erscheinen derartige Ziele -außer der Abstimmung zwischen Druck- und Bewegungsgeschwindikeit- nach erster Überlegung unerreichbar. Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Fahrgestells und des Antriebes sowie der Gestaltung und Stellung der Räder wird erstmals eine Straffung des Aufzeichnungsträgers in alle Richtungen innerhalb des Druckbereiches geschaffen.
Die Befestigung des Tintendruckkopfes auf einem Hebel, der in einem Bereich zwischen zwei Anschlägen federnd gelagert ist und mit einer Abstandsnase auf dem Aufzeichnungsträger gleitet, sichert ständig einen konstanten Abstand zwischen den Düsenöffnungen und dem Aufzeichnungsträger.
Indem nur ein walzenförmiges Vorderrad vorgesehen ist, wird bei Einhaltung der Aufsetzmarke eine Vorglättung des Aufzeichnungsträgers und ein sicherer mechanischer Kontakt zwischen beiden erzielt. Damit kann die Fahrtgeschwindigkeit durch den mit dem Vorderrad verbundenen Inkrementalgeber ausreichend genau erfaßt werden.
Die vorgesehene Fliehkraftbremse verhindert ein Überschreiten der maximal zulässigen Fahrtgeschwindigkeit.
Da das Gehäuse der Handfrankiermaschine auf dem Fahrgestell federnd gelagert und darüber hinaus ergonomisch gestaltet ist, ist eine elastische Bedienung möglich.The hand franking machine according to the arrangement according to the invention is protected against manipulation by operation with a data input device, such as a postage credit card, and additional sealing is also possible. The other options for entering data in a postage meter machine are not discussed further here, but reference is made to EP 0 566 225 A2. Thanks to the combination of an ink printhead with an exchangeable ink tank, cleaning part and sealing cap as well as a rechargeable battery with a charging connection, the user always has his hand on hand to keep his hand franking machine ready for operation.
In printers and franking machines, which are designed as stand-alone devices, a relatively great effort is made to achieve a defined transport and a defined position of the recording medium relative to the ink print head. For a hand franking machine, such goals - apart from the coordination between pressure and movement speed - appear unattainable after the first consideration. With the design of the chassis and the drive as well as the design and position of the wheels according to the invention, for the first time the recording medium is tightened in all directions within the printing area.
The attachment of the ink print head on a lever, which is resiliently mounted in an area between two stops and slides with a spacer on the recording medium, ensures a constant distance between the nozzle openings and the recording medium.
Since only one roller-shaped front wheel is provided, a pre-smoothing of the record carrier and a reliable mechanical contact between the two is achieved if the attachment mark is adhered to. The travel speed can thus be detected with sufficient accuracy by the incremental encoder connected to the front wheel.
The provided centrifugal brake prevents the maximum permitted speed from being exceeded.
Since the housing of the hand franking machine is resiliently mounted on the chassis and is also ergonomically designed, elastic operation is possible.
Die Reinigung des Tintendruckkopfes erfolgt über Ausstoß von Tinte durch die Schreibdüsen und/oder Absaugen in die Dichtkappe, wobei gleichzeitig durch eine Schlauchpumpe für Handbetrieb die Tinte aus der Dichtkappe in einen Absaugtank abgesaugt wird. Der Reinigungsvorgang kann auf die kürzest notwendige Zeit beschränkt werden, da über einen weiteren Absaugkanal die Dichtkappe in vom Tintendruckkopf abgeschwenkten Zustand während des Druckvorganges von Tintenresten befreit wird. Zu diesem Zweck ist eine weitere Schlauchpumpe vorgesehen, die mit der Antriebswelle des Kupplungsrades verbunden ist.
Sowohl die Hand- als auch die Automatikpumpe beziehen die erforderliche Antriebsenergie vom Benutzer, damit werden die Batterien wesentlich entlastet und können kleiner dimensioniert werden. Da das Reinigungsteil unmittelbar an den Tintendruckkopf anschließt, genügen Dimensionen für die Dichtkappe, die für die Abdeckung der Düsenfläche erforderlich sind. Die Ventile in den Absaugkanälen verhindern ein Auslaufen und Eintrocknen von Resttinte.
Bei der Gestaltung des Reinigungsteils mit nur einer in diesem integrierten Mikrostrukturpumpe und der Vereinigung der zueinander orthogonal angeordneten äußeren Absaugkanäle zu einem gemeinsamen Absaugkanal würden die beiden Schlauchpumpen entfallen. Dieser Vorteil der Teile- und Gewichtseinsparung bedingt aber andererseits einen etwas erhöhten Elektroenergieverbrauch.
Die Wischlippe dient in an sich bekannter Weise zur Grobreinigung der Düsenfläche. Die federnde Aufhängung der Dichtkappe mit dem zugeordneten Hebel zum Schwenken derselben an dem Gehäuse des Tintendruckkopfes sichert eine stets definierte Lage zwischen Tintendruckkopf und Dichtkappe und ausreichende Dichtheit. Durch die Kombination aus Führungsstreifen mit Absenkungen am Gehäuse des Tintendruckkopfes und Rastnasen an der Dichtkappe wird eine gute Arretierung in den Endlagen erreicht.The ink printhead is cleaned by ejecting ink through the writing nozzles and / or suction into the sealing cap, the ink being sucked out of the sealing cap into a suction tank at the same time by means of a peristaltic pump for manual operation. The cleaning process can be limited to the shortest possible time since the sealing cap is freed of ink residues during the printing process via a further suction channel in the state pivoted away from the ink print head. For this purpose, a further hose pump is provided, which is connected to the drive shaft of the clutch wheel.
Both the hand and the automatic pump draw the required drive energy from the user, so that the batteries are significantly relieved and can be dimensioned smaller. Since the cleaning part connects directly to the ink printhead, dimensions for the sealing cap are required, which are required for covering the nozzle surface. The valves in the suction channels prevent leakage and drying of residual ink.
If the cleaning part was designed with only one microstructure pump integrated in it and the outer suction channels arranged orthogonally to one another were combined to form a common suction channel, the two peristaltic pumps would be dispensed with. On the other hand, this advantage of saving parts and weight means that electrical energy consumption is somewhat higher.
The wiper lip is used in a manner known per se for rough cleaning of the nozzle surface. The resilient suspension of the sealing cap with the associated lever for pivoting the same on the housing of the ink print head ensures an always defined position between the ink print head and the sealing cap and sufficient tightness. The combination of guide strips with depressions on the housing of the ink print head and locking lugs on the sealing cap ensures that the end positions are locked in place.
Es ist offensichtlich, daß diese Anordnung in modifizierter Form auch sehr vorteilhaft als Produktbeschriftungsgerät geeignet ist. Anstelle der Portokreditkarte mit Abbuchung des Portowertes kann eine entsprechende Chipkarte mit Produktdaten und Stückzahlzählung eingesetzt werden.It is obvious that this arrangement in modified form is also very advantageously suitable as a product labeling device. Instead of the postage credit card with debiting the postage value, a corresponding chip card with product data and quantity count can be used.
Die Erfindung wird nachfolgend am Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail below using the exemplary embodiment.
Es zeigen:
- Fig. 1
- Eine Explosivdarstellung einer elektronischen Handfrankiermaschine,
- Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht der Handfrankiermaschine von unten mit Details zur Dichtkappe,
- Fig. 3
- eine Längsansicht mit Schnitt durch das Gehäuse der Handfrankiermaschine,
- Fig. 4
- eine Draufsicht auf das Fahrgestell bei teilweise weggeschnittenem Gehäuse der Handfrankiermaschine,
- Fig. 5
- eine perspektivische Ansicht auf einen Längsschnitt im Bereich des Tintenversorgungskanals,
- Fig. 6
- perspektivische Teilschnittansichten zum Tintendruckkopf, der Schlauchpumpe für Handbetrieb und der Fliehkraftbremse,
- Fig. 7
- eine perspektivische Ansicht der Handfrankiermaschine von unten bei einem Längsschnitt im Bereich der Schlauchpumpe für Automatikbetrieb,
- Fig. 8
- einen Querschnitt durch die Handfrankiermaschine im Bereich der Achse für die Kupplungsräder,
- Fig. 9
- einen Querschnitt durch die Dichtkappe und Details zur Dichtkappenführung,
- Fig. 10
- eine perspektivische Ansicht eines Winkelschnittes durch einen Tintendruckkopf mit Mikrostrukturpumpe
- Fig. 11
- eine perspektivische Ansicht eines Tintendruckkopfes gemäß Fig. 10 und zugehörigem Tintentank und Absaugtank.
- Fig. 1
- An exploded view of an electronic hand franking machine,
- Fig. 2
- a perspective view of the hand franking machine from below with details of the sealing cap,
- Fig. 3
- 2 shows a longitudinal view with a section through the housing of the hand franking machine,
- Fig. 4
- a plan view of the chassis with the housing of the hand franking machine partially cut away,
- Fig. 5
- 2 shows a perspective view of a longitudinal section in the region of the ink supply channel,
- Fig. 6
- perspective partial sectional views of the ink print head, the peristaltic pump for manual operation and the centrifugal brake,
- Fig. 7
- 2 shows a perspective view of the hand franking machine from below with a longitudinal section in the area of the peristaltic pump for automatic operation,
- Fig. 8
- a cross section through the hand franking machine in the area of the axis for the clutch wheels,
- Fig. 9
- a cross section through the sealing cap and details of the sealing cap guide,
- Fig. 10
- a perspective view of an angular section through an ink print head with microstructure pump
- Fig. 11
- a perspective view of an ink print head according to FIG. 10 and associated ink tank and suction tank.
Zur Vereinfachung der Darstellung und zum besseren Verständnis sind die Zeichnungen teilweise schematisiert.To simplify the illustration and for better understanding, the drawings are partially schematic.
Gemäß Fig. 1 besteht eine elektronische Handfrankiermaschine aus einem Gehäuse 1, einer ersten Baugruppe 2 und einer zweiten Baugruppe 3. Die zweite Baugruppe 3 ist auf die erste Baugruppe aufgesetzt und beide zusammen sind in dem Gehäuse 1 angeordnet.1, an electronic hand franking machine consists of a
Das Gehäuse 1 ist ergonomisch auf die Hand abgestimmt gestaltet. Das Gehäuse 1 weist folgende Einzelteile auf:
Einen Schlitz 10 zur Einführung einerPortokreditkarte 4,- Öffnungen 11 für eine Vorderachse 221,
einen Bedienknopf 13 zur Dichtkappenentriegelung beziehungsweise zur Herstellung der Betriebsbereitschaft,eine Öffnung 14 für einen Bedienhebel 2352 für eine Schlauchpumpe 235 für Handbetrieb,Bedientasten 15,eine Öffnung 16 für ein Display,eine Öffnung 17 für einen Ladeanschluß,- eine vordere und eine hintere Führungsmarke 12 sowie
eine Aufsetzmarke 18 für die Frankierung.
- A
slot 10 for the introduction of apostage credit card 4, - Openings 11 for a
front axle 221, - an
operating button 13 for unlocking the sealing cap or for establishing the operational readiness, - an
opening 14 for anoperating lever 2352 for a peristaltic pump 235 for manual operation, -
Control buttons 15, - an
opening 16 for a display, - an
opening 17 for a charging connection, - a front and a
rear lead mark 12 as well - a
placement mark 18 for franking.
Die erste Baugruppe 2 besteht aus folgenden wesentlichen Teilen:
einem Tintendruckkopf 21 und einem zugehörigen Tintentank 213 sowie einem Absaugtank 238 einschließlich der zugeordneten Verbindungsschläuche 215, 232und 223,einem Fahrgestell 22mit einem Fahrgestellrahmen 220,einer Vorderachse 221mit zwei Antriebsrädern 2231,zwei Kupplungsräder 224,zwei Hinterachsen 222 mitje einem Hinterrad 225 undje einem Abtriebsrad 2251,einem Pumpengehäuse 236 für zwei Schlauchpumpen 234 und 235 nebst zugehörigem Bedienhebel 2352 für die Schlauchpumpe 235 für Handbetrieb.
- an
ink print head 21 and an associatedink tank 213 and asuction tank 238 including the associated connecting 215, 232 and 223,hoses - a
chassis 22 with achassis frame 220, afront axle 221 with twodrive wheels 2231, twoclutch wheels 224, tworear axles 222 each with arear wheel 225 and a drivenwheel 2251, - a
pump housing 236 for twoperistaltic pumps 234 and 235 together with the associatedoperating lever 2352 for the peristaltic pump 235 for manual operation.
Die zweite Baugruppe 3 ist aus folgenden Einzelteilen zusammengesetzt:
- eine erste Leiterkarte 31 mit einer Schreib-
Leseeinrichtung 310 sowie zugehöriger Portokreditkarten-Aufnahme 3101,einem Sensor 311 zur Geschwindigkeitserfassung und einem Ladeanschluß 313 für ein externes Ladegerät, - eine zweite Leiterkarte 32
mit einem Mikroprozessor 320 und einer nachladbaren Batterie 321, - eine dritte Leiterkarte 33
mit einem Display 330und Schaltelementen 331.
- a
first circuit card 31 with a read /write device 310 and associated postagecredit card holder 3101, asensor 311 for speed detection and acharging connection 313 for an external charger, - a
second circuit card 32 with amicroprocessor 320 and arechargeable battery 321, - a
third circuit board 33 with adisplay 330 and switchingelements 331.
Der Tintendruckkopf 21 ist über ein Verbindungskabel 214 mit der zweiten Leiterkarte 32 verbunden, die zu diesem Zweck mit einer Steckverbindung 322 versehen ist.
Die dritte Leiterkarte 33 ist über ein Verbindungskabel 332 mit der zweiten Leiterkarte 32 verbunden, die zu diesem Zweck mit einem weiteren Steckverbinder 323 versehen ist.The
The
Wie der Ansicht nach Fig. 2 entnehmbar ist, ist eine Dichtkappe 230 mittels eines Hebels 240 schwenkbar an dem Tintendruckkopf 21 angeordnet, der wiederum an einem Hebel 227 befestigt ist. Der Hebel 227 ist um eine Achse 228 schwenkbar und federnd gelagert.
Der Hebel 240 ist an seinem dem Aufzeichnungsträger 5 - siehe auch Fig. 3 - zugewandten Ende so gestaltet, daß er über dem Abdruck mit Abstand und nur über zwei Kufen außerhalb des Abdruckes auf dem Aufzeichnungsträger aufliegt und in diesem Bereich elastisch ist. Auf diese Weise wird vermieden, daß der Hebel 240 über den frischen Abdruck schleift, sich aber partiellen Unebenheiten anpaßt.
Damit die Dichtkappe 230 kraftschlüssig an dem Tintendruckkopf 21 anliegt, ist zwischen Dichtkappe 230 und Hebel 240 eine Feder 2301 gespannt. Die Feder 2301 greift einerseits in eine entsprechend angepaßte, nicht näher bezeichnete Ausnehmung der Dichtkappe 230 ein und liegt andererseits an zwei Anschlägen 2401 an, die an dem Hebel 240 angebracht sind.
Der Hebel 240 weist ferner zwei Langlöcher 2402 auf, in die die Dichtkappe 230 mit zwei an dieser angeformten Zapfen 2302 eingehängt ist. Die Dichtkappe 230 besitzt außen am Rand zwei erste Rastnasen 2306, die an ersten Führungsstreifen 2101 am Gehäuse 210 des Tintendruckkopfes 21 anliegen. Mit zweiten Rastnasen 2307 liegt die Dichtkappe 230 an zweiten Führungsstreifen 2102 am Gehäuse an, siehe dazu auch Fig. 6 und 9.
Eine Nut 211 dient als Aufnahme und Abstreifkante für eine an der Dichtkappe 230 befestigte Wischlippe 2303. Eine Saugöffnung 2191 führt über einen zweiten Absaugkanal 219 zur Schlauchpumpe 234 für Automatikbetrieb.
Auf der Vorderachse 221 ist ein Vorderrad 223 gelagert, das als walzenförmiges Reibrad mit einem Inkrementalgeber 2232 ausgeführt ist, dem der Sensor 311 zugeordnet ist. Damit wird die Fahrgeschwindigkeit unabhängig von der Beschaffenheit des Aufzeichnungsträgers 5 erfaßt und der Tintendruckkopf 21 kann durch den Mikroprozessor 320 entsprechend gesteuert werden.As can be seen from the view in FIG. 2, a sealing
The
A
The
A
A
In Fig. 3 ist die Kopplung der Antriebsräder 2231 über die beiden Kupplungsräder 224 mit den Abtriebsrädern 2251 ersichtlich. Alle Räder sind zweckmäßig als Zahnräder ausgeführt, wobei das Übersetzungsverhältnis von den Antriebsrädern 2231 zu den Abtriebsrädern 2251 größer als eines ist. Die Hinterräder 225 drehen sich demzufolge etwas schneller als das Vorderrad 223; das hat zur Folge, daß der Aufzeichnungsträger 5 nach hinten gezogen wird. Damit es aber nur bei einer Straffung des Aufzeichnungsträgers 5 im Druckbereich bleibt, sind die Hinterräder 225 am Außenumfang mit einem geringeren Reibwert als das Vorderrad 223 ausgeführt; eine Möglichkeit ist, daß sie glatter sind.
Weiterhin ist zu sehen, wie ein stets konstanter Abstand des Tintendruckkopfes 21 zum Aufzeichnungsträger 5 eingehalten wird. Zu diesem Zweck ist an dem Hebel 227, der den Tintendruckkopf 21 trägt, eine Abstandsnase 2271 angeformt, die bei Bewegung der Handfrankiermaschine über den Aufzeichnungsträger 5 auf letzterem entlanggleitet.
Im Gehäuse 1 ist ein Anschlag 19 angeformt, an dem die Feder 226 kraftschlüssig anliegt. Die Feder 226 ist andererseits am Fahrgestellrahmen 220 befestigt. Auf diese Weise ist das Gehäuse 1 drehbeweglich federnd um die Achse 221 auf dem Fahrgestell 22 gelagert. Auf die Darstellung einer Verriegelung mit möglicher Verplombung wird verzichtet.
Vom Steckverbinder 322 auf der zweiten Leiterkarte 32 geht einmal das Verbindungskabel 214 zum Tintendruckkopf 21 und zum anderen das Verbindungskabel 312 zur ersten Leiterkarte 31.3 shows the coupling of the
It can also be seen how a constant distance between the
A
From the
In Fig. 4 ist gut erkennbar, wie die Hinterräder 225 in Fahrtrichtung nach innen gestellt sind. Das hat zur Folge, daß bei Bewegung der Handfrankiermaschine über den Aufzeichnungsträger derselbe auch in Querrichtung gestrafft wird.4 how the
In Fig. 5 ist zu sehen, wie der Tintendruckkopf 21 drehbar federnd gelagert ist, so daß stets ein Distanzausgleich zum Aufzeichnungsträger 5 möglich ist. Der um die Achse 228 schwenkbare Hebel 227 weist eine Anschlagnase 2272 und eine Anschlagnase 2273 auf. Die Anschlagnase 2272 ist hakenförmig ausgebildet und greift hinter eine Kante des Fahrgestellrahmens 220. Die Anschlagnase 2273 ist zum Boden des Fahrgestelltrahmens 220 gerichtet. Eine Feder 229 ist in der Nähe der des Drehpunktes des Hebels 227 an letzterem befestigt und liegt kraftschlüssig am Boden des Fahrgestelltrahmens 220 an. Dadurch kommt die Anschlagnase 2272 zur Anlage an die bereits genannte Kante des Fahrgestellrahmens 220. Die Anschlagnase 2273 hat dann ihren maximalen Abstand zum Boden des Fahrgestellrahmens 220. Durch diesen Abstand wird zugleich - entsprechend dem Hebelabstand - der maximale Schwenkbereich für den Tintendruckkopf 21 bestimmt. Wenn die Handfrankiermaschine auf den Aufzeichnungsträger 5 aufgesetzt wird, wird der Hebel 227 durch die Abstandsnase 2271 entgegen der Wirkung der Feder 229 gedrückt. Endlage ist, wenn die Anschlagnase 2273 am Fahrgestellrahmen anliegt.
Im Schnittbild ist weiterhin die Verbindung vom Tintentank 213 über den Tintenschlauch 215 zum Versorgungskanal 216 und zu einem Tintenkanal 217 des Tintendruckkopfes 21 ersichtlich. Die Tintendruckkammern sind der Einfachheit halber weggelassen.
Im dargestellten Fall ist die Dichtkappe 230 vor die Düsenöffnungen 2120 geschwenkt, siehe dazu auch Fig. 7 und Fig. 9a. Ausgespritzte Tinte gelangt in eine Nut 23051 eines Saugkissens 2305, das innerhalb einer Dichtung 2304 der Dichtkappe 230 angeordnet ist. Die Dichtkappe 230 liegt mit der Dichtung 2304 durch die Wirkung der Feder 2301 kraftschlüssig an der Düsenfläche des Tintendruckkopfes 21 an; durch die Nut 23051 ist der Raum vor der Düsenreihe 2120 frei. Beim Wegschwenken der Dichtkappe 230 tritt eine Entspannung des Saugkissens 2305 ein und damit eine Vergrößerung des Speichervolumens, wodurch wiederum ein Heraustropfen vermieden wird. Beim Schwenken der Dichtkappe 230 tritt außerdem eine an dieser befestigte Wischlippe 2303 in Aktion.
Im Schnittbild sind ferner der Anschluß 2141 am Tintendruckkopf 21 für das Verbindungskabel 214, die Achse 2241 für die Kupplungsräder 224 sowie das Pumpengehäuse 236 erkennbar.In Fig. 5 it can be seen how the
The sectional view also shows the connection from the
In the illustrated case, the sealing
The sectional view also shows the
Die Ansichten in Fig. 6 zeigen Einzelheiten der Schlauchpumpe 235 für Handbetrieb, einer Fliehkraftbremse 25 sowie weitere Einzelheiten zum Tintendruckkopf 21.
Die Schlauchpumpe 235 ist betätigbar, wenn die Dichtkappe 230 vor die Düsenfläche des Tintendruckkopfes 21 geschwenkt ist. Die Schlauchpumpe 235 hat vier Rollen 2351, die einmal für sich auf Achsen 2371 drehbar gelagert und zum anderen als ganzer Block um die Achse 2241 für die Kupplungsräder 224 drehbar gelagert sind. Zwischen den Rollen 2351 und der Gehäusewand des Pumpengehäuses 236 ist der zweite Schlauch 233 vom Reinigungsteil 231 zum Absaugtank 238 geführt. Bei Drehung des Rollenblockes im Uhrzeigersinn wird der Schlauch 233 nacheinander in Richtung Absaugtank zusammengedrückt, so daß die angesaugte Tinte in letzteren gelangt.
Die Fliehkraftbremse 25 ist auf der Vorderachse 221 gelagert und in an sich bekannter Weise aufgebaut. Das Gehäuse 251 ist in den Fahrgestellrahmen 220 eingeformt. Die Fliehkraftbremse 25 besteht aus einem auf einer Achse 253 gelagerten ersten Bremsbacken 252 nebst zugehörigen Anschlag 258, einem auf einer Achse 256 gelagerten zweiten Bremsbacken 255 nebst zugehörigen Anschlag 259 sowie zwei Druckfedern 254, 257. Die Druckfeder 254 ist zwischen dem Anschlag 259 und einem Schenkel des Bremsbackens 252 angeordnet, so daß letzterer durch die Federkraft mit seinem anderen Schenkel gegen den Anschlag 258 gedrückt wird. Analog ist zwischen dem Anschlag 258 und einem Schenkel der Bremsbacken 255 die Druckfeder 257 angeordnet, so daß der Bremsbacken 255 mit seinem anderen Schenkel gegen den Anschlag 259 gedrückt wird. Bei Überschreitung einer zulässigen Höchstgeschwindigkeit werden die auf die Bremsbacken 252, 255 wirkenden Fliehkräfte größer als die Federkräfte, wodurch die Bremsbacken 252, 255 gegen die Wand des Gehäuses 251 drücken und so die Handfrankiermaschine abbremsen.
Die Schnittdarstellung des Tintendruckkopfes 21 läßt den Tintenzufluß über den Anschluß 2108 für den Tintenschlauch 215 vom Tintentank 213 erkennen. Die Tinte fließt zunächst in den Versorgungskanal 216 und von dort über die Tintenkanäle 217 zu den Düsenöffnungen 216. Die zu Reinigungszwecken ausgestoßene Tinte wird beim Absaugvorgang mit Handbetrieb über die Saugöffnung 2181 in den Absaugkanal 218 zum Anschluß 2107 für den zweiten Schlauch über die Schlauchpumpe 235 zum Absaugtank geführt. Das Ventil 2182 im Absaugkanal 218 wird geöffnet, wenn die Dichtkappe 230 vor die Düsenöffnungen 216 und die Saugöffnung 2181 geschwenkt ist. Ist die Dichtkappe 230 in die zweite Endlage geschwenkt, dann wird das Ventil 2182 geschlossen und das Ventil im Absaugkanal 219 geöffnet. Wie auch Fig. 7 zu entnehmen ist, wird die Resttinte aus der Dichtkappe 230 über die Saugöffnung 2191, den Anschluß 2106, den ersten Schlauch 232 über die Schlauchpumpe 234 in den Absaugtank 238 abgesaugt.
Zur definierten Führung und Positionierung der Dichtkappe 230 sind die Seitenwände des Tintendruckkopfes 21 mit einem ersten Führungsstreifen 2101, einem zweiten Führungsstreifen 2102, einem oberen Anschlag 2103 und einem unteren Anschlag 2104 sowie einem Zapfen 2105 zur Aufhängung des Hebels 240 für die Dichtkappe 230 versehen. Der obere Anschlag 2103 und der Führungsstreifen 2101 sichern die positionsgerechte Lage der Dichtkappe 230 bei Automatikabsaug- beziehungsweise bei Druckbetrieb. Der untere Anschlag 2104 und der Führungsstreifen 2102 sichern die positionsgerechte Lage der Dichtkappe 230 bei Handabsaugbetrieb beziehungsweise bei Stillstand der Handfrankiermaschine mit Druckabschaltung.The views in FIG. 6 show details of the peristaltic pump 235 for manual operation, a
The hose pump 235 can be actuated when the sealing
The
The sectional view of the
For defined guidance and positioning of the sealing
Gemäß Fig. 7 ist die Schlauchpumpe 234 für Automatikbetrieb auch aus vier Rollen 2341 mit Achsen 23410 zusammengesetzt, die in einem Achsenlager 22410 befestigt sind, das wiederum fest mit der Achse 2241 verbunden ist, siehe auch Fig. 8. Bei Drehung der Achse 2241 - ausgelöst durch Bewegung der Handfrankiermaschine - wird das Achsenlager 22410 mit der Achse 2241 gedreht und damit die Rollen 2341 als Block, wodurch wiederum der erste Schlauch 232 nacheinander in Richtung des Absaugtanks 238 zusammengedrückt wird.According to FIG. 7, the
In Fig. 7 ist weiterhin die Anordnung des Sensors 311 zum Inkrementalgeber 2232 erkennbar, der als integraler Bestandteil des Vorderrades 223 ausgeführt ist. Das Abtastraster des Inkrementalgebers 2232 ist so fein unterteilt, wie es die Ansteuerung für den Tintendruckkopf 21 erfordert, damit Druck- und Transportgeschwindigkeit aufeinander angepaßt werden können.7 shows the arrangement of the
In Fig. 8 mit Sicht zum hinteren Teil der Handfrankiermaschine wird die Schrägstellung der Hinterräder offenbart und ferner die Art der Anbringung der Schlauchpumpe 235 auf der Achse 2241. Der Bedienhebel 2352 greift über eine Freilaufkupplung 2353 in die Antriebshülse 237 ein, in der die Achse 2371 für die Rollen 2351 befestigt sind. Durch Hebelbewegung ist über die Freilaufkupplung 2353 die Antriebshülse 237 in Richtung des Schlauches 233 zum Absaugtank 238 drehbar und damit auch der Rollenblock 2351 als Ganzes.FIG. 8, with a view of the rear part of the hand franking machine, discloses the inclined position of the rear wheels and also the manner in which the peristaltic pump 235 is attached to the
In Fig. 9 sind der Aufbau der Dichtkappe 230 sowie deren mögliche Stellungen am Tintendruckkopf 21 ersichtlich.
Die Dichtkappe 230 enthält ein Saugkissen 2305 mit einer Nut 23051. Das Saugkissen 2305 wird von einer Dichtung 2304 umfaßt, die im aufgesetzten Zustand kraftschlüssig mit dem Druck der Feder 2301 auf dem Tintendruckkopf 21 aufliegt.
In Fig. 9a befindet sich die Dichtkappe 230 in der unteren Endlage für Reinigung mit Handbetrieb, in die die Dichtkappe 230 durch eine nicht näher dargestellte Feder gedrückt wird. Der Hebel 240 liegt an dem unteren Anschlag 2104 des Gehäuses 210 des Tintendruckkopfes 21 an und die Dichtkappe 230 ist mit ihrer zweiten Rastnase 2307 in die äußere Absenkung des zweiten Führungsstreifens 2102 eingerastet und liegt mit der Dichtung 2304 kraftschlüssig auf den Tintendruckkopf 21 auf.
In Fig. 9b nimmt die Dichtkappe eine Übergangsstellung ein, in der keine Reinigung stattfindet. Die Dichtkappe 230 liegt mit der ersten Rastnase 2306 auf dem ersten Führungsstreifen 2101 und mit der zweiten Rastnase 2307 auf dem zweiten Führungsstreifen 2102 auf. Die Dichtung 2304 ist hierbei vom Tintendruckkopf 21 abgehoben.
In Fig. 9c befindet sich die Dichtkappe 230 in der oberen Endlage für Absaugen mit Automatikbetrieb. Der Hebel 240 liegt an dem oberen Anschlag 2103 des Gehäuses 210 an, und die Dichtkappe 230 ist mit ihrer ersten Rastnase 2306 in die äußere Absenkung des ersten Führungsstreifens 2101 und mit der zweiten Rastnase 2307 in die innere Absenkung des zweiten Führungsstreifens 2102 eingerastet. Die Dichtkappe 230 liegt mit der Dichtung 2304 wieder kraftschlüssig auf dem Tintendruckkopf 21.
Bei der Bewegung zwischen den Endlagen gleitet die Wischlippe 2303 über die Düsenfläche des Tintendruckkopfes 21 wie ein Rakel und führt eine Grobreinigung durch.9 shows the structure of the sealing
The sealing
In Fig. 9a, the sealing
In Fig. 9b the sealing cap assumes a transition position in which no cleaning takes place. The sealing
9c, the sealing
When moving between the end positions, the
In Fig. 10 ist ein Winkelschnitt durch einen Tintendruckkopf 21 mit integrierter Mikrostrukturpumpe 21801 in einem gemeinsamen Absaugkanal 2180 dargestellt. Während die Verhältnisse der Tintenversorgung, Tintenleitung und des Tintenausstoßes unverändert sind, sind die orthogonalen Absaugkanäle 218 und 219 örtlich so angeordnet, daß diese in den gemeinsamen Absaugkanal 2180 zusammenlaufen, aber über ihre zugeordneten Ventile 2182 und 2192 nur wechselweise an die Mikrostrukturpumpe 21801 angeschaltet beziehungsweise geöffnet oder geschlossen sind. Von dem gemeinsamen Absaugkanal 2180 führt nur noch ein Schlauch 2320 zum Absaugtank 238, siehe auch Fig. 11. Über ein Ventil 21802 im Absaugkanal 2180 hinter der Mikrostrukturpumpe 21801 kann derselbe bedarfsweise geschlossen oder geöffnet werden.
Bei dieser Ausführung der Handfrankiermaschine mit einem Tintendruckkopf 21 mit integrierter Mikrostrukturpumpe 21802 entfallen die beiden Schlauchpumpen 234 und 235 einschließlich deren Antrieb. Die Energie für den Betrieb der Mikrostukturpumpe 21801 wird hierbei von der Batterie bezogen.10 shows an angular section through an
In this embodiment of the hand franking machine with an
- 11
- Gehäuse der HandfrankiermaschineHousing of the hand franking machine
- 1010th
-
Schlitz für Portokreditkarte 4Postage
credit card slot 4 - 1111
-
Öffnung für Vorderachse 221Opening for
front axle 221 - 1212th
- vordere beziehungsweise hintere Führungsmarke zur Frankierungfront or rear lead mark for franking
- 1313
- Bedienknopf für DichtkappenentriegelungControl button for sealing cap release
- 1414
-
Öffnung für Bedienhebel 2352Opening for
control lever 2352 - 1515
- BedientastenControl buttons
- 1616
- Öffnung für DisplayOpening for display
- 1717th
- Öffnung für LadeanschlußOpening for charging connection
- 1818th
- Aufsetzmarke für FrankierungTop mark for franking
- 1919th
-
Anschlag für Feder 226Stop for
spring 226 - 22nd
- erste Baugruppefirst assembly
- 2121
- TintendruckkopfInk printhead
- 210210
-
Gehäuse des Tintendruckkopfes 21Ink
Print Head Housing 21 - 21012101
-
erster Führungsstreifen am Gehäuse 210first guide strip on
housing 210 - 21022102
-
zweiter Führungsstreifen am Gehäuse 210second guide strip on
housing 210 - 21032103
-
oberer Anschlag am Gehäuse 210upper stop on
housing 210 - 21042104
-
unterer Anschlag am Gehäuse 210lower stop on
housing 210 - 21052105
-
Zapfen zur Aufhängung des Hebels 240Pin for hanging the
lever 240 - 21062106
-
Anschluß für ersten Schlauch 232Connection for the
first hose 232 - 21072107
-
Anschluß für zweiten Schlauch 233Connection for
second hose 233 - 21082108
-
Anschluß für Tintenschlauch 215Connection for
ink hose 215 - 211211
-
Nut für Wischlippe 2303Groove for
wiper lip 2303 - 212212
- DüsenöffnungNozzle opening
- 21202120
- DüsenreiheRow of nozzles
- 213213
- Tintentank, auswechselbarInterchangeable ink tank
- 214214
-
Verbindungskabel vom Tintendruckkopf 21 zur zweiten Leiterplatte 32Connection cable from the
ink print head 21 to thesecond circuit board 32 - 21412141
-
Anschluß für Verbindungskabel 214Connection for connecting
cable 214 - 215215
-
Tintenschlauch vom Tintentank 213 zum Tintendruckkopf 21Ink hose from the
ink tank 213 to theink print head 21 - 216216
-
Versorgungskanal im Tintendruckkopf 21Supply channel in the
ink print head 21 - 217217
-
Tintenkanal im Tintendruckkopf 21Ink channel in the
ink print head 21 - 218218
- erster Absaugkanalfirst suction channel
- 21802180
- gemeinsamer Absaugkanalcommon suction channel
- 2180121801
-
Mikrostrukturpumpe im Absaugkanal 2180Microstructure pump in the
suction duct 2180 - 2180221802
-
Ventil im Absaugkanal 2180Valve in
suction duct 2180 - 21812181
-
Saugöffnung im Absaugkanal 218Suction opening in
suction channel 218 - 21822182
-
Ventil im Absaugkanal 218Valve in
suction channel 218 - 219219
- zweiter Absaugkanalsecond suction channel
- 21912191
-
Saugöffnung im Absaugkanal 219Suction opening in
suction channel 219 - 21922192
-
Ventil im Absaugkanal 219Valve in
suction channel 219 - 2222
- Fahrgestellchassis
- 220220
- FahrgestellrahmenChassis frame
- 221221
- VorderachseFront axle
- 222222
- HinterachseRear axle
- 223223
- VorderradFront wheel
- 22312231
- Antriebsraddrive wheel
- 22322232
- InkrementalgeberIncremental encoder
- 224224
- KupplungsradClutch wheel
- 22412241
-
Achse des Kupplungsrades 224Axle of
clutch wheel 224 - 2241022410
-
festes Achslager für Rollen 2341fixed axle bearing for
rollers 2341 - 225225
- HinterradRear wheel
- 22512251
- AbtriebsradOutput gear
- 226226
-
Feder zwischen Fahrgestellrahmen 220 und Gehäuse 1Spring between
chassis frame 220 andhousing 1 - 227227
- schwenkbarer Hebel zur Tintendruckkopf-Aufhängungswiveling lever for ink-printhead suspension
- 22712271
-
Abstandsnase am Hebel 227Spacer nose on
lever 227 - 22722272
-
Anschlagnase am Hebel 227 für unteren AnschlagStop lug on
lever 227 for lower stop - 22732273
-
Anschlagnase am Hebel 227 für oberen AnschlagStop lug on
lever 227 for upper stop - 228228
-
Achse für Hebel 227Axle for
lever 227 - 229229
-
Feder für Hebel 227Spring for
lever 227 - 230230
- DichtkappeSealing cap
- 23012301
-
Feder für Dichtkappe 230Spring for sealing
cap 230 - 23022302
- Zapfen für DichtkappenaufhängungPin for sealing cap suspension
- 23032303
-
Wischlippe an Dichtkappe 230Wiper lip on sealing
cap 230 - 23042304
-
Dichtung in Dichtkappe 230Seal in sealing
cap 230 - 23052305
-
Saugkissen in Dichtkappe 230Suction pad in sealing
cap 230 - 2305123051
-
Nut in Saugkissen 2305Groove in
suction pad 2305 - 23062306
-
erste Rastnase an Dichtkappe 230first latch on sealing
cap 230 - 23072307
-
zweite Rastnase an Dichtkappe 230second locking lug on sealing
cap 230 - 231231
-
Reinigungsteil anlin Tintendruckkopf 21Cleaning part
anlin ink printhead 21 - 232232
-
erster Schlauch vom Reinigungsteil 231 zum Absaugtank 238first hose from cleaning
part 231 tosuction tank 238 - 23202320
-
Schlauch vom Reinigungsteil 231 zum Absaugtank 238Hose from cleaning
part 231 tosuction tank 238 - 233233
-
zweiter Schlauch vom Reinigungsteil 231 zum Absaugtank 238second hose from cleaning
part 231 tosuction tank 238 - 234234
- Schlauchpumpe für AutomatikbetriebPeristaltic pump for automatic operation
- 23412341
-
Rollen in der Schlauchpumpe 234Rolling in the
peristaltic pump 234 - 2341023410
-
Achsen für Rollen 2341Axles for
rollers 2341 - 235235
- Schlauchpumpe für HandbetriebPeristaltic pump for manual operation
- 23512351
- Rollen in der Schlauchpumpe 235Rolls in the peristaltic pump 235
- 2351023510
-
Achsen für Rollen 2351Axles for
rollers 2351 - 23522352
- Bedienhebel für Schlauchpumpe 235Operating lever for hose pump 235
- 23532353
- Freilaufkupplung in Schlauchpumpe 235Overrunning clutch in hose pump 235
- 236236
-
Pumpengehäuse, gemeinsam für Schlauchpumpe 234 und 235Pump housing, common for
peristaltic pumps 234 and 235 - 237237
- Antriebshülse für Schlauchpumpe 235Drive sleeve for peristaltic pump 235
- 23712371
-
Achsen für Rollen 2351Axles for
rollers 2351 - 238238
- AbsaugtankSuction tank
- 240240
-
Hebel zum Schwenken der Dichtkappe 230Lever for swiveling the sealing
cap 230 - 24012401
-
Anschlag am Hebel 240 für Feder 2301Stop on
lever 240 forspring 2301 - 24022402
-
Langloch für Zapfen 2302Elongated hole for
pin 2302 - 24032403
-
Ausnehmung am Hebel 240Recess on
lever 240 - 2525th
- FliehkraftbremseCentrifugal brake
- 251251
-
Gehäuse für Fliehkraftbremse 25
Centrifugal brake housing 25 - 252252
- erster Bremsbackenfirst brake shoes
- 253253
-
Achse für Bremsbacken 252
Brake shoe axle 252 - 254254
-
Druckfeder für Bremsbacken 252Pressure spring for
brake shoes 252 - 255255
- zweiter Bremsbackensecond brake shoes
- 256256
-
Achse für Bremsbacken 255
Brake shoe axle 255 - 257257
-
Druckfeder für Bremsbacken 255Pressure spring for
brake shoes 255 - 258258
-
Anschlag für Bremsbacken 252Stop for
brake shoes 252 - 259259
-
Anschlag für Bremsbacken 255Stop for
brake shoes 255 - 33rd
- zweite Baugruppesecond assembly
- 3131
- erste Leiterkartefirst circuit board
- 310310
- Lese-SchreibeinrichtungRead / write device
- 31013101
- Portokreditkarten-AufnahmePostage credit card admission
- 311311
-
Sensor für Inkrementalgeber 2232Sensor for
incremental encoder 2232 - 312312
-
Verbindungskabel zur zweiten Leiterplatte 32Connection cable to the
second circuit board 32 - 313313
- LadeanschlußCharging port
- 3232
- zweite Leiterkartesecond circuit board
- 320320
- Steuerelektronik, MikroprozessorControl electronics, microprocessor
- 321321
- Batterie nachladbarRechargeable battery
- 322322
-
Steckverbinder für Verbindungskabel 312 und 214Connector for connecting
312 and 214cables - 323323
-
Steckverbinder für Verbindungskabel 332Connector for connecting
cable 332 - 3333
- dritte Leiterkartethird circuit board
- 330330
- DisplayDisplay
- 331331
- SchaltelementeSwitching elements
- 332332
-
Verbindungskabel zur zweiten Leiterkarte 32Connection cable to the
second circuit board 32 - 44th
- PortokreditkartePostage credit card
- 55
- Aufzeichnungsträger, PostgutRecord carriers, postal items
Claims (26)
daß in einem Gehäuse (1) eine erste Baugruppe (2) aus einem Fahrgestell (22), einem Tintendruckkopf (21) mit einem auswechselbaren Tintentank (213) und einem Reinigungsteil (231) mit einer Dichtkappe (230) und
eine zweite Baugruppe (3) aus mindestens einem Dateneingabemittel für die Nachkreditierung, einer Steuerelektronik sowie einer Batterie (321) angeordnet sind.Arrangement for an electronic hand franking machine with an ink print head with integrated means for controlling and supplying the ink print head, characterized in that
that in a housing (1) a first assembly (2) from a chassis (22), an ink print head (21) with an interchangeable ink tank (213) and a cleaning part (231) with a sealing cap (230) and
a second assembly (3) comprising at least one data entry means for the subsequent accreditation, control electronics and a battery (321) are arranged.
daß der Fahrgestellrahmen (220) mit der Vorderachse (221) in das Gehäuse (1) eingehängt ist und beide zueinander schwenkbar federnd angeordnet sind und daß der Tintendruckkopf (21) an einem Hebel (227) befestigt ist, der um eine im Fahrgestellrahmen (220) gelagerte Achse (228) zu diesem schwenkbar und federnd gelagert ist.Arrangement according to claim 1, characterized in that the undercarriage (22) has a rigid undercarriage frame (220) with a front axle (221) rotatably mounted therein and at least one rear axle (222) optionally rigidly or rotatably mounted therein, and on the axles (221 , 222) has fixed wheels (223, 225) and
that the chassis frame (220) is suspended with the front axle (221) in the housing (1) and both are pivotably arranged relative to one another and that the ink print head (21) is attached to a lever (227) which is attached to a lever in the chassis frame (220 ) mounted axis (228) is pivotable and resilient to this.
daß beide Schlauchpumpen (234, 235) über die zugeordneten Schläuche (232, 233) mit einem nachgeordneten Absaugtank (238) verbunden sind, der an dem Fahrgestellrahmen (220) befestigt ist und
daß beide Schlauchpumpen (234, 235) gesteuert von der Dichtkappe (230) wechselweise betätigbar sind.Arrangement according to claim 1, characterized in that the cleaning part (231) has a first suction channel (218) with a controlled valve (2182) and a second suction channel (219) with a controlled valve (2192), and both suction channels (218, 219 ) are arranged offset from each other and that the first suction channel (218) via a first hose (232) with a hose pump (234) for automatic operation and the second suction channel (219) via a second hose (233) with a hose pump (235) for manual operation are connected and
that both hose pumps (234, 235) are connected via the assigned hoses (232, 233) to a downstream suction tank (238) which is attached to the chassis frame (220) and
that both hose pumps (234, 235) controlled by the sealing cap (230) can be actuated alternately.
daß die Schlauchpumpe (235) für Handbetrieb auf der Achse (2241) für die Kupplungsräder (224) drehbeweglich gelagert und über eine Antriebshülse (237) und eine Freilaufkupplung (2353) mit einem Bedienhebel (2352) gekoppelt ist.Arrangement according to claims 9 and 13, characterized in that the peristaltic pump (234) for automatic operation (234) is arranged on the axle (2241) for the clutch wheels (224) in a motion-synchronized manner and
that the peristaltic pump (235) for manual operation on the axle (2241) for the clutch wheels (224) is rotatably mounted and is coupled via a drive sleeve (237) and a one-way clutch (2353) to an operating lever (2352).
daß der gemeinsame Absaugkanal (2180) über einen Schlauch (2320) mit einem nachgeordneten Absaugtank (238) verbunden ist.Arrangement according to claim 1, characterized in that the cleaning part (231) has a first suction channel (218) with a controlled valve (2182) and a second suction channel (219) with a controlled valve (2192) and both suction channels (218, 219) arranged offset on the input side transversely to one another but connected on the output side to a common suction channel (2180) in which a microstructure pump (21801) and a controlled valve (21802) are arranged and
that the common suction channel (2180) is connected via a hose (2320) to a downstream suction tank (238).
daß die Dichtkappe (230) wechselweise den gesamten Düsenbereich des Tintendruckkopfes (21) und sowie die nächstbenachbarte Saugöffnung (2181) des ersten Absaugkanals (218) oder die Saugöffnung (2191) des zweiten Absaugkanals (219) überdeckt.Arrangement according to claims 1, 13 and 15, characterized in that the sealing cap (230) is pivotally attached to the ink print head (21) via a lever (240) and a wiper lip (2303), a structured elastic seal (2304) and a has replaceable suction pad (2305) and
that the sealing cap (230) alternately covers the entire nozzle area of the ink print head (21) and the next adjacent suction opening (2181) of the first suction channel (218) or the suction opening (2191) of the second suction channel (219).
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