HU189773B - Pump for delivering first high-viscosity and inhomogeneous materials - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya szivattyú, elsősorban nagy viszkozitású és inhomogén anyagok szállítására, amelynek szállítócsöve, ebben egymásután elrendezett, a szállítócső teljes keresztmetszetét elzáróan radiális mozgású dugattyúi és dugattyúvezérműve van. A találmány lényege abban van, hogy a dugattyúk (2) a szállítócső (1) palástján radiálisán befelé mozgathatóan vannak elrendezve. A találmány tárgya továbbá szivattyú, elsősorban nagy viszkozitású és inhomogén anyagok szállítására, amelynek be- és kimenettel kiképzett háza, valamint ebben menesztőtárcsával elforgathatóan elrendezett, kívülről mechanikusan vezérelt lapátjai vannak A találmány lényege továbbá, hogy a lapátok (21) a menesztő tárcsában (20) annak felületéből a ház (19)bemeneténél (17) kiinduló és a ház( 19) kimeneténél (18) annak felületébe visszamenő, axiális mozgást végzőén vannak elrendezve, ahol a ház (19) bemenete (17) és kimenete (18) közötti rész (22) menesztőtárcsa (20) síklapjával tömítően érintkezve van kialakítva. -1-

Description

A találmány tárgya szivattyú, elsősorban nagy viszkozitású és inhomogén anyagok szállítására, amelynek szállítócsöve, ebben egymásután elrendezett, a szállítócső teljes keresztmetszetét elzáróan radiális mozgású fugattyúi és dugattyúvezérműve van.

A találmány tárgya továbbá szivattyú, elsősorban nagy viszkozitású és inhomogén anyagok szállítására, amelynek be- és kimenettel kiképzett háza, valamint ebben rnenesztőtárcsával elforgathatóan elrendezett, kívülről mechanikusan vezérelt lapátjai vannak.

Ismeretes szivattyú nagy viszkozitású folyadékok szállítására a 159 519 számú magyar szabadalmi leírásból.

A megoldás lényege, hogy legalább két tágítható nyomókamrája, ezeket körülfogó, merev és a szivatytyúzni kívánt folyadékot a kamrák és saját belső fala között átbocsátó vezetéke, továbbá a kamrákat választás szerint a folyadék kívánt áramlási irányában kitágító elosztó szerelvénye van.

A megoldás hiányossága, hogy az átbocsátó vezetékének keresztmetszete lényegesen le van csökkentve, mivel abban vannak a tágítható nyomókamrákat alkotó szerkezetek elrendezve, továbbá szerkezeti kialakítása rendkívül bonyolult, előállítása költséges, könnyen meghibásodik, javítása idő és ezáltal költségigényes, mivel jelentős mértékű szét- és összeszerelést igényel.

Ismeretes továbbá szivattyú, elsősorban beton és hasonlók szállítására a 26 01 347 számú német nyilvánosságra hozatali iratból, amelynek radiális mozgatású lapátokkal ellátott, házban forgatott forgódugattyúja van, amely lapátok az álló házzal összekapcsolt, vagy ezzel egyetlen egységet képező vezérlőtárcsával mechanikus vagy hidraulikarendszeren át hidraulikus módon helyzetváltoztathatóan vezérelhetők.

A megoldás lényege, hogy a lapátokkal ellátott dugattyúnak a házzal való periférikus tömítése és a szállítócsatomával hengeres házrészben rögzített tömítőgyűrű képeztetömítése rugalmas anyagból van elkészítve, miközben ezek a tömítések a forgódugattyú hengeres felületére'nyomás alatt vannak felfektetve.

A megoldás hiányossága a radiális szerkezeti kialakítása, tehát a vezérlés belső elrendezése miatt nagyok a befogadó, azaz a külső radiális méretek, javítása, illetve az üzemeltetése utáni kötelező tisztítása miatti szét-, illetve összeszerelése idő, így költségigényes, hiszen bonyolult kialakítású.

A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, azaz a szállítócső keresztmetszeti csökkentése nélküli, egyszerűen, valamint gazdaságosan gyártható, energiatakarékos üzemeltethető, variálható szivattyú kialakítása.

A találmánnyal célunk továbbá, egyszerű szerkezeti kialakítású, radiálisán kis helyigényű, könnyen és gazdaságosan előállítható, egyszerűen szét- és összeszerelhető, gazdaságosan üzemeltethető szivattyú kialakítása.

A kitűzött feladatot a bevezetőben említett szivattyúnál, elsősorban nagy viszkozitású és inhomogén anyagok szállítására, amelynek szállítócsöve, ebben egymásután elrendezett, a szállítócső teljes keresztmetszetét elzáróan radiális mozgású dugattyúi és dugattyúvezérműve van, úgy oldottuk meg a találmány szerint, hogy a dugattyúk a szállítócső palástján radiálison befelé mozgathatóan elrendezve vannak.

A nyomás és teihelhetőség fokozása céljából előnyös az olyan kiviteli alak, amelynél a dugattyúk merev kialakításúak és számuk legalább három.

Egyszerűbb szerkezeti kialakítás, továbbá a szállított anyag fizikai állagnak óvása, továbbá a tömítettség olcsóbb és egyszerűbb biztosítása végett célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a dugattyúk membránból vannak kialakítva és számuk legalább három.

Erősen inhomogén, darabos anyagok szállítására lehetséges olyan kiviteli alak, amelynél a membránból kiképzett dugattyúk funkcionális felülete az áramlási irányban kúszó mozgást létrehozóan betéttel van ellátva és/vagy az áramlási irányban kúszó mozgást biztosító falvastagságúra van kiképezve.

A gyakorlati követelményekhez történő jobb alkalmazkodás végett célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a dugattyúvezérmű mechanikus és/vagy hidraulikus és/vagy pneumatikus és/vagy elektromos kialakítású.

A mechanikus vezérlés szerkezeti egyszerűsítése, valamint adott esetben helyigény lecsökkentése céljából előnyös az olyan kiviteli alak, amelynél a szállítócső gyűrű alakúra van kiképezve, ahol beömlőnyílás és kiömlőnyílás helye egymástól szigeteken van elválasztva.

A szállítási kapacitás fokozása, valamint a szivatytyú házában fellépő erők kiegyenlítése céljából lehetséges olyan kiviteli alak, amelynél a dugattyúk a szállítócső keresztmetszete körül körben vannak elrendezve.

A könnyebb és biztonságosabb zárás végett célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a szállítócsőben koaxiálisán hengeres alakú, legalább a két szélső dugattyúval történő tömitek zárást biztosító hosszúságú betét van elrendezve.

Egyszerűbb szerkezeti kialakíthatóság, teljesítménynövelés, valamint olcsóbb előállíthatóság céljából előnyös az olyan kiviteli alak, melynél a membránból kiképzett dugattyúk gyűrű alakúak és egymással sorosan tömló'szerűen össze vannak kapcsolva.

A kitűzött feladatot továbbá a bevezetőben említett szivattyúnál, elsősorban nagy viszkozitású és inhomogén anyagok szállítására, amelynek be- és kimenettel kiképzett háza, valamint ebben menesztőtárcsával elforgathatóan elrendezett, kívülről mechanikusan vezérelt lapátjai vannak, úgy oldottuk meg a találmány szerint, hogy a lapátok a menesztőtárcsában annak felültetéből a ház bemeneténél kiinduló és a ház kimeneténél annak felületébe visszamenő, axiális mozgást végően vannak elrendezve, ahol a ház bemenete és kimenete közötti rész menesztőtárcsa síklapjával tömítően érintkezve van kialakítva.

Kisebb holttér, valamint kisebb üzemeltetési ellenállás céljából előnyös az olyan kiviteli alak, amelynél a lapátok szögletes keresztmetszetűre vannak kiképezve.

Könnyebb gyárthatóság, valamint megbízhatóbb tömítés céljából lehetséges olyan kiviteli alak, amelynél a lapátok körkeresztmetszetűre vannak kiképezve.

A találmányokat az alábbbiakban néhány célszerű kiviteli példa kapcsán rajzon ismertetjük részletesebben. A rajzon az

1. ábra a találmány szerinti, a szállítócső palástján kívül radiális mozgású dugattyúkkal kialakított szivattyú vázlatosan, az

1/a. ábra a fenti vezérlési diagrammja, a

2. ábra a találmány szerinti szivattyú egyik része, membránból kialakított dugattyúval vázlatosan; a

3. ábra a találmány szerinti szivattyú egyik része membránból és gyűrű alakúra kiképzett dugattyúval és a szállítócsőben betéttel elrendezett rúdalakú

189.773 betéttel; a'

4. ábra a találmány szerinti szivattyú gyűrű alakúra kiképzett szállít ócső esetén, az

5. ábra a találmány szerinti szivattyú membránként kiképzett dugattyúval, ahol annak funkcionális felületében betétek vannak elrendezve, illetve változó falvastagságúra van kiképezve, a

6. ábra a találmány szerinti szivattyú dugattyüvezérművel membránból kiképzett dugattyúk esetén, pneumatikusan kialakítva, a

7. ábra a találmány szerinti szivattyú-gyűrű alakú membránból kiképzett sorbakapcsolt dugattyúkkal vázlatosan, a

8. ábra a találmány szerinti szivattyú gyűrű alakú szállítócsővel, mint egy célszerű kiviteli alak, a

9. ábra a további találmány szerinti szivattyú háza axonometrikusan a10. ábra a fenti menesztőtárcsája és tartozékai axonometrikusan és kitörve, a

11. ábra a találmány szerinti szivattyú menesztőtárcsában elrendezett kör alakú dugattyúkkal axonometrikusan a

12. ábra all. ábra szerinti kiviteli alak háza, valamint a

13. ábra a találmány szerinti szivattyú kör keresztmetszetű dugattyúkkal metszetben.

Amint az 1. ábrán látható, a találmány szerinti szivattyúnak 1 szállítócsöve, ebben egymásután elrendezett, az 1 szállítócső teljes keresztmetszetét elzáróan radiális mozgású 2 dugattyúi és 3 dugattyúvezérműve van.

A 2 dugattyúk az 1 szállítócső palástján radiálisán befelő mozgathatóan vannak elrendezve.

Az 1 szállítócső 5 beömlőnyílása és 6 kiömlőnyílása közötti tartományában úgy hozzuk létre a szívást és a komprimálást, hogy a két szélső 2 dugattyú közül az 5 beömlőnyíláshoz a közelebbinél addig zárjuk el az 1 szállítócsövet teljes keresztmetszetében, amíg legalább a közöttük elrendezett legalább egy 2 dugattyú az 1 szállítócsőbe radiálisán befelé mozogva elzárja az 1 szállítócsövet teljes keresztmetszetében.

A 2 dugattyúk elméleti 10 vezérpályán vannak megvezetve. Az elméleti 10 vezérpálya elmozgatási iránya határozza meg az 5 beömlőnyílás és a 6 kiönv Kinyílás helyét, azaz a szivattyú szállítási irányát.

A 2 dugattyúk szívásának a biztosítására az elméleti 10 vezérpálya elvileg kiemelkedő és bemélyedő szakaszból, valamint ezek közötti átmenetekből áll és önmagában visszatérő alakkal rendelkezik. Az elméleti 10 vezérpálya kiemelkedő és bemélyedő szakaszainak alakja, mérete és közöttük az átmenet függ a vezérlés fajtájától, a szállítandó közegtől a 2 dugatytyúk tökeiétől. Mechanikus vezérlés és kis vagy közepes viszkozitású közeg esetén az elméleti 10 vezérpálya kiemelkedő és bemélyedő szakaszai előnyösen azonos alakúak, célszerűen ívesek, közöttük az átmenet az ivek érintkezéséből áll.

Mechanikus vezérlés és nagy viszkozitású közeg esetén az elméleti 10 vezérpálya kiemelkedő szakaszai előnyösen ívesek, míg a bemélyedő szakaszai célszerűen egyenesek és közöttük az átmenetek pedig színtón ívesek.

Egyéb, például elektromos, hidraulikus, pneumatikus stb. vezérlések esetén az elméleti 10 vezérpálya fűrésfog alakú, szögletes vagy ehhez hasonló. Kis vagy közepes viszkozitású közeg esetén az elméleti 1Ö vezérpálya kiemelkedő és bemélyedő része előnyösen azonos alakúak, célszerűen fűrészfoghoz hasonlóak, vagy kissé szögletesek.

Nagy viszkozitású közeg esetén az elméleti 10 vezérpálya kiemelkedő és bemélyedő része szögletesek.

Az elméleti 10 vezérpálya kiemelkedő része végzik a 2 dugattyúk felemelését, a bemélyedő részei pedig az 1 szállítócsőbe befelé történő mozgatását, azaz a találmány szerinti szivattyú 1 szállítócsövének a nyitását, illetve zárását, ami a szívásnak, illetve a nyomásnak felel meg.

A találmány szerinti szivattyú elméleti 10 vezérpályájának alakja függ a kívánt nyomástól is, mégpedig nyomásnöveléshez a bemélyedő szakaszokat egyenesből előnyös kialakítani.

Az 1/a. ábrán mechanikus vezérlés nagy nyomás és kis, közepes vagy nagy viszkozitású közeg esetén egy célszerű elméleti 10 vezérpályát ismertetünk.

A nyomás fokozható még a 2 dugattyúk számának a növelésével is.

Amint az a 2. ábrán -látható, a 2 dugattyú 4 membránból van kialakítva, aminek az alapanyaga tetszőleges elasztikus lehet. A 2 dugattyúként kialakított 4 membrán kör alakú és az 1 szállítócsőbe belőle egymásután legalább három van elrendezve. Agyárthatóság megkönnyítése végett az 1 szállítócső egy-egy 4 membránt magába foglaló szakaszokból van összeállítva. A 4 membránok pneumatikusan, vagy hidraulikusan vannak az 1 szállítócsőben kiképzett, a működtető közeg 11 beömlőnyílásán át szívó-, illetve nyomóhatást kifejtően mozgatva.

A 3. ábrán ugyancsak 4 membránból van kialakítva a 2 dugattyú. A 4 membránok, mint 2 dugattyúk zárásának megkönnyítése, valamint az üzemelési biztonság növelése végett az 1 szállítócsőben, előnyösen koaxiálisán 9 betét van elrendezve. A 9 betét célszerűen hengeres alakúra van kiképezve. A 9 betét felületére rányomódva biztosítják a 4 membránok a tömör elzárást, ami a szivattyúzáshoz alapvetően szükséges.

Ez a kiviteli alak egyéb vonatkozásában azonos a

2. ábrán ismertetettel.

A 4. ábrán ismertetett egyik célszerű kiviteli alaknál a 2 dugattyúk hagyományos kialakításúak. Az 1 szállítócső körgyűrű alakúra van kiképezve, amelynek megfelelően a 2 dugattyúk is körben vannak elrendezve. A 2 dugattyúk 3 dugattyúvezérmű részét képező 10 vezérpályán vannak megvezetve, tehát az 1 szállításócső közepe irányában alté mái óan mozgatva. A 2 dugattyú funkcionális 7 felülete célszerűen elasztikus, az 1 szállítócső belső sugarával legömbölyített anyaggal van ellátva, így az 1 szállítócső belső terét tömören elzárja, ami a szivattyúzás egyik alapfeltétele. A 3 dugattyúvezérművet, ezáltal annak egyik részét képező 10 vezérpályát elforgatjuk és a 2 dugatytyúk így folyamatosan alternáló mozist végeznek, azaz szívást és nyomást fejtenek ki.

Egyéb vonatkozásában teljesen megegyezik az 1. ábrán ismertetett mechanikus vezérlésű kiviteli alakkal.

Az 5. ábrán a 2 dugattyú szintén 4 membránként van kiképezve elvüeg a 2. ábrán ismertetettel azonosan. A 4 membrán funkcionális 7 felülete teljes terjedelmében a működtetése során a szivattyúzás irányában az eltérő falvastagság és benne elrendezett, előnyösen vulkanizált, szegmensként kiképzett 8 betétek következtében kúszáshoz hasonlóan mozog, azaz a 4 membrán funkcionális 7 felülete fokozatosan nyomódik rá a 9 betétre, tehát először annak vékonyabb

189.773 tartománya éri el a 9 betétet, s ezen vékonyabb tartományból kiindulva a szivattyúzás irányában haladva nyomódik rá a 9 betétre.

A 6. ábrán a találmány szerinti szivattyú egyik célszerű kiviteli alakját ismertetjük, amelynél 4 membránból, 1 szállítócsőből, 9 betétből és egyik előnyös 3 dugattyúvezérműből van kialakítva. Az 1 szállítócsőben három 4 membrán egymásután sorban és koaxiálisán pedig egy 9 betét van elrendezve, amellyel megkönyítettük a 4 membránok záró funkcióját. Az 1 szállítócsőben kiképzett működtető közeg 11 beömlőnyílásaihoz van kapcsolva a 3 dugattyúvezérmű, amely ebben az esetben pneumatika. A pneumatikusan kiképzett 3 dugattyúvezérmű 12 kompresszorból, 14 vezértárcsából, 15 út szelepekből, kiegyenlítő 31 légtartályból és ezeket egymással, illetve a 11 beömlőnyílással összekapcsoló 13 pneumatikavezetékekbó'l van kialakítva. A pneumatikusan kiképzett 3 dugattyúvezérmű működése a következő:

A 12 kompresszor által a kiegyenlítő 31 légtartályban préslevegőt állítunk elő. A kiegyenlítő 31 légtartályból a préslevegő 13 pneumatikavezetéken át a 15 útszelepekbe jut. A 15 útszelepek 14 vezértárcsával vannak működtetve, tehát a 15 útszelepek a piéslevegőt hagyják továbbáramolni, vagy az áramlását elzárják. A 14 vezértárcsa célszerűen az óramutató járásával azonos irányban van forgatva és a fordulatszáma meghatározó lényegében a találmány szerinti szivattyú teljesítményét illetően. A 15 útszelepből a préslevegő a 13 pneumatikavezetéken át 11 beömlőnyíláson át a 4 membrán mögé áramlik be és ezáltal azt működésbe hozza, azaz rányomja funkcionális 7 felületével a 9 betétre. A 4membránnala nyitást úgy oldottuk meg, hogy a 15 útszelep a 14 vezérlőtárcsa megfelelő állásában a préslevegőt kiengedi a 4 membrán mögül.

Bár az ábrán nem tüntettük fel, de lehetséges az is, hogy a 13 pneumatikavezetékben és a 15 útszelepen át, annak a préslevegőt kiengedő állásához vákuumtartályt kapcsolunk, ezáltal a 4 membránok nyitását meggyorsítva elősegítjük.

A 7. ábrán a 6. ábra szerinti kiviteli alak egy részét ismertetjük úgy, hogy itt már más 4 membránok vannak nyitva, illetve zárva, tehát a működés egyik részét ismertetjük.

A 8. ábrán ismertetjük a 4, ábra szerint elvileg bemutatott kiviteli alak gyakorlatban megvalósított kialakítását.

A további találmány szerinti szivattyú, amely a

9-13. ábrán különféle kiviteli alakban van ismertetve, 17 bemenettel és 18 kimenettel kiképzett ^házból, ebben 20 menesztő tárcsával elforgatott, kívülről mechanikusan vezérelt 21 lapátokból van kialakítva. A 19 házban körhoronyszerű és csatorna alakú 23 munkatér és ezt két végét kialakitóan lezáró 22 rész van kiképezve. A 23 munkatér egyik végén 17 bemenet és a másokon pedig 18 kimenet van kialakítva. A 20 menesztő tárcsa a 19 házban kiképzett 22 részre tömitetten és azon elforgathatóan fekszik fel. A 21 lapátok alakja mindigpontosan illeszkedik a 23 munkatér keresztmetszetéhez. A 21 lapátoknak lapátmozgató 25 rúdja van, amelyeken át 24 vezérlőtaghoz azon elcsúsztathatóan kapcsolódnak. A 24 vezérlő tag mereven van a 19 házhoz kapcsolva. A 20 menesztő tárcsa 26 meghajtótaggal van itt nem ábrázolt hajtóműről meghajtva.

A találmány szerinti szivattyú működése az alábbi:

A 26 meghajtótag elforgatja a 20 menesztőtárcsát, amiban axiálisan elmozgathatóan vannak a 21 lapátok elrendezve. Elforgatásuk közben azok 25 rúdon át elcsúsznak a 24 vezérlőtagon, amely végtelenített kialakítású. A 24 vezérlőtag úgy van kiképezve, hogy az a 21 lapátot a 23 munkatérből a 22 rész végénél benyomja és a 22 rész kezdeténél, tehát a 23 munkatér végénél onnét a 20 menesztő tárcsa síkjába kiemeli.

A 11. és 12. ábrán-lényegében az előbbiekkel azonos kiviteli alakot ismertetünk az alábbi eltérésekkel.

A 23 munkatér itt tórusz alakúra van kiképezve és ennek megfelelő alakja van a 21 lapátoknak, a 20 menesztő tárcsának és a 22 résznek is.

Különbség még, hogy a 21 lapátok túlteheriésének a megakadályozása végett a lapátmozgató 25 rudákon 30 csavarrugó van elrendezve.

A 13. ábrán ismertetett találmány szerinti szivatytyú 21 lapátjai hengeres alakúak és funkcionális 32 felületük félgömbszerűen van kialakítva és elasztikus, kopásálló tömítőanyaggal van bevonva.

A 23 munkatér szintén tórusz alakúra van kiképezve. A 20 menesztő tárcsa dob alakú és 27 csapágyazással van megvezetve. A találmány szerinti szivattyú teljes túlterhelésgátlását ennél a kiviteli alaknál megoldottuk, miszerint 29 tányérrugó került beépítésre, 24 vezérlőtagés 10ház közé.

Claims (12)

1. Szabadalmi igénypontok

   1. Szivattyú, elsősorban nagy viszkozitású és inhomogén anyagok szállítására, amelynek szállítócsöve, ebben egymásután elrendezett, a szállítócső teljes keresztmetszetét elzáróan radiális mozgású dugattyúi és dugattyúvezérműve van, azzal jellemezve, hogy a dugattyúk (2) a szállítócső (1) palástján vannak radiálisán befelé mozgathatóan elrendezve.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti szivattyú kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a dugattyúk (2) merev kialakításúak és számuk legalább három.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szivattyú kiviteli alakja, azzaljellemezve, hogy a dugatytyúk (2) membránból (4) vannak kialakítva és számuk legalább három
4. 4. A 3. igénypont szerinti szivattyú kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a membránból (4) kiképzett dugattyúk (2) funkcionális felülete (7) az áramlási irányban kúszó mozgást létrehozóan betéttel (8) van ellátva és/vagy az áramlási irányban kúszó mozgást biztosító falvastagásúra van kiképezve.
5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti szivattyú kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a dugattyúvezérmű (3) mechanikus és/vagy hidraulikus és/vagy pneumatilóis és/vagy elektromos kialakítású.
6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti szivattyú kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szállítócső (1) gyűrű alakúra van kiképezve, ahol beömlőnyílás (5) és kiömlőnyílás (6) helye egymástól szigeteken van elválasztva.
7. 7. Az 1-6, Igénypontok bármelyike szerinti szivattyú kiviteli alakja, azzal jellemezv e, hogy a dugattyúk (2) a szállítócső (1) keresztmetszete körül körben vannak elrendezve.
8. 8. A 7. igénypont szerinti szivattyú kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szállítócsőben (1) koaxiálisán hengeres alakú legalább a két szélső dugattyúval (2) történő tömített zárást biztosító hosszúságú betét (9) van elrendezve.

   189.773
9. 9. A 7. vagy 8. igénypont szerinti szivattyú-kiviteli alakja, azzal jellemezve, fiogy a rnembránból (4) kiképzett dugattyúk (2) gyűrű alakúak és egymással sorosan töjnloszerűen össze vannak kapcsolva. _ς
10. 10. Szivattyú elsősorban nagy viszkozitású és in- &

    homogén anyagok szállítására, amelynek he- és kimenettel kiképzett háza, valamint ebben menesztőtárcsával elforgathatóan elrendezett, kívülről mechanikusan vezérelt lapátjai vannak, azzal jellemezve, hogy a lapátok (21) a menesztőtárcsában m (20) annak felületéből a ház (19) bemeneténél (17) kiinduló és a ház (19) kimeneténél (18) annak felületébe visszamenő, axiális mozgást végsőén vannak elrendezve, ahol a ház (19) bemenete (17) és kimenete (18) közötti rész (22) menesztő tárcsa (20) sild apjával tömítően érintkezve van kialakítva.
11. 11. A 10. igénypont szerinti szivattyú kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lapátok (21) szögletes keresztmetszetűre vannak kiképezve.
12. 12. A 10. igénypont szerinti szivattyú kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a lapátok (21) körkeresztmetszetűre vannak kiképezve.