HU187210B - Method for producing corrosion-proof, water-tight respectively cementatory composition applicable on metal, concrete, wood and other surface - Google Patents
Method for producing corrosion-proof, water-tight respectively cementatory composition applicable on metal, concrete, wood and other surface Download PDFInfo
- Publication number
- HU187210B HU187210B HU11283A HU11283A HU187210B HU 187210 B HU187210 B HU 187210B HU 11283 A HU11283 A HU 11283A HU 11283 A HU11283 A HU 11283A HU 187210 B HU187210 B HU 187210B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- lactam
- weight
- mixture
- added
- bitumen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
A találmány olyan bitumen alapú be vonó-anyag vagy ragasztó előállítására vonatkozik, ame’y vízzáró ésanti korrózív tulajdonságú. A találmány szerinti eljárásnál úgy járnak el, hogy 20—75 tömeg% bitument oldószerben — előnyösen terpentinben, benzinben, benzolban, toluolban, silóiban vagy ezek elegyében — feloldanak, az oldathozhozzákevernek 1—10 tömeg" 0 terpéngyantát és/vagy észterezett terpéngyantát és/vagy kolofon:',im, illetve hidrogénezett vagy polimerizált kolofónium diolokkal vagy poliolokkalképzett észterét,az elegyetbO—140 °Cra melegítik, majd hozzáadnak 2—30 tömeg" 0 palmitinsav. oleinsav, illetve sztearinsav fémsót, az elegyet 30—240 percig főzik az előbbi hőfokon, majd lehűtik 20—70 °C-ra és hozzáadnak 0,1—20 tön,eg% laktámot, előnyösen pirrolidont, piperidin-2-ont vagy 4—12 szénatomszámú amino-karbonsavakból képzett laktámot vagy laktam desztillációjakor keletkező desztillációs maradékot és adott esetben 3—25 tömeg" 0 szálas erősítőanyagot, töltőanyagot, korrózióvédő pigmentet és fémport, majd az így előállított tixotróp elegyet adott esetben szűrik. -1-The present invention relates to a bitumen-based traction or adhesive having a watertight and anti-corrosive property. In the process according to the invention, 20 to 75% by weight of bitumen solvent, preferably terpentine, benzene, benzene, toluene, silage or a mixture thereof, is dissolved, 1 to 10% by weight of terpene resin and / or esterified terpene resin is added to the solution and / or rosin: ', im, or hydrogenated or polymerized rosin with diols or its polyol-formed ester, is then heated to 140 ° C and then added to 2 to 30% by weight of palmitic acid. oleic acid or stearic acid metal salt, the mixture is cooked for 30 to 240 minutes at the previous temperature, then cooled to 20-70 ° C and added to 0.1-20, eg% lactam, preferably pyrrolidone, piperidin-2-one or 4— The lactam or lactam distillation residue from C12-amino-carboxylic acids and optionally from 3 to 25% by weight of "0-fiber reinforcing material, filler, corrosion-protecting pigment and metal powder, and the thixotropic mixture thus obtained is optionally filtered.
Description
A találmány olyan tixotróp bitumen kompozíció előállítására vonatkozik, amely fémre, fára, betonra és egyéb felületre felhordva kiváló korrózióvédő- és vízzáró bevonó-, illetve ragasztóanyagként szolgál.The present invention relates to the production of a thixotropic bitumen composition which, when applied to metal, wood, concrete and other surfaces, serves as an excellent corrosion protection and waterproof coating or adhesive.
Korróziógátló kompozíciók és ezek előállítási eljárása már korábban is ismertek voltak az irodalomban. Alkalmazásukra azért van szükség, mert a vízben és a levegőben lévő agresszív anyagok a fém, beton, tégla, fa ésegvéb felületeket folyamatosan károsítják és azok idő előtti pusztulását eredményezik.Anticorrosive compositions and methods for their preparation are already known in the art. They are needed because aggressive substances in water and air constantly damage metal, concrete, brick, wood and other surfaces and cause their premature destruction.
A kompozíciók nagy számát indokolja az a ténv, hogy az agresszív közeg, a védendő felületek, a kezelési módok sokfélesége, a védő bevonatoktól speciális tulajdonságok biztosítását követeli meg.The large number of compositions is justified by the fact that the aggressive media, the surfaces to be protected, the variety of treatments, require special properties of the protective coatings.
Újabban a bevonó kompozíciók nagy része polimer alapú, mivel ezek kiválótulajdonságaiakövetelménvek széles skáláját is kielégítik. A polimer ala pú bevonatok azonban az oxidációs folyamatok, vagy a lágyítók elpárolgása következtében viszonylag hamar öregszenek. A fokozatos ridegedé* következtében tulajdonságaik időben nem állandóak.Recently, most of the coating compositions are polymer-based, since they also meet a wide range of excellent properties. However, polymer-based coatings age relatively quickly due to oxidation processes or evaporation of plasticizers. Due to gradual brittleness * their properties are not constant over time.
A polimerekre épített kompozíciók legnagyobb hátránya, hogy drágák, ezért a nagy felületek védelme költséges, még akkor is, ha a bevonat az árat mérsékelő adalékanyagokat is tartalmazza.The biggest disadvantage of polymer-based compositions is that they are expensive, so protecting large surfaces is costly, even if the coating also contains cost-reducing additives.
A legolcsóbb korrózióvédő anyag, mely vízálló bevonatot biztosít, bitumen alapon állítható elő. A bevonat céljára azonban a bitumen tulajdonságainak módosítására van szükség, mivel a felhordás előtt a 100 °C feletti melegítésnél annak minősége az oxidáció miatt erősen romlik. Ezen kívül a magas hőfokon történő munka kényelmetlen és költséges.The cheapest corrosion protection material that provides a waterproof coating can be made on a bitumen basis. However, the purpose of the coating is to modify the properties of the bitumen, since the quality of the bitumen prior to application is greatly reduced due to oxidation when heated above 100 ° C. In addition, working at high temperatures is inconvenient and costly.
A bitument a legrégebbi módszerek szerint gyantaszurokkal, kátrányszurokkal, zsírsav szurokkal modifikálták, ezek azonban a bevonat vízfelvételét növelik és így a korrózió elleni védelmet megakadályozzák.Bitumen has been modified by the oldest methods with resin pitches, tar pitches, fatty acid pitches, which, however, increase the water uptake of the coating and thus prevent corrosion protection.
A különféle viaszféleségekkel módosított bitumen kompozíciók jórésze felvitelkor megcsúszik, rosszul terül, emiatt csak vékony rétegben vihetők a felületre, ahol a vékony és egyenetlen bevonat csak gyenge védelmet biztosít.Most bituminous compositions modified with various waxes will slip, apply poorly when applied, so they can only be applied in a thin layer, where a thin and uneven coating provides only weak protection.
A 176 578 számú magyar szabadalmi leírás olyan korrózió elleni kompozíciót ismertet, amely a bitumen mellett oxidált cerezint vagy paraffint, telített vagy telítetlen karbonsavat és paraffin kénsavas finomítása során keletkező alifás-, aromás szulfonsavat tartalmaz.Hungarian Patent No. 176,578 discloses an anti-corrosion composition which comprises, besides bitumen, oxidized ceresine or paraffin, saturated or unsaturated carboxylic acid, and aliphatic, aromatic sulfonic acid formed during the refining of paraffin with sulfuric acid.
A kompozíció azonban nem tixotróp tulajdonságú, ezért a felhordás során nehézségek adódnak.However, the composition is not thixotropic and therefore difficulties in application occur.
A bitumen legáltalánosabban használt modifikálása természetes és műkaucsukokkal jelentősen javítja a bitumen Teológiai tulajdonságait. A bitumen-kaucsuk emulziót gyakran együtt szórják többértékű fémsók vizes oldatával. Ennek hatására kicsapódott kaucsuk-bitumen elegy homogén bevonatot képez, de a koagulálást előidéző fémsó — többnyire CaCL, A1C13 — öregít! a kaucsukot és korrozív hatású. Az így előállítható bevonat nem kielégítő védőhatású. Ennek ellensúlyozására az irodalom számos korrózióvédő pigmentet is tartalmazó kaucsuk-bitumen kompozíciót ismertet,The most commonly used modification of bitumen with natural and artificial rubber significantly improves the theological properties of bitumen. The bitumen-rubber emulsion is often sprayed together with an aqueous solution of polyvalent metal salts. As a result, the precipitated rubber-bitumen mixture forms a homogeneous coating, but the metal salt that produces the coagulation - mostly CaCL, AlCl 3 - is aged! rubber and corrosive. The coating thus obtained has insufficient protective properties. To counteract this, the literature discloses rubber-bitumen compositions containing a number of corrosion protection pigments,
Pigmentként gyakran cink-, alumínium-, magnézium fémpigmentet alkalmaznak. Ezek használatának hátránya egyrészt a viszonylag magas ár, másrészt a felvitel nehézkes volta.The pigments used are often zinc, aluminum, magnesium metal pigments. The disadvantages of using these are, on the one hand, the relatively high price and, on the other hand, the difficulty of applying.
A védendő felületekre ugyanis megfelelő vastagságú egyenletes bevonat olvadékkal vagy oldatokkal csak több rétegű felhordás révén érhető el.Namely, a uniform coating of suitable thickness on the surfaces to be protected can only be achieved by applying multiple layers of melt or solutions.
A 174 781 szánul magyar szabadalmi leírás is bitument és kaucsuk elasztomert tartalmazó elegyet ismertet fém- és beton tárgyak korrózió ellent védelmére.U.S. Patent No. 174,781 also discloses a mixture of bitumen and rubber elastomers for protection against corrosion of metal and concrete objects.
Az elegy a fenti komponenseken kívül még benzin pirelízise során keletkezett, majd stabilizált pirolízis gyantát és töltőanyagot is tartalmaz. Ezt a kompozíciót üvegszövet vagy polimer vázanyagra hordják fel, s így használják korrózió elleni védelemre.In addition to the above components, the mixture also contains pyrolysis gasoline and stabilizer pyrolysis and filler. This composition is applied to a fiberglass or polymer backbone and is thus used for corrosion protection.
\ 2 607 223 számú XSZK-beli szabadalmi leírás olyan bitumen alapú kompozíciót ismertet, amelybe savamidokat, az 1 300 516 számú angol szabadalmi leírás pedig olyan bitumenes kompozíciókat, amelyekbe polimereket, polilaktonokat adagolnak a tapadás javítására. Az így előállított anyagok azonban nem tixotróp tulajdonságnak, és a felületre nem vihetők fel vastag rétegben, függőleges felületen a felvitt réteg megfolyik. Célkitűzésünk az volt, hogy közvetlenül, tehát vázanyag alkalmazása nélkül felhordható olyan bitumen alapú kompozíciót állítsunk elő, amely tixotróp tulajdonságú és az elegy tixotróp voltát a felület minőségének és a felvitel módjának megfelelően tudjuk változtat! i.U.S. Patent No. 2,607,223 to XSK discloses a bituminous composition to which acid amides are added, and British Patent No. 1,300,516 discloses bituminous compositions into which polymers, polylactones are added to improve adhesion. However, the materials so produced are not thixotropic and cannot be applied to the surface in a thick layer, and the applied layer flows on a vertical surface. Our aim was to produce a bitumen based composition that can be applied directly, i.e. without the use of a skeleton, which is thixotropic and can change the thixotropic nature of the mixture according to the surface quality and method of application. i.
A találmány szerint előállított kompozíció hidegen, .szórópisztollyal vagy ecseteléssel, függőleges és alulról kezelendő felületekre is minden gond nélkül felhordható.The composition of the present invention can be applied to cold surfaces, spray guns or brushes, on vertical and bottom surfaces, without any problems.
K sérleteink során azt találtuk, hogy a bitumen toluolr.s, xilolos, petróleumos, benzines vagy terpentines oldata — külön-külön vagy egymással keverve — 20— 75 tömeg% bitumen tartalom esetén 60—145 °C-on, előnyösen 90—130 °C-on, folytonos keverés közben 2— 30 tfmeg% mennyiségi! Xa-, K-, Ca-, Mg-, Zn-, Li-, Al-oieát, — palántát vagy sztearát jelenlétében 30— 240 percig főzve besűrűsödik, az elegy azonban lehűlés után tixotróp tulajdonsággal még nem rendelkezik. További kísérleteink a bitumenes kompozíció olyan modiíikálására irányultak, amely révén a polimer rendszerek hez hasonló kemény és rugalmas bevonatot tudunk belőle kialakítani.In our experiments, it has been found that a solution of bitumen in toluene, xylene, petroleum, gasoline or turpentine, individually or mixed with each other, has a content of 20 to 75% by weight at 60-145 ° C, preferably 90-130 ° C. C at 2 to 30% by volume with continuous stirring! It thickens in the presence of Xa-, K-, Ca-, Mg-, Zn-, Li-, Al-oleate, seedlings or stearates for 30 to 240 minutes when cooked, but does not yet have thixotropic properties after cooling. Further attempts have been made to modify the bituminous composition to provide a hard and flexible coating similar to polymer systems.
Azt tapasztaltuk, hogy ha a fenti rendszerhez laktámot, így 4—12 szénatomszámú aminokarbonsav laktámot — előnyösen pirrolidont, kaprolaktámot, kaprillaktámot, piperidin-2-ont, önantillaktámot, pelargonillaktámot, undekánsavlaktámot, laurinlaktámot — adagolunk 0,1—20 tömeg0 0 mennyiségben, 20—70 °C között' hőmérsékleten, akkor erősen tixotróp rendszert tudunk előállítani. Az elegy folyékony anyagként keverhető, de a keverés megszűnése után néhány másodpercen belül kemény géllé alakul.It was found that when the above system lactam, 4-12 carbon atoms such as amino carboxylic acid lactam - preferably pyrrolidone, caprolactam, kaprillaktámot, piperidin-2-one, önantillaktámot, pelargonillaktámot, undekánsavlaktámot, laurinlaktámot - added in an amount from 0.1 to 20 parts by weight 0 0, At temperatures between 20 ° C and 70 ° C, a highly thixotropic system can be prepared. The mixture can be mixed as a liquid, but within a few seconds after the mixing has ceased, turns into a hard gel.
Tiszta laktam adalék helyett laktam desztillációjánál keletkező laktam desztillációs maradékot is alkalmazhatunk. A laktam desztillációs maradék laktam tartalma: 60—80 tömeg0 0, 40—20 tömeg% mennyiségben tartalmaz szerves bomlásterméket és vizet, derniedésprntja: 50—60 °C, pH értéke: S—9,5. Az így előállított anyaggal szórópisztolyos felhordási kísérletet végeztünk. A kompozíció felhordási tulajdonsága nagyon kedvező: szórás közben finoman porlasztható esa függőleges felületen azonnal kemény géllé alakul, ugv hogy 4-5 mm vastagságú rétegben sem tapasztalható a bevon; t megcsúszása. Szórás közben a szórási sugáron kívül nem szóródik és gyakorlatilag anyagveszteségInstead of pure lactam additive, the lactam distillation residue from the distillation of lactam can be used. The lactam content of lactam distillation residue contains 60 to 80 parts by weight 0 0, 40 to 20% by weight of organic degradation products and water derniedésprntja: 50-60 ° C pH: 9.5 S. The material thus prepared was subjected to a spray gun application. The application properties of the composition are very favorable: when sprayed, a finely sprayable esa immediately forms a hard gel on a vertical surface, without the coating being visible even in a 4-5 mm thick layer; Don't slip. During spraying, it is not scattered outside the spray beam and is practically a loss of material
-2187210 nélkül vihető fel függőleges és alulról kezelendő felületekre is. A felhordott anyag jól szárad és száradását alkalmas oldószer vagy oldószerelegy megválasztásával kedvezően lehet befolyásolni. A találmány szerint előállított kompozíció ezenfelül víztaszító tulajdonságú is. A vízzel lemosott felületekre azonnal végzett szórásnál a szórósugár a vizet maga előtt tolva kiszorítja, és a kialakult hevonat vizes felületeken is jól megtapad.-2187210 can also be applied on vertical and untreated surfaces. The applied material dries well and can be favorably controlled by selecting a suitable solvent or solvent mixture. The composition according to the invention also has water repellency properties. When sprayed immediately on water-washed surfaces, the spray jet pushes the water forward, and the resulting coating adheres well to wet surfaces.
További kísérleteink azt mutatták, hogy bármilyen — fém-, fa-, beton-, tégla-, üveg-, kerámia, papír-, palafelületen való tapadást nagymértékben meg tudjuk növelni, ha 1—10 tömeg% mennyiségben terpéngyantát, előnyösen terpénfenolgyantát és/vagy észterezett terpéngyantát és/vagy hidrogénezett vagy polimerizált kolofóninm di-, tri-, és poliolokkal, előnyösen etilénglikollal, propilénglikollal, glicerinnel, pentántriollal, pentaeritrittel képzett, észterét adagoljuk az elegyhez. Ezek az adalékanyagok a korróziót is gátolják és ezen túlmenően a kompozíció elaszticitását nagymértékben javít ják, tapadóképességét fokozzák.Further experiments have shown that the adhesion of any metal, wood, concrete, brick, glass, ceramic, paper, slate surface can be greatly increased by providing 1-10% by weight of terpene resin, preferably terpene phenol resin and / or esterified terpene resin and / or esters of hydrogenated or polymerized rosin with di-, tri-, and polyols, preferably ethylene glycol, propylene glycol, glycerol, pentanetriol, pentaerythritol. These additives also inhibit corrosion and, in addition, greatly improve the elasticity and adhesion of the composition.
A kompozícióhoz még üvegszál, vágott poliamid-, azbeszt- vagy viszkóz szál, valamint kőzetgyapot is keverhető. Speciális célokra kombinálható töltőanyagokkal, mint például talkum, csillám, súlypát, grafit, SiC, MgO stb., vagy korrózióvédő pigmentekkel, mint például Fe2O3, ólomzeolit, TiO2, Cr2O3, ZnCrO4, nitroftálsav-fémsó stb., vagy adott esetben katódos védelmet biztosító fémporokkal (Al, Zn, Mg) is keverhető.The composition may also be blended with glass fiber, cut polyamide, asbestos or viscose fiber, and rock wool. For special purposes it can be combined with fillers such as talc, mica, weight barrier, graphite, SiC, MgO, etc. or with corrosion protection pigments such as Fe 2 O 3 , lead zeolite, TiO 2 , Cr 2 O 3 , ZnCrO 4 , metal salt of nitrophthalic acid, etc. , or optionally mixed with metal powders (Al, Zn, Mg) providing cathodic protection.
A találmány szerint előállított kompozíció kiváló tixotróp tulajdonságú, rendkívüli előnye az eddig ismeretes bevonatokkal szemben, hogy az éleken, csúcsokon is megtapad, onnan még a felhordott vastag réteg sem csúszik le, így a korróziógátlás, illetve vízzárás összefüggő felülettel történhet. Kiváló vízszigetelő antikorróziv hatású bevonatok előállítására alkalmas.The composition according to the invention has an excellent thixotropic property, and has the particular advantage over the prior art coatings that it adheres to the edges and to the tops, even where the applied thick layer does not slip, thus preventing corrosion and waterproofing of the associated surface. Excellent waterproofing for anti-corrosive coatings.
A kész bevonat elasztikus, hajlítható. Az ütési próbák tanúsága szerint ütésre a film benyomódik, összefüggő marad, azon semmi repedés nem látható. Jó kémiai ellenállóképességű: sav- és lúgálló és teljesen vízálló. Hosszabb ideig vízben, oxidáló vizes közegben nem duzzad és nem veszti el kötőképességét a tárgvon. Időben nem öregszik és nem túl drága a találmány szerint előállított kompozíció.The finished coating is elastic and flexible. According to the impact tests, the film is impressed on impact, stays coherent and shows no cracks. It has good chemical resistance: acid and alkaline and completely waterproof. For an extended period of time, it does not swell or lose binding capacity in water, oxidizing aqueous medium. The composition according to the invention is not aged and is not very expensive in time.
A találmány szerint előállított tixotróp sajátosságú bitumen alapú kompozíció felhasználható gépjárművek, munkagépek korrózióvédelmére, magas és mély építési tárgyak vízszigetelésre, különösen tető és vizes helységek szigetelésére, valamint olcsó vízálló ragasztásra.The thixotropic bitumen-based composition of the present invention can be used for corrosion protection of motor vehicles, machinery, waterproofing high and deep construction objects, especially roof and wet areas, and cheap waterproofing.
A találmány szerinti kompozíció előállítási eljárását az alábbi példák kapcsán mutatjuk he:The process for preparing the composition of the present invention is illustrated by the following examples:
1, példaExample 1
Keverővei, hűtővel ellátott 110 °C-ig fűthető reaktorba betöltőnk 157,5 g közepes forráspontú benzint és 45 g kolófoninm-glicerin-észtert (savszáma 20 alatti.) Fehnelegítjük az elegyet 100 °C-ra és megolvasztott bitumenből hozzáfolyatunk 450 g-ot. Homogén oldattá keverjük és 630 g toluolban szuszpendált 210 g cink-sztearátot adunk hozzá. A reakcióelegy hőmérsékletét 125 °C-ra emeljük és ezen a hőmérsékleten tart juk 1 óra hosszig. Ezután fokozatosan 130 °C-ra melegítjük és ezen a hőmérsékleten főzzük még 2,5 óráig. Ezután a reakcióelegyet 70 °C-ra lehűtjük, 7,5 g kaprillaktámot adunk hozzá és egy órai homogenizálás után lehűtjük 25 °C-ra. 0,1 mm-es szitán való megszűrés után az anyagot tároló edénybe tesszük. A termék betonfalra felhordható vízzáró bevonatként. Felhasználás előtt benzinnel tetszés szerint hígítható.With stirring, the reactor is heated to 110 [deg.] C. and is charged with 157.5 g of medium-boiling gasoline and 45 g of colophonine glycerol ester (acid number below 20). It is mixed to a homogeneous solution and 210 g of zinc stearate suspended in 630 g of toluene are added. The temperature of the reaction mixture was raised to 125 ° C and maintained at this temperature for 1 hour. It is then gradually heated to 130 ° C and cooked at this temperature for a further 2.5 hours. The reaction mixture is then cooled to 70 ° C, 7.5 g of caprylic lactam are added and, after one hour of homogenization, cooled to 25 ° C. After filtration through a 0.1 mm sieve, the material is placed in a storage container. The product can be applied to a concrete wall as a waterproof coating. May be diluted with petrol before use.
2. példaExample 2
Az 1. példa szerinti készülékbe betöltőnk 195 g lakkbenzin és 195 g terpentin elegyet, valamint 22,5 g hidrogénezett kolofónium-pentaeritrit-észtert. Felmelegítjük az elegyet 110 °C-ra és feloldódás után 817,5 g megolvasztott bitument töltünk hozzá. Alapos összekeverés után 67,5 g kálium-oleátot adagolunk az elegyhez és a hőmérsékletet 130 °C-ra emeljük.The apparatus of Example 1 was charged with a mixture of 195 g of white spirit and 195 g of turpentine and 22.5 g of hydrogenated rosin pentaerythritol. The mixture is heated to 110 ° C and, after dissolution, 817.5 g of molten bitumen is added. After thorough mixing, 67.5 g of potassium oleate are added and the temperature is raised to 130 ° C.
órai főzés után a reakcióelegyet 50° C-ra lehűtjük és beadagolunk 195 g pirrolidont és még további egy óra hosszáig keverjük. Ezután 20—25 °C-ra hűtjiik és 7,5 g dietilamint adunk hozzá és 0,1 mm-es szitán való szűrés után felhasználhatjuk. Fémfelületek, gépkocsi alvázak védelmére alkalmazható az így előállított kompozíció.After cooking for 1 hour, the reaction mixture is cooled to 50 ° C and 195 g of pyrrolidone are added and stirred for an additional hour. It is then cooled to 20-25 ° C and 7.5 g of diethylamine are added and can be used after filtration through a 0.1 mm sieve. For the protection of metal surfaces and automobile chassis, the resulting composition can be applied.
3. példaExample 3
Az 1. példa szerinti reaktorba bemérünk 387 g xilolt és felmelegítjük 120 °C-ra. Hozzáadunk 30 g Petrex 7—75 márkajelű terpéngyantát és feloldódásig keverjük az elegyet. Közben 600 g bitument feloldunk 258 g lakkbenzinben, 120 °C hőmérsékleten. Az így előállított bitumen oldatot a reaktorban levő elegyhez adjuk és homogénné keverjük. Ezután 135 g kalcium-sztcarátot adagolunk hozzá és 120 °C-on tartva 3 óra hosszáig főzzük a reakcióelegyet. Ezután 25 °C-ra hűtjiik és 90 g kaprolaktámot adagolunk be, és alapos keverés után387 g of xylene were charged into the reactor of Example 1 and heated to 120 ° C. Add 30 g of Petrex 7 to 75 branded terpene resin and mix until dissolved. Meanwhile, 600 g of bitumen are dissolved in 258 g of white spirit at 120 ° C. The bitumen solution thus prepared is added to the mixture in the reactor and stirred until homogeneous. Then, 135 g of calcium stearate are added and the reaction mixture is heated at 120 ° C for 3 hours. It is then cooled to 25 ° C and 90 g of caprolactam are added and after thorough mixing
1,1 mm-es szitán szűrjük az elegyet, majd tároló edénybe engedjük. Az anyag parketta, tetőfedő kátránypapírok egymáshoz való ragasztására, vagv egyéb vízszigetelő ragasztásra használható.Filter the mixture through a 1.1 mm sieve and place in a container. The material can be used for gluing parquet, roofing tar papers, or other waterproofing adhesives.
4. példaExample 4
Az 1. példa szerinti reaktorba bemérünk 300 g toluolt és felmelegítjük 120 °C-ra. Hozzáadunk 99 g polimerizált kolofónium-gyanta glicerin észtert és az elegyet oldódásig keverjük. Közben 600 g bitument feloldunk 500 g lakkbenzinben, 120 °C-on. Az így előállított bitumen oldatot a reaktorban lévő elegvhez adjuk és homogénné keverjük.300 g of toluene was charged into the reactor of Example 1 and heated to 120 ° C. 99 g of polymerized rosin resin glycerol ester are added and the mixture is stirred until dissolved. Meanwhile, 600 g of bitumen are dissolved in 500 g of white spirit at 120 ° C. The bitumen solution thus prepared is added to the mixture in the reactor and mixed until homogenous.
Ezután 26 g alumínium-oleátot adagolunk hozzá és 120 cC-on 3 óra hosszáig főzzük az elegyet. Ekkor 25 °C-ra hűtjiik az elegyet és 5 g 2-piperidinont adagolunk hozzá, majd alaposan összekeverjük a reaktor tartalmát. Majd az elegyhez adunk 50 g kőzetgyapotot. Alapos keverés után rezgéscsillapító és korróziógátló bevonatként alkalmazzuk az elegyet.Then, 26 g of aluminum oleate was added and the mixture was boiled to 120 c C for 3 hours. At this time, the mixture was cooled to 25 ° C and 5 g of 2-piperidinone was added and the contents of the reactor stirred well. Then 50 g of rock wool are added to the mixture. After thorough mixing, the mixture is used as an anti-vibration and anti-corrosion coating.
-3IS721 •λ píld«-3IS721 • λ Example «
Λίϊικletdien a példa szerint pírunk cl. de a 30 g terpéngyanta helyett kolnfiínium-pcntacritrit-cszter és terpéngyanta elegyét alkalmazzuk.Λίϊικletdien by example we blush cl. but instead of a mixture of 30 g of terpene resin, a mixture of colphinium pcntacritite cluster and terpene resin is used.
Λ !)0 g kaprolaktám helyett pedig 1)0 laktam desztillációs maradékot keverünk az. elegyhez. Λ <lesztillációs maradék jellemz.ői a következők: laktam tartalom: 73 tömeg,,, 22”,, szerves bomlás termék és víz, dennedéspont: 53 °C, pii érték: 3,7. .Az elegyet kátránypapírok ragasztására alkalmazzuk.Λ!) Instead of 0 g caprolactam, 1) 0 lactam distillation residue was added to the. added. The residual distillation characteristics are as follows: lactam content: 73 wt.%, 22 wt.% Organic decomposition product and water, boiling point 53 ° C, pi value 3.7. .The mixture is used for bonding tar papers.
6. példaExample 6
Mindenben a 3. példa szerint járunk el, de a kolofónium-pentaeritrit helyett azonos mennyiségben terpéngyantának és hidrogénezett kolofóníumgyanta glieerin-észterének 1 : 1 arányú elegyét alkalmazzuk. Pirrolidon helyett pedig ka prillaktáinot vagy pelargonillaktámot keverünk az elegvhez azonosmennviségiaránvban. A kompozíció fémfelületek, gépkocsi-alvázakkorrózió védelmére alkalmazható.All were carried out as in Example 3, but using a 1: 1 mixture of terpene resin and glycerol ester of hydrogenated rosin resin in the same amount instead of rosin pentaerythritol. Instead of pyrrolidone, prillactain or pelargonillactam is also added to the mixture in the same order of magnitude. The composition can be used to protect metal surfaces, car chassis corrosion.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU11283A HU187210B (en) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | Method for producing corrosion-proof, water-tight respectively cementatory composition applicable on metal, concrete, wood and other surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU11283A HU187210B (en) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | Method for producing corrosion-proof, water-tight respectively cementatory composition applicable on metal, concrete, wood and other surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU187210B true HU187210B (en) | 1985-11-28 |
Family
ID=10947981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU11283A HU187210B (en) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | Method for producing corrosion-proof, water-tight respectively cementatory composition applicable on metal, concrete, wood and other surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU187210B (en) |
-
1983
- 1983-01-13 HU HU11283A patent/HU187210B/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0407074B1 (en) | Coating compositions | |
KR100939165B1 (en) | A anti-corrosion paint composition and method for manufacturing the same | |
US5455075A (en) | Hot melt corrosion inhibiting coating composition | |
US3313635A (en) | Protective coating compositions for use in airless spray equipment for coating metallic underbodies of automotive vehicles | |
US3260609A (en) | Paint formulations | |
US3470006A (en) | Products from acid sludges | |
HU187210B (en) | Method for producing corrosion-proof, water-tight respectively cementatory composition applicable on metal, concrete, wood and other surface | |
US2525155A (en) | Compositions for inhibiting fouling | |
US5405894A (en) | Coating compositions | |
JPH11222565A (en) | Ultrarustproof coating composition and rustproof treatment method | |
DE3419070A1 (en) | Anticorrosive damp-proofing composition for coating surfaces or for adhesive bonding | |
US4025672A (en) | Method of weatherproof caulking for the outer surfaces of iron and steel | |
US4086095A (en) | Coating composition | |
EP0108953B1 (en) | Alkali earth metal oxide-based coating compositions | |
DE68913954T2 (en) | COMPOSITIONS CONTAINING THERMOPLASTIC ELASTOMERS AND NON-CARBONOUS, METAL-CONTAINING COMPLEXES. | |
US3332789A (en) | Coating composition | |
US3884851A (en) | Primer for treating metal surfaces | |
KR102533571B1 (en) | One-component solvent-free paint composition and manufacturing method thereof | |
EP0405879B1 (en) | Improved basic calcium sulphonate | |
RU2217459C1 (en) | Thermoflexible plastic composition - spray-plastic for a highway bed traffic-bearing surface marking by spraying under pressure | |
US1451092A (en) | Cumaron paint | |
US20030207965A1 (en) | Coatings made with trinidad lake asphalt | |
WO2012087671A1 (en) | Coating compositions | |
JPH02110148A (en) | Metal protecting composition | |
KR850001575B1 (en) | The process of manufacture for swelling bituminous coals and paint composite with said bitaminous coals |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |