HU186973B - Ring mill - Google Patents

Description

A találmány tárgya gyűrűmaró, amely szárral rendelkezik és a munkadarabban gyűrűalakú horony, lyuk kialakítására képes.

A hagyományos gyűrűmarókkal kapcsolatos legnagyobb gond a sugárirányban legbelső marófog vágóélónek fokozott kopása és töredezése. Kimutatták, hogy ez onnan ered, hogy a forgácsolás során a fémforgácsok gyakran megszorulnak a marófog belső palástja és a munkadarabban kialakuló középső tüske külső palástja között. Ezek a forgácsok feltorlódnak és hozzáhegednek a maró belső felületéhez, amely a vezető vágóéi mellett helyezkedik el. A marófog belső felületén felépülő fém tekintélyes súrlódást okoz és növeli azt a forgatónyoma tékot, ami a maró forgatásához szükséges. Járulékos hő keletkezését is eredményezi, valamint fokozott kopást okoz, ez rontja a maró forgácsolási minőségét, adott esetben a maró töréséhez is hozzájárul.

A találmánnyal megoldandó feladat olyan gyűrűmaró kialakítása, amely a korábbiak hátrányainak kiküszöbölése mellett jobban ellenáll a kopásnak, a megszorulásnak és törésnek, amelyben tehát a forgács kevésbé tud megragadni. A maró testének a lehető legkisebb felületen kell érintkeznie azzal a középső tüskével, amit maga a gyűrűmaró hoz létre.

A találmány szerinti továbbfejlesztés értelmében a gyűrűmaró szárához hengeres oldalfal kapcsolódik, amelynek alján a kerülete mentén elosztott marófogak és palástján a marófogaktól kiinduló spirális hornyok vannak, minden marófognak legalább egy sugárirányban kinyúló vágóéle van, az oldalfalban a belső felülettől sugárirányban kifelé a hornyok felé haladó bemet szések vannak a szomszédos marófogak között, minden bemetszésnek sugárirányú és minden vágóéi sugárirányban belső részétől felfelé irányuló vezetőfelülete van, a marófogak belső palástja közte és a munkadarabban visszamaradó középső tüske közötti szabad tér kialakítására ki van könnyítve, a szabad tér kerület irányban a bemetszések vezetőfelületei mögött van és keskeny, a vágóélek sugárirányban belső részétől hátrafelé és fölfelé irányuló szél van kialakítva a marófogak belső kerületén.

A találmány értelmében célszerű, ha minden marófognak legalább két sugárirányban eltolt vágóéle van, a bemetszés vezetőfelülete pedig felfelé irányul, a sugárirányban belső vágóéltől kiindulva. A szabad tér kerület irányban hátrafelé nyúlhat minden marófogon a következő marófog bemetszésébe és ezzel a forgácsot a szabad térből kivezető út képződhet.

Célszerű, ha a szabad tér legnagyobb sugárirányú mérete 0,12 és 0,63 mm között van. A szabad tér előtti szél kerület irányú szélessége 0,1 és 1,6 mm között van célszerűen, A szabad tér célszerűen legalább a bemetszés felső végéig nyúlik. A szabad tér célszerű alakja hengeres.

Más kiviteli alakban a szabad tér előtti szél kerületi irányú szélessége 0,2 és 0,4 mm között lehet. Ekkor a szabad tér legnagyobb sugárirányú mérete 0,2 és 0,4 mm között lehet.

Célszerű a találmány értelmében, ha a bemetszés vezetőfelülete felfelé és kerület irányban hátrafelé hajlik, függőleges irányban a szélessége pedig állandó.

A találmány további részleteit kiviteli példa kapcsán a mellékelt rajzra való hivatkozással mutatjuk be. A rajzon az

1. ábra a találmány szerinti gyűrűmaró egyik célszerű kiviteli alakjának oldalnézete, a

2. ábra az 1. ábra szerinti kiviteli alak alulnézetének részlete viszonylag nagyobb léptékben, a

3. ábra az 1. ábra 3-3 vonal szerint vett metszet.

A találmány szerinti 10 marónak az 1. ábrán nézetben látható kiviteli alakja 12 szárral van felső részén ellátva, ahonnan körkörös 14 oldalfal indul ki. A 14 oldalfal alsó részén kerületi irányban egymáshoz képest térközzel elhelyezett 16 marófcgak vannak. Az egymás melletti 16 marófogak között a 14 oldalfalban felfelé irá nyúló csavarvonal alakú IS hornyok vannak kialakítva, amelyeknek a sugárirányú mélysége a 14 oldalfalénak mintegy egyharmada. Ilyen módon minden 18 hornyot sugárirányban 20 gerinc zár le.

A 10 marónak ebben a találmány szerinti célszerű kiviteli alakban három, sugárirányban és kerületi irányban is eltolt vágóéle van, nevezetesen belső 22 vágóéi, középső 24 vágóéi és külső 26 vágóéi. A 22 és 24 vágóélek a 20 gerincek alján vannak kialakítva és a 20 gerincek további részén a keletkező forgács kijuttatására belső 28 bemetszés és külső 30 bemetszés van kialakítva. Ilyen módon a 22 vágóélet a 28 bemetszés 27 vezetőfelületének alsó része határozza meg, míg a 24 vágóélet a 30 bemetszés 29 vezetőfelületének alsó része. A 26 vágóélet a 18 horony 31 vezetőfelületének alsó része határozza meg.

A 22 és 24 vágóélek körkörös 32 vállal vannak összekötve, míg a 24 és 26 vágóélek 34 íves felület útján. A három 22, 24, és 26 vágóéi függőleges irányban elto'va vannak elhelyezve abból az okból, mert minden egyes 16 marófog két 36 és 38 lefutófelületből van kialakítva. Ezek a 22, 24 és 26 vágóélektől kiindulva kerületi irányban felfelé haladnak, a vízszinteshez való szögük például 8 és 10° között lehet. Ehhez járul, hogy a 36 lefutófelület sugárirányban befelé és tengelyirányban felfelé, míg a 38 lefutófelület sugárirányban kifelé és tengelyirányban felfelé lejt. Ezek a 36 és 38 lefutófelületek 40 élben metszik egymást. Ha a 10 maró működtetése során sok forgácsot kell eltávolítani, akkor célszerű a 36 lefutófelület sugárirányú lejtését +10° és —3° közé beállítani a vízszinteshez képest, míg a 38 le^#utófeliilet célszerű hajlásszöge ekkor sugárirányban 20 és 25° között van.

Ha a 22, 24 és 26 vágóélek mindegyike a 10 maró köirülfordulásakénti fogármélvségénél nagyobb mértékben van függőleges irányban eltolva egymáshoz képest, akkor ezen 22 24 és 26 vágóélek külön-külön fognak forgácsot eltávolítani. A 22 és 24 vágóélek sugárirányú lejtése következtében az általuk leválasztott forgácsokat a hozzájuk tartozó 28 és 30 bemetszések felfelé a 18 horonyba juttatják. A külső 26 vágóéi által leválasztott forgácsot hasonlóképpen felfelé a mellette lévő 18 horonyba juttatjuk. Látható tehát, hogy a teljes fc rgácsmennviség akadálytalanul és simán kijut felfelé a ferde 18 hornyokon át.

Mint ahogy a 2. ábrán látható, a 14 oldalfal belső felülete sugárirányban kifelé ki van könnyítve, hogy 42 szabad tér keletkezzék a 14 oldalfal és a 10 maró által a munkadarabban kialakított középső tüske között. A kikönnyítés úgy van kialakítva, hogy az nem közvetlenül a 22 vágóólnél kezdődik, hanem kerületi irányban kissé hátrafelé eltolva, ami által a szél alakul ki. A kikönnyítést célszerűen hengeres maróval végezhetjük, amely esetben a 42 szabad teret a 14 oldalfal felé hengerpalást darabja határolja. Ezt a 2. ábrán 44 körívvel jeleztük. A 42 szabad tér legnagyobb sugárirányú mélysége célszerűen 0,12 és 0,63 mm között, közelebbről 0,25 és 0,4 mm között lehet. A forgácselvezető csatorna akadálytalan, folyamatos kialakítása érdekében célszerű, hogy a 42 szabad teret létrehozó kikönnyítés beleérjen a következő szomszédos 16 marófog belső 28 bemetszésébe. Ezáltal jön létre a 2. ábrán mutatott 46 út a forgács távozása számára.

A 22 vágóéi és a 42 szabad tér közötti a szél kerületi irányú szélessége célszerűen 0,25 és 1,5 mm között van, például 0,4 mm.

Ha a 42 szabad teret hengeres maróval készítjük és ennek következtében a 22 vágóéi irányában egyre szűkül, akkor az a szélet mintegy 0,25 mm vastagságúra készíthetjük. Ha azonban a 42 szabad teret egyenletes sugárirányú mélységgel rendelkező horonyként alakítjuk ki, akkor a 16 marófog számottevő gyengítésének elkerülése érdekében az a szélnek 0,2 mm-nél vastagabb nak kell lenni a horony mélységének függvényében.

Minden egyes 28 bemetszés 27 vezetőfelülete hátrafelé és felfelé lejt mintegy 60°-os szögben a vízszinteshez képest. Mint ahogy korábban kiemeltük, eme 27 vézetőfelület alsó vége csatlakozik a 36 lefutófelülethez és határozza meg a 22 vágóélet. Célszerű az a szélet úgy kialakítani, hogy a 28 bemetszés 27 vezetőfelületével párhuzamos irányban egyenletes szélessége legyen. Ennek a 10 maró 16 marófogainak élezésekor van különös jelentősége, mert a 36 és 38 lefutófelületek köszörülésekor az a szél állandó szélességű marad. Az a szél állandó szélességét úgy hozhatjuk létre, hogy a 42 szabad teret kialakító marószerszám tengelyét a 10 maró középtengelye felé döntjük a 28 bemetszés 27 vezetőfelületével körülbelül párhuzamos irányban. A

3. ábrán szaggatott 48 vonallal jelezték annak a marószerszámnak a vízszintes síkba eső vetületét, amivel a 42 szabad teret határoló 44 körívet létre lehet hozni.

A 42 szabad teret létrehozó kikönnyítés kiterjedhet a 14 oldalfal teljes magasságára. A kívánt eredményt azonban csak akkor érjük el, ha az a szél magassága a 16 marófog függőleges magasságával egyezik. Mint ahogy a 3. ábrán példaképpen látható, a kikönnyítéssel létrehozott 42 szabad tér valamelyest túlnyúlik a felső 30 bemetszés felső végénél.

Mint ahogy már korábban is hangsúlyoztuk, a hagyományos gyűrűmarók alkalmazásával kapcsolatban leggyakrabban fellépő nehézség abból ered, hogy a létrejövő forgács megszorul, beékelődik a marószerszám és a munkadarabban általa létrehozott középső tüske közé. Az a szél létrehozására vonatkozó műszaki intézkedés megszünteti ezt a gondot. Ha mégis forgács jutna a marószerszám belső palástja és a középső tüske közé, az a szél által rágyakorolt nagy felületegységre eső nyomás a forgácsot széttöri, illetve annyira elkoptatja hogy a 42 szabad téren és ezután a forgács számára biztosított 46 úton át kijut a következő szomszédos 28 bemetszésbe. Ilyen módon a keskeny a szél meggátolja a forgácsok megszorulását, megragadását, különösen ráhegesedését a 10 maró belső felülete és a munkadarabban általa létrehozott középső tüske között. Ez egyúttal megszüntet a forgács kijuttatás nehézségével kapcsolatos minden korábbi problémát.

Claims (10)

1. Szabadalmi igénypontok

   1. Gyűrűmaró szárral, azzal jellemezve, hogy a szárhoz (12) hengeres oldalfal (14) kapcsolódik, amelynek alján a kerülete mentén elosztott marófogak *16) és palástján a marófogaktól (16) kiinduló csavarvonal alakú hornyok (18) vannak, minden marófognak (16) legalább egy sugárirányban kinyúló vágóéle (26) van, az oldalfalban (14) a belső felülettől sugárirányban kifelé a hornyok (18) felé haladó bemetszések (28, 30) vannak a szomszédos marófogak (16) között, minden bemetszésnek (28, 30) sugárirányú és minden vágóéi (22, 24,26) sugárirányban belső részétől felfelé irányuló vezetőfelülete (27, 29, 31) van, a marófogak (16) belső palástja közte és a munkadarabban visszamaradó középső tüske közötti szabad tér (42) kialakítására ki van könnyítve, a szabad tér (42) kerületi irányban a a bemetszések (28, 30) vezetőfelületei (27, 29, 31) mögött van és keskeny, a vágóélek (22, 24, 26) sugárirányban belső részétől hátrafelé és felfelé irányuló szél (a) van kialakítva a marófogak (16) belső kerületén.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, azzal jelleme zve, hogy minden marófognak (16) legalább két sugárirányban eltolt vágóéle (22, 24) van, a bemetszés (28) vezetőfelülete (27) pedig felfelé irányul a sugárirányban belső vágóóltői (22).
3. 3. A 2. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, a z z a 1 jellemezve, hogy a szabad tér (42) minden marófogon (16) kerületi irányban hátrafelé nyúlik a következő marófog (16) bemetszésébe (28) és ezzel a forgácsot a szabad térből (42) kivezető út (46) van kialakítva.
4. 4. A 3. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szabad té r (42) legnagyobb sugárirányú mélysége 0,1 és 0,7 mm között van.
5. 5. A 4. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szél (a) kerületi irányú szélessége 0,1 és 1,6 mm között van.
6. 6. Az 5. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, a z z a 1 jellemezve, hogy a szabad tér (42) felfelé legalább a bemetszésig (28) tart.
7. 7. A 6. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szabad teret (42) henger palástjának darabja határolja.
8. 8. A 7. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szél (a) kerületi irányú szélessége 0,2 és 0,4 mm között van.
9. 9. A 8. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szabad tér (42) legnagyobb sugárirányú mérete 0,2 és 0,4 mm között van.
10. 10. A 6. igénypont szerinti gyűrűmaró kiviteli alakja, a z z a 1 jellemezve, hogy a bemetszés (28, 30) vezetőfelülete (27, 29, 31) felfelé és kerületi irányban hátrafelé lejt, függőleges irányban a szélessége pedig állandó.

    Hivatkozási számok:

    10 maró

    12 szár

    14 oldalfal

    16 marófog

    18 horony

    20 gerinc

    22, 24, 26 vágóéi

    27 vezetőfelület

    28 bemetszés

    29 vezetőfelület

    30 bemetszés

    31 vezetőfelület

    32 váll

    34 íves felület

    36, 38 lefutó felület 40 él

    42 szabad tér 44 körív

    5 46 út 48 vonal a szél

    1 rajz