HU186063B - Travelling-grate boiler first for firing devaluated coal - Google Patents
Travelling-grate boiler first for firing devaluated coal Download PDFInfo
- Publication number
- HU186063B HU186063B HU162882A HU162882A HU186063B HU 186063 B HU186063 B HU 186063B HU 162882 A HU162882 A HU 162882A HU 162882 A HU162882 A HU 162882A HU 186063 B HU186063 B HU 186063B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- grate
- boiler
- air
- traveling
- boiler according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
A találmány olyan széntüzelésű, vándorrostélyos kazánra vonatkozik, amelyet elsősorban értékcsökkent szenek gazdaságos felhasználására lehet alkalmazni. A berendezés tüzelőegységből és hőcserélőből áll, ahol a tüzelőegység széntárolóval (3)s tűztérrel (10), a tűztérben (10) két lánctengely (20) között kifeszített, meghajtott láncként kialakított és légbefúvatással ellátott vándorrostélyt (5) tartalmaz, valamint adott esetben gyújtóboltozattal (4) van ellátva. A találmány szerint a vándorrostély (5) rostélyelemei (17) egyik végük felé keskenyedő lapos elemek, amelyek szélesebb végükön vannak a lánctengelyeken (16) forgathatóan ágyazva, a keskenyebb végükön pedig a kővetkező rostélyelemnek az ágyazás felett kialakított kivágásába (23b) a felső él vízszintes helyzetébe beilleszkedő orr-résszel (23a) vannak ellátva. A lánc szélein két-két szomszédos lánctengelyre (16) magasított oldal támasztó elemek (12) vannak felerősítve. Az oldaltámasztó elemek (12) célszerűen téglalap alakú lemezek. A találmány szerinti kazán lehet levegőmelegítő hőgenerátorként, vagy forróviz és gőz-kazánként kialakítva. -1-BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a coal-fired migratory boiler that can be used primarily for the economical use of depleted carbons. The apparatus consists of a combustion unit and a heat exchanger, where the combustion unit with a carbon reservoir (3) and a combustion chamber (10), in the combustion chamber (10), comprises a traversed rail (5) stretched between the two shaft axes (20) and an air inflow, and optionally with a firing line ( 4). According to the invention, the grate elements (17) of the migratory barrier (5) are flat elements tapering towards one end and extending at their wider ends rotatably mounted on the chain shafts (16), and the upper edge is horizontal at the cutout (23b) of the subsequent grate element above the bearing. is provided with an integrating nose portion (23a). On the edges of the chain, two elevated support elements (12) are attached to two adjacent chain axes (16). The side support elements (12) are preferably rectangular plates. The boiler according to the invention may be an air heater as a heat generator or as a hot water and steam boiler. -1-
Description
A találmány tárgya vándorrostélyos kazán, elsősorban értékcsökkent szén eltüzelésére, tüzelőegységgel, hőcserélő egységgel és széntárolóval, ahol a tüzelőegység tűzteret és adott esetben gyújtóboltozatot tartalmaz, a vándorrostély rostélyelemei pedig egyik végük felé keskenyedő lapos elemek, amelyek lánctengelyeken elfordíthatóan vannak ágyazva és szélesebbik végükön távtartó vállakkal vannak ellátva. A kazán elsősorban kisméretű, családiházak, fóliasátrak stb. gazdaságos fűtésére alkalmas konstrukció, amely automata vagy félautomata üzemmódban is használható szénféleségek elégetésére.Field of the Invention The present invention relates to a traveling grate boiler, in particular to a depleted coal firing unit, with a firing unit, a heat exchanger unit and a carbon storage unit, wherein the firing unit comprises a firebox and optionally provided. The boiler is primarily small, family houses, foil tents, etc. an economical heating system that can be used to burn coal in either automatic or semi-automatic mode.
Ismeretes, hogy az utóbbi időben ismét egyre inkább előtérbe kerülnek a szilárd halmazállapotú, darabos tüzelőanyagok a kisebb méretű, például háztartási vagy kisüzemi kazánok üzemeltetéséhez. Ennek oka a folyékony és gáznemű tüzelőanyagok árának rohamos növekedése, illetve hogy ezek a tüzelőanyagok háztartási célokra egyre korlátozottabb mennyiségben állnak rendelkezésre.It is known that solid-state solid fuel for the operation of smaller-sized, such as domestic or small-scale boilers, has become increasingly popular again. This is because of the rapid rise in the price of liquid and gaseous fuels and the increasing scarcity of these fuels for domestic use.
Ugyanakkor az is köztudott, hogy a kisebb teljesítmény kategóriákba tartozó kazánok közül a korszerű tüzeléstechnikai követelményeknek lényegében csak azok felelnek meg, amelyek az említett folyékony vagy gáznemű szénhidrogénekkel üzemelnek. Ennek megfelelően automatizálás is elsősorban ezeknél a berendezéseknél lehetséges, ugyanis a nagyobb ipari berendezéseknél felhasznált mechanikus rostélyok láncrostélyok, vándorrostélyok, előtoló rostélyok, dobrostélyok stb. jelentős súlyuk és viszonylagos bonyolultságuk következtében a háztartási berendezésekben nem használatosak.However, it is also known that, of the boilers in the lower power categories, only those that operate with the aforementioned liquid or gaseous hydrocarbons meet the requirements of modern combustion technology. Accordingly, automation is also possible primarily for these devices, since mechanical gratings used in larger industrial plants are chain gratings, traveling gratings, feed grates, drum gratings, etc. due to their considerable weight and relative complexity, they are not used in household appliances.
Hasonló okok miatt nem alkalmaztak eddig hőgenerátorokban, azaz meleg levegőt előállító berendezésekben sem széntüzelést.For similar reasons, so far no coal firing has been used in heat generators, ie plants producing hot air.
A fent felsorolt mechanikus rostélyokkal ellátóit berendezések számos változata ismert. A 1921881 számú vagy a 26 20 374 számú NSZK közzétételi iratok vándorrostélyos kazánokat mutatnak be. A 3000096 számú NSZK közrebocsátási iratban már olyan különleges vándorrostélyt írnak le, amelynek hatásfokát oxigén hozzávezetéssel kívánják növelni. Az oxigén, illetve oxigént tartalmazó gáz bevezetése külön terelőkamrákban történik, innen áramlik át a gáz a rostély nyílásain.Many variations of the above-mentioned devices with mechanical grates are known. German Publication Nos. 1921881 or 2620374 disclose boiler grills. German Special Publication No. 3000096 already discloses a special traveling grid whose efficiency is to be increased by introducing oxygen. Oxygen or oxygen-containing gas is introduced into separate deflection chambers, from where gas flows through the grille openings.
A 3041025 számú NSZK szabadalom olyan kazánt ismertet, amelynek vándorrostélyán a salakot már üzem közben mechanikusan törik, hogy a légbevezetést és ezzel a megfelelő egyenletes égést biztosítsák.German Patent No. 3041025 discloses a boiler in which the slag is mechanically broken during operation in order to provide air intake and thus proper combustion.
Alkalmaznak bizonyos berendezésekben rostélydobokat is. Ilyen konstrukció látható például a 756813 számú francia szabadalomban. A konstrukció dcbszerűen kialakított forgó rostélyszerkezetet tartalmaz és ez kamrákra van osztva. A rostély felületét a kamrákat befedő rostélypálcák alkotják. A rostély szerkezet kamráiba bevezetett levegő a rostélypálcák közti hézagokon keresztül áramlik a tűztérbe. A rosté iyszerkezetbe vezetett levegő azonban jóval meghaladja az égéshez szükséges mennyiséget, így a felesleges levegőt a rostélyszerkezet másik végén lévő nyílásokon keresztül vezetik el. Hátránya a megoldásnak, hogy a levegőellátás nem egyenletes, minthogy a rostélyszérkézét elfordulása olyan átmeneteket képez a kant; ák oldalnyílásai és a befúvószelepek között, hogy a Ievegőbeáramlás jelentős mértékben ingadozik. Ez zavarja a kialakult tűz égési egyensúlyát.In some installations, grate drums are also used. Such a construction is shown, for example, in French Patent 756813. The construction includes a dc-like rotating grate structure and is divided into chambers. The surface of the grid is formed by the grates that cover the chambers. The air introduced into the chambers of the grill structure flows through the gaps between the bars to the combustion chamber. However, the air introduced into the grate structure is much greater than the amount required for combustion, so that excess air is vented through openings at the other end of the grate structure. The disadvantage of the solution is that the air supply is uneven, since the rotation of the grille is such a transition to the cant; between the air vents and the air intake valves, the air intake fluctuates significantly. This disturbs the burning balance of the fire.
Az 1 176783 számú NSZK és az 1943 855 számú USA szabadalom olyan kazánokat ír le, amelyek lényegében egymás mellett elhelyezett dobokból alkotott mozgó rostélyt tartalmaznak. Ennek a megoldásnak is alapvető hátránya, hogy a levegőellátás ingadozó, még nagyobb mértékben, mint az egyetlen dobot tartalmazó berendezéseknél.U.S. Pat. No. 1,176,883 and U.S. Pat. No. 1,943,855 describe boilers consisting essentially of a moving grate of drums arranged side by side. Another major disadvantage of this solution is that the air supply is fluctuating, even to a greater extent than with single drum units.
Olyan megoldás is ismert, amelyben a dobrostélyokat és a vándorrostélyt kombináltan alkalmazzák. Ilyen megoldásra mutat példát az 1 176783 számú NSZK közzétételi irat. A levegőellátás ennél a konstrukciónál sem harmonikus, így az üzemeltetés során a tűz égési egyensúlya nem kedvező.There is also known a solution in which drum grids and traveling grills are combined. An example of such a solution is provided in the German Patent Publication No. 1,176783. The air supply is not harmonious in this construction, so the fire is not in a favorable burn balance during operation.
Az ismertetett hagyományos megoldásoknak az elmondottakon kívül még további hátrányai vannak:In addition to the above, the conventional solutions described have the following disadvantages:
A vándorrostélyt, illetve a dobot viszonylag nagy és nehéz, többnyire öntött elemek alkotják, amelyek levegőbevezetés egyenletlenségei miatt kialakult egyenlőtlen égés következtében inhomogén hőterhelésnek vannak kitéve, ezért gyakran megrepednek. A rostélyelemekben és az elemek között viszonylag nagyméretű rés van, ezért ezek a berendezések nem alkalmasak értékesükként, morzsolódott, port tartalmazó szén eltüzelésére.The traveling grate or drum is made up of relatively large and heavy, mostly cast elements, which are subject to inhomogeneous heat loads due to uneven combustion due to uneven air inlet. There is a relatively large gap between the grate elements and between the elements, which makes them unsuitable for burning valuable coal containing dust.
További hátrány, hogy a bemutatott rostélyok nem öntisztítók, azaz viszonylag sok salakdarab, törmelék marad a résekben, ami tovább fokozza az egyenlőtlen levegőellátást és égést.A further disadvantage is that the grates shown are not self-cleaning, that is, relatively large amounts of slag, debris remain in the slots, which further increases uneven air supply and combustion.
A fenti hátrányok kiküszöbölésére alkalmaznak olyan vándorrostélyokat, amelyek a lánctengelyeken elfordíthatóan ágyazott elemekből állnak. Ezek az elemek légbevezető réseket, illetve járatokat tartalmaznak és a vándorrostély felső ágán egymásra felfekve a tüzelőanyagot hordozó síkot képeznek, ugyanakkor az alsó ágon lefelé billennek és lehetővé teszik a szén, illetve salakdarabok kiesését. Ez az ún. öntisztítás jelentős mértékben javíthatja a berendezések hatásfokát, azonban nem oldja meg az elemekben lévő légátvezető járatok tisztítását, még abban az esetben sem, ha a lebillenő egységek több lapos elemből vannak összeillesztve (lásd a 103 756 számú osztrák szabadalmat).To overcome the above disadvantages, traveling gratings consisting of elements pivotally mounted on the chain shafts are used. These elements have air inlets or passages and, on top of each other, form a fuel bearing plane on top of the traveling grid, while tilting down on the bottom and allowing carbon or slag to fall out. This is the so-called. self-cleaning can greatly improve the efficiency of the equipment, but does not solve the problem of cleaning the air passageways in the cells, even if the tumbling units are assembled from multiple flat elements (see Austrian Patent 103 756).
Olyan megoldások is ismertek, ahol a lebillenő rostélyelemek egymástól függetlenül mozgó lapos elemekből állnak. Ilyen megoldások találhatók például a 83 722 számú magyar vagy a 104195 számú osztrák szabadalomban.There are also known solutions in which the sliding grate elements consist of independently movable flat elements. Such solutions can be found, for example, in Hungarian Patent No. 83,722 or Austrian Patent No. 104195.
A 83 722 számú magyar szabadalomban olyan láncrostély megoldás található, ahol a lánctengelyek között kidudorodásokkal ellátott haránttartók vannak elrendezve és ezekre pofák segítségével vannak egymást átlapoló rostélytagok lazán feltolva. Ez a megoldás, jóllehet az egyes tagok egymáshoz képest elmozdulhatnak és így közülük a fennakadt részecskék kieshetnek, az öntisztítást semmiképpen sem tudja hatékonyan biztosítani, minthogy az elegyek billenése rendkívül korlátozott. A haránttartókra pofák segítségével történő felerősítés ugyanis csak igen kis szögben teszi lehetővé az elfordulást, és így az egymást követő sorokban lévő elemek közül a részecskék nem tudnak kihullani. További hátránya a megoldásnak, hogy a kidudorodásokkal ellátott haránttartók előál-21 lítása és a lánc összeszerelése, valamint a pofákkal ellátott elemek gyártása meglehetősen nehézkes.Hungarian Patent No. 83,722 discloses a chain grating arrangement in which transverse rails with protrusions are arranged between the axes of the chains and loosely pushed together by means of jaws. This solution, although the individual members may be displaced relative to one another and thus the suspended particles may fall out, can in no way effectively ensure self-cleaning, since the tilting of the mixtures is extremely limited. The attachment of the jaws to the transverse brackets by means of jaws allows only a very small angle of rotation, so that the particles in successive rows cannot fall out. A further disadvantage of the solution is that it is rather difficult to produce the protruding transverse rails and to assemble the chain and to manufacture the elements with the jaws.
A 104195 számú osztrák szabadalomban a billenthető rostélyelemek különlegesen kialakított lánctengelyekre vannak felfűzve. A különleges kialakítás lehetővé teszi, hogy a rostélyelemeket a lánc szétszedése nélkül is cserélni lehessen. A rostélyelemek ugyancsak pofák segítségével kapcsolódnak a különlegesen kiképzett lánctengelyhez és elfordulásuk viszonylag széles tartományban lehetséges. így a szén és salakrészecskék eltávolítása jól megoldható. A lánctengeíy különleges kialakítása következtében azonban rendkívül széles hézag van a rostélyelemek és a láncelemek között, ami a hamis levegőnek teljesen szabad beáramlását teszi lehetővé. Ez a kazán hatásfokát igen nagymértékben rontja. Ezen túlmenően hátránya ennek a megoldásnak is, hogy rendkívül bonyolult, így meglehetősen költséges és kis méretekben nem állítható elő.In Austrian Patent 104195, tiltable grate elements are threaded onto specially designed chain shafts. The special design allows the grate elements to be replaced without disassembling the chain. The grate members are also connected by jaws to the specially designed chain shaft and can be rotated over a relatively wide range. Thus, the removal of carbon and slag particles is well accomplished. However, due to the special design of the chain link, there is an extremely wide gap between the grate elements and the chain elements, which allows for the free flow of fake air. This greatly reduces the efficiency of the boiler. In addition, the disadvantage of this solution is that it is extremely complicated and therefore quite expensive and cannot be produced on a small scale.
További alapvető és közös hátránya valamennyi ismert berendezésnek, hogy a mozgó rostélyelemek oldalt álló támaszíóelemekkel vannak határolva, hogy a tüzelőanyag lehullását, kipergését megakadályozzák. A széndarabok azonban a mozgó és az álló alkatrészek között erősen sarlódnak, morzsolódnak és a réseken jelentős mennyiség kipereg. Ennek nem csupén az a hátránya, hogy az elégetett szén mennyisége csökken, hanem elsősorban az, hogy a kipergések helyein hamislevegő beáramlás jön létre és ez megintcsak egyenlőtlen égést eredményez.A further fundamental and common disadvantage of all known apparatuses is that the movable grate elements are delimited by side support elements to prevent the fuel from falling off. However, the pieces of carbon between the moving and the stationary parts are severely crumbled, crumbled, and a significant amount of cracks in the slits. The disadvantage of this is not only that the amount of coal burned is reduced, but above all that there is a fake air inflow at the locations of the spills, which again results in uneven combustion.
A fentiek alapján látható, hogy az ismert vándorrostélyos kazánok még nagy méretekben gyártva sem teszik lehetővé a hamislevegő beáramlás hatékony megszüntetését. Kisméretű kazánok esetében, amelyeknél a hamislevegő beáramlása már egészen kis mennyiségben is jelentős tényező, nyilvánvaló, hogy az ilyen megoldások nem használhatók. Ez az oka annak, hogy mind a mai napig a kisméretű, tehát családiházak, óvodák, fóliasátrak stb. fűtésére alkalmas kazánok kategóriájában vándorrostéiyos kazán nem található. Ez egyben azt is jelentette, hogy az ilyen kisméretű kazánok csak olaj vagy földgáz tüzelés esetén voltak automatikusan üzemeltethetők, minthogy állórostélyos széntüzelésű kazánok nem automatizálhatok.It can be seen from the above that even known large-scale roasting boilers do not effectively eliminate false air inflow. In the case of small boilers, for which the inflow of false air is a significant factor, it is obvious that such solutions cannot be used. This is the reason why, to this day, small houses, such as family houses, kindergartens, foil tents, etc. In the category of boilers for heating, there are no boiling grills. This also meant that such small boilers could only be operated automatically in the case of oil or natural gas firing, since stove coal fired boilers could not be automated.
A jelen találmánnyal éppen ezért olyan vándorrostélyos kazán kialakítása a célunk, amely kisméretű, könnyű és egyszerű rostélyelemekből áll, öntisztító és egyenletes levegőbeáramlást biztosít, ugyanakkor a hamislevegő bejutását gyakorlatilag teljesen megakadályozza.Therefore, the object of the present invention is to provide a traveling grate boiler consisting of small, lightweight and simple grate elements, providing a self-cleaning and uniform air flow, while practically preventing the entry of false air.
Célunk továbbá olyan kazán kialakítása, amely lehetővé teszi értékcsökkent szenek eltüzelését, energiatakarékos és automatikus, illetve félautomatikus üzemmódban is használható, mind víz, mind levegő melegítésére és kis teljesítményigényű helyeken is gazdaságosan felhasználható.It is also our goal to design a boiler that enables the burning of depleted coal, can be used in energy-saving and automatic or semi-automatic mode, for heating both water and air, and can be used economically in places with low power consumption.
A kitűzött feladatot úgy oldottuk meg, hogy a tüzelőegységgel, hőcserélő egységgel és széntárclóvai felszerelt kazánban, ahol a tüzelőegység tűzteret és adott esetben gyújtóboltozatot tartalmaz, a vándorrostély rostélyelemei pedig egyik végük felé keskenyedő lapos elemek, amelyek lánctengelyeken elfordíthatóan vannak ágyazva és szélesebbik végükön távtartó váltakkal vannak ellátva, a találmány szerint a lánctengelyeken a vándorrostély két oldalán zárt falat alkotó oldaltámasztó elemek vannak és a rostélyelemek szélesebbik végein lévő körkörös furatok segítségével vannak körkeresztmetszetű lánctengelyekre felfűzve oly módon, hogy a szélső rostélyelemek az oldaltámasztó elemekkel vannak érintkezésben, az egyes rostélyelemek pedig keskenyebb végükön a következő rostélyelemeknek a körkörös furat felett kialakított kivágásaiba felső ólük vízszintes helyzetében beilleszkedő orr-résszel varnak ellátva, továbbá a vándorrostély felső és alsó ágai között, a felső ághoz illeszkedő és a felső ág felé nyi:ott, egymástól elválasztott légbevezető kamrák varnak elrendezve.The object is solved by providing a boiler, a heat exchanger unit and a coal-fired boiler, wherein the boiler comprises a fire compartment and optionally an arson vault, and the grate elements of the traveling grate are tapered flat towards one end and are pivotally spaced along the axes provided, in accordance with the invention, the cantrails have side support members forming a closed wall on both sides of the traveling grate and are secured by circular bores at the wider ends of the cantilever members to circular cross-member cantilevers such that the extreme lattice members are the slats of the following grate elements are provided with a nose portion which fits in the horizontal position of the upper lead in the cut-outs above the circular hole and, between the upper and lower branches of the traveling grate, which are adapted to the upper branch and open to the upper branch: there, separate air supply chambers are arranged.
Az oldaltámasztó eleinek célszerűen alsó sarkaiknál lekerekített téglalap alakú lemezek, amelyek adott esel ben a vándorostély minden második láncelemét alkothatják.The side support members preferably have rounded rectangular plates at their lower corners, which may, in a given case, form every second chain element of the traveling grid.
k találmány szerinti kazán vándorrostélya célszerűen változtatható fordulatszámú hajtóművel van ellátva és legalább egy hőérzékelője van, amely termosztáton keresztül a hajtóművel és/vagy a légbevezetéssel var összekapcsolva.The traveling grate of the boiler according to the invention is preferably provided with a variable speed gear and at least one heat sensor which is connected via a thermostat to the gear and / or the air supply.
A vándorrostély fölött, a tűztér elején elhelyezett gyújtóboltozat előnyösen a rostély közepéig benyúló nyúlvánnyal van ellátva a füstgázok tökéletesebb elégetése érdekében, és ezzel a füstgáz útján megnövelve a tűzteret első huzammá alakítja.The ignition vault located above the traveling grate, at the beginning of the firebox, is preferably provided with a projection extending to the center of the grate for a better combustion of the flue gases, thereby increasing the firebox to a first draft by increasing the flue gas.
A vándorrostély levegő melegítő kazánként történő kialakításakor a vándorrostély felül hengeres, alul nyiiott tűzíérben van elhelyezve, ahol a tűztér hengeres fala kívül célszerűen bordázattal van ellátva. ,A vándorrostélyt befogadó tűztér fölötti hőcserélő ebben az esetben gáz-gáz hőcserélő, ahol a fordulókamrák ka! összekötött füstcsöveket körülvevő térben levegő áramlik. A hőcserélő tetején ventillátorok lehetnek elhelyezve, amelyek a füstcsöveket tartalmazó téren nyomják át a levegőt, amely a tűztér alatt kialakított meleglevegő elvezető járatokban távozik a felhasználás helyére.When designing the roasting grille as an air heating boiler, the roasting grate is located above a cylindrical firebox with an open bottom where the cylindrical wall of the firebox is preferably provided with a rib. , The heat exchanger over the firebox receiving the roasting grate in this case is a gas-to-gas heat exchanger where the turning chambers ka! air flows in the space surrounding the connected flue pipes. Fans may be provided at the top of the heat exchanger to pass air through the space containing the flue pipes, which is discharged to the place of use in the hot air outlet passages under the combustion chamber.
fía a találmány szerinti berendezés vízmelegítő kazánként van kialakítva, a vándorrostélyt befogadó tűzrér zárt hengeres vagy ovális, kettősfalú házzal van kői illvéve és a házban gáz-folyadék hőcserélő van elhelyezve.The apparatus according to the invention is constructed as a boiler for water heating, the fire grate receiving the traveling grate is made of stone with a closed cylindrical or oval double-walled housing and a gas-liquid heat exchanger is arranged in the housing.
Mindkét megoldás esetén a tűzteret követően elhelyezett huzamok végén lévő kéménycsonkban elszívó ventillátor lehet.In both solutions, there may be an exhaust fan at the end of the chimney flue after the fireplace.
A találmány szerint kialakított berendezés rendkívül jó hatásfokkal üzemel, szerkezete könnyű és előállítása viszonylag egyszerű. A különlegesen kialakított rostély lehetővé teszi a teljesen egyenletes levegőelosztási, minthogy a rostélyelemek öntisztítók. A mozgó old kitámasztók alkalmazása megszünteti a hamislevegő beáramlást. A berendezésben mindenféle szén-fajta eltüzelhető, különösen alkalmas csökkent értékű, például porszenek elégetésére, mert a rostélyelemek közötti távolság kicsi, nem keli meghaladja az 1 mm értéket sem.The device according to the invention is extremely efficient, has a light construction and is relatively simple to manufacture. The specially designed grille allows for even air distribution, as the grate elements are self-cleaning. The use of moving old props eliminates fake air inflow. All types of coal are combustible in the apparatus, particularly suitable for burning low-value coal, such as dust, since the distance between the grate elements is small and should not exceed 1 mm.
A találmány szerinti kazánban alkalmazott vándorrostély, a széntárclóhoz kapcsolt szénrétegvastagság szabályzó, valamint a változtatható sebességű hajtómű és a termosztáttal összekapcsolt érzékelők lehetővé eszik a kazán teljes automatizálását, így a berendezés alkalmassá válik az olaj vagy földgáz tüzelésű berendezések helyettesítésére, jóval kisebb üzemeltetési költség mellett, ami a beruházási költségek gyor-3186063 sabb megtérülését is jelenti, azonos élőmunka ráfordítás mellett.The traveling grid used in the boiler of the present invention, the carbon layer thickness control connected to the carbon deposit, and the variable speed drive and thermostat-connected sensors enable full boiler automation, making the unit suitable for replacing oil or gas fired equipment, it also means a quick return on investment costs of 3186063 shots with the same live labor input.
A találmány további részleteit kiviteli példákon rajz segítségével ismertetjük. A rajzon azFurther details of the invention will be illustrated by way of example in the drawings. In the drawing it is
1. ábra a találmány szerinti berendezés hosszmetszete vázlatosan, aFIG
2. ábra az 1. ábrán bemutatott berendezés 2—2 metszete, aFigure 2 is a sectional view taken along the line 2-2 of the apparatus of Figure 1, a
3. ábra a berendezésben alkalmazott rostélyszerkezet egy részének metszete, aFigure 3 is a sectional view of a portion of the grate structure used in the apparatus, a
4. ábra egy rostélyelem nézete, azFigure 4 is a view of a grate member, FIG
5. ábra a 4. ábrán bemutatott rostélyelem elölnézete, aFigure 5 is a front view of the grate member shown in Figure 4, a
6. ábra a vándorrostély hátsó fordulója oldalnézetben, aFig. 6 is a side view of the backrest of the traveling grate, a
7. ábra a vándorrostély elülső fordulója oldalnézetben, aFig. 7 is a side view of the traveling round grid, a
8. ábra a találmány szerinti berendezés vízmelegítő kazánként kialakított változata hosszmetszetben és aFIG
9. ábra a 8. ábrán bemutatott kazán keresztmetszete.Figure 9 is a cross-sectional view of the boiler shown in Figure 8.
Az 1. és 2. ábrán széntüzelésű, automatikus üzemű vándorrostélyos termogenerátor hosszmetszete látható. A berendezés levegő közvetlen felmelegítésére szolgál, alacsony fűtőértékű, értékcsökkent, elporosodott és leértékelt szenek jó hatásfokkal történő eltüzelésére alkalmas.Figures 1 and 2 are longitudinal sectional views of a coal-fired, self-propelled, mobile grate thermogenerator. The unit is designed for direct heating of air and is capable of efficiently firing low calorific, depleted, dusty and devalued coal.
A kazán 34 alapzaton helyezkedik el zárt keretben. A tüzelőanyag a 3 széntárolóban van és innen kerül az 5 vándorrostélyra. A 3 széntároló 37 kavaróval és 1 szénréteg vastagság szabályzóval van ellátva. Az 1 szénréteg vastagság szabályzó magassági helyzetétől függően állítja be az 5 vándorrostélyra jutó tüzelőanyag magasságát és megakadályozza az ún. visszaégést. Erre szolgál az 1 szénréteg vastagság szabályzó alsó vízszintes fojtó része. A tüzelőanyagot a 10 tűztérben a 5 vándorrostély mozgatja, miközben a 29, 30 és 31 légbevezető kamrákból folyamatosan áramlik az égést biztosító levegő. A 29, 30 és 31 légbevezető kamrák egymástól és a környezettől zártan vannak kialakítva és így az 5 vándorrostélyon különböző zónákat határoznak meg.The boiler is mounted on 34 bases in a closed frame. The fuel is located in the carbon storage 3 and is transported from there to the traveling grate 5. The carbon reservoir 3 is provided with stirrers 37 and a carbon layer thickness regulator. Depending on the height position of the carbon layer thickness regulator 1, it adjusts the height of the fuel to the grate 5 and prevents so-called "burn". backfire. The lower horizontal choke part of the carbon layer thickness regulator serves for this purpose. The fuel in the combustion chamber 10 is moved by the traveling grate 5 while the combustion air is continuously flowing from the air supply chambers 29, 30 and 31. The air inlet chambers 29, 30 and 31 are configured closed to each other and to the environment and define different zones on the traveling grate 5.
Az 5 vándorrostély túlsó végén 6 salakgyűjtő van, amelyből 40 salakeltávolító csiga vezeti el a lehullott salakot.At the other end of the traveling grate 5 there is a slag collector 6, from which 40 slag remover slides guide the fallen slag.
Az 5 vándorrostély 20 lánctengelyeken van kifeszítve és mozgatását a hajtott tengelyen lévő 21 lánckere kék biztosítják.The traveling grid 5 is tensioned on the chain shafts 20 and its movement is provided by the blue sprocket 21 on the driven shaft.
A meghajtást villamosmotorral ellátott hajtómű biztosítja. A hajtómű fokozatokban vagy fokozat mentesen állítható fordulatszámot biztosít, ami lehetővé teszi mind a kézi, mind az automatikus szabályo zást a vándorrostély sebességének változtatásával. A beállítást, illetve szabályozást lehet folyamatosan vagy szakaszosan végezni. Utóbbi esetben a vándor rostély a beállított időközökben az ugyancsak beállított szakaszokban megfelelő elmozdulást végez.The drive is provided by an electric motor. The gear unit provides infinitely variable speeds, which allow both manual and automatic control by changing the speed of the traveling grille. Adjustment can be done continuously or intermittently. In the latter case, the wandering grate will move at the set intervals at the set intervals.
Az 5 vándorrostély megfelelő feszítését 41 lánctengely feszítő szerkezet biztosítja.The tensioning of the traveling grid 5 is provided by a chain tensioner 41.
Az 5 vándorrostély felett a tüzelőanyag belépésénél 4 gyújtóboltozat van kialakítva, amelynek feladata a folyamatos utángyújtás biztosítása. Ennek a gyújtóboltozatnak a találmány szerint 38 lángterelő nyúlványa van, a füstgázok optimális áramlási irányának biztosítására. A henger alakú alul nyitott 10 tűzteret felül határoló lemezen 32 hűtőbordák vannak kialakítva a hőhasznositás növelése érdekében.Above the traveling grate 5, an ignition vault 4 is formed at the entrance of the fuel, the function of which is to ensure continuous ignition. This ignition vault according to the invention has a flame deflector projection 38 for providing the optimum flow direction of the flue gases. A radial rib 32 is provided on the top of the cylindrical bottom open firebox 10 to increase heat utilization.
A 10 tűztér felett helyezkednek el a hőcserélőt alkotó 28 csőkötegek, amelyeket 25 és 26 fordítókamrák kötnek össze. A 28 csőkötegek végéhez kapcsolódik a 27 füstgyűjtő, amelyből a 8 kéménycsonk nyílik. A 8 kéménycsonkban célszerűen 39 ventillátor van, amely a 28 csőkötegek 7 csöveiben áramló füstgázok kihúzásáról gondoskodik, és az automatikus üzemeltetés során fő szerepet játszik.Above the combustion chamber 10 are the bundles of tubes 28 forming the heat exchanger, which are connected by the chambers 25 and 26. A smoke collector 27 is connected to the end of the pipe bundles 28, from which the flue outlet 8 opens. Preferably, the chimney flange 8 has a fan 39 for extracting the flue gas flowing through the pipes 7 of the bundle 28 and plays a key role in automatic operation.
A hőcserélő egység tetején helyezkednek el a 2 ventillátorok, amelyek a felmelegítendő levegőt nyomják a hőcserélőbe. A 2 ventillátorokat 24 motor hajtja. A beszívoit levegő a 2 ventillátorokból 8 csőkötegekben lévő 7 csövek közé jut és ott lefelé áramlik. A légáram megfelelő terelését 9 légterelők biztosítják a hőcserélő két oldalán.At the top of the heat exchanger unit are the fans 2 which push the air to be heated into the heat exchanger. The fans 2 are driven by 24 motors. The intake air from the fans 2 enters between tubes 7 in bundles 8 and flows down there. Air deflectors 9 on both sides of the heat exchanger ensure proper airflow.
A 28 csőkötegek közül kiáramló levegő a 10 tűzteret megkerülve a 35 aknába kerül, ahonnan a 36 csatornák vezetik a felhasználás helyére.The air exiting from the bundles of 28 is bypassed by the firebox 10 into the shaft 35, from where the ducts 36 lead to the point of use.
A berendezésben alkalmazott 5 vándorrostély kialakítását a 3—7. ábrákon mutatjuk be. Az 5 vándorrostély a 10 tűztér falán rögzített 11 láncpályán mozog, 14 görgők segítségével. A láncot tulajdonképpen a 16 lánctengelyek és az ezeket összekapcsoló 13 láncelemek alkotják. A lánc szétesését 15 rögzítőelemek (például csapok vagy sasszegek) akadályozzák meg. A 14 görgőkön belül a 16 lánctengelyeket magasított láncelemekként kialakított 12 oldaltámasztók fogják össze. Ezek akadályozzák meg egyúttal a tüzelőanyagnak az 5 vándorrostélyról történő lepergését és a hamislevegő beáramlását.The configuration of the traveling grate 5 used in the apparatus is illustrated in Figs. Figures 3 to 5 are shown. The traveling grate 5 moves along a chain path 11 fixed to the wall of the firebox 10 by means of rollers 14. The chain is actually formed by the chain axes 16 and the chain elements 13 connecting them. The chain is disrupted by fasteners 15 (for example, pins or studs). Within the rollers 14, the chain shafts 16 are held together by side supports 12 which are formed as elevated chain elements. These also prevent the fuel from being ejected from the grate 5 and the inflow of fake air.
A 3. és 7. ábrákon jól látható a 12 oldaltámasztó elemek kialakítása. A 12 oldaltámasztó elemek téglalap alakú lemezek, amelyek két-két 16 lánctengelyre vannak felfűzve a lánc mindkét oldalán. A téglalap alakú lemezeknek a 12 lánctengelyek felőli sarkai lekerekítettek és egymással átfedésben teljesen zárt oldalfalat alkotnak.Figures 3 and 7 clearly show the design of the side support members 12. The side support members 12 are rectangular plates which are threaded on two chain axes 16 on each side of the chain. The corners of the rectangular plates on the camshafts 12 are rounded and overlap each other to form a fully enclosed sidewall.
Jóllehet a bemutatott megoldásnál a 14 görgők mindkét oldalán helyezkednek el a 13 láncelemek, egy másik célszerű kialakításnál lehetséges az oldaltámasztó elemeknek a belső láncelemek helyett történő felszerelése is. Ebben az esetben minden második belső láncelem oldaltámasztó elemként van kialakítva és az oldaltámasztó elemek átlapolása nélkül illeszkednek egymáshoz. Az elfordulást a téglalap alakú lemezeknek a már említett lekerekítése teszi lehetővé.Although in the embodiment shown the chain elements 13 are located on both sides of the rollers 14, in another preferred embodiment it is possible to mount the side support elements instead of the internal chain elements. In this case, every second inner chain element is formed as a side support element and fits together without overlapping the side support elements. The rotation is made possible by the already mentioned rounding of rectangular plates.
A berendezés tűztere célszerűen úgy van kialakítva, hogy az oldaltámasztó elemeknek a külső lapjához és felső éléhez illeszkedik. így a hamislevegő beáramlása a találmány szerinti konstrukciónál gyakorlatilag teljesen kizárt.Preferably, the firebox of the apparatus is configured to fit on the outer face and top edge of the side support members. Thus, the inflow of false air in the construction of the invention is practically completely excluded.
Magát a rostélyt 17 rostélyelemek alkotják. Ezek kialakítása a 4. és 5. ábrán látható. A 17 rostélyelemek lapos elemek, amelyek egyik végük felé elkeskenyedően vannak kialakítva. Szélesebb oldalukon körkörös 18 ágyazófurat található, amely az egyszerű körkeresztmetszetű rúdként kialakított 16 lánctengelyre illeszkedik. Az ugyanazon a 16 lánctengelyen lévő és a 12 oldaltámasztó elemek közötti teret teljesen kitöltő 17 rostélyelemeket 19 távtartó váll tartja egymástól megfelelő távolságban.The grate itself consists of 17 grate elements. These are illustrated in Figures 4 and 5. The grate elements 17 are flat elements which are tapered at one end. On their wider side, there is a circular bearing bore 18 which fits on a chain axis 16 formed as a simple circular bar. The grate elements 17, which are completely on the same chain axis 16 and completely fill the space between the side support members 12, are spaced apart by a spacer shoulder 19.
A 17 rostélyelemek elkeskenyedő végén 23a orr-rész van kialakítva oly módon, hogy a szomszédos 17 rostélyelem szélesebbik végén kialakított 23b kivágásba illeszkedjék, amikor az elem felső éle vízszintes helyzetben van.The nose 23a is formed at the tapering end of the grate members 17 so that it fits into a notch 23b formed at the wider end of the adjacent grate member 17 when the upper edge of the member is in a horizontal position.
A fenti kialakítás biztosítja, hogy a 17 rostélyelemek az 5 vándorrostély felső ágában egymásra felfekve a tüzelőanyagot hordozó sík felületet biztosítanak, míg az alsó ágon saját súlyuknál fogva függőleges irányban billentve haladnak és eközben a maradék salakszemcsék vagy darabkák az elemek közül maradéktalanul eltávozhatnak. A fordulóknál, főként a hátsó fordulónál, a rostélyelemek billenése és egymáshoz ütődése hatékony tisztítást biztosít.The above arrangement ensures that the grate elements 17 lie flat on top of each other in the upper leg of the traveling grid 5, while the lower leg is tilted vertically by its own weight, while the remaining slag particles or pieces can be completely removed from the members. In turns, especially in the rear turn, tilting and impacting the grate elements ensures effective cleaning.
Ez különösen hatékony, mivel a 17 rostélyelemek nem pofákkal, hanem körkeresztmetszetű 18 ágyazó furattal vannak az ugyancsak körkeresztmetszetű 16 lánctengelyekre felfűzve. Ez nem csupán a szerkezet gyártását egyszerűsíti, hanem gyakorlatilag teljes körülfordulási biztosít a 17 rostélyelemek számára, ami az öntisztítás szempontjából rendkívül fontos.This is particularly effective since the grate members 17 are not threaded but have a bearing hole 18 of circular cross-section attached to the chain axles 16 also of circular cross-section. This not only simplifies the fabrication of the structure, but also provides virtually complete rotation of the grate members 17, which is extremely important for self-cleaning.
A 6. és 7. ábrákon jól látható, amint lefutó oldalon (6. ábra) a 17 rostélyelemek sorban lebillennek, majd a felfutó oldalon (7. ábra), ugyancsak a saját súlyuknál fogva, fokozatosan egymásra fekszenek és a 23a orr-részek a 23b kivágásokba illeszkednek.In Figures 6 and 7, it is clearly seen that, on the downward side (Fig. 6), the grate members 17 are folded down in series, and then on the upstream side (Fig. 7), also under their own weight, gradually lying against each other; 23b fit into the cutouts.
Az 5 vándorrostélyt a 6. és 7. ábrán látható 20 lánctengelyeken ágyazott 21 lánckerekek hajtják, a 20 lánctengelyek pedig a 22 csapágyakon vannak ágyazva.The traveling grate 5 is driven by sprockets 21 mounted on the chain shafts 20 shown in Figures 6 and 7, and the chain shafts 20 mounted on the bearings 22.
A találmány szerinti berendezés működése a következő.The operation of the apparatus according to the invention is as follows.
A 3 széntárolót feltöltjük az adott minőségű szénnel és az 1 szénréteg szabályozót megfelelő magasságba állítjuk be. így a 37 kavaró segítségével egyenletesen adagolt tüzelőanyag az 5 vándorrostélyon egyenletes rétegben helyezkedik el. Automatikus üzemelés esetén a szénréteg vastagsága és az 5 vándorrostély sebessége, valamint a levegő adagolás megválasztása egymással összhangban biztosítják az optimális hatásfokot. Az 1 szénréteg szabályozó megakadályozza, hogy a folyamatos vagy szakaszos tüzelésnél a 3 széntároló felé visszaégés jelentkezzék. A szabályozás termosztát segítségével történik.The carbon reservoir 3 is filled with carbon of a given quality and the carbon layer regulator 1 is adjusted to a suitable height. Thus, the fuel evenly distributed by the stirrer 37 is evenly distributed on the traveling grate 5. In automatic operation, the thickness of the carbon layer and the speed of the roasting grate 5, as well as the choice of air supply, ensure optimum efficiency. The carbon layer regulator 1 prevents burns to the carbon storage 3 during continuous or intermittent firing. The thermostat controls the control.
A termosztát az 1. ábrán bemutatott megoldásnál 33 érzékelővel van ellátva. Ez a 3 széntároló és a 10 tüztér között van elhelyezve és az 5 vándorrostélyt mozgató hajtóművel van összekapcsolva. Ha tehát az 5 vándorrostélyon lévő tüzelőanyag visszaégése megkezdődik és a hőmérséklet a 3 széntároló közelében növekszik, a 33 érzékelő működésbe hozza az 5 vándorrostély hajtóművét. Ha a hőmérséklet csökken, a 33 érzékelő a meghajtást leállítja, mindaddig, amíg ismét a hőmérséklet emelkedését nem észleli.The thermostat in the embodiment shown in Fig. 1 is provided with a sensor 33. It is disposed between the carbon reservoir 3 and the combustion chamber 10 and is connected to the traveling grate 5. Thus, when the fuel on the roasting grate 5 starts to burn back and the temperature increases near the carbon reservoir 3, the sensor 33 actuates the roasting grate 5 gear. When the temperature drops, the sensor 33 stops the drive until it senses a rise in temperature again.
A berendezés további érzékelőkkel lehet ellátva. Ezek elhelyezhetők például a fűtött helyiségekben vagy a kazán víz-, illetve levegő terében. Ezek az érzékelők ugyancsak a vándorrostély hajtóművével és/vagy a levegő bcfúvatással vannak összekapcsolva. Ennek megfelelően adott esetben a rostély mozgását és/vagy az aláfúvást időnként leállítják, aminek következtében az izzó szén nem kap levegőutánpótlást és átmegy lassú égési folyamatba. Az égés lappang mindaddig, amíg a levegőáramlás ismét meg nem indul. Ily módon kiküszöbölhető a helyiségek túlfűtése, azaz az energiapazarlás.The device may be equipped with additional sensors. They can be placed, for example, in heated rooms or in the water or air space of the boiler. These sensors are also connected to the traveling grate gear and / or the air blast. Accordingly, the movement of the grate and / or the blasting may occasionally be stopped, whereby the incandescent carbon is not supplied with air and undergoes a slow combustion process. The combustion is dormant until the air flow starts again. In this way, overheating of the premises, ie waste of energy, can be eliminated.
A 10 tűztérben lévő 4 gyújtóboltozat 38 lángterelő nyúlványa a füstgázokat a 10 tüztér közepénél engedi megfordulni és a 25 fordító kamra felé áramlani. Ez azért fontos, mert így a füstgázok elhaladnak a még erősen izzó salak felett és a még el nem égett anyagok tökéletesen eléghetnek. A füstgázoknak a 10 tüztér közepénél tovább történő vezetése indokolatlan lenne, hiszen ekkor már a lehűlt salak felett haladnának el a füstgázok, ami ezek hőmérsékletének csökkenését eredményezné.The flame deflection projection 38 of the ignition vault 4 in the combustion chamber 10 allows the flue gases to rotate at the center of the combustion chamber 10 and to flow to the reversing chamber 25. This is important because it allows the flue gases to pass over the still very hot slag and the unburnt materials can burn perfectly. Controlling the flue gases beyond the center of the firebox 10 would be unreasonable, since the flue gases would pass above the cooled slag, which would result in a reduction in their temperature.
A füstgázok a 28 csőkötegeken áthaladva felmelegítik a 2 ventillátorok által befújt levegőt és teljesen lehűlve távoznak a 9 ventillátorral ellátott 8 kéménycsonkon át. A berendezés füstgázainak elvezetéséhez nem szükséges külön falazott kémény kialakítása, a hőcserélő 8 kéménycsonkjához elegendő lemezkémériyt csatlakoztatni. Por, illetve hamu kiáramlás a kéményen keresztül ugyanis nincs, minthogy a keletkezett lebegő por, hamu és pernye a tűztérből kiáramo’va a 25, illetve 25 fordulókamrákban rakódik le és onnan könnyen eltávolítható.The flue gases passing through the bundles 28 heat up the air supplied by the fans 2 and leave completely cooled through the flue outlet 8 provided with the fan 9. It is not necessary to create a separate masonry chimney to discharge the flue gases of the unit, and to have sufficient plate chemistry attached to the 8 chimney stumps of the heat exchanger. There is no dust or ash outflow through the chimney, as the resulting floating dust, ash and ash are discharged from the combustion chamber in the rotary chambers 25 and 25 and can be easily removed therefrom.
Az 1—6, ábrákon bemutatott megoldás rendkívül jó hatásfokú, tetszőleges szén-fajta eltüzelésére alkalmas, automatizálható termogenerátort biztosít. A tűztérben, a találmány szerint kialakított vándorrostéljon az égés teljesen egyenletesen, szabályozottan történik. A berendezés előállítása mindezek ellenére viszonylag olcsó, tehát a háztartásokban, kisüzemekben is alkalmazható. Az 1. táblázatban bemutatjuk egy már legyártott berendezés paramétereit, a 2. táblázatban pedig összehasonlítjuk ezen berendezés jellemzőit egy hasonló teljesítményű olajtüzelésű termogeuerátor paramétereivel.The solution shown in Figures 1-6 provides a highly efficient, automated thermogenerator for burning any type of carbon. In the firebox, the traveling grate of the present invention is burned in a completely uniform, controlled manner. However, the production of the equipment is relatively inexpensive, so it can be used in households and small businesses as well. Table 1 shows the parameters of an already manufactured unit, and Table 2 compares the characteristics of this unit with the parameters of an oil-fired thermogeeer with similar performance.
I. táblázatTable I
Természetesen a találmány szerinti konstrukció nem csupán termogenerátorok, hanem vízmelegítő, illetve gőzelőállító kazánok esetében is megfelelő. A 8. és 9. ábrán a találmány szerinti berendezés olyan kiviteli alakját mutatjuk be, amely automatizált üzemű 5 melegvíz-, forróvíz- és gőzkazán.Of course, the construction according to the invention is suitable not only for thermogenerators, but also for boilers for water heating and steam production. Figures 8 and 9 show an embodiment of the apparatus according to the invention, which is an automated hot water, hot water and steam boiler.
A berendezés itt is tűztérből és hőcserélőből áll, a 10 tűztérbe pedig a tüzelőanyag a 3 széntárolóból az 1 szénréteg vastagság szabályzón keresztül kerül. A 4 gyújtóboltozat 38 lángterelő nyúlványának végénél 10 megforduló égéstermék áram a 4 gyújtóboltozat felett visszafelé áramlik, majd kétfelé ágazva végighalad a hőcserélő füstjáratain. A hőcserélő lényegében teljesen körülveszi a 10 tűzteret, a lehűlt füstgáz elvezetése pedig a berendezés alján elhelyezett 8 kéménycsonkon 15 át történik. A táplevegő itt is oldalt áramlik be a berendezésbe a 42 bevezetőcsonkon, ahonnan a 29,30 és 31 légbevezető kamrákba kerül. A beáramló levegő mennyiségét 43 csappantyúk szabályozzák. A vízbevezetés a 44 vízbevezető csonkon át történik, a forró- 20 víz pedig a 45 elvezető csonkon át hagyja el a berendezést.Here, too, the apparatus consists of a combustion chamber and a heat exchanger, and in the combustion chamber 10 the fuel is transferred from the carbon storage 3 via the carbon layer thickness regulator. At the end of the flame deflector projection 38 of the ignition vault 4, a flowing stream of flue gas 10 flows backward over the ignition vault 4, then branching in half through the flue passages of the heat exchanger. The heat exchanger substantially completely surrounds the firebox 10, and the cooled flue gas is discharged through a flue outlet 8 located at the bottom of the unit. Here again, the supply air flows into the unit from the inlet nozzle 42, from where it enters the air inlets 29, 30 and 31. The amount of inlet air is controlled by 43 dampers. The water inlet is through the water inlet 44 and the hot water 20 through the outlet 45.
A 8. és 9. ábrákon bemutatott berendezés működése megegyezik az 1—7. ábrákon bemutatott berendezés kapcsán elmondottakkal. Előnyei is hasonlók: 25 bármilyen szilárd tüzelőanyag felhasználása, egyenletes levegőeloszlás, könnyű, megbízható és egyszerű rostélyszerkezet, olcsó üzemelés és automatizálhatóság, továbbá a beruházási költségek gyors megtérülése. 30The operation of the apparatus shown in Figures 8 and 9 is the same as in Figures 1-7. Figs. The advantages are similar: 25 use of any solid fuel, uniform air distribution, lightweight, reliable and simple grate structure, low cost operation and automation, and rapid return on investment costs. 30
Jóllehet a rajzokon csupán két kiviteli alakot mutattunk be, nyilvánvaló, hogy a találmány szerinti berendezés számos egyéb formában is elkészíthető.Although only two embodiments are shown in the drawings, it is obvious that the device of the invention can be made in many other forms.
A berendezések lehetővé teszik az olaj- és gáztüzelésű kazánok helyettesítését széntüzelésű kazánokkal, 35 ugyanakkor megfelelnek a modern tüzeléstechnika által előírt valamennyi követelménynek.The equipment allows the replacement of oil and gas fired boilers with coal fired boilers, 35 while meeting all the requirements of modern combustion technology.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU162882A HU186063B (en) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Travelling-grate boiler first for firing devaluated coal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU162882A HU186063B (en) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Travelling-grate boiler first for firing devaluated coal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU186063B true HU186063B (en) | 1985-05-28 |
Family
ID=10955399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU162882A HU186063B (en) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | Travelling-grate boiler first for firing devaluated coal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU186063B (en) |
-
1982
- 1982-05-21 HU HU162882A patent/HU186063B/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2347980C1 (en) | Bath-house furnace | |
| RU100184U1 (en) | Vortex furnace | |
| US4479481A (en) | Wood fuel heating apparatus and combustion process | |
| EP0035908B1 (en) | Heating apparatus for burning solid fuels, primarily to meet the heat demand of dwellings | |
| EP3665418A1 (en) | Biomass pellet combustion system | |
| FI71613C (en) | Device at combustion chamber for combustion of solid fuel. | |
| RU2031315C1 (en) | Prolonged combustion furnace with recuperation of heat from smoke | |
| US4450776A (en) | Industrial furnace | |
| HU186063B (en) | Travelling-grate boiler first for firing devaluated coal | |
| RU2189526C1 (en) | Method of burning waste wood and device for method embodiment with combustion chamber and method of lining | |
| JP6551927B2 (en) | Combustion furnace burning and ash treatment and clinker countermeasure method | |
| CN202254250U (en) | Multifunctional smokeless energy-saving environment-friendly heating boiler | |
| FI84856B (en) | Furnace for firing solid fuel | |
| KR101228792B1 (en) | Solid fuel boiler | |
| RU2133409C1 (en) | Wood waste incinerator | |
| US4445496A (en) | Wood burning heater providing improved uniform temperature output | |
| KR100986027B1 (en) | Incineration apparatus | |
| RU20155U1 (en) | HEATING DEVICE | |
| RU182666U1 (en) | HEAT GENERATOR | |
| RU224481U1 (en) | BIOMASS HEAT GENERATOR | |
| RU223349U1 (en) | PELLET HEAT GENERATOR | |
| RU2361154C1 (en) | Method of heat transfer | |
| KR102297258B1 (en) | A pellet stove removing hazardous combustion gas | |
| KR101350427B1 (en) | Moving grate bumer for pellet boiler | |
| RU2319067C1 (en) | Furnace device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |