HU185396B - Method and apparatus for edge bending plates under compressive load - Google Patents
Method and apparatus for edge bending plates under compressive load Download PDFInfo
- Publication number
- HU185396B HU185396B HU298880A HU298880A HU185396B HU 185396 B HU185396 B HU 185396B HU 298880 A HU298880 A HU 298880A HU 298880 A HU298880 A HU 298880A HU 185396 B HU185396 B HU 185396B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- bending
- blade
- edge
- workpiece
- beginning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
A találmány eljárás és berendezés lemezek különböző szögben történő élhajlítására úgy, hogy a hajlítás egyidejűleg hajlító és nyomó igénybevétel mellett történik. A hajlító penge munkavégzésének - a rögzített támasztó vállak közé történő elmozdulása — folyamán a munkadarabban a hajlító pengével ellentétes oldalon, azzal szemben lévő mozgó, és a folyáshatárt megközelítő nyomóerővel ellentarió támasztóbetét hatására a teljes munkafolyamat alatt jön létre egyidejűleg a hajlító- és nyomó igénybevétel, és így a hajlítás fokozott pontosságú, nincs kihasasodás a hajlítási él mentén, minimális a visszarugózás mértéke, és a hajlítás megkezdésekor a munkadarab nem mozdul el, mivel az élhajlító penge és az ellentartó léc a hajlítás megkezdésekor „megfogja” a munkadarabot. A lemez hajlítási élében ébredő nyomóigénybevétel csökkenti a hajlításkor fellépő repedésveszélyt, így kevésbé szívós anyag is jól hajlítható. 1. obro -1-The invention relates to a method and apparatus for bending plates at different angles so that the bending is carried out simultaneously with bending and pressing. During the work of the bending blade, moving between the fixed support shoulder, the workpiece faces the opposite side of the bending blade with a counterweight opposite to the flow limit, and the bending and compression stress occurs simultaneously during the entire workflow, and Thus, the bending is more accurate, there is no fracture along the bending edge, the degree of retraction is minimal, and the workpiece does not move at the beginning of the bending, since the edge bending blade and the opposing strip hold "the workpiece" at the beginning of the bend. The compression load on the plate bending edge reduces the risk of cracking during bending, making it less susceptible to bending. 1. obro -1-
Description
A találmány eljárás és berendezés lemezek különböző szögben történő élhajlííására úgy, hogy a hajlítás egyidejűleg hajlító és nyomó igénybevétel mellett történik.The present invention relates to a method and an apparatus for bending sheets at different angles such that the bending is performed simultaneously with bending and compression.
A hajlító penge munkavégzésének - a rögzített támasztó vállak közé történő elmozdulása — folyamán a munkadarabban a hajlító pengével ellentétes oldalon, azzal szemben lévő mozgó, és a munkadarabnak a folyáshatárt megközelítő erővel ellentartó támasztóbetét hatására a teljes munkafolyamat alatt van egyidejűleg a hajlító- és nyomó igénybevétel, és így a hajlítás fokozott pontosságú.During the movement of the bending blade, as it moves between the fixed support shoulders, the moving insert opposite the bending blade on the side opposite to the bending blade causes the bender to be simultaneously pressed throughout the entire work process. and so the bending is more accurate.
Az ismert, hagyományos élhajlító gépeken a hajlítási „összeillő” szerszámpárral végzik, a felső „penge” és az alsó „prizma” a hajlítandó szögnek megfelelően van kialakítva, és a hajlítási művelet befejezéseként a hajlított lemezt megnyomja az ék alakú penge és prizma két oldalán, hogy a megnyomás megfelelő legyen, azaz „vasalja” a munkadarabot, ez a hajlító erőnek 2~3-szorosa. A „vasalás” a hajlítás utáni visszarugózást csökkenti. A hagyományos kialakítás hátránya, hogy az alakítandó lemezen lévő különféle hajlítási szögekhez más-más szerszámpár — penge és prizma — kell, továbbá a szerszámcsere jelentős időráfordítást igényel, ezért ezen eljárásnál sorozatgyártás esetén a munkadarabot annyiszor kell kézbevenni, ahány féle szöget kell azon hajlítani.In conventional conventional bending machines, bending is performed using a "matching" pair of tools, the upper "blade" and the lower "prism" being formed according to the angle to be bent, and at the end of the bending operation the pressed plate is pressed on both sides of the wedge-shaped blade and prism. to press it properly, ie to "iron" the workpiece, this is 2 ~ 3 times the bending force. "Ironing" reduces the amount of springback after bending. The disadvantage of the conventional design is that the different bending angles of the sheet to be formed require different pairs of tools - blade and prism - and the change of the tool requires a considerable amount of time, so in this process the workpiece must be handled as many different angles.
Ismert továbbá, az 1 391 603-as lajstromszámú angol szabadalom, ahol a hagyományos hajlítási eljárást biztosítja azzal az előnnyel, hogy az alsó szerszámot a különböző hajlítási szögekhez nem kell cserélni — csak a felső pengét — mert a vályú alakúvá kiképzett alsó szerszámba rugalmas anyagot helyeznek és az a hajlítandó lemezt nekiszorítja a felső szerszámnak, a hajlító pengének. A rugalmas betétanyag a ftajlítíiató lemezvastagságot korlátozza, csak vékony 1-2 mm-es lemeznél alkalmazható célszerűen.Further, it is known from British Patent No. 1,391,603, where it provides the conventional bending process with the advantage that the lower tool does not need to be replaced for different bending angles - only the upper blade - because a flexible material is inserted into the trough shaped lower tool. and pushing the plate to be bent against the upper tool, the bending blade. The resilient liner limits the thickness of the oil-lubricating sheet and is only suitable for thin 1-2 mm sheets.
Az ellentartó nyomóerő a hajlítási keresztmetszetben nem biztosítja a folyáshatárt mert a rugalmas anyagban nem keletkezhet az ehhez szükséges nyomóerő a hajlítási keresztmetszethez tartozó keskeny felületen. így itt is fennáll a „vasalás” erőszükséglete, ami a hajlítóerő 2-3szorosa.The counter-compression force in the bending cross-section does not ensure the yield limit because the elastic material cannot produce the necessary compression force on the narrow surface of the bending cross-section. Here, too, there is a need for "reinforcing" force, which is 2-3 times the bending force.
Az egy munkadarab egy megfogásban történő készrehajlítását szolgálta az élhajlító gépek program, ill. NC vezérléssel történő ellátása.The bending machine program or the tool used to bend the workpiece in one grip. Provided with NC control.
E gépeknél mind a penge függőleges útjának hossza, mind a hajlítás térbeli helyét meghatározó ütközők pozíciója programozható. A szerszámcsere kiküszöbölésének feltétele, hogy a penge és a prizma univerzális legyen.In these machines, both the vertical path length of the blade and the position of the stops defining the spatial position of the bend can be programmed. The blade and prism must be universal to prevent tool change.
Ezt úgy érik el, hogy a penge „hegyes” kúpszöge kisebb, mint a munkadarabon hajlítandó legkisebb szög. A prizma szögének kialakítása hasonló a pengééhez, általában U alakú. Ezen eljárásnál elmarad a „vasalás”, a meghajlított lemez alsó éle szabadon a levegőben van. A hajlítás úgynevezett „szabad alakítású”. Ezen eljárás hátránya az, hogy jelentős a hajlítás utáni visszarugózás és az a hajlított lemez szakítószilárdságának szórásától függően különböző mértékű, és a hajlított él mellett hasasodás áll elő, mivel csak hajlító igénybevétel van.This is achieved by having a "sharp" taper angle of the blade smaller than the smallest angle to be bent on the workpiece. The angle of the prism is similar to that of the blade, generally U-shaped. In this process, no "ironing" is done, the lower edge of the bent plate is exposed to the air. Bending is called "free-form". The disadvantage of this process is that there is a significant degree of post-bending springback and of varying degrees depending on the standard deviation of the tensile strength of the bent plate, and cracking at the bent edge, since only bending stress is present.
A hajlítás utáni rugózás csökkentését, a pontosabb hajlítási szög elérését célozza az alsó szerszámnak a 311.152 sz. osztrák szabadalom szerinti kialakítása. Az alsó szerszám alján egy támasztóléc van és ennek segítségével a hajlítás befejezéseként a lemezt megnyomja - a hajlítás élét - vasalja.The aim of the lower tool is to reduce the amount of post-bending spring and to achieve a more precise bending angle with the 311.152. Austrian patent design. There is a support bar at the bottom of the lower tool, which is used to press the plate - the bending edge - at the end of bending.
Ezen eljárás hátránya, hogy a hajlítási folyamat „sza2 bad alakítású”, eközben a lemez nemcsak élben, hanem az él mentén is hajlik, „hasasodik”, és a hajlítandó lemez - ha a felső penge érintkezéskor egyidejűleg nem teljes hosszában fekszik fel a lemezre — a lemez elmozdulhat a h ijlítás megkezdésekor.The disadvantage of this process is that the bending process is "freely formed", whereby the plate bends not only at the edge but also along the edge, and the plate to be bent, if the upper blade is not fully extended at the same time upon contact, the disc may move when cooling starts.
A fenti eljárások hátrányainak kiküszöbölését szolgálja találmányunk.The present invention serves to overcome the drawbacks of the above processes.
A találmány szerinti eljárásnál a lemez élhajlításának megkezdésekor, amikor a hajlító penge rányom a hajlítar dó lemezre,melyet a pengével átellenes oldalról azzal szemben mozgó támasztóbetét támaszt olyan erővel, hogy a hajlítás pillanatában a lemezben a hajlítás vonalában a folyáshatárt megközelítő feszültség keletkezik és en iek eredményeképpen az ellentartó erő fenntartása me llett az élhajlttás folyamán egyidejűleg van hajlító és nyomó-igénybevétel a lemezben, és így a hajlítás fokozott pontosságú a hajlítás utón! visszarugózás mértéke tö t része a szabad hajlításnak.In the process of the present invention, when starting the bending of a plate, the bending blade is pressed against the bending plate, supported by a support insert that moves from the side opposite to the blade, so that at the moment of bending, the tension in the bending line while maintaining counterforce during the bending, there is simultaneous bending and compression in the plate, making the bending more accurate after bending! the degree of recoil is more of a part of free bending.
A találmány szerint kialakított élhajlító szerszám a következő részekből áll. Rögzített témasztóvállakból, to/ábbá a támasztó betétből, amely a támasztó vállak között hidraulikus működtetés ellenében mozdul el és a mozgó hajlító pengéből. A hidraulikusan működtetett tó nasztó betét a hajlítás folyamán a munkadarabon ke resztül állandó, az anyagminőségtől függően a folyáshr-tárt megközelítő ellentartást fejt ki a mozgó hajlító penge ellenében, miközben a penge a szükséges mélységig haladva a kívánt szögben a lemezt meghajlítja, így a lemez élben történő hajlítását határozottá teszi, a lemezt a hajlítás megkezdésének pillanatától kezdve elmozdulás ellen „megfogja” és a hajlítás folyamán a folyáshatárt megközelítő elientartó erővel biztosítja a kétirányú, nyomó és hajlítási igénybevételt a hajlítás élében. Az ellentartás miatti nyomóerő többletigény a hajlító erő 20—40 %-a.The edge bending tool formed according to the invention consists of the following parts. It is made of fixed support shoulders, and / or the support insert, which is moved between the support shoulders by hydraulic actuation and the movable bending blade. The hydraulically actuated pond insertion insert provides constant resistance to the moving bend blade throughout the workpiece during bending, depending on the material quality, while the blade bends to the desired angle at the desired depth, makes bending firmly, "grips" the plate against displacement from the start of bending, and provides bidirectional, compressive and bending stress at the leading edge of the bend with bending force close to the yield point during bending. The additional compression force required by the counterweight is 20-40% of the bending force.
A találmány szerinti eljárást és berendezést példakénti megoldás kapcsán a mellékelt rajzok alapján kívánjuk megmagyarázni.The process and apparatus of the present invention will be explained by way of example only with reference to the accompanying drawings.
Az 1. ábra metszeti rajzban mutatja a berendezést, amint a munkadarabot nyomóigénybevétel mellett élhajlítja.Figure 1 is a cross-sectional view of the apparatus bending the workpiece under pressure.
A 2. ábra mutatja a 4 támasztóbetét és az 5 hasáb ellentartását biztosító 6 himbákat és a hidraulikus munkahengert és annak kapcsolási rajzát.Fig. 2 shows the pins 6 and the hydraulic cylinder and the wiring diagram for securing the support insert 4 and the column 5.
Az 1 hajlító „penge” hajlítja a 2 lemezt a rögzített 3 támasz tóvállak között. A lemezt alulról a 4 támasztóhetét nyomja olyan erővel, hogy a hajlítás és a nyomás együttes hatására történjen folyamatosan a lemez élben történő hajlítása, az 1 penge függőleges mozgásának mértékével meghatározott szögben.The bending blade 1 bends the plate 2 between the fixed support ponds 3. Press the plate from below the support week 4 with such force that bending and pressure are combined to continuously bend the plate at an angle determined by the degree of vertical movement of the blade 1.
Az ellentartó 4 támasztó betét az 5 hasábba van erősítve, melyet a 6 himbák tartanak. A 7 gerenda köti össze a 6 himbákat a 8 hidraulikus munkahengerrel, ami az elientartó erőt határozza meg az állítható nyomást biztosító 9 szelep segítségével.The counterweight support insert 4 is secured to the column 5 which is supported by the pins 6. The beam 7 connects the pulleys 6 with the hydraulic cylinder 8, which defines the holding force by means of a valve 9 for adjustable pressure.
A fentiekből kitűnik, hogy a találmány szerinti eljáássaí, illetve berendezéssel az élhajlítás egyidejűleg hajító és nyomóigénybevétel mellett a lemez folyáshatárán történik. A berendezés további előnye, hogy az ellentartó erő egyszerűen és igen érzékenyen állítható.From the foregoing it is apparent that the process and / or apparatus according to the invention, at the same time as bending and pressing require the bending of the edge at the yield point of the sheet. A further advantage of the device is that the counter force can be adjusted simply and very sensitively.
A hajlító és nyomóigénybevétel melletti élhajlítás előnye az ismert eljárásokkal szemben az alábbi.The advantage of bending under bending and compression loading over known processes is as follows.
Elmarad a hagyományos eljárásnál szükséges szerszámcsere és a „vasalás”-hoz szükséges 2-3-szoros nyomóerő többlet, a találmány szerinti megoldásnálNo need for conventional tool change and 2-3 times extra crushing force for "ironing" in accordance with the present invention
-2185 396 a teljes nyomóerőszükségiet a tiszta hajlítási erő 1,21,4-szerese.-2185 396 your total compression force is 1,21,4 times the pure bending force.
Az NC gépeknél kialakított „szabad-alakítás”-saí és 311.152 sz. osztrák szabadalom szerinti megoldással szemben a hajlítás eredményeképpen határozottá válik, nincs kihasasodás a hajlítási él mentén, minimális a viszszarugózás mértéke és a hajlítás megkezdésekor a munkadarab nem mozdul el, mivel az élhajlító penge és az ellentartó léc a hajlítás megkezdésekor „megfogja” a munkadarabot. A lemez hajlítási élében ébredő nyomóigénybevétel csökkenti a hajlításkor fellépő repedésveszélyt, így kevésbé szívós anyag is jól hajlítható."Freeform forming" for NC machines and No. 311,152; In contrast to the Austrian patent, the bending results in a definite bending effect, no protrusion along the bending edge, a minimal degree of recoil and no movement of the workpiece when starting, as the bending blade and the counter blade "hold the workpiece". Compressive demand at the bending edge of the sheet reduces the risk of cracking when bending, making it less difficult to bend material.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU298880A HU185396B (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Method and apparatus for edge bending plates under compressive load |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU298880A HU185396B (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Method and apparatus for edge bending plates under compressive load |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU185396B true HU185396B (en) | 1985-01-28 |
Family
ID=10962021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU298880A HU185396B (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Method and apparatus for edge bending plates under compressive load |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU185396B (en) |
-
1980
- 1980-12-15 HU HU298880A patent/HU185396B/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH08510961A (en) | Steel rule bending method and device | |
JPH02142620A (en) | Method of bending sheet piece at fixed angle of bending | |
CN111151606B (en) | Panel beating bender convenient to location | |
JP2020028886A (en) | Three-dimensional press device | |
JPH0116566B2 (en) | ||
HU185396B (en) | Method and apparatus for edge bending plates under compressive load | |
US5287721A (en) | Apparatus and method for forming curved needles | |
CN110479827A (en) | A kind of electromechanical engineering metal plate automatic flanging apparatus for bending | |
KR101023769B1 (en) | Steel lineer automatic molding apparatus | |
US4403495A (en) | Apparatus for bending channel section members | |
JP2808365B2 (en) | Working equipment of metal sheet bending machine | |
DE102004028689A1 (en) | Orbital plant for bending pipes | |
SU1110514A1 (en) | Bending die | |
SU541546A2 (en) | Parts Manufacturing Device | |
JPH0452031A (en) | Method for bending | |
SU897332A1 (en) | Method and apparatus for bending strip works on edge | |
CN111687307B (en) | Bending die for scratch-free frame having resilient structure | |
US48516A (en) | Improved machine for making sh eet-metal pans | |
KR950014305B1 (en) | Bender | |
JPS5944133B2 (en) | Shape bending method and device | |
US2319915A (en) | Clamping device for template and stock used in shaping cutting dies | |
CN215879578U (en) | Strip metal positioner that bends fast | |
JPS5978727A (en) | Bender for lattice-shaped reinforcing bar | |
SU843060A1 (en) | Device for manufacturing connecting terminals for wires | |
JP3504648B2 (en) | Bending machine |