HU182656B - Measuring method and apparatus for determining the size distribution of granular materials ay settling carried out in fluid - Google Patents
Measuring method and apparatus for determining the size distribution of granular materials ay settling carried out in fluid Download PDFInfo
- Publication number
- HU182656B HU182656B HUMA003104A HU182656B HU 182656 B HU182656 B HU 182656B HU MA003104 A HUMA003104 A HU MA003104A HU 182656 B HU182656 B HU 182656B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- pressure
- settling
- size distribution
- hydrostatic pressure
- settling tube
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000011867 re-evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000007560 sedimentation technique Methods 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/04—Investigating sedimentation of particle suspensions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
Abstract
Description
A kidolgozott műszeres mérési eljárás szemcsés anyagok szemcseméret eloszlásának műszeres méréssel történő meghatározását teszi lehetővé folyadékban történő ülepítéssel. A műszeres mérési eljárás a Stokes összefüggést hasznosító ülepítéses szemeseméret meghatározások közül a fajsúlykülönbséggel arányos differenciál nyomás mérésén alapuló eljárásból indul ki és fejleszti tovább. A műszeres eljárás lehetővé teszi a differenciál nyomás folyamatos analóg villamos jelkénti mérését és regisztrálását. A mérési eljáráshoz kapcsolódó berendezés, amelyben a mérőátalakító nyomásérzékeny tranzisztor mérési eredményként a diszperz halmazra jellemző ülepedési görbe, vagy vékony szuszpenzióréteg vizsgálatakor közvetlenül a közelítő granulometriai görbe regisztrátumát szolgáltatja.The developed instrumental measurement procedure allows the determination of the particle size distribution of particulate materials by instrumental measurement by settling in a liquid. The instrumental measurement procedure starts and develops from the Stokes correlation of sedimentation grain size measurements based on differential pressure proportional to specific gravity difference. The instrumental method makes it possible to continuously measure and register the differential pressure as an analog electrical signal. Equipment associated with a measuring process in which the pressure transducer transmits a direct measurement of the approximate granulometry curve as a result of the measurement of the settling curve or thin slurry characteristic of the dispersion set.
Diszperz halmazokban ezen belül szuszpenziókban levő részecskék méreteloszlásának meghatározására általánosan használatosak az ülepítő eljárások. Ezek a Stokes-féle összefüggést hasznosítják, melynek lényege, hogy a leszálló részecskék sebessége nagyságuktól függ. Az ülepítéses eljáráson belül számos módszer létezik.Sedimentation techniques are commonly used to determine the particle size distribution of suspensions within dispersed sets. They utilize the Stokes relation, which means that the velocity of the descending particles depends on their size. There are several methods within the sedimentation process.
Az úgynevezett pipettázó módszer során a szuszpenzióból kismennyiségű mintákat pipettáznak ki, melyek szárazanyag tartalmát meghatározzák. A módszer legnagyobb hibája, hogy a folytonos mintavétel az ülepedő közeget felzavarja.In the so-called pipetting method, small volumes of the suspension are pipetted out to determine the dry matter content. The biggest mistake of the method is that continuous sampling disturbs the settling medium.
Az aerométeres módszer szerint a szuszpenzióba ismert sűrűségű merülő testeket merítenek, amelyek az ülepedés során mind mélyebbre süllyednek. Egy-egy merülőtest a részecske eloszlási görbe egy-egy pontját jelöli. A módszer legnagyobb hátránya, hogy a merülőtestek a szuszpenzióban rosszul láthatók.The aerometric method involves immersing submerged bodies of known density in the suspension, which sink ever deeper as they settle. Each dive represents a point on the particle distribution curve. The main disadvantage of the method is that the immersion bodies are poorly visible in the suspension.
A fotométerrel figyelt módszerhez a valóságban igen nehezen teljesíthető kritériumok tartoznak, miszerint valamennyi részecske tökéletesen átlátszatlan, az egyes részecskék, valamint a részecskék és a küvetta fala között fényvisszaverődés nincs, végül hogy a szuszpenzió eléggé híg ahhoz, hogy két részecske sehol sem esik a fénysugár útjába egy egyenes mentén.The method observed with the photometer has criteria that are very difficult to meet in reality, namely that all particles are completely opaque, that there is no reflection between the individual particles and between the particles and the cuvette wall, and that the suspension is diluted enough along a straight line.
Az ülepedési mérlegeknél vagy más néven a gravitációs kumullatív módszereknél általános hátrány, hogy a mérlegtányér a szuszpenzióba merül és abban áramlást kelthet, továbbá, hogy a mérlegtányér alatt a szuszpenzió sűrűségének változása következtében konvekciós áramlások alakulhatnak ki, amelyek a mérést zavarják.A general disadvantage of sedimentation scales, also known as gravitational coumulative methods, is that the weighing pan is submerged in and able to flow into the suspension, and that convection flows under the weighing pan can cause convection flows to interfere with the measurement.
Az aktivációs elemzési módszerek általános hátrányai közismertek, csak speciálisan felszerelt laboratóriumban végezhetők el.The general disadvantages of activation assays are well known and can only be performed in a specially equipped laboratory.
A találmányként kidolgozott módszer alapja az úgynevezett nyomáseséses módszer, amely az ülepedő szuszpenzióban bekövetkező koncentrációváltozást, mint a fajsúly megváltozásával arányos hidrodinamikai nyomáskülönbséget méri. A módszer két változata ismeretes. Az egyik alapjául az a fizikai jelenség szolgál, hogy közlekedő edényben — jelen esetben egy U csőben — két különböző fajsúlyú folyadékoszlop magassága az érintkezési határfelülettől számítva fordítottan arányos a folyadékok fajsúlyával (W. J. Kelly,The inventive method is based on the so-called pressure drop method, which measures the change in concentration in the sediment suspension as a hydrodynamic pressure difference proportional to the change in specific gravity. Two variants of the method are known. One of the bases is the physical phenomenon that, in a moving vessel, in this case a U-tube, the height of two columns of liquid of different specific gravity is inversely proportional to the specific gravity of the liquids from the interface (W. J. Kelly,
Ind. Eng. Chem., 16, 928 (1924); P.A. Konzov Osznovü analiza diszpersinogo szosztava promüslennih pilej i izmeljcsönnih materialov „Himia”, Leningrád, (1974). A módszer másik változata az ülepítőcsőben differenciális manométerekkel méri a nyomásváltozást (B. A. Jarrett and H. Heywood, Brit. J. Appl. Phys., Suppl. No. 3, 218 (1954). A módszer mindkét változatának alapvető hibája, hogy mind a szintkülönbség változás, mind pedig a manométerről leolvasható változás oly kicsiny (néhány mm), hogy a vizuális leolvasás rendkívül nehézkes és pontatlan. A korábbi eljárásoknál jellemző, hogy az ülepítőcsőbe kevert szuszpenziót juttatnak, amelyben a mérés kezdetének időpontjára már bizonyos mértékű kiülepedés zajlik le, amely tekintettel arra, hogy a legnagjObb a fajsúlyváltozás a mérés megkezdése után az első néhány másodperc idő alatt, ez a körülmény a mérés hibáját igen nagymértékben megnövelheti. A mérési adatokból manuálisan kell megszerkeszteni az ülepedési és granulometriai görbét. A mérés gyakorlati kivitelezése nehézkes, ami elterjedését gyakorlatilag megakadályozta.Ind. Eng. Chem., 16, 928 (1924); P.A. The analysis of Konzov Osznovü diszpersinogo sosztava promüslennih pilej i izmeljöntnih materialov “Himia”, Leningrad, (1974). Another version of the method measures differential pressure in the settling tube using differential manometers (BA Jarrett and H. Heywood, British J. Appl. Phys., Suppl. No. 3, 218 (1954). The basic error of both versions is that both both the change and the reading on the manometer are so small (a few mm) that the visual reading is extremely cumbersome and inaccurate. In the prior art, it is typical to dispense a suspension in the settling tube with some settling that the greatest change in specific gravity during the first few seconds after the start of the measurement, this circumstance can greatly increase the measurement error. The measurement data must be manually constructed from the sedimentation and granulometric curves. prevented.
Az általunk kialakított berendezés lényegében egy olyan ülepítőcsőből áll, amely egy, a korábbiaknál lényegesen nagyobb átmérőjű, vezérelt mágnesszelepekkel, szivattyúval és külön keverő berendezéssel van kiegészítve, amely a mérés megkezdésének időpillanatáig a szuszpenzió állandó keverését végzi. Ezért a korábbi hiba nem fordulhat elő. Az ismert megoldásoktól eltérően az általunk kivitelezett berendezésnél a nyomásértékek mérése az ülepítőcső tetszőleges magasságú helyén vagy helyein mérhető. Ennek előnyét a későbbiekben részletesen kifejtjük. A készülékhez csatlakoznak továbbá az elektronikus nyomásmérés kiszolgáló egységei.The apparatus developed by us consists essentially of a settling tube, which is supplemented by controlled solenoid valves, pumps and a separate mixing device of substantially larger diameter than before, which continuously mixes the suspension up to the time of measurement. Therefore, the previous error should not occur. Unlike the known solutions, in our apparatus the pressure values can be measured at any height or locations of the settling tube. The advantage of this will be explained in detail below. In addition, the unit is connected to electronic pressure measurement server units.
A berendezés vázlatos rajzát az 1. ábra szemlélteti. Nyugvó folyadékban történő ülepítésnél az ülepítendő szuszpenziót, illetve az ülepítő folyadékot és a megfelelő mennyiségű szemcsés anyagot az I. tartályba kell helyezni, amelyben azt 2 keverő tartja kvázi-homogén állapotban. A szuszpenzió 3 szelepen keresztül 4 szivattyúba kerül, majd mágneses 5 szelepen keresztül a 6 ülepítőcsőbe jut, azt feltölti és a túlfolyón keresztül 1 tartályba a felesleg visszafolyik. A 4 szivattyú állandó működése mellett ekkor a 6 ülepítőcsőben adott magasságú teljesen kevert szuszpenzió helyezkedik el. A mérés kezdetének pillanatában a mágneses 5 szelep lezárt, a mágneses 7 szelep kinyit és a folyadék ezen kérészül jut vissza az 1 tartályba, ezután 4 szivattyú leáll. A váltás pillanatában a 6 ülepítőcsőben elhelyezkedő szuszpenzió nyugalomba kerül és az ülepedés megkezdődik. A 6 ülepítőcső két adott pontján 10 stabilizált tápegységről táplált differenciál kapcsolásban levő 8 és 9 nyomásérzékeny tranzisztor méri az ülepedéssel változó hidrosztatikai nyomást. A jel 11 mérőerősítőn keresztül jut 12 vonalíró regisztrálóra.A schematic drawing of the apparatus is illustrated in Figure 1. For sedimentation in a settling liquid, the suspension to be sedimented, as well as the settling liquid and the appropriate amount of particulate material, should be placed in container I and kept in a quasi-homogeneous state by 2 mixers. The slurry enters the pump 4 via valve 3, then enters the settling tube 6 via magnetic valve 5, replenishes it and flows back into the tank 1 through the overflow. With the pump running 4 at all times, a fully agitated suspension of a given height is located in the settling tube 6. At the start of the measurement, the solenoid valve 5 is closed, the solenoid valve 7 is opened, and the liquid is returned to the container 1 therewith, after which the pump 4 stops. At the time of switching, the suspension in the settling tube 6 is at rest and settling begins. The pressure sensitive transistors 8 and 9, which are fed in differentially from the power supply 10 at two specific points of the settling tube 6, measure the hydrostatic pressure that changes with settling. The signal is transmitted through 11 measuring amplifiers to 12 lineage recorders.
A két és 8 és 9 nyomásérzékeny tranzisztor folyadékfelszíntől vett távolsága és egymáshoz viszonyított távolsága a 6 ülepítőcső hossztengelye mentén különkülön és együttesen is változtatható. Ezzel a vizsgálat adott határokon belül a szuszpenzióoszlop tetszőleges 3The distance between the two and the pressure-sensitive transistors 8 and 9 from the liquid surface and relative to each other along the longitudinal axis of the settling tube 6 can be varied individually or in combination. Thus, the assay within the confines of the suspension column is arbitrary 3
-2182656 helyén és tetszőleges rétegvastagsága mellett végezhető el.-2182656 and at any thickness.
A diszperzió analízisben a szokásos ülepedési magasság mellett a berendezés a diszperz halmazra jellemző ülepedési görbét szolgáltatja.In dispersion analysis, the apparatus provides a sedimentation curve representative of the dispersion set at the usual sedimentation height.
A Stokes-féle ekvivalens átmérő számítására szolgáló képletFormula for calculating the Stokes equivalent diameter
Qsz' — Qüf + O ahol: k = konstansQsz '- Qüf + O where: k = constant
H = ülepítési magasság (cm) η = ülepítő folyadék viszkozitása (cP) oaz = szilárd szemcsék fajsúlya (g/cm3) t = idő (min.) = ülepítő folyadék fajsúlyaH = sedimentation height (cm) η = viscosity of settling liquid (cP) o az = specific gravity of solid particles (g / cm 3 ) t = time (min) = specific gravity of settling liquid
Megfelelően kis magasságú szuszpenzióoszlop, illetve réteg vizsgálata esetén a Stokes-féle ekvivalens átmérő számítására szolgáló képletben a At időtag bizonyos hibahatáron belül (t = 1 környezetében) t-vel, magával az ülepedési idővel helyettesíthető, ugyanis a vékony rétegben az ülepedési magasság és az ehhez tartozó ülepedési idő (t) megfelelően kicsi, hogy a fenti elhanyagolás megengedhető legyen (Riyad R. Iráni ad and Clayton F. Callis John Wiley Sous, Inc, New York — London (1963). Ebben az esetben a berendezés közvetlenül a granulometriai görbét vagy annak egy megfelelő szakaszát regisztrálja.In the case of a suitably low-height suspension column or layer, in the Stokes equation for the calculation of the equivalent diameter, the time member At can be replaced by t, the sedimentation time itself, within a margin of error (around t = 1). The sedimentation time (t) associated with the apparatus is sufficiently small to permit the above neglect (Riyad R. Iran, Ad and Clayton F. Callis, John Wiley Sous, Inc., New York - London (1963). it registers an appropriate section of it.
Az igen kis nyomásérték változás érzékelésére megfelelő nyomásérzékeny tranzisztor a feladathoz kialakított elektronikus kapcsolási rajzát a 2. ábra szemlélteti.A pressure sensitive transistor suitable for detecting a very small change in pressure value is illustrated in FIG.
A differenciál kapcsolásban levő 8 és 9 nyomásérzékeny tranzisztorokat nagy stabilitású 13 egyenáramú áramforrással tápláljuk. Az áramkör nullázását a 8 és 9 nyomásérzékeny tranzisztorok áramkörében levő két kiegyenlítő trimer potenciométer segítségével lehet elvégezni. A 8 és 9 nyomásérzékeny tranzisztorok által érzékelt differenciálj elet, a 11 mérőerősítő felerősíti, melyet a 12 vonalíró regisztráló berendezés jelenít meg. A kiadott jel mind analóg, mind digitális továbbértékelésre alkalmas.Differentially coupled pressure-sensitive transistors 8 and 9 are powered by a high-stability DC power supply 13. The resetting of the circuit can be accomplished using two equalization trimer potentiometers in the circuit of the pressure sensitive transistors 8 and 9. The differential element detected by the pressure sensitive transistors 8 and 9 is amplified by the measuring amplifier 11 displayed by the line recording device 12. The output signal is suitable for both analogue and digital re-evaluation.
A megoldás előnyeiAdvantages of the solution
A találmány szerinti megoldás a vékony szuszpenzióréteg vizsgálatakor közvetlenül a közelítő granulometriai eloszlásgörbét vagy annak egy szakaszát szolgáltatja, ebben az esetben az értékelés során egy differenciálási műveletet feleslegessé tesz.The solution of the present invention directly provides an approximate granulometric distribution curve or a portion thereof when testing a thin slurry layer, in which case a differentiation operation is unnecessary during the evaluation.
Kiküszöböli az eredeti módszer legnagyobb hibáját, amelynél a kis nyomásértékváltozást csak pontatlanul lehet leolvasni.It eliminates the biggest mistake of the original method, where small pressure changes can only be read inaccurately.
Alkalmazható továbbá átlátszó, fényvisszaverő szemcséket tartalmazó szuszpenzíók és viszonylag nagy szilárdanyag koncentrációjú szuszpenziók eseté10 ben is, és végül a készüléknek nincs olyan eleme, amely az ülepedést zavarná.It can also be used in the case of suspensions containing transparent reflective particles and suspensions of relatively high solids concentrations, and finally there is no element of the device that interferes with sedimentation.
Claims (4)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HUMA003104 HU182656B (en) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | Measuring method and apparatus for determining the size distribution of granular materials ay settling carried out in fluid |
GB8003651A GB2043267B (en) | 1979-02-05 | 1980-02-04 | Determining the size distribution of particulate materials by sedimentation |
FR8002360A FR2448144A1 (en) | 1979-02-05 | 1980-02-04 | MEASURING METHOD FOR DETERMINING THE SIZE DISTRIBUTION OF GRANULAR MATERIALS AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING SAME |
DE19803004116 DE3004116A1 (en) | 1979-02-05 | 1980-02-05 | MEASURING METHOD FOR DETERMINING THE GRAIN SIZE DISTRIBUTION OF GRAINY MATERIALS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING IT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HUMA003104 HU182656B (en) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | Measuring method and apparatus for determining the size distribution of granular materials ay settling carried out in fluid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU182656B true HU182656B (en) | 1984-02-28 |
Family
ID=10999058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HUMA003104 HU182656B (en) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | Measuring method and apparatus for determining the size distribution of granular materials ay settling carried out in fluid |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3004116A1 (en) |
FR (1) | FR2448144A1 (en) |
GB (1) | GB2043267B (en) |
HU (1) | HU182656B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19519662A1 (en) * | 1995-05-30 | 1996-12-05 | Hans Dr Ing Haas | Determination of particle size distribution in soil samples |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1498715A1 (en) * | 1963-12-05 | 1969-01-23 | Emschergenossenschaft | Device for discontinuous measurement of the activated sludge content in the sewage-activated sludge mixture |
US3896660A (en) * | 1973-12-26 | 1975-07-29 | Univ Michigan Tech | Sedimentation device |
-
1979
- 1979-02-05 HU HUMA003104 patent/HU182656B/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-02-04 FR FR8002360A patent/FR2448144A1/en active Granted
- 1980-02-04 GB GB8003651A patent/GB2043267B/en not_active Expired
- 1980-02-05 DE DE19803004116 patent/DE3004116A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2043267A (en) | 1980-10-01 |
FR2448144B1 (en) | 1984-10-12 |
DE3004116A1 (en) | 1980-08-14 |
GB2043267B (en) | 1983-09-01 |
FR2448144A1 (en) | 1980-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3861877A (en) | Optical analysis of fluids | |
Guy | Laboratory theory and methods for sediment analysis | |
Coleman | Flume studies of the sediment transfer coefficient | |
CN109253946A (en) | A kind of transparency liquid alternating temperature adhesive tape coefficient measuring method based on video | |
CN103529237A (en) | Method and device for measuring sediment group settling velocity | |
US3133445A (en) | Ultrasonic particle size measurement apparatus | |
US4287757A (en) | Instrumental measuring method for determining the size-distribution of grained material | |
JPS62266438A (en) | Method and device for detecting relative dynamic liquid surface activity | |
US4023096A (en) | Method and apparatus for determining physical characteristics of emulsions | |
HU182656B (en) | Measuring method and apparatus for determining the size distribution of granular materials ay settling carried out in fluid | |
EP2389581B1 (en) | Cation exchange capacity titration unit | |
Rigler et al. | A High Precision, Digital-Recording Sedimentation Tower for Sands: Research-Method Paper | |
JPS6134614B2 (en) | ||
US3246504A (en) | Direct determination of density of solids | |
Kreevoy et al. | Filter paper diaphragm technique for diffusion coefficients | |
Klein et al. | Rheology of unstable mineral suspensions | |
RU115484U1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING THE DISTRIBUTION OF PARTICLES OF DISPERSED MATERIALS BY DIMENSIONS | |
US2436083A (en) | Sedimentation tube | |
Hinkley | Determination of Particle Size Distribution for Particle Sizes between 40 and 1 or 2 Microns | |
US3208267A (en) | Contaminant measurement | |
US2166842A (en) | Apparatus for determining the specific gravity of liquid media and the protein content of blood | |
CN111366683A (en) | Method for rapidly detecting stability of slurry of solid-liquid two-phase fluid | |
JP2792840B2 (en) | Single sensor type density measuring device and method | |
GB2080548A (en) | Determining grain size of granular material | |
CN210401124U (en) | Cement or mineral admixture powder density measuring device for concrete |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |