HU181304B - Készülék tekercselési egységgarnitúráknak technológiai dobból vasmag hornyaiba történő betolására - Google Patents

Description

A találmány tárgya készülék elektromos gépek előállítására, szerelésére, üzemeltetésére és javítására, elsősorban készülék tekercselési egységgarnitúráknak technológiai dobból vasmag hornyaiba történő betolására.

A találmány gépjármű- és traktorönindítók valamint egyéb más elektromos gépek állórészének az előállításánál alkalmazható.

A 277 921 számú szovjet szerzői tanúsítványból ismeretes egy készülék tekercselési egységgamitúráknak vasmag hornyaiba történő betolására.

Az említett készüléknek, amely a tekercselési egységgarnitúráknak vasmag hornyaiba történő betolására szolgál, a tekercselési egységgarnitúrák átvitelét végző részegység van, amely a tekercselési egység fejrészének a belsejébe végével benyúló tüskével, a tekercselési egységgamitúrák megfogását végző fogóval valamint a tekercselési egységek végének a vasmag hornyaiba történő átvitelkor alátámasztása céljából vezetőbütyökkel van ellátva.

Ebben a találmányban a tekercselési egységek horonyba nyúló részeinek az irányítási pontossága nem kielégítő, ami a tekercsvégnek <a vasmag horonyrészének az elkerüléséhez vezet, ami kis vezetőkeresztmetszetű tekercselési egységekkel való munkavégzésnél különösen hátrányos, mivel ez nem kielégítő gyártási megbízhatóságot eredményez.

Az 1 514 609 számú angol szabadalmi leírásból ismeretes egy készülék tekercselési egység garnitú2 ráknak technológiai dobból vasmag hornyaiba történő betolására. Ez a készüléknek, amely a tekercselési egységgarnitúráknak technológiai dobból vasmag hornyaiba történő betolására szolgál, gyűrűs horonnyal kialakított foglalata, a foglalathoz képest axiálisan eltolható radiális horonnyal rendelkező hüvelye és olyan emelői vannak, amelyek közül az egyiknek az egyik karja a foglalat gyűrűs hornyában helyezkedik el, míg a másik karia, amely keresztmetszetileg ék alakúra van kiképezve, a radiális hüvelyhoronyban van, és amelynél az emelők száma megfelel a tekercselési egységek számának.

Ez a készülék, amely a tekercselési egységgarnitúráknak a technológiai dobból a vasmag hornyaiba történő betolására szolgál, a menetnek a vasmaggal történő összeszerelésénél csak elégtelen gyártásmegbizhatóságot biztosít.

A készülék elégtelen gyártásmegbízhatóságát az okozza, hogy az emelők ék alakúra kialakított része által a tekercselési egység horonyba nyúló részének a megfogásakor sérülések keletkeznek a tekercselési egységek tengelyének a radiális horonnyal ellátott hüvely valamint a technológiai dob tengelyétől való eltérése következtében. A tekercselési egységek belső, horonyba nyúló részei az ék alakú emelőrészek által rájuk kifejtett hatás következtében a technológiai dob nyílásából való kijutásukkor közép felé mozdulnak el és így a vasmag hornyait eltévesztik.

-1181304

A találmány alapja az a feladat, hogy a tekercselési egységgarnitúráknak technológiai dobból vasmag hornyaiba történő betolására olyan készülékeket hozzunk létre, amelynél az új szerkezeti megoldások bevezetése lehetővé tenné a menetnek a vasmaggal történő összeszerelésekor a gyártásmegbízhatóságot a tekercselési egységek vasmag hornyaiba történő beállításánál a megnövelt pontosság alapján megemeljük.

A kitűzött feladatot úgy oldottuk meg, hogy a készüléknek rugózott perselye, amely a hüvely belsejében azzal azonos tengelyen van elhelyezve, és a rugózott persely gyűrűs vállal van kiképezve, amely két oldalába letörés van, és a hüvely belső átmérőjénél kisebb belső átmérővel kialakított gyűrűje van, amely vezetőéllel van kialakítva, ahol a gyűrű és a gyűrűs váll a hüvelyen kívül helyezkedik el. A találmány lehetővé teszi a menetnek vasmaggal történő összeszerelésekor a gyártási megbízhatóság megnövelését, amit a technológiai dobban a tekercselési egységek horonyba nyúló részeinek a beállítására vonatkozó megnövelt pontosságon keresztül érünk el a tekercselési egységgarnitúrák megfogásánál, így a tekercselési egységeknek az ék alakúra kialakított emelőrészek miatt, a horonyba nyúló részek tengelyeinek a technológiai dob és a készülék tengelyéhez viszonyított párhuzamos helyzettől való eltérése következtében fellépő esetleges megsérülését kizárjuk. A pontos beállítás a tekercselési egységeknek a vasmag hornyaiba történő megbízható beépítését biztosítja. Ez lehetővé teszi a hiánycikket jelentő vezetöréz veszteségeinek selejtszerű lecsökkentését, az összeszerelési folyamat automatizálását, a termelékenység növelését, valamint a kezelőszemélyzet általi a felszerelés működési hibájának megszüntetésénél a manuális munkaarány lecsökkentését, ami következtében a kezelőszemélyzet részére a munkafeltételeket megjavítjuk.

A következőkben a találmány egy példakénti konkrét kiviteli alakja valamint a mellékelt ábrák kapcsán ismertetjük. A rajzon

Az 1. ábra a találmány szerinti készülék egy példakénti kiviteli alakjának az össznézeti metszete;

A 2. ábra az 1. ábra szerinti készülék metszete a tekercselési egység megfogása és a technológiai hornyaiba és dob nyílásaiba történő beállítás pillanatában;

A 3. ábra a 2. ábra szerinti készülék III—III vonal mentén vett metszete.

Amint a rajzon látható, a találmány szerinti készülék példakénti kiviteli alakja mozgatható 2 emelőkkel ellátott 1 hüvely alakjában van kiképezve, amely 2 emelők radiális 3 horonyban vannak elhelyezve (1. ábra). Az 1 hüvely 4 tengely végére van felhelyezve. Az 1 hüvely belsejében vele azonos tengelyen van elhelyezve az 5 rugózott persely, amely tengelye mentén elcsúsztatható. Az 5 rugózott persely egyik végén 6 gyűrűs váll, amely mindkét oldalán 7 és 8 letöréssel van kialakítva, továbbá 10 vezetőéllel kialakított 9 gyűrű van, ahol a 9 gyűrű belső átmérője kisebb, mint az 1 hüvely belső átmérője.

Az 1 hüvely 12 körhoronnyal rendelkező 11 foglalat belsejében van elhelyezve. All foglalat 4 tengelyen van elhelyezve és az 1 hüvelyhez viszonyítva annak tengelye mentén eltolható.

A 2 emelő egyik karja a 11 foglalat 12 körhornyában helyezkedik el, míg a másik karja, amely az 1 hüvely 3 radiális hornyában van, keresztmetszetét illetően ékszerűen van kiképezve. A 2 emelők száma megfelel a 13 tekercselési egységek számának, mivel a 13 tekercselési egységek garnitúráját a 2 emelők fogják meg.

A 9 gyűrű valamint az 5 rugózott persely 6 gyűrűs válla az 1 hüvelyen kívül helyezkedik el.

A 2. ábrában a találmány szerinti készülék egyik példakénti kiviteli alakját abban a pillanatban ábrázoltuk, amikor a 14 technológiai dobból a tekercselési egységek megfogása valamint a 14 technológiai dob 15 hornyaiba és 16 nyílásaiba történő beállítása történik.

A 3. ábrában a „t” a 13 tekercselési egységek > egyik vezetékkeresztmetszetének a szélességét fejezi ki. A 3. ábrában a 13 tekercselési egységeknek a 2 emelő ék alakú részével történő megfogása valamint a 13 tekercselési egységek garnitúrájára jellemző külső és belső átmérőjének az 5 rugózott persely valamint a 9 gyűrű segítségével történő beállítási pillanatát ábrázoltuk.

A berendezés működése a következő.

A 13 tekercselési egységek 14 technológiai dobba behelyezett garnitúráját úgy juttatjuk a munkatérbe, hogy a 14 technológiai dob tengelye egybeesik az 1 hüvely tengelyével. Ezt követően a 14 technológiai dob tengelye mentén leeresztjük a készüléket. A 6 gyűrűs vállal kialakított 5 rugózott persely elülső része bejut a hengeres üreges térbe, amelyet a 13 tekercselési egységek garnitúrája alkot. A készüléknek a 14 technológiai dob tengelye mentén történő továbbmozgatása esetén a 13 tekercselési egységeknél a horonyrészek tengelyei a 13 tekercselési egységek garnitúrájában kiképzett belső horonyrészeknek a 6 gyűrűs vállal valamint a külső horonyrészeknek a 9 gyűrű nyílásának a belső felületével, valamint a 13 tekercselési egységek garnitúrájánál a fejrészeknek az 1 hüvely belső hengeres felületével történő érintkezés következtében fokozatosan olyan helyzetet vesznek fel, amelyben a 14 technológiai dob valamint az 1 hüvely tengelyeivel párhuzamosak. A 13 tekercselési egységeknek a beállítási folyamatával kapcsolatos mechanizmust a 3. ábrában mutatjuk be, amelyből látható az, hogy az 5 rugózott perselynél a 6 gyűrűs váll külső átmérője megegyezik azon n külső átmérővel, amelyet a 14 technológiai dob 16 nyílásaiból a 13 tekercselési egységek egy vezetékkeresztmetszetének a kétszeres (2 t) szélességét levonva kapunk (2. és 3. ábra).

A 9 gyűrű belső nyílásának az átmérője azzal az átmérővel egyezik meg, amelyet a 14 technológiai dobnál a 13 tekercselési egységek külső horonyrészeit szolgáló 15 horony alapfelülete plusz a 13 tekercselési egységek egy vezetékkeresztmetszetének a kétszeres (2 t) szélessége képez (2. és 3. ábra).

Az előbb említett fennálló viszony következtében a 13 tekercselési egységek horonyrészeit a 14 tech-2181304 nológiai dob 16 nyílásainak a belső felületéhez nyomja az 5 rugózott persely 6 gyűrűs váll, és a 13 tekercselési egységek horonyrészeinek a tengelyei olyan helyzetet vesznek fel, amelyben az 1 hüvely valamint a 14 technológiai dob tengelyével párhuzamosak (2. ábra). A külső horonyrészek beállítási folyamata hasonlóan történik, viszont a 9 gyűrűvel valamint a 14 technológiai dob 15 hornyával történő együttműködésben játszódik le (2. és 3. ábra). A készüléknek a 13 tekercselési egységek garnitúrájának a megfogását biztosító helyzetbe történő beállítása és leeresztése után a 11 foglalat felemelkedik, ami következtében a 13 tekercselési egységek horonyrészei közé bevezethetők a 2 emelő ék alakú részei és azokat rögzíteni lehet ott. Ezután a készülék a 13 tekercselési egységek egy garnitúrájával felemelkedik, a 6 gyűrűs vállal kialakított 5 rugózott persely lesüllyed és megtörténik a 13 tekercselési egységek kinyúló horony részeinek a kalibrálása a belső átmérőjük szerint. Ezt követően a 13 tekercselési egységek garnitúráját átjuttatjuk a vasmaghoz a készülék segítségével, ahol megtörténik a beállított végekkel rendelkező 13 tekercselési egységeknek a vasmag hornyaiba történő behelyezése, amit követően a kiindulási helyzetét veszi fel a készülék.

A találmány szerinti készülék ilyen módon teszi lehetővé a tekercselési egységnek a vasmaggal történő összeszerelésénél a tekercselési egységeknek a vasmag hornyába történő beállítása nagy pontosságán keresztül a megbízhatóság növelését. A készülék lehetővé teszi a rézvezeték azon vezetékréz selejtcsökkentését, amely hiánycikk, biztosítja az össze5 szerelési folyamatnak az automatizálási lehetőségét, megnöveli a termelékenységet, megjavítja a kiszolgáló személyzet munkafeltételeit.

Claims (1)

1. Szabadalmi igénypont:

   Készülék tekercselési egységgarnitúráknak technológiai dobból vasmag hornyaiba történő betolására, 15 amelynek körhoronnyal kiképzett, a foglalat belsejében elhelyezett hüvelye és karjai vannak, amelyek egyik karja foglalat körhornyában, míg a másik, keresztmetszetileg ék alakjában kiképzett karja hüvely radiális hornyában helyezkedik el, és az emelők 20 száma a tekercselési egységek számával azonos, azzal jellemezve, hogy a készüléknek rugózott perselye (5) van, amely a hüvely (1) belsejében azzal azonos tengelyen van elhelyezve, és a rugózott persely (5) gyűrűs vállal (6) van kiképezve, amely két oldalán ²⁵ letörés (7 és 8) van, és a hüvely (1) belső átmérőjénél kisebb belső átmérővel kialakított gyűrűje (9) van, amely vezetőéllel (10) van kialakítva, ahol a gyűrű (9) és a gyűrűs váll (6) a hüvelyen (1) kívül helyezkedik el.