HU181107B - Plate floor heat exchanger - Google Patents
Plate floor heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- HU181107B HU181107B HU8080977A HU97780A HU181107B HU 181107 B HU181107 B HU 181107B HU 8080977 A HU8080977 A HU 8080977A HU 97780 A HU97780 A HU 97780A HU 181107 B HU181107 B HU 181107B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- plate
- heat exchanger
- spacer
- exchanger according
- width
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/355—Heat exchange having separate flow passage for two distinct fluids
- Y10S165/442—Conduits
- Y10S165/443—Adjacent conduits with transverse air passages, e.g. radiator core type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Description
A találmány tárgya lemezbordás hőcserélő, amelynek legalább két, felületük legalább egy tartományában térközzel elválasztott, tetszőleges szelvényű és kialakítású lemezbordája, legalább egy, a lemezbordákon áthatoló tetszőleges keresztmetszetű zárt profilú csatornája, és a csatornához illeszkedően a lemezbordák között távolságtartó eleme van.
A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő különösen előnyösen alkalmazható olyan területeken, ahol a csatornában áramló közeg~hőatadásí ' tényezője sokkal nagyobb, mint a lemezbordák között áramló közegé. Ez általában léghűtőknél, léghűtéses kondenzátoroknál, léghevítőknél, radiátoroknál és klímaberendezéseknél áll fenn.
Hasonló felhasználási célokra már ismeretesek különféle berendezések, amelyek lényege, hogy a hőcserében részt vevő egyik közeg a tetszőleges kei resztmetszetű zárt profilú csatornában áramlik, a ' másik közeg pedig a lemezbordák között. A lemezbordák közötti térközt távtartók biztosítják, ameΪ lyek lehetnek külön távtartó elemek (távtartó ' gyűrűk) vagy a lemezbordán kialakított kiperemezések.
A fenti megoldások jellemzője, hogy üzem közben a távtartó elemek, illetve a csatornák a lemezbordák között áramló közeg útjában jelentős közegellenállást jelentenek. A csatornák, illetve távtartó elemek „szélámyékában”, tehát a csatornáknak a lemezbordák között áramló közeg áramlási irányával ellentétes oldala mentén a lemezbordák között a csatornák külső falától a közeg áramlási irányába haladva egyre keskenyedő tértartományban úgynevezett „holt tér” alakul ki, amelyen belül a hőátadás nem áramlással, hanem gyakorlatilag vezetéssel 5 történik.
Ennek következtében a holt teret határoló felületek a hőátadásban gyakorlatilag nem vesznek részt, ezen túlmenően a holt térben kialakuló örvényleválások jelentős mértékben megnövelik a közeg10 ellenállást, tehát a közeg áramoltatása a lemezbordák közötti térben jóval nagyobb teljesítményt igényel. Ha a távtartó elem a lemezborda kiperemezésével van kialakítva, a hőátadást a lemezborda anyagának a kiperemezés következtében létrejövő elvéko15 nyodása is lerontja.
A fenti hátrányok elkerülésére, illetve csökkentésére ugyancsak ismeretesek különböző megoldások. Ezek lényege, hogy a közegellenállás és a holt tér csökkentése érdekében a csatornákat a lemezbordák 20 között áramló közeg áramlási irányában elnyújtott ovális, vagy ellipszis keresztmetszetű csövekből alakítják ki. Ilyen megoldást ismertet a 2 123 723 számú NSZK szabadalmi leírás, valamint egyéb irodalmi közlések (lásd: Transaction of the ASME, 25 Serre „B”, 1966. május) is.
Az oválcsöves és hasonló megoldások jellemzője, hogy a holt tereket csökkentik ugyan, de nem szüntetik meg, így az ily módon kialakított lemezbordás hőcserélők áramlástani tulajdonságai kedve30 zőbbek ugyan, de tovább javíthatók.
Az ovális, vagy elliptikus csövek alkalmazásánál nehezen biztosítható, hogy a csatorna és a lemezbordák közötti jó hővezetést biztosító fémes kapcsolat az üzemeltetés teljes időtartama alatt fennmaradjon. Amennyiben ugyanis az ilyen keresztmetszetű csövet üzemi, vagy próbanyomás alá helyezik, a nyomás hatására a cső keresztmetszete a körkeresztmetszetet igyekszik felvenni. A folyamat ismételt lezajlása meglazíthatja a cső és a lemezborda közötti fémes kapcsolatot, ez pedig a hőátadást rontja.
Az ismertetett hátrányokon túlmenően az ovális, •vagy elliptikus keresztmetszetű cső szilárdsági szempontból kedvezőtlenebb, gyártása bonyolultabb, ezért költségesebb.
A találmány célja olyan lemezbordás hőcserélő kialakítása, amely a fenti hátrányoktól mentes, azaz benne a hőtani tulajdonságokat rontó holt terek, és a közegellenállást fokozó örvényleválások nem alakulnak ki.
A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő közegellenállása a jelenlegiekénél kisebb, ugyanakkor hőátadási tényezője nagyobb és ezen előnyös tulajdonságok a gyártás egyszerűsödésével együttesen \ valósulnak meg.
A találmány alapja az a felismerés, hogy a csatornák mögötti holt terek kialakulása legegyszerűbben és leghatásosabban úgy akadályozható meg, hogy a lemezbordák közötti teret a csatornák mögötti holt terek helyén szilárd anyaggal töltjük ki, a lemezbordák között áramló közeg számára szalagszerű áramlást biztosító áramlási csatornát kialakítva.
Ily módon a hőcserélő áramlástani tulajdonságai, s így közegellenállása is, függetleníthető a csatorna keresztmetszetének alakjától.
A találmánnyal megoldani kívánt feladat az ismert lemezbordás hőcserélők olyan módosítása, hogy az ismert hőcserélőkben fellépő örvényleválások és holt terek kialakulásának helyei, vagy legalább ezek némelyike az áramlási térből ki legyenek) zárva.
A találmány szerint a fenti feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a találmány szerinti lemezbordás hőcserélőnek legalább két. felületük legalább egy tartományában térközzel elválasztott, tetszőleges szelvényű és kialakítású lemezbordája, legalább egy, a lemezbordákon áthatoló, tetszőleges keresztmetszetű zártprofilú csatornája, és a lemezbordák között a csatornákhoz illeszkedően távolságtartó eleme van, a távolságtartó elem pedig távtartószalag.
A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő egyik előnyös kiviteli alakjánál legalább egy távtartószalagon legalább két csatorna hatol legalább részben keresztül, ahol is a csatornák előnyösen körkereszt- metszetű csövek.
A fenti kiviteli alak előnye, hogy a több csatornát átfogó távtartószalag szerelése, és a hőcserélő gyártása, karbantartása egyszerűbb.
A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő további előnyös kiviteli alakjánál a távtartószalag1 szélessége a hossztengely mentén változó, előnyösen a csatorna környezetében a legnagyobb.
A fenti kiviteli alak előnye, hogy a távtartószalag ilyen kialakításával a hőcserélő áramlási és termodinamikai jellemzői előnyösen változtathatók, egymással összhangba hozhatók.
A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő további előnyös kiviteli alakjánál a távtartószalag szélessége két maximális szélességű hely között a hossztengely mentén folytonosan változik, és a változást leíró függvény első deriváltjának két egymást követő maximális szélességű hely között legfeljebb egy negatív és egy pozitív előjelű tartománya van.
A fenti kiviteli alak előnye, hogy a távtartószalag szélessége a csatornák közötti szakaszo(ko)n csökkenthető és így a lemezbordák hőátadásban résztvevő felülete növelhető, mimellett a szélesség váltó- , zásának folytonossága miatt a hőcserélő áramlási tulajdonságai kedvezően alakíthatók ki. A
Á találmány szerinti lemezbordás hőcserélő további előnyös kiviteli alakjánál a lemezbordák és a lemezbordák mentén egymást követő távtartószala- * g(ok) oldalpalástja(i) vagy annak (azoknak) legalább egy szakasza áramvonalas áramlási teret alkot(nak).
A fenti kiviteli alak előnye, hogy a lemezbordák között áramló közeg a fentiek szerint kialakított áramvonalas áramlási térben a legkisebb energiaveszteséggel áramoltatható.
A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő további előnyös kiviteli alakjánál legalább egy távtart ószalag oldalpalástfelületének legalább egy része fogazott, hullámosított, recézett, illetve maratott, vagy más módon növelt felületű.
A fenti kiviteli alak előnye, hogy a távtartószalagok oldalpalástján kialakított turbulencia-keltők a közegellenállást lényegesen nem növelik, de a hőátadást javítják és a hőátadó felületet megnövelik.
A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő további előnyös kiviteli alakjánál legalább egy távtartószalag tengelye két- vagy három dimenziós térgörbe.
A fenti kiviteli alak előnye, hogy a lemezbordák között áramló közeg áramlási iránya a hőcserélőn belül megváltoztatható, illetve e közeg tartózkodási ideje a sebesség csökkentése nélkül megnövelhető.
A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő további előnyös kiviteli alakjánál a lemezbordák felületén turbulenciakeltők, előnyösen apróbordák vannak kialakítva, mimellett ezek előnyösen a távtartószalagok oldalpalástfelületeinek közelében végződnek.
A fenti kiviteli alak előnye, hogy a lemezbordák felületén kialakított turbulenciakeltők a hőátadást tovább javítják, és a lemezbordáknál lényegesen vastagabb távtartószalagok biztosítják a zárt csatornáktól távolabb elhelyezkedő bordák jó hőellátását. További előnyt jelent, hogy ha az apróbordák végei hozzáérnek a távtartószalagok oldalpalástjához és így a hőátadás ezen egymással szemben fekvő felületeken is végbemegy.
A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő · további előnyös kiviteli alakjánál a csatornák, a ' lemezbordák és a távtartószalagok fémesen érintkeznek, illetve felületeik között a lemezbordák között áramló közeg hővezetési tényezőjénél jobb hővezetési tényezőjű anyag van.
A fenti kiviteli alak előnye, hogy a hőátadás tovább javítható.
A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő további előnyös kiviteli alakjánál a távtartószalag szalagszakaszokból van kialakítva, mimellett a szalagszakaszok közötti áramlás-irányú rés a távtartószalag maximális szélességét előnyösen nem haladja meg.
A fenti kiviteli alak előnye, hogy abban az esetben, ha konstrukciós, vagy gyártási okok indokolják, 5 a lényegében és funkciójában szalag alakú távolságtartó elem szalagszakaszokból is kialakíthatók. A közeg szalagszerben vezetett áramlását ugyanis ilyen elrendezés is biztosíthatja, mimellett természetesen általában előnyös a szalagszakaszok közötti rés mini-10 malizálása.
Λ A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő további előnyös kiviteli alakjánál a távtartószalag a lemezbordával közös szerkezeti egységet alkot és * előnyösen annak anyagából van kialakítva. 15
A fenti kiviteli alak előnye, hogy a távtartószalag a lemezbordával szerves egységet alkot, célszerűen azzal egy műveletben van kialakítva, továbbá előnyösen ennek anyagából készül. Ez egyszerűsíti a gyártást és a szerelést egyaránt. 20
A találmány kiviteli alakjait példaként a rajzok alapján részletesebben ismertetjük, ahol az
1. ábra a találmány szerinti lemezbordás hőcserélő egyik kiviteli alakjának felülnézete; a 25
2. ábra az 1. ábrán felülnézetben ábrázolt lemezbordás hőcserélő A—A metszete; a
3-5. ábrák a távtartószalagok lehetséges kialakítási formái egy részének felülnézete; az
5—8. ábra pedig a találmány szerinti lemezbordás 30 hőcserélő további kiviteli alakjainak szerkezeti elrendezései.
Az 1-2. ábrán ábrázolt lemezbordás hőcserélő 1 lemezbordákból, 2 távtartószalagokból és 3 csator- 35 nákból áll. A 2 távtartószalagok az 1 lemezbordák közé a 3 csatornákra vannak felfűzve oly módon, hogy a 2 távtartószalagok közötti térben áramló közeg számára szalag alakú áramlási tér van kialakítva. A hőcserében részt vevő másik közeg a 3 40 csatornákban áramlik.
A 3. ábrán oldalpalástján 2a fogazással ellátott 2 távtartószalag látható, amelynél a 2a fogazás által létrehozott turbulencia a hőátadást javítja a közegellenállás lényeges növelése nélkül. 45
A 4. ábrán a hossztengely mentén változó szélességű 2 távtartószalag van ábrázolva, amelynél a szélesség csökkenés növeli az 1 lemezbordák szabad hőátadó felületének nagyságát.
A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő 5. 50 ábra szerinti kiviteli alakjánál az 1 lemezbordák turbulenciakeltő 5 apróbordákkal vannak ellátva, 4 amelyek a hőátadást javítják. A hőcserélőben kialakuló 4 áramlási irány a belépés síkjával derékszögtől eltérő szöget zár be, mert az a 2 távtartószalagok 55 • hossztengelyével párhuzamos.
' A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő 6. ábra szerinti kiviteli alakjánál a 2 távtartószalagok síkgörbék, és így az áramló közeg 4 áramlási iránya a hőcserélőn belül változik, ily módon a hőcserélő- 60 ben hosszabb utat tesz meg, és tartózkodási ideje megnő.
A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő 7. ábrán látható kiviteli alakjánál az 1 lemezbordák felületén kialakított 5 apróbordák gyakorlatilag a 2 55 távtartószalagok oldalpálástfelületéig terjednek, így a 3 csatornáktól távoleső bordák jó hőellátása is biztosított az 1 lemezbordáknál jóval vastagabb keresztmetszetű 2 távtartószalagokon keresztüli hővezetéssel. Az ábrán látható, hogy a 7 keresztmetszeten több 5 apróborda együttes hőárama halad keresztül. Ez a 7 keresztmetszet a 2 távtartószalagok alkalmazásánál lényegesen nagyobb, mint távtartógyűrűk alkalmazása esetén, s így a hőellenállás nagymértékben lecsökken.
A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő 8. ábrán vázolt kiviteli alakjánál a 2 távtartószalagok szalagszakaszokból vannak kialakítva, amelyek között légrés van, de együttesen az áramló közeg vezetésére alkalmas szalag alakú áramlási teret alkotnak, ahol a 4 áramlási irány is determinált.
A találmány szerinti lemezbordás hőcserélő előnye, hogy alkalmazásával kiküszöbölhetők a hőcserélőn belüli, hőtani és áramlási szempontból egyaránt rendkívül káros holt terek és örvényleválások. A hőcserélő közegellenállása függetleníthető a csatornák keresztmetszetének alakjától, tehát ez hőtani, gyártástechnológiai stb. szempontból optimálisra választható, mert az áramlástani optimumot a távtartószalagok kialakításával közelíthetjük meg.
További előny, hogy a csatornák hőterhelése kerületük mentén egyenletessé válik. A hőcserélő ellenállása jelentősen lecsökken, így a lemezbordák közötti közeg áramoltatásához szükséges energia kisebb, tehát a fajlagos ventillációs teljesítmény (az átszármaztatott és a közegáramlást fenntartó energia aránya) növekszik.
A találmány szerinti hőcserélő további előnye gyártásának, karbantartásának egyszerűsége és tulajdonságainak időbeli stabilitása.
Claims (3)
1. Lemezbordás hőcserélő, amelynek legalább két, felületüknek legalább egy tartományában térközzel elválasztott, tetszőleges szelvényű és kialakít ású lemezbordái a, azokónatKatóló legalább- égy zartprofilú csatornafa-van, a lemezbordák között pedig távolságtartó elem van azzal jellemezve, hogy távolságtartó eleme olyan távtartószalag (2), amelynek szélessége változó és előnyösen a zárt csatorna (3) környezetében a legnagyobb.
2. Az 1. igénypont szerinti lemezbordás hőcserélő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy legalább egy távtartószalagon (2) legalább két zárt csatorna (3) legalább részben át van vezetve, mimellett g zárt csatornák (3) előnyösen körkeresztmetszetű csövek.
3. ~~Kz~ 1-2. igénypontok bármelyike szerinti lemezbordás hőcserélő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a távtartószalag (2) szélessége két azonos szélességű hely között folyamatosan változó, és a változást kifejező függvény első deriváltjának ezen a szakaszon legfeljebb egy negatív és egy pozitív előjelű tartománya van.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti lemezbordás hőcserélő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lemezbordák (1) mentén egymást követő távtartószalagok (2) oldalpalástjai, vagy azok3
181101 nak legalább egy szakasza áramvonalas áramlási teret alkotóan van(nak) elrendezve.
'5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti lemezbordás hőcserélő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy legalább egy távtartó szalag (2) oldalpalást felületének legalább egy része fogazattal (2a) bír, vagy hullámosított, recézett, illetve felületében növelt.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti lemezbordás hőcserélő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy legalább egy távtartószalag (2) tengelye sík- vagy térgörbe.
7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti lemezbordás hőcserélő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lemezbordák (1) felületén olyan apróbordák (5) vannak kialakítva, melyek előnyösen a távtartószalagok (2) oldal palást felületeinek közelében végződnek, vagy azzal érintkeznek.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti lemezbordás hőcserélő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a zárt csatornák (3), a lemezbordák (1) és a távtartószalagok (2) fémesen érintkeznek, vagy köztük a lemezbordák (1) között áramló közegnél jobb hővezetési tényezőjű anyag van.
9. Az 1-8, igénypontok bármelyike szerinti lemezbordás hőcserélő kiviteli alakja, azzal jelle-
5 mezve, hogy a távtartószalag (2) szakaszokból van kialakítva, a szakaszok közötti áramlás irányú rés előnyösen a távtartószalag (2) legnagyobb szélességénél kisebb.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti
10 lemezbordás hőcserélő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a távtartószalag (2) a lemezbordával (1) közös szerkezeti egységet alkotóan, előnyösen annak anyagából van kialakítva.
15 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti lemezbordás hőcserélő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a távtartószalagok (2) legnagyobb szélességű részei a szomszédos távtartószalagok (2) · legkisebb szélességű részeivel szemben vannak elhe20 lyezve, illetve a legkisebb szélességű részekkel szemben a legnagyobb szélességű részek vannak elhelyezve.
3 rajz
Priority Applications (17)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU8080977A HU181107B (en) | 1980-04-22 | 1980-04-22 | Plate floor heat exchanger |
| GB8111744A GB2074712A (en) | 1980-04-22 | 1981-04-13 | Heat-exchangers |
| AT0174881A AT379018B (de) | 1980-04-22 | 1981-04-16 | Kuehlrippen-waermeaustauscher |
| NL8101921A NL8101921A (nl) | 1980-04-22 | 1981-04-18 | Warmtewisselaar. |
| SE8102520A SE458961B (sv) | 1980-04-22 | 1981-04-21 | Vaermevaexlare med flaensar |
| ES501529A ES501529A0 (es) | 1980-04-22 | 1981-04-21 | Dispositivo intercambiador de calor de pisos deplacas |
| FR8107945A FR2480924A1 (fr) | 1980-04-22 | 1981-04-21 | Echangeur de chaleur a ailettes en tole |
| US06/255,992 US4465128A (en) | 1980-04-22 | 1981-04-21 | Plate floor heat exchanger |
| CA000375867A CA1151640A (en) | 1980-04-22 | 1981-04-21 | Plate floor heat-exchanger |
| DK177881A DK177881A (da) | 1980-04-22 | 1981-04-21 | Varmeudveksler med pladeribber |
| IT83364/81A IT1146771B (it) | 1980-04-22 | 1981-04-22 | Scambiatore di calore alettato |
| JP6111981A JPS5735296A (en) | 1980-04-22 | 1981-04-22 | Plate floor heat exchanger |
| IN423/CAL/81A IN154544B (hu) | 1980-04-22 | 1981-04-22 | |
| BR8102416A BR8102416A (pt) | 1980-04-22 | 1981-04-22 | Trocador de calor de pisos de chapa |
| CH4162/81A CH660519A5 (de) | 1980-04-22 | 1981-04-22 | Kuehlrippen-waermeaustauscher. |
| DE19813116033 DE3116033A1 (de) | 1980-04-22 | 1981-04-22 | Blechrippenwaermeaustauscher |
| SU3282448A SU1602405A3 (ru) | 1980-04-22 | 1981-04-22 | Теплообменник |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU8080977A HU181107B (en) | 1980-04-22 | 1980-04-22 | Plate floor heat exchanger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU181107B true HU181107B (en) | 1983-06-28 |
Family
ID=10952278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU8080977A HU181107B (en) | 1980-04-22 | 1980-04-22 | Plate floor heat exchanger |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4465128A (hu) |
| JP (1) | JPS5735296A (hu) |
| AT (1) | AT379018B (hu) |
| BR (1) | BR8102416A (hu) |
| CA (1) | CA1151640A (hu) |
| CH (1) | CH660519A5 (hu) |
| DE (1) | DE3116033A1 (hu) |
| DK (1) | DK177881A (hu) |
| ES (1) | ES501529A0 (hu) |
| FR (1) | FR2480924A1 (hu) |
| GB (1) | GB2074712A (hu) |
| HU (1) | HU181107B (hu) |
| IN (1) | IN154544B (hu) |
| IT (1) | IT1146771B (hu) |
| NL (1) | NL8101921A (hu) |
| SE (1) | SE458961B (hu) |
| SU (1) | SU1602405A3 (hu) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2078360B (en) * | 1980-06-12 | 1983-12-14 | Villamos Ipari Kutato Intezet | Heat exchanger |
| DE3325876C1 (de) * | 1983-07-18 | 1985-02-07 | Dieter Prof. Dr.-Ing. 7500 Karlsruhe Wurz | Rippenrohranordnung |
| CH666538A5 (de) * | 1985-05-15 | 1988-07-29 | Sulzer Ag | Waermeuebertrager mit mehreren parallelen rohren und auf diesen angebrachten rippen. |
| DE3528499C1 (de) * | 1985-08-08 | 1987-03-12 | Konvekta Gmbh | Waermetauscher-Einrichtung mit Waermetauscher-Rohren und blechfoermigen Lamellen |
| AT404986B (de) * | 1995-07-14 | 1999-04-26 | Vaillant Gmbh | Wärmetauscher |
| US5660230A (en) * | 1995-09-27 | 1997-08-26 | Inter-City Products Corporation (Usa) | Heat exchanger fin with efficient material utilization |
| US6321833B1 (en) | 1999-10-15 | 2001-11-27 | H-Tech, Inc. | Sinusoidal fin heat exchanger |
| JP3864916B2 (ja) * | 2002-08-29 | 2007-01-10 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
| FR2866104A1 (fr) | 2004-02-06 | 2005-08-12 | Lgl France | Ailette metallique pour echangeur thermique a air |
| US20070119566A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-05-31 | Xue-Wen Peng | Heat dissipation device |
| JP5390417B2 (ja) * | 2010-01-15 | 2014-01-15 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器およびその製造方法 |
| NL2013565B1 (en) * | 2014-10-02 | 2016-09-07 | 2Ndair B V | Air-conditioner module and use thereof. |
| US11225807B2 (en) | 2018-07-25 | 2022-01-18 | Hayward Industries, Inc. | Compact universal gas pool heater and associated methods |
| JP2020063883A (ja) * | 2018-10-18 | 2020-04-23 | 三星電子株式会社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 熱交換器及び空気調和機 |
| US12110707B2 (en) | 2020-10-29 | 2024-10-08 | Hayward Industries, Inc. | Swimming pool/spa gas heater inlet mixer system and associated methods |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR955196A (hu) * | 1950-01-10 | |||
| FR627294A (fr) * | 1927-01-08 | 1927-09-30 | Applic De L Aluminium Et Des A | Dispositif de jonction pour pièces métalliques |
| US1840651A (en) * | 1929-10-21 | 1932-01-12 | D J Murray Mfg Company | Heat transfer unit |
| US1958364A (en) * | 1931-08-26 | 1934-05-08 | Indian Refining Co | Heat transfer tube |
| GB377884A (en) * | 1931-12-18 | 1932-08-04 | Georg Franz Holler | Improvements in, or relating to, economisers, heat exchangers or like assembly of pipes or tubes |
| US2055499A (en) * | 1933-03-17 | 1936-09-29 | Gen Motors Corp | Refrigerating apparatus |
| GB489099A (en) * | 1937-12-30 | 1938-07-20 | Green & Son Ltd | Improvements in gilled heat exchange tubes |
| US2540339A (en) * | 1948-06-14 | 1951-02-06 | Richard W Kritzer | Heat exchange unit |
| GB767866A (en) * | 1954-11-11 | 1957-02-06 | Wellington Tube Works Ltd | Heat exchange apparatus |
| FR1173128A (fr) * | 1954-12-22 | 1959-02-20 | Licencia Talalmanyokat | échangeur de températures et procédé et dispositif permettant sa fabrication |
| GB1028467A (en) * | 1963-03-06 | 1966-05-04 | Femnyomo Es Lemezarugyar | A shell and tube heat exchanger having finned tubes |
| GB987739A (en) * | 1963-05-01 | 1965-03-31 | Senior Economisers Ltd | Improvements in and relating to heat exchanger elements |
| JPS415514B1 (hu) * | 1963-06-11 | 1966-03-26 | ||
| US3438433A (en) * | 1967-05-09 | 1969-04-15 | Hudson Eng Co | Plate fins |
| GB1320143A (en) * | 1969-06-20 | 1973-06-13 | Green Son Ltd E | Tubular heat exchangers |
| DE2123723A1 (hu) * | 1971-05-13 | 1972-12-21 | Huetoegepgyar | |
| DE2239086C2 (de) * | 1972-08-09 | 1982-01-28 | Motan Gmbh, 7972 Isny | Wärmetauscher, insbesondere für Durchlauferhitzer |
| JPS5716319B2 (hu) * | 1973-09-03 | 1982-04-03 | ||
| DE2518226A1 (de) * | 1974-04-30 | 1975-11-13 | Koolaj Gazipari Tervezo | Waermeaustauscher fuer vorrichtungen in der chemieindustrie, insbesondere in der erdoelindustrie |
-
1980
- 1980-04-22 HU HU8080977A patent/HU181107B/hu not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-04-13 GB GB8111744A patent/GB2074712A/en not_active Withdrawn
- 1981-04-16 AT AT0174881A patent/AT379018B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-04-18 NL NL8101921A patent/NL8101921A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-04-21 FR FR8107945A patent/FR2480924A1/fr active Pending
- 1981-04-21 DK DK177881A patent/DK177881A/da unknown
- 1981-04-21 SE SE8102520A patent/SE458961B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-04-21 US US06/255,992 patent/US4465128A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-04-21 ES ES501529A patent/ES501529A0/es active Granted
- 1981-04-21 CA CA000375867A patent/CA1151640A/en not_active Expired
- 1981-04-22 BR BR8102416A patent/BR8102416A/pt unknown
- 1981-04-22 SU SU3282448A patent/SU1602405A3/ru active
- 1981-04-22 IT IT83364/81A patent/IT1146771B/it active
- 1981-04-22 JP JP6111981A patent/JPS5735296A/ja active Pending
- 1981-04-22 DE DE19813116033 patent/DE3116033A1/de active Granted
- 1981-04-22 CH CH4162/81A patent/CH660519A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-04-22 IN IN423/CAL/81A patent/IN154544B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8183364A0 (it) | 1981-04-22 |
| GB2074712A (en) | 1981-11-04 |
| US4465128A (en) | 1984-08-14 |
| BR8102416A (pt) | 1981-12-29 |
| JPS5735296A (en) | 1982-02-25 |
| DE3116033C2 (hu) | 1989-06-08 |
| SU1602405A3 (ru) | 1990-10-23 |
| CA1151640A (en) | 1983-08-09 |
| IT1146771B (it) | 1986-11-19 |
| CH660519A5 (de) | 1987-04-30 |
| DK177881A (da) | 1981-10-23 |
| FR2480924A1 (fr) | 1981-10-23 |
| ATA174881A (de) | 1985-03-15 |
| ES8301010A1 (es) | 1982-11-01 |
| DE3116033A1 (de) | 1982-06-16 |
| AT379018B (de) | 1985-11-11 |
| ES501529A0 (es) | 1982-11-01 |
| IN154544B (hu) | 1984-11-10 |
| SE8102520L (sv) | 1981-10-23 |
| SE458961B (sv) | 1989-05-22 |
| NL8101921A (nl) | 1981-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU181107B (en) | Plate floor heat exchanger | |
| US6378605B1 (en) | Heat exchanger with transpired, highly porous fins | |
| US4923002A (en) | Heat exchanger rib | |
| US20060289152A1 (en) | Heat exchange element and heat exchanger produced therewith | |
| US3800868A (en) | Heat exchanger | |
| US20090173480A1 (en) | Louvered air center with vortex generating extensions for compact heat exchanger | |
| EP3104111B1 (en) | Streamline wavy fin for finned tube heat exchanger | |
| HU181538B (en) | Turbulent heat exchanger | |
| EP3318832B1 (en) | Inner fin for heat exchanger | |
| US20160252311A1 (en) | Wavy Fin Structure and Flat Tube Heat Exchanger Having the Same | |
| US20080148568A1 (en) | Process for Making a Heat Exchanger | |
| JP6895497B2 (ja) | リブ熱交換器及びその製造方法 | |
| WO2023246447A1 (zh) | 一种设有管翅桥的气体分区流动的翅片管 | |
| JP3957021B2 (ja) | 熱交換器 | |
| EP3240376B1 (en) | Cabinet | |
| CN103346001B (zh) | 一种板翅式散热器 | |
| JPS59104094A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0228798B2 (hu) | ||
| KR200365862Y1 (ko) | 열교환기용 루버핀 | |
| CZ300999B6 (cs) | Protiproudý rekuperacní výmeník | |
| KR840006065A (ko) | 크로스 핀(cross fin)형의 열교환기(熱交換器) | |
| EP2554031B1 (en) | Method and device of heat transport | |
| JPS6152589A (ja) | 空気用熱交換器 | |
| KR200397472Y1 (ko) | 핀 튜브 일체형 열교환기 | |
| KR870001425Y1 (ko) | 열교환기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |