HRP20110733T1 - Postupak za proizvodnju dušičnog gnojiva koje sadrži sumpor - Google Patents

Postupak za proizvodnju dušičnog gnojiva koje sadrži sumpor Download PDF

Info

Publication number
HRP20110733T1
HRP20110733T1 HR20110733T HRP20110733T HRP20110733T1 HR P20110733 T1 HRP20110733 T1 HR P20110733T1 HR 20110733 T HR20110733 T HR 20110733T HR P20110733 T HRP20110733 T HR P20110733T HR P20110733 T1 HRP20110733 T1 HR P20110733T1
Authority
HR
Croatia
Prior art keywords
zone
previous
tubular reactor
mixing section
reactant
Prior art date
Application number
HR20110733T
Other languages
English (en)
Inventor
Bruckbauer Christina
Jaeger Emmerich
Original Assignee
Borealis Agrolinz Melamine Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borealis Agrolinz Melamine Gmbh filed Critical Borealis Agrolinz Melamine Gmbh
Publication of HRP20110733T1 publication Critical patent/HRP20110733T1/hr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415Tubular reactors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B01F25/3131Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3141Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit with additional mixing means other than injector mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/715Feeding the components in several steps, e.g. successive steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053Details of the reactor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/26Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C5/00Fertilisers containing other nitrates
    • C05C5/04Fertilisers containing other nitrates containing calcium nitrate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002Chemical plants
    • B01J2219/00004Scale aspects
    • B01J2219/00006Large-scale industrial plants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002Chemical plants
    • B01J2219/00018Construction aspects
    • B01J2219/0002Plants assembled from modules joined together
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/182Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Postupak za proizvodnju dušičnog gnojiva, koje sadrži sumpor, u cijevnom reaktoru (1) sa najmanje jednom ulaznom zonom (2), pri čemu ta najmanje jedna ulazna zona (2) ima najmanje jednu glavu za miješanje (5), i sa najmanje jednom sekcijom za miješanje (3), gdje cijevni reaktor (1) ima najmanje prvo sredstvo (6) za uvođenje prvog reaktanta i najmanje drugo sredstvo (7) za uvođenje drugog reaktanta koji su postavljeni u najmanje jednu ulaznu zonu (2), i najmanje jedno treće sredstvo (8,9) za uvođenje najmanje jednog trećeg reaktanta, pri čemu je treće sredstvo (8,9) postavljeno u najmanje jednu ulaznu zonu (2), u i/ili poslije najmanje jedne sekcije za miješanje (3), gdje otopina (6) kalcij-nitrata kao prvi reaktant u cijevnom reaktoru (1) uz prisutnost amonijaka (7) kao drugog reaktanta, reagira sa sumpornom kiselinom (8) kao trećim reaktantom i granuliranjem nastale suspenzije, koja sadrži gips, dobija se gnojivo, gdje - u prvom koraku a) reaktanti, otopina kalcij-nitrata (6) i NH3 (7), se uvode u ulaznu zonu (2) cijevnog reaktora (1) i miješaju u glavi za miješanje (5), i- u drugom koraku b) sumporna kiselina (8) se uvodi u cijevni reaktor (1) u ulaznu zonu (2) prije sekcije za miješanje (3), u sekciju za miješanje (3) ili poslije sekcije za miješanje (3,) pri čemu nastaje suspenzija koja sadrži gips. Patent sadrži još 17 patentnih zahtjeva.

Claims (18)

1. Postupak za proizvodnju dušičnog gnojiva, koje sadrži sumpor, u cijevnom reaktoru (1) sa najmanje jednom ulaznom zonom (2), pri čemu ta najmanje jedna ulazna zona (2) ima najmanje jednu glavu za miješanje (5), i sa najmanje jednom sekcijom za miješanje (3), gdje cijevni reaktor (1) ima najmanje prvo sredstvo (6) za uvođenje prvog reaktanta i najmanje drugo sredstvo (7) za uvođenje drugog reaktanta koji su postavljeni u najmanje jednu ulaznu zonu (2), i najmanje jedno treće sredstvo (8,9) za uvođenje najmanje jednog trećeg reaktanta, pri čemu je treće sredstvo (8,9) postavljeno u najmanje jednu ulaznu zonu (2), u i/ili poslije najmanje jedne sekcije za miješanje (3), gdje otopina (6) kalcij-nitrata kao prvi reaktant u cijevnom reaktoru (1) uz prisutnost amonijaka (7) kao drugog reaktanta, reagira sa sumpornom kiselinom (8) kao trećim reaktantom i granuliranjem nastale suspenzije, koja sadrži gips, dobija se gnojivo, gdje - u prvom koraku a) reaktanti, otopina kalcij-nitrata (6) i NH3 (7), se uvode u ulaznu zonu (2) cijevnog reaktora (1) i miješaju u glavi za miješanje (5), i - u drugom koraku b) sumporna kiselina (8) se uvodi u cijevni reaktor (1) u ulaznu zonu (2) prije sekcije za miješanje (3), u sekciju za miješanje (3) ili poslije sekcije za miješanje (3,) pri čemu nastaje suspenzija koja sadrži gips.
2. Postupak prema patentnom zahtjevu 1, naznačen time, što se pri proizvodnji kompleksnog gnojiva otopina kalcij-nitrata dobija nitrofosfatnim postupkom.
3. Postupak prema zahtjevu 1 ili 2, naznačen time, što sadržaj kalcij-nitrata u otopini kalcij-nitrata iznosi od 55% do 65%, naročito 60%.
4. Postupak prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što je sadržaj vode u reakcijskoj smjesi na izlazu iz cijevnog reaktora (1) manji od 10%.
5. Postupak prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što se u trećem koraku c) poslije najmanje jedne sekcije za miješanje (3) u cijevni reaktor (1) uvodi dodatni amonijak.
6. Postupak prema zahtjevu 5, naznačen time, što se u prvom koraku a) uvodi najmanje 2/3 ukupno potrebnog amonijaka, a u trećem koraku c) najmanje 1/3 ukupno potrebnog amonijaka.
7. Postupak prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što se kalcij-nitrat uvodi u ulaznu zonu (2) kao otopina.
8. Postupak prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što temperatura reakcije u cijevnom reaktoru (1) iznosi između 120 do 145°C, poželjno između 130 do 140°C.
9. Postupak prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što reakcijski tlak u cijevnom reaktoru (1) iznosi između 2,5 do 6 bara, poželjno 2,5 do 3,5 bara.
10. Postupak prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što se prije i/ili tokom reakcije i/ili prije granuliranja dodaje amonij-nitrat.
11. Postupak prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što se postupak odvija kontinualno i što je integriran u postrojenje za kontinuiranu proizvodnju kompleksnog gnojiva nitrofosfatnim postupkom.
12. Postupak prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što najmanje prvo sredstvo (6) u ulaznoj zoni (2) služi za uvođenje otopine kalcij-nitrata, a najmanje drugo sredstvo (7) u uvodnoj zoni za uvođenje NH3.
13. Postupak prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što prvo sredstvo (6) za uvođenje prvog reaktanta u ulaznu zonu (2) ima ulaznu cijev promjera do 40 mm.
14. Postupak prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što slijedeće sredstvo (7) za uvođenje slijedećeg, drugog reaktanta u uvodnu zonu (2) ima ulaznu cijev, naročito savijenu ulaznu cijev, promjera do 150 mm.
15. Postupak prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što promjer sekcije za miješanje (3) iznosi do 300 mm, naročito između 50 mm i 250 mm.
16. Postupak prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što ukupna dužina sekcije za miješanje (3) iznosi do 5400 mm, naročito manje od 4000 mm.
17. Postupak prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što je najmanje jedna sekcija za miješanje (3) postavljena između najmanje jedne ulazne zone (2) i najmanje jedne izlazne zone (4) i što se izlazna zona (4) izdiže do granulatora sa bubnjem (16).
18. Postupak prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što je najmanje jedna sekcija za miješanje (3) postavljena između najmanje jedne ulazne zone (2) i najmanje jedne izlazne zone (4), i što izlazna zona (4) ima najmanje jednu mlaznicu, najmanje jedno suženje i/ili najmanje jedno konično suženje.
HR20110733T 2005-11-08 2011-10-12 Postupak za proizvodnju dušičnog gnojiva koje sadrži sumpor HRP20110733T1 (hr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005053892 2005-11-08
PCT/EP2006/010729 WO2007054293A1 (de) 2005-11-08 2006-11-07 Rohrreaktor zur herstellung von schwefelhaltigem stickstoffdünger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HRP20110733T1 true HRP20110733T1 (hr) 2011-11-30

Family

ID=37708416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HR20110733T HRP20110733T1 (hr) 2005-11-08 2011-10-12 Postupak za proizvodnju dušičnog gnojiva koje sadrži sumpor

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1945348B1 (hr)
AT (1) ATE517683T1 (hr)
HR (1) HRP20110733T1 (hr)
RS (1) RS51939B (hr)
RU (1) RU2421276C2 (hr)
UA (1) UA93890C2 (hr)
WO (1) WO2007054293A1 (hr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101585704B1 (ko) 2008-11-14 2016-01-14 노람 인터내셔널 리미티드 모노니트로벤젠의 생산에서 디니트로벤젠 부산물의 형성을 감소시키는 방법
EP2579968B1 (en) * 2010-06-09 2014-08-06 The Procter and Gamble Company Fluid mixing assembly and method of mixing a liquid composition
EP2766111B1 (en) 2011-10-14 2018-08-01 Council of Scientific & Industrial Research Continuous modular reactor
GB2521172A (en) * 2013-12-11 2015-06-17 Caltec Ltd Commingling device
CN110003962B (zh) * 2019-05-06 2021-04-30 沈阳航空航天大学 一种轴向固定床甲烷化反应器

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3502441A (en) * 1966-11-25 1970-03-24 United States Steel Corp Apparatus for neutralizing acids with ammonia
FR1561368A (hr) * 1968-02-01 1969-03-28
FR2141490A1 (en) * 1971-06-04 1973-01-26 Gardinier Ets Fluid mixing reactor - with helical reaction channel suitable for prodn ammonium phosphates
ZW9981A1 (en) * 1980-04-28 1981-09-29 Omnia Fertilizer Ltd Production of nitrophosphate fertilizer
FR2573065A1 (fr) * 1984-11-09 1986-05-16 Jacques Webert Procede et appareil de transformation chimique de l'eau de mer naturelle en un liquide de fertilisation des plantes

Also Published As

Publication number Publication date
EP1945348A1 (de) 2008-07-23
RU2008114991A (ru) 2009-12-20
ATE517683T1 (de) 2011-08-15
UA93890C2 (ru) 2011-03-25
RU2421276C2 (ru) 2011-06-20
EP1945348B1 (de) 2011-07-27
RS51939B (en) 2012-02-29
WO2007054293A1 (de) 2007-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CY1120615T1 (el) Μεθοδος για την παραγωγη ενος λιπασματος που περιεχει ουρια και θειικο αμμωνιο
HRP20110733T1 (hr) Postupak za proizvodnju dušičnog gnojiva koje sadrži sumpor
EP2301917A1 (en) Removal of urea and ammonia from exhaust gases
ATE284841T1 (de) Verfahren zur herstellung von granuliertem ammoniumsulfat
RU2535167C1 (ru) Способ получения гранулированного азотно-калийного удобрения
RU2412140C2 (ru) Способ получения сложных удобрений
CN101284676B (zh) 硫酸铵制造工艺
US4073635A (en) Process for producing a slurry suitable for the manufacture of a mixed fertilizer containing nitrogen plus phosphorus
CN201842646U (zh) 用高镁磷酸生产磷酸二铵的管式反应器
WO2016180676A1 (en) Reduction of nox emissions by effluent gases from fertilizer production with ozone injection and wet scrubbing
RU2310630C1 (ru) Способ получения диаммонийфосфата
RU2408561C1 (ru) Способ получения сульфатонитрата аммония
SU990079A3 (ru) Способ получени суспензии
RU2306304C1 (ru) Способ получения сложного удобрения, содержащего азот, кальций и серу
RU2624969C2 (ru) Гранулированное азотное удобрение с регулируемой скоростью растворения и способ его получения
RU2435750C1 (ru) Способ получения азотно-фосфорного удобрения
RU2411226C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2251541C1 (ru) Способ получения комплексного удобрения
RU2404947C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2221758C1 (ru) Сложное азотно-фосфорное удобрение и способ его получения
SU950705A1 (ru) Способ получени гранулированного минерального удобрени
CA1080499A (en) Production of mixed fertilizers from crude phosphates
RU2409536C1 (ru) Способ получения бесхлорных сложных npk-удобрений
SU1724655A1 (ru) Способ получени гранулированного комплексного удобрени
RU2241691C2 (ru) Способ получения прочных гранул аммиачной селитры