HK1069795B - Method for making an abrasive material - Google Patents

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HK1069795B
HK1069795B HK04110215.4A HK04110215A HK1069795B HK 1069795 B HK1069795 B HK 1069795B HK 04110215 A HK04110215 A HK 04110215A HK 1069795 B HK1069795 B HK 1069795B
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HK04110215.4A
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HK1069795A1 (en
Inventor
Naum N. Tselesin
Original Assignee
Ultimate Abrasive Systems, L.L.C.
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Publication of HK1069795B publication Critical patent/HK1069795B/en

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Claims (24)

  1. Procédé de fabrication d'un matériau abrasif comprenant les étapes d'application d'un substrat (10A-E) sur un côté d'un masque (13, 19, 20) muni d'une pluralité d'ouvertures dans celui-ci de sorte que le substrat (10A-E) ferme au moins certaines des ouvertures sur un desdits côtés tout en laissant ouvertes les ouvertures sur le côté opposé du masque (13, 19, 20), de placement d'une quantité de particules dures (12, 18, 24) dans au moins certaines des ouvertures dans le masque (13, 19, 20) pour former une configuration répartie de particules (12, 18, 24) dans le masque (13, 19, 20), entourant au moins partiellement les particules (12, 18, 24) avec un matériau de matrice frittable (25, 32) et de chauffage du matériau de matrice (25, 32) afin que le matériau de matrice (25, 32) maintienne les particules (12, 18, 24) dans ladite configuration, caractérisé en ce que le substrat (10A-E) étant un substrat adhésif, de sorte qu'au moins certaines des particules (12, 18, 24) dans les ouvertures adhèrent au substrat adhésif (10A-E) lorsque la quantité de particules dures (12, 18, 24) est placée dans au moins certaines des ouvertures dans le masque (13, 19, 20).
  2. Procédé selon la revendication 1, et comprenant en outre l'étape de retrait du masque (13, 19, 20) du substrat adhésif (10A-E) avant l'étape consistant à entourer au moins partiellement les particules (12, 18, 24) qui adhèrent au substrat adhésif (10A-E) avec un matériau de matrice frittable (25, 32).
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, et comprenant en outre l'étape d'application d'une force mécanique ou magnétique aux particules dures (12, 18, 24) qui adhèrent au substrat adhésif (10A-E) pour orienter les particules (12, 18, 24) avant l'étape consistant à entourer au moins partiellement les particules (12, 18, 24) avec un matériau de matrice frittable (25, 32).
  4. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le matériau de matrice frittable (25, 32) comprend également un matériau fusible.
  5. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le masque (13, 19, 20) est formé d'un matériau polymère, et comprenant en outre l'étape consistant à chauffer le matériau polymère de façon suffisante pour que le masque (13, 19, 20) disparaisse effectivement.
  6. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les particules dures (12, 18, 24) sont sélectionnées parmi le groupe se composant de diamants, bore cubique, nitrures, carbures cémentés, et pièces de céramique.
  7. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'étape consistant à entourer au moins partiellement les particules (12, 18, 24) qui adhèrent au substrat adhésif (10A-E) avec un matériau de matrice frittable (25, 32) comprend l'étape de placement d'une préforme frittable (15, 21, 26, 28, 34, 35, 36) contre au moins un côté du substrat adhésif (10A-E) et ensuite à maintenir la préforme (15, 21, 26, 28, 34, 35, 36) et le substrat adhésif (10A-E) ensemble.
  8. Procédé selon la revendication 7, dans lequel la préforme frittable (15, 21, 26, 28, 34, 35, 36) comprend des particules dures (12, 18, 24) réparties de façon aléatoire dans celle-ci.
  9. Procédé selon la revendication 7, dans lequel l'étape de placement d'une préforme frittable (15, 21, 26, 28, 34, 35, 36) contre au moins un côté du substrat adhésif (10A-E) comprend les étapes de réalisation de la préforme (15, 21, 26, 28, 34, 35, 36) en recouvrant un ruban adhésif sensible à la pression avec un matériau de matrice frittable (25, 32) pour fournir une première couche d'un matériau de matrice frittable (25, 32), 1) en recouvrant la surface de ladite première couche de matériau de matrice frittable (25, 32) avec un adhésif, et 2) en appliquant une autre couche de matériau de matrice frittable (25, 32), et en répétant lesdites étapes 1) et 2) jusqu'à la formation d'une préforme (15, 21, 26, 28, 34, 35, 36) de l'épaisseur souhaitée.
  10. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le masque (13, 19, 20) et le substrat adhésif (10A-E) se présentent sous la forme de bandes continues, et dans lequel l'étape de placement du substrat adhésif (10A-E) contre un côté du masque (13, 19, 20) est réalisée en amenant les bandes continues du masque (13, 19, 20) et du substrat adhésif (10A-E) entre des moyens de compression opposés (16, 22, 29, 30, 31).
  11. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'étape consistant à entourer au moins partiellement les particules dures (12, 18, 24) qui adhèrent au substrat adhésif (10A-E) avec une matrice frittable (25, 32) comprennent l'alimentation d'au moins une bande continue de préforme frittable (15, 21, 26, 28, 34, 35, 36) entre les moyens de compression (16, 22, 29, 30, 31) en même temps qu'une bande continue de substrat adhésif (10A-E) ayant la configuration répartie de particules (12, 18, 24) y ayant adhéré.
  12. Procédé selon la revendication 11, qui comprend l'alimentation de deux bandes continues de préformes frittables (15, 21, 26, 28, 34, 35, 36) entre les moyens de compression (16, 22, 29, 30, 31) sur chaque côté du substrat adhésif (10A-E) ayant la configuration répartie de particules (12, 18, 24)-y ayant adhéré.
  13. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'étape consistant à entourer au moins partiellement les particules dures (12, 18, 24) qui adhèrent au substrat adhésif (10A-E) avec un matériau de matrice frittable (25, 32) comprennent l'alimentation d'une bande continue de préforme frittable (15, 21, 26, 28, 34, 35, 36) entre les moyens de compression (16, 22, 29, 30, 31) en même temps qu'une bande continue de masque (13, 19, 20) et le substrat adhésif (10A-E) après placement des particules dures (12, 18, 24) dans les ouvertures du masque (13, 19, 20).
  14. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le masque (13, 19, 20) est une partie du matériau abrasif, le matériau de matrice frittable (25, 32) maintenant les particules (12, 18, 24) dans la configuration dans les ouvertures du masque (13, 19, 20).
  15. Procédé selon la revendication 1 ou 7, dans lequel le substrat adhésif (10A-E) est un ruban adhésif sensible à la pression.
  16. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le masque (13, 19, 20) est un matériau maillé (19).
  17. Procédé selon la revendication 16, dans lequel le matériau maillé (19) est un treillis métallique.
  18. Procédé selon la revendication 16, dans lequel dans lequel l'étape consistant à entourer au moins partiellement les particules dures (12, 18, 24) avec un matériau de matrice frittable (25, 32) comprend les étapes de fermeture d'un côté d'une préforme frittable poreuse (15, 21, 26, 28, 34, 35, 36) avec un matériau adhésif (10A-E), de dépôt d'une quantité de poudre fusible dans la préforme poreuse (15, 21, 26, 28, 34, 35, 36), et de placement de la préforme poreuse (15, 21, 26, 28, 34, 35, 36) contre les particules dures (12, 18, 24) avant l'étape de chauffage du matériau de matrice (25, 32).
  19. Procédé selon la revendication 16, dans lequel le matériau maillé (19) est une partie du matériau abrasif, le matériau de matrice frittable (25, 32) maintenant les particules (12, 18, 24) dans la configuration dans les ouvertures du matériau maillé.
  20. Procédé selon la revendication 16, dans lequel le matériau maillé (19) avec les particules (12, 18, 24) dans les ouvertures de celui-ci et le matériau de matrice frittable qui l'entoure (25, 32) sont compactés sous pression avant l'étape de chauffage du matériau de matrice (25, 32).
  21. Procédé selon la revendication 16, dans lequel la pression est appliquée au matériau de matrice frittable (25, 32) au cours de l'étape de chauffage du matériau de matrice frittable (25, 32).
  22. Procédé selon la revendication 16, dans lequel le matériau maillé (19) comporte une faible température de vaporisation et est effectivement retiré au cours du chauffage du matériau de matrice (25, 32).
  23. Procédé selon la revendication 16, dans lequel le substrat adhésif (10A-E) ferme sensiblement toutes les ouvertures dans un côté du matériau maillé (19).
  24. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le substrat adhésif (10A-E) est une préforme frittable (15, 21, 26, 28, 34, 35, 36) recouverte d'un adhésif et l'étape consistant à entourer au moins partiellement les particules (12, 18, 24) dans les ouvertures avec un matériau de matrice frittable (25, 32) comprend l'étape de maintien de la préforme (15, 21, 26, 28, 34, 35, 36) et des particules (12, 18, 24) ensemble.
HK04110215.4A 1993-05-25 2004-12-23 Method for making an abrasive material HK1069795B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US66475 1987-06-26
US08066475 US5380390B1 (en) 1991-06-10 1993-05-25 Patterned abrasive material and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HK1069795A1 HK1069795A1 (en) 2005-06-03
HK1069795B true HK1069795B (en) 2008-08-01

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