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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K5/00Measuring temperature based on the expansion or contraction of a material
    • G01K5/48Measuring temperature based on the expansion or contraction of a material the material being a solid
    • G01K5/56Measuring temperature based on the expansion or contraction of a material the material being a solid constrained so that expansion or contraction causes a deformation of the solid
    • G01K5/62Measuring temperature based on the expansion or contraction of a material the material being a solid constrained so that expansion or contraction causes a deformation of the solid the solid body being formed of compounded strips or plates, e.g. bimetallic strip
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/20Clinical contact thermometers for use with humans or animals

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring And Recording Apparatus For Diagnosis (AREA)

Description

RÉPUBLIQUE FRANÇAISE
MINISTÈRE DE L'INDUSTRIE
SERVICE de la PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE
lre ADDITION
AU BREVET D'INVENTION
iV> 1.393.919 P. y. n° 48.344 / N° 92.362
/ C \
/u- 1
Classification internationale : 1? j G 01 k
Appareil pour mesurer les températures.
Société dite: I.N.M. INDUSTRIES CORPORATION résidant aux États-Unis d'Amérique.
(Brevet principal pris le 14 mai 1964.)
Demandée le 3 février 1966, à 16h 5m, à Paris.
Délivrée par arrêté du 23 septembre 1968.
(Bulletin officiel de la Propriété industrielle, n° 44 du 31 octobre 1968.)
(Demande de brevet déposée aux Etats-Unis d,Amérique le 3 février 1965, sous le n° 431.771,
au nom de M. Milton Schonberger.)
La présente invention concerne un appareil pour détecter les températures et est un perfectionnement à l'application décrite dans le brevet principal.
Comme dans le cas de l'appareil décrit dans le brevet principal, l'installation de détection de températures comprend un collecteur ou récepteur de chaleur qui peut être fabriqué à un prix suffisamment bas pour être jeté après une seule utilisation, et qui est destiné à être exposé à la chaleur du corps dont la température doit être détectée et un appareil détecteur séparé pour détecter et pour indiquer en degrés de température, l'état atteint du récepteur résultant de l'absorption de chaleur.
L'invention peut s'appliquer d'une façon générale dans différents domaines, mais elle est en particulier avantageuse sous la forme d'un thermomètre pour la fièvre et sera par conséquent décrite en détail en se référant à cette application.
Les constructions perfectionnées présentent également une forme peu coûteuse de dispositif détecteur de température dont le récepteur ou sonde peut être sacrifiable, de façon à supprimer la nécessité de la stériliser, tout en assurant en même temps un dispositif complètement stérile pour détecter la température d'un malade; ou, s'il doit être réutilisé, il peut être stérilisé par la chaleur d'une façon simple et sûre.
Le collecteur ou récepteur de chaleur d'une des formes de réalisation de l'invention décrite ci-dessous n'a pour but que de recueillir et d'emmagasiner pendant un court moment une quantité de chaleur à la température du corps, qui a fait l'objet de la mesure, comme dans le cas du récepteur décrit dans le brevet principal, puis
8 210735 7
ce collecteur de chaleur est introduit dans le dispositif détecteur qui comporte un circuit électrique contenant une thermistance dont la particularité est telle que sa résistance tombe rapidement, même pour une faible élévation de température. En amenant le collecteur de chaleur en contact avec la thermistance, c'est-à-dire en relation de conduction de chaleur, la résistance du circuit de la thermistance est réduite dans une mesure qui dépend de l'élévation de température, de sorte qu'en fermant un commutateur qui branche une pile électrique ou un accumulateur dans le circuit, le courant augmente proportionnellement à la température du collecteur de chaleur, l'augmentation du courant étant amplifiée suffisamment pour faire fonctionner un micro-ampèremètre.
Attendu que le collecteur de chaleur ne sert qu'à recueillir et emmagasiner de la chaleur du corps ou de l'objet dont la température doit être mesurée, on peut le fabriquer d'une façon si peu coûteuse qu'il peut être jeté après une seule utilisation. On peut le construire avec différentes matières dans le but de conserver une telle quantité de chaleur au niveau de température du corps soumis à une mesure, que, pendant les quelques secondes nécessaires pour le transporter du point où la chaleur est recueillie jusqu'à l'appareil de mesure, il ne se produit aucune perte de chaleur appréciable. De façon générale, le collecteur de chaleur a une dimension suffisante et il est composé d'une matière telle qu'une quantité relativement grande de chaleur est nécessaire pour élever sa température d'un degré, c'est-à-dire qu'il présente une chaleur spécifique élevée. Le collecteur de chaleur peut également comprendre, mais pas nécessairement,
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_ 2 —
un corps conducteur de chaleur ayant une surface relativement grande qui doit venir en contact direct avec la thermistance, afin de transmettre la chaleur à cette dernière aussi rapidement que possible. La thermistance est caractérisée par une faible chaleur spécifique, de sorte que la transmission d'une partie relativement faible de la chaleur emmagasinée dans le collecteur est suffisante pour élever la température de la thermistance à la valeur de celle du collecteur.
Dans une autre forme perfectionnée de l'invention, l'élément collecteur ou récepteur de chaleur transforme la chaleur absorbée en rotation d'un élément hélicoïdal métallique, de préférence bimétallique, ayant une forme et une composition connues, le déplacement angulaire ou le degré de rotation d'une extrémité libre de cet élément étant mesuré par un dispositif de lecture ou indicateur ayant une graduation de températures et une aiguille qui peut être réglée à la main en correspondance avec le degré de déplacement angulaire de l'élément hélicoïdal et en se référant à une norme fixe ou point zéro, de façon à indiquer sur la graduation la température qu'a atteint le récepteur de chaleur. Dans une forme préférée de la présente forme de réalisation de l'invention, un moyen est prévu pour fixer l'extrémité libre ou mobile de l'élément hélicoïdal dans sa position de déviation maximum, de sorte que la détermination de la température réelle n'a pas besoin d'être faite immédiatement, mais peut être effectuée par le docteur ou l'infirmière ou autre personne à un moment voulu quelconque.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre faite en regard du dessin annexé sur lequel :
La figure 1er montre une variante de récepteur par rapport à celui qui est représenté dans le brevet principal;
La figure 16 représente une forme perfectionnée de l'invention et est une coupe longitudinale du collecteur ou récepteur de chaleur qui comprend un élément hélicoïdal métallique;
La figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne 2-2 de la figure 16 à une plus grande échelle;
La figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 16, également à une plus grande échelle;
La figure 4 montre une vue de face du dispositif de mesure ou de lecture pour traduire le mouvement angulaire de l'élément hélicoïdal en degrés de température;
La figure 5 est line coupe le long de l'aiguille du dispositif de mesure ou lecture et montre le récepteur en position dans ce dernier;
La figure 6 représente une variante de la construction du récepteur de chaleur de la figure 16
en coupe longitudinale centrale;
La figure 7 est une coupe transversale dn récepteur suivant la ligne 7-7 de la figure 6.
La figure 8 est une vue de face du dispositif de mesure indiquant la température; et
La figure 9 est une coupe montrant le récepteur en position dans le dispositif de mesure.
En se référant au dessin, la figure la montre une forme perfectionnée de récepteur de chaleur qui doit être utilisé avec le dispositif de « lecture » représenté et décrit dans le brevet principal. Ce récepteur est de façon générale construit d'une façon analogue à celui décrit dans le brevet principal et comprend une poignée 13 et une partie 32 de réception de la chaleur d'un diamètre externe sensiblement plus grand que celui de la partie 13. La partie 32 a de préférence une forme cylindrique et est tabulaire vers son extrémité externe ; comme dans la forme de réalisation décrite dans le brevet principal, elle peut être faite en une seule pièce avec la poignée 13 et moulée dans une matière plastique appropriée quelconque, comme le polyéthylène ou le polypropylène, le polystyrène, divers copolymères, et des matières analogues. La partie creuse 33 communique avec l'atmosphère à son extrémité finale. L'espace interne creux est rempli d'une matière très visqueuse ou semi-solide dans laquelle peut facilement pénétrer la thermistance du dispositif de lecture du brevet principal et qui n'est de préférence pas fluide dans la gamme de températures à détecter. Une matière appropriée de ce type est le pétrolatum ; toutefois, d'autres matières non toxiques comme les gommes semi-solides, les épaississants, les résines et les matières analogues, peuvent être utilisés. Lorsque la matière est d'un type qui devient mobile dans la gamme de températures à détecter, on peut la rendre moins fluide en la mélangeant à des matières en poudre non toxiques, ayant de préférence une caractéristique médiocre de conduction de la chaleur, comme le carbonate de calcium en poudre, les argiles, la ponce, l'amidon et des matières analogues. Avec ces matières en poudre, on peut même utiliser également des matières plus ou moins liquides qui sont ainsi rendues non fluides, comme des huiles de divers types, telles que les huiles d'olives, et de noix de coco. Le pétrolatum est une matière très satisfaisante à cause de sa non-toxicité, de sa médiocre conductivité thermique et de sa capacité calorifique relativement élevée. Le polyéthylène est line matière très satisfaisante pour le récepteur, à cause de sa chaleur spécifique relativement élevée (0,52 cal/g). Lorsque la matière 34 a un goût ou une odeur désagréable, l'extrémité ouverte de l'espace 33 peut être fermée hermétiquement par une pellicule 35 qui n'est pas perméable au contenu 34 de l'espace 33, cette pellicule étant percée par la thermistance lorsqu'on introduit
3 —
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le récepteur dans le dispositif de lecture 10 du brevet principal. Ainsi, la pellicule peut être en une matière plastique appropriée et peut être scellée soit par un solvant, soit thermiquement, soit par un adhésif à la partie d'extrémité du récepteur. En plus de sa grande capacité calorifique, ce type de récepteur a l'avantage supplémentaire d'être en contact intime avec la thermistance à la fois à sa tête et le long de sa tige.
Dans le récepteur représenté sur la figure la, on peut incorporer dans la matière semi-solide des paillettes ou poudres de métaux conducteurs de chaleur comme le cuivre, le laiton et l'aluminium qui, bien qu'ils ne soient pas présents en une quantité suffisante pour réduire notablement la capacité calorifique du mélange, servent à transmettre efficacement la chaleur de l'intérieur de la matière à la thermistance ou à un autre élément sensible à la chaleur et à réduire de cette façon la durée nécessaire pour que la température de la matière soit transmise à l'élément sensible.
La présente invention envisage (dans son principe général d'utilisation d'un collecteur ou récepteur de chaleur et d'un dispositif de lecture séparé pour convertir l'état modifié du récepteur en degrés de température) de fournir également un récepteur qui, non seulement accumule la chaleur jusqu'à ce qu'il atteigne la température du corps dont la température doit être détectée, mais qui transforme la chaleur absorbée en mouvement mécanique d'un élément sensible à la chaleur dont le degré de mouvement ou de déviation ou de déplacement analogue est alors mesuré dans le dispositif de lecture qui transforme l'état modifié du récepteur en une lecture de températures. Dans une forme essayée de façon satisfaisante de cet appareil, on utilise un élément hélicoïdal métallique fixé par une extrémité à un dispositif de maintien en matière plastique et libre à son autre extrémité pour tourner ou pour être dévié angulairement en réponse à l'élévation de température. Pour obtenir un degré important de déviation ou de rotation par unité de température, on utilise de préférence un élément hélicoïdal bimétallique de types divers qui sont connus et disponibles sur le marché. Pour faciliter la mesure du degré de rotation de l'extrémité libre de l'élément hélicoïdal, on cintre sa partie d'extrémité de façon qu'elle s'étende à travers le diamètre de l'élément hélicoïdal, cette partie d'extrémité étant tournée angulairement proportionnellement à l'intensité de la chaleur absorbée par l'élément hélicoïdal. On peut prévoir un moyen pour fixer la position angulaire de l'extrémité de l'élément hélicoïdal lors de sa déviation maximum, puis on peut amener le récepteur à un moment commode quelconque vers le dispositif de mesure ou de lecture, qui dans ce cas est un moyen pour mesurer le degré de déviation de l'extrémité de l'élément hélicoïdal.
En se référant à la forme de réalisation représentée sur les figures 16 à 5, le récepteur de chaleur est représenté comme comprenant une enveloppe externe 51 ayant la forme d'un tube en verre ou en une matière plastique transparente à extrémité ouverte, dont l'extrémité inférieure 51a est fermée et a une forme convexe épaissie pour servir de lentille de grossissement dans un but qui apparaîtra ci-après.
L'enveloppe 51 a une forme non circulaire, comme représenté sur les figures 2 et 3 et reçoit avec un ajustage serré un manchon ou support 52 ayant une section droite de forme analogue. Le support a un alésage longitudinal qui reçoit et maintient par frottement dans une position réglée une tige 55, le support étant rainuré pour recevoir un poussoir 53 qui peut être abaissé lorsqu'une pression du doigt est appliquée sur son extrémité libre 53a, le poussoir étant maintenu à l'état abaissé par frottement. L'extrémité inférieure du poussoir est désaxée, comme représenté en 54 sur la figure 16. Sur l'extrémité inférieure de la tige 55 est fixée de façon définitive une extrémité d'un élément hélicoïdal bimétallique 56 sensible à la température dont l'extrémité libre a la forme d'une aiguille 57 qui passe de préférence à travers l'axe de l'élément hélicoïdal.
On peut assembler l'ensemble récepteur comme suit :
Une extrémité de la bobine bimétallique 56 ayant été fixée sur la tige 55, on introduit alors cette dernière dans l'alésage longitudinal du support 52. On fait alors glisser le poussoir 53 en place dans la rainure ménagée dans le support. On introduit maintenant l'ensemble tout entier dans l'enveloppe externe 51. La tige 55 présente à son extrémité externe une fente 65, de sorte que l'ensemble, après assemblage, peut être calibré pour une variation quelconque de l'épaisseur ou d'autres propriétés physiques de l'élément hélicoïdal bimétallique de la façon décrite ci-dessous. La figure 3 représente l'aiguille telle qu'on la voit à travers la lentille grossissante 51a dans une position déviée.
Le récepteur 51 est destiné à être lu à l'aide d'un appareil de mesure ou d'un dispositif de lecture 60 (fig. 4 et 5) qui présente une échelle 61 de températures sur laquelle se déplace une aiguille 60a commandée par un coulisseau 62 sur lequel elle est fixée. Le coulisseau s'ajuste dans une partie abaissée de l'extrémité supérieure du cadre 606 comme représenté sur la figure 8, l'aiguille passant à travers une fente ménagée dans cette partie abaissée. L'appareil de mesure est muni d'un élément tubulaire 58 ayant la même section droite que le récepteur 51 et dans lequel s'ajuste à force le récepteur, son aiguille 57 étant visible à travers une fenêtre 59 qui est de préférence convexe pour fournir un
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grossissement supplémentaire.
Le récepteur est calibré en fonction de la graduation 61 en introduisant le récepteur dans un milieu maintenu à une température préalablement déterminée, par exemple de 37,78 °C, puis en réglant la tige 55 au moyen d'un tournevis ou d'un autre outil qui est engagé dans la fente 65, de sorte que l'aiguille 57 est amenée à « s'orienter » vers le repère de 37,78 °C de la graduation. La graduation proprement dite est calibrée suivant la caractéristique de dilatation thermique moyenne de l'élément hélicoïdal.
Le mode de fonctionnement de l'appareil de détection de températures représenté sur les figures 16 à 5 est le suivant : on introduit la partie d'extrémité inférieure du récepteur, comme représenté sur la figure 2, dans un orifice du corps et après une ou plusieurs minutes, lorsque l'élément hélicoïdal 56 a atteint sa dilatation maximum, on abaisse le poussoir 53, de sorte que l'aiguille 57 est serrée fermement entre la paroi inférieure de l'enveloppe 51 et l'extrémité inférieure de la partie désaxée 54 du poussoir. L'élément hélicoïdal bimétallique est d'une construction si légère qu'il ne peut pas surmonter la pression du poussoir en dépit du fait que ce dernier n'est maintenu à l'état abaissé que par frottement. On enlève alors le récepteur et on l'introduit dans l'élément tabulaire 58 du dispositif de lecture 60. Attendu que le récepteur a été calibré en réglant la tige 55 et par suite également l'élément hélicoïdal bimétallique par rapport à la graduation 61, la position angulaire de l'aiguille 57 donne une indication correcte de la température sur la graduation 61. Il suffit alors d'« observer » la position de l'aiguille par rapport à la graduation 61. Ceci est réalisé en réglant le coulisseau 62 sur lequel est fixée l'aiguille 60a et qui se déplace sur la graduation 61 jusqu'à ce que les aiguilles 60a et 57 soient directement alignées l'une avec l'autre. On lit alors la température sur la graduation 61.
L'aiguille 60a est disposée à angle droit par rapport à l'arc de la graduation et du coulisseau 62. Au cas où le montage à 90° de l'aiguille 60a est perturbé, par exemple par une chute de l'appareil de mesure ou par quelque autre accident, un moyen est prévu pour vérifier rapidement sa précision. Ceci est représenté sous forme d'un repère radial 64 indiqué sur la face de la graduation. Comme représenté, le repère 64 coïncide avec le chiffre 7 (36 °C) de la graduation. Si l'aiguille 60a n'est pas alignée avec le chiffre 7 de la graduation et avec le repère 64, alors l'utilisateur sait que le dispositif de lecture doit être de nouveau réglé.
Le récepteur de la figure 16 est sacrifiable, c'est-à-dire qu'il peut être obtenu à un prix assez bas pour qu'il puisse être jeté après chaque utilisation; ou il peut être utilisé à plusieurs reprises avec le même malade, comme dans un hôpital, puis être jeté lorsque le malade est sorti de l'hôpital. Toutefois, attendu que l'élément hélicoïdal métalllique et également que les éléments plastiques du récepteur peuvent résister aux températures de stérilisation, il est évident que le récepteur peut être stérilisé pour être réutilisé d'une façon qui est impossible avec des thermomètres du type à mercure et d'autres types à liquide.
Dans la forme de l'invention représentée sur les figures 6 à 9, dans lesquelles des éléments correspondants à ceux des figures 16 à 5 sont indiqués par des numéros de référence analogues, l'élément tabulaire 51 des figures 16 et 2 est supprimé. La tige ou manchon 52' en verre ou en matière plastique a une section droite non circulaire et constitue l'élément externe. Le manchon 52' présente un alésage longitudinal, circulaire 65' disposé symétriquement, à l'intérieur duquel est disposé une tige circulaire 55 en matière plastique maintenue par frottement, cette tige se terminant à une certaine distance du fond du manchon, comme indiqué en 67, de sorte qu'un espace creux 68 est formé entre le fond de la tige et le manchon, cet espace étant fermé par une masse plan-convexe transparente 51a analogue à celle représentée sur la figure 16.
A l'intérieur de l'espace 68 est disposé l'élément hélicoïdal métallique 56' expansible à la chaleur, d'une composition connue analogue, mais d'un diamètre plus grand que l'élément hélicoïdal 56 de la figure 16. L'extrémité supérieure de l'élément hélicoïdal est fixée à la partie d'extrémité inférieure de la tige 55, comme indiqué en 67', tandis que son extrémité inférieure est libre. La partie d'extrémité libre de l'élément hélicoïdal est cintrée de façon à passer à travers l'axe longitudinal de l'élément hélicoïdal, dans un but qui a déjà été expliqué à propos de la figure 16.
Passant au centre à travers un alésage axial ménagé dans la tige 55 se trouve une barre ou poussoir 53' dont l'extrémité inférieure est très rapprochée du prolongement diamétral 57' de l'élément hélicoïdal, comme représenté sur la figure 7. Le poussoir 53' est disposé de façon que dans toutes les positions angulaires du prolongement 57' il le recouvre, de sorte que lors de l'abaissement du poussoir, il serre la partie 57' de l'élément hélicoïdal contre la partie inférieure du manchon. La barre 53' n'est pas munie à son extrémité supérieure d'un moyen de serrage, comme la partie horizontale plate représentée en 53a sur la figure 16, ce qui permet de retirer le poussoir 53 après avoir mesuré une déviation de l'élément hélicoïdal, puis de réutiliser le récepteur; au contraire, le poussoir 53' de la figure 6 n'a pas de partie agrandie à son extrémité supérieure, de sorte qu'une fois qu'il est abaissé, son extrémité supérieure étant alors

Claims (26)

  1. 5 -
  2. [92.362/1.393.919]
  3. de niveau avec ]e sommet du manchon 52', il ne peut pas être retiré et le récepteur ne peut pas être réutilisé; c'est-à-dire qu'il doit être jeté.
  4. Il ressort de ce qui précède que l'invention peut facilement être adaptée pour mesurer des températures dans d'autres gammes que celles qui régnent dans le cas de malades ayant de la fièvre. Ainsi, le collecteur de chaleur peut être utilisé dans des cas où il serait peut commode ou trop coûteux d'utiliser les thermomètres habituels, comme lorsque doivent être effectuées des lectures de températures d'un grand nombre de solutions, ou lorsque la gamme de températures est au-delà de celle qui peut être mesurée directement avec un thermomètre à alcool ou à mercure. Dans des gammes de températures très élevées (c'est-à-dire au-dessus de la température de fusion ou de décomposition des matières plastiques) le collecteur peut être fait en une matière céramique ou en une autre matière très résistante à la chaleur.
  5. Si on le désire, on peut éliminer le poussoir 53 ou 53' et on peut remplir l'espace compris à l'intérieur de l'extrémité tubulaire du manchon du récepteur, comme le dispositif de la figure la; d'une matière liquide ou semi-solide ayant une grande capacité calorifique, ce qui assurerait que la déviation de la bobine ne changerait visiblement pas pendant le court moment exigé pour amener le récepteur vers l'appareil de mesure et pour observer la déviation sur la graduation.
  6. Bien que la demanderesse préfère fabriquer le collecteur ou récepteur de chaleur sous la forme d'un ensemble sacrifiable (après une seule utilisation), attendu qu'il peut être fabriqué à très bon marché sur une grande échelle et qu'il peut être emballé sous une forme stérilisée dans un sac ou récipient en matière plastique ou en une matière analogue fermé hermétiquement, il est évident qu'il peut également être réutilisé après avoir été stérilisé, attendu qu'il peut être composé d'éléments qui, contrairement aux thermomètres à mercure bien connus, ne sont pas détruits par les températures de stérilisation.
  7. KÉSUMÉ
  8. Appareil pour mesurer les températures, caractérisé par les points suivants séparément ou en combinaisons :
  9. 1° Il comprend un récepteur de chaleur destiné à être placé en position de réception de chaleur dans une zone dont la température doit être mesurée et un dispositif de mesure séparé de ce récepteur lorsque ce dernier est amené à son voisinage, ce dispositif étant pourvu d'un moyen donnant une indication visuelle de la température atteinte par le récepteur, le récepteur de chaleur comportant un élément bimétallique destiné à être dévié lorsqu'il est exposé à une température élevée, le dispositif de mesure ayant un moyen pour mesurer cette déviation sur une graduation de températures;
  10. 2° Ledit élément bimétallique comprend un élément hélicoïdal ayant une aiguille qui y est reliée, le dispositif de mesure comportant un moyen pour observer la position angulaire de l'aiguille et associant cette position angulaire à la graduation de températures;
  11. 3° Ledit récepteur comprend un moyen pour fixer l'élément bimétallique dans sa position déviée ;
  12. 4° Ledit récepteur comprend une enveloppe ayant une section droite non circulaire et comporte une tige reliée à l'élément bimétallique et rotatif dans l'enveloppe et maintenue par frottement dans une position réglée pour le calibrage de l'élément bimétallique, le dispositif de mesure comprenant un tube destiné à recevoir étroitement le récepteur et étant d'une section droite non circulaire analogue;
  13. 5° Ledit récepteur destiné à recevoir la chaleur d'un corps dont la température doit être mesurée peut être fixé de façon amovible en relation de mesure sur le dispositif de mesure et d'indication ét comprend un manchon ou tige ayant une caractéristique de conduction de chaleur médiocre qui présente une partie d'extrémité tubulaire, l'élément hélicoïdal est expansible et est fixé par une extrémité sur le manchon et est disposé dans la partie tubulaire, l'extrémité opposée de l'élément hélicoïdal pouvant tourner librement en réponse aux variations de température, un moyen à la base de l'extrémité de l'élément hélicoïdal mobile en réponse aux variations de température et un moyen pour fixer ce moyen pouvant être déplacé angulairement dans sa position de déviation maximum ;
  14. 6° L'extrémité inférieure de la partie tubulaire est fermée, le moyen de fixation comprenant un poussoir mobile pour serrer le moyen indicateur contre l'extrémité inférieure;
  15. 7° La fermeture inférieure est sous forme d'une lentille convexe transparente;
  16. 8° Ledit récepteur de chaleur est destiné à être lu au moyen d'un dispositif de lecture séparé, le manchon du récepteur ayant une section droite non circulaire et en une matière non métallique, ce manchon étant creux à une extrémité, l'élément hélicoïdal est expansible à la chaleur et est disposé à l'intérieur de l'extrémité creuse et est fixé à l'extrémité interne de la partie creuse, l'extrémité opposée de l'élément hélicoïdal étant libre; il comprend en outre un moyen pour indiquer la déviation de l'élément hélicoïdal en réponse aux changements de température, le poussoir passant longitudi-nalement à travers le manchon et servant pendant l'abaissement à fixer l'élément hélicoïdal dans son état dévié;
  17. 9° Ledit élément allongé du récepteur est en matière plastique et a une forme tubulaire fermée à une de ses parties d'extrémité; il com
  18. [92.362/1.393.919]
  19. — 6 —
  20. prend en outre un moyen à l'extrémité libre de l'élément hélicoïdal pour faciliter la détermination visuelle du degré de son déplacement angulaire, et une masse de matière fluide ayant une capacité calorifique relativement grande qui remplit sensiblement l'espace libre de la partie tubulaire;
  21. 10° Ledit appareil pour mesurer les températures a la partie tubulaire de son récepteur qui est remplie de pétrolatum ou d'un autre fluide visqueux ayant une grande capacité calorifique.
  22. 1
  23. Société dite : I.N.M. INDUSTRIES CORPORATION
  24. Par procuration :
  25. SlMONNOT & RlNUY
  26. Pour la vente des fascicules, s'adresser à ITmprixehh National*, 27, rue de la Convention, Paris (15*).
FR48344A 1963-05-14 1966-02-03 Expired FR92362E (fr)

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