FR3142900A1 - Composition de soin de matières kératineuses et masque la contenant - Google Patents

Composition de soin de matières kératineuses et masque la contenant Download PDF

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Abstract

La présente invention concerne une composition de soin des matières kératineuses, comprenant, (i) au moins un polyacide acrylique neutralisé ; (ii) au moins un polymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique ; (iii) au moins un polyoxybutylène polyoxyéthylène polyoxypropylène glycérol ; et (iv) au moins un polyol en C2-C4, dans laquelle la composition ne comprend pas plus de 1 % d’un diol contenant 5 atomes de carbone ou plus et un conservateur. La présente invention concerne également un processus non thérapeutique de soin des matières kératineuses, comprenant l’application de ladite composition sur les matières kératineuses. Figure pour l'abrégé : néant

Description

COMPOSITION DE SOIN DE MATIÈRES KÉRATINEUSES ET MASQUE LA CONTENANT
La présente invention concerne une composition de soin de matières kératineuses et un masque la contenant. La présente invention concerne également un processus non thérapeutique de soin de matières kératineuses.
ART CONNEXE
La peau est la barrière protectrice du corps humain. Elle protège l’intérieur du corps contre les lésions physiques (comme les traumatismes) et les lésions biologiques (comme celles dues aux bactéries, aux virus ou aux champignons). L’épiderme est un épithélium pavimenteux stratifié kératinisé. Son épaisseur moyenne va de 60 à 100 μm et peut atteindre 600 à 700 μm sur la plante des pieds et la paume des mains. Il se compose principalement de kératinocytes, mais aussi d’autres cellules, et repose sur une membrane basale qui le sépare du derme.
Pendant la ménopause, la peau subit des changements dans tous ses compartiments, à savoir : dermique et épidermique. Le développement de formules dédiées au soin de la peau est permanent.
L’objectif ultime de la formulation cosmétique a toujours été d'offrir aux consommateurs des produits hautement efficaces avec des propriétés cosmétiques telles que l’hydratation, l'humidification, le blanchiment, et cetera.
Parmi toutes les compositions de soin de la peau, les masques sont connus pour avoir une efficacité élevée sur la peau. On a donc observé une croissance du marché des produits cosmétiques pour masques.
Classiquement, les masques sont regroupés en trois catégories principales : les masques en tissu, la catégorie dominante et la plus développée ; les masques sans rinçage sans tissu, tels que les masques de sommeil utilisés la nuit ; et les masques à rincer sans tissu, tels que le masque à l’argile destiné à nettoyer la peau.
Des efforts ont été faits pour formuler des compositions de masque de soin de la peau, avec une sensation de peau douce après application. En particulier, la quantité de conservateurs a été réduite afin d’obtenir des produits de masque cosmétiques doux.
À cette fin, des procédures de stérilisation ont été mises en œuvre pendant la préparation de ces compositions. On peut mentionner des processus de stérilisation classiquement disponibles tels que la stérilisation par chauffage.
Cependant, de nombreuses compositions cosmétiques ne tolèrent pas la stérilisation à la chaleur. Par exemple, une composition comprenant du diol contenant 5 atomes de carbone ou plus peut apporter stabilité et bonne sensation après stérilisation, par contre il y aura une mauvaise odeur due à une stérilisation à une température plus élevée.
Par conséquent, il existe toujours un besoin de formuler une composition de soin de la peau, qui soit stable et puisse offrir une bonne sensation à la peau et qui n’ait pas de mauvaise odeur après stérilisation à la chaleur.
Les inventeurs ont désormais découvert qu’il est possible de formuler des compositions de soin de la peau, qui sont stables et peuvent offrir une bonne sensation à la peau et qui n’ont pas de mauvaise odeur après stérilisation à la chaleur.
En conséquence, dans un premier aspect, la présente invention propose une composition de soin des matières kératineuses, comprenant :
(i) au moins un sel de polyacide acrylique ;
(ii) au moins un polymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique ;
(iii) au moins un polyoxybutylène polyoxyéthylène polyoxypropylène glycérol ; et
(iv) au moins un polyol en C2-C4 ;
dans laquelle la composition ne comprend pas plus de 1 % d’un diol contenant 5 atomes de carbone ou plus et un conservateur.
La composition selon la présente invention est stable et peut offrir une bonne sensation sans mauvaise odeur après stérilisation à la chaleur.
Dans un deuxième aspect, la présente invention propose un masque de soin de matières kératineuses, comprenant :
A) un tissu de masque insoluble dans l’eau, et
B) la composition selon la présente invention imprégnée dans le tissu de masque.
La composition ou le masque de la présente invention peut offrir un effet d’hydratation à la peau.
Dans un troisième aspect, la présente invention propose un processus non thérapeutique de soin des matières kératineuses, comprenant l’application de la composition selon le premier aspect de la présente invention sur les matières kératineuses.
Dans le quatrième aspect, la présente invention propose un processus non thérapeutique de soin de matières kératineuses, comprenant les étapes suivantes :
(i) application du masque selon la présente invention sur les matières kératineuses ;
(ii) le fait de laisser le masque sur les matières kératineuses pendant un certain temps ; et
(iii) le retrait du masque des matières kératineuses.
D’autres avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui suivent.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION
Sauf indication contraire, tous les termes techniques et scientifiques utilisés dans le présent document ont le même sens que celui couramment compris par l’homme du métier dans le domaine dont relève la présente invention. Lorsque la définition d’un terme de la présente invention est en conflit avec le sens communément compris par l’homme du métier dans le domaine dont relève la présente invention, la définition décrite dans la présente invention s’appliquera.
Dans ce qui suit et sauf indication contraire, les limites d'une plage de valeurs sont incluses dans cette plage, en particulier dans les expressions « entre...et... » et « de... à … ».
Par ailleurs, l'expression « au moins un » utilisée dans la présente description est équivalente à l'expression « un ou plusieurs ».
Dans l’ensemble de la présente demande, le terme « comprenant » doit être interprété comme englobant toutes les particularités spécifiquement mentionnées ainsi que les particularités facultatives, supplémentaires et non spécifiées. Tel qu'utilisé dans le présent document, le terme « comprenant » désigne également le mode de réalisation dans lequel aucune caractéristique autre que les caractéristiques spécifiquement mentionnées n'est présente (i.e.« consistant en »).
Sauf indication contraire, toutes les valeurs numériques exprimant une quantité d'ingrédients et similaires qui sont utilisés dans la description et les revendications doivent être comprises comme étant modifiées par le terme « environ ». Par conséquent, sauf indication contraire, les valeurs numériques et les paramètres décrits dans les présentes sont des valeurs approximatives qui peuvent être modifiées en fonction de l’objet recherché, le cas échéant.
Au sens de la présente invention, le terme « matière kératineuse » est destiné à couvrir la peau humaine. La peau du visage est tout particulièrement considérée selon la présente invention.
Dans la présente invention, tous les pourcentages se réfèrent, sauf indication contraire, à un pourcentage pondéral.
Sels de polyacide acrylique
Selon le premier aspect, la composition de la présente invention comprend au moins un sel de polyacide acrylique.
Les sels de polyacides acryliques convenant pour une utilisation dans la présente invention incluent, sans toutefois s'y limiter, les sels de métal de polyacide acrylique.
Le sel de polyacides acryliques peut être partiellement ou totalement neutralisé.
Les monomères acryliques des sels de polyacides acryliques selon l’invention peuvent être neutralisés dans une proportion de 90 % à 100 %.
Les exemples incluent les sels de sodium, de potassium, de lithium et d’ammonium de polyacide acrylique.
Le sel le plus préféré de polyacide acrylique est le polyacrylate de sodium.
Les polyacrylates de sodium sont des homopolymères acryliques sous forme partiellement ou totalement neutralisée, et ils sont hydrophiles.
Selon l’invention, le terme « polymère hydrophile » désigne un polymère non amphiphile qui est soluble et dispersible dans l’eau.
Dans un mode de réalisation préféré, ledit polyacrylate est du polyacrylate de sodium désigné par le numéro CAS 9003-04-7. Le polyacrylate de sodium est par exemple commercialisé par Sigma-Aldrich, ou COSMEDIA SP vendu par la société BASF.
Le polyacrylate de sodium vendu sous le nom Cosmedia SP® contient 90 % de solides et 10 % d’eau.
De manière avantageuse, le sel de polyacide acrylique est présent dans la composition selon la présente invention en une quantité allant de 0,01 % en poids à 5 % en poids, de préférence de 0,1 % en poids à 2 % en poids, plus préférentiellement de 0,2 % en poids à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Avantageusement, le sel de polyacide acrylique est présent dans la composition selon l’invention en une quantité supérieure ou égale à 0,1 % en poids, de préférence supérieure ou égale à 0,3 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Polymère(s)
Selon le premier aspect, la composition de la présente invention comprend au moins un polymère comprenant au moins un monomère qui est l’acide acrylamido-2-méthylpropanesulfonique (AMPS®) (ou des polymères AMPS®).
En particulier, les polymères AMPS®selon l’invention sont des homopolymères ou des copolymères réticulés ou non réticulés comprenant au moins le monomère acide acrylamido-2-méthylpropanesulfonique (AMPS®), sous une forme partiellement ou totalement neutralisée avec une base minérale autre que l’ammoniaque, telle que l’hydroxyde de sodium ou l’hydroxyde de potassium.
Ils sont de préférence totalement neutralisés ou quasiment totalement neutralisés, c'est-à-dire neutralisés au moins à 90%.
Ces polymères AMPS®selon l’invention peuvent être réticulés ou non réticulés.
Lorsque les polymères sont réticulés, les agents de réticulation peuvent être choisis parmi les composés polyoléfiniquement insaturés couramment utilisés pour la réticulation des polymères obtenus par polymérisation radicalaire. Des exemples d'agents de réticulation qui peuvent être mentionnés incluent le divinylbenzène, le diallyl éther, le diallyl éther de dipropylène glycol, les diallyl éthers de polyglycol, le divinyl éther de triéthylène glycol, le diallyl éther d'hydroquinone, le di(méth)acrylate d'éthylène glycol ou de tétraéthylène glycol, le triacrylate de triméthylolpropane, le méthylènebis-acrylamide, le méthylènebisméthacrylamide, la triallylamine, le cyanurate de triallyle, le maléate de diallyle, la tétraallyléthylènediamine, le tétraallyloxyéthane, le diallyléther de triméthylolpropane, le (méth)acrylate d'allyle, les allyl éthers d'alcools de la gamme des sucres, ou d'autres allyl ou vinyl éthers d'alcools polyfonctionnels, ainsi que les esters allyliques de dérivés d'acide phosphorique et/ou vinylphosphonique, ou des mélanges de ces composés.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'agent de réticulation est choisi parmi méthylènebis-acrylamide, méthacrylate d'allyle ou triacrylate de triméthylolpropane (TMPTA). Le taux de réticulation va généralement de 0,01 % en mol à 10 % en mol et plus particulièrement de 0,2 % en mol à 2 % en mol par rapport au polymère.
Les polymères d'AMPS®conformes à la présente invention sont solubles dans l'eau ou dispersibles dans l'eau. Dans ce cas, il s'agit :
- des « homopolymères » comprenant uniquement des monomères d'AMPS®et, s'ils sont réticulés, un ou plusieurs agents de réticulation tels que ceux définis ci-dessus ;
- ou des « copolymères » obtenus à partir d'AMPS®et d'un ou plusieurs monomères éthyléniquement insaturés hydrophiles ou hydrophobes et, s'ils sont réticulés, d'un ou plusieurs agents de réticulation tels que ceux définis ci-dessus. Lorsque lesdits copolymères comprennent des monomères hydrophobes éthyléniquement insaturés, ces monomères ne comprennent pas de chaîne grasse et sont de préférence présents en petites quantités.
Au sens de la présente invention, on entend par « chaîne grasse » toute chaîne hydrocarbonée contenant au moins 7 atomes de carbone.
On entend par « solubles dans l'eau ou dispersibles dans l'eau », des polymères qui, lorsqu’ils sont introduits dans une phase aqueuse à 25°C, à une concentration massique égale à 1 %, permettent d'obtenir une solution macroscopiquement homogène et transparente, c'est-à-dire une solution présentant une valeur maximale de transmittance lumineuse, à une longueur d'onde égale à 500 nm, à travers un échantillon de 1 cm d'épaisseur, d'au moins 60 % et de préférence d'au moins 70 %.
Les « homopolymères » selon l’invention sont de préférence réticulés et neutralisés, et ils peuvent être obtenus selon le processus de préparation comprenant les étapes suivantes :
(a) le monomère tel que AMPS®sous forme libre est dispersé ou dissous dans une solution de tert-butanol ou d’eau et de tert-butanol ;
(b) la solution ou dispersion de monomère obtenue en (a) est neutralisée avec une ou plusieurs bases minérales ou organiques, de préférence de l’ammoniaque NH3, dans une quantité permettant d’obtenir un degré de neutralisation des fonctions acide sulfonique du polymère allant de 90 % à 100 % ;
(c) le(s) monomère(s) de réticulation est (sont) ajouté(s) à la solution ou à la dispersion obtenue en (b) ;
(d) une polymérisation par radicaux libres standard est réalisée en présence d’initiateurs de radicaux libres à une température allant de 10 à 150 °C ; le polymère précipite dans la solution ou la dispersion à base de tert-butanol.
Les homopolymères d'AMPS®selon l'invention sont de préférence des homopolymères d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique facultativement réticulés et/ou neutralisés, par exemple le poly(acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique) vendu par la société Clariant sous le nom Hostacerin AMPS®( nom CTFA : ammonium polyacryldimethyltauramide).
Les copolymères d'AMPS solubles dans l'eau ou dispersibles dans l'eau selon la présente invention contiennent de préférence des monomères éthyléniquement insaturés solubles dans l'eau, des monomères hydrophobes ou des mélanges de ceux-ci.
Les comonomères solubles dans l'eau peuvent être ioniques ou non ioniques.
Parmi les comonomères solubles dans l'eau ioniques, les exemples que l'on peut citer incluent les composés suivants et leurs sels :
- l'acide (méth)acrylique,
- l'acide styrène sulfonique,
- l'acide vinylsulfonique et l'acide (méth)allylsulfonique,
- l'acide vinylphosphonique,
- l'acide maléique,
- l'acide itaconique,
- l'acide crotonique,
- les monomères vinyliques solubles dans l'eau de formule (A) ci-après :
dans laquelle :
- R1est choisi parmi H, -CH3, -C2H5et -C3H7
- X1est choisi parmi :
- les alkyl éthers de type- OR2dans lesquels R2est un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, contenant de 1 à 6 atomes de carbone, substitué par au moins un groupe sulfonique (-SO3-)et/ou sulfate (-SO4-) et /ou phosphate (-PO4H2-).
Parmi les comonomères solubles dans l'eau non ioniques, les exemples que l'on peut citer incluent :
- le (méth)acrylamide,
- le N-vinylacétamide et le N-méthyl-N-vinylacétamide,
- le N-vinylformamide et le N-méthyl-N-vinylformamide,
- l'anhydride maléique,
- la vinylamine,
- les N-vinyllactames comportant un groupement alkyle cyclique contenant de 4 à 9 atomes de carbone, tels que la n-vinylpyrrolidone, le N-butyrolactame et le N-vinylcaprolactame,
- l'alcool vinylique de formule CH2=CHOH,
- les monomères vinyliques solubles dans l'eau de formule (B) ci-après :
dans laquelle :
- R15est chosi parmi H, -CH3, -C2H5et -C3H7
- X2est choisi parmi :
- les alkyl éthers de type -OR16où R16est un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé contenant de 1 à 6 carbones, facultativement substitué par un atome d'halogène (iode, brome, chlore ou fluor) ; un groupe hydroxyle (-OH) ; éther.
On cite, par exemple, le (méth)acrylate de glycidyle, le méthacrylate d'hydroxyéthyle et les (méth)acrylates d'éthylène glycol, de diéthylène glycol ou de polyalkylène glycol.
Parmi les comonomères hydrophobes exempts de chaîne grasse, les exemples que l'on peut citer incluent :
-le styrène et ses dérivés, tels que 4-butylstyrène, α-méthylstyrène et vinyltoluène,
- l'acétate de vinyle de formule CH2=CH-OCOCH3;
- les vinyl éthers de formule CH2=CHOR dans laquelle R est un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé comportant de 1 à 6 carbones ;
- l'acrylonitrile,
- la caprolactone,
- le chlorure de vinyle et le chlorure de vinylidène,
- les dérivés de silicone, qui conduisent à des polymères de silicone après polymérisation, tels que le méthacryloxypropyltris(triméthylsiloxy)silane et les méthacrylamides de silicone,
- les monomères vinyliques hydrophobes de formule (C) ci-après :
dans laquelle :
- R23est choisi parmi H, -CH3, -C2H5et -C3H7
- X3est choisi parmi :
- les alkyl éthers de type -OR24dans lesquels R24est un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé contenant de 1 à 6 atomes de carbone.
On cite, par exemple, le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le (méth)acrylate de n-butyle, le (méth)acrylate de tert-butyle, l'acrylate de cyclohexyle, l'acrylate d'isobornyle et l'acrylate de 2-éthylhexyle.
Les polymères d'AMPS®solubles dans l'eau ou dispersibles dans l'eau de l'invention ont de préférence une masse molaire allant de 50 000 g/mole à 10 000 000 g/mole, de préférence de 80 000 g/mole à 8 000 000 g/mole et encore mieux encore de 100 000 g/mole à 7 000 000 g/mole.
Les exemples d'homopolymères d'AMPS solubles dans l'eau ou dispersibles dans l'eau conformes à la présente invention que l'on peut citer incluent les polymères réticulés ou non réticulés d'acrylamido-2-méthylpropanesulfonate de sodium, tel que le polymère utilisé dans le produit commercial Simulgel800 (nom CTFA : Sodium Polyacryloyldimethyltaurate).
Les exemples de copolymères d'AMPS solubles dans l'eau ou dispersibles dans l'eau conformes à la présente invention que l'on peut citer incluent :
- les copolymères réticulés acrylamide/acrylamido-2-méthylpropanesulfonate de sodium, tels que le copolymère utilisé dans le produit commercial Sepigel® 305 (nom CTFA : Polyacrylamide/C13-C14Isoparaffin/Laureth-7) ou le copolymère utilisé dans le produit commercial vendu sous le nom commercial Simulgel600 (nom CTFA : Acrylamide/Sodium Acryloyldimethyltaurate/Isohexadecane/Polysorbate-80) par la société SEPPIC ;
- les copolymères d’AMPS et de vinylpyrrolidone ou de vinylformamide, tels que le copolymère utilisé dans le produit commercial vendu sous le nom Aristoflex® par la société Clariant (nom CFTA : Ammonium acryloyldimethyltaurate/VP Copolymer) mais neutralisés avec l’hydroxyde de sodium ou l’hydroxyde de potassium ;
- les copolymères d'AMPS et d'acrylate de sodium comme, par exemple, le copolymère d'AMPS/acrylate de sodium tel que le copolymère utilisé dans le produit commercial vendu sous le nom SimulgelEG par la société SEPPIC (nom CTFA : Acrylamide/Sodium Acryloyldimethyltaurate/Isohexadecane/Polysorbate-80);
- les copolymères d'AMPS et d'acrylate d'hydroxyéthyle, par exemple le copolymère d'AMPS/acrylate d'hydroxyéthyle tel que le copolymère utilisé dans le produit commercial vendu sous le nom SimulgelNS par la société SEPPIC (nom CTFA : Hydroxyethyl acrylate/Sodium Acryloyldimethyltaurate copolymer (et) Squalane (et) Polysorbate-60).
Les polymères préférés sont plus particulièrement les homopolymères d'acrylamido-2-méthylpropanesulfonate de sodium, tel que l'homopolymère utilisé dans le produit commercial Sepigel800, et les copolymères d'AMPS®/acrylate d'hydroxyéthyle, tels que le copolymère utilisé dans le produit commercial vendu sous le nom Simulgel NS.
Selon une forme particulièrement préférée de l’invention, le polymère ou copolymère d'AMPS®sera utilisé sous forme de poudre.
Les polymères dérivés de l’AMPS peuvent en outre être ceux comprenant :
- de 80 % en mol à 99 % en mol de motifs acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique (AMPS®) de formule (D) ci-dessous :
(D)
dans laquelle X+est un proton, un cation de métal alcalin, un cation de métal alcalino-terreux ou un ion ammonium ; et
- 1 % en mol à 20 % en mol et de préférence de 1 % en mol à 15 % en mol de motifs de formule (E) ci-dessous :
(E)
dans laquelle n et p, indépendamment l’un de l’autre, désignent un nombre de moles et va de 0 à 30 et de préférence de 1 à 20, à condition que n + p soit inférieur ou égal à 30, de préférence inférieur à 25 et mieux encore inférieur à 20 ; R1désigne un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C1-C6linéaire ou ramifié (de préférence méthyle) et R2désigne un alkyle linéaire ou ramifié comprenant m atomes de carbone, avec m allant de 6 à 30 et de préférence de 10 à 25.
Ces polymères selon l'invention peuvent être obtenus selon les processus classiques de polymérisation par radicaux libres en présence d'un ou plusieurs initiateurs tels que, par exemple, l'azobisisobutyronitrile (AIBN), l'azobisdiméthylvaléronitrile, le chlorhydrate de 2,2-azobis[2-amidinopropane] (ABAH = chlorhydrate de 2,2-azoBis-[2-Amidinopropane]), les peroxydes organiques tels que le peroxyde de dilauryle, le peroxyde de benzoyle, l'hydroperoxyde de tert-butyle, etc. , les composés peroxydes minéraux tels que le persulfate de potassium ou le persulfate d'ammonium, ou H2O2facultativement en présence d'agents réducteurs.
Les polymères sont obtenus notamment par polymérisation par radicaux libres dans un milieu tert-butanol duquel ils précipitent. En utilisant la polymérisation dans le tert-butanol, il est possible d’obtenir une distribution de taille des particules de polymère particulièrement favorable à ses utilisations.
La réaction de polymérisation peut être réalisée à une température comprise entre 0 et 150 °C, de préférence entre 20 et 100 °C, soit à pression atmosphérique, soit à pression réduite. Elle peut également être réalisée sous atmosphère inerte, et de préférence sous azote.
Il est ainsi possible d’utiliser les polymères préparés à partir d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique (AMPS®), ou d’un sel de sodium ou d’ammonium de celui-ci, avec un ester d’acide (méth)acrylique et :
d’un alcool en C10- C18oxyéthyléné avec 8 mol d’oxyde d’éthylène (Genapol C-080®de la société Clariant),
d’un oxo alcool en C11oxyéthyléné avec 8 mol d’oxyde d’éthylène (Genapol UD-080®de la société Clariant),
d’un oxo alcool C11oxyéthyléné avec 7 mol d’oxyde d’éthylène (Genapol UD-070®de la société Clariant),
d’un alcool en C12- C14oxyéthyléné avec 7 mol d’oxyde d’éthylène (Genapol LA-070®de la société Clariant),
d’un alcool en C12- C14oxyéthyléné avec 9 mol d’oxyde d’éthylène (Genapol LA-090®de la société Clariant),
d’un alcool en C12- C14oxyéthyléné avec 11 mol d’oxyde d’éthylène (Genapol LA-110®de la société Clariant),
d’un alcool en C16- C18oxyéthyléné avec 8 mol d’oxyde d’éthylène (Genapol T-080®de la société Clariant),
d’un alcool en C16- C18oxyéthyléné avec 11 mol d’oxyde d’éthylène (Genapol T-110®de la société Clariant),
d’un alcool en C16- C18oxyéthyléné avec 15 mol d’oxyde d’éthylène (Genapol T-150®de la société Clariant),
d’un alcool en C16- C18oxyéthyléné avec 20 mol d’oxyde d’éthylène (Genapol T-200®de la société Clariant),
d’un alcool en C16- C18oxyéthyléné avec 25 mol d’oxyde d’éthylène (Genapol T-250®de la société Clariant),
d’un alcool en C18- C22oxyéthyléné avec 25 mol d’oxyde d’éthylène,
d’un isoalcool en C16-C18oxyéthyléné avec 25 mol d’oxyde d’éthylène.
Selon un mode de réalisation préféré, le polymère est un copolymère d’AMPS® etd’un méthacrylate d’alcool en C16-C18comprenant de 6 à 25 mol de groupes oxyéthylène, obtenu à partir d’acide méthacrylique ou d’un sel d’acide méthacrylique et d’un alcool en C16-C18oxyéthyléné avec 6 à 25 mol d’oxyde d’éthylène.
Le polymère peut également être un copolymère d’AMPS®et d’un méthacrylate d’alcool en C12-C14comprenant de 6 à 25 mol de groupes oxyéthylène, obtenu à partir d’acide méthacrylique ou d’un sel d’acide méthacrylique et d’un alcool en C12-C14oxyéthyléné avec 6 à 25 mol d’oxyde d’éthylène.
En tant que polymères de type AMPS®préférés selon la présente invention, on peut citer :
le copolymère non réticulé obtenu à partir de 92,65 % en mol d’AMPS®et 7,35 % en mol d’un méthacrylate d’alcool en C16-C18comprenant 8 groupes oxyéthylène (Genapol T-080®),
le copolymère non réticulé obtenu à partir de 91,5 % en mol d’AMPS®et 8,5 % en mol d’un méthacrylate d’alcool en C12-C14comprenant 7 groupes oxyéthylène (Genapol LA-070®),
le copolymère réticulé obtenu à partir de 96,45 % mol d’AMPS®et de 3,55 % mol d’un méthacrylate d’alcool en C16-C18comprenant 25 groupes oxyéthylène (Genapol T-250®), l’agent de réticulation est le triacrylate de triméthylolpropane,
le copolymère réticulé obtenu à partir d’AMPS®et d’un méthacrylate d’alcool C22comprenant 25 groupes oxyéthylène ; ce polymère est vendu sous le nom Aristoflex HMB®par la société Clariant,
le copolymère acrylamide/2-méthyl-2-[(1-oxo-2-propényl)amino] -1-propanesulfonate de sodium (AMPS®) tel que Simulgel 600®sous la forme d’une émulsion contenant du polysorbate 80 comme tensioactif et contenant de l’isohexadécane comme phase grasse, vendu par la société SEPPIC, ou en variante Simulgel EG®, Simulgel A®et Simulgel 501®vendu par la même société.
Simulgel 600®est notamment décrit dans le document FR 2 785 801. Il s’agit plus spécifiquement d’un latex inverse. Le polyélectrolyte AMPS®est de l’acide 2-méthyl-2-[(1-oxo-2-propényl)amino]-1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié notamment sous forme de sel de sodium ou de sel d’ammonium, dans une proportion de 30 % en mol à 50 % en mol dans le mélange comprenant l’AMPS®et un acrylamide, lui-même dans une proportion de 50 % à 70 %.
Au sens de la présente invention, les polymères préférés dérivés d’AMPS®sont les homopolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique facultativement réticulés et/ou neutralisés, par exemple le poly(acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique) vendu par la société Clariant sous le nom Hostacerin AMPS®(nom CTFA : ammonium polyacryldimethyltauramide).
De manière avantageuse, le polymère comprenant au moins un monomère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfoniqueest présent dans la composition selon la présente invention en une quantité allant de 0,01 % en poids à 5 % en poids, de préférence de 0,1 % en poids à 3 % en poids, plus préférentiellement de 0,2 % en poids à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Avantageusement, le polymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique est présent dans la composition selon l’invention en une quantité supérieure ou égale à 0,1 % en poids, de préférence supérieure ou égale à 0,3 % en poids par rapport au poids total de la composition
Polyoxybutylène polyoxyéthylène polyoxypropylène glycérol
Selon le premier aspect, la composition de la présente invention comprend au moins un polyoxybutylène polyoxyéthylène polyoxypropylene glycérol.
Le polyoxybutylène polyoxyéthylène polyoxypropylène glycérol peut être représenté par la formule (I) ci-dessous :
Gly-{O(PO)s(EO)t-(BO)uH}3(I)
dans laquelle
Gly désigne un résidu obtenu par élimination de groupes hydroxyle de la glycérine ;
PO désigne un groupe oxypropylène ;
EO désigne un groupe oxyéthylène ;
s et t désignent les nombres moyens de mole d’addition de PO et d’EO, respectivement, et ont une valeur allant de 1 à 50 ;
le rapport pondéral PO sur EO (PO/EO) va de 1/5 à 5/1 ;
BO désigne un groupe oxyalkylène comportant 4 atomes de carbone ; et
u désigne le nombre moyen de mole d’addition de BO, et va de 0,5 à 5.
Avantageusement, dans la formule (I) :
s va de 2 à 15, de préférence de 3 à 7 ;
t va de 3 à 20, de préférence de 6 à 10 ;
u va de 1 à 5, de préférence de 2 à 4.
Le polyoxybutylène polyoxyéthylène polyoxypropylène glycérol représenté par la formule (I) peut être obtenue en ajoutant de l’oxyde de propylène et de l’oxyde d’éthylène à la glycérine, dans le rapport de 3 à 150 équivalents molaires de chacun de l’oxyde de propylène et de l’oxyde d’éthylène par rapport à la glycérine, puis en ajoutant l’oxyde d’alkylène comportant 4 atomes de carbone dans le rapport de 1,5 à 15 équivalents molaires de celui-ci par rapport à la glycérine.
Dans le cas de l’ajout des oxydes d’alkylène susmentionnés à la glycérine, les réactions d’addition sont effectuées avec un catalyseur alcalin, un catalyseur de transfert de phase, un catalyseur acide de Lewis, ou similaire. En général, un catalyseur alcalin tel que l’hydroxyde de potassium est de préférence utilisé.
Parmi le polyoxybutylène polyoxyéthylène polyoxypropylène glycérol représenté par la formule (I), plus préférables sont ceux obtenus en ajoutant 6 à 10 mol d’oxyde d’éthylène et 3 à 7 mol d’oxyde de propylène à la glycérine, puis en ajoutant 2 à 4 mol d’oxyde de butylène.
Parmi le polyoxybutylène polyoxyéthylène polyoxypropylène glycérol représenté par la formule (I), la PEG/PPG/polybutylène glycol-8/5/3 glycérine est préférée, qui est obtenue en ajoutant 8 mol d’oxyde d’éthylène et 5 mol d’oxyde de propylène à la glycérine, puis en ajoutant 3 mol d’oxyde de butylène.
La PEG/PPG/polybutylène glycol-8/5/3 glycérine est disponible dans le commerce sous le nom commercial WILBRIDE S-753 auprès de NOF Corporation.
Avantageusement, le polyoxybutylène polyoxyéthylène polyoxypropylène glycérol est présent dans la composition selon la présente invention en une quantité allant de 0,01% en poids à 15% en poids, préférentiellement de 0,5% en poids à 5% en poids, et plus préférentiellement de 0,5% en poids à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Polyols en C2-C4
Selon le premier aspect, la composition de la présente invention comprend au moins un polyol en C2-C4.
Le terme « polyol » utilisé ici désigne un alcool comportant deux groupes hydroxy ou plus.
Le polyol peut être un polyol naturel ou synthétique. Le polyol peut avoir une structure moléculaire linéaire, ramifiée ou cyclique.
Le polyol en C2-C4 peut être choisi parmi la glycérine et ses dérivés, ainsi que les glycols et leurs dérivés.
Le polyol peut être choisi dans le groupe consistant en glycérine, éthylène glycol, diéthylène glycol, propylène glycol, butylène glycol et un mélange de ceux-ci.
Dans la présente invention, la définition du polyol inclut tous les isomères possibles. Par exemple, le propylène glycol inclut 1,3-propylène glycol, 1,2-propylène glycol et 1,1-propylène glycol. Le butylène glycol inclut 1,4-butylène glycol, 1,3-butylène glycol, 1,2-butylène glycol, etc.
De préférence, le polyol en C2-C4 est choisi parmi le propanediol, le butylène glycol, la glycérine et leurs combinaisons.
Plus préférentiellement, la composition de la présente invention comprend de la glycérine et du propanediol.
Avantageusement, le polyol en C2-C4 est présent dans la composition selon la présente invention en une quantité allant de 0,01% en poids à 20% en poids, de préférence de 5% en poids à 15% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon l’invention, la composition de la présente invention ne comprend pas plus de 1 % d’un diol contenant 5 atomes de carbone ou plus.
Le terme « diol » utilisé ici signifie un alcool comportant deux groupes hydroxy.
Par exemple, les diols contenant 5 atomes de carbone ou plus peuvent être le pentylène glycol, l’hexylène glycol ou un mélange de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, la composition de la présente invention ne comprend pas de diol contenant 5 atomes de carbone ou plus.
Phase aqueuse
De préférence, la composition de la présente invention comprend une phase aqueuse.
Ladite phase aqueuse comprend de l’eau.
Avantageusement, l'eau est présente dans la composition de la présente invention en une quantité allant de 60 % en poids à 90 % en poids, préférentiellement de 70 % en poids à 88 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Ingrédients actifs cosmétiques supplémentaires
La composition de la présente invention peut comprendre un ingrédient actif cosmétique supplémentaire.
À titre d’exemples d’ingrédient actif cosmétique, on peut citer les agents hydratants tels que les hydrolysats de protéines ; les extraits botaniques ; d’autres vitamines telles que la vitamine A (rétinol), la vitamine E (tocophérol), la vitamine C (acide ascorbique), la vitamine B (panthénol) et les dérivés desdites vitamines (en particulier les esters) et de leurs mélanges ; l’urée ; la caféine ; les actifs anti-vieillissement ; les agents raffermissants ; les agents agissant sur la microcirculation et leurs mélanges.
Il est facile pour l'homme du métier d'ajuster la quantité de l'ingrédient actif cosmétique supplémentaire sur la base de l'utilisation finale de la composition selon la présente invention.
Adjuvants ou additifs supplémentaires
La composition de la présente invention peut également contenir des adjuvants cosmétiques classiques ou des additifs, par exemple, des agents chélateurs, des régulateurs de pH, d’autres épaississants et des mélanges de ceux-ci.
Selon le premier aspect, la composition ne comprend pas de conservateur.
L'homme du métier peut choisir la quantité d'adjuvants ou d'additifs supplémentaires de manière à ne pas avoir d'incidence négative sur l'utilisation finale de la composition selon la présente invention.
De préférence, la composition selon la présente invention ne comprend aucun extrait de fermentation, ni gomme de polysaccharide, telle que la gomme de xanthane.
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la présente invention propose une composition de soin de matières kératineuses comprenant dans une phase aqueuse, par rapport au poids total de la composition :
(i) de 0,2 % en poids à 0,5 % en poids de polyacrylate de sodium ;
(ii) de 0,2 % en poids à 0,5 % en poids d’un polymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique choisi parmi le polyacryloyldiméthyltaurate de sodium, le polyacryloyldiméthyltaurate d’ammonium, le polyacryloyldiméthyltaurate de potassium et leurs combinaisons ;
(iii) de 0,5 % en poids à 2 % en poids de PEG/PPG/polybutylène glycol-8/5/3 glycérine ; et
(iv) de 5 % en poids à 15 % en poids d’au moins un polyol en C2-C4 choisi parmi le propanediol, le butylène glycol, la glycérine et leurs combinaisons,
dans laquelle la composition ne comprend pas plus de 1 % d’un diol contenant 5 atomes de carbone ou plus et un conservateur.
Masque
La composition selon la présente invention peut être imprégnée dans un tissu de masque insoluble dans l'eau pour former un masque.
Selon le deuxième aspect, la présente invention propose un masque de soin des matières kératineuses, comprenant :
A) un tissu de masque insoluble dans l’eau, et
B) la composition selon la présente invention imprégnée dans le tissu de masque.
Tissu de masque insoluble dans l'eau
Selon le deuxième aspect, le masque selon la présente invention comprend un tissu de masque insoluble dans l'eau.
Au sens de l'invention, l'expression « insoluble dans l’eau » signifie que le tissu de masque n'est pas soluble dans l'eau et qu'il ne se désagrège pas lors de l'immersion dans l'eau.
L'homme du métier peut choisir un tissu de masque approprié et le rapport en poids entre le tissu de masque utilisé et la composition selon la présente invention est basé sur la nature de la composition.
Le tissu de masque peut être une étoffe tissée ou non tissée constituée de fibres naturelles telles que les fibres de coton, de pâte à papier, de bambou et de cellulose, de fibres semi-naturelles telles que les fibres de rayonne viscose et de fibres synthétiques telles que les fibres de polyester, les fibres de polytéréphtalate d'éthylène, les fibres de polyéthylène et les fibres de polypropylène. Deux fibres ou plus choisies parmi les fibres ci-dessus peuvent être utilisées en combinaison.
Dans certains modes de réalisation, le tissu de masque est un tissu d’alginate.
Les tissus d'alginate sont connus dans l'art et sont décrits dans le document WO2020001069A1.
Par exemple, un tissu d'alginate peut comprendre un alginate insoluble dans l'eau choisi parmi l'alginate de calcium, l'alginate de strontium, l'alginate de zinc, l'alginate de cuivre, l'alginate de manganèse, ou un mélange de ceux-ci, préférentiellement l'alginate de calcium, préférentiellement en une quantité allant de 20 % en poids à 100 % en poids, préférentiellement de 20 % en poids à 50 % en poids, par rapport au poids total du tissu.
Préférentiellement, lorsque le tissu de masque est un tissu d’alginate, la composition selon la présente invention comprend un agent de correction du pH choisi parmi l’acétate de sodium, le citrate de sodium, le tartrate de sodium, et une combinaison de ceux-ci en une quantité allant de 0,01 % en poids à 1,0 % en poids, préférentiellement de 0,05 % en poids à 0,45 % en poids, plus préférentiellement de 0,15 % en poids à 0,3 % en poids, par rapport au poids total de la composition selon la présente invention.
Le tissu de masque peut être constitué d'une ou plusieurs couches. Si un tissu multicouche est utilisé, le matériau de chaque couche peut être identique ou différent des autres. Le tissu multicouche peut être préparé par superposition de multiples couches faites des matériaux mentionnés ci-dessus.
Le tissu de masque peut avoir une variété de formes, en fonction de l'utilisation souhaitée et de la caractéristique du masque.
Le tissu de masque est typiquement conçu pour se conformer à la zone de la peau sur laquelle l'application topique est souhaitée. Par exemple, lorsque le masque est appliqué sur le visage, le tissu de masque est conçu pour correspondre à la forme du visage en évitant, au besoin, les zones des yeux, des narines et de la bouche.
Préférentiellement, le rapport en poids entre le substrat insoluble dans l’eau et la composition va de 1:3 à 1:20. Plus préférentiellement, le rapport en poids entre le substrat insoluble dans l’eau et la composition va de 1:10 à 1:18.
Forme galénique et utilisation
La composition de la présente invention peut prendre la forme d'un système aqueux homogène.
La composition de la présente invention peut être utilisée pour le soin de matières kératineuses, notamment de la peau.
En particulier, la composition et le masque selon la présente invention sont destinés à une application topique et au soin de la peau.
Selon le troisième aspect, la présente invention propose un processus non thérapeutique de soin des matières kératineuses, comprenant l’application de la composition selon la présente invention sur les matières kératineuses.
Selon le quatrième aspect, la présente invention propose un processus non thérapeutique de soin de matières kératineuses, comprenant les étapes de :
(i) application du masque selon la présente invention sur les matières kératineuses ;
(ii) le fait de laisser le masque sur les matières kératineuses pendant un certain temps ; et
(iii) le retrait du masque des matières kératineuses.
Les matières kératineuses sont en particulier la peau.
Le masque tel que défini ci-dessus est appliqué sur au moins une zone de la peau.
En particulier, la composition ou le masque tel que défini ci-dessus est appliqué sur la peau du visage et/ou sur la peau des yeux.
Préférentiellement, le temps d’application est de 5 minutes à 45 minutes, préférentiellement de 10 minutes à 30 minutes.
Les exemples suivants servent à illustrer la présente invention sans toutefois être limitatifs par nature.
EXEMPLES
Les principales matières premières utilisées, les noms commerciaux et les fournisseurs de ces matières sont énumérés dans le Tableau 1.
Nom INCI Nom commercial Fournisseur
Glycerin BP GLYCERINE ORGANIC CHEMICAL CORPORATION
Propanediol ACTIVONOL-3 ACTIVON
Sodium polyacrylate COSMEDIA® SP BASF
Ammonium polyacryloyldimethyl taurate HOSTACERIN® AMPS CLARIANT
PEG/PPG/Polybutylene glycol-8/5/3 glycerin WILBRIDETMS-753D NOF CORPORATION
Citric acid ACIDE CITRIQUE MONOHYDRATE FIN F6000 JUNGBUNZLAUER
Methyldihydrojasmonate HEDIONE® FAB 964895
FIRMENICH
Xanthan Gum KELTROL® CG-T CP KELCO
Exemple inventif 1 et Exemples Comparatifs 1-6
Les compositions de l’exemple inventif (EI) 1 et les exemples comparatifs (EC) 1-6 ont été préparés sur la base des quantités données dans le Tableau 2. Les quantités sont données en % en poids d'ingrédient actif par rapport au poids total de la composition.
Composants EI.1 EC. 1 EC. 2 EC. 3 EC. 4 EC.5 EC. 6
% pondéral % pondéral % pondéral % pondéral % pondéral % pondéral % pondéral
Eau QS 100 QS 100 QS100 QS 100 QS 100 QS 100 QS 100
Glycerin 5 5 5 5 0 5 5
Propanediol 7 7 7 7 0 5 5
Sodium polyacrylate 0,3 0,3 0 0,3 0,3 0,2 0,2
Ammonium polyacryloyldimethyl taurate 0,3 0,3 0,3 0 0,3 0,2 0,2
PEG/PPG/Polybutylene glycol-8/5/3 glycerin 1 0 1 1 1 1 1
Citric acid 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
Methyldihydrojasmonate 0 0 0 0 0 0 0,08
Xanthan Gum 0 0 0 0 0 0,3 0,3
Pentylene glycol 0 0 0 0 0 2 2
Butylene glycol 0 0 0 0 0 3 3
Processus de préparation:
Les compositions ci-dessus ont été préparées comme suit, en prenant comme exemple la composition de la formule inventive 1 :
1). ajouter de l’eau, de la glycérine et du propanediol et de la PEG/PPG/Polybutylène Glycol-8/5/3 Glycérine dans un bécher avec agitation ;
2). ajouter lentement le polyacrylate de sodium et le taurate de polyacryloyldiméthyle d’ammonium dans le bécher avec agitation ;
3). ajouter de l’acide citrique dans le bécher avec agitation pour obtenir une composition homogène ;
4). remplir un sachet avec la composition préparée ci-dessus et un tissu de masque, qui est un tissu non tissé en fibres de cellulose, le rapport pondéral du substrat utilisé et de la composition étant de 1:17, et obturer le sachet ;
5). placer le sachet dans un four à vapeur, chauffer le four à vapeur à 121 C pendant 15 minutes, puis refroidir le four et retirer le masque obtenu.
Évaluation Stabilité
La stabilité d’une composition à l'essai a été évaluée comme suit.
1) remplir avec l’échantillon un flacon en verre standard de 100 mL plein à 80 %, et préparer 7 flacons pour chaque composition à tester ;
2) placer un flacon à température ambiante (25 °C), un flacon dans un réfrigérateur à 4 °C, un flacon dans une étuve à 37 °C, et un flacon dans une étuve à 45 °C (pour les essais de stabilité à différentes températures), et un flacon dans une étuve avec un cycle de température de -10 °C à 10 °C (pour la stabilité au cycle) ; et
3) observer l’aspect des échantillons après 2 heures pour les essais de stabilité aux UV à température ambiante, 4 °C, 37 °C et 45 °C, ou 10 jours pour l’essai de stabilité au cycle.
La stabilité d’une composition sera évaluée comme étant STABLE en l’absence de séparation, de changement sensoriel, de changement d’odeur pour la composition à l'essai après tous les essais de stabilité mentionnés ci-dessus, sinon, elle sera évaluée comme étant INSTABLE.
Mauvaise odeur et sensation
10 femmes de 25-40 ans ont été invitées à évaluer les échantillons en touchant, en reniflant et en appliquant également les échantillons sur la main pour vérifier la sensation et l'odeur, et en mettant des scores selon la norme suivante et le score a été moyenné :
5 : excellent;
4 : bon ;
3 : désagréable ;
2 : mauvais ;
1 : non acceptable.
Les résultats sur la stabilité de chaque composition préparée ci-dessus ont été résumés dans le Tableau 3.
Propriétés EI.1 EC.1 EC. 2 EC. 3 EC. 4 CE. 5 CE. 6
Stabilité Stable Stable Instable Stable Stable Stable Stable
Mauvaise odeur 5 3 4 4 4 1 2
Sensation 5 5 1 1 2 5 5

Claims (10)

  1. Composition de soin des matières kératineuses comprenant :
    (i) au moins un sel de polyacide acrylique ;
    (ii) au moins un polymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique ;
    (iii) au moins un polyoxybutylène polyoxyéthylène polyoxypropylène glycérol ; et
    (iv) au moins un polyol en C2-C4,
    dans laquelle la composition ne comprend pas plus de 1 % d’un diol contenant 5 atomes de carbone ou plus et un conservateur.
  2. Composition selon la revendication 1, dans laquelle le sel de polyacide acrylique est choisi parmi les sels de métal de polyacide acrylique, de préférence, le sel de polyacide acrylique est choisi parmi les sels de sodium, potassium, lithium et ammonium de polyacide acrylique, plus préférentiellement, le sel de polyacide acrylique est le polyacrylate de sodium.
  3. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans laquelle le polymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique est choisi parmi les homopolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique facultativement réticulés et/ou neutralisés.
  4. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle le polyoxybutylène polyoxyéthylène polyoxypropylène glycérol est représenté par la formule (I) montrée ci-dessous :
    Gly-{O(PO)s(EO)t-(BO)uH}3(I)
    dans laquelle
    Gly désigne un résidu obtenu par élimination de groupes hydroxyle de la glycérine ;
    PO désigne un groupe oxypropylène ;
    EO désigne un groupe oxyéthylène ;
    s et t désignent les nombres moyens de mole d’addition de PO et d’EO, respectivement, et ont une valeur allant de 1 à 50 ;
    le rapport pondéral PO sur EO (PO/EO) va de 1/5 à 5/1 ;
    BO désigne un groupe oxyalkylène comportant 4 atomes de carbone ; et
    u désigne le nombre moyen de mole d’addition de BO, et va de 0,5 à 5.
    5. Composition selon la revendication 4, dans laquelle dans la formule (I) :
    s va de 2 à 15, de préférence de 3 à 7 ;
    t va de 3 à 20, de préférence de 6 à 10 ;
    u va de 1 à 5, de préférence de 2 à 4.
  5. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le polyoxybutylène polyoxyéthylène polyoxypropylène glycérol est de la PEG/PPG/polybutylène glycol-8/5/3 glycérine.
  6. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle le polyol en C2-C4 est choisi parmi le propanediol, le butylène glycol, la glycérine et leurs combinaisons.
  7. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle la composition est exempte de parfum ou d’extraits de fermentation, ou de gomme de polysaccharide ou d’un diol contenant 5 à 10 atomes de carbone.
  8. Masque de soin de matières kératineuses, comprenant dans une phase aqueuse :
    A) un tissu de masque insoluble dans l’eau, et
    B) la composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, imprégnée dans le tissu de masque.
  9. Processus non thérapeutique de soin des matières kératineuses, comprenant l’application de la composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 sur les matières kératineuses.
  10. Processus non thérapeutique de soin de matières kératineuses, comprenant les étapes suivantes :
    (i) application du masque selon la revendication 8 sur les matières kératineuses ;
    (ii) le fait de laisser le masque sur les matières kératineuses pendant un certain temps ; et
    (iii) le retrait du masque des matières kératineuses.
    COMPOSITION DE SOIN DE MATIÈRES KÉRATINEUSES ET MASQUE LA CONTENANT
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